JP2001057725A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】組立工数が少なく、組立作業が簡単で自動化を
可能とし、部品点数が少なく、回路の設計変更に対して
柔軟に対応でき、メンテナンス時のケーブルの抜き取り
が容易である電気接続箱を提供する。 【解決手段】本発明の電気接続箱は、下カバー１、上カ
バー２、中間部材４、内部フラットケーブル５、延長フ
ラットケーブル６を有し、内部フラットケーブル５の両
端には、第１の接続端子１３及び第２の接続端子１４が
設けられている。第１の接続端子１３には、下カバー１
の第１の突出部１ａに着脱可能に嵌合される第３の嵌合
穴１３ａが設けられている。第２の接続端子１４には、
中間部材４の第２の突出部４ａに着脱可能に嵌合される
第４の嵌合穴１４ａが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続箱に関
し、特に、自動車用ワイヤハーネスを電装品に接続する
ためのリレーボックス、ヒューズボックス、ジャンクシ
ョンボックス等の電気接続箱に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電気接続箱としては、バ
スバー積層タイプの電気接続箱とハーネス差込タイプの
電気接続箱とが知られている。

【０００３】従来のバスバー積層タイプの電気接続箱
は、例えば実開昭５４−１６８５８５号公報、実開昭５
５−１２７２８号公報及び実開平１−７９３２５号公報
に開示されているように、上ケースと下ケースとの間に
形成される空間内に、複数のバスバーを絶縁板を間に挟
んで積層し、又は、バスバーを絶縁性樹脂で一体モール
ドした複数の回路板を積層して構成されている。

【０００４】バスバーは銅、銅系合金などからなる導体
平板をプレス機で打ち抜いて形成される。バスバーの先
端に形成される接続端子は絶縁板などの側面から外方に
突出しており、その周囲は、端子用ハウジングによって
覆われている。その端子用ハウジング内に外部コネクタ
を挿入し、外部コネクタの接続端子を電気接続箱の接続
端子に接続する。

【０００５】また、内部回路をバスバーで構成している
電気接続箱は、バスバー端部をオス端子形状に加工する
ことにより、ワイヤーハーネス側のメス端子と結合して
いる。内部回路を電線やフラットケーブルで構成した場
合には、導体にオス端子を圧接、圧着、溶接等で接続
し、ワイヤーハーネス側のメス端子と結合している。ケ
ース本体の側面に端子用ハウジングが配置される場合、
端子用ハウジングはケース本体と別部品で製作してい
た。しかし、端子用ハウジングとケース本体とが別体と
なるので、部品点数が多くなり、端子用ハウジングをケ
ース本体側の細い溝に差し込まなくてはならず、困難な
作業となる。そこで、例えば実開昭５５−１２７２８号
公報などでは、端子用ハウジングを上下に分割し、ケー
ス本体と一体化した電気接続箱が開示されている。

【０００６】一方、ハーネス差込タイプの電気接続箱で
は、ハウジング内に可撓性のランス部を設け、ワイヤハ
ーネスに形成された溝部内にランス部を挿入して係止す
ることにより、ワイヤーハーネスをハウジング内に固定
する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のバスバー積層タ
イプの電気接続箱では、次のような課題がある。 （１）バスバーを絶縁板に固定しながら積層したり、バ
スバーを絶縁性樹脂で一体モールドした複数の回路板を
積層したりするので、組立工数が多くなり、また、組立
作業が面倒であり長時間を要する。 （２）通常の電気接続箱は、３層以上のバスバーで構成
されているので、設計上の観点から端子用ハウジングは
上下ケースとは別部品で構成される。外部の機器と接続
するコネクタ部をケース上下部に設けると接続端子又は
ケーブルの曲げが必要となるため、側部に設ける方がよ
い。その結果、部品点数が多くなる。 （３）導体平板をプレス機で打ち抜いてバスバーを形成
しているので、回路の設計変更に対して柔軟に対応する
ことが困難であるため、製造コストがかかる。 （４）端子用ハウジングを上下に分割し、ケース本体と
一体化した電気接続箱では、端子用ハウジングの側壁の
強度が低下するため、ワイヤーハーネス側のコネクタを
脱着する際、端子用ハウジングの側壁に荷重が架かり、
その側壁が開いたり、破損したりするおそれがある。

