JP2001078804A - ヒール用留め金具打込み機 - Google Patents
ヒール用留め金具打込み機Info
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- JP2001078804A JP2001078804A JP25638899A JP25638899A JP2001078804A JP 2001078804 A JP2001078804 A JP 2001078804A JP 25638899 A JP25638899 A JP 25638899A JP 25638899 A JP25638899 A JP 25638899A JP 2001078804 A JP2001078804 A JP 2001078804A
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ヒール１１の留め付け作業のスピードをアップ
し、作業能率を大幅に向上することができるヒール１１
用留め金具打込み機。 【解決手段】靴底１０にヒール１１を一体に結合するた
めの幅広のステープル状の留め金具９を打込むヒール用
留め金具打込み機Ａであって、打込み機本体１内の空圧
式打撃機構７に連結した打込み用ドライバ８を打込み機
本体１から出没自在に設け、上記ドライバ８は、ドライ
バプレート８ａの先端に、上記留め金具の幅に対応させ
た肉厚の打撃用チップ部材８ｂを揺動可能に取り付けて
成り、上記釘打機本体１の先端には上記ドライバ８の摺
動を案内するノーズ部３を設けた。
し、作業能率を大幅に向上することができるヒール１１
用留め金具打込み機。 【解決手段】靴底１０にヒール１１を一体に結合するた
めの幅広のステープル状の留め金具９を打込むヒール用
留め金具打込み機Ａであって、打込み機本体１内の空圧
式打撃機構７に連結した打込み用ドライバ８を打込み機
本体１から出没自在に設け、上記ドライバ８は、ドライ
バプレート８ａの先端に、上記留め金具の幅に対応させ
た肉厚の打撃用チップ部材８ｂを揺動可能に取り付けて
成り、上記釘打機本体１の先端には上記ドライバ８の摺
動を案内するノーズ部３を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はヒールを靴底に留め
固定するための留め金具を打ち込むヒール用留め金具打
込み機に関する。
固定するための留め金具を打ち込むヒール用留め金具打
込み機に関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】一般に、靴底にはヒールが固
定されているが、特にハイヒールのようなヒールを靴底
に取り付ける場合は、靴底にヒールを当てておき、靴の
内側から留め金具を油圧駆動の押圧装置により押し込ん
で、靴底にヒールを留めて一体に結合していた。
定されているが、特にハイヒールのようなヒールを靴底
に取り付ける場合は、靴底にヒールを当てておき、靴の
内側から留め金具を油圧駆動の押圧装置により押し込ん
で、靴底にヒールを留めて一体に結合していた。
【０００３】しかしながら、油圧駆動の押圧装置のよう
に、留め金具に静的荷重を加えることで押し込む方式で
は、使用荷重を大きくしなければならないほか、作業ス
ピードが遅く、大量のヒールを処理するには適していな
かった。
に、留め金具に静的荷重を加えることで押し込む方式で
は、使用荷重を大きくしなければならないほか、作業ス
ピードが遅く、大量のヒールを処理するには適していな
かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解消し、ヒールの留め付け作業のスピードをアップし、
作業能率を大幅に向上することができるヒール用留め金
具打込み機を提供することをその課題とする。
解消し、ヒールの留め付け作業のスピードをアップし、
作業能率を大幅に向上することができるヒール用留め金
具打込み機を提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係るヒール用留め金具打込み機は、靴底に
ヒールを一体に結合するための幅広のステープル状の留
め金具を打込むヒール用留め金具打込み機であって、打
込み機本体内の空圧式打撃機構に連結した打込み用ドラ
イバを打込み機本体から出没自在に設け、上記ドライバ
は、ドライバプレートの先端に、上記留め金具の幅に対
応させた肉厚の打撃用チップ部材を取り付けて成り、上
記釘打機本体の先端には上記ドライバの摺動を案内する
ノーズ部を設けたことを特徴とする。
め、本発明に係るヒール用留め金具打込み機は、靴底に
