JP2592358Y2 - ステープル打込み機におけるステープル打込み制御装置 - Google Patents
ステープル打込み機におけるステープル打込み制御装置Info
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- JP2592358Y2 JP2592358Y2 JP1993037844U JP3784493U JP2592358Y2 JP 2592358 Y2 JP2592358 Y2 JP 2592358Y2 JP 1993037844 U JP1993037844 U JP 1993037844U JP 3784493 U JP3784493 U JP 3784493U JP 2592358 Y2 JP2592358 Y2 JP 2592358Y2
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- Japan
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- staple
- staple driving
- guide
- driven
- legs
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- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Description
【0001】
【従来技術とその問題点】一般に、コ字状のステープル
を例えば並列して配置された2つの木材中に打ち込んで
止着結合する場合、ステープルの2つの脚を打ち込み材
中で内側に湾曲させることによって、ステープルの保持
力を向上させるという考えが既に知られている。
を例えば並列して配置された2つの木材中に打ち込んで
止着結合する場合、ステープルの2つの脚を打ち込み材
中で内側に湾曲させることによって、ステープルの保持
力を向上させるという考えが既に知られている。
【0002】さらに、石膏ボード等の軟質材へ板材を止
着する場合などのときは、両ステープル脚が軟質材中に
交差するようにステープルの両脚を更に極度に湾曲させ
る技術が既に提案されている。
着する場合などのときは、両ステープル脚が軟質材中に
交差するようにステープルの両脚を更に極度に湾曲させ
る技術が既に提案されている。
【0003】このようにステープル脚を内側に湾曲させ
て打ち込むステープルには、各脚の先端に内側に面した
傾斜面が形成されており、ステープル脚が被打ち込み材
中に進入するにつれて被打込み材との接触抵抗によって
脚先端を湾曲状に誘導させるように構成している。
て打ち込むステープルには、各脚の先端に内側に面した
傾斜面が形成されており、ステープル脚が被打ち込み材
中に進入するにつれて被打込み材との接触抵抗によって
脚先端を湾曲状に誘導させるように構成している。
【0004】また、ステープル脚内側に湾曲させる別の
例として、ステープルの打ち込み工具のステープル打ち
出し部において打ち出されるステープルの脚部と係合し
てステープル脚を内側に誘導させる打ち込みガイドを設
けることによっても行われる。
例として、ステープルの打ち込み工具のステープル打ち
出し部において打ち出されるステープルの脚部と係合し
てステープル脚を内側に誘導させる打ち込みガイドを設
けることによっても行われる。
【0005】しかしながら、ステープル脚先端が被打込
み材中で互いに内側に向いて進入するので、ステープル
の両脚先端が互いに接近し、ついには被打込み材中で衝
突してしまい、それ以上の進行が停止されてステープル
脚が予期しない変形を生じ、石膏ボード等の被打込み材
を破壊してしまい、保持力を極端に低下させる現象が発
生する。
み材中で互いに内側に向いて進入するので、ステープル
の両脚先端が互いに接近し、ついには被打込み材中で衝
突してしまい、それ以上の進行が停止されてステープル
脚が予期しない変形を生じ、石膏ボード等の被打込み材
を破壊してしまい、保持力を極端に低下させる現象が発
生する。
【0006】
【考案の目的】本考案は前記欠点を解消し、両側のステ
ープル脚の先端が互いに衝突することがないように誘導
制御することができるステープル打込み機におけるステ
ープルの打込み制御装置を提供することを目的とする。
ープル脚の先端が互いに衝突することがないように誘導
制御することができるステープル打込み機におけるステ
ープルの打込み制御装置を提供することを目的とする。
【0007】