【０００８】一方、ハーネス差込タイプの電気接続箱で
は、次のような課題がある。 （５）接続端子ごとにワイヤーハーネスの溝部にランス
部を挿入して係止していくため、作業効率が非常に悪
い。 （６）導通チェックなどのメンテナンスを行う場合、ラ
ンス部の係止状態を解放することがあるが、治具の使用
方法が悪かったり、何度も行うと、ランス部が変形した
り、ランス部の弾性力が弱くなり元の状態に戻らなくな
り、ケーブルの抜き取りが容易でない。 （７）ランス部の形成などのために、複雑な形状の金型
を必要とし、製造コストがかかる。

【０００９】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、組立工数が少なく、組立作業が簡単で
自動化を可能とし、部品点数が少なく、回路の設計変更
に対して柔軟に対応でき、メンテナンス時のケーブルの
抜き取りが容易であり、ワイヤーハーネス側のコネクタ
や電子部品を脱着する際に、端子用ハウジングの側壁が
開いたり、破損したりする可能性の少ない電気接続箱を
提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の電気接続
箱は、中空の本体と、その本体の内部に設けられ、先端
に接続端子を備えたケーブルとを有する電気接続箱にお
いて、前記本体の内壁には突出部又は嵌合穴が設けら
れ、前記ケーブルの接続端子には、前記本体の突出部又
は嵌合穴に着脱可能に嵌合される嵌合穴又は突出部が形
成されている、ことを特徴とするものである。

【００１１】前記本体は、第１のカバーと、その第１の
カバーに着脱可能に取り付けられる第２のカバーとを有
し、前記第１のカバー、第２のカバーのいずれか一方の
内壁に突出部又は嵌合穴が設けられていてもよい。

【００１２】本発明の第２の電気接続箱は、中空の本体
と、その本体の内部に設けられる中間部材と、前記本体
の内部に設けられ、両端に第１及び第２の接続端子を備
えたケーブルと、を有する電気接続箱であって、前記本
体には第１の突出部又は嵌合穴が設けられ、前記中間部
材には第２の突出部又は嵌合穴が設けられ、前記ケーブ
ルの第１の接続端子には、前記本体の第１の突出部又は
嵌合穴に着脱可能に嵌合される第３の嵌合穴又は突出部
が設けられ、前記ケーブルの第２の接続端子には、前記
中間部材の第２の突出部又は嵌合穴に着脱可能に嵌合さ
れる第４の嵌合穴又は突出部が設けられている、ことを
特徴とするものである。

【００１３】本発明の第３の電気接続箱は、中空の本体
と、その本体の内部に設けられる中間部材と、前記本体
の内部に設けられ、両端に第１及び第２の接続端子を備
えたケーブルと、を有する電気接続箱であって、前記本
体は、第１のカバーと、その第１のカバーに着脱可能に
取り付けられる第２のカバーとを有し、前記第１のカバ
ーの内壁には第１の突出部又は嵌合穴及び第５の突出部
又は嵌合穴が設けられ、前記第２のカバーの内壁には前
記第６の嵌合穴又は突出部が設けられ、前記中間部材に
は、第２の突出部又は嵌合穴、前記第１のカバーの第５
の突出部又は嵌合穴に着脱可能に嵌合される第７の嵌合
穴又は突出部及び前記第２のカバーの第６の嵌合穴又は
突出部に着脱可能に嵌合される第８の突出部又は嵌合穴
が設けられ、前記ケーブルの第１の接続端子には、前記
本体の第１の突出部又は嵌合穴に着脱可能に嵌合される
第３の嵌合穴又は突出部が設けられ、前記ケーブルの第
２の接続端子には、前記中間部材の第２の突出部又は嵌
合穴に着脱可能に嵌合される第４の嵌合穴又は突出部が
設けられている、ことを特徴とするものである。

