JP2001061403A - 枝肉の処理方法及び処理装置 - Google Patents
枝肉の処理方法及び処理装置Info
- Publication number
- JP2001061403A JP2001061403A JP24497099A JP24497099A JP2001061403A JP 2001061403 A JP2001061403 A JP 2001061403A JP 24497099 A JP24497099 A JP 24497099A JP 24497099 A JP24497099 A JP 24497099A JP 2001061403 A JP2001061403 A JP 2001061403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carcass
- air
- cool air
- cold air
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工ラインにおいて洗浄された枝肉の鮮度を
良好に維持し、或いは、向上させることができる処理方
法を提供する。 【解決手段】 枝肉の処理方法は、枝肉の加工ラインに
おいて、洗浄された枝肉表面に高速で冷気を吹き付ける
ことを特徴とする。
良好に維持し、或いは、向上させることができる処理方
法を提供する。 【解決手段】 枝肉の処理方法は、枝肉の加工ラインに
おいて、洗浄された枝肉表面に高速で冷気を吹き付ける
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、枝肉の加工ライン
における枝肉の鮮度維持・向上に好適な処理方法及びそ
れに使用される処理装置に関するものである。
における枝肉の鮮度維持・向上に好適な処理方法及びそ
れに使用される処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より牛豚などの畜肉用の家畜処理に
あたっては、屠畜場においてノッキング（奪命）−放血
−足・角カット−前処理−皮剥−洗浄−胸割−頭落とし
−内臓摘出−背割−枝肉検査−整形−滅菌・洗浄の各作
業が順次加工ラインにおいて実施される。
あたっては、屠畜場においてノッキング（奪命）−放血
−足・角カット−前処理−皮剥−洗浄−胸割−頭落とし
−内臓摘出−背割−枝肉検査−整形−滅菌・洗浄の各作
業が順次加工ラインにおいて実施される。
【０００３】そして、最終段階の滅菌・洗浄が行われた
枝肉は、その後貯蔵用冷蔵庫に移され、相当数の流通期
間を経て食用に供されるものであった。
枝肉は、その後貯蔵用冷蔵庫に移され、相当数の流通期
間を経て食用に供されるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ここで、滅菌・洗浄さ
れた枝肉は、肉内部の酵素の働きによって温度が上昇す
る。そのため、貯蔵用冷蔵庫に移送する以前に枝肉の温
度をできるだけ下げる必要が生じるが、従来では常温の
大気を枝肉に送風したり、或いは、＋１５℃程度の冷蔵
庫内に一時保管すると云う程度の処理しか行われていな
かったため、枝肉の温度低下が緩慢となり、鮮度が落ち
る問題があった。
れた枝肉は、肉内部の酵素の働きによって温度が上昇す
る。そのため、貯蔵用冷蔵庫に移送する以前に枝肉の温
度をできるだけ下げる必要が生じるが、従来では常温の
大気を枝肉に送風したり、或いは、＋１５℃程度の冷蔵
庫内に一時保管すると云う程度の処理しか行われていな
かったため、枝肉の温度低下が緩慢となり、鮮度が落ち
る問題があった。
【０００５】また、洗浄工程では多量の水を吹き付ける
ために、枝肉表面は濡れた状態となっている。そのた
め、洗浄後の枝肉表面には微生物が付着し易く、枝肉表
面における微生物繁殖による鮮度低下も危惧されるもの
であった。
ために、枝肉表面は濡れた状態となっている。そのた
め、洗浄後の枝肉表面には微生物が付着し易く、枝肉表
面における微生物繁殖による鮮度低下も危惧されるもの
であった。
【０００６】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、加工ラインにおいて洗浄
された枝肉の鮮度を良好に維持し、或いは、向上させる
ことができる処理方法及び処理装置を提供するものであ
る。
るために成されたものであり、加工ラインにおいて洗浄
された枝肉の鮮度を良好に維持し、或いは、向上させる
ことができる処理方法及び処理装置を提供するものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の枝肉の
