JP2001056585A - カラー電子写真の画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カラー電子写真用受像材の両面に問題なく適
切な画像を形成することができる画像形成方法を提供す
ること。 【解決手段】 支持体の少なくとも片面上に、熱可塑性
樹脂を含み、流出開始温度が４０〜１０５℃であるトナ
ー受像層を有するカラー電子写真用受像材の両面に画像
を形成する方法であって、前記カラー電子写真用受像材
の表裏両面のうち、より光沢度、平滑度、白色度、色味
の中性度または反射率が低い裏面に画像を形成した後に
おもて面に画像を形成することを特徴とする画像形成方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、間接カラー乾式電
子写真法により作成されたトナー像を受像材に転写する
とともに、そのトナー像を該受像材上に定着するカラー
電子写真画像形成方法において、良好な画質を提供でき
ることを特徴とする画像形成方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンピューター技術の進展に伴い、紙や
写真のような画像記録媒体に保存されていた画像が、デ
ジタル情報としてコンピューターで処理されるようにな
った。近年のパーソナルコンピューターの普及に伴い、
一般家庭で扱うような画像もデジタル化が進んでいる。
しかしながら、紙や写真のような従来の画像記録媒体の
重要性は、いささかも失われていない。従って、デジタ
ル情報を可視画像として画像記録媒体に出力する画像記
録方法が必要である。デジタル情報の出力に適した画像
記録方法として、電子写真方式が普及している。電子写
真方式は、高速にカラー画像が形成できるという特徴が
ある。従来の電子写真方式のプリンターは、カラー画像
出力ができる他の方式（熱昇華型熱転写方式、インクジ
ェット方式、銀塩写真方式）のプリンターよりも、画質
の点では劣るとされていた。しかし最近の電子写真方式
カラープリンターの進歩により、画質の点でも他の方式
に劣らない程度になってきている。

【０００３】しかし、顔や風景等の画像情報を写真とし
て出力したい場合、汎用紙等では、特に光沢が劣るた
め、写真用途としての専用紙が求められている。そのた
め、画質の向上を目指した種々の専用紙が提案されてい
る。その多くはトナー受像層として、トナー転写後の熱
および圧力による定着工程での画質を改良するため熱可
塑性樹脂を用いている。この画像形成方法においては、
定着時に受像層が熱定着部へ接着することを避けるた
め、離型性のあるオイルを定着部に供給することが一般
的に行われている。しかし、熱可塑性樹脂は一般的に離
型オイルを吸収できないため、画像形成後の受像材上に
離型オイルが残存することが知られている。近年、増大
している画像の両面出力に際し、この残存オイルの影響
が問題になっている。すなわち、最初に片面に出力した
際表面に残存した離型オイルが、残りの面を出力する
際、受像材が搬送不良、転写不良を起こすだけでなく、
電子写真感光体へ悪影響を及ぼすことがある。

【０００４】また、写真調の画像を出力するため専用紙
には熱可塑性樹脂を用いる以外に種々の工夫が凝らされ
ている。特に表裏面に同じ熱可塑性樹脂を用いた受像層
を設けた場合、定着部での定着性能と定着部への接着
（オフセット）との両立が困難である。したがって、写
真調の画像をえるためには、表面と裏面とで受像層の構
成を変えざるをえない。そのため受像材に特性の異なる
表面と裏面とが存在することになる。しかし、両面に適
切な画像を形成するためには、その特性に合致した出力
を行う必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
の問題点を解決することを課題とした。すなわち本発明
は、カラー電子写真用受像材の両面に問題なく適切な画
像を形成することができる画像形成方法を提供すること
を解決すべき課題とした。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題を解
決するために鋭意検討を重ねた結果、おもて面と裏面の
特性が規定量だけ異なるカラー電子写真用受像材を用い
て、その画像形成順序を固定すれば、所望の画像を形成
することができることを見出し、本発明を提供するに至
った。すなわち本発明は、支持体の少なくとも片面上
に、熱可塑性樹脂を含み、流出開始温度が４０〜１０５
℃であるトナー受像層を有するカラー電子写真用受像材
の両面に画像を形成する方法であって、前記カラー電子
写真用受像材の表裏両面のうち、より光沢度、平滑度、
白色度、色味の中性度または反射率が低い裏面に画像を
形成した後におもて面に画像を形成することを特徴とす
る画像形成方法を提供するものである。なお、本明細書
において「〜」はその前後に記載される数値を含む範囲
を意味する。本発明の画像形成方法に用いるカラー電子
写真用受像材のおもて面は、裏面よりも４５度光沢度が
１０〜１００大きいこと；裏面よりも十点平均粗さが
０．５〜１０μｍ小さいこと；裏面よりＣＩＥ １９７
６（Ｌ^*ａ^*ｂ^*）色空間中のＬ^*値が５〜６０大きいこ
と；裏面よりＣＩＥ １９７６（Ｌ^*ａ^*ｂ^*）色空間中
での色差二乗（（Δａ^*）²＋（Δｂ^*）²））が９〜１０
０００小さいこと；または裏面より反射率が１．０５〜
１０，０００倍大きいことが好ましい。

【０００７】本発明の方法では、画像形成に先立ってお
もて面と裏面を判別することが好ましい。また、おもて
面と裏面を判別する際に得られた情報に基づいて、裏面
およびおもて面のそれぞれに適した画像形成条件で画像
を形成することが好ましい。画像形成条件としては、現
像電圧、電荷量、１次転写電圧、２次転写電圧、電流、
１次転写圧力、２次転写圧力、定着温度、定着圧力、定
着工程に使用するオイル量、カラー電子写真用受像材の
搬送速度から選択される１以上の条件を選択することが
好ましい。本発明の画像形成方法を適用するカラー電子
写真用受像材として好ましいものは、両面に受像層を有
するもの；受像層に白色顔料を含有するもの；支持体が
紙、中でもキャスト紙あるいはコート紙であるもの；紙
の両面に熱可塑性樹脂を溶融ラミネートしたもの；トナ
ー受像層が溶融ラミネート法により作成されたものを挙
げることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下において、本発明の画像形成
方法について詳細に説明する。本発明の画像形成方法
は、間接乾式電子写真によりカラー画像を形成する方法
である。画像形成の対象となるカラー電子写真用受像材
は、支持体の少なくとも片面上に、熱可塑性樹脂を含
み、流出開始温度が４０〜１０５℃であるトナー受像層
を有するものである。本発明で用いるカラー電子写真用
受像材の形状は、シート状、テープ状など転写面を２面
有するものであれば特に制限されない。好ましいのはシ
ート状のカラー電子写真用受像材である。トナー受像層
は、支持体の片面にのみ形成されていてもよいし、両面
に形成されていてもよい。また、トナー受像層は片面あ
たり１層だけ形成されていてもよいし、２層以上形成さ
れていてもよい。２層以上形成されている場合は、その
うちの１層が熱可塑性樹脂を含み、流出開始温度が４０
〜１０５℃であればよい。

【０００９】カラー電子写真用受像材の受像層に用いる
熱可塑性樹脂は、流出開始温度（以下「Ｔｆｂ」と略
す）が４０〜１０５℃である。流出開始温度は、例えば
島津製作所製フローテスターＣＦＴ−５００を用いて測
定することができる。本明細書に記載されるＴｆｂは、
同装置を用い、断面積１０ｃｍ²の試料片を、３５℃に
て６０秒予熱した後、１０ｋｇ重の圧力下、１℃／秒の
速度で昇温することにより求めたものである。この測定
方法では、シリンダーは試料の空隙を埋めるために一度
降下（軟化点）した後に一時安定になり、その後再び突
出口から試料が流出し始めると降下を始める。この試料
が流出を開始する温度がＴｆｂである。この温度は、熱
可塑性の樹脂が温度と圧力を受けて塑性変形を始める温
度であり、定着時の樹脂の特性を記述するのに優れてい
る。受像層に用いる熱可塑性樹脂のＴｆｂが４０℃未満
の場合は、画像出力前（未使用）の状態でのカラー電子
写真用受像材の保存時に、カラー電子写真用受像材同士
が接着するなどのブロッキングの問題、高温環境で画像
形成装置の一部に接着する問題、定着時に定着部に接着
する問題、さらには出力した画像の保存時にカラー電子
写真用受像材同士および他のものと接着し画像が破壊さ
れる等の問題が発生する。また、流出開始温度が１０５
℃以上の場合、定着時に高温を用いないと定着が十分で
きず、写真調の画像が形成できない。

【００１０】本発明で用いるカラー電子写真用受像材は
受像層を設けることにより、写真調の画像形成を可能に
している。ここでいう写真調とは、画像の濃度、階調、
階調バランス、色調、色調バランス、色再現性、先鋭
度、粒状性等、銀塩写真の画質を評価する項目が銀塩写
真プリントに近似であることのみをいうのではなく、画
像の平滑性、光沢性が非画像部から最高濃度のどの領域
においても均質であること、また非画像部の白色度が優
れていること、さらには、カラー電子写真用受像材全体
がカール、波打ち等が無いことをいう。

【００１１】本発明では、カラー電子写真用受像材とし
て、表裏面の特性が異なるものを用いる。本発明では、
表面の光沢度、表面の平滑度、白色度、色味、反射率の
うちの少なくとも１以上の特性がおもて面と裏面で異な
っているカラー電子写真用受像材を使用する。本明細書
では、特性として光沢度に注目した場合に、より光沢度
の高い面をおもて面といい、光沢度の低い面を裏面とい
う。このとき、おもて面の４５度光沢度は裏面の４５光
沢度より１０〜１００大きいことが好ましい。光沢度差
が１０未満の場合は、画像形成に先立って表裏面の判定
を行う際に誤判定が多くなる傾向がある。また、光沢度
差が１００より大きい場合、写真調の画像を表裏面いず
れにも形成することができなくなる傾向にある。光沢度
はＪＩＳ Ｚ ８７４１により測定することができる。
表裏面の光沢度を４５度以外で判定することも可能であ
るが、目視による判定とは４５度の光沢度が良い相関を
示す。機械的に判定する場合は角度によらない。

【００１２】本明細書では、特性として平滑度に注目し
た場合に、より平滑度の高い面をおもて面といい、平滑
度の低い面を裏面という。このとき、おもて面の十点の
算術平均粗さが裏面の十点の算術平均粗さより０．５〜
１０μｍ小さいことが好ましい。算術平均粗さは、ＪＩ
Ｓ Ｂ ０６０１により規定されており、ＪＩＳ Ｂ０
６５１およびＪＩＳ Ｂ ０６５２により測定すること
ができる。算術平均粗さの差が０．５μｍ未満の場合、
表裏判定において誤判定が多くなる傾向があり、１０μ
ｍより大きい場合は写真調の画像を表裏面のいずれにも
形成することができなくなる傾向にある。本明細書で
は、特性として白色度に注目した場合に、より白色度の
高い面をおもて面といい、白色度の低い面を裏面とい
う。このとき、おもて面のＣＩＥ １９７６（Ｌ^*ａ^*ｂ
^*）色空間中で明度を表すＬ^*値が裏面のＬ^*値より５〜
６０大きいことが好ましい。白色度はＪＩＳ Ｐ ８１
２３に規定されている方法で測定することが好ましい。
この方法により測定した白色度は、７０以上であること
が好ましく、８５以上であることがより好ましく、９０
以上であることが特に好ましい。本明細書では、特性と
して色味に注目した場合に、より色味の中性な面をおも
て面といい、その反対面を裏面という。このとき、おも
て面のＣＩＥ １９７６（Ｌ^*ａ^*ｂ^*）色空間中での色
差二乗（（Δａ^*）²＋（Δｂ^*）²））が裏面の色差二乗
（（Δａ^*）²＋（Δｂ^*）²））より９〜１００００ 小さいことが好ましい。色差二乗の差が９未満であると
きは表裏を判定する際に誤判定が多くなる傾向があり、
１００００より大きい場合は写真調の画像を表裏面いず
れにも形成することができなくなる傾向にある。