【００１４】前記ケーブルは、前記中間部材を間に挟ん
で折り返した状態で配置され、前記第１の接続端子と第
２の接続端子とが同じ向きに整列していてもよい。

【００１５】前記ケーブルと電気的に接続され、本体か
ら外部に延びた延長ケーブルをさらに有してもよい。

【００１６】本発明の第４の電気接続箱は、第１のカバ
ーと、その第１のカバーに着脱可能に取り付けられる第
２のカバーとを備えた中空の本体と、前記第１のカバー
の側面に一体に設けられた第１の端子用ハウジング部
と、前記第２のカバーの側面に一体に設けられ、前記第
１の端子用ハウジング部に着脱可能に取り付けられる第
２の端子用ハウジング部とを備えた中空の端子用ハウジ
ングと、前記本体の内部に設けられ、先端にメス形状の
接続端子を備えたケーブルと、を有し、前記メス形状の
接続端子は、前記端子用ハウジング内に収納される、こ
とを特徴とするものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係る
電気接続箱を示す分解斜視図、図２は、本体と端子用ハ
ウジングとを分離した状態の本発明に係る電気接続箱の
内部構造を示す斜視図、図３は、本発明に係る電気接続
箱を示す斜視図、図４（Ａ）は図３のIV−IV線断面図、
（Ｂ）は内部フラットケーブルの第１の接続端子と下カ
バーとの関係を示す断面図、（Ｃ）は、内部フラットケ
ーブルの第２の接続端子と中間部材との関係を示す断面
図、図５は、上カバー、中間部材及び下カバーの関係を
示す断面図である。

【００１８】図１乃至図３に示すように、本発明に係る
電気接続箱は、第１のカバーである下カバー１と第２の
カバーである上カバー２とからなる中空の本体３と、そ
の本体３の内部に設けられる板状の中間部材４と、本体
３の内部に設けられた２つの内部フラットケーブル５、
５と、その内部フラットケーブル５に電気的に接続さ
れ、本体３から外部に延びた延長フラットケーブル６
と、を有する。

【００１９】下カバー１の内壁には、略直方体状の第１
の突出部１ａ及び仕切り部１ｃが所定間隔を隔てて交互
に並列に設けられている。また、仕切り部１ｃの中に
は、その上部に第５の突出部１ｂが設けられているもの
がある。下カバー１の両側壁には、突起部７が設けられ
ている。また、下カバー１の正面側の側壁には、中空の
２つの端子用下側ハウジング部８、８が下カバー１と一
体に設けられている。各端子用下側ハウジング部８の両
側壁には、突起部９が設けられている。

【００２０】上カバー２の内壁には、第６の嵌合穴２ａ
（図５参照）が設けられている。上カバー２の両側壁に
は、下カバー１の突起部７に係止する係止枠１０が設け
られている。また、下カバー１の正面側の側壁には、中
空の２つの端子用上側ハウジング部１１、１１が上カバ
ー２と一体に設けられている。各端子用上側ハウジング
部１１の両側壁には、端子用下側ハウジング部８の突起
部９に係止する係止枠１２が設けられている。

【００２１】中間部材４の上面には、略直方体状の第２
の突出部４ａ及び仕切り部４ｄが所定間隔を隔てて交互
に並列に設けられている。また、仕切り部４ｄの中に
は、その上部に第８の突出部４ｂが設けられているもの
がある。第８の突出部４ｂは、上カバー２の第６の嵌合
穴２ａに着脱可能に嵌合される（図５（Ａ）（Ｂ）参
照）。また、中間部材４の下面には、下カバー１の第５
の突出部１ｂに着脱可能に嵌合される第７の嵌合穴４ｃ
が設けられている。

【００２２】内部フラットケーブル５は、複数の電線を
並列状に配置したものを可撓性の絶縁フィルムで被覆し
て平坦状に形成されたケーブルである。内部フラットケ
ーブル５の両端には、各電線に接続された第１の接続端
子１３及び第２の接続端子１４がそれぞれ設けられてい
る。