ヒールを一体に結合するための幅広のステープル状の留
め金具を打込むヒール用留め金具打込み機であって、打
込み機本体内の空圧式打撃機構に連結した打込み用ドラ
イバを打込み機本体から出没自在に設け、上記ドライバ
は、ドライバプレートの先端に、上記留め金具の幅に対
応させた肉厚の打撃用チップ部材を取り付けて成り、上
記釘打機本体の先端には上記ドライバの摺動を案内する
ノーズ部を設けたことを特徴とする。
【０００６】なお、前記ノーズ部の側面には、前記留め
金具をノーズ部内に取り込むための挿入口が貫通形成す
るのが好ましい。
金具をノーズ部内に取り込むための挿入口が貫通形成す
るのが好ましい。
【０００７】また、前記ノーズ部を、前記釘打機本体に
一体に設けられた第１のプレートと、第１のプレートに
着脱自在に設けられた第２のプレートとによって形成す
るのがよい。
一体に設けられた第１のプレートと、第１のプレートに
着脱自在に設けられた第２のプレートとによって形成す
るのがよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１において符号Ａはヒール用留
め金具打込み機である。この留め金具打込み機Ａは打込
み機本体１とグリップ２とノーズ部３とを備え、グリッ
プ２とエアホース４を介してエア供給源５に連結し、ト
リガ６の操作によりエア供給源５からの圧縮エアを打込
み機本体１内に供給して打撃機構７を駆動し、打撃機構
７の作動に連動したドライバ８によって留め金具９を打
ち出すもので、この留め金具９は、靴底１０にヒール１
１を一体に結合するための金具で、幅広のステープル状
に形成され、脚片９ａには図２、図３に示すようにギザ
１２が形成されている。
め金具打込み機である。この留め金具打込み機Ａは打込
み機本体１とグリップ２とノーズ部３とを備え、グリッ
プ２とエアホース４を介してエア供給源５に連結し、ト
リガ６の操作によりエア供給源５からの圧縮エアを打込
み機本体１内に供給して打撃機構７を駆動し、打撃機構
７の作動に連動したドライバ８によって留め金具９を打
ち出すもので、この留め金具９は、靴底１０にヒール１
１を一体に結合するための金具で、幅広のステープル状
に形成され、脚片９ａには図２、図３に示すようにギザ
１２が形成されている。
【０００９】このように、留め金具打込み機Ａは、圧縮
エアによってドライバ８を作動させて留め金具９を打ち
込むもので、打込み機本体１内の打撃機構７やトリガ６
の操作によって圧縮エア供給源５から圧縮エアを供給す
る機構等は、公知の釘打機やタッカーに採用されている
ものをそのまま利用すればよい。例えば、打撃機構７は
打撃シリンダ１３内に打撃ピストン１４を摺動自在に設
け、上記圧縮エアを打撃シリンダ１３に供給することで
打撃ピストン１４を駆動する構成となっている。したが
って、これらの部分の詳細は省略する。
エアによってドライバ８を作動させて留め金具９を打ち
込むもので、打込み機本体１内の打撃機構７やトリガ６
の操作によって圧縮エア供給源５から圧縮エアを供給す
る機構等は、公知の釘打機やタッカーに採用されている
ものをそのまま利用すればよい。例えば、打撃機構７は
打撃シリンダ１３内に打撃ピストン１４を摺動自在に設
け、上記圧縮エアを打撃シリンダ１３に供給することで
打撃ピストン１４を駆動する構成となっている。したが
って、これらの部分の詳細は省略する。
【００１０】上記留め金具打込み機Ａにおいては、特に
ノーズ部３とドライバ８に特徴がある。すなわち、図２
及び図３に示されるように、ノーズ部３は、釘打機本体
１に一体に設けられた第１のプレート３ａと、第１のプ
レート３ａに着脱自在に設けられた第２のプレート３ｂ
とによって形成されている。第１のプレート３ａと第２
のプレート３ｂの対向面にはそれぞれ凹溝１５ａ、１５
ｂが形成され、第１のプレート３ａを第２のプレート３
ｂにネジ１６で固定することにより、打込み機本体１か
ら出没するドライバ８の案内通路１７を形成する。ドラ
イバ８は上記打撃機構７の打撃ピストン１４に一体に結
合したもので、従来のタッカーに設けられているものと
同じドライバプレート８ａと、その先端に取り付けられ
たチップ部材８ｂとから構成されている。チップ部材８
ｂは肉厚で、ドライバプレート８ａの先端にピン１８で
留められているが、揺動できるように、緩く留め付けら
れている。ただし、チップ部材８ｂは必要によりドライ
バプレート８ａに固定してもよい。
ノーズ部３とドライバ８に特徴がある。すなわち、図２
及び図３に示されるように、ノーズ部３は、釘打機本体
１に一体に設けられた第１のプレート３ａと、第１のプ
レート３ａに着脱自在に設けられた第２のプレート３ｂ