【００１３】本明細書では、特性として特定の波長の電
磁波に対する反射率に注目した場合に、より反射率の高
い面をおもて面といい、反射率の低い面を裏面という。
このとき、おもて面の反射率が裏面の反射率より１．０
５〜１０，０００倍大きいことが好ましい。反射率差が
１．０５倍未満であるときは表裏を判定する際に誤判定
が多くなる傾向がある。反射率測定に用いる電磁波とし
ては、紫外線、可視光線、赤外線を用いることが好まし
い。反射率を利用すれば、表裏の判別を目視ではなく機
械的に行うことができるため便利であり、自動化に役立
つものである。上記の５つの特性は、組み合わせること
が好ましい。すなわち、カラー電子写真用受像材のおも
て面と裏面の特性の差異が上記の条件をなるべく多く満
足するものであることが好ましい。

【００１４】本発明の画像形成方法では、カラー電子写
真用受像材の裏面から画像形成を行い、その後におもて
面に画像形成を行う。このような方法を採用することに
よって、おもて面を出力した後、裏面を出力する場合に
見られる裏面出力時の表画像への悪影響を回避すること
ができる。具体的には、搬送経路中のこすれ、傷、転写
工程を経ることに伴う異常転写、定着工程を経ることに
伴う再定着による異常光沢、画像剥離、離型オイルによ
る表面汚染、それらの複合要因による画像の劣化など
が、本発明の画像形成方法を採用することによって大幅
に軽減される。

【００１５】本発明にしたがって画像形成を行う前に、
あらかじめ画像形成を行おうとしているカラー電子写真
用受像材の表裏面を判別することが好ましい。表裏面の
判別の差異に得られた情報に基づいて、画像形成条件を
適宜調節して表裏面の画像を形成することが特に好まし
い。本明細書でいう画像形成条件は、画像を形成するの
に必要な工程におけるすべての調整可能な変数を意味す
る。好ましい変数としては、（１）静電潜像形成時の画
像部、非画像部の帯電圧あるいは荷電量、（２）現像時
のトナー量、（２）１次転写もしくは２次転写時の転写
電圧、転写電流量、圧力、およびこれらの組み合わせ、
（３）定着時の温度、圧力、あるいはその組み合わせ、
（４）定着時、カラー電子写真用受像材と定着部部材と
が接着することを防止するために定着部に供給される、
離型性オイルの供給量、（５）カラー電子写真用受像材
の搬送速度、あるいは工程によって搬送速度が違う場
合、転写部搬送速度、定着部搬送速度、（６）転写前の
カラー電子写真用受像材へのカーリング、あるいはデカ
ーリングの有無または強度、（７）転写前のカラー電子
写真用受像材への印可電圧、荷電量、（８）転写後、定
着前のカラー電子写真用受像材への印可電圧、荷電量、
（９）転写前のカラー電子写真用受像材への加湿の有無
あるいは量、（１０）転写前のカラー電子写真用受像材
の離型オイルクリーニングの有無などが挙げられる。こ
こでいう転写前のカラー電子写真用受像材への加湿と
は、環境条件に依存せず、一定の静電特性をカラー電子
写真用受像材に与えるために加湿を行うことである。ま
た離型オイルクリーニングとは、片面に出力したカラー
電子写真用受像材の反対面にさらに画像を形成する場合
に、残存離型オイルの影響を除去するために行なう離型
オイル除去のことである。

【００１６】本発明の画像形成方法においてはカラー電
子写真用受像材の表裏面を判定し、それに基づきおもて
面および裏面に合った画像等の選択、処理を行うことが
できる。ここでいう画像等の選択、処理とは、（１）出
力する元となる画像の選択および前処理（たとえば、画
像サイズ、解像度、先鋭度、粒状性の調整、さらに濃
度、色調、階調の調整、それらのバランス調整、トリミ
ング、画像の一部の除去、補間、および特殊効果の付与
など）、（２）同時に用いる既製の画像（例えばテンプ
レート画像、フレーム画像など）、文字、イラスト等の
選択および前処理、（１）および（２）の合成画像処
理、および合成画像の最適な静電潜像に変換するための
データ処理のことをいう。

【００１７】本発明の画像形成方法では、カラー電子写
真用受像材が熱可塑性樹脂を含有する。カラー電子写真
用受像材に用いられる熱可塑性樹脂としては、定着温度
および温度で変形しトナーを受容しうるものであれば特
にその種類は制限されない。好ましくは、トナーのバイ
ンダーとして用いられている樹脂と同系統の樹脂が好ま
しい。トナーのバインダーとしては、ポリエステル樹脂
が多用されているので、その場合、カラー電子写真用受
像材に用いられる熱可塑性樹脂としても、ポリエステル
樹脂を用いるのが好ましい。また、スチレン−アクリル
酸エステル共重合体、スチレン−メタクリル酸エステル
共重合体なども好ましく用いられる。以下に好ましく用
いられる樹脂を説明する。

【００１８】カラー電子写真用受像材に用いられる熱可
塑性樹脂として、エステル結合を有する樹脂；ポリウレ
タン樹脂；ポリアミド樹脂、尿素樹脂等；ポリスルホン
樹脂；ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−プ
ロピオン酸ビニル共重合体樹脂等；ポリビニルブチラー
ル等の、ポリオール樹脂、エチルセルロース樹脂、酢酸
セルロース樹脂等のセルロース樹脂等；ポリカプロラク
トン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリアクリ
ロニトリル樹脂、ポリエーテル樹脂、エポキシ樹脂、フ
ェノール樹脂等；ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂等のポリオレフィン樹脂や、エチレンやプロピレン等
のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体樹脂
や、アクリル樹脂等；およびこれらの混合物または共重
合体等を挙げることができる。

【００１９】これらの熱可塑性樹脂の中では、エステル
結合を有する樹脂が好ましく、例えばポリメチルアクリ
レート、ポリブチルアクリレート、ポリメチルメタクリ
レート、ポリブチルメタクリレートなどのポリアクリル
酸エステル樹脂またはポリメタクリル酸エステル樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビ
ニル樹脂、スチレンアクリレート樹脂、スチレン−メタ
クリル酸エステル共重合体樹脂、ビニルトルエンアクリ
レート樹脂等を使用することができる。

【００２０】上記のポリエステル樹脂は、テレフタル
酸、イソフタル酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸、
アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、アビエチン
酸、コハク酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等の多
カルボン酸成分（これらの多カルボン酸成分にはスルホ
ン酸基、カルボキシル基等が置換していてもよい）と、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡの
ジエーテル誘導体（例えば、ビスフェノールＡのエチレ
ンオキサイド２付加物、ビスフェノールＡのプロピレン
オキサイド２付加物など）、ビスフェノールＳ、２−エ
チルシクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコ
ール、シクロヘキサンジメタノール、グリセリン等の多
アルコール成分（これらのアルコール成分には水酸基な
どが置換されていてもよい）との縮合により得られる。

【００２１】ポリエステル樹脂の具体例としては、特開
昭５９−１０１３９５号公報、特開昭６３−７９７１号
公報、特開昭６３−７９７２号公報、特開昭６３−７９
７３号公報、特開昭６０−２９４８６２号公報に記載の
ものを挙げることができる。また、市販品としては東洋
紡製のバイロン２９０、バイロン２００、バイロン２８
０、バイロン３００、バイロン１０３、バイロンＧＫ−
１４０、バイロンＧＫ−１３０、花王製のＡＴＲ−２０
０９、ＡＴＲ−２０１０、ユニチカ製のエリーテルＵＥ
３５００、ＵＥ３２１０、ＸＡ−８１５３、日本合成化
学製のポリエスターＴＰ−２２０、Ｒ−１８８等が使用
できる。トナー受像層に用いられる熱可塑性樹脂として
は、受像層を形成した状態で前述の受像層物性を満足で
きるものが好ましい。さらに好ましくは、樹脂単独で
も、前述の受像層に好ましい物性を満足するものが挙げ
られる。また、前述の物性の異なる樹脂を２以上併用す
ることも好ましい。

【００２２】トナー受像層に用いられる熱可塑性樹脂と
しては、トナーに用いられている熱可塑性樹脂の分子量
に比べ大きいものが好ましく用いられる。ただし、分子
量はトナー樹脂と受像層樹脂との熱力学的特性の関係に
よっては必ずしも、前述の分子量の関係が好ましいわけ
ではない。例えば、トナー樹脂より、受像層樹脂の軟化
温度が高い場合、分子量は同等か、受像層樹脂の方が小
さいことが好ましい場合がある。トナー受像層に用いら
れる熱可塑性樹脂として、同一組成の樹脂の平均分子量
が異なるものの混合物を用いるのも好ましい。また、ト
ナーに用いられている熱可塑性樹脂の分子量との関係
は、特開平８−３３４９１５号公報に開示されている関
係が好ましい。トナー受像層に用いられる熱可塑性樹脂
の分子量分布は、トナーに用いられている熱可塑性樹脂
の分子量分布より広いものが好ましい。さらに、トナー
受像層に用いられる熱可塑性樹脂としては、特公平５−
１２７４１３号公報、同８−１９４３９４号公報、同８
−３３４９１５号公報、同８−３３４９１６号公報、同
９−１７１２６５、同１０−２２１８７７号公報等に開
示されている物性等を満足するものが好ましく用いられ
る。

【００２３】本発明の画像形成方法においてカラー電子
写真用受像材は熱可塑性樹脂の他に白色顔料を含有する
ことが好ましい。白色顔料は、少なくともおもて面に含
有することがより好ましい。白色顔料としては、フィラ
ーの項および粒径の細かい顔料の項で述べる無機顔料
（酸化チタン、炭酸カルシウム他）を用いることができ
る。有色顔料としては、特開昭63−44653号公報等に記
載されている各種顔料及びアゾ顔料（アゾレーキ；カー
ミン６Ｂ、レッド２Ｂ、不溶性アゾ；モノアゾイエロ、
ジスアゾイエロ、ピラゾロオレンジ、バルカンオレン
ジ、縮合アゾ系；クロモフタルイエロ、クロモフタルレ
ッド）、多環式顔料（フタロシアニン系；銅フタロシア
ニンブルー、銅フタロシアニングリーン、シオキサジン
系；ジオキサジンバイオレット、イソインドリノン系；
イソインドリノンイエロ、スレン系；ペリレン、ペリノ
ン、フラバントロン、チオインジゴ、レーキ顔料（マラ
カイトグリーン、ローダミンＢ、ローダミンＧ、ビクト
リアブルーＢ）又無機顔料（酸化物、二酸化チタン、ベ
ンガラ、硫酸塩；沈降性硫酸バリウム、炭酸塩；沈降性
炭酸カルシウム、硅酸塩；含水硅酸塩、無水硅酸塩、金
属粉；アルミニウム粉、ブロンズ粉、亜鉛末、カーボン
ブラック、黄鉛、紺青等が挙げられる。