【００２３】電線を被覆する絶縁フィルムは、例えば熱
可塑性の接着剤又は熱硬化性の接着剤とプラスチックフ
ィルムとからなるラミネートフィルムが用いられ、プラ
スチックフィルムの素材としては、ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテ
ルナフタレート（ＰＥＮ）などを用いるのが好ましい。

【００２４】内部フラットケーブル５の各第１の接続端
子１３には、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、下カ
バー１の第１の突出部１ａに着脱可能に嵌合される第３
の嵌合穴１３ａが設けられている。第３の嵌合穴１３ａ
は、例えば、板部材を断面略コ字状に折り曲げ加工して
形成される。

【００２５】内部フラットケーブル５の各第２の接続端
子１４には、図４（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、中間
部材４の第２の突出部４ａに着脱可能に嵌合される第４
の嵌合穴１４ａが設けられている。第４の嵌合穴１４ａ
は、例えば、板部材を断面略コ字状に折り曲げ加工して
形成される。

【００２６】なお、下カバー１の第１の突出部１ａ及び
中間部材４の第２の突出部４ａは、第３の嵌合穴１３ａ
及び第４の嵌合穴１４ａに挿入しやすいように、やや先
細に形成されているのが好ましい。

【００２７】２つの内部フラットケーブル５、５は、中
間部材４を間に挟んで折り返した状態で配置され、第１
の接続端子１３と第２の接続端子１４とが同じ向き（正
面側の方向）になるように２段に整列している（図１乃
至図３参照）。

【００２８】延長フラットケーブル６は、複数の電線を
並列状に配置したものを可撓性の絶縁フィルムで被覆し
て平坦状に形成されたケーブルである。延長フラットケ
ーブル６の基端側は、本体３内で折り返した内部フラッ
トケーブル５の下側部分と接続されている。また、延長
フラットケーブル６の先端側には、外部機器と接続する
ためのコネクタ部６ａが設けられている。

【００２９】図６は、本体３内の内部フラットケーブル
５と延長フラットケーブル６との接続状態を概略的に示
す説明図である。図６中、１５は内部フラットケーブル
５の電線、１６は延長フラットケーブル６の電線であ
る。延長フラットケーブル６は、本体３内の２つの内部
フラットケーブル５の上部に略直角方向に重ね合わされ
ており、各電線１５、１６がマトリックス上に配置され
る。延長フラットケーブル６の電線１６と本体３内の内
部フラットケーブル５の電線１５とは導電性の接続部材
１７を用いて電気的に接続される。接続部材１７として
は、例えば、突き刺し型の接続部材などが用いられる。
なお、抵抗溶接や超音波溶接などで電線１５，１６間を
接続してもよい。

【００３０】次に、本発明に係る電気接続箱の組立方法
の一例について説明する。まず、本体３内の内部フラッ
トケーブル５の上部に延長フラットケーブル６を重ね合
わせ、接続部材１７や各種溶接などにより電線１５，１
６間を適宜電気的に接続する。

【００３１】次いで、２つの内部フラットケーブル５の
各第１の接続端子１３の第３の嵌合穴１３ａ内に、下カ
バー１の対応する位置にある第１の突出部１ａを嵌合す
る。

【００３２】次いで、内部フラットケーブル５の第１の
接続端子１３の上部に中間部材４を配置し、中間部材４
の第７の嵌合穴４ｃ内に、下カバー１の対応する位置に
ある第５の突出部１ｂを嵌合する。

【００３３】次いで、内部フラットケーブル５の略中間
部分を折り返し、各第２の接続端子１４の第４の嵌合穴
１４ａ内に、中間部材４の対応する位置にある第２の突
出部４ａを嵌合する。

【００３４】次いで、上カバー２の係止枠１０及び端子
用上側ハウジング部１１の係止枠１２を、下カバー１と
の突起部７及び端子用下側ハウジング部８の突起部９に
それぞれ係止することにより、本体３及び端子用ハウジ
ング１８が形成される（図３参照）。これによって、本
発明に係る電気接続箱が完成する。

