JP2001065791A - 低温タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地震等による内槽の破損時に低温液化ガスが
外槽外部にまで漏れ出すことを防止し、安価に、施工管
理も容易に、かつ保守も容易に実現する低温タンクを提
供する。 【解決手段】 内槽２とこの内槽２を包囲する外槽３と
からなる二重殻構造の低温タンク２１において、外槽側
板４及び外槽底板５を内槽２と同様の低温用材料により
構成し、外槽３及び内槽２のそれぞれを基礎６に対し低
温収縮時の相対変位を許容し得るように連結し、外槽底
板５の外周を全周にわたり包囲する着脱可能な構造の腐
食防止ジャケット２６を設け、この腐食防止ジャケット
２６内に不活性ガスを充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内槽と外槽とから
なる二重殻構造の低温タンクに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６はＬＮＧ，ＬＰＧ等の低温液化ガス
１２を貯蔵する低温タンク１の一例を示すもので、この
種の低温タンク１は、内槽２とこの内槽２を包囲する外
槽３とからなる二重殻構造となっており、内槽２と外槽
３との間には、パーライト等の保冷材が充填されてタン
ク内外の断熱が図られている。

【０００３】外槽３は、その胴部分をなす円筒状の外槽
側板４の下面を外槽底板５により閉塞されて基礎６上に
設置され、かつ外槽側板４の上面をドーム型の外槽屋根
７により閉塞された構造になっている。内槽２は、胴部
分をなす円筒状の内槽側板８の下面を内槽底板９により
閉塞され、外槽底板５上に底部保冷層１０を介して設置
され、かつ内槽側板８の上面をドーム型の内槽屋根１１
により閉塞された構造となっており、直接的に低温液化
ガス１２に接触することになる内槽側板８、内槽底板
９、内槽屋根１１については脆化遷移温度が低い低温用
材料により構成されている。なお、外槽３は内槽２と断
熱構造を隔てて配置されているので、外槽側板４、外槽
底板５、外槽屋根７は通常の常温用材料で構成されてい
る。

【０００４】図７は図６に示す低温タンクの基礎との取
り合いを示す図である。内槽２の基礎６に対する連結
は、低温液化ガス１２の貯蔵により低温収縮する内槽２
の基礎６に対する相対変位を許容し得るよう複数本の可
撓性を有するアンカーストラップ１３により行われてお
り、このアンカーストラップ１３は基礎６に埋設された
アンカーストラップボックス１４の底部に下端を固定し
て縦方向に伸びかつ上端を内槽側板８の下側部分におけ
る円周方向複数箇所にそれぞれ固定されている。

【０００５】一方、外槽３の基礎６に対する連結は、通
常において外槽３の低温収縮を考慮する必要がないた
め、外槽側板４の下側部分における円周方向複数箇所に
突設された孔あきブラケット１５に対し、基礎６に設け
られたアンカーボルト１６を通してナット１７で締結固
定している。

【０００６】なお、図７に詳細に図示されている如く、
底部保冷層１０は、外槽底板５上に打設したパーライト
コンクリート層１０ａと、このパーライトコンクリート
層１０ａ上面の外周部分に環状に配列されたパーライト
角形ブロック１０ｂと、このパーライト角形ブロック１
０ｂに囲まれた中央部分にレンガ状に敷き詰められた泡
ガラス１０ｃと、この泡ガラス１０ｃの上層部に蓋状に
嵌め込まれたＡＬＣ断熱材１０ｄにより構成されてお
り、各アンカーストラップ１３が通過する部位を切り欠
いた構造としている。

【０００７】また、図中１９は内槽側板８の外周面に内
槽２の低温収縮時の相対変位を許容し得るよう装着され
た伸縮自在なグラスウールブランケット、２０は内槽２
と外槽３との間に充填された粒状パーライトを示す。

【０００８】このように構成された低温タンク１におい
ては、大型の地震が発生した場合、内部に低温液化ガス
１２を貯蔵している内槽２には大きな慣性力が作用する
ことになるので、外槽３側が地震力に耐えうる十分な強
度を有していたとしても、内槽２側が破損して低温液化
ガス１２が漏れ出すおそれがある。

【０００９】万一、低温液化ガスが漏れ出した場合に
は、常温用材料からなる外槽側板４や外槽底板５が急激
に冷却されて低温脆化により破損したり、あるいは、ア
ンカーボルト１６及びナット１７により孔あきブラケッ
ト１５を介して基礎６に固定されている部分に外槽底板
５の急激な低温収縮による応力が集中して破損し、外槽
３の外部にまで低温液化ガス１２が漏れ出す可能性があ
る。