【００２４】本発明の画像形成方法においてカラー電子
写真用受像材は紙支持体であることが好ましい。紙支持
体とは、支持体中に少なくとも紙もしくは合成紙部分を
有するものである。好ましい紙支持体としては、キャス
ト紙、コート紙、レジンコート紙およびそれらの組み合
わせを挙げることができる。キャスト紙、コート紙はい
わゆる普通紙に比べ画質がよく、より写真調の画像が得
られる。レジンコート紙は、さらに銀塩写真に近い画質
を得ることが可能であり好ましい。レジンコート紙は、
熱可塑性樹脂（例えば、ポリエチレン、ＰＥＴ、ＰＥ
Ｎ、その他飽和ポリエステル類など）を溶融ラミネート
して作成するのが好ましい。以下において、本発明によ
り画像形成を行うことができるカラー電子写真用受像材
について、より詳細に説明する。

【００２５】カラー電子写真用受像材 １）支持体 本発明に用いられるカラー電子写真用受像材の支持体と
しては、定着温度に耐えることができ、平滑性、白色
度、滑り性、摩擦性、帯電防止性、定着後のへこみ等の
点で要求を満足できるものならばどの様なものでも使用
できる。一般的には、日本写真学会編「写真工学の基礎
−銀塩写真編−」、株式会社コロナ社刊（昭和５４年）
(223)〜(240)頁記載の紙、合成高分子（フィルム）等の
写真用支持体が挙げられる。具体的には、合成紙（ポリ
オレフィン系、ポリスチレン系等の合成紙）、上質紙、
アート紙、(両面)コート紙、（両面）キャストコート
紙、ポリエチレン等の合成樹脂パルプと天然パルプとか
ら作られる混抄紙、ヤンキー紙、バライタ紙、壁紙、裏
打用紙、合成樹脂またはエマルジョン含浸紙、合成ゴム
ラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙、セルロース
繊維紙、ポリオレフィンコート紙、（特にポリエチレン
で両側を被覆した紙）等の紙支持体、ポリオレフィン、
ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリス
チレンメタクリレート、ポリエチレンナフタレート、ポ
リカーボネイトポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプ
ロピレン、ポリイミド、セルロース類（例えばトリアセ
チルセルロース）、等の各種プラスチックフィルムまた
はシートと該プラスチックに白色反射性を与える処理
（例えば、フィルム中へ酸化チタンなどの顔料を含有さ
せるなどの処理）をしたフィルムまたはシート、布類、
金属、ガラス類等が用いられる。これらは、単独で用い
ることもできるし、ポリエチレン等の合成高分子で片面
または両面をラミネートされた支持体として用いること
もできる。また、上記した支持体の任意の組合せによる
積層体も使用できる。この他に、特開昭６２−２５３，
１５９号公報(29)〜(31)頁、特開平１−６１，２３６号
公報(14)〜(17)頁、特開昭６３−３１６，８４８号公
報、特開平２−２２，６５１号公報、同３−５６，９５
５号公報、米国特許第５，００１，０３３号明細書等に
記載の支持体を用いることができる。

【００２６】これらの支持体の厚みは、通常２５μｍ〜
３００μｍ、更に好ましくは５０μｍ〜２６０μｍで、
より好ましくは７５ｍμ〜２２０μｍ程度である。ま
た、剛度としては種々のものがその目的に応じて使用す
ることが可能であるが、写真画質の受像しようとしては
カラー銀塩写真用の支持体に近いものが好ましく用いら
れる。平滑性についても同様である。また、支持体とし
ては定着性能の観点から、２０℃で相対湿度が６５％の
条件下における紙の熱伝導率が０．５０ｋｃａｌ／ｍ・
ｈ・℃以上であることが好ましい。熱伝導率はＪＩＳＰ
８１１１に準拠して調湿した転写紙を、特開昭５３−
６６２７９号公報に記載された方法によって測定するこ
とができる。また、支持体の密度は上記の観点から０．
７ｇ／ｃｍ³以上であることが好ましい。

【００２７】これら前述した支持体の構成層中には、本
発明の目的を害しない範囲内において、適宜選択した各
種の添加剤を添加させることができる。例えば、増白剤
や、導電剤、填料、酸化チタン、群青、カーボンブラッ
クなどの顔料や染料などを必要に応じて含有させておく
ことができる。また、これらの支持体の片面または両面
には、その上に設けられる層との密着性を改良する目的
で種々の表面処理や下塗りを施すことができる。表面処
理としては例えば、光沢面、又は特開昭５５−２６５０
７号公報記載の微細面、マット面又は絹目面の型付けの
処理や、コロナ放電処理、火炎処理、グロー放電処理、
又はプラズマ処理などの活性化処理などが挙げられる。
下塗りとしては、例えば、特開昭６１−８４６４４３号
公報に記載の方法を用いることができる。また、これら
は単独に用いてもよく、また、型付けなどを行った後に
活性化処理を施したり、更に活性化処理などの表面処理
後に下塗りを行うなど、任意の組み合わせで併用して用
いることもできる。これらの支持体の構成中や表面や裏
面、及びそれらの組み合わせ中には、親水性バインダー
とアルミナゾルや酸化スズのような半導性金属酸化物、
カーボンブラックその他の帯電防止剤を塗布してもよ
い。具体的には、特開昭６３−２２０，２４６号公報な
どに記載の支持体を使用できる。

【００２８】２）層構成 本発明に用いられるカラー電子写真用受像材は、その目
的により支持体上にいくつかの層より構成され、少なく
ともカラーおよび黒トナーを受容し画像を形成するため
のトナー受像層が設けられる。受像層以外にも表面保護
層、中間層、下塗り層、クッション層、帯電調節（防
止）層、反射層、色味調製層、保存性改良層、接着防止
層、アンチカール層、平滑化層などを設けることができ
る。また、それぞれの層は２以上の層より構成されてい
ても良い。 透明支持体上に受像層等が設けられる透過
型のカラー電子写真用受像材の場合、支持体上の各層も
透明であることが好ましい。また、反射支持体上に受像
層等が設けられる反射型のカラー電子写真用受像材の場
合は、支持体上の各層は透明である必要は無く、むしろ
白色であることが好ましい。白色度としてはＪＩＳ Ｐ
８１２３に規定される方法で測定し８５％以上が好ま
しい。また、４４０ｎｍ〜６４０ｎｍの波長域で分光反
射率が８５％以上、かつ同波長域の最大分光反射率と最
低分光反射率の差が５％以内であることが好ましい。さ
らには、４００ｎｍ〜７００ｎｍの波長域で分光反射率
が８５％以上、かつ同波長域の最大分光反射率と最低分
光反射率の差が５％以内であることがより好ましい。

【００２９】また、本発明に用いられるカラー電子写真
用受像材は、支持体を挟んで受像層と反対側にバック層
を設けることができる。透明支持体上に受像層等が設け
られる透過型のカラー電子写真用受像材の場合、バック
層も透明であることが好ましいが、反射支持体上に受像
層等が設けられる反射型のカラー電子写真用受像材の場
合は、バック層は透明である必要は無く、何色であって
もかまわない。ただし、裏面にも画像を形成する、両面
出力型カラー電子写真用受像材の場合は、バック層も白
色であることが好ましい。白色度および分光反射率は、
表面と同様に８５％以上が好ましい。また、本発明に用
いられるカラー電子写真用受像材は、不透明度がＪＩＳ
Ｐ８１３８に規定される方法で測定し８５％以上が好
ましく、９０％以上がより好ましい。

【００３０】３）トナー受像層 トナー受像層としては、少なくとも、転写工程にて
（静）電気、圧力等にて現像ドラムあるいは中間転写体
より画像を形成するトナーを受容し、定着工程にて熱、
圧力等にて固定化しうる受像性の物質よりなる。受容性
物質としては、熱可塑性樹脂、水溶性樹脂、粒径の細か
な顔料などが用いられる。受像層の厚さは、トナーの粒
子径の１／２以上であることが好ましく、さらに好まし
くはトナー粒子径の１倍〜３倍の厚さである。また、受
像層としては、特開平５−２１６３２２号公報、７−３
０１９３９号公報に開示された厚みのものが好ましい。

【００３１】トナー受像層の物性としては、以下の１項
目以上を満足するものが好ましく、複数の項目を満足す
るものがより好ましく、全ての項目を満足するものがも
っとも好ましい。 （１）受像層のＴｇ（ガラス転位温度）が３０℃以上、
トナーのＴｇ＋２０℃以下であること。 （２）受像層のＴ１／２（１／２法軟化点）が６０℃以
上１５０℃以下、好ましくは８０〜１２０℃であるこ
と。 （３）受像層のＴｆｂ（流出開始温度）が４０℃以上１
０５℃以下、好ましくは受像層のＴｆｂがトナーのＴｆ
ｂ＋１０℃以下であること。 （４）受像層の粘度が１×１０⁵ＣＰになる温度が４０
℃以上であって、トナーの粘度が１×１０⁵ＣＰになる
温度よりも低いこと。 （５）受像層の定着温度における貯蔵弾性率（Ｇ’）が
１×１０²Ｐａ以上、１×１０⁵Ｐａ以下であり、かつ損
失弾性率（Ｇ”）が１×１０²Ｐａ以上、１×１０⁵Ｐａ
以下であること。 （６）受像層の定着温度における損失弾性率（Ｇ”）と
貯蔵弾性率（Ｇ’）との比である損失正接（Ｇ”／
Ｇ’）が０．０１以上１０以下であること。 （７）受像層の定着温度における貯蔵弾性率（Ｇ’）は
トナーの定着温度における貯蔵弾性率（Ｇ”）に対し−
５０以上、＋２５００以下であること。 （８）溶融トナーの受像層上の傾斜角が５０度以下、特
に４０度以下であること。 また、受像層としては、特許第２７８８３５８号明細
書、特開平７−２４８６３７号公報、同８−３０５０６
７号公報、１０−２３９８８９号公報等に開示されてい
る物性等を満足するものが好ましい。

【００３２】上記（１）の物性は、示差走査熱量測定装
置（ＤＳＣ）により測定することができる。（２）〜
（４）の物性は、例えば島津製作所製フローテスターＣ
ＦＴ−５００を用いて測定することができる。（５）〜
（７）の物性は、回転型レオメーター（例えば、レオメ
トリック社製ダイナミックアナライザーＲＡＤＩＩ）を
用いて測定することができる。（８）の物性は共和界面
化学（株）製の接触角測定装置を用い、特開平８−３３
４９１６に開示した方法で測定することができる。

【００３３】３−１）熱可塑性樹脂用添加剤 カラー電子写真用受像材に用いる熱可塑性樹脂含有層に
は、樹脂層の熱力学的特性を改良する目的で各種添加剤
を用いることができる。そのような目的の添加剤として
は、可塑剤、有機および無機のフィラー、乳化物、分散
物、架橋剤などが挙げられる。

【００３４】３−１−１）可塑剤 本発明に用いる可塑剤としては、公知の樹脂用可塑剤を
用いることができる。本発明における可塑剤とは、トナ
ーを定着する時の熱および／または圧力によって、トナ
ー受像層が流動又は柔軟化するのを調整する化合物群の
ことである。可塑剤としては、「化学便覧」（日本化学
会編、丸善）や、「可塑剤−その理論と応用−」（村井
孝一編著、幸書房）や、「可塑剤の研究 上」「可塑剤
の研究 下」（高分子化学協会編）や、「便覧 ゴム・
プラスチック配合薬品」（ラバーダイジェスト社編）等
を参考にして選択することができる。