【００３５】なお、組立作業の際に、第１の接続端子１
３の下カバー１への固定及び第２の接続端子１４の中間
部材４への固定を仮固定の状態にしておき、上カバー２
と下カバー１とのロックによって、一括で完全に固定す
るのが作業効率上好ましい。

【００３６】また、その後、導通チェックなどのメンテ
ナンスを行わない場合には、上カバー２と下カバー１と
を溶着する。

【００３７】本発明に係る電気接続箱は、例えば図７に
示すように、端子用ハウジング１８内にハーネス付きの
コネクタ１９を挿入して接続したり、延長フラットケー
ブル６のコネクタ部６ａを、外部の電装機器２０のコネ
クタ部に接続して用いられる。

【００３８】本発明に係る電気接続箱によれば、バスバ
ーの積層を行う必要がなく、上カバー２と下カバー１と
のロックにより接続端子の固定を一括で行えるので、組
み立て工数が減少する。その結果、組立作業時間を短縮
できる。

【００３９】また、下カバー１、中間部材４、内部フラ
ットケーブル５及び上カバー２を重ね合わせるだけであ
るので、組立作業が簡単である。その結果、自動組立機
やロボットなどを用いて、大量かつ効率的に電気接続箱
を組み立てることが可能である。

【００４０】端子用ハウジング１８を本体３と一体で構
成でき、かつ、延長ケーブル６を用いればコネクタ部を
側部に設ける必要がないので、部品点数を少なくするこ
とができる。

【００４１】ケーブルを用いているので、バスバーを用
いた場合に比べ回路の設計変更に対して柔軟に対応で
き、製造コストを安くできる。

【００４２】導通チェックなどのメンテナンスを行う場
合には、本体３や中間部材４の突出部を接続端子の嵌合
穴から離脱させればよいので、ランス部を用いた場合に
比べ、接続端子の抜き取りが容易である。

【００４３】本発明は、上記実施の形態に限定されるこ
とはなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範
囲内において、種々の変更が可能である。

【００４４】例えば、本体３内のケーブルや延長ケーブ
ルとしてフラットケーブル以外のケーブルを用いてもよ
い。

【００４５】また、互いに嵌合される第１〜第８の突出
部及び嵌合穴は相対的な関係にあるので、上記の実施の
形態の場合と逆にして設けてもよい。すなわち、第１の
突出部１ａを嵌合穴にし、第２の突出部４ａを嵌合穴に
し、第３の嵌合穴１３ａを突出部にし、第４の嵌合穴１
４ａを突出部にし、第５の突出部１ｂを嵌合穴にし、第
６の嵌合穴２ａを突出部にし、第７の嵌合穴４ｃを突出
部にし、第８の突出部４ｂを嵌合穴にしてもよい。

【００４６】さらに、中間部材４を設けないで、内部フ
ラットケーブル５の一方の端部だけに接続端子を設け、
その接続端子を上下いずれかの一方のカバー１（２）に
固定してもよい。

【００４７】図８〜図１４は、本発明の他の実施の形態
に係る電気接続箱の組立工程を説明するための斜視図で
ある。

【００４８】本発明の他の実施の形態に係る電気接続箱
は、図１４に示すように、中空の本体２５と、端子用ハ
ウジング３０とを有する。図１２及び図１３に示すよう
に、本体２５は、下カバー３１と、その下カバー３１に
着脱可能に取り付けられる上カバー３２とを備えてい
る。端子用ハウジング３０は、下カバー３１の側面に一
体に設けられた端子用下側ハウジング部３３と、上カバ
ー３２の側面に一体に設けられ、端子用下側ハウジング
部３３に着脱可能に取り付けられる端子用上側ハウジン
グ部３４とを備えている。