【００１０】このため、一般的には、周辺環境の汚染等
の二次災害を未然に防止するため、低温タンク１の周囲
を図６で示す防液堤１８により距離を隔てて取り囲む
か、あるいは図８に示すように、ＰＣ（プリストレスコ
ンクリート）製の防液堤１８ａを低温タンク１の外槽側
板４に極力近づけて配置するようにしていた。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ように、低温タンク１の周囲を防液堤１８により距離を
隔てて取り囲むようにした場合には、防液堤１８によっ
て占有される敷地面積が広くなり、土地代や防液堤１８
内の安全対策費が高騰するという問題があった。

【００１２】一方後者のように、ＰＣ製の防液堤１８ａ
を低温タンク１の外槽側板４に極力接近させて配置する
ようにした場合には、ＰＣ製の防液堤１８ａ自体の建設
費が高くつく上に、その建設時に土木工事と機械工事と
が錯綜するために施工管理が困難であるという問題があ
った。

【００１３】本発明は上述の問題に鑑みてなされたもの
で、地震等による内槽の破損時に低温液化ガスが外槽外
部にまで漏れ出すことを防止し、安価に、施工管理も容
易に、かつ保守も容易に実現する低温タンクを提供する
ことを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、内槽とこの内槽を包囲する外槽とから
なる二重殻構造の低温タンクにおいて、外槽側板及び外
槽底板を内槽と同様の低温用材料により構成し、外槽及
び内槽のそれぞれを基礎に対し低温収縮時の相対変位を
許容し得るように連結し、外槽底板の外周を全周にわた
り包囲する着脱可能な構造の腐食防止ジャケットを設
け、この腐食防止ジャケット内に不活性ガスを充填す
る。

【００１５】従って、本発明では、地震等による内槽の
破損時に低温液化ガスが内槽から漏れ出しても、外槽側
板及び外槽底板が低温用材料で構成されているので、こ
れら外槽側板及び外槽底板が低温脆化により破損するこ
とはなく、低温タンクの外部に漏れ出すことはない。

【００１６】しかも、外槽についても内槽と同様に低温
収縮時における基礎に対する相対変位を許容し得るよう
基礎に連結してあるので、外槽底板の低温収縮による応
力集中で外槽に破損が生じることもなくなる。

【００１７】また、内部を不活性雰囲気とした腐食防止
ジャケットにより外槽底板の外周が包囲されているの
で、基礎と外槽底板との隙間に雨水が浸透するのが防止
され、外槽底板の腐食防止が確実に図られる。この腐食
防止ジャケットは取り外し可能なので、内部の点検と保
守を確実に行なうことができる。

【００１８】そして、これらの有効な作用によって、外
槽側板を支障なく防液堤として機能させることが可能と
なり、内槽から漏れ出した低温液化ガスを外槽内に溜め
て低温タンクの外部への漏れ出しを防止することが可能
となる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図１及び図２は本発明の実施
形態の一例を示すもので、図６、図７と同一の符号は同
一のものを表すものとする。前述した図６、７の低温タ
ンク１と略同様に構成した二重殻構造の低温タンクにお
いて、外槽側板４及び外槽底板５を内槽２と同様の脆化
遷移温度が低い低温材料により構成し、外槽側板４の内
面から内槽２周囲の外槽底板５上面に到る範囲を冷熱抵
抗緩和材２２により被覆する。

【００２０】ここで、冷熱抵抗緩和材２２には、地震等
による内槽２の破損時に漏れ出した低温液化ガス１２が
外槽側板４の内周面や内槽２周囲の外槽底板５上面に対
し直接的に接触せず徐々に浸透してゆくようにしたポリ
ウレタンフォーム等のような材質のものを採用すればよ
く、これ以外にも外槽側板４の内周面や内槽２周囲の外
槽底板５上面が急激に低温収縮することを回避し得て冷
熱衝撃を緩和できるものであれば適宜な材質のものを選
定することが可能である。

【００２１】また、冷熱抵抗緩和材２２の下端部分につ
いては、図示の如く、滑らかなカーブを描きながら上向
きに折り返すようにモルタル２３を下側に打設し、これ
により冷熱衝撃が集中し易い角部の形成を回避するよう
にし、その終端をパーライトコンクリート層１０ａの側
面に沿わせて固定する。