【００３５】また、可塑剤を、高沸点有機溶剤や熱溶剤
などという名前で記載している特開昭５９−８３１５４
号公報、同５９−１７８４５１号公報、同５９−１７８
４５３号公報、同５９−１７８４５４号公報、同５９−
１７８４５５号公報、同５９−１７８４５７号公報、同
６２−１７４７５４号公報、同６２−２４５２５３号公
報、同６１−２０９４４４号公報、同６１−２００５３
８号公報、同６２−８１４５号公報、同６２−９３４８
号公報、同６２−３０２４７号公報、同６２−１３６６
４６号公報、同６２−１７４７５４号公報、同６２−２
４５２５３号公報、同６１−２０９４４４号公報、同６
１−２００５３８号公報、同６２−８１４５号公報、同
６２−９３４８号公報、同６２−３０２４７号公報、同
６２−１３６６４６号公報、特開平２−２３５６９４号
公報等に記載されているようなエステル類（例えばフタ
ル酸エステル類、リン酸エステル類、脂肪酸エステル
類、アビエチン酸エステル類、アジピン酸エステル類、
セバシン酸エステル類、アゼライン酸エステル類、安息
香酸エステル類、酪酸エステル類、エポキシ化脂肪酸エ
ステル類、グリコール酸エステル類、プロピオン酸エス
テル類、トリメリット酸エステル類、クエン酸エステル
類、スルホン酸エステル類、カルボン酸エステル類、コ
ハク酸エステル類、マレイン酸エステル類、フマル酸エ
ステル類、フタル酸エステル類、ステアリン酸エステル
類など）、アミド類（例えば脂肪酸アミド類、スルホア
ミド類など）、エーテル類、アルコール類、パラフィン
類、ポリオレフィンワックス類（例えばポリプロピレン
ワックス類、ポリエチレンワックス類など）、ラクトン
類、ポリエチレンオキシ類、シリコーンオイル類、フッ
素化合物類などの化合物が挙げられる。また、比較的低
分子量のポリマーを可塑剤として用いることができる。
この場合分子量としては可塑化の対象となる樹脂より分
子量の低いものが好ましく、特に好ましいのは分子量が
１５０００以下、さらに特に好ましいのは、分子量５０
００以下である。また、ポリマー可塑剤の場合、対象と
なる樹脂と同種のポリマーが好ましい。例えばポリエス
テル樹脂の可塑化にはポリエステルが好ましい。さらに
オリゴマーも可塑剤として用いることができる。

【００３６】上記に挙げた化合物以外にも市販品とし
て、旭電化工業製アデカサイザーＰＮ−１７０、ＰＮ−
１４３０や、Ｃ．Ｐ．ＨＡＬＬ社製品ＰＡＲＡＰＬＥＸ
−Ｇ−２５、Ｇ−３０、Ｇ−４０、理化ハーキュレス製
品エステルガム８Ｌ−ＪＡ、エステルＲ−９５、ペンタ
リン４８５１、ＦＫ１１５、４８２０、８３０、ルイゾ
ール２８−ＪＡ、ピコラスチックＡ７５、ピコテックス
ＬＣ、クリスタレックス３０８５等を挙げることができ
る。

【００３７】本発明に用いる可塑剤としては、ｌｏｇＰ
値が２０以下が好ましい。更に好ましくは１５以下であ
り、特に好ましくは１５以下、−７０以上である。ま
た、好ましい可塑剤はＩ／Ｏ値（有機性／無機性値）が
６下であり、更に好ましくは６以下、特に好ましくは６
以下、−２０以上が好ましい。また、好ましい可塑剤の
ＳＰ値（溶解度パラメーター）は１０以上、３５以下が
好ましい。ｌｏｇＰ値は、ＭａｃＬｏｇＰ Ｖｅｒｓｉ
ｏｎ２．０．３（Ｂｉｏｂｙｔｅ製）で計算することが
できる。Ｉ／Ｏ値は「有機概念図−基礎と応用−、甲田
善生著、三共出版」1章１３頁に記載の方法で求めるこ
とができる。また、ＳＰ値はＦｅｄｅｒの方法で計算で
きる。 また、可塑剤の分子量は１５０〜１５０００で
あることが好ましく、更に２００〜１００００、特に好
ましくは３００〜５０００が好ましい。本発明に用いる
可塑剤と熱可塑性樹脂との相溶性は適度にあることが好
ましい。したがって、可塑剤と熱可塑性樹脂とのｌｏｇ
Ｐ値の差は０以上、４０以下であることが好ましい。同
様にＩ／Ｏ値の差は０以上、１５以下であることが好ま
しい。また、ＳＰ値の差は０以上、１５以下であること
が好ましい。

【００３８】可塑剤は支持体と、該支持体上に少なくと
も１層のトナー受像層を設けたカラー電子写真用受像材
において、受像層を含む構成層の少なくとも１層に含有
させて用いる。層中の可塑剤は、ミクロに分散された状
態でもよいし、海島状にミクロに相分離した状態でもよ
いし、バインダー等の他の成分と十分に混合溶解した状
態でもよい。可塑剤の添加層は、トナー受像層の他に、
保護層、中間層、下塗り層などのいずれでもよいが、ト
ナー粒子がカラー電子写真用受像材に埋め込まれる際に
生じる応力が伝わる層である事が好ましく、更には応力
によって生じる歪み（弾性力や粘性などの物理的な歪
み、分子やバインダー主鎖やペンダント部分などの物質
収支による歪み等）が伝わる層が好ましく、これらの応
力や歪みを緩和できる層の位置であることが好ましい。
例えば、トナー受像層に隣接する層やトナー受像層、及
び、表面層などが好ましい。

【００３９】可塑剤の添加量は、層を構成する樹脂と他
の成分と可塑剤を全て加算した重量を１００質量％とし
た時に、０．００１質量％〜９０質量％が好ましく、更
に０．１質量％〜６０質量％が好ましく、特に１質量％
〜４０質量％が好ましい。また、可塑剤をスベリ性（摩
擦力低下による搬送性向上）の調整や、定着部オフセッ
ト（定着部へのトナーや層の剥離）の改良、カールバラ
ンスの調整、帯電調整（トナー静電像の形成）等の目的
で使用してもよい。

【００４０】３−１−２）フィラー 本発明に用いるフィラーとしては、樹脂用の補強剤、充
填剤、強化材として公知のものが用いることができる。
フィラーとしては、「便覧 ゴム・プラスチック配合薬
品」（ラバーダイジェスト社編）、「新版 プラスチッ
ク配合剤 基礎と応用」（大成社）、「フィラーハンド
ブック」（大成社）等を参考にして選択することができ
る。また、フィラーとして各種無機顔料を用いることが
できる。無機顔料としては、酸化チタン、炭酸カルシウ
ム、シリカ、タルク、マイカ、アルミナ、その他「便覧
ゴム・プラスチック配合薬品」（ラバーダイジェスト
社編）等に挙げられた公知のものを用いることができ
る。

【００４１】３−１−３）架橋剤 本発明に用いる架橋剤としては、反応基としてエポキシ
基、イソシアネート基、アルデヒド基、活性ハロゲン
基、活性メチレン基、アセチレン基、その他公知の反応
基を２個以上分子内に持つ化合物が用いられる。また、
前述の共有結合を形成する基の他に水素結合、イオン結
合、配位結合等により結合を形成することが可能な基を
２個以上持つ化合物も用いることができる。また、樹脂
用のカップリング剤、硬化剤、重合剤、重合促進剤、凝
固剤、造膜剤、造膜助剤等で公知の化合物を用いること
ができる。カップリング剤の例としては、クロロシラン
類、ビニルシラン類、エポキシシラン類、アミノシラン
類、アルコキシアルミニウムキレート類、チタネートカ
ップリング剤などが挙げられる他、「便覧 ゴム・プラ
スチック配合薬品」（ラバーダイジェスト社編）等に挙
げられた公知のものを用いることができる。

【００４２】３−２）水溶性樹脂 本発明のトナー受像層用の樹脂として水溶性のポリマー
を用いることができる。水溶性ポリマーとしては、水可
溶性のポリマーであれば、その組成、結合構造、分子構
造、分子量、分子量分布、形態を特定するものではな
い。ポリマーの水可溶化基の例としては、水酸基、カル
ボン酸基、アミノ基、アミド基、またはエーテル基等が
挙げられる。水溶性ポリマーの例としては、リサーチ・
ディスクロージャー１７，６４３号の２６頁、１８，７
１６号の６５１頁、３０７，１０５号の８７３〜８７４
頁および特開昭６４−１３，５４６号公報の(71)頁〜(7
5)頁に記載されたものが挙げられる。具体的には、例え
ば、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、スチレン
−ビニルピロリドン共重合体、スチレン−無水マレイン
酸共重合体、水溶性ポリエステル、水溶性ポリウレタ
ン、水溶性ナイロン、水溶性エポキシ樹脂を使用するこ
とができる。

【００４３】また、水分散アクリル樹脂、水分散ポリエ
ステル樹脂、水分散ポリスチレン樹脂、水分散ウレタン
樹脂等の水分散型樹脂；アクリル樹脂エマルジョン、ポ
リ酢酸ビニルエマルジョン、ＳＢＲ（スチレン・ブタジ
エン・ゴム）エマルジョン等のエマルジョンあるいは、
これらの共重合体、混合物、及びカチオン変性のもの等
の水溶液の中から適宜に選択し、２種以上組合せること
ができる。また、ゼラチンは、種々の目的に応じて石灰
処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、カルシウム等の含有量
を減らしたいわゆる脱灰ゼラチンから選択すればよく、
組み合わせて用いることも好ましい。

【００４４】トナーのバインダー樹脂がポリエステル樹
脂の場合、トナー受像層の樹脂としても水分散系ポリエ
ステル類が好ましい。水分散ポリエステルの市販品とし
ては、例えば、東洋紡製バイロナールＭＤ−１２５０、
ＭＤ−１９３０や、互応化学製プラスコートＺ−４４
６、Ｚ−４６５、ＲＺ−９６、第日本インキ製ＥＳ−６
１１、ＥＳ−６７０、高松油脂製ペスレジンＡ−１６０
Ｐ、Ａ−２１０、Ａ−６２０等が挙げられる。用いるポ
リマーの成膜温度は、プリント前の保存に対しては、室
温以上が好ましく、トナー粒子の定着に対しては１０５
℃以下が好ましい。

【００４５】３−３）粒径の細かな顔料 本発明のトナー受像層には、平均粒径が３μｍ未満の固
体粒子をトナー受像材料として用いることができる。平
均粒径が３μｍ未満の固体粒子としては、無機顔料が好
ましく用いられる。無機顔料の例には、シリカ顔料、ア
ルミナ顔料、二酸化チタン顔料、酸化亜鉛顔料、酸化ジ
ルコニウム顔料、雲母状酸化鉄、鉛白、酸化鉛顔料、酸
化コバルト顔料、ストロンチウムクロメート、モリブデ
ン系顔料、スメクタイト、酸化マグネシウム顔料、酸化
カルシウム顔料、炭酸カルシウム顔料及びムライトが含
まれる。シリカ顔料及びアルミナ顔料が好ましい。二種
類以上の固体粒子を併用してもよい。

【００４６】シリカ顔料には、球状シリカと無定形シリ
カが含まれる。シリカ顔料は、乾式法、湿式法又はエア
ロゲル法により合成できる。疎水性シリカ粒子の表面
を、トリメチルシリル基又はシリコーンで表面処理して
もよい。コロイド状シリカが特に好ましい。シリカ顔料
の平均粒径は、４〜１２０ｎｍであることが好ましく、
４〜９０ｎｍであることがさらに好ましい。 シリカ顔
料は、多孔質であることが好ましい。多孔質シリカ顔料
の平均孔径は、５０〜５００ｎｍであることが好まし
い。また多孔質シリカ顔料の重量当りの平均孔容積は、
０．５〜３ｍｌ／ｇであることが好ましい。

