JP2000153504A - ステープル打ち機のステープルマガジン - Google Patents
ステープル打ち機のステープルマガジンInfo
- Publication number
- JP2000153504A JP2000153504A JP10331776A JP33177698A JP2000153504A JP 2000153504 A JP2000153504 A JP 2000153504A JP 10331776 A JP10331776 A JP 10331776A JP 33177698 A JP33177698 A JP 33177698A JP 2000153504 A JP2000153504 A JP 2000153504A
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- pusher
- guide
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- staples
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ステープル打ち機のステープルマガジンを小
型化して、壁と床の隅等へステープルを打込めるように
する。 【解決手段】 ステープルマガジン６のプッシャ７を案
内するプッシャガイドを、ステープルガイド８の後方か
ら上方へ円弧状に上昇する形状とし、ステープルマガジ
ン６の後部下面も円弧形に形成して後方への突出部分を
削減する。プッシャ７を後方へスライドさせると、ステ
ープルマガジン６の後部が開放されて後方からステープ
ルガイド８へステープルを装填することができる。ステ
ープルマガジン６の後部下面形状を円弧形に形成したこ
とにより、ステープル打ち機１を後傾させてステープル
を打込むことが可能となり、壁と床の隅にステープルを
打つことができる。
型化して、壁と床の隅等へステープルを打込めるように
する。 【解決手段】 ステープルマガジン６のプッシャ７を案
内するプッシャガイドを、ステープルガイド８の後方か
ら上方へ円弧状に上昇する形状とし、ステープルマガジ
ン６の後部下面も円弧形に形成して後方への突出部分を
削減する。プッシャ７を後方へスライドさせると、ステ
ープルマガジン６の後部が開放されて後方からステープ
ルガイド８へステープルを装填することができる。ステ
ープルマガジン６の後部下面形状を円弧形に形成したこ
とにより、ステープル打ち機１を後傾させてステープル
を打込むことが可能となり、壁と床の隅にステープルを
打つことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ステープル打ち
機のステープルマガジンに関するものであり、特に、小
型化を図ったステープルマガジンに関するものである。
機のステープルマガジンに関するものであり、特に、小
型化を図ったステープルマガジンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】建築内
装工事や木工作業等に用いられるステープル打ち機は、
ステープルを打撃するドライバのガイドとなるノーズ部
の背面にステープルマガジンが連結されている。ステー
プルマガジン内には、連結形ステープルのガイドレール
として作用するステープルガイドが前後方向に配設さ
れ、ステープルガイドに沿って前後スライド自在なステ
ープルプッシャ（以下、単にプッシャという）が装着さ
れている。プッシャは渦巻きバネとスチールベルトとに
よるプッシャ駆動機構に連結されて前方へ付勢されてお
り、ステープルガイドに装填された連結形ステープルを
前方へ押圧してノーズ部へ供給する。
装工事や木工作業等に用いられるステープル打ち機は、
ステープルを打撃するドライバのガイドとなるノーズ部
の背面にステープルマガジンが連結されている。ステー
プルマガジン内には、連結形ステープルのガイドレール
として作用するステープルガイドが前後方向に配設さ
れ、ステープルガイドに沿って前後スライド自在なステ
ープルプッシャ（以下、単にプッシャという）が装着さ
れている。プッシャは渦巻きバネとスチールベルトとに
よるプッシャ駆動機構に連結されて前方へ付勢されてお
り、ステープルガイドに装填された連結形ステープルを
前方へ押圧してノーズ部へ供給する。
【０００３】ステープルマガジンは、数十本のステープ
ルを連結した一連の連結形ステープルを一個装填できる
ものや複数個装填できるもの等、種々の長さのものがあ
り、床面に敷設したフロア材のさね部分に４５度の角度
でステープルを打込む床貼り作業等のようにステープル
を斜めに打込む作業においては、長いステープルマガジ
ンは床面や壁面に干渉して邪魔になることが多いので、
連結形ステープルを一個装填する形の最も短いステープ
ルマガジンが使用されることが多い。
ルを連結した一連の連結形ステープルを一個装填できる
ものや複数個装填できるもの等、種々の長さのものがあ
り、床面に敷設したフロア材のさね部分に４５度の角度
でステープルを打込む床貼り作業等のようにステープル