【００２２】内槽２の基礎６に対する連結については、
従来と同様にアンカーストラップ１３を用いるが、従来
アンカーボルトにより締結固定されていた外槽３につい
ても、内槽２側と同様に複数本のアッカーストラップ２
４を用いて基礎６に連結し、低温収縮時における基礎６
に対する相対変位を許容し得るようにする。

【００２３】即ち、外槽３を基礎６に連結しているアン
カーストラップ２４は、基礎６に埋設されたアンカース
トラップボックス２５の底部に下端を固定して縦方向に
伸び且つ上端を外槽側板４の下側部分における円周方向
複数箇所にそれぞれ固定している。

【００２４】外槽側板４の下端の周囲をアンカーストラ
ップ２４を含み全周にわたり包囲し得るように腐食防止
ジャケット２６を設け、この腐食防止ジャケット２６内
に窒素ガス等の不活性ガスを充填する。

【００２５】腐食防止ジャケット２６は炭素鋼等の常温
用材料からなる屋根板２６ａと側板２６ｂから構成さ
れ、屋根板２６ａは、一端を外槽側板４に溶接されたリ
ング状受板２６ｃとボルト２７により接合され、他端は
側板２６ｂの上端とボルト２７で接合されている。側板
２６ｂの下端は基礎６に埋設された埋設板２６ｄとボル
ト２７により接合されている。屋根板２６ａはリングを
半径方向に切断した複数の部分リングより構成され、隣
接する各部分リングはボルト２７により接合されてい
る。また側板２６ｂは円弧板よりなり、隣接する各側板
２６ｂは端部に設けられたフランジをボルト２７により
接合するようになっている。なお屋根板２６ａ及び側板
２６ｂが接合する全ての接合面にはパッキングが設けら
れ、気密に接合するようになっている。

【００２６】図２は腐食防止ジャケット２６の外観を示
す。黒丸はボルト２７による接合位置を示す。リング状
受板２６ｃと埋設板２６ｄにはネジが切られており、ボ
ルト２７をネジ込むようになっている。屋根板２６ａど
うし、側板２６ｂどうしの接合、屋根板２６ａと側板２
６ｂとの接合はボルト２７とナットにより行なわれる。

【００２７】腐食防止ジャケット２６には図示しない不
活性ガス導入管が接続され、不活性ガスを充填するが、
この不活性ガス導入管は、内槽２と外槽３との間の不活
性雰囲気の圧力を外気温に応じて調整する従来周知のブ
リージングタンク（図示せず）に接続さており、腐食防
止ジャケット２６内の圧力が内槽２と外槽３との間の圧
力と常に同圧となるようになっている。

【００２８】腐食防止ジャケット２６は薄い常温材等を
ボルトで接合する構造になっているので、外槽側板４や
外槽底板５の低温収縮を拘束するようなことはない。収
縮時ジャケットが破壊し側板、底板を破損させない。ま
た腐食防止ジャケット２６はボルトによる接合構造なの
で、取付け取り外しが容易にでき、内部の点検や保守が
容易に行える。

【００２９】次に腐食防止ジャケットの別の実施形態に
ついて説明する。図３は腐食防止ジャケット３０のアン
カーストラップ２４のある位置の断面図を示し、図４は
腐食防止ジャケット３０のアンカーストラップ２４のな
い位置の断面図を示す。図５は腐食防止ジャケット３０
の平面図を示す。腐食防止ジャケット３０は外槽底板５
の外周部と基礎６との接触面に雨水等の腐食物質が入る
のを防止するもので、外槽底板５の外周の外側の基礎６
にリング状の埋設板３１を埋設し、外槽底板５の外周端
と埋設板３１との上部にリング状に覆い板３０ａを設
け、外槽底板５と埋設板３１とパッキングを介してボル
ト３２で接合する。

【００３０】覆い板３０ａはリングを半径方向に切断し
た複数の部分リングより構成され、隣接する各部分リン
グはパッキングを介してボルト３２により接合されてい
る。アンカーストラップ２４は覆い板３０ａを貫通して
おり、貫通部は溶接またはパッキングでシールされてい
る。外槽底板５の外周部と埋設板３１にはネジ孔が設け
られ、ボルト３２により覆い板３０ａと接合される。図
５において黒丸はボルトによる接合位置を示す。アンカ
ーストラップ２４が貫通する覆い板３０ａは短く、貫通
しない覆い板３０ａを長くしている。覆い板３０ａは常
温材等の薄い板で構成され、アンカーストラップ２４が
貫通しない覆い板３０ａは取り外しが容易にできるよう
に構成されている。