とによって形成されている。第１のプレート３ａと第２
のプレート３ｂの対向面にはそれぞれ凹溝１５ａ、１５
ｂが形成され、第１のプレート３ａを第２のプレート３
ｂにネジ１６で固定することにより、打込み機本体１か
ら出没するドライバ８の案内通路１７を形成する。ドラ
イバ８は上記打撃機構７の打撃ピストン１４に一体に結
合したもので、従来のタッカーに設けられているものと
同じドライバプレート８ａと、その先端に取り付けられ
たチップ部材８ｂとから構成されている。チップ部材８
ｂは肉厚で、ドライバプレート８ａの先端にピン１８で
留められているが、揺動できるように、緩く留め付けら
れている。ただし、チップ部材８ｂは必要によりドライ
バプレート８ａに固定してもよい。
【００１１】次に、第２のプレート３ｂには挿入口１９
が貫通形成されている。この挿入口１９は留め金具９を
挿入してノーズ部３の案内通路１７内に取り込むもの
で、留め金具９の正面形状に即する形状になっている。
が貫通形成されている。この挿入口１９は留め金具９を
挿入してノーズ部３の案内通路１７内に取り込むもの
で、留め金具９の正面形状に即する形状になっている。
【００１２】次に、ノーズ部３の先端近傍には、留め金
具９を保持するための１対の保持手段２０が設けられて
いる。この保持手段２０は板バネを折り曲げてなり、そ
の上端をノーズ部３に固定し、Ｖ字形の谷折り部２１を
第１及び第２のプレート３ｂに形成した開口部２２から
入り込み、ドライバ８の案内通路１７に突出するように
取り付けられている。両側の保持手段２０の間の間隔は
留め金具９の幅よりも小さくなるようにする。これによ
り、挿入口１９から案内通路１７の内部に取り込まれた
留め金具９は案内通路１７に沿って落下し、図２のよう
に上記保持手段２０に保持される。
具９を保持するための１対の保持手段２０が設けられて
いる。この保持手段２０は板バネを折り曲げてなり、そ
の上端をノーズ部３に固定し、Ｖ字形の谷折り部２１を
第１及び第２のプレート３ｂに形成した開口部２２から
入り込み、ドライバ８の案内通路１７に突出するように
取り付けられている。両側の保持手段２０の間の間隔は
留め金具９の幅よりも小さくなるようにする。これによ
り、挿入口１９から案内通路１７の内部に取り込まれた
留め金具９は案内通路１７に沿って落下し、図２のよう
に上記保持手段２０に保持される。
【００１３】なお、保持手段２０は図４に示されるよう
に、保持部材２０ａをバネ２３で案内通路１７側に突出
するように取り付ける構成であってもよい。
に、保持部材２０ａをバネ２３で案内通路１７側に突出
するように取り付ける構成であってもよい。
【００１４】前記構成の留め金具打込み機Ａの使用態様
について説明すると、まず留め金具９を挿入口１９から
挿入してノーズ部３内に保持する。そして、図１のよう
に靴底１０の下にヒール１１を当接した後、留め金具打
込み機Ａのノーズ部３を靴の内側から靴底１０の上面の
所定位置に当て、トリガ６を引き操作して打込み機Ａの
打撃機構７を作動すると、ドライバ８が駆動されてノー
ズ部３内の留め金具９を打撃するので、留め金具９は保
持手段２０から外れてノーズ部３から打ち出されて靴底
１０を貫通してヒール１１に打込まれる。その後、挿入
口から１９から次の留め金具９を挿入し、上記要領で留
め付け作業をすればよい。
について説明すると、まず留め金具９を挿入口１９から
挿入してノーズ部３内に保持する。そして、図１のよう
に靴底１０の下にヒール１１を当接した後、留め金具打
込み機Ａのノーズ部３を靴の内側から靴底１０の上面の
所定位置に当て、トリガ６を引き操作して打込み機Ａの
打撃機構７を作動すると、ドライバ８が駆動されてノー
ズ部３内の留め金具９を打撃するので、留め金具９は保
持手段２０から外れてノーズ部３から打ち出されて靴底
１０を貫通してヒール１１に打込まれる。その後、挿入
口から１９から次の留め金具９を挿入し、上記要領で留
め付け作業をすればよい。
【００１５】このように、留め金具９によるヒール１１
の留め付け作業は一瞬のうちに行なわれるから、作業は
迅速に行なわれ、短時間のうちに大量のヒール１１を留
め付け処理することができる。したがって、作業能率は
従来に比べて格段に向上する。
の留め付け作業は一瞬のうちに行なわれるから、作業は
迅速に行なわれ、短時間のうちに大量のヒール１１を留
め付け処理することができる。したがって、作業能率は
従来に比べて格段に向上する。
【００１６】また、ドライバ８は全体の肉厚を留め金具
９に合わせたものではなく、肉薄のドライバプレート８
ａと留め金具９の幅に合わせた肉厚のチップ部材８ｂと
から構成されているから、全体的に軽量となり、取り扱