【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本考案に係るステープル打込み機におけるステープ
ルの打込み制御装置は、衝撃的に駆動されたドライバに
よってコ字状に成形されたステープルをステープル打ち
出し路に沿って被打ち込み材に向けて打ち込むステープ
ル打込み機において、前記ステープル打ち出し路の下方
に両ステープル脚をそれぞれ誘導する誘導部を形成し、
両誘導部を内側に湾曲形成するとともに、前後方向に互
いに逆向きに形成したことを特徴とする。
め、本考案に係るステープル打込み機におけるステープ
ルの打込み制御装置は、衝撃的に駆動されたドライバに
よってコ字状に成形されたステープルをステープル打ち
出し路に沿って被打ち込み材に向けて打ち込むステープ
ル打込み機において、前記ステープル打ち出し路の下方
に両ステープル脚をそれぞれ誘導する誘導部を形成し、
両誘導部を内側に湾曲形成するとともに、前後方向に互
いに逆向きに形成したことを特徴とする。
【0008】なお、前記の少なくとも一方のステープル
脚を誘導する前記誘導部に、ステープル脚を前方又は後
方の何れかの方向に誘導させる誘導ガイド片をバネ力に
よって突出配置させ、該誘導ガイド片をバネ力に抗して
ステープル打ち出し路から退避動可能とするのが好まし
い。
脚を誘導する前記誘導部に、ステープル脚を前方又は後
方の何れかの方向に誘導させる誘導ガイド片をバネ力に
よって突出配置させ、該誘導ガイド片をバネ力に抗して
ステープル打ち出し路から退避動可能とするのが好まし
い。
【0009】
【考案の作用、効果】前記構成によれば、マガジン部か
らステープルをステープル打ち込み路に供給した後、ド
ライバを衝撃的に駆動すると、ステープルはドライバに
よって打ち込み路に沿って下方に移動し、両側のステー
プル脚の先端はステープル脚の誘導部に誘導される。と
ころが、両誘導部は内側に湾曲形成されているととも
に、前後方向に互いに逆向きに形成されているので、ス
テープル脚も両側がそれぞれ内側に湾曲するように誘導
されるとともに、互いに前後逆向きに誘導制御される。
したがって、その後、ステープルは打ち出され、ステー
プル脚の先端は被打込み材中に進入するが、被打込み材
中で両脚の先端は互いに前後方向にズレが発生して先端
が被打込み材中で衝突することが無くなり、確実に交差
状態に打ち込むことができる。
らステープルをステープル打ち込み路に供給した後、ド
ライバを衝撃的に駆動すると、ステープルはドライバに
よって打ち込み路に沿って下方に移動し、両側のステー
プル脚の先端はステープル脚の誘導部に誘導される。と
ころが、両誘導部は内側に湾曲形成されているととも
に、前後方向に互いに逆向きに形成されているので、ス
テープル脚も両側がそれぞれ内側に湾曲するように誘導
されるとともに、互いに前後逆向きに誘導制御される。
したがって、その後、ステープルは打ち出され、ステー
プル脚の先端は被打込み材中に進入するが、被打込み材
中で両脚の先端は互いに前後方向にズレが発生して先端
が被打込み材中で衝突することが無くなり、確実に交差
状態に打ち込むことができる。
【0010】また、ステープル脚の両誘導部は内側に湾
曲形成されているので、ステープル脚の先端に内向きの
傾斜面を形成していない通常のステープルでも使用する
ことができる。
曲形成されているので、ステープル脚の先端に内向きの
傾斜面を形成していない通常のステープルでも使用する
ことができる。
【0011】なお、ステープル脚の誘導部に誘導ガイド
片を突出配置したことにより、一方のステープル脚を曲
げることができるとともに、誘導ガイド片をバネ力に抗
してステープル打ち出し路から退避動させることによ
り、ステープル全体を円滑に打込み機の外方に打ち出す
ことができる。
片を突出配置したことにより、一方のステープル脚を曲
げることができるとともに、誘導ガイド片をバネ力に抗
してステープル打ち出し路から退避動させることによ
り、ステープル全体を円滑に打込み機の外方に打ち出す
ことができる。
【0012】
【実施例】図1はステープル打込み機のステープル打ち
出し部の要部を示す。ステープル打込み機は衝撃機構
(図示せず)によって衝撃的に駆動されたドライバ1に
よって、マガジン部2から供給されたコ字状のステープ
ル3をステープル打ち出し路4に沿って被打ち込み材に
向けて打ち込むものである。
出し部の要部を示す。ステープル打込み機は衝撃機構
(図示せず)によって衝撃的に駆動されたドライバ1に
よって、マガジン部2から供給されたコ字状のステープ
ル3をステープル打ち出し路4に沿って被打ち込み材に
向けて打ち込むものである。