【００４７】アルミナ顔料には、無水アルミナとアルミ
ナ水和物が含まれる。無水アルミナの結晶型としては、
α、β、γ、δ、ζ、η、θ、κ、ρ又はχを用いるこ
とができる。無水アルミナよりもアルミナ水和物の方が
好ましい。アルミナ水和物としては、一水和物又は三水
和物を用いることできる。一水和物には、擬ベーマイ
ト、ベーマイト及びダイアスポアが含まれる。三水和物
には、ジブサイト及びバイヤライトが含まれる。アルミ
ナ顔料の平均粒径は、４〜３００ｎｍであることが好ま
しく、４〜２００ｎｍであることがさらに好ましい。ア
ルミナ顔料は、多孔質であることが好ましい。多孔質ア
ルミナ顔料の平均孔径は、５０〜５００ｎｍであること
が好ましい。多孔質アルミナ顔料の重量当りの平均孔容
積は、０．３〜３ｍｌ／ｇであることが好ましい。アル
ミナ水和物は、アルミニウム塩溶液にアンモニアを加え
て沈澱させるゾルゲル法又はアルミン酸アルカリを加水
分解する方法により合成できる。無水アルミナは、アル
ミナ水和物を加熱により脱水することで得ることができ
る。無機顔料の使用量は、添加する層のバインダーに対
する乾燥重量比で、５〜２０００質量％であることが好
ましい。

【００４８】４）トナー受像層添加剤 トナー受像層には、前述の層の熱力学的特性を調整する
添加剤の他にも種々の添加剤を用いることができる。

【００４９】４−１）静電特性改良添加剤 カラー電子写真用受像材には、トナーの転写、付着等を
調整する目的、カラー電子写真用受像材の帯電接着を防
止する目的で帯電調整剤を含有させることが好ましい。
帯電調整剤としては、従来公知の帯電防止剤、帯電調整
剤がいずれも使用可能であり、カチオン界面活性剤、ア
ニオン系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界面
活性剤等の界面活性剤等の他、高分子電解質、導電性金
属酸化物等を使用できる。例えば、第４級アンモニウム
塩、ポリアミン誘導体、カチオン変性ポリメチルメタク
リレート、カチオン変性ポリスチレン等のカチオン系帯
電防止剤、アルキルホスフェート、アニオン系ポリマー
等のアニオン系帯電防止剤、脂肪酸エステル、ポリエチ
レンオキサイド等のノニオン系帯電防止剤が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。トナーが負電荷
を持つ場合、帯電調整剤としてはカチオンあるいはノニ
オンのものが好ましい。

【００５０】導電性金属酸化物としては、ZnO、TiO₂、S
nO₂、Al₂O₃In₂O₃、SiO₂、MgO、BaO及びMoO₃を挙げるこ
とができる。これらは、単独で使用しても良く、これら
の複合酸化物を使用しても良い。また、金属酸化物は、
異種元素をさらに含有させてもよく、例えば、ZnOに対
してAl、In等、TiO₂に対してNb、Ta等、SnO₂に対して
は、Sb、Nb、ハロゲン元素等を含有（ドーピング）させ
ることができる。トナー受像層およびその他の層は、１
×１０⁶〜１×１０¹⁵の範囲（２５℃、６５％ＲＨの条
件にて）の表面電気抵抗を有することが好ましい。１×
１０⁶Ω未満の場合は、受像層にトナーが転写される際
のトナー量が充分でなく得られるトナー画像の濃度が低
く、一方、１×１０¹⁵Ωを超える場合は、転写時に必要
以上の電荷が発生しトナーが充分に転写されず、画像の
濃度が低くなる。カラー電子写真用受像材の取り扱い中
に静電気を帯びて塵埃が付着し易く、また複写時にミス
フィード、重送、放電マーク、トナー転写ヌケなどが発
生し易くなるので好ましくない。

【００５１】透明樹脂層の最適表面電気抵抗の範囲は、
１０¹⁰〜１０¹³Ω／ｃｍ²の範囲、好ましくは５×１０
¹⁰〜５×１０¹²Ω／ｃｍ²の範囲であり、帯電防止剤の
使用量はこれに合わせて入れる。支持体に対し、受像層
と反対側の面の表面電気抵抗は、５×１０⁸〜３．２×
１０¹⁰Ω／ｃｍ²の範囲、好ましくは１×１０⁹〜１×１
０¹⁰Ω／ｃｍ²の範囲が適している。表面電気抵抗の測
定は、ＪＩＳ Ｋ ６９１１に準拠し、サンプルを温度
２０℃、湿度６５％の環境下に８時間以上調湿し、同じ
環境下で、アドバンテスト（株）製Ｒ８３４０を使用
し、印加電圧１００Ｖの条件で、通電して１分間経過し
た後に測定することで得られる。

【００５２】４−２）画質改良添加剤 カラー電子写真用受像材には、画質、特に白色度を改良
する目的で、蛍光増白剤、白色顔料、有色顔料、染料等
を用いることができる。蛍光増白剤は、近紫外部に吸収
を持ち、４００〜５００ｎｍに蛍光を発する化合物で、
公知のものが使用される。本発明に用いられる蛍光増白
剤としては、Ｋ．ＶｅｅｎＲａｔａｒａｍａｎ編“Ｔｈ
ｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ
Ｄｙｅｓ”Ｖ巻８章に記載されている化合物を挙げるこ
とができる。より具体的には、スチルベン系化合物、ク
マリン系化合物、ビフェニル系化合物、ベンゾオキサゾ
リン系化合物、ナフタルイミド系化合物、ピラゾリン系
化合物、カルボスチリル系化合物などが挙げられる。そ
れらの例としては、住友化学製ホワイトフルファーＰＳ
Ｎ、ＰＨＲ、ＨＣＳ、ＰＣＳ、Ｂ、Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇ
ｙ社製ＵＶＩＴＥＸ−ＯＢなどが挙げられる。

【００５３】染料としては、公知の種々の染料を用いる
ことができる。油溶性染料としてはアントラキノン系化
合物、アゾ系化合物などが挙げられる。水不溶性染料の
具体例としては、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔヴァイオレット１、
Ｃ．Ｉ．Ｖａｔヴァイオレット２、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔヴァ
イオレット９、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔヴァイオレット１３，
Ｃ．Ｉ．Ｖａｔヴァイオレット２１、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブ
ルー１、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブルー３、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブル
ー４、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブルー６、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブルー
１４、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブルー２０、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブル
ー３５等の建染染料、Ｃ．Ｉ．ディスパーズヴァイオレ
ット１、Ｃ．Ｉ．ディスパーズヴァイオレット４、Ｃ．
Ｉ．ディスパーズヴァイオレット１０、Ｃ．Ｉ．ディス
パーズブルー３、Ｃ．Ｉ．ディスパーズブルー７、Ｃ．
Ｉ．ディスパーズブルー５８等の分散染料、Ｃ．Ｉ．ソ
ルベントヴァイオレット１３、Ｃ．Ｉ．ソルベントヴァ
イオレット１４、Ｃ．Ｉ．ソルベントヴァイオレット２
１、Ｃ．Ｉ．ソルベントヴァイオレット２７、Ｃ．Ｉ．
ソルベントブルー１１、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー１
２、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー２５、Ｃ．Ｉ．ソルベン
トブルー５５等の油溶性染料が有る。また、銀塩写真で
用いられているカラードカプラーも好ましく用いること
ができる。

【００５４】カラー電子写真用受像材のトナー画像形成
面は、白色度が高い方が好ましい。白色度としてはＣＩ
Ｅ １９７６（Ｌ^*ａ^*ｂ^*）色空間においてＬ^*値が８０
以上であることが好ましく、より好ましくは８５以上、
さらに好ましくは９０以上である。また、白色の色味は
できるだけニュートラルであることが好ましい。白色色
味としてはＬ^*ａ^*ｂ^*空間において（ａ^*）²＋（ｂ^*）²
の値が、５０以下が好ましく、より好ましくは１８以
下、さらに好ましくは５以下である。

【００５５】また、カラー電子写真用受像材のトナー画
像形成面は光沢性が高い方が好ましい。光沢度として
は、トナーが無い白色から最大濃度の黒色までの全領域
において、４５度光沢度が６０以上であることが好まし
く、より好ましくは７５以上、さらに好ましくは９０以
上である。ただし、光沢度は１１０以下であることが好
ましい。１１０を越えると金属光沢のようになり画質と
して好ましくない。光沢度は、ＪＩＳ Ｚ ８７４１に
基づいて測定することができる。

【００５６】また、カラー電子写真用受像材のトナー画
像形成面は平滑性が高い方が好ましい。平滑度として
は、トナーが無い白色から最大濃度の黒色までの全領域
において、算術平均粗さ（Ｒａ）が３μｍ以下が好まし
く、より好ましくは１μｍ以下、さらに好ましくは０．
５μｍ以下である。算術平均粗さは、ＪＩＳ Ｂ ０６
０１、Ｂ ０６５１、Ｂ ０６５２に基づいて測定する
ことができる。

【００５７】５）保護層 カラー電子写真用受像材には表面の保護、保存性の改
良、取り扱い性の改良、筆記性の付与、機器通過性の改
良、アンチオフセット性の付与等の目的で保護層をトナ
ー受像層の表面に設けることができる。保護層は、１層
であっても良いし、２層以上の層からなっていても良
い。保護層にはバインダーとして各種の熱可塑性樹脂、
熱硬化性樹脂、水溶性ポリマー等を用いることができ
る。好ましくはトナー受像層と同種のものが用いられ
る。ただし、熱力学的特性、静電特性等は、トナー受像
層と同じである必要はなく、それぞれ最適化される。
保護層にはトナー受像層で用いることのできる添加剤を
いずれも用いることができる。特に保護層には、帯電調
整剤、マット剤、滑り剤、離型剤等が好ましく用いられ
る。以下に挙げる添加剤の例は、保護層以外に用いるこ
ともできる。カラー電子写真用受像材の再表面層(例え
ば表面保護層など)は、トナーとの相溶性が良いこと
が、定着性の観点から好ましい。具体的には、溶融した
トナーとの接触角が４０度以下、０度以上であることが
好ましい。

【００５８】５−１）マット剤 カラー電子写真用受像材に用いられるマット剤として
は、種々の公知のものが挙げられる。マット剤として用
いられる固体粒子は、無機粒子と有機粒子とに分類でき
る。無機マット剤の材料には、酸化物（例、二酸化ケイ
素、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化アルミニウ
ム）、アルカリ土類金属塩（例、硫酸バリウム、炭酸カ
ルシウム、硫酸マグネシウム）、ハロゲン化銀（例、塩
化銀、臭化銀）及びガラスが含まれる。無機マット剤に
ついては、西独特許２５２９３２１号明細書、英国特許
７６０７７５号明細書、同１２６０７７２号明細書、米
国特許１２０１９０５号明細書、同２１９２２４１号明
細書、同３０５３６６２号明細書、同３０６２６４９号
明細書、同３２５７２０６号明細書、同３３２２５５５
号明細書、同３３５３９５８号明細書、同３３７０９５
１号明細書、同３４１１９０７号明細書、同３４３７４
８４号明細書、同３５２３０２２号明細書、同３６１５
５５４号明細書、同３６３５７１４号明細書、同３７６
９０２０号明細書、同４０２１２４５号明細書、同４０
２９５０４号明細書に記載がある。