処理方法は、枝肉の加工ラインにおいて、洗浄された枝
肉表面に高速で冷気を吹き付けることを特徴とする。
処理方法は、枝肉の加工ラインにおいて、洗浄された枝
肉表面に高速で冷気を吹き付けることを特徴とする。
【０００８】請求項２の発明の枝肉の処理方法は、上記
に加えて空気清浄手段により予め清浄化した冷気を枝肉
表面に吹き付けることを特徴とする。
に加えて空気清浄手段により予め清浄化した冷気を枝肉
表面に吹き付けることを特徴とする。
【０００９】請求項３の発明の枝肉の処理装置は、冷却
器を備えて所定温度の冷気を生成する冷気生成手段と、
この冷気生成手段にて生成された冷気を加速し、吊持さ
れた枝肉の表面に吹き付ける冷気吐出手段とを備えて成
ることを特徴とする。
器を備えて所定温度の冷気を生成する冷気生成手段と、
この冷気生成手段にて生成された冷気を加速し、吊持さ
れた枝肉の表面に吹き付ける冷気吐出手段とを備えて成
ることを特徴とする。
【００１０】請求項４の発明の枝肉の処理装置は、冷却
器を備えて所定温度の冷気を生成する冷気生成手段と、
この冷気生成手段にて生成された冷気中の塵埃を除去す
る空気清浄手段と、この空気清浄手段にて清浄化された
冷気を加速し、吊持された枝肉の表面に吹き付ける冷気
吐出手段とを備えて成ることを特徴とする。
器を備えて所定温度の冷気を生成する冷気生成手段と、
この冷気生成手段にて生成された冷気中の塵埃を除去す
る空気清浄手段と、この空気清浄手段にて清浄化された
冷気を加速し、吊持された枝肉の表面に吹き付ける冷気
吐出手段とを備えて成ることを特徴とする。
【００１１】本発明によれば、加工ラインにおいて洗浄
された枝肉の表面に高速で冷気を直接吹き付けるので、
枝肉の荒熱と表面の水分を迅速に除去することができる
ようになる。これにより、加工後の枝肉の温度低下を促
進できると共に、表面への微生物の付着を抑制し、鮮度
を良好な状態で維持し、従来に比して著しい鮮度の向上
を図ることが可能となる。
された枝肉の表面に高速で冷気を直接吹き付けるので、
枝肉の荒熱と表面の水分を迅速に除去することができる
ようになる。これにより、加工後の枝肉の温度低下を促
進できると共に、表面への微生物の付着を抑制し、鮮度
を良好な状態で維持し、従来に比して著しい鮮度の向上
を図ることが可能となる。
【００１２】特に、空気清浄手段にて枝肉に吹き付ける
冷気を清浄化することにより、枝肉表面に付着する微生
物をより一層低減することができるようになり、鮮度維
持上より好適なものとなる。
冷気を清浄化することにより、枝肉表面に付着する微生
物をより一層低減することができるようになり、鮮度維
持上より好適なものとなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の一実
施形態を詳述する。図１は屠畜場の例えば牛枝肉の加工
ラインにおける最終段階の滅菌・洗浄工程の後段に設け
られた第１冷却室Ｒ１の断面図、図２はこの第１冷却室
Ｒ１付近の屠畜場の枝肉加工ラインの平面図である。
施形態を詳述する。図１は屠畜場の例えば牛枝肉の加工
ラインにおける最終段階の滅菌・洗浄工程の後段に設け
られた第１冷却室Ｒ１の断面図、図２はこの第１冷却室
Ｒ１付近の屠畜場の枝肉加工ラインの平面図である。
【００１４】先ず、図２において１は枝肉の滅菌・洗浄
を行う滅菌室であり、本発明に係る第１冷却室Ｒ１はこ
の滅菌室１の後段に設けられる。また、Ｒ２は第２冷却
室であり、第１冷却室Ｒ１の後段に設けられ、枝肉Ｍの
冷却貯蔵に使用される。屠畜場の枝肉加工ラインにおい
ては、各図に示された工程以前にノッキング（奪命）−
放血−足・角カット−前処理−皮剥−洗浄−胸割−頭落
とし−内臓摘出−背割−枝肉検査−整形の各作業工程が
実施される。
を行う滅菌室であり、本発明に係る第１冷却室Ｒ１はこ
の滅菌室１の後段に設けられる。また、Ｒ２は第２冷却
室であり、第１冷却室Ｒ１の後段に設けられ、枝肉Ｍの
冷却貯蔵に使用される。屠畜場の枝肉加工ラインにおい
ては、各図に示された工程以前にノッキング（奪命）−
放血−足・角カット−前処理−皮剥−洗浄−胸割−頭落
とし−内臓摘出−背割−枝肉検査−整形の各作業工程が
実施される。
【００１５】そして、整形された枝肉Ｍは、肉吊り２に
より懸肉レール３に吊持された状態で滅菌室１に搬入さ
れる。滅菌室１に入った枝肉Ｍには表面全体に水が吹き
付けられ、滅菌・洗浄処理される。その後、枝肉Ｍは第
１冷却室Ｒ１に搬入される。
より懸肉レール３に吊持された状態で滅菌室１に搬入さ
れる。滅菌室１に入った枝肉Ｍには表面全体に水が吹き
付けられ、滅菌・洗浄処理される。その後、枝肉Ｍは第