【0013】ステープル打ち出し路4はマガジン部2と
ドライバガイド部材5とステープル脚誘導部材6とから
構成されている。
ドライバガイド部材5とステープル脚誘導部材6とから
構成されている。
【0014】マガジン部2の内部にはコ字状に成形され
て連結されたステープル3の供給通路7が形成され、そ
の前端面にはステープル3の形状に対応してコ字状に貫
通形成された開口部8が形成されている(図2参照)。
て連結されたステープル3の供給通路7が形成され、そ
の前端面にはステープル3の形状に対応してコ字状に貫
通形成された開口部8が形成されている(図2参照)。
【0015】ドライバガイド部材5の裏側にはドライバ
1のガイド溝9が形成され、マガジン部2の前面に当接
して固定されることにより、上記ガイド溝9の内側にド
ライバ1とステープル3の摺動を案内するステープル打
ち出し路4の一部が形成される。
1のガイド溝9が形成され、マガジン部2の前面に当接
して固定されることにより、上記ガイド溝9の内側にド
ライバ1とステープル3の摺動を案内するステープル打
ち出し路4の一部が形成される。
【0016】ステープル脚誘導部材6の上部にはドライ
バガイド部材5の前部に配置される取り付け部6aが形
成され、その下端からはL字形のステープル誘導部6b
が後方に突出形成されている。取り付け部6aにはドラ
イバガイド部材5の前部の突片10に枢着される支軸1
1の軸受孔12とボルトの挿通孔13が形成され、該挿
通孔13を挿通させたボルト14をドライバガイド部材
5の凹部15に止めるとともに、ボルト14の前端とス
テープル脚誘導部材6の前面との間にはバネ16が配置
されている。これによりステープル脚誘導部材6はドラ
イバガイド部材5の前部に前後方向に回動自在に枢着さ
れるとともに、ステープル脚誘導部6bが常時マガジン
部2の前面に当接するように付勢されている。
バガイド部材5の前部に配置される取り付け部6aが形
成され、その下端からはL字形のステープル誘導部6b
が後方に突出形成されている。取り付け部6aにはドラ
イバガイド部材5の前部の突片10に枢着される支軸1
1の軸受孔12とボルトの挿通孔13が形成され、該挿
通孔13を挿通させたボルト14をドライバガイド部材
5の凹部15に止めるとともに、ボルト14の前端とス
テープル脚誘導部材6の前面との間にはバネ16が配置
されている。これによりステープル脚誘導部材6はドラ
イバガイド部材5の前部に前後方向に回動自在に枢着さ
れるとともに、ステープル脚誘導部6bが常時マガジン
部2の前面に当接するように付勢されている。
【0017】上記ステープル脚誘導部6bにはドライバ
ガイド部材5の下端を受ける受け面17が形成されてい
るとともに、その先端からは傾斜面18が形成されてい
る。傾斜面18の幅はドライバガイド部材5のガイド溝
9の幅に等しく形成され、その上端は上記ガイド溝9の
内面下端に接続し、下端はマガジン部2の前面に当接す
るように配置される。このため、ステープル打ち出し路
4は上記傾斜面18によって塞がれている。
ガイド部材5の下端を受ける受け面17が形成されてい
るとともに、その先端からは傾斜面18が形成されてい
る。傾斜面18の幅はドライバガイド部材5のガイド溝
9の幅に等しく形成され、その上端は上記ガイド溝9の
内面下端に接続し、下端はマガジン部2の前面に当接す
るように配置される。このため、ステープル打ち出し路
4は上記傾斜面18によって塞がれている。
【0018】さらに、傾斜面18の下方にはマガジン部
2の前面と当接する当接部19が形成され、当接部19
の両側にはステープル脚誘導溝20a、20bが形成さ
れている。両誘導溝20a、20bはそれぞれ内側に湾
曲して形成され、かつ一方の誘導溝20aは先端(下
端)側で深くなり、他方の誘導溝20bは浅くなるよう
に形成されている。これに対し、マガジン部2の前面に
は、上記誘導溝20a、20bのうち先端が浅くなる誘
導溝20bに対応して凹部21が形成され、先端が深く
なる誘導溝20aに対応して誘導ガイド片22が突出配
置されている。そして、先端が浅くなる誘導溝20bと
凹部21及び先端が深くなる誘導溝20aと誘導ガイド
片22とによって、それぞれステープル打ち出し路4を
通ってきたステープル脚3a、3bの誘導部23a、2
3bが前後方向に互いに逆向きに形成されている(図3
(a)(b)参照)。
2の前面と当接する当接部19が形成され、当接部19
の両側にはステープル脚誘導溝20a、20bが形成さ
れている。両誘導溝20a、20bはそれぞれ内側に湾
曲して形成され、かつ一方の誘導溝20aは先端(下