【００５９】有機マット剤の材料には、デンプン、セル
ロースエステル（例、セルロースアセテートプロピオネ
ート）、セルロースエーテル（例、エチルセルロース）
及び合成樹脂が含まれる。合成樹脂は、水不溶性又は水
難溶性であることが好ましい。水不溶性又は水難溶性の
合成樹脂の例には、ポリ（メタ）アクリル酸エステル
（例、ポリアルキル（メタ）アクリレート、ポリアルコ
キシアルキル（メタ）アクリレート、ポリグリシジル
（メタ）アクリレート）、ポリ（メタ）アクリルアミ
ド、ポリビニルエステル（例、ポリ酢酸ビニル）、ポリ
アクリロニトリル、ポリオレフィン（例、ポリエチレ
ン）、ポリスチレン、ベンゾグアナミン樹脂、ホルムア
ルデヒド縮合ポリマー、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポ
リカーボネート、フェノール樹脂、ポリビニルカルバゾ
ール及びポリ塩化ビニリデンが含まれる。以上のポリマ
ーの繰り返し単位を組み合わせたコポリマーを用いても
よい。

【００６０】コポリマーの場合、少量の親水性の繰り返
し単位が含まれていてもよい。親水性の繰り返し単位を
形成するモノマーの例には、アクリル酸、メタクリル
酸、α，β−不飽和ジカルボン酸、ヒドロキシアルキル
（メタ）アクリレート、スルホアルキル（メタ）アクリ
レート及びスチレンスルホン酸が含まれる。有機マット
剤については、英国特許１０５５７１３号明細書、米国
特許１９３９２１３号明細書、同２２２１８７３号明細
書、同２２６８６６２号明細書、同２３２２０３７号明
細書、同２３７６００５号明細書、同２３９１１８１号
明細書、同２７０１２４５号明細書、同２９９２１０１
号明細書、同３０７９２５７号明細書、同３２６２７８
２号明細書、同３４４３９４６号明細書、同３５１６８
３２号明細書、同３５３９３４４号明細書、同３５９１
３７９号明細書、同３７５４９２４号明細書、同３７６
７４４８号明細書、特開昭４９−１０６８２１号公報、
同５７−１４８３５号公報に記載がある。二種類以上の
固体粒子を併用してもよい。固体粒子の平均粒径は、１
〜１００μｍであることが好ましく、４〜３０μｍであ
ることがさらに好ましい。固体粒子の使用量は、０．０
１〜０．５ｇ／ｍ²であることが好ましく、０．０２〜
０．３ｇ／ｍ²であることがさらに好ましい。

【００６１】５−２）滑り剤 カラー電子写真用受像材は、定着時に定着加熱部材と接
着しないことが好ましい。そのため、定着部材との定着
温度における１８０度剥離強さが、０．１Ｎ／２５ｍｍ
以下、より好ましくは０．０４１Ｎ／２５ｍｍ以下であ
る。１８０度剥離強さは定着部材の表面素材を用い、Ｊ
ＩＳ Ｋ６８８７に記載の方法に準拠して測定すること
ができる。カラー電子写真用受像材に用いられる滑り剤
としては、種々の公知のものが挙げられる。滑り剤の例
には、高級アルキル硫酸ナトリウム、高級脂肪酸高級ア
ルコールエステル、カーボワックス、高級アルキルリン
酸エステル、シリコーン化合物、変性シリコーン、硬化
性シリコーン等が含まれる。

【００６２】また、ポリオレフィンワックス、弗素系オ
イル、弗素系ワックス、カルバナワックス、マイクロク
リスタリンワックス、シラン化合物も好ましく用いられ
る。用いることができる滑り剤については、米国特許２
８８２１５７号明細書、同３１２１０６０号明細書、同
３８５０６４０号明細書、フランス特許２１８０４６５
号明細書、英国特許９５５０６１号明細書、同１１４３
１１８号明細書、同１２６３７２２号明細書、同１２７
０５７８号明細書、同１３２０５６４号明細書、同１３
２０７５７号明細書、同２５８８７６５号明細書、同２
７３９８９１号明細書、同３０１８１７８号明細書、同
３０４２５２２号明細書、同３０８０３１７号明細書、
同３０８２０８７号明細書、同３１２１０６０号明細
書、同３２２２１７８号明細書、同３２９５９７９号明
細書、同３４８９５６７号明細書、同３５１６８３２号
明細書、同３６５８５７３号明細書、同３６７９４１１
号明細書、同３８７０５２１号明細書、特開昭４９−５
０１７号公報、同５１−１４１６２３号公報、同５４−
１５９２２１号公報、同５６−８１８４１号公報、及び
リサーチ・ディスクロージャー(Research Disclosure)
１３９６９号に記載されている。

【００６３】滑り剤の使用量は、５〜５００ｍｇ／ｍ²
であることが好ましい。より好ましくは１０〜２００ｍ
ｇ／ｍ²である。ワックス系の滑り剤は有機溶剤に溶解
しにくいため、水分散物を調製し熱可塑性樹脂溶液との
分散液を調製し塗布するのが好ましい。この場合、ワッ
クス系の滑り剤は熱可塑性樹脂中に微粒子の形で存在す
る。この場合、滑り剤の使用量は、５〜１００００ｍｇ
／ｍ²であることが好ましい。より好ましくは５０〜５
０００ｍｇ／ｍ²である。

【００６４】６）バック層 カラー電子写真用受像材には、裏面出力適性付与、裏面
出力画質改良、カールバランス改良、機器通過性改良等
の目的で、支持体の前述のトナー受像層と反対側にバッ
ク層を設けることができる。また、両面出力適性改良の
ため、バック層の構成がトナー受像層側と同様であって
もかまわない。バック層には前述の添加剤を用いること
ができる。特に前述のマット剤、滑り剤、帯電調整剤等
を用いるのが好ましい。バック層は１層よりなっていて
も良いし、２層以上よりなっていても良い。また、定着
時のオフセット防止のため定着ローラー等に離型性オイ
ルを用いている場合、裏面にオイル吸収性を持たせるこ
とは好ましい。

【００６５】７）その他の層 カラー電子写真用受像材には、支持体とトナー受像層そ
の他の層との密着を改良する目的で、密着改良層を設け
ることができる。密着改良層には前述の添加剤を用いる
ことができる。特に前述の架橋剤を用いるのが好まし
い。また、カラー電子写真用受像材には、トナーの受容
性を改良するため、クッション層を設けることができ
る。さらに、カラー電子写真用受像材には前述の各種層
以外に中間層を設けることができる。

【００６６】８）保存性改良素材 カラー電子写真用受像材には、出力画像の安定性改良、
また受像層自身の安定性改良のため各種添加剤を用いる
ことができる。この目的のための添加剤としては、種々
の公知の酸化防止剤、老化防止剤、劣化防止剤、オゾン
劣化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、防腐剤、防かび
剤などが用いられる。酸化防止剤としては、クロマン化
合物、クマラン化合物、フェノール化合物（例、ヒンダ
ードフェノール）、ハイドロキノン誘導体、ヒンダード
アミン誘導体、スピロインダン化合物が含まれる。酸化
防止剤については、特開昭６１−１５９６４４号公報に
記載されている。また、老化防止剤として「便覧 ゴム
・プラスチック配合薬品 改訂第２版」（1993年、ラバ
ーダイジェスト社）ｐ７６〜１２１に記載のものが挙げ
られる。

【００６７】紫外線吸収剤の例には、ベンゾトリアゾー
ル化合物（米国特許３５３３７９４号明細書記載）、４
−チアゾリドン化合物（米国特許３３５２６８１号明細
書記載）、ベンゾフェノン化合物（特開昭４６−２７８
４号公報記載）及び紫外線吸収ポリマー（特開昭６２−
２６０１５２号公報記載）が含まれる。金属錯体につい
ては、米国特許４２４１１５５号明細書、同４２４５０
１８号明細書、同４２５４１９５号明細書、特開昭６１
−８８２５６号公報、同６２−１７４７４１号公報、同
６３−１９９２４８号公報、特開平１−７５５６８号公
報、同１−７４２７２号公報に記載されている。また、
「便覧 ゴム・プラスチック配合薬品 改訂第２版」
（1993年、ラバーダイジェスト社）ｐ１２２〜１３７に
記載の紫外線吸収剤、光安定剤も好ましく用いられる。

【００６８】９）その他の添加剤 カラー電子写真用受像材には、その他写真用添加剤とし
て公知のものを用いることができる。例えば写真用添加
剤としては、リサーチ・ディスクロージャー誌（以下Ｒ
Ｄと略記）No. １７６４３（１９７８年１２月）、同N
o.１８７１６（１９７９年１１月）および同No.３０７
１０５（１９８９年１１月）に記載されており、その該
当箇所を下記にまとめる。

【００６９】

【表１】

【００７０】カラー電子写真用トナー 本発明において使用するトナーは、着色剤と結着樹脂と
を主成分として構成される。本発明において、結着樹脂
に含有させる着色剤としては、周知のものならば何如な
るものでも使用することができる。例えば、カーボンブ
ラック、アニリンブルー、カルコイルブルー、クロムイ
エロー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイルレッ
ド、キノリンイエロー、メチレンブルークロリド、フタ
ロシアニンブルー、マラカイトグリーンオキサレート、
ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ．Ｉ．ピグメント
・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２
２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピ
グメント・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロ
ー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１７、Ｃ．Ｉ．
ピグメント・ブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブ
ルー１５：３を代表的なものとして例示することができ
る。着色剤の含有量は、２重量％から８重量％の範囲が
好ましい。着色剤の含有量が２重量％より少なくなる
と、着色力が弱くなり、８重量％より多くなるとカラー
トナーの透明性が悪化する。

【００７１】本発明に用いられる結着樹脂としては、ス
チレン、クロロスチレン等のスチレン類、エチレン、プ
ロピレン、ブチレン、イソプレン等のモノオレフィン
類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニ
ル、酪酸ビニル等のビニルエステル類、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フェニル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪
族モノカルボン酸エステル類、ビニルメチルエーテル、
ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等のビニ
ルエーテル類、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケ
トン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケトン類
などの単独重合体および共重合体を例示することができ
る。特に代表的な結着樹脂としては、ポリスチレン樹
脂、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリル酸アルキル
共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共重合体、
スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂をあげることが
できる。さらに、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シ
リコーン樹脂、ポリアミド樹脂、変性ロジン、パラフィ
ン類、ワックス類等をあげることができる。これらの樹
脂の中でも、特に上記カラー電子写真用受像材における
トナー受像層に用いたものと同一系統のポリエステル樹
脂を用いるのが好ましい。

【００７２】本発明に用いられる結着樹脂は、前述のカ
ラー電子写真用受像材におけるトナー受像層に用いた樹
脂の好ましい物性と同様の物性が好ましいが、受像層樹
脂物性との関係は前述の通りである。本発明に用いられ
る結着樹脂は、１５０℃において角周波数１０ｒａｄ／
ｓｅｃで測定した貯蔵弾性率が１０〜３００Ｐａである
ものが好ましい。本発明に用いられる結着樹脂は、特開
平８−３０５０６７号公報等に開示されているようなシ
ャープメルト性を有することが好ましい。