を斜めに打込む作業においては、長いステープルマガジ
ンは床面や壁面に干渉して邪魔になることが多いので、
連結形ステープルを一個装填する形の最も短いステープ
ルマガジンが使用されることが多い。
【０００４】また、ステープルの装填形式については、
ステープルをステープルガイドの上方から装填するもの
と、ステープルをステープルガイドの後方から装填する
ものとがあるが、上方からステープルを装填する形式の
ステープルマガジンは、ステープル打ち機のトリガレバ
ーとグリップエンドとの間の空間からステープルガイド
にステープルを装填するので、ステープルの装填位置が
ノーズ部よりも後方であり、さらにこのステープル装填
部分の後方にプッシャの退避スペースとなる部分が加わ
るので、ステープルマガジンの全長が長くなるという問
題がある。
ステープルをステープルガイドの上方から装填するもの
と、ステープルをステープルガイドの後方から装填する
ものとがあるが、上方からステープルを装填する形式の
ステープルマガジンは、ステープル打ち機のトリガレバ
ーとグリップエンドとの間の空間からステープルガイド
にステープルを装填するので、ステープルの装填位置が
ノーズ部よりも後方であり、さらにこのステープル装填
部分の後方にプッシャの退避スペースとなる部分が加わ
るので、ステープルマガジンの全長が長くなるという問
題がある。
【０００５】また、ステープルガイドの後方からステー
プルを装填するものは、ステープルの挿入経路からプッ
シャを退避させるために、プッシャを左右に二分割して
開閉できる構造になっていて構造が複雑であるととも
に、プッシャが開閉式であるのでプッシャの左または右
の側面にプッシャ駆動機構を配置することができず、プ
ッシャの上部にプッシャ駆動機構が配置されるので、上
方装填式のものよりも全高が高くなる。
プルを装填するものは、ステープルの挿入経路からプッ
シャを退避させるために、プッシャを左右に二分割して
開閉できる構造になっていて構造が複雑であるととも
に、プッシャが開閉式であるのでプッシャの左または右
の側面にプッシャ駆動機構を配置することができず、プ
ッシャの上部にプッシャ駆動機構が配置されるので、上
方装填式のものよりも全高が高くなる。
【０００６】ステープルマガジンの全長が長い場合は、
例えば、ステープル打ち機を後傾させて前方斜め下に向
けてステープルを打つ場合に、ステープルマガジンの後
部下面が床に接触して、４５度の角度で打込むことがで
きないという不都合が生じる。また、ステープルマガジ
ンの全高が高いと、壁の直前でステープル打ち機を前傾
させて後方斜め下に向けてステープルを打つ場合に、前
傾させたステープル打ち機の頭部が壁に接触して４５度
の角度で打込むことができないという不都合がある。
例えば、ステープル打ち機を後傾させて前方斜め下に向
けてステープルを打つ場合に、ステープルマガジンの後
部下面が床に接触して、４５度の角度で打込むことがで
きないという不都合が生じる。また、ステープルマガジ
ンの全高が高いと、壁の直前でステープル打ち機を前傾
させて後方斜め下に向けてステープルを打つ場合に、前
傾させたステープル打ち機の頭部が壁に接触して４５度
の角度で打込むことができないという不都合がある。
【０００７】そこで、ステープルマガジンの長さと高さ
を可及的に小型化して、利便性を向上させるために解決
すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記
課題を解決することを目的とする。
を可及的に小型化して、利便性を向上させるために解決
すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記
課題を解決することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、ステープル打ち機
のノーズ部に連結されるステープルマガジンであって、
ステープルを案内するステープルガイドと、ステープル
ガイド上のステープルをノーズ部の方向へ押圧してノー
ズ部へ供給するステープルプッシャとを備えたステープ
ルマガジンにおいて、ステープルガイドの後部から後方
上部に向かう円弧形のプッシャガイドを形成し、ステー
プルプッシャをプッシャガイドに沿って後退させること
により、ステープルプッシャがステープルガイドの上方
へ離反して、後方からステープルガイドへ連結形ステー
プルを装填できるように形成したことを特徴とするステ
ープル打ち機のステープルマガジンを提供するものであ
る。
達成するために提案するものであり、ステープル打ち機
のノーズ部に連結されるステープルマガジンであって、
ステープルを案内するステープルガイドと、ステープル
ガイド上のステープルをノーズ部の方向へ押圧してノー
ズ部へ供給するステープルプッシャとを備えたステープ
ルマガジンにおいて、ステープルガイドの後部から後方
上部に向かう円弧形のプッシャガイドを形成し、ステー
プルプッシャをプッシャガイドに沿って後退させること
により、ステープルプッシャがステープルガイドの上方