端)側で深くなり、他方の誘導溝20bは浅くなるよう
に形成されている。これに対し、マガジン部2の前面に
は、上記誘導溝20a、20bのうち先端が浅くなる誘
導溝20bに対応して凹部21が形成され、先端が深く
なる誘導溝20aに対応して誘導ガイド片22が突出配
置されている。そして、先端が浅くなる誘導溝20bと
凹部21及び先端が深くなる誘導溝20aと誘導ガイド
片22とによって、それぞれステープル打ち出し路4を
通ってきたステープル脚3a、3bの誘導部23a、2
3bが前後方向に互いに逆向きに形成されている(図3
(a)(b)参照)。
【0019】誘導ガイド片22はバネ24のバネ力によ
って突出方向に付勢されているとともに、バネ力に抗し
てステープル打ち出し路4から退避動可能に設けられて
いる。
って突出方向に付勢されているとともに、バネ力に抗し
てステープル打ち出し路4から退避動可能に設けられて
いる。
【0020】前記構成において、マガジン部2からステ
ープル3をステープル打ち出し路4に供給した後、ドラ
イバ1を衝撃的に駆動すると、ステープル3はドライバ
1によって打ち出し路4に沿って下方に移動し、図3
(a)(b)に示すように、両側のステープル脚3a、3bの
先端はステープル脚3a、3bの誘導部23a、23b
に誘導される。ところが、両誘導部23a、23bは内
側に湾曲形成されているとともに、前後方向に互いに逆
向きに形成されているので、ステープル脚3a、3bも
両側がそれぞれ内側に湾曲するように誘導制御されると
ともに、互いに前後逆向きに誘導制御される。
ープル3をステープル打ち出し路4に供給した後、ドラ
イバ1を衝撃的に駆動すると、ステープル3はドライバ
1によって打ち出し路4に沿って下方に移動し、図3
(a)(b)に示すように、両側のステープル脚3a、3bの
先端はステープル脚3a、3bの誘導部23a、23b
に誘導される。ところが、両誘導部23a、23bは内
側に湾曲形成されているとともに、前後方向に互いに逆
向きに形成されているので、ステープル脚3a、3bも
両側がそれぞれ内側に湾曲するように誘導制御されると
ともに、互いに前後逆向きに誘導制御される。
【0021】すなわち、先端が浅くなる誘導溝20bと
凹部21とによって構成された誘導部23bにおいて
は、ステープル脚3bの先端は後方に誘導されて曲げら
れるが、先端が深くなる誘導溝20aと誘導ガイド片2
2とに構成された誘導部23aにおいては、誘導ガイド
片22によって前方に誘導されて曲げられる。
凹部21とによって構成された誘導部23bにおいて
は、ステープル脚3bの先端は後方に誘導されて曲げら
れるが、先端が深くなる誘導溝20aと誘導ガイド片2
2とに構成された誘導部23aにおいては、誘導ガイド
片22によって前方に誘導されて曲げられる。
【0022】その後、ステープル3は打ち出され、ステ
ープル脚3a、3bの先端は被打込み材中に進入する
が、図5に示すように、被打込み材25、26中で両脚
の先端は互いに前後方向にズレが発生して先端が被打込
み材25、26中で衝突することが無くなり、確実に交
差状態に打ち込むことが可能である。
ープル脚3a、3bの先端は被打込み材中に進入する
が、図5に示すように、被打込み材25、26中で両脚
の先端は互いに前後方向にズレが発生して先端が被打込
み材25、26中で衝突することが無くなり、確実に交
差状態に打ち込むことが可能である。
【0023】なお、ステープル3の打ち出しに従ってド
ライバ1とステープル3の背部3c(クラウン部)もス
テープル打ち出し路4に沿って下方に移動し、図4(a)
(b)のように、ステープル3の背部3cが打込み機の先
端から打ち出される直前に打ち出し路4を塞いでいるス
テープル脚誘導部材6の傾斜面18を押圧するので、ス
テープル脚誘導部材6を前方に押し出すので、ステープ
ル脚誘導部材6は図1に示すバネ16のバネ力に抗して
前方に回動する。このため、打ち出し路4が開放され、
ステープル3の背部は下方に移動する。その際、誘導ガ
イド片22はバネ24のバネ力に抗してステープル打ち
出し路4から退避動する。したがって、ステープル全体
は円滑に打込み機の外方に打ち出される。
ライバ1とステープル3の背部3c(クラウン部)もス
テープル打ち出し路4に沿って下方に移動し、図4(a)
(b)のように、ステープル3の背部3cが打込み機の先
端から打ち出される直前に打ち出し路4を塞いでいるス
テープル脚誘導部材6の傾斜面18を押圧するので、ス
テープル脚誘導部材6を前方に押し出すので、ステープ
ル脚誘導部材6は図1に示すバネ16のバネ力に抗して
前方に回動する。このため、打ち出し路4が開放され、
ステープル3の背部は下方に移動する。その際、誘導ガ
イド片22はバネ24のバネ力に抗してステープル打ち
出し路4から退避動する。したがって、ステープル全体
は円滑に打込み機の外方に打ち出される。
【図1】ステープル打込み機におけるステープル打込み
制御装置の要部の断面図
制御装置の要部の断面図
【図2】上記ステープル打込み装置の分解斜視図
【図3】(a) (b) は一方のステープル脚の誘導部の断面
図
図
【図4】(a) (b) は他方のステープル脚の誘導部の断面
図
図
【図5】被打込み材中に打込まれた状態のステープルの
断面図
断面図
1 ドライバ 3 ステープル 3a ステープル脚 3b ステープル脚 4 ステープル打ち出し路 22 誘導ガイド片 23a 誘導部 23b 誘導部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B27F 7/19 B25C 5/02
Claims (2)
- 【請求項1】 衝撃的に駆動されたドライバによってコ
字状に成形されたステープルをステープル打ち出し路に
沿って被打ち込み材に向けて打ち込むステープル打込み
機において、 前記ステープル打ち出し路の下方に両ステープル脚をそ
れぞれ誘導する誘導部を形成し、両誘導部を内側に湾曲
形成するとともに、前後方向に互いに逆向きに形成した
ことを特徴とするステープル打込み機におけるステープ
ル打込み制御装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載のステープル打込み制御
装置において、少なくとも一方のステープル脚を誘導す
る前記誘導部に、ステープル脚を前方又は後方の何れか
の方向に誘導させる誘導ガイド片をバネ力によって突出
配置させ、該誘導ガイド片をバネ力に抗してステープル
打ち出し路から退避動可能としたことを特徴とするステ
ープル打込み機におけるステープル打込み制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993037844U JP2592358Y2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | ステープル打込み機におけるステープル打込み制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993037844U JP2592358Y2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | ステープル打込み機におけるステープル打込み制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH072006U JPH072006U (ja) | 1995-01-13 |
JP2592358Y2 true JP2592358Y2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=12508849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993037844U Expired - Lifetime JP2592358Y2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | ステープル打込み機におけるステープル打込み制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2592358Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5620565Y2 (ja) * | 1975-05-06 | 1981-05-15 | ||
JP4654916B2 (ja) * | 2006-01-11 | 2011-03-23 | マックス株式会社 | 綴じ装置の綴じ機構 |
-
1993
- 1993-06-17 JP JP1993037844U patent/JP2592358Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH072006U (ja) | 1995-01-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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