１冷却室Ｒ１に搬入される。
【００１６】この第１冷却室Ｒ１では懸肉レール３は左
右に所定の間隔を存して二条架設されている。また、第
１冷却室Ｒ１の周壁はプレハブ断熱パネル６により構成
されており、その天壁６Ａの下面（第１冷却室Ｒ１の天
井部）には、懸肉レール３の延在方向に所定の間隔を存
して複数（実施例では四台）の冷却ユニット（冷気生成
手段）７・・・が架設されている。各冷却ユニット７・
・・は室外に設置された図示しない圧縮機や凝縮器など
と共に所定の冷凍サイクルを構成する図示しない冷却器
を備え、この冷却器により第１冷却室Ｒ１内の空気を冷
却して０℃付近の冷気を生成する。
右に所定の間隔を存して二条架設されている。また、第
１冷却室Ｒ１の周壁はプレハブ断熱パネル６により構成
されており、その天壁６Ａの下面（第１冷却室Ｒ１の天
井部）には、懸肉レール３の延在方向に所定の間隔を存
して複数（実施例では四台）の冷却ユニット（冷気生成
手段）７・・・が架設されている。各冷却ユニット７・
・・は室外に設置された図示しない圧縮機や凝縮器など
と共に所定の冷凍サイクルを構成する図示しない冷却器
を備え、この冷却器により第１冷却室Ｒ１内の空気を冷
却して０℃付近の冷気を生成する。
【００１７】また、この第１冷却室Ｒ１の天壁６Ａ上に
は、同じく懸肉レール３の延在方向に所定の間隔を存し
て複数（実施例では３台）の冷気吐出ユニット（冷気吐
出手段を構成する）８が設置されている。また、懸肉レ
ール３の延在方向の左右に位置する第１冷却室Ｒ１の上
隅部には冷気吹出チャンバ（冷気吐出手段を構成する）
９、９が取り付けられている。この冷気吹出チャンバ９
は所定容量を有して第１冷却室Ｒ１の略全延長に渡って
配設されており、その下面９Ａの懸肉レール３側には、
スリットや小孔から成る冷気吹出口１１が形成されてい
る。
は、同じく懸肉レール３の延在方向に所定の間隔を存し
て複数（実施例では３台）の冷気吐出ユニット（冷気吐
出手段を構成する）８が設置されている。また、懸肉レ
ール３の延在方向の左右に位置する第１冷却室Ｒ１の上
隅部には冷気吹出チャンバ（冷気吐出手段を構成する）
９、９が取り付けられている。この冷気吹出チャンバ９
は所定容量を有して第１冷却室Ｒ１の略全延長に渡って
配設されており、その下面９Ａの懸肉レール３側には、
スリットや小孔から成る冷気吹出口１１が形成されてい
る。
【００１８】一方、前記冷気吐出ユニット８は、天壁６
Ａの中央部に設けられた冷気吸込チャンバ１２と、この
冷気吸込チャンバ１２の左右に吸引側がそれぞれダクト
１３を介して連通連結された送風機（ブラストファン）
１４、１４と、各送風機１４、１４の吹出側にダクト１
６を介してそれぞれ連通連結された給気用チャンバ１
８、１８などから構成されている。
Ａの中央部に設けられた冷気吸込チャンバ１２と、この
冷気吸込チャンバ１２の左右に吸引側がそれぞれダクト
１３を介して連通連結された送風機（ブラストファン）
１４、１４と、各送風機１４、１４の吹出側にダクト１
６を介してそれぞれ連通連結された給気用チャンバ１
８、１８などから構成されている。
【００１９】前記冷気吸込チャンバ１２の下面には、第
１冷却室Ｒ１の天井部に開口した冷気吸込口１９が形成
されている。また、前記給気用チャンバ１８内にはＭＥ
ＰＡ或いはＨＥＰＡなどの高性能フィルタ（空気清浄手
段を構成する）１７が配設されている。そして、この給
気用チャンバ１８の下面は前記冷気吹出チャンバ９の上
面に連通されている。
１冷却室Ｒ１の天井部に開口した冷気吸込口１９が形成
されている。また、前記給気用チャンバ１８内にはＭＥ
ＰＡ或いはＨＥＰＡなどの高性能フィルタ（空気清浄手
段を構成する）１７が配設されている。そして、この給
気用チャンバ１８の下面は前記冷気吹出チャンバ９の上
面に連通されている。
【００２０】尚、前記第２冷却室Ｒ２の天井部にも複数
の冷却ユニット７・・・が架設され、室内は−５℃程の
低温に維持されている。
の冷却ユニット７・・・が架設され、室内は−５℃程の
低温に維持されている。
【００２１】以上の構成で、次に第１の冷却室Ｒ１内に
おいて実行される枝肉Ｍの処理作用を説明する。第１冷
却室Ｒ１内に搬入された枝肉Ｍは、図１に示す如く左右
に並んで肉吊り２により懸肉レール３に吊持された状態
で数時間（例えば二時間）保持され、第１冷却室Ｒ１内
に滞留する。
おいて実行される枝肉Ｍの処理作用を説明する。第１冷
却室Ｒ１内に搬入された枝肉Ｍは、図１に示す如く左右
に並んで肉吊り２により懸肉レール３に吊持された状態
で数時間（例えば二時間）保持され、第１冷却室Ｒ１内
に滞留する。
【００２２】この状態で各冷気吐出ユニット８・・の送