【００４９】また、本体２５の内部には横方向に延びた
２本の第１の内部フラットケーブル３５及び縦方向に延
びた１本の第２の内部フラットケーブル３６が収納され
ている。第１の内部フラットケーブル３５及び第２のフ
ラットケーブル３６は、複数の電線（導体）３７を並列
状に配置したものを可撓性の絶縁フィルム（絶縁体）３
８で被覆して平坦状に形成されたケーブルである（図８
のＢ部の一部詳細図参照）。第１の内部フラットケーブ
ル３５及び第２の内部フラットケーブル３６の両端に
は、圧接、圧着、溶接等の方法により接続されたメス形
状の接続端子３９がそれぞれ設けられている（図１０の
Ｃ部の一部詳細図参照）。また、第１の内部フラットケ
ーブル３５及び第２の内部フラットケーブル３６の所望
の位置には絶縁フィルム３８を切り欠いた複数のカット
部４０が形成され、そのカット部４０にジョイント用端
子４１を突き刺して圧接する（図１１参照）。

【００５０】電線３７を被覆する絶縁フィルム３８は、
例えば熱可塑性の接着剤又は熱硬化性の接着剤とプラス
チックフィルムとからなるラミネートフィルムが用いら
れ、プラスチックフィルムの素材としては、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポ
リエーテルナフタレート（ＰＥＮ）などを用いるのが好
ましい。

【００５１】次に、本発明の他の実施の形態に係る電気
接続箱の組立工程を説明する。まず、２本の第１の内部
フラットケーブル３５及び第２の内部フラットケーブル
３６の上面の所望の位置を切り欠いてカット部４０を形
成する（図８参照）。

【００５２】次いで、平行に配置された２本の第１の内
部フラットケーブル３５上に第２の内部フラットケーブ
ル３６を重ね合わせる（図９参照）。

【００５３】次いで、第１の内部フラットケーブル３５
及び第２の内部フラットケーブル３６の両端部に圧接、
圧着、溶接等の方法によりメス形状の接続端子３９を接
続する（図１０参照）。

【００５４】次いで、第２の内部フラットケーブル３６
のカット部４０の位置にジョイント用端子４１（図１１
のＤ部の一部詳細図参照）を突き刺して圧接し、第１の
内部フラットケーブル３５の電線３７と第２の内部フラ
ットケーブル３６の電線３７とを電気的に接続する（図
１１参照）。

【００５５】次いで、下カバー３１及び上カバー３２の
上部に、第１の内部フラットケーブル３５及び第２の内
部フラットケーブル３６を配置し、上カバー３２上に位
置する第２の内部フラットケーブル３６の上部に絶縁板
４２を配置する（図１２参照）。その際、メス形状の接
続端子３９は、端子用下側ハウジング部３３及び端子用
上側ハウジング部３４内に収容される。

【００５６】次いで、上カバー３２を折り返して（図１
３参照）、上カバー３２と下カバー３１及び端子用上側
ハウジング部３４と端子用下側ハウジング部３３をそれ
ぞれ取り付ければ、電子接続箱が完成する（図１４参
照）。

【００５７】他の実施の形態によれば、電気接続箱側の
端子用ハウジング３０はメス端子用となるので、強度が
殆ど低下することがなく、又、ワイヤーハーネス側のオ
ス端子用ハウジングが外側から包み込むため、ワイヤー
ハーネス側のコネクタを脱着する際、端子用ハウジング
３０に荷重が架かった場合でも、開いたり破損したりす
る可能性が少なくなる。その結果、高品質な電気接続箱
を提供することが可能となる。

【００５８】なお、本体２５内のケーブルとしてフラッ
トケーブル以外のケーブルを用いてもよい。また、他の
実施の形態の電気接続箱に結合される部品は、ワイヤー
ハーネスの代わりに、リレー、コンデンサ、ダイオード
などの電子部品でもよい。

【００５９】

【発明の効果】本発明に係る電気接続箱によれば、バス
バーの積層を行う必要がなく、本体のロックにより接続
端子の固定を一括で行えるので、組み立て工数が減少す
る。その結果、組立作業時間を短縮できる。

【００６０】また、第１及び第２のカバー、中間部材、
ケーブルを重ね合わせるだけであるので、組立作業が簡
単である。その結果、自動組立機やロボットなどを用い
て、大量かつ効率的に電気接続箱を組み立てることが可
能である。

【００６１】端子用ハウジングを本体と一体で構成で
き、かつ、延長ケーブルを用いればコネクタ部を側部に
設ける必要がないので、部品点数を少なくすることがで
きる。

【００６２】ケーブルを用いているので、バスバーを用
いた場合に比べ回路の設計変更に対して柔軟に対応で
き、製造コストを安くできる。

【００６３】導通チェックなどのメンテナンスを行う場
合には、本体や中間部材の突出部（嵌合穴）をケーブル
の嵌合穴（突出部）から離脱させればよいので、ランス
部を用いた場合に比べ、ケーブルの抜き取りが容易であ
る。

【００６４】また、電気接続箱側の端子用ハウジングを
メス端子用とすることにより、強度が殆ど低下すること
がなく、又、ワイヤーハーネスのオス端子用ハウジング
が外側から包み込むため、ワイヤーハーネス側のコネク
タや電子部品を脱着する際、端子用ハウジングに荷重が
架かった場合でも、開いたり破損したりする可能性が少
なくなる。その結果、高品質な電気接続箱を提供するこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気接続箱を示す分解斜視図であ
る。

【図２】本体と端子用ハウジングとを分離した状態の本
発明に係る電気接続箱の内部構造を示す斜視図である。
また、上側の斜視図は、Ａ部の一部詳細図である。

【図３】本発明に係る電気接続箱を示す斜視図である。

【図４】（Ａ）は図３のIV−IV線断面図、（Ｂ）は内部
フラットケーブルの第１の接続端子と下カバーとの関係
を示す断面図、（Ｃ）は、内部フラットケーブルの第２
の接続端子と中間部材との関係を示す断面図である。

【図５】上カバー、中間部材及び下カバーの関係を示す
断面図である。

【図６】本体内の内部フラットケーブルと延長フラット
ケーブルとの接続状態を概略的に示す説明図である。

【図７】本発明に係る電気接続箱の使用状態例を示す斜
視図である。

【図８】本発明の他の実施の形態に係る電気接続箱の組
立工程を説明するための斜視図である。

【図９】本発明の他の実施の形態に係る電気接続箱の組
立工程を説明するための斜視図である。

【図１０】本発明の他の実施の形態に係る電気接続箱の
組立工程を説明するための斜視図である。

【図１１】本発明の他の実施の形態に係る電気接続箱の
組立工程を説明するための斜視図である。

【図１２】本発明の他の実施の形態に係る電気接続箱の
組立工程を説明するための斜視図である。

【図１３】本発明の他の実施の形態に係る電気接続箱の
組立工程を説明するための斜視図である。

【図１４】本発明の他の実施の形態に係る電気接続箱の
組立工程を説明するための斜視図である。

【符号の説明】

１：下カバー（第１のカバー） ２：上カバー（第２のカバー） ３：本体 ４：中間部材 ５：内部フラットケーブル ６：延長フラットケーブル １３：第１の接続端子 １４：第２の接続端子 １ａ：第１の突出部 ４ａ：第２の突出部 １３ａ：第３の嵌合穴 １４ａ：第４の嵌合穴 １ｂ：第５の突出部 ２ａ：第６の嵌合穴 ４ｃ：第７の嵌合穴 ４ｂ：第８の突出部 ２５：本体 ３０：端子用ハウジング ３１：下カバー ３２：上カバー ３３：端子用下側ハウジング部 ３４：端子用上側ハウジング部 ３５：第１の内部フラットケーブル ３６：第２の内部フラットケーブル ３７：電線 ３８：絶縁フィルム ３９：メス形状の接続端子 ４０：カット部 ４１：ジョイント用端子 ４２：絶縁板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内見 文和 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 村上 正和 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 田中 光男 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 榎本 憲嗣 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 左近 浩一 滋賀県犬上郡甲良町尼子1000番地 近江電 線株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中空の本体と、その本体の内部に設けら
   れ、先端に接続端子を備えたケーブルとを有する電気接
   続箱において、前記本体の内壁には突出部又は嵌合穴が
   設けられ、前記ケーブルの接続端子には、前記本体の突
   出部又は嵌合穴に着脱可能に嵌合される嵌合穴又は突出
   部が形成されている、ことを特徴とする電気接続箱。
2. 【請求項２】前記本体は、第１のカバーと、その第１の
   カバーに着脱可能に取り付けられる第２のカバーとを有
   し、前記第１のカバー、第２のカバーのいずれか一方の
   内壁に突出部又は嵌合穴が設けられている、ことを特徴
   とする請求項１に記載の電気接続箱。
3. 【請求項３】中空の本体と、その本体の内部に設けられ
   る中間部材と、前記本体の内部に設けられ、両端に第１
   及び第２の接続端子を備えたケーブルと、を有する電気
   接続箱であって、 前記本体には第１の突出部又は嵌合穴が設けられ、前記
   中間部材には第２の突出部又は嵌合穴が設けられ、前記
   ケーブルの第１の接続端子には、前記本体の第１の突出
   部又は嵌合穴に着脱可能に嵌合される第３の嵌合穴又は
   突出部が設けられ、前記ケーブルの第２の接続端子に
   は、前記中間部材の第２の突出部又は嵌合穴に着脱可能
   に嵌合される第４の嵌合穴又は突出部が設けられてい
   る、ことを特徴とする電気接続箱。
4. 【請求項４】中空の本体と、その本体の内部に設けられ
   る中間部材と、前記本体の内部に設けられ、両端に第１
   及び第２の接続端子を備えたケーブルと、を有する電気
   接続箱であって、 前記本体は、第１のカバーと、その第１のカバーに着脱
   可能に取り付けられる第２のカバーとを有し、前記第１
   のカバーの内壁には第１の突出部又は嵌合穴及び第５の
   突出部又は嵌合穴が設けられ、前記第２のカバーの内壁
   には前記第６の嵌合穴又は突出部が設けられ、 前記中間部材には、第２の突出部又は嵌合穴、前記第１
   のカバーの第５の突出部又は嵌合穴に着脱可能に嵌合さ
   れる第７の嵌合穴又は突出部及び前記第２のカバーの第
   ６の嵌合穴又は突出部に着脱可能に嵌合される第８の突
   出部又は嵌合穴が設けられ、 前記ケーブルの第１の接続端子には、前記本体の第１の
   突出部又は嵌合穴に着脱可能に嵌合される第３の嵌合穴
   又は突出部が設けられ、前記ケーブルの第２の接続端子
   には、前記中間部材の第２の突出部又は嵌合穴に着脱可
   能に嵌合される第４の嵌合穴又は突出部が設けられてい
   る、ことを特徴とする電気接続箱。
5. 【請求項５】前記ケーブルは、前記中間部材を間に挟ん
   で折り返した状態で配置され、前記第１の接続端子と第
   ２の接続端子とが同じ向きに整列していることを特徴と
   する請求項３又は４に記載の電気接続箱。
6. 【請求項６】前記ケーブルと電気的に接続され、本体か
   ら外部に延びた延長ケーブルをさらに有することを特徴
   とする請求項１乃至５のいずれか１つの項に記載の電気
   接続箱。
7. 【請求項７】第１のカバーと、その第１のカバーに着脱
   可能に取り付けられる第２のカバーとを備えた中空の本
   体と、 前記第１のカバーの側面に一体に設けられた第１の端子
   用ハウジング部と、前記第２のカバーの側面に一体に設
   けられ、前記第１の端子用ハウジング部に着脱可能に取
   り付けられる第２の端子用ハウジング部とを備えた中空
   の端子用ハウジングと、 前記本体の内部に設けられ、先端にメス形状の接続端子
   を備えたケーブルと、を有し、 前記メス形状の接続端子は、前記端子用ハウジング内に
   収納される、ことを特徴とする電気接続箱。