へ離反して、後方からステープルガイドへ連結形ステー
プルを装填できるように形成したことを特徴とするステ
ープル打ち機のステープルマガジンを提供するものであ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図に従って詳述する。図１及び図２はステープル打ち機
１を示し、グリップ部２の端部に取付けたコネクタプラ
グ３にエアホースを接続して、エアコンプレッサからグ
リップ部２内のエアチャンバに高圧空気を供給する。シ
リンダハウジング部４内には空気圧シリンダ（図示せ
ず）が内蔵されており、空気圧シリンダのピストンに連
結した板状のドライバが、シリンダハウジング部４の先
端に取付けたノーズ部５内を下降して、ノーズ部５内の
ステープルを打撃して射出する。
図に従って詳述する。図１及び図２はステープル打ち機
１を示し、グリップ部２の端部に取付けたコネクタプラ
グ３にエアホースを接続して、エアコンプレッサからグ
リップ部２内のエアチャンバに高圧空気を供給する。シ
リンダハウジング部４内には空気圧シリンダ（図示せ
ず）が内蔵されており、空気圧シリンダのピストンに連
結した板状のドライバが、シリンダハウジング部４の先
端に取付けたノーズ部５内を下降して、ノーズ部５内の
ステープルを打撃して射出する。
【００１０】ステープルマガジン６は、ノーズ部５の背
面とグリップ部２の端部とに架設され、ステープルマガ
ジン６内に装填した連結形ステープルＳは、プッシャ７
によりノーズ部５の方向へ押されて最前列のステープル
がノーズ部５内の前部壁面に圧接し、最前列のステープ
ルが射出される都度、連結形ステープルが前方へ移動し
て次のステープルがノーズ部５内に供給される。
面とグリップ部２の端部とに架設され、ステープルマガ
ジン６内に装填した連結形ステープルＳは、プッシャ７
によりノーズ部５の方向へ押されて最前列のステープル
がノーズ部５内の前部壁面に圧接し、最前列のステープ
ルが射出される都度、連結形ステープルが前方へ移動し
て次のステープルがノーズ部５内に供給される。
【００１１】ステープルマガジン６は、一個の連結形ス
テープルを装填できる寸法であり、ノーズ部５から後方
へ直線的に連結形ステープルの長さとほぼ等しく延び、
その後はグリップ部２に向かって円弧形に上昇し、ステ
ープル打ち機１を後傾姿勢として床面にステープルを斜
めに打込む際にステープルマガジン６が床面に干渉しな
いように形成してある。
テープルを装填できる寸法であり、ノーズ部５から後方
へ直線的に連結形ステープルの長さとほぼ等しく延び、
その後はグリップ部２に向かって円弧形に上昇し、ステ
ープル打ち機１を後傾姿勢として床面にステープルを斜
めに打込む際にステープルマガジン６が床面に干渉しな
いように形成してある。
【００１２】ステープルマガジン６内でステープルＳを
支持するステープルガイド８は、左右両側面に前後方向
の複数本の溝が上下平行に形成されて軽量化が図られて
おり、ステープルと等しい門形断面形状のプッシャ７が
ステープルガイド８の上に載っている。
支持するステープルガイド８は、左右両側面に前後方向
の複数本の溝が上下平行に形成されて軽量化が図られて
おり、ステープルと等しい門形断面形状のプッシャ７が
ステープルガイド８の上に載っている。
【００１３】図３及び図４の断面図に示すように、プッ
シャ７の前面からみて右側面にはノブ９が回転自在に取
り付けられていて、左側面には渦巻きバネとスチールベ
ルトによるプッシャ駆動機構１０が装着されており、ス
チールベルトの一端をステープル打ち機１のノーズ部５
に固定して、プッシャを前方へ引っ張っている。
シャ７の前面からみて右側面にはノブ９が回転自在に取
り付けられていて、左側面には渦巻きバネとスチールベ
ルトによるプッシャ駆動機構１０が装着されており、ス
チールベルトの一端をステープル打ち機１のノーズ部５
に固定して、プッシャを前方へ引っ張っている。
【００１４】図１に示すように、ステープルマガジン６
の天板部６ａの下面（天井面）は、前端から中間までが
水平でその後は上方へ円弧状に上昇していて、ステープ
ルマガジン６の後半に設けた左右の側板部６ｂの上縁は
天板部６ａの円弧部分と相似の円弧形であり、天板部６
ａの下面と左右の側板部６ｂの上縁とによってプッシャ
ガイドを構成している。ステープルマガジン６の後端部
は開放されていて、左右の側板部６ｂの間からステープ
ルガイド８へ連結形ステープルを挿入することができ
る。
の天板部６ａの下面（天井面）は、前端から中間までが
水平でその後は上方へ円弧状に上昇していて、ステープ
ルマガジン６の後半に設けた左右の側板部６ｂの上縁は
天板部６ａの円弧部分と相似の円弧形であり、天板部６
ａの下面と左右の側板部６ｂの上縁とによってプッシャ
ガイドを構成している。ステープルマガジン６の後端部
は開放されていて、左右の側板部６ｂの間からステープ
ルガイド８へ連結形ステープルを挿入することができ
る。
【００１５】ステープルマガジン６内にステープルがな
い場合は、図１中の符号７Ａで示すように、プッシャ７