風機１４、１４は運転される。各送風機１４、１４が運
転されると、冷気吸込チャンバ１２側から空気を吸引す
るので、その下面の冷気吸込口１９から第１冷却室Ｒ１
内の空気が吸引される。ここで、第１冷却室Ｒ１内には
前述の如く複数台の冷却ユニット７・・・から０℃以下
の低温の冷気が供給されており、これによって、第１冷
却室Ｒ１内は＋５℃〜＋１５℃の温度に冷却されてい
る。
風機１４、１４は運転される。各送風機１４、１４が運
転されると、冷気吸込チャンバ１２側から空気を吸引す
るので、その下面の冷気吸込口１９から第１冷却室Ｒ１
内の空気が吸引される。ここで、第１冷却室Ｒ１内には
前述の如く複数台の冷却ユニット７・・・から０℃以下
の低温の冷気が供給されており、これによって、第１冷
却室Ｒ１内は＋５℃〜＋１５℃の温度に冷却されてい
る。
【００２３】そして、冷気吸込口１９からは第１冷却室
Ｒ１の天井部付近の冷気、即ち、冷却ユニット７から出
たばかりの０℃付近の低温の冷気が吸引される。この冷
気吸込口１９から吸引された冷気は冷気吸込チャンバ１
２内に入り、左右に分かれてそれぞれダクト１３、１３
に入る。その後、各送風機１４、１４によって加速さ
れ、ダクト１６、１６を経て各給気用チャンバ１８、１
８にそれぞれ圧送される。この送風機１４からは安定し
た一定量の冷気が加圧されて送られる。
Ｒ１の天井部付近の冷気、即ち、冷却ユニット７から出
たばかりの０℃付近の低温の冷気が吸引される。この冷
気吸込口１９から吸引された冷気は冷気吸込チャンバ１
２内に入り、左右に分かれてそれぞれダクト１３、１３
に入る。その後、各送風機１４、１４によって加速さ
れ、ダクト１６、１６を経て各給気用チャンバ１８、１
８にそれぞれ圧送される。この送風機１４からは安定し
た一定量の冷気が加圧されて送られる。
【００２４】各給気用チャンバ１８内に圧送された冷気
は、高性能フィルタ１７を通過した後、冷気吹出チャン
バ９、９内に流入する。係る高性能フィルタ１７を通過
する過程で冷気中の塵埃や微生物は濾過され、冷気吹出
チャンバ９内に入る冷気は清浄化されている。また、第
１冷却室Ｒ１の略全域に渡って所定容量を有する冷気吹
出チャンバ９内に入ることによって、同じく第１冷却室
Ｒ１の略全域に渡る冷気吹出口１１から後述する如く吹
き出される冷気の流量は、第１冷却室Ｒ１の略全域で均
一化されることになる。
は、高性能フィルタ１７を通過した後、冷気吹出チャン
バ９、９内に流入する。係る高性能フィルタ１７を通過
する過程で冷気中の塵埃や微生物は濾過され、冷気吹出
チャンバ９内に入る冷気は清浄化されている。また、第
１冷却室Ｒ１の略全域に渡って所定容量を有する冷気吹
出チャンバ９内に入ることによって、同じく第１冷却室
Ｒ１の略全域に渡る冷気吹出口１１から後述する如く吹
き出される冷気の流量は、第１冷却室Ｒ１の略全域で均
一化されることになる。
【００２５】このような冷気吹出チャンバ９、９内に圧
送された冷気は、冷気吹出口１１、１１にて吐出面積が
絞られるため、高速となって斜め下内方の枝肉Ｍ、Ｍに
向けて吹き出される。冷気吹出口１１、１１から高速で
吹き出された冷気は、懸肉レール３に吊持された左右の
枝肉Ｍ、Ｍの各表面に直接吹き付けられ、図１中矢印の
如くそれらの外側の表面に沿って降下した後、左右の枝
肉Ｍ、Ｍ間を通って上昇し、再び冷気吸込口１９から冷
気吸込チャンバ１２内に吸引される循環を行う。
送された冷気は、冷気吹出口１１、１１にて吐出面積が
絞られるため、高速となって斜め下内方の枝肉Ｍ、Ｍに
向けて吹き出される。冷気吹出口１１、１１から高速で
吹き出された冷気は、懸肉レール３に吊持された左右の
枝肉Ｍ、Ｍの各表面に直接吹き付けられ、図１中矢印の
如くそれらの外側の表面に沿って降下した後、左右の枝
肉Ｍ、Ｍ間を通って上昇し、再び冷気吸込口１９から冷
気吸込チャンバ１２内に吸引される循環を行う。
【００２６】このような冷気循環によって、枝肉Ｍ、Ｍ
の全表面には直接高速冷気が吹き付けるので、枝肉Ｍは
急速に冷却されてその荒熱は迅速に奪い去られる。ま
た、乾燥した冷気が直接吹き付けられることにより、そ
の全表面の水分は迅速に除去される。これにより、加工
後の枝肉Ｍの温度低下は促進されると共に、その表面へ
の微生物の付着が抑制されるので、枝肉Ｍは鮮度良い状
態で維持されるようになる。
の全表面には直接高速冷気が吹き付けるので、枝肉Ｍは
急速に冷却されてその荒熱は迅速に奪い去られる。ま
た、乾燥した冷気が直接吹き付けられることにより、そ
の全表面の水分は迅速に除去される。これにより、加工
後の枝肉Ｍの温度低下は促進されると共に、その表面へ
の微生物の付着が抑制されるので、枝肉Ｍは鮮度良い状
態で維持されるようになる。
【００２７】特に、高性能フィルタ１７によって枝肉Ｍ
に吹き付けられる冷気は清浄化されるので、枝肉Ｍ表面
に付着する微生物をより一層低減させることができるよ
うになり、鮮度維持上より好適なものとなる。
に吹き付けられる冷気は清浄化されるので、枝肉Ｍ表面
に付着する微生物をより一層低減させることができるよ
うになり、鮮度維持上より好適なものとなる。
【００２８】尚、実施例では冷却ユニット７と冷気吐出
ユニット８を別体で構成したが、それに限らず、例えば
冷気吸込チャンバ１２内に冷却器を内蔵させたような一
体型の装置としても良い。但し、実施例の如き構成とす
れば、従来使用されていた設備に冷気吐出ユニット８を
増設するのみで実現することが可能となる。
ユニット８を別体で構成したが、それに限らず、例えば
冷気吸込チャンバ１２内に冷却器を内蔵させたような一
体型の装置としても良い。但し、実施例の如き構成とす
れば、従来使用されていた設備に冷気吐出ユニット８を
増設するのみで実現することが可能となる。
【００２９】また、上述の如く第１冷却室Ｒ１内で急速
冷却された枝肉Ｍは、その後懸肉レール３に沿って第２
冷却室Ｒ２内に移送され、そこで、搬出まで冷却貯蔵さ
れることになる。
冷却された枝肉Ｍは、その後懸肉レール３に沿って第２
冷却室Ｒ２内に移送され、そこで、搬出まで冷却貯蔵さ
れることになる。
【００３０】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、加工
ラインにおいて洗浄された枝肉の表面に高速で冷気を直
接吹き付けるので、枝肉の荒熱と表面の水分を迅速に除
去することができるようになる。これにより、加工後の
枝肉の温度低下を促進できると共に、表面への微生物の
付着を抑制し、鮮度を良好な状態で維持し、従来に比し
て著しい鮮度の向上を図ることが可能となる。
ラインにおいて洗浄された枝肉の表面に高速で冷気を直
接吹き付けるので、枝肉の荒熱と表面の水分を迅速に除
去することができるようになる。これにより、加工後の
枝肉の温度低下を促進できると共に、表面への微生物の
付着を抑制し、鮮度を良好な状態で維持し、従来に比し
て著しい鮮度の向上を図ることが可能となる。
【００３１】特に、空気清浄手段にて枝肉に吹き付ける
冷気を清浄化することにより、枝肉表面に付着する微生
物をより一層低減することができるようになり、鮮度維
持上より好適なものとなる。
冷気を清浄化することにより、枝肉表面に付着する微生
物をより一層低減することができるようになり、鮮度維
持上より好適なものとなる。
【図１】屠畜場の加工ラインに設けられた第１冷却室の
断面図である。
断面図である。
【図２】第１冷却室付近の屠畜場の枝肉加工ラインの平
面図である。
面図である。
Ｍ 枝肉 Ｒ１ 第１冷却室 ２ 肉吊り ３ 懸肉レール ７ 冷却ユニット ８ 冷気吐出ユニット ９ 冷気吹出チャンバ １１ 冷気吹出口 １２ 冷気吸込チャンバ １４ 送風機 １７ 高性能フィルタ １８ 給気用チャンバ １９ 冷気吸込口
Claims (4)
- 【請求項１】 枝肉の加工ラインにおいて、洗浄された
枝肉表面に高速で冷気を吹き付けることを特徴とする枝
肉の処理方法。 - 【請求項２】 空気清浄手段により予め清浄化した冷気
を枝肉表面に吹き付けることを特徴とする請求項１の枝
肉の処理方法。 - 【請求項３】 冷却器を備えて所定温度の冷気を生成す
る冷気生成手段と、この冷気生成手段にて生成された冷
気を加速し、吊持された枝肉の表面に吹き付ける冷気吐
出手段とを備えて成る枝肉の処理装置。 - 【請求項４】 冷却器を備えて所定温度の冷気を生成す
る冷気生成手段と、この冷気生成手段にて生成された冷
気中の塵埃を除去する空気清浄手段と、この空気清浄手
段にて清浄化された冷気を加速し、吊持された枝肉の表
面に吹き付ける冷気吐出手段とを備えて成る枝肉の処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24497099A JP2001061403A (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 枝肉の処理方法及び処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24497099A JP2001061403A (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 枝肉の処理方法及び処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001061403A true JP2001061403A (ja) | 2001-03-13 |
Family
ID=17126671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24497099A Pending JP2001061403A (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 枝肉の処理方法及び処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001061403A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008532478A (ja) * | 2005-03-16 | 2008-08-21 | 株式会社前川製作所 | 枝肉の冷却方法及び冷却システム |
| WO2008126555A1 (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-23 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | 食用肉のテンペリング処理方法と装置、該処理方法により処理されたテンペリング処理肉、及び冷蔵肉貯蔵庫 |
| US20110065097A1 (en) * | 2004-11-29 | 2011-03-17 | Jones Jr Arthur T | Apparatus and Method of Contaminant Detection for Food Industry |
| KR101613509B1 (ko) * | 2015-12-21 | 2016-04-19 | 주식회사 새마을육가공 | 냉장유통을 위한 육류 처리 방법 |
| KR101719732B1 (ko) * | 2016-09-28 | 2017-03-24 | 성심에프앤씨 주식회사 농업회사법인 | 축산물 유통을 위한 가공처리 방법 |
| KR20190060622A (ko) * | 2017-11-24 | 2019-06-03 | 김석춘 | 돼지 탈모기 및 이를 이용한 탈모방법 |
| GB2571462A (en) * | 2019-04-29 | 2019-08-28 | Wirth Res Limited | Carcass chiller and method |
| KR102473437B1 (ko) * | 2022-05-10 | 2022-12-06 | 김홍균 | 메추리 도순 방법 |
-
1999
- 1999-08-31 JP JP24497099A patent/JP2001061403A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110065097A1 (en) * | 2004-11-29 | 2011-03-17 | Jones Jr Arthur T | Apparatus and Method of Contaminant Detection for Food Industry |
| US8272280B2 (en) * | 2004-11-29 | 2012-09-25 | Jones Jr Arthur T | Apparatus and method of contaminant detection for food industry |
| JP2008532478A (ja) * | 2005-03-16 | 2008-08-21 | 株式会社前川製作所 | 枝肉の冷却方法及び冷却システム |
| US7625271B2 (en) | 2005-03-16 | 2009-12-01 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | Method and system for cooling of dressed carcasses |
| US8347639B2 (en) * | 2007-03-20 | 2013-01-08 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | Method and apparatus for tempering treatment of meat, tempered meat treated by the method, and refrigerated meat storage |
| US20100075016A1 (en) * | 2007-03-20 | 2010-03-25 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | Method and apparatus for tempering of meat, tempered meat treated by the method, and refrigerated meat storage |
| WO2008126555A1 (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-23 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | 食用肉のテンペリング処理方法と装置、該処理方法により処理されたテンペリング処理肉、及び冷蔵肉貯蔵庫 |
| KR101613509B1 (ko) * | 2015-12-21 | 2016-04-19 | 주식회사 새마을육가공 | 냉장유통을 위한 육류 처리 방법 |
| KR101719732B1 (ko) * | 2016-09-28 | 2017-03-24 | 성심에프앤씨 주식회사 농업회사법인 | 축산물 유통을 위한 가공처리 방법 |
| KR20190060622A (ko) * | 2017-11-24 | 2019-06-03 | 김석춘 | 돼지 탈모기 및 이를 이용한 탈모방법 |
| KR102081161B1 (ko) * | 2017-11-24 | 2020-02-25 | 김석춘 | 돼지 탈모기 및 이를 이용한 탈모방법 |
| GB2571462A (en) * | 2019-04-29 | 2019-08-28 | Wirth Res Limited | Carcass chiller and method |
| GB2571462B (en) * | 2019-04-29 | 2020-03-04 | Wirth Res Limited | Carcass chiller and method |
| KR102473437B1 (ko) * | 2022-05-10 | 2022-12-06 | 김홍균 | 메추리 도순 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001061403A (ja) | 枝肉の処理方法及び処理装置 | |
| US4028774A (en) | Method of and apparatus for carcass cooling | |
| US2560057A (en) | Meat aging unit | |
| JP3580865B2 (ja) | 蚕の無菌飼育方法 | |
| JP4562149B2 (ja) | 枝肉の冷却方法及び冷却システム | |
| JP2730747B2 (ja) | 懸肉の処理方法並びにその装置 | |
| CN211091056U (zh) | 一种优质高产杏鲍菇选育环境控制系统 | |
| JP3892109B2 (ja) | 食品工場用空気調和システム | |
| CN111033157A (zh) | 食品冷却方法 | |
| JP2004242660A (ja) | 茸等の施設栽培装置 | |
| JP3828253B2 (ja) | 複合空調機及び複合空調機とパンチングダクトとを備えた空気調和システム | |
| JP6506622B2 (ja) | 食品の急速冷却装置 | |
| JP4498517B2 (ja) | 魚の乾燥方法 | |
| CN220541461U (zh) | 移动保鲜装备 | |
| CN216473344U (zh) | 一种加工件淬火用快速风冷装置 | |
| JPH10288442A (ja) | 物品の連続冷却装置 | |
| CN217423476U (zh) | 一种具有高净化性能的组合式空调机组 | |
| CN218955422U (zh) | 一种竹木加工用具有除湿功能的烘干设备 | |
| CN220023193U (zh) | 一种电路板生产用高效散热装置 | |
| CN220397940U (zh) | 一种冷库用制冷风设备 | |
| JPH0573994B2 (ja) | ||
| JPH0548042Y2 (ja) | ||
| CN210250657U (zh) | 一种具有风冷系统的水浴灭菌柜 | |
| JPH05284956A (ja) | 食品の連続クリーン冷却方法と装置 | |
| JP3722370B2 (ja) | 梅漬乾燥方法と梅漬乾燥装置 |