JP2001068193A - コネクタ固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 相手コネクタとの嵌合離脱時にプリント配線
板及びはんだ接続部にかかる応力を低減してプリント配
線板及びはんだの破損などを回避する。 【解決手段】 ケース本体１の開口部２を覆って取り付
けられたプリント配線板３に形成された配線パターン端
部のスルーホール４に、フード部５に設けられた端子６
を貫通させて、プリント配線板３の裏面３ａに突出する
前記端子６の先端６ａと前記配線パターンとをはんだ接
続することにより、前記プリント配線板３にコネクタ８
を固定したコネクタ固定構造において、フード部５の肉
厚梁部に荷重軽減突起１７、１７を設けると共に、この
荷重軽減突起１７、１７に係合する係合部１８をケース
本体１に設け、且つ相手コネクタ１４を挿入嵌合させる
挿入嵌合口１５と対向するコネクタ８の底部８ａを支え
るコネクタ受け部１２をケース本体１に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車など
のメータケースに取り付けるためのコネクタ固定構造に
関し、詳細には相手コネクタとの嵌合時及び離脱時にコ
ネクタがはんだ固定されるプリント配線板及びはんだ部
に掛かる大きな荷重を低減することのできるコネクタ固
定構造を提供することにある。

【０００２】

【従来の技術】例えば、図４に示すように、自動車など
のメーターケス１０１には、図示を省略する回転計や速
度計などの各種の計器類が設けられている。そして、そ
のメーターケース１０１には、各計器類との電気信号の
やり取りをするためのコネクタ１０２が取り付けられた
プリント配線板１０３が固定されている。

【０００３】上記コネクタ１０２は、相手コネクタを挿
入嵌合させる挿入嵌合口１０４を有した有底の矩形箱体
をなすフード部１０５と、このフード部１０５にインサ
ート成形されることにより該フード部１０５と一体化さ
れた複数の端子１０６とから構成されている。

【０００４】そして、このコネクタ１０２は、上記フー
ド部１０５の外側に導出された端子１０６の先端が上記
プリント配線板１０３のスルーホールを貫通して裏面側
に突出し、その端子先端が前記プリント配線板１０３に
形成された配線パターン１０７に対してはんだ１０８接
続されることにより、前記プリント配線板１０３に固定
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図５に示すよ
うに、上記コネクタ１０２に対して、相手コネクタ１０
９を嵌合させた場合には、嵌合時における嵌合力が全て
プリント配線板１０３及びはんだ１０８がなされたはん
だ接続部にかかるため、無理に嵌合しようとすると、同
図破線で示すようにプリント配線板１０３が変形し、は
んだ１０８にクラックが入ったり、プリント配線板１０
３が破損したりする虞れがある。これは、相手コネクタ
１０９の嵌合時だけではなく離脱時にも同様のことが言
える。

【０００６】そこで本発明は、上述の課題を解決するた
めに提案されたものであり、相手コネクタとの嵌合離脱
時にプリント配線板及びはんだ接続部にかかる応力を低
減してプリント配線板及びはんだの破損などを回避する
ことのできるコネクタ固定構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の発明に係るコネクタ固定構造は、
ケース本体の開口部を覆って取り付けられたプリント配
線板に形成された配線パターン端部のスルーホールに、
フード部に設けられた端子を貫通させて、前記プリント
配線板の裏面に突出する前記端子の先端と前記配線パタ
ーンとをはんだ接続することにより、前記プリント配線
板にコネクタを固定したコネクタ固定構造において、前
記フード部の肉厚梁部に荷重軽減突起を設けると共に、
この荷重軽減突起に係合する係合部を前記ケース本体に
設け、且つ相手コネクタを挿入嵌合させる挿入嵌合口と
対向する前記コネクタの底部を支えるコネクタ受け部を
前記ケース本体に形成したことを特徴とする。

【０００８】このように、フード部の肉厚梁部に荷重軽
減突起を設け、この荷重軽減突起に係合する係合部をケ
ース本体に設けているため、コネクタに嵌合した相手コ
ネクタを離脱する際の引抜き力が、主として上記荷重軽
減突起と上記係合部に作用する。そのため、プリント配
線板及びはんだ接続部には僅かな引抜き力しか作用せ
ず、当該プリント配線板、配線パターン及び周辺電子部
品の破損並びにはんだのクラックが回避される。特に、
荷重低減突起をフード部の肉厚梁部である強度の高い場
所に形成しているので、上記引抜き力に対して十分なロ
ック強度を確保し得る。