いが楽になるとともに、肉薄のドライバプレート８ａは
従来のタッカーに用いられているものをそのまま利用す
ればよく、また、幅の異なる留め金具９を使用する場合
も、打込み機本体を交換する必要はなく、単にチップ部
材８ｂと第２のプレート３ｂを交換するのでよいから、
コストも低く抑えることができる。
９に合わせたものではなく、肉薄のドライバプレート８
ａと留め金具９の幅に合わせた肉厚のチップ部材８ｂと
から構成されているから、全体的に軽量となり、取り扱
いが楽になるとともに、肉薄のドライバプレート８ａは
従来のタッカーに用いられているものをそのまま利用す
ればよく、また、幅の異なる留め金具９を使用する場合
も、打込み機本体を交換する必要はなく、単にチップ部
材８ｂと第２のプレート３ｂを交換するのでよいから、
コストも低く抑えることができる。
【００１７】さらに、留め金具９はノーズ部３の側面に
貫通形成された挿入口１９から装填する構成であるか
ら、ノーズ部３のドライバ案内通路１７の先端開口部か
ら装填するものに比べて、打撃機構７が不用意に作動し
た場合であっても安全である。
貫通形成された挿入口１９から装填する構成であるか
ら、ノーズ部３のドライバ案内通路１７の先端開口部か
ら装填するものに比べて、打撃機構７が不用意に作動し
た場合であっても安全である。
【００１８】加えて、ノーズ部３を第１のプレート３ａ
と、これに着脱自在な第２のプレート３ｂとから構成し
たので、第２のプレート３ｂを交換することにより、第
１のプレート３ａと第２のプレート３ｂとによって形成
されるドライバ８の案内通路１７の幅を調整することが
できる。したがって、いろいろな幅の留め金具にも対応
することができる。
と、これに着脱自在な第２のプレート３ｂとから構成し
たので、第２のプレート３ｂを交換することにより、第
１のプレート３ａと第２のプレート３ｂとによって形成
されるドライバ８の案内通路１７の幅を調整することが
できる。したがって、いろいろな幅の留め金具にも対応
することができる。
【００１９】また、第１のプレート３ａには公知の釘打
機やタッカーに採用されているようなマガジン（図示せ
ず）を設け、該マガジン部には留め金具９を複数個連設
して挿入し、後端の留め金具の後方をバネ等により付勢
されたプッシャにて押圧し、先端の留め金具より順次案
内通路に供給することにより、公知の釘打機やタッカー
のように連続打ちを可能にする構成としてもよい。
機やタッカーに採用されているようなマガジン（図示せ
ず）を設け、該マガジン部には留め金具９を複数個連設
して挿入し、後端の留め金具の後方をバネ等により付勢
されたプッシャにて押圧し、先端の留め金具より順次案
内通路に供給することにより、公知の釘打機やタッカー
のように連続打ちを可能にする構成としてもよい。
【００２０】なお、図５に示されるように、ヒール１１
の上面２４は弯曲しているので、留め金具９が少しでも
ずれると、留め金具９自体がヒール１１の上面に当たっ
たときに傾く。このため、垂直に打ち出されたドライバ
先端のチップ部材８ｂと留め金具９の背面との当接面積
は小さくなり、打撃が不安定になるおそれがある。しか
し、上記チップ部材８ｂはドライバプレート８ａに対し
て揺動可能に取り付けられているから、留め金具９の傾
きに対応して傾く。したがって、上記チップ部材８ｂの
下面は留め金具９の背面に対して面接触した状態を維持
することができ、打撃が不安定になって打込み不良が生
じる可能性は非常に小さい。
の上面２４は弯曲しているので、留め金具９が少しでも
ずれると、留め金具９自体がヒール１１の上面に当たっ
たときに傾く。このため、垂直に打ち出されたドライバ
先端のチップ部材８ｂと留め金具９の背面との当接面積
は小さくなり、打撃が不安定になるおそれがある。しか
し、上記チップ部材８ｂはドライバプレート８ａに対し
て揺動可能に取り付けられているから、留め金具９の傾
きに対応して傾く。したがって、上記チップ部材８ｂの
下面は留め金具９の背面に対して面接触した状態を維持
することができ、打撃が不安定になって打込み不良が生
じる可能性は非常に小さい。
【００２１】また、留め金具にも幅が広いものと狭いも
のとがあり、これに対応するには、上記第２のプレート
を、凹溝が深いものと浅いものとに分けて用意してお
き、留め金具の幅に応じて最適なものに交換すればよ
い。
のとがあり、これに対応するには、上記第２のプレート
を、凹溝が深いものと浅いものとに分けて用意してお
き、留め金具の幅に応じて最適なものに交換すればよ
い。
【図１】本発明に係る留め金具打込み機による作業態様
説明図
説明図
【図２】上記留め金具打込み機の要部の断面図