【００７３】本発明におけるトナーは、上記着色剤と結
着樹脂とを主成分として構成されるが、その平均粒径は
３〜１５μｍの範囲、特に４〜８μｍの範囲にあるもの
が好ましく使用される。また、トナー自体の１５０℃に
おける貯蔵弾性率Ｇ′（角周波数１０ｒａｄ／ｓｅｃで
測定）は、１０〜２００Ｐａの範囲にあるのが好まし
い。また、本発明におけるトナーには、外添剤を添加し
てもよい。外添剤としては無機化合物微粉末および有機
化合物微粒子が使用される。無機化合物微粒子は、Ｓｉ
Ｏ₂、ＴｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＣｕＯ、ＺｎＯ、ＳｎＯ₂、
Ｆｅ₂Ｏ₃、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＣａＯ、Ｋ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、
ＺｒＯ₂、ＣａＯ・ＳｉＯ₂、Ｋ₂Ｏ・（ＴｉＯ₂）ｎ、Ａ
ｌ₂Ｏ₃・２ＳｉＯ₂、ＣａＣＯ₃、ＭｇＣＯ₃、ＢａＳ
Ｏ₄、ＭｇＳＯ₄等を例示することができる。また、有機
化合物微粒子は、脂肪酸またはその誘導体、これ等の金
属塩等の微粉末、フッ素系樹脂、ポリエチレン樹脂、ア
クリル樹脂等の樹脂微粉末を用いることができる。

【００７４】画像形成装置 次に、本発明を実施するのに適したカラー画像形成装置
について説明する。図１は、本発明に使用するフルカラ
ー画像を形成し得る電子写真装置の概念図の一例を示
す。ただし、本発明はこの例に限定されるものではな
い。図１の電子写真装置は、装置本体の下側に設けられ
ているカラー電子写真用受像材搬送系と、装置本体の中
央部に、トナー像中間転写部、その上部にトナー像中間
転写部に近接して設けられている潜像形成部と、前記潜
像形成部と近接して配設されている現像部とに大別され
る。

【００７５】カラー電子写真用受像材搬送系は、装置本
体のもっとも下側に形成されている、ペーパートレイ１
１とピックアップ部１２より構成されたペーパーマガジ
ン１０と、それらのトレイの略直上部に配設された、給
紙用ローラー２１〜２３とこれら給紙用ローラーに近接
して配設された給紙ガイドにより構成された給紙搬送部
２０、続く２次転写印荷ローラー３１および２次転写圧
力ローラー３２より構成された２次転写部３０、さらに
２本の対向したヒートローラー４１、プレッシャーロー
ル４２、および離型オイルを供給するためのオイルドナ
ーロール４３より構成された定着ユニット４０、および
排紙部５０とから構成されている。また、本体右側部に
手差しトレイ９１とピックアップ部９２より構成された
手差しユニット９０を持つ。トナー中間転写部は、転写
ベルト６０に沿って設けられた、１次転写ローラー６
１、ローラー６２、６３、２次転写印荷ローラー３１、
トナークリーニングローラー６４より構成されている。

【００７６】潜像形成部は、外周面が前記転写ベルト６
０の外周面と当接して配設されている。矢印方向に回転
自在でその表面に静電潜像保持体７５を有する感光体ド
ラム７０と、そのドラムの外周面近傍に配設されている
帯電器７１と、その静電潜像保持体の外周面上に静電潜
像を形成するためのレーザービームスキャナのような像
露光手段とポリゴンミラーのような像露光反射手段を有
する書き込み装置７２と、クリーニング装置７３より構
成されている。現像部は、外周面が前記感光体ドラム７
０の外周面と当接して配設されている。矢印方向に回転
自在なトナードラム８０と、その内部に感光体ドラムの
外周面と対向する位置に、静電潜像保持体上に形成され
た静電潜像を可視化（現像）するためのイエロー現像機
Ｙ、マゼンタ現像機Ｍ、シアン現像機Ｃおよびブラック
現像機Ｋを有している。

【００７７】上記構成からなる電子写真装置で画像を形
成するときのシーケンスについて、フルカラーモードの
場合を例にとって説明する。前述した感光ドラム７０が
矢印方向に回転すると、その静電潜像保持体７５の表面
が帯電器７１により均等に帯電される。帯電器７１によ
る均等な帯電が行われると、原稿（図示せず）のイエロ
ー画像信号にて変調されたレーザ光により書き込み装置
７２を通して、静電潜像保持体７５上に静電潜像が形成
される。

【００７８】トナードラム８０は、感光ドラム７０と同
期して矢印方向に回転し、イエロー現像機Ｙにより前記
静電潜像の現像が行われる。転写ベルト６０は感光ドラ
ム７０と同期して矢印方向に回転し、イエロー現像機Ｙ
で現像されたトナー顕画像は、静電潜像保持体７５と転
写ベルト６０の外周面とが当接している部位（１次転写
部）で、１次転写ローラー６１によって転写ベルト６０
上に静電加圧転写される。転写ベルト６０はそのまま回
転を継続し、次の色（図１においてはマゼンタ）の転写
に備える。静電潜像保持体７５は、除電用帯電器（図示
せず）により除電され、クリーニング装置（図示せず）
によってクリーニングされた後、再び帯電器７１によっ
て帯電され、次のマゼンタ画像信号により前記のような
潜像光を受ける。マゼンタ画像信号により像露光を受け
て形成された静電潜像は、マゼンタ現像機Ｍにより現像
されマゼンタ顕画像となる。マゼンタ顕画像はイエロー
同様転写ベルト６０にイエロー画像と積層した形で転写
される。引続いて、上記したようなプロセスをそれぞれ
シアン色およびブラック色に対しても実施することで、
転写ベルト６０上に4色のトナーからなる顕画像が形成
される。

【００７９】４色のトナーからなる顕画像が形成される
と同時に、転写ベルト６０と同期してペーパーマガジン
１０又は手差しユニット９０からカラー電子写真用受像
材が２次転写部３０に搬送される。転写ベルト６０上の
4色のトナーからなる顕画像は、転写ベルト６０と２次
転写圧力ローラー３２との外周面とが当接している部位
（２次転写部）で、カラー電子写真用受像材上に静電加
圧転写される。カラー電子写真用受像材上に形成された
多色顕画像は、帯電器（図示せず）により一部除電さ
れ、用紙搬送装置（図示せず）で定着部４０に送られ、
熱と圧力により定着され、一連のフルカラー画像形成シ
ーケンスが終了する。

【００８０】前記定着部４０は、その主要部が同様の構
造のヒートロール４１とプレッシャーロール４２とで構
成されている。ヒートロール４１は内部に５００Ｗのコ
ルツランプを備え、スチール製コア材で形成された基質
ロールと、適宜プライマーを介して上記基質ロール上に
設けられた厚みが２ｍｍのゴム硬度がＪＩＳ硬度におい
て３３°のシリコンゴムおよびその厚みが４０μｍから
なるフッ素系ゴム（例えばデュポン社バイトンゴム）と
で構成されている。一方、プレッシャーロール４２も同
様な構成で、スチール製コア材で形成された基質ロール
と、適宜プライマーを介してこの基質ロール上に設けら
れた厚みが１ｍｍのゴム硬度がＪＩＳ硬度において３５
°シリコンゴムおよびその厚みが４０μｍからなるフッ
素系ゴムとで構成されている。上記ヒートロール４１に
は、前記フッ素系ゴム表面を高離型表面に改質するため
に、官能基（例えばアミノ基）を含有するジメチルポリ
シロキサンよりなる離型剤を供給する離型剤供給手段と
して、シリコンゴムよりなるオイルドナーロール４３が
当接している。上記ヒートロール４１とプレッシャーロ
ール４２とは、加圧機構により圧接されて、中央部で４
ｍｍのニップ巾が形成されている。さらに両ロールとも
表面温度が１４５℃に設定され、互いに矢印方向へ表面
速度が３５ｍｍ／ｓｅｃで回転するように構成されてい
る。

【００８１】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、操作等
は、本発明の趣旨から逸脱しない限り適宜変更すること
ができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す実施
例の具体的態様に制限されるものではない。

【００８２】実施例１ ＜カラー電子写真用受像材１０１の作製＞王子製紙製ウ
ルトラＯＫ金藤（１５７ｇ／ｍ²）を支持体として用
い、表面に下記のトナー受像層（１１）を塗布した。

【００８３】 トナー受像層（１１） ポリエステル樹脂 ６．０ｇ／ｍ² （東洋紡(株)製バイロン１０３、Ｔｆｂ＝１０３℃） ポリエチレンオキサイド ０．６ｇ／ｍ² （平均分子量６００） タルク １．２ｇ／ｍ² （丸尾カルシウム(株)製ＰＫＰ＃８０） 界面活性剤 ０．２ｇ／ｍ² （メガファック）

【００８４】また、同支持体の裏面にトナー受像層（１
２）を塗布して、カラー電子写真用受像材１０１を作製
した。 トナー受像層（１２） ポリエステル樹脂 ３．０ｇ／ｍ² （東洋紡(株)製バイロン１０３、Ｔｆｂ＝１０３℃） ポリエチレンオキサイド ０．３ｇ／ｍ² （平均分子量６００） タルク ０．６ｇ／ｍ² （丸尾カルシウム(株)製ＰＫＰ＃８０） 界面活性剤 ０．１ｇ／ｍ² （メガファック）

【００８５】＜カラー電子写真用受像材１０２〜１０５
の作製＞カラー電子写真用受像材１０１の裏面塗布を行
わないこと以外は、カラー電子写真用受像材１０１と同
様にして、カラー電子写真用受像材１０２を作製した。
カラー電子写真用受像材１０１のトナー受像層（１１）
の上に下記保護層（１１）を塗布し、さらにトナー受像
層（１２）の上に下記保護層（１２）を塗布したこと以
外は、カラー電子写真用受像材１０１と同様にして、カ
ラー電子写真用受像材１０３を作製した。

【００８６】 保護層（１１） ポリエステル樹脂 ０．５ｇ／ｍ² （東洋紡(株)製バイロン２９０、Ｔｆｂ＝１２５℃） マット剤 ０．０１ｇ／ｍ² （積水化成品工業(株)製ＭＢＸ−１０） 界面活性剤（１） ０．１ｇ／ｍ² （メガファック）

【００８７】 保護層（１２） ポリエステル樹脂 ０．５ｇ／ｍ² （東洋紡(株)製バイロン２９０、Ｔｆｂ＝１２５℃） マット剤 ０．０１ｇ／ｍ² （積水化成品工業(株)製ＭＢＸ−１０） 界面活性剤（１） ０．１ｇ／ｍ² （メガファック）

【００８８】さらに、カラー電子写真用受像材１０３の
保護層（１１）および保護層（１２）中のマット剤量を
表２の様に変更したこと以外は、カラー電子写真用受像
材１０３と同様にしてカラー電子写真用受像材１０４〜
１０５を作製した。

【００８９】

【表２】

【００９０】＜評価画像作製１１＞作製した各カラー電
子写真用受像材を４０℃の環境下で３６±２時間保存し
た後、Ａ４サイズに裁断した。カラー電子写真プリンタ
ー（カラーレーザーウインド３３２０ＰＳ、富士ゼロッ
クス（株）製）を用いて、各裁断したカラー電子写真用
受像材のおもて面に写真画像をプリントした。写真画像
は、カメラ（ＥＯＳ−１０、キャノン（株）製）で、カ
ラーリバーサルフイルム（プロビア１００、富士写真フ
イルム（株）製）に撮影した写真を、スキャナーで読取
り、デジタル信号化した。また、一部デジタルスチルカ
メラ（FinePix2700、富士写真フイルム（株）製）にて
撮影した画像も用いた。絵柄は、一般の写真ユーザーの
被写体分布に基づいて選んだ風景、自然、人物、被服、
静物等２０種類を用いた。さらに、裏面に同様の写真画
像、イラストおよび文字を含む画像をプリントした。こ
れをプリント１１とした。

【００９１】＜評価画像作製１２＞画像作製１と同様に
準備した、各カラー電子写真用受像材を先に裏面に写真
画像、イラストおよび文字を含む画像をプリントし、そ
の後におもて面に写真画像をプリントした。これをプリ
ント１２とした。

