JP2003005420A - 電子写真用受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナー画像が定着部へ逆転写することを防止
し、オフセットが起こらず、光沢性のよい電子写真用の
受像シートを提供する。また、受像シートと定着部との
剥離性を向上し、安定した給紙と安定した画像を提供し
得る受像シートを提供する。 【解決手段】 トナー受像層を設けた電子写真用受像シ
ートであって、このトナー受像層がポリマーを含み、ト
ナー定着温度において測定した該ポリマーの表面張力
(γ_p) (ｍＮ／ｍ)と、前記トナー定着温度において測定
したトナーの表面張力(γ_t) (ｍＮ／ｍ)が、γ_p−γ_t≧
８を満たすことを特徴とする、電子写真用受像シートを
使用する。また、トナー受像層表面と定着ベルト表面と
の接触角及び表面自由エネルギー等が一定の関係にある
トナー受像層を有する電子写真用受像シートを使用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真用受像シ
ートに関するものである。特に、本発明は、定着ベルト
を有する電子写真装置に使用されるのに適した電子写真
用受像シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方法は、ドライ処理で、印字ス
ピードが速く、コピー機やパソコンの出力機として使用
されている印刷方法である。この電子写真方法は、トナ
ー画像を受像シートに転写し、これを加熱及び／又は加
圧した定着部、例えば、定着ローラや定着ベルトを通過
させて、受像シートにトナー画像を定着させることによ
って達成される。この受像シートとしては、汎用紙(例
えば、普通紙及び上質紙)を使用することができるが、
画像の細密性、光沢性及び鮮やかさを向上させるため、
特開平４−２１２１６８及び特開平８−２１１６４５号
公報に記載されているような支持体上に熱可塑性樹脂を
含むトナー受像層を設けた電子写真用受像シートを使用
することが提唱されている。しかしながら、熱可塑性樹
脂を含むトナー受像層を設けた電子写真用受像シート
は、トナー受像層へのトナーの定着性が悪いため、トナ
ー画像がこの定着部に逆転写する、いわゆるオフセット
が起こるという欠点があった。さらに、このようなオフ
セットが生じると画像の一部が剥離し、画質の劣化、そ
れにともなう光沢性の低下が生じるという欠点があっ
た。また、受像シートと定着部との剥離性が悪いため
に、受像シートと定着部が接着し、装置の紙詰まりや装
置の破損を招くおそれがあった。このような欠点に対
し、特表平４−５０１９２５号公報は、一定の表面エネ
ルギーを有するフェロタイプウェブを使用した定着ベル
ト式定着部を有する画像処理方法について提案してい
る。また、特開平１０−２３９８８９号公報は、一定の
弾性率の受像層を有する受像シートについて提案してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記オ
フセット性、光沢性及び剥離性の問題は、受像シートと
定着ベルトとの接着や、受像シートとトナー画像との接
着に起因するものであって、定着ベルトや受像シートそ
れ自体の性質を特定することによっては回避し得ないも
のである。従って、受像シートとトナー画像との関係、
及び受像シートと定着部との関係を所望の範囲に定める
ことが必要となる。従って、本発明の第１の目的は、ト
ナー受像層へのトナー画像の定着性を改善して、トナー
画像の定着部への逆転写を防止し、オフセットが起こら
ず、光沢性のよい受像シートを提供することにある。本
発明の第２の目的は、受像シートと定着部との剥離性を
向上し、受像シートが定着部に接着せず、安定した給紙
と安定した画像を提供し得る受像シートを提供すること
にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】発明者は、上記課題を達
成するため、鋭意検討した結果、電子写真用受像材料と
して以下のような条件を満たすものを選択することによ
って、上記課題が成功裡に達成し得ることを見出し、本
発明に至ったものである。つまり、本発明の第一の態様
は、トナー受像層を設けた電子写真用受像シートであっ
て、前記トナー受像層がポリマーを含み、トナー定着温
度において測定した該ポリマーの表面張力(γ_p) (ｍＮ
／ｍ)と、前記トナー定着温度において測定したトナー
の表面張力(γ_t) (ｍＮ／ｍ)とが、以下の式(Ｉ)； γ_p−γ_t≧８ （Ｉ） を満たすことを特徴とする、電子写真用受像シートであ
る。本発明の第二の態様は、トナー受像層を設けた電子
写真用受像シートであって、前記電子写真用受像シート
が定着ベルトを有する電子写真装置に使用され、トナー
定着温度における溶融トナーの、前記トナー受像層表面
に対する接触角(θ₁) （°）と、前記トナー定着温度に
おける前記溶融トナーの、前記定着ベルト表面に対する
接触角(θ₂)（°）とが、以下の式(II)； θ₂−θ₁≧１０ （II） を満たすことを特徴とする、電子写真用受像シートであ
る。本発明の第三の態様は、トナー受像層を設けた電子
写真用受像シートであって、前記電子写真用受像シート
が定着ベルトを有する電子写真装置に使用され、前記ト
ナー受像層表面の表面自由エネルギー(Ｇ₁)（ｍＮ／
ｍ）と、前記定着ベルト表面の表面自由エネルギー
(Ｇ₂)（ｍＮ／ｍ）とが、以下の式(III)； Ｇ₁−Ｇ₂≧１０ （III） を満たすことを特徴とする、電子写真用受像シートであ
る。本発明の第四の態様は、トナー受像層を設けた電子
写真用受像シートであって、前記電子写真用受像シート
が定着ベルトを有する電子写真装置に使用され、前記ト
ナー受像層表面の表面自由エネルギーの極性成分値(ｇ^p
₁)（ｍＮ／ｍ）と、前記定着ベルト表面の表面自由エネ
ルギーの極性成分値(ｇ^p ₂)（ｍＮ／ｍ）とが、以下の式
(IV)； ｇ^p ₁−ｇ^p ₂≧０．３ （IV） を満たすことを特徴とする、電子写真用受像シートであ
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。

【０００６】(１)電子写真用受像シート 本発明の電子写真用受像シートは、支持体上にポリマー
を含有するトナー受像層を設けたものである。例えば図
１に示すように、電子写真用受像シート(１)は、支持体
(２)上にトナー受像層(３)を有するものである。(1-1)支持体 本発明の支持体としては、定着温度に耐えることがで
き、平滑性、白色度、滑り性、摩擦性、帯電防止性、定
着後のへこみ等の点で要求を満足できるものならばどの
様なものでも使用できる。本発明で使用される支持体と
しては、例えば、原紙(合成紙も含む)、合成樹脂フィル
ム又はシート、布類、金属及びガラス等の基層、又は基
層とラミネート層及び下塗り層等とを組み合わせた積層
体を使用することができる。原紙の材料は、支持体に使
用されるものとして公知の原紙に使用されるものを特に
制限なく、各種の材料から選択することができる。その
例としては、針葉樹や広葉樹から選ばれる天然パルプ、
ポリオレフィン、ポリスチレン系等のプラスチック材料
製の合成パルプ、或いは天然パルプと合成パルプの混合
物等が挙げられる。合成樹脂フィルム又はシートとして
は、例えば、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリスチレンメタクリレート、
ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネイトポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリイミド、
セルロース類（例えばトリアセチルセルロース）等の各
種プラスチックフィルム又はシート等が挙げられる。基
層は、上記原紙等を単独あるいは任意に組合せて積層体
としたものであってもよい。基層の坪量は、例えば、５
０〜２５０ｇ／ｍ²、好ましくは、１００〜１８０ｇ／
ｍ²の範囲にあることが好ましい。基層の厚みは、例え
ば、５０〜２５０μｍ、好ましくは、１００〜１８０μ