はステープルマガジン６の前端位置へ移動しており、ノ
ブ９をつまんでプッシャ７を後退させると、ノブ９の軸
が右側板部６ｂの上縁に案内されてプッシャ７は円弧を
描いて上昇する。このとき、ステープルマガジン６の天
板部６ａの下面に接しているプッシャ７は、天板部６ａ
の円弧面に沿ってノブ９の軸回りに回転し、符号７Ｂで
示す上端の待機位置へ移動したときは、同図において反
時計回りに約９０度回転して連結形ステープルの挿入経
路から退避し、ステープルガイド８の後方からステープ
ルを装填することができる。また、待機位置では、プッ
シャ７の上面に形成した孔７ａを天板部６ａに設けた爪
６ｃに係合させることによりプッシャ７が固定される。
い場合は、図１中の符号７Ａで示すように、プッシャ７
はステープルマガジン６の前端位置へ移動しており、ノ
ブ９をつまんでプッシャ７を後退させると、ノブ９の軸
が右側板部６ｂの上縁に案内されてプッシャ７は円弧を
描いて上昇する。このとき、ステープルマガジン６の天
板部６ａの下面に接しているプッシャ７は、天板部６ａ
の円弧面に沿ってノブ９の軸回りに回転し、符号７Ｂで
示す上端の待機位置へ移動したときは、同図において反
時計回りに約９０度回転して連結形ステープルの挿入経
路から退避し、ステープルガイド８の後方からステープ
ルを装填することができる。また、待機位置では、プッ
シャ７の上面に形成した孔７ａを天板部６ａに設けた爪
６ｃに係合させることによりプッシャ７が固定される。
【００１６】連結形ステープルを装填した後にプッシャ
７のノブ９を後方へ引いて、孔７ａと爪６ｃとの係合を
解除すれば、プッシャ７はプッシャ駆動機構により７Ｂ
の位置からプッシャガイドに沿って前方へ移動し、連結
形ステープルの後面に接してノーズ部方向へ押しつけ
る。
７のノブ９を後方へ引いて、孔７ａと爪６ｃとの係合を
解除すれば、プッシャ７はプッシャ駆動機構により７Ｂ
の位置からプッシャガイドに沿って前方へ移動し、連結
形ステープルの後面に接してノーズ部方向へ押しつけ
る。
【００１７】上述したように、ステープルマガジン６の
後部をグリップ部２の端部にかけて円弧形に上昇させ
て、ステープルマガジン６がステープル打ち機から突出
する部分を可及的に削減しているので、床面にステープ
ルを斜めに打込む際にステープルマガジン６が邪魔にな
ることがなく、図５に示すように壁際の一枚目のフロア
材Ｆへステープルを４５度の角度で打込む作業や、図６
に示すように、フロア材Ｆと壁との隅へステープルを打
込むことが可能である。
後部をグリップ部２の端部にかけて円弧形に上昇させ
て、ステープルマガジン６がステープル打ち機から突出
する部分を可及的に削減しているので、床面にステープ
ルを斜めに打込む際にステープルマガジン６が邪魔にな
ることがなく、図５に示すように壁際の一枚目のフロア
材Ｆへステープルを４５度の角度で打込む作業や、図６
に示すように、フロア材Ｆと壁との隅へステープルを打
込むことが可能である。
【００１８】尚、この発明は上記の実施形態に限定する
ものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の
改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。
ものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の
改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のステープ
ル打ち機のステープルマガジンは、プッシャを後部上方
へスライドさせて、ステープルガイドの後方からステー
プルを装填できるように構成したので、ステープルマガ
ジンを小型化でき、ステープルマガジンの後部下面も円
弧状に形成できるので、フロア材の敷設工事等におい
て、壁と床との隅等へもステープルを打込むことができ
ることになって作業性が向上する。
ル打ち機のステープルマガジンは、プッシャを後部上方
へスライドさせて、ステープルガイドの後方からステー
プルを装填できるように構成したので、ステープルマガ
ジンを小型化でき、ステープルマガジンの後部下面も円
弧状に形成できるので、フロア材の敷設工事等におい
て、壁と床との隅等へもステープルを打込むことができ
ることになって作業性が向上する。
【図１】本発明の実施形態を示し、ステープル打ち機の
右側面図。
右側面図。
【図２】本発明の実施形態を示し、ステープル打ち機の
左側面図。
左側面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面拡大図。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面拡大図。
【図５】ステープル打ち機によりフロア材へステープル
を打込む作業の解説図。
を打込む作業の解説図。
【図６】ステープル打ち機によりフロア材と壁との隅へ
ステープルを打込む作業の解説図。
ステープルを打込む作業の解説図。