【図３】上記要部の分解斜視図
【図４】保持手段の他の例の断面図
【図５】留め金具の打込み態様の説明図
Ａ 留め金具打込み機 ３ ノーズ部 ８ ドライバ ９ 留め金具 １０ 靴底 １１ ヒール
Claims (3)
- 【請求項１】 靴底にヒールを一体に結合するための幅
広のステープル状の留め金具を打込むヒール用留め金具
打込み機であって、空圧式釘打機の打撃機構に連結した
打込み用ドライバを釘打機本体から出没自在に設け、上
記ドライバは、ドライバプレートの先端に、上記留め金
具の幅に対応させた肉厚の打撃用チップ部材を取り付け
て成り、上記釘打機本体の先端には上記ドライバの摺動
を案内するノーズ部を設けたことを特徴とするヒール用
留め金具打込み機。 - 【請求項２】 前記ノーズ部の側面には、前記留め金具
をノーズ部内に取り込むための挿入口が貫通形成され
た、請求項１記載のヒール用留め金具打込み機。 - 【請求項３】 前記ノーズ部を、前記釘打機本体に一体
に設けられた第１のプレートと、第１のプレートに着脱
自在に設けられた第２のプレートとによって形成した、
請求項１記載のヒール用留め金具打込み機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25638899A JP2001078804A (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | ヒール用留め金具打込み機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25638899A JP2001078804A (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | ヒール用留め金具打込み機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001078804A true JP2001078804A (ja) | 2001-03-27 |
Family
ID=17291992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25638899A Pending JP2001078804A (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | ヒール用留め金具打込み機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001078804A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103598703A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-26 | 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 | 钉内底机 |
| CN104172669A (zh) * | 2014-08-31 | 2014-12-03 | 成都卡美多鞋业投资有限公司 | 基于对钉跟的加工改进工艺 |
| CN108542051A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-18 | 温州知守智能科技有限公司 | 一种鞋跟机 |
-
1999
- 1999-09-09 JP JP25638899A patent/JP2001078804A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103598703A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-26 | 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 | 钉内底机 |
| CN104172669A (zh) * | 2014-08-31 | 2014-12-03 | 成都卡美多鞋业投资有限公司 | 基于对钉跟的加工改进工艺 |
| CN108542051A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-18 | 温州知守智能科技有限公司 | 一种鞋跟机 |
| CN108542051B (zh) * | 2018-06-25 | 2023-09-05 | 浙江大东鞋业有限公司 | 一种鞋跟机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |