JP2001061306A - 移植機のマーカ制御装置 - Google Patents

移植機のマーカ制御装置

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JP2001061306A
JP2001061306A JP24411499A JP24411499A JP2001061306A JP 2001061306 A JP2001061306 A JP 2001061306A JP 24411499 A JP24411499 A JP 24411499A JP 24411499 A JP24411499 A JP 24411499A JP 2001061306 A JP2001061306 A JP 2001061306A
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八郎 中村
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雅彦 松川
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 左右マーカの繰出し方向の切換え時間を短縮
して、作業効率の向上を図る。 【解決手段】 乗用田植機1は、運転席9を有する走行
機体5にリンク機構8を介して植付部10が昇降自在に
支持されていて、この植付部10の昇降に伴い収納位置
と作業位置とに移動可能な左右のマーカ50を有してい
る。これら左右マーカ50は、夫々のマーカシリンダ6
2によって繰出し及び収納が操作可能となっていて、こ
れらのマーカシリンダ62により、前記マーカ50は、
植付部10の昇降に伴う繰出し及び収納操作とは異なる
任意の繰出し及び収納操作ができるようになっている。
そして、各マーカシリンダ62による左右マーカ50の
任意の繰出し及び収納操作の際に、各マーカシリンダ6
2を略々同時に操作可能とすることで、マーカ50の繰
出し方向の切換え時間が短縮される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、乗用田植機等の移
植機に係り、詳しくは左右マーカの繰出しを制御する移
植機のマーカ制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、乗用田植機等の移植機は、苗の
植付条間を適正に保持し、また機体の直進性を良好にす
るために、植付作業時に、次工程の機体走行基準線とな
る線を田面に引くマーカ装置を備えている。
【0003】そして従来、この種マーカ装置として、例
えば本件出願人の出願に係る特公平7−102006号
公報に記載の技術が公知であり、この従来例によれば、
マーカを機体側方に下降繰出す作業位置から上昇収納す
る非作業位置へ移動するのに、植付部の昇降動作に連動
して行い、かつ左右いずれか一方のマーカを非作業位置
にて保持する機械的なロック部材を植付部の昇降作動に
伴って左右交互に切換えて、圃場端における機体回向時
に、植付部を昇降することにより左右マーカを自動的に
作業位置に切換えるように構成されている。
【0004】これにより、例えば最初に右マーカを作業
位置に繰出して圃場面に線を引き、枕地にて回向した後
は、次に反対側の左マーカを作業位置に繰出して圃場面
に線を引きながら移植作業を行えば、前記基準線を目安
として走行しながら、該基準線に沿って整列状の移植が
可能となる。
【0005】一方、上述した従来のマーカ装置は、機械
的なロック部材を植付部の昇降作動に伴って自動的に左
右交互に切換えていたため、機構が複雑になることや、
一定の場合、運転者は座席下方のロック部材を操作しな
ければならない等、煩雑な作業が必要であること等か
ら、近年、1本の操作レバーで作業部の昇降と左右マー
カの切換え操作等を可能としたものも出現している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した1
本の操作レバーによる左右マーカの切換え操作におい
て、例えば左右マーカの繰出し・収納の動作は植付部の
昇降動作に連動して行われるようにしていたため、植付
部が下降し左右一方のマーカが繰出された後に、操作の
誤り等に気付いて他方のマーカを繰出したいと考える場
合等には、直ちに植付部を上昇させて前記一方のマーカ
を収納してから再び植付部を下降させ、他方のマーカを
繰出さなければならなかったため、一旦繰出されたマー
カの修正動作に時間がかかり、作業効率が低下するとい
う課題があった。
【0007】本発明は、斯かる課題を解消するためにな
されたもので、その目的とするところは、マーカの繰出
し方向の切換え時間を短縮して作業効率の向上を図り得
る移植機のマーカ制御装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項1記載の発明は、運転席(9)を有する走行
機体(5)にリンク機構(8)を介して作業部(10)
を昇降自在に支持すると共に、該作業部(10)の昇降
に伴い上昇収納される非作業位置と下降繰出される作業
位置とに操作可能な左右マーカ(50)を備えた移植機
(1)のマーカ制御装置において、前記左右マーカ(5
0)の繰出し及び収納を操作する左右アクチュエータ
(62)を備え、該左右アクチュエータ(62)によ
り、前記左右マーカ(62)の前記作業部(10)の昇
降に伴う繰出し及び収納操作とは異なる任意の繰出し及
び収納操作を可能とすると共に、該任意の繰出し及び収
納操作の際に、前記左右アクチュエータ(62)を略々
同時に操作可能とした、ことを特徴とする。
【0009】請求項2記載の発明は、運転席(9)を有
する走行機体(5)にリンク機構(8)を介して作業部
(10)を昇降自在に支持すると共に、該作業部(1
0)の昇降に伴い上昇収納される非作業位置と下降繰出
される作業位置とに操作可能な左右マーカ(50)を備
えた移植機(1)のマーカ制御装置において、前記左右
マーカ(50)の繰出し及び収納を操作する左右アクチ
ュエータ(62)を備え、該左右アクチュエータ(6
2)のうちいずれか一方のアクチュエータを一方向に操
作した後、所定時間遅れて、前記いずれか他方のアクチ
ュエータを同方向又は他方向に操作可能とした、ことを
特徴とする。 [作用]以上の発明特定事項に基づき、本発明における
移植機(1)は、運転席(9)を有する走行機体(5)
にリンク機構(8)を介して作業部(10)が昇降自在
に支持されていて、マーカ制御装置は、この作業部(1
0)の昇降に伴い上昇収納される非作業位置と、下降繰
出される作業位置とに移動可能な左右のマーカ(50)
を有している。これら左右マーカ(50)は、左右の各
アクチュエータ(62,62)によって個別に繰出し及
び収納が操作可能となっていて、これら左右アクチュエ
ータ(62)により、作業部(10)の昇降に伴う繰出
し及び収納操作とは異なる任意の繰出し及び収納操作が
できるようになっている。
【0010】この場合において、前記左右アクチュエー
タ(62)による左右マーカ(50)の任意の繰出し及
び収納操作の際に、該左右アクチュエータ(62)を略
々同時に操作可能とすることで、マーカ(50)の繰出
し方向の切換え時間が短縮され、作業効率の向上が図ら
れる。
【0011】なお、上述したカッコ内の符号は図面を参
照するためのものであって、本発明を何ら限定するもの
ではない。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
の形態を説明する。
【0013】図1に示すように、乗用田植機1は、前輪
2及び後輪3により支持された走行機体5を有してお
り、該走行機体5にはその前方部分のボンネット4内に
エンジン6が搭載され、走行機体5の後部には座席シー
ト7を有する運転席9が配設されている。この座席シー
ト7の側方には、後述する植付部10の昇降及び植付ク
ラッチの操作を行う手動操作レバー17が設けられてい
て、この手動操作レバー17は、レバーガイド21に沿
い「上げ」、「固定」、「下げ(自動)」、「植付(自
動)」の各位置に操作可能となっている。
【0014】前記走行機体5の後方には、昇降リンク機
構8を介して作業部としての植付部10が昇降自在に支
持され、該植付部10には多数のプランタアーム11、
フロー卜14及びマット苗を縦方向に載置し得る苗載せ
台12が備えられている。また、植付部10の左右両側
端部には、夫々左右マーカ50(L,R)が取り付けら
れている。この左右マーカ50(L,R)は、例えば後
述する自動モードにおいては、植付部10の昇降に伴い
機体側方に下降繰出す作業位置と、上昇収納する非作業
位置とに自動的かつ交互に切換えられるようになってお
り、作業位置においては圃場面に走行機体5の走行基準
線を引くことができる。
【0015】前記走行機体5には、昇降リンク機構8に
固着されたリンクブラケット44との間に油圧シリンダ
19が配設されていて、前記手動操作レバー17の操作
に基づき、座席シート7下部のリヤカバー26内に配置
された制御部39を介して油圧コントロールバルブ35
が制御され、更に該油圧コントロールバルブ35により
前記油圧シリンダ19が伸縮制御されて、植付部10が
昇降作動する。なお、前記手動操作レバー17の操作位
置は、レバー位置検出ポテンショメータ42により検出
され、この検出値に応じて前記制御部39を介して油圧
コントロールバルブ35が制御される。
【0016】また、図2(a)に示すように、前記運転
席9の前部には、ステアリングホイール13が設けら
れ、そのステアリングコラム13aのスイッチボックス
51に手元操作レバー38が取り付けられている。
【0017】この手元操作レバー38は、図示しない弾
発部材により、手を離すと図の基準位置に自動復帰する
ように付勢されていて、この基準位置を中心として上下
方向に操作可能であると共に、この上下操作とは独立し
て機体前後方向に操作可能となっている。前記スイッチ
ボックス51内には、植付部10を制御すべく手元操作
レバー38の上下方向位置を検出する切換スイッチ43
と、左右マーカ50(L,R)の繰出しを制御すべく手
元操作レバー38の前後方向位置を夫々検出するモード
切換スイッチ52及び方向切換スイッチ53が内蔵され
ている。
【0018】なお、前記手元操作レバー38は、植付部
10の誤操作防止のため、前記手動操作レバー17が
「植付」位置に操作されているときにのみ、該手元操作
レバー38による植付部10の昇降制御が可能となって
いる。
【0019】そして、前記手元操作レバー38を、基準
位置から上方向に1回操作すると、その操作が前記切換
スイッチ43により検出されて、前記制御部39を介し
植付部10が上昇制御され(「上げ」)、同様に下方向
に1回操作すると植付部10が下降制御され(「下
げ」)、更にこの下げ位置から下方向に1回操作すると
植付部10が植付位置(「植付」)に制御される。
【0020】また、この手元操作レバー38により、植
付部10の上げ位置にて左右マーカ50のモード設定を
可能とすると共に、植付部10の下げ位置にて左右マー
カ50の繰出し及び収納操作を可能としている。
【0021】具体的には、植付部10が上げ位置にある
ときに、前記手元操作レバー38を、機体前後方向の後
方(図2(a)のA方向)に操作すると、その操作が前
記方向切換スイッチ53により検出されて、前記制御部
39を介し左右マーカ50の繰出しモード(後述する)
が自動モードに設定されると共に、同方向への操作毎に
左右マーカ50の左右作業位置への繰出し方向が選択的
に切換えられる。更に、前記手元操作レバー38を、前
方(図2(b)のB方向)に操作すると、その操作が前
記モード切換スイッチ52により検出されて、前記制御
部39を介し左右マーカ50の繰出しモード(後述す
る)が停止モード又は双方モードに順次切換えられる。
【0022】すなわち、図2(a)〜(c)に示すよう
に、マーカのモード設定において、植付部10が上げ位
置にあるときに、手元操作レバー38を基準位置から後
方(A方向)に1回操作すると、左右マーカ50の繰出
しを植付部10の昇降に伴い自動的に左右交互に切換え
る自動モードとなり、この自動モードにおいて初期状態
にあっては右マーカ50Rが作業位置に繰出され、次い
で同方向にもう1回操作すると、左マーカ50Lが作業
位置に繰出されるモードに設定されて、1回操作するご
とに繰出しモードが順次右→左→右→・・・と切り換え
られる(図2(b)参照)。
【0023】また、手元操作レバー38を基準位置から
前方(B方向)に1回操作すると、左右マーカ50の繰
出しを停止する停止モード(OFFモード)となり、同
方向にもう1回操作すると、左右マーカ50の双方が作
業位置に繰出される双方モードとなり、1回操作するご
とに繰出しモードが順次停止モード→双方モード→停止
モード→・・・と切り換えられる(図2(c)参照)。
【0024】なお、停止モードの場合、前記切換えスイ
ッチ52,53はオフであり、左右マーカ50の繰出し
は行われない。また、自動モードの場合、例えば植付部
10が一回昇降される毎に、左右マーカ50の繰出し順
序が自動的に左右交互に切換えられる。更に、双方モー
ドの場合は、左右マーカ50の両方が繰り出される。
【0025】本発明においては、前記左右マーカ50の
繰出し及び収納を操作する左右アクチュエータを備え、
該左右アクチュエータにより、前記左右マーカ50の前
記作業部10の昇降に伴う繰出し及び収納操作とは異な
る任意の繰出し及び収納操作を可能とすると共に、該任
意の繰出し及び収納操作の際に、前記左右アクチュエー
タを略々同時に操作可能としたものである。
【0026】図3(a)(b)は、左右マーカ50L,
50Rを備えた左右対称のマーカ装置60,60のう
ち、左側のマーカ装置60の概要を示している。
【0027】このマーカ装置60は、保持ケース61内
に電動式のマーカシリンダ62を有し、該保持ケース6
1の長手方向の一側端部には回動軸63が回動可能に軸
装されている。この回動軸63には、先端部にマーカ5
0Lが取付けられたマーカアーム64と揺動板65が一
体的に固定されていて、該揺動板65に形成された長孔
65aに前記マーカシリンダ62の作動杆62aの先端
部が係止されている。前記揺動板65は、スプリング6
6により常時一方向(図の反時計方向)に付勢されてい
ると共に、前記作動杆62aには検出金具67が取付け
られている。そして、作動杆62aが伸長すると、この
検出金具67が繰出し側の検出スイッチ68に当接して
検出され、また、作動杆62aが縮小すると、この検出
金具67が収納側の検出スイッチ69に当接して検出さ
れる。
【0028】前記マーカシリンダ62は、左右のマーカ
装置60,60に夫々1個づつ設けられていて、これら
のマーカシリンダ62により、植付部10の下降位置に
て左右マーカ50の繰出し及び収納操作が可能となって
いる。
【0029】すなわち、左右マーカ50の繰出しモード
が自動モードにあり、かつ植付部10が下げ位置にある
ときに、前記手元操作レバー38を機体前後方向の後方
(図2(a)のA方向)に操作すると、自動モードにて
設定された左右いずれか一方のマーカと反対側の左右い
ずれか他方のマーカが繰出され、この場合に、前記一方
のマーカの収納操作及び他方のマーカの繰出しの際に、
左右のマーカシリンダ62,62が略々同時に駆動され
る。
【0030】同様に、左右マーカ50の繰出しモードが
自動モードにあり、かつ植付部10が下げ位置にあると
きに、前記手元操作レバー38を機体前後方向の前方
(図2(a)のB方向)に操作すると、繰出されていた
側のマーカも収納されて左右双方のマーカ50が上昇収
納され、この場合に、左右のマーカシリンダ62,62
が略々同時に駆動される。
【0031】また、左右マーカ50の繰出しモードが双
方モード又は停止モードにあり、かつ植付部10が下げ
位置にあるときに、前記手元操作レバー38を機体前後
方向の前方(図2(a)のB方向)に操作すると、左右
マーカ50が同時に上昇収納され、この場合に、左右の
マーカシリンダ62,62が略々同時に駆動される。更
に、左右マーカ50の繰出しモードが双方モードにあ
り、植付部10が下げ位置にあるときに、前記手元操作
レバー38を機体前後方向の後方(図2(a)のA方
向)に操作すると、左右いずれか一方のマーカが繰出さ
れる。
【0032】この場合、手元操作レバー38によるマー
カの繰出しモードの設定操作と、マーカの任意の操作に
よる操作方向が略々合致するようにしているため、新た
な操作へのとまどいを軽減することができる。
【0033】図4(a)は、以上説明した左右マーカの
繰出しモードの設定、及び繰出しモードの設定とは異な
るマーカの繰出し・収納操作が可能な条件を示したもの
である。
【0034】すなわち、繰出しモードの設定は、各モニ
タ及び警報ブザーを作動状態とする植付スイッチがON
で、油圧カム(後述の平板カム30)が「下げ」又は
「植付」位置以外、すなわち「上げ」又は「固定」位置
にあり、かつ植付部10が所定高さより上(上げ位置)
にあるときに可能であり、また、モード設定とは異なる
マーカの繰出し・収納操作は、植付スイッチがONで、
油圧カムが「下げ」又は「植付」位置にあり、かつ植付
部10が所定高さ以下(下げ位置)にあるときに可能と
なっている。
【0035】次に、図4(b)は、左右マーカのモード
切換え操作と植付部10の下げ位置での切換え操作後の
マーカの動作と、モード設定とは異なるマーカの繰出し
・収納操作時のマーカの動作を示している。この図4
(b)で明らかなように、手元操作レバー38によるマ
ーカの繰出しモードの設定操作と、マーカの任意の操作
による操作方向とが略々合致している。
【0036】次に、本発明においては、前記左右アクチ
ュエータ62のうちいずれか一方のアクチュエータを一
方向に操作した後、所定時間遅れて、前記いずれか他方
のアクチュエータを同方向又は他方向に操作可能として
いる。
【0037】すなわち、前述のように左右のマーカシリ
ンダ62,62が略々同時に駆動されると、同時に多量
の電流が流れることになるため、大容量のバッテリを必
要とすると共に、該バッテリの大きな設置スペースを必
要とする。そこで、一方のマーカシリンダ62を操作し
た後、所定時間遅れて、他方のマーカシリンダ62を操
作するようにすることで、同時に多量の電流が流れるの
を防止すると共に、小さなバッテリ容量で駆動できるよ
うにしている。このために、前記制御部39は遅延タイ
マ40を備えている(図6参照)。
【0038】例えば、植付部10が下げ位置にある状態
で、マーカの繰り出し方向の切換え操作後、まず左右い
ずれか一方のマーカシリンダ62を駆動し、繰り出し状
態のマーカ50を収納する。次いで、この収納動作開始
から所定時間経過後に、他方のマーカシリンダ62を駆
動し、該他方のマーカ50を繰り出す。なお、この場合
の前記所定時間は、遅延タイマ40の設定により行わ
れ、また、収納と繰り出しの先後の順序はどちらが先で
も良い。
【0039】次に、図5(及び図1)に基づき、植付部
10の昇降制御について簡単に説明する。
【0040】前記手元操作レバー38を操作すると、リ
ヤカバー26内に配置されたバルブ作動機構22が作動
し、このバルブ作動機構22により前記油圧コントロー
ルバルブ35が操作されて植付部10が昇降制御され
る。このバルブ作動機構22は、カム回動モータ41を
有し、該カム回動モータ41は小ギヤ23を介して平板
カム30に噛合されている。この平板カム30は、バル
ブ操作板36を介して油圧コントロールバルブ35に連
結され、該油圧コントロールバルブ35の回動により油
圧シリンダ19が伸縮制御される。
【0041】一方、手元操作レバー38は、制御部39
を介してカム回動モータ41と電気的に接続されてい
て、該手元操作レバー38の上下方向の操作により、そ
の操作内容が前述した切換スイッチ43により判別され
る。このため、該切換スイッチ43からの制御信号で、
前記カム回動モータ41により平板カム30が回動さ
れ、油圧コントロールバルブ35を介して油圧シリンダ
19が伸縮され、更に昇降リンク機構8を介して植付部
10が昇降制御される。
【0042】図6は、本実施の形態の制御ブロック図を
示しており、前記制御部39は、遅延タイマ40を内蔵
したマイクロコンピュータ(以下、CPUという)を備
えている。このCPUに、植付部10の昇降制御用の切
換スイッチ43、マーカ50の制御用のモード切換スイ
ッチ52及び方向切換スイッチ53、植付部10の昇降
位置を検出するリフト角ポテンショメータ87からの信
号が入力されている。そして、このCPUによって、植
付部10を昇降制御するカム回動モータ41、及び左右
マーカ50が作業位置にあるか否かを知らせるランプ8
4L,84R、マーカシリンダ62L,62R等が制御
される。
【0043】次に、図7のマーカのモードセットに関す
るフローチャートに基づき、マーカの制御動作を説明す
る。なお、ここでは、収納状態のマーカを繰り出してか
ら所定時間経過後に、反対方向のマーカの収納を行う場
合の実施の形態について説明している。
【0044】S51で、手動操作レバー17の操作位置
(油圧操作)が「上げ」か否かを判断し、「上げ」でな
ければS53に進み、「上げ」ならS52に進む。この
S52では、カム(平板カム30)位置が「上げ」にな
っているか否かを判断し、カム位置が「上げ」なら後述
のS93に進み、「上げ」以外ならS53において、植
付部10の位置が「下げ」か否かを判断する。このS5
3で、油圧操作が「下げ」ならS57に進み、「下げ」
以外ならS54に進む。このS54では、油圧操作が
「植付」か否かを判断し、「植付」以外なら後述するS
70に進み、「植付」ならS55においてカム位置が
「植付」か否かを判断する。そして、このS55で、カ
ム位置が「植付」以外なら最初に戻り、カム位置が「植
付」ならS56において植付部10のリフト量がマーカ
収納位置より上か下かを判断する。そして、マーカ収納
位置より上なら、最初に戻り、マーカ収納位置より下な
ら、S59において、マーカモードがオートモードか否
かを判断する。そして、マーカモードがオートモード以
外なら後述のS82に進み、オートモードなら、S60
において、マーカの繰出し方向の指令がL(左)かR
(右)かを判断する。そして、マーカの繰出し方向の指
令がLなら後述のS73に進み、繰出し方向の指令がR
なら、S61にてコントロールモードがR収納にセット
されているか否かを判断する。このS61で、コントロ
ールモードがR収納(右収納)にセットされていなけれ
ばS63に進み、R収納にセットされていれば、S62
で休止タイマをスタート(マーカ動作中の作動を禁止)
させてS63に進み、このS63で、R振出しスイッチ
がONかOFFかを判断する。そして、R振出しスイッ
チがONなら、S65においてコントロールモードをク
リアしてS68に進み、R振出しスイッチがOFFな
ら、S64でコントロールモードがR振出しにセットさ
れているか否かを判断する。そして、コントロールモー
ドがR振出しにセットされていればS67に進み、ま
た、R振出しにセットされていなければ、S66で遅延
タイマをスタートさせると共に、S67でコントロール
モードをクリアし、R振出しをセットして、S103に
進む。このS103では、遅延タイマが0か否かを判断
し、0でなければ最初に戻り、0ならS68において、
L収納スイッチのON・OFFを判断し、ONなら最初
に戻り、OFFならS69でコントロールモードをL収
納(左収納)にセットする。
【0045】また、前述したS70では、油圧操作が
「固定」か否かを判断し、「固定」でなければ最初に戻
り、「固定」なら、S71においてカム位置が「固定」
か否かを判断する。そして、カム位置が「固定」でなけ
れば最初に戻り、カム位置が「固定」なら、S72でコ
ントロールモードをクリアすると共に、休止タイマをス
タートさせ、手動収納フラグをクリアする。
【0046】更に、前述のS73において、コントロー
ルモードがL収納にセットされているか否かを判断し、
L収納にセットされていなければS75に進み、L収納
にセットされていれば、S74で休止タイマをスタート
させてからS75に進む。このS75で、L振出しスイ
ッチのON・OFFを判断し、L振出しスイッチがON
なら、S77でコントロールモードをクリアしてからS
80に進み、L振出しスイッチがOFFなら、S76で
コントロールモードがL振出しにセットされているか否
かを判断する。そして、コントロールモードがL振出し
にセットされていればS79に進み、L振出しにセット
されていなければ、S78で遅延タイマをスタートさせ
ると共に、S79でコントロールモードをクリアして、
L振出しをセットし、S104に進む。このS104で
は、遅延タイマが0か否かを判断し、0でなければ最初
に戻り、0ならS80において、R収納スイッチのON
・OFFを判断し、S80に進む。このS80では、R
収納スイッチのON・OFFを判断し、R収納スイッチ
がONなら最初に戻り、R収納スイッチがOFFなら、
S81でコントロールモードをR収納にセットする。
【0047】更にまた、前述したS82では、マーカモ
ードが「OFF」か「両落ち」かを判断し、マーカモー
ドが「OFF」ならS93に進み、マーカモードが「両
落ち」ならS83でコントロールモードがR収納にセッ
トされているか否かを判断する。コントロールモードが
R収納にセットされていれば、S85に進み、コントロ
ールモードがR収納にセットされていなければ、S84
でコントロールモードがL収納にセットされているか否
かを判断する。そして、コントロールモードがL収納に
セットされていなければ、S86に進み、L収納にセッ
トされていれば、S85で休止タイマをスタートさせ、
S86に進む。このS86では、R振出しスイッチのO
N・OFFを判断し、R振出しスイッチがONなら、S
87でコントロールモードをクリアしてからS91に進
み、R振出しスイッチがOFFなら、S88でコントロ
ールモードがR振出しにセットされているか否かを判断
する。そして、コントロールモードがR振出しにセット
されていれば、S90に進み、R振出しにセットされて
いなければ、S89で遅延タイマをスタートさせ、次い
でS90でコントロールモードをクリアすると共に、R
振出しをセットして、S105に進む。このS105で
は、遅延タイマが0か否かを判断し、0でなければ最初
に戻り、0ならS91において、L振出しスイッチのO
N・OFFを判断し、L振出しスイッチがONなら最初
に戻り、L振出しスイッチがOFFなら、S92でコン
トロールモードをL振出しにセットする。
【0048】また、前述のS93においては、コントロ
ールモードがR振出しにセットされているか否かを判断
し、R振出しにセットされていれば、S95に進み、R
振出しにセットされていなければ、S94でコントロー
ルモードがL振出しにセットされているか否かを判断す
る。コントロールモードがL振出しにセットされていな
ければ、S96に進み、L振出しにセットされていれ
ば、S95で休止タイマをスタートさせてから、S96
に進む。このS96で、R収納スイッチのON・OFF
を判断し、R収納スイッチがONならS97でコントロ
ールモードをクリアしてからS101に進み、R収納ス
イッチがOFFなら、S98において、コントロールモ
ードがR収納にセットされているか否かを判断する。そ
して、コントロールモードがR収納にセットされていれ
ば、S100に進み、R収納にセットされていなけれ
ば、S99で遅延タイマをスタートさせてから、S10
0でコントロールモードをクリアし,R収納をセットし
て、S106に進む。このS106では、遅延タイマが
0か否かを判断し、0でなければ最初に戻り、0ならS
101において、L収納スイッチのON・OFFを判断
し、L収納スイッチがONなら最初に戻り、L収納スイ
ッチがOFFなら、S102でコントロールモードをL
収納にセットする。
【0049】
【発明の効果】以上説明した通り、請求項1記載の発明
によれば、左右アクチュエータにより、作業部の昇降に
伴う左右マーカの繰出し及び収納操作とは異なる任意の
繰出し及び収納操作を可能とすると共に、該任意の繰出
し及び収納操作の際に、前記左右アクチュエータを略々
同時に操作可能としたことにより、マーカの繰出し方向
の切換え時間を短縮することができ、作業効率の向上を
図ることができる。
【0050】請求項2記載の発明によれば、左右いずれ
か一方のアクチュエータを一方向に操作した後、所定時
間遅れて、左右いずれか他方のアクチュエータを同方向
又は他方向に操作可能としたことにより、マーカの繰出
し方向の切換え時間を可能な限り短縮することができる
と共に、各アクチュエータの駆動開始時間に遅れを持た
せることで、同時に多量の電流が流れるのを防止するこ
とができ、バッテリ容量を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用された乗用田植機を模式的に表し
た側面図である。
【図2】(a)はステアリングホイールとその下方に取
付けた手元操作レバーの外観斜視図、(b)はマーカの
繰出し方向の切換え順序を示す図、(c)はマーカの繰
出しモードの切換え順序を示す図である。
【図3】(a)はマーカ装置の正面図、(b)はその平
面図である。
【図4】(a)はマーカのモード切換え及びモード切換
えとは異なるマーカの操作等が可能な条件を示す図であ
り、(b)はマーカのモード切換え操作とマーカの動
作、並びにモード設定とは異なるマーカ操作時のマーカ
の動作を示す図である。
【図5】乗用田植機における油圧制御機構の全体構成を
示す側面図である。
【図6】制御部の構成ブロック図である。
【図7】マーカモードセットに関するフローチャートを
示す図である。
【符号の説明】
1 乗用田植機 5 走行機体 8 昇降リンク機構 9 運転席 10 植付部 13 ステアリングホイール 17 手動操作レバー 19 油圧シリンダ 30 平板カム 38 手元操作レバー 39 制御部 40 遅延タイマ 41 カム回動モータ 43 切換スイッチ 50R,50L 左右マーカ 60 マーカ装置 62 マーカシリンダ
フロントページの続き (72)発明者 遠藤 智恵 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 1 三菱農機株式会社内 Fターム(参考) 2B043 AA01 AB02 AB20 BA02 BB06 CA03 CB06 CB11 CB15 2B062 AA08 AA10 AA11 AA20 AB01 BA33 BA35 CA05

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 運転席を有する走行機体にリンク機構を
    介して作業部を昇降自在に支持すると共に、該作業部の
    昇降に伴い上昇収納される非作業位置と下降繰出される
    作業位置とに操作可能な左右マーカを備えた移植機のマ
    ーカ制御装置において、 前記左右マーカの繰出し及び収納を操作する左右アクチ
    ュエータを備え、 該左右アクチュエータにより、前記左右マーカの前記作
    業部の昇降に伴う繰出し及び収納操作とは異なる任意の
    繰出し及び収納操作を可能とすると共に、 該任意の繰出し及び収納操作の際に、前記左右アクチュ
    エータを略々同時に操作可能とした、 ことを特徴とする移植機のマーカ制御装置。
  2. 【請求項2】 運転席を有する走行機体にリンク機構を
    介して作業部を昇降自在に支持すると共に、該作業部の
    昇降に伴い上昇収納される非作業位置と下降繰出される
    作業位置とに操作可能な左右マーカを備えた移植機のマ
    ーカ制御装置において、 前記左右マーカの繰出し及び収納を操作する左右アクチ
    ュエータを備え、 該左右アクチュエータのうちいずれか一方のアクチュエ
    ータを一方向に操作した後、所定時間遅れて、前記いず
    れか他方のアクチュエータを同方向又は他方向に操作可
    能とした、 ことを特徴とする移植機のマーカ制御装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100752160B1 (ko) * 2004-12-30 2007-08-24 동부일렉트로닉스 주식회사 이미지 센서의 구동장치 및 방법

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