【０００９】また、ケース本体に、コネクタの底部を支
えるコネクタ受け部を形成しているので、相手コネクタ
を嵌合させる際の嵌合力が、主として上記コネクタ受け
部に作用する。そのため、プリント配線板及びはんだ接
続部には僅かな嵌合力しか作用せず、当該プリント配線
板、配線パターン及び周辺電子部品の破損並びにはんだ
のクラックが回避される。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１に記載の
コネクタ固定構造において、前記係合部は、前記荷重低
減突起を嵌入させる凹部であることを特徴とする。

【００１１】このように、前記係合部を、荷重低減突起
を嵌入させる凹部として形成しているので、請求項１記
載の発明の作用に加えて、これら係合部と荷重低減突起
との係合が確実となり、ロック力が高まる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した具体的な
一実施形態について図面を参照しながら詳細に説明す
る。

【００１３】本実施形態は、自動車などのメータケース
に取り付けられるプリント配線板にはんだ接続されるコ
ネクタの固定構造に関し、相手コネクタとの嵌合時及び
離脱時にプリント配線板及びはんだ部に掛かる大きな荷
重を低減して、プリント配線板の破損並びにはんだのク
ラックを回避したものである。かかる作用効果を奏する
コネクタ固定構造の実施形態について以下に説明する。

【００１４】＜コネクタ固定構造の構成＞本実施形態の
コネクタ固定構造は、図１及び図２に示すように、ケー
ス本体１の開口部２を覆って取り付けられたプリント配
線板３に形成された配線パターン端部のスルーホール４
に、フード部５に設けられた端子６を貫通させて、前記
プリント配線板３の裏面３ａに突出する前記端子６の配
線パターン接続部６ａの先端と前記配線パターンとをは
んだ７によって接続することにより、前記プリント配線
板３にコネクタ８を固定した構成である。

【００１５】『ケース本体の構成』上記ケース本体１
は、例えば自動車のメータケースであり、図１及び図２
に示すように、速度計や回転計などの如き各種計器９を
その内部に収容する樹脂成形された箱体として形成され
ている。このケース本体１の前面には、前面開口１０を
覆うようにして透明な表面ガラス１１が取り付けられて
いる。一方、ケース本体１の背面には、背面側の上記開
口部２を覆ってプリント配線板３が取り付けられてい
る。

【００１６】そして、上記計器９と上記プリント配線板
３との間には、図２に示すように、上記コネクタ８の底
部８ａを支えるコネクタ受け部１２が設けられている。
かかるコネクタ受け部１２は、上記コネクタ８の底部８
ａを受けるための機能の他、上記計器９とプリント配線
板３上に固定されたコネクタ８や電子部品１３との間を
仕切る仕切壁としても機能する。

【００１７】上記コネクタ受け部１２には、プリント配
線板３を支持するための配線板支持部２２が形成されて
いる。この配線板支持部２２は、プリント配線板３に形
成された貫通孔２３にその先端支持片部２４を裏面３ａ
側へ突出させることにより、上記プリント配線板３を支
持するようにしている。

【００１８】また、上記ケース本体１には、図１及び図
２に示すように、上記コネクタ８に設けられた後述する
荷重低減突起１７、１７に係合する係合部１８、１８が
設けられている。かかる係合部１８、１８は、上記コネ
クタ１の荷重低減突起１７、１７を上から押さえ込む形
となるように、上記ケース本体１の内壁面１ａに突設さ
れている。かかる係合部１８、１８は、上記荷重低減突
起１７、１７の幅よりも広い幅とされた突条として、上
記内壁面１ａに形成されている。

【００１９】『コネクタの構成』上記コネクタ１は、図
１及び図２に示すように、相手コネクタ１４を挿入嵌合
させる挿入嵌合口１５を有した有底の矩形箱体をなすフ
ード部５と、このフード部５にインサート成形されるこ
とにより該フード部５と一体化された複数の端子６とか
ら構成されている。

【００２０】上記フード部５の長手方向における一側面
５ａには、矩形板状体をなすつば部１６が上記フード部
５に対して一体的に突出形成されている。このつば部１
６には、上記フード部５にインサート成形された複数の
端子６が所定距離を置いて配置されている。そして、上
記プリント配線板３のスルーホール４を貫通して配線パ
ターンとはんだ接続される配線パターン接続部６ａの先
端は、上記挿入嵌合口１５の開口端面よりも上方に突出
している。