【００３１】本腐食防止ジャケット３０への不活性ガス
導入とブリージングタンクによる圧力調整は図１で示し
た腐食防止ジャケット２６の場合と同様に行われる。ま
た、本腐食防止ジャケット３０も薄い常温材等をボルト
で接合する構造になっているので、低温収縮時自らが破
壊し、外槽側板４や外槽底板５、アンカーストラップの
低温収縮を拘束するようなことはない。またボルトによ
る接合構造でかつ単純な構成なので、取付け取り外しが
容易にでき、内部の点検や保守が容易に行える。

【００３２】以上の各実施形態で説明したように、本発
明の低温タンク２１は、地震等による内槽２の破損時に
低温液化ガスが外槽３に漏れ出しても、外槽側板４及び
外槽底板５が低温用材料で構成されているので、これら
外槽側板４及び外槽底板５が低温脆化により破損するこ
とがなく、また、外槽側板４の内周面と内槽２周囲の外
槽底板５上面とが冷熱抵抗緩和材２２により被覆されて
いるので、これらが低温液化ガス１２との直接的な接触
により急激に低温収縮することが回避されて冷熱衝撃が
大幅に緩和される。

【００３３】さらに、外槽３についても内槽２と同様に
アンカーストラップ２４を用いて低温収縮時における相
対変位を許容し得るよう基礎６に連結してあるので、外
槽底板５の低温収縮による応力集中で破損が生じること
もなくなる。

【００３４】また、内部を不活性雰囲気とした腐食防止
ジャケット２６，３０により外槽底板５の外周部が包囲
されているので、基礎６と外槽底板５との間隙に雨水が
浸透し腐食環境を形成するのを防止できる。この腐食防
止ジャケット２６，３０はボルト結合等により取り付
け、取り外しができる着脱可能な構成になっているの
で、外槽３の低温収縮に対して、基礎６と外槽３の相対
変位を拘束することがなく、さらに、内部の点検や保守
作業が容易にできるようになっている。

【００３５】このような有効な作用により、外槽側板４
を支障なく防液堤として機能させることが可能になり、
内槽２から漏れ出した低温液化ガス１２を外槽３内に溜
めて低温タンク２１の外部への漏出を防止することが可
能となる。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の低温タンクによれば、低温タンクの構成要素である外
槽側板を防液堤として機能させることにより、地震等に
よる内槽の破損時に低温液化ガスが外槽外部に漏出する
ことを防止できるので、低温タンクの周囲に距離を隔て
て防液堤を設けた場合のように、防液堤によって占有さ
れる敷地面積が広くなることにより土地代や防液堤内の
安全対策費が高騰するという問題を回避でき、ＰＣ製の
防液堤を低温タンクの外槽側板に極力近づけて配置する
場合のように、建設時土木工事と機械工事とが錯綜し、
建設費も高くなるという不具合を回避できる。また外槽
底板の腐食を防止する腐食防止ジャケットを着脱可能な
構造にしたので、内部の点検や保守を容易に行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の構成を示す断面図である。

【図２】腐食防止ジャケットの外観図である。

【図３】本発明の他の実施形態の構成を示す断面図であ
る。

【図４】アンカーストラップのない位置の腐食防止ジャ
ケットの構成を示す断面図である。

【図５】他の腐食防止ジャケットの平面図である。

【図６】従来例を示す断面図である。

【図７】従来例の詳細構成を示す断面図である。

【図８】別の従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

２ 内槽 ３ 外槽 ４ 外槽側板 ５ 外槽底板 ６ 基礎 ２１ 低温タンク ２２ 冷熱抵抗緩和材 ２４ アンカーストラップ ２６，３０ 腐食防止ジャケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 烏野 信美 東京都江東区豊洲３丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社東京エンジニアリング センター内 Ｆターム(参考） 3E073 AA01 AB02 BA21 BA24 BA44 BB01 BB03 CA01 CA05 CB02 CB04

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内槽とこの内槽を包囲する外槽とからな
   る二重殻構造の低温タンクにおいて、外槽側板及び外槽
   底板を内槽と同様の低温用材料により構成し、外槽及び
   内槽のそれぞれを基礎に対し低温収縮時の相対変位を許
   容し得るように連結し、外槽底板の外周を全周にわたり
   包囲する着脱可能な構造の腐食防止ジャケットを設け、
   この腐食防止ジャケット内に不活性ガスを充填すること
   を特徴とする低温タンク。