【００９２】＜評価＞各カラー電子写真用受像材の画像
形成前後の４５度光沢度をＪＩＳ Ｚ ８７４１に基づ
き測定した。その値を表２に示す。また、表裏面出力画
像の画像欠陥の程度を、×（劣っている）、△（普
通）、○（優れている）、◎（大変優れている）の４段
階で評価した。さらに、表裏面出力画像画質の銀塩写真
近似感を、×（劣っている）、△（普通）、○（優れて
いる）、◎（大変優れている）の４段階で評価した。評
価は、１０名で行ない、その平均を求めた。なお、評価
を行なった５名は、富士写真フイルム（株）足柄研究所
で写真の評価を専門とする者であり、残りの５名は同じ
足柄研究所でカラー写真感光材料の商品化研究に従事
し、比較的写真評価に長けた者である。結果を表２に示
す。

【００９３】表２から分かるように、本発明にしたがっ
て、裏面を先行して出力したプリント１２（表２の網掛
け部分）は、おもて面を先行して出力したプリント１１
に対し、画像欠陥も無く、銀塩写真に近い画質が得られ
た。画像欠陥としては、部分的な濃度低下、異常転写に
よる黒あるいは色スジ、転写時の異常と思われるトナー
の抜けおよびトナーの飛散によると思われる粒状の極端
な悪化、部分的な光沢の低下があった。また、本発明の
適用範囲外のカラー電子写真用受像材を用いた場合（受
像層の熱可塑性樹脂の流出開始温度が１０５℃を越える
ものを使用した場合）は画像欠陥が多く、また銀塩写真
近似性も低いものであった。

【００９４】実施例２ ＜カラー電子写真用受像材２０１の作製＞日本製紙製エ
スプリコートＣ（１８６ｇ／ｍ²）を支持体として用
い、表面に下記のトナー受像層（２１）を塗布した。

【００９５】 トナー受像層（２１） ポリエステル樹脂 ８．０ｇ／ｍ² （日本合成ポリエステル(株)製ＴＰ２２０、Ｔｆｂ＝１１２℃） ＰＡＲＡＰＬＥＸ Ｇ−３０ １．２ｇ／ｍ² （Ｈ．Ｃ．ＨＡＬＬ社製） 界面活性剤（２） （ポリエチレングリコールノニルエーテル） ０．３ｇ／ｍ²

【００９６】また、同支持体の裏面にトナー受像層（２
２）を塗布して、カラー電子写真用受像材２０１を作製
した。 トナー受像層（２２） ポリエステル樹脂 ４．０ｇ／ｍ² （日本合成ポリエステル(株)製ＴＰ２２０、Ｔｆｂ＝１１２℃） ＰＡＲＡＰＬＥＸ Ｇ−３０ ０．６ｇ／ｍ² （Ｈ．Ｃ．ＨＡＬＬ社製） 界面活性剤（２） （ポリエチレングリコールノニルエーテル） ０．１５ｇ／ｍ²

【００９７】＜カラー電子写真用受像材２０２〜２０５
の作製＞カラー電子写真用受像材２０１のトナー受像層
（２２）を下記トナー受像層（２３）に置き換えたこと
以外は、カラー電子写真用受像材２０１と同様にして、
カラー電子写真用受像材２０２を作製した。次に、カラ
ー電子写真用受像材２０２のトナー受像層（２１）の上
に下記保護層（２１）を、トナー受像層（２３）の上に
下記保護層（２２）（構成は保護層（２１）と同じ）を
塗布したこと以外は、カラー電子写真用受像材２０２と
同様にして、カラー電子写真用受像材２０３を作製し
た。

【００９８】 保護層（２１）、（２２） ポリエステル樹脂 ０．５ｇ／ｍ² （東レ製Ｋ５８８、Ｔｆｂ＝１４０℃） マット剤 ０．０１ｇ／ｍ² （富士シリシア(株)製サイリシア７７７） 界面活性剤（３） ０．１ｇ／ｍ²

【００９９】

【化１】

【０１００】さらに、カラー電子写真用受像材２０３の
保護層（２１）および保護層（２２）中のマット剤量を
表３の様に変更したこと以外は、カラー電子写真用受像
材１０３と同様にしてカラー電子写真用受像材１０４〜
１０５を作製した。

【０１０１】

【表３】

【０１０２】＜評価画像作製２１＞作製した各カラー電
子写真用受像材をＡ４サイズに裁断した後、４５℃の環
境下、７２±２時間保存した。その後、２８℃−８０％
ＲＨ環境下で、カラー電子写真コピア・プリンタ（Ｄｏ
ｃｕＣｏｌｏｒ５７５０、ゼロックス（株）製）および
ＰＳリップを用いて、ＴｈｉｃｋＰａｐｅｒ２モードに
てカラー電子写真用受像材のおもて面に写真画像をプリ
ントした。おもて面プリント後、さらに裏面に同様の写
真画像、イラストおよび文字を含む画像をプリントし
た。写真画像は実施例１と同じ物を用いた。これをプリ
ント２１とした。 ＜評価画像作製２２＞画像作製２１と同様に準備した、
各カラー電子写真用受像材を先に裏面に写真画像、イラ
ストおよび文字を含む画像をプリントし、その後におも
て面に写真画像をプリントした。これをプリント２２と
した。

【０１０３】＜評価＞各カラー電子写真用受像材の画像
形成前後の算術平均粗さをＪＩＳ Ｂ ０６５１に基づ
き測定した。その値を表３に示す。また、表裏面出力画
像の画像欠陥の程度を、×（劣っている）、△（普
通）、○（優れている）、◎（大変優れている）の４段
階で評価した。さらに、表裏面出力画像画質の銀塩写真
近似感を、×（劣っている）、△（普通）、○（優れて
いる）、◎（大変優れている）の４段階で評価した。評
価は実施例１と同様に行った。結果を表３に示す。表３
から分かるように、本発明にしたがって、裏面を先行し
て出力したプリント２２（表３の網掛け部分）は、おも
て面を先行して出力したプリント２１に対し、画像欠陥
も無く、銀塩写真に近い画質が得られた。

【０１０４】

【発明の効果】本発明の画像形成方法によれば、画像欠
陥も少なく銀塩写真同等の画質が得られるため極めて有
効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の画像形成方法を実施するための好ま
しい画像形成装置を示す概略図である。

【符号の説明】

１０ ペーパーマガジン １１ ペーパートレイ １２ ピックアップ部 ２０ 給紙搬送部 ２１〜２３ 給紙用ローラー ３０ ２次転写部 ３１ ２次転写印荷ローラー ３２ ２次転写圧力ローラー ４０ 定着ユニット ４１ ヒートローラー ４２ プレッシャーロール ４３ オイルドナーロール ５０ 排紙部 ６０ 転写ベルト ６１ １次ローラー ６２、６３ ローラー ６４ トナークリーニングローラー ７０ 感光体ドラム ７１ 帯電器 ７２ 書き込み装置 ７３ クリーニング装置 ７５ 静電潜像保持体 ８０ トナードラム ９０ 手差しユニット ９１ 手差しトレイ ９２ ピックアップ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村田 正孝 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社足柄研究所内 (72)発明者 立石 朋美 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社足柄研究所内 Ｆターム(参考） 2H028 BA06 BA16 BB02 BB04 2H030 AD02 AD04 AD05 AD12 BB02 BB12 BB24 BB34 BB42 BB44 BB54

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の少なくとも片面上に、熱可塑性
   樹脂を含み、流出開始温度が４０〜１０５℃であるトナ
   ー受像層を有するカラー電子写真用受像材の両面に画像
   を形成する方法であって、前記カラー電子写真用受像材
   の表裏両面のうち、より光沢度が低い裏面に画像を形成
   した後におもて面に画像を形成することを特徴とする画
   像形成方法。
2. 【請求項２】 前記カラー電子写真用受像材のおもて面
   の４５度光沢度が裏面の４５光沢度より１０〜１００大
   きいことを特徴とする請求項１の画像形成方法。
3. 【請求項３】 支持体の少なくとも片面上に、熱可塑性
   樹脂を含み、流出開始温度が４０〜１０５℃であるトナ
   ー受像層を有するカラー電子写真用受像材の両面に画像
   を形成する方法であって、前記カラー電子写真用受像材
   の表裏両面のうち、より平滑度が低い裏面に画像を形成
   した後におもて面に画像を形成することを特徴とする画
   像形成方法。
4. 【請求項４】 前記カラー電子写真用受像材のおもて面
   の十点平均粗さが裏面の十点平均粗さより０．５〜１０
   μｍ小さいことを特徴とする請求項３の画像形成方法。
5. 【請求項５】 支持体の少なくとも片面上に、熱可塑性
   樹脂を含み、流出開始温度が４０〜１０５℃であるトナ
   ー受像層を有するカラー電子写真用受像材の両面に画像
   を形成する方法であって、前記カラー電子写真用受像材
   の表裏両面のうち、より白色度が低い裏面に画像を形成
   した後におもて面に画像を形成することを特徴とする画
   像形成方法。
6. 【請求項６】 前記カラー電子写真用受像材のおもて面
   のＣＩＥ １９７６（Ｌ ^*ａ^*ｂ^*）色空間中のＬ^*値が裏
   面のＬ^*値より５〜６０大きいことを特徴とする請求項
   ５の画像形成方法。
7. 【請求項７】 支持体の少なくとも片面上に、熱可塑性
   樹脂を含み、流出開始温度が４０〜１０５℃であるトナ
   ー受像層を有するカラー電子写真用受像材の両面に画像
   を形成する方法であって、前記カラー電子写真用受像材
   の表裏両面のうち、より色味の中性度が低い裏面に画像
   を形成した後におもて面に画像を形成することを特徴と
   する画像形成方法。
8. 【請求項８】 前記カラー電子写真用受像材のおもて面
   のＣＩＥ １９７６（Ｌ ^*ａ^*ｂ^*）色空間中での色差二
   乗（（Δａ^*）²＋（Δｂ^*）²））が裏面の色差二乗
   （（Δａ^*）²＋（Δｂ^*）²））より９〜１００００小さ
   いことを特徴とする請求項７の画像形成方法。
9. 【請求項９】 支持体の少なくとも片面上に、熱可塑性
   樹脂を含み、流出開始温度が４０〜１０５℃であるトナ
   ー受像層を有するカラー電子写真用受像材の両面に画像
   を形成する方法であって、前記カラー電子写真用受像材
   の表裏両面のうち、より反射率が低い裏面に画像を形成
   した後におもて面に画像を形成することを特徴とする画
   像形成方法。
10. 【請求項１０】 前記カラー電子写真用受像材のおもて
    面の反射率が裏面の反射率より１．０５〜１０，０００
    倍大きいことを特徴とする請求項９の画像形成方法。
11. 【請求項１１】 おもて面と裏面を判別してから、裏
    面、おもて面の順に画像を形成することを特徴とする請
    求項１〜１０のいずれかに記載の画像形成方法。
12. 【請求項１２】 おもて面と裏面を判別する際に得られ
    た情報に基づいて、裏面およびおもて面のそれぞれに適
    した画像形成条件で画像を形成することを特徴とする請
    求項１１の画像形成方法。
13. 【請求項１３】 前記画像形成条件が、現像電圧、電荷
    量、１次転写電圧、２次転写電圧、電流、１次転写圧
    力、２次転写圧力、定着温度、定着圧力、定着工程に使
    用するオイル量、カラー電子写真用受像材の搬送速度か
    ら選択される１以上の条件であることを特徴とする請求
    項１２の画像形成方法。