【００２１】また、上記フード部５の長手方向における
他側面５ｂには、そのほぼ中央位置に外方に突出する突
出部２０が形成されている。この突出部２０は、フード
部５の高さ方向に沿って上端から下端に亘って連続した
突条とされている。なお、上記突出部２０と対向する上
記ケース本体１の内壁面１ａには、この突出部２０との
緩衝を防止するための逃げ凹部２１が形成されている。

【００２２】また、上記フード部５の長手方向における
他側面５ｂには、図１に示すように、相手コネクタ１４
の嵌合時及び離脱時にかかる力を受けて上記プリント配
線板３やはんだ接続部にかかる荷重を軽減するための荷
重低減突起１７、１７が設けられている。かかる荷重低
減突起１７、１７は、上記フード部５の長手方向両端部
の肉厚梁部５ｃ、５ｄに、例えば断面略三角形状をなす
突起としてそれぞれ形成されている。すなわち、フード
部５の内で一番肉厚が厚く撓み難い（強度のある）部分
である肉厚梁部５ｃ、５ｄに、上記荷重低減突起１７、
１７をフード部５と一体的に形成してある。

【００２３】そして、この荷重低減突起１７、１７の上
記係合部１８、１８と係合する面１７ａは、上記係合部
１８、１８と面接触してその係合状態を十分に確保する
ため、水平な平坦面とされ且つ係合するに十分な面積が
確保されている。

【００２４】また、上記コネクタ８は、配線パターン接
続部６ａを配線パターンにはんだ接続させることにより
上記プリント配線板３に固定されると共に、底部８ａが
ケース本体１のコネクタ受け部１２によって支持され
る。見方を変えると、コネクタ８は、プリント配線板３
とコネクタ受け部１２とによって上下方向から挟まれた
状態にある。

【００２５】上記端子６は、図１及び図２に示すよう
に、プリント配線板３にはんだ７によって直接取り付け
られる、略Ｕ字状とされた基板直付け端子であり、配線
パターンとはんだ接続される配線パターン接続部６ａと
相手コネクタ１４の雌端子と接触する接触部６ｂとを有
している。配線パターン接続部６ａは、フード部５の外
側に設けられ、その先端近傍部をつば部１６に支持させ
ている。一方、接触部６ｂは、フード部５内に設けられ
ており、その先端が上記挿入嵌合口１５の開口端面より
突出しないようになされている。

【００２６】＜相手コネクタの嵌合離脱時における作用
＞以上のように構成されたコネクタ固定構造において、
図２に示すように、相手コネクタ１４をプリント配線板
３に形成されたコネクタ挿入口１９を介して上記挿入嵌
合口１５へと挿入させて行くと、挿入嵌合時における嵌
合力がコネクタ８の底部８ａより上記コネクタ受け部１
２に作用する。このため、相手コネクタ１４との嵌合時
に作用する嵌合力は、その大部分が上記コネクタ受け部
１２に作用し、プリント配線板３やはんだ接続部には僅
かにしか作用しない。

【００２７】一方、コネクタ８に嵌合された相手コネク
タ１４を引き抜くときには、引き抜き時における引き抜
き力が荷重低減突起１７、１７と係合部１８、１８に作
用する。このため、コネクタ８から相手コネクタ１４を
引き抜く際の引き抜き力は、その大部分が上記荷重低減
突起１７、１７と係合部１８、１８に作用し、プリント
配線板３やはんだ接続部には僅かにしか作用しない。特
に、荷重低減突起１７、１７を、強度の高い肉厚梁部５
ｃ、５ｄに形成しているので、ロック力が高く、上記引
き抜き力に十分耐えることができる。

【００２８】このように、相手コネクタ１４のコネクタ
８に対する嵌合時及び離脱時に作用する嵌合力・引き抜
き力が、上記プリント配線板３及びはんだ接続部にほと
んど作用しないため、プリント配線板３、配線パターン
及び電子部品１３の破損を回避でき、また、はんだ７の
クラックを防止することができる。また、コネクタ８が
プリント配線板３とコネクタ受け部１２とによって上下
方向から挟み込まれてた形態にあるので、ケース本体１
とプリント配線板３間の固定強度も向上する。