１ ステープル打ち機 ２ グリップ部 ５ ノーズ部 ６ ステープルマガジン ７ プッシャ ８ ステープルガイド ９ ノブ １０ プッシャ駆動機構
Claims (1)
- 【請求項１】 ステープル打ち機のノーズ部に連結され
るステープルマガジンであって、ステープルを案内する
ステープルガイドと、ステープルガイド上のステープル
をノーズ部の方向へ押圧してノーズ部へ供給するステー
プルプッシャとを備えたステープルマガジンにおいて、 ステープルガイドの後部から後方上部に向かう円弧形の
プッシャガイドを形成し、ステープルプッシャをプッシ
ャガイドに沿って後退させることにより、ステープルプ
ッシャがステープルガイドの上方へ離反して、後方から
ステープルガイドへ連結形ステープルを装填できるよう
に形成したことを特徴とするステープル打ち機のステー
プルマガジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33177698A JP3582386B2 (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | ステープル打ち機のステープルマガジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33177698A JP3582386B2 (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | ステープル打ち機のステープルマガジン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000153504A true JP2000153504A (ja) | 2000-06-06 |
| JP3582386B2 JP3582386B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=18247513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33177698A Expired - Fee Related JP3582386B2 (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | ステープル打ち機のステープルマガジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3582386B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002086368A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-26 | Max Co Ltd | 釘打ち機 |
| KR100393431B1 (ko) * | 2001-03-05 | 2003-08-02 | 김국진 | 타정기 |
| JP2008501537A (ja) * | 2004-06-02 | 2008-01-24 | ソシエテ ドゥ プロスペクティオン エ ディンベンティオン テクニク スピ | 揺動自在に取付けられたマガジンを備えた締結具駆動工具および該工具用マガジン |
| JP2015517924A (ja) * | 2012-06-04 | 2015-06-25 | ヒルティ アクチエンゲゼルシャフト | マガジンアタッチメント及び固定システム |
-
1998
- 1998-11-20 JP JP33177698A patent/JP3582386B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002086368A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-26 | Max Co Ltd | 釘打ち機 |
| KR100393431B1 (ko) * | 2001-03-05 | 2003-08-02 | 김국진 | 타정기 |
| JP2008501537A (ja) * | 2004-06-02 | 2008-01-24 | ソシエテ ドゥ プロスペクティオン エ ディンベンティオン テクニク スピ | 揺動自在に取付けられたマガジンを備えた締結具駆動工具および該工具用マガジン |
| JP2015517924A (ja) * | 2012-06-04 | 2015-06-25 | ヒルティ アクチエンゲゼルシャフト | マガジンアタッチメント及び固定システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3582386B2 (ja) | 2004-10-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040127 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040326 |
|
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