【００２９】＜その他の実施形態＞以上、本発明を適用
した具体的な一実施形態について説明したが、本発明
は、上述の実施形態に制限されることなく種々の変更が
可能である。

【００３０】例えば、上述の実施形態では、係合部１
８、１８を突条として形成したが、図３に示すように、
荷重低減突起１７、１７を嵌入させる凹部として上記内
壁面１ａに形成してもよい。すなわち、上記係合部１
８、１８は、上記荷重低減突起１７、１７と同じく断面
略三角形状をなす凹みとして形成され、上記荷重低減突
起１７、１７を嵌入させて係合されるようになされてい
る。

【００３１】このように、係合部１８、１８を、荷重低
減突起１７、１７を嵌入させる凹部として形成している
ので、上述した実施形態の発明の作用に加えて、これら
係合部１８、１８と荷重低減突起１７、１７との係合が
確実となり、ロック力が高まる。

【００３２】また、上述した何れの実施形態でも、荷重
低減突起１７、１７を断面略三角形状をなす突起として
形成したが、上記係合部１８、１８と十分な係合状態を
確保できれば特にその形状は問わない。また、ケース本
体１としてメータケースを例に挙げて説明したが、メー
タケースに制限されることもない。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３４】請求項１記載のコネクタ固定構造によれ
ば、フード部の肉厚梁部に荷重軽減突起を設け、この荷
重軽減突起に係合する係合部をケース本体に設けている
ため、コネクタに嵌合した相手コネクタを離脱する際の
引抜き力が、主として上記荷重軽減突起と上記係合部に
作用する。そのため、プリント配線板及びはんだ接続部
には僅かな引抜き力しか作用せず、当該プリント配線
板、配線パターン及び周辺電子部品の破損並びにはんだ
のクラックを回避することができる。特に、荷重低減突
起をフード部の肉厚梁部である強度の高い場所に形成し
ているので、上記引抜き力に対して十分なロック強度を
確保することができる。

【００３５】また、ケース本体に、コネクタの底部を支
えるコネクタ受け部を形成しているので、相手コネクタ
を嵌合させる際の嵌合力が、主として上記コネクタ受け
部に作用する。そのため、プリント配線板及びはんだ接
続部には僅かな嵌合力しか作用せず、当該プリント配線
板、配線パターン及び周辺電子部品の破損並びにはんだ
のクラックを回避することができる。

【００３６】請求項２記載のコネクタ固定構造によれ
ば、前記係合部を、荷重低減突起を嵌入させる凹部とし
て形成しているので、請求項１記載の発明の効果に加え
て、これら係合部と荷重低減突起との係合が確実とな
り、ロック力を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コネクタと、そのコネクタが取り付けられるケ
ース本体の要部を示す斜視図である。

【図２】ケース本体にコネクタが取り付けられた状態を
示す断面図である。

【図３】他の実施形態を示すもので、コネクタと、その
コネクタが取り付けられるケース本体の要部を示す斜視
図である。

【図４】従来のコネクタ固定構造の斜視図である。

【図５】従来のコネクタ固定構造において相手コネクタ
を離脱させた際にプリント配線板が変形する様子を示す
模式図ある。

【符号の説明】

１ ケース本体 ２ 開口部 ３ プリント配線板 ５ フード部 ６ 端子 ７ はんだ ８ コネクタ １２ コネクタ受け部 １４ 相手コネクタ １７ 荷重低減突起 １８ 係合部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース本体の開口部を覆って取り付けら
   れたプリント配線板に形成された配線パターン端部のス
   ルーホールに、フード部に設けられた端子を貫通させ
   て、前記プリント配線板の裏面に突出する前記端子の先
   端と前記配線パターンとをはんだ接続することにより、
   前記プリント配線板にコネクタを固定したコネクタ固定
   構造において、 前記フード部の肉厚梁部に荷重軽減突起を設けると共
   に、この荷重軽減突起に係合する係合部を前記ケース本
   体に設け、且つ相手コネクタを挿入嵌合させる挿入嵌合
   口と対向する前記コネクタの底部を支えるコネクタ受け
   部を前記ケース本体に形成したことを特徴とするコネク
   タ固定構造。
2. 【請求項２】 前記係合部は、前記荷重低減突起を嵌入
   させる凹部であることを特徴とする請求項１記載のコネ
   クタ固定構造。