ｍの範囲にあることが適当である。基層の材料には、具
体的には、例えば、日本写真学会編「写真工学の基礎−
銀塩写真編−」、株式会社コロナ社刊（昭和５４年）(2
23) 〜(240) 頁記載の紙等が好適なものとして挙げられ
る。

【０００７】さらに、本発明の支持体は、上記基層と、
ラミネート層及び下塗り層等のその他の層とを組み合わ
せた積層体であってもよい。ラミネート層は、各種の樹
脂、ゴムラテックス及びポリマー材料が使用され得る。
ラミネートする材料の具体例としては、ポリオレフィ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リスチレン、ポリメタクリレート、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリイ
ミド、トリアセチルセルロース等が挙げられる。ここ
で、ポリオレフィンとしては、一般に低密度ポリエチレ
ンを用いることが多いが、支持体の耐熱性を向上させる
ために、ポリプロピレン、及びポリプロピレンとポリエ
チレンとのブレンド、高密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレンと低密度ポリエチレンとのブレンドを用いるこ
とが好ましい。特に、コストや、ラミネート適性等の点
から、高密度ポリエチレンと、低密度ポリエチレンとの
ブレンドを、例えば、ブレンド比率（質量比）１／９〜
９／１、好ましくは、２／８〜８／２、最も好ましく
は、３／７〜７／３で使用することが適当である。両面
で使用する場合には、トナー受像層を有さない側の面
(裏面)に使用されるポリオレフィンは、例えば、高密度
ポリエチレン、あるいは高密度ポリエチレンと低密度ポ
リエチレンのブレンドを用いて形成することが好まし
い。ポリエチレンの分子量に特に制限はないが、メルト
インデックスが、高密度ポリエチレン及び低密度ポリエ
チレンのいずれについても、好ましくは、１．０〜４０
ｇ／１０分のものであって、押出適性を有するものが望
ましい。ラミネート層は、これらの材料を上記基層の片
面又は両面に塗工することによって形成される。塗工方
法としては、例えば、上記基層に、樹脂溶液又は懸濁液
等を塗布、含浸若しくは噴霧等する方法が好適に挙げら
れる。形成されたラミネート層の厚さは、例えば、５〜
１００μｍ、好ましくは、１５〜５０μｍである。受像
層とラミネート層の密着向上のため、下塗り層を設けて
もよい。下塗り層としては、例えば、ゼラチン、ゼラチ
ンと水の混合物、アクリルの水溶液等が挙げられる。ゼ
ラチンと水の混合物の場合、例えば質量比で１：１００
０〜２０：１０００、好ましくは、２：１０００〜８：
１０００の混合物が使用される。下塗り層は、用途に応
じて異なるが、乾燥後の塗布質量が、例えば、０．０５
〜２０ｇ／ｍ²、好ましくは、０．０８〜５ｇ／ｍ²にな
るように塗布される。各層の厚みは、例えば、０．１〜
２μｍの範囲にあることが適当である。

【０００８】上記積層体の各層の片面、両面及び／又は
層中に、本発明の目的を害しない範囲内において、適宜
選択した各種の添加剤を添加又は塗布してもよい。例え
ば、増白剤、帯電防止剤、導電剤、填料、酸化チタン、
群青及びカーボンブラック等の顔料並びに染料、親水性
バインダー、及びアルミナゾルや酸化スズのような半導
性金属酸化物等が挙げられる。例えば、ラミネート層又
は下塗り層中へ酸化チタンのような顔料を含有させて白
色反射性を与える処理を施してもよい。具体的には、特
開昭６３−２２０２４６号公報に記載の添加剤を使用で
きる。

【０００９】ラミネート前又は下塗り層の塗工前の基層
の片面又は両面には、基層上に塗工する樹脂等との接着
性を改善する目的で、表面処理を施すことができる。表
面処理としては、例えば、光沢面、又は特開昭５５−２
６５０７号公報に記載の微細面、マット面又は絹目面の
型付けの処理や、コロナ放電処理、火炎処理、グロー放
電処理、又はプラズマ処理などの活性化処理などが挙げ
られる。さらに、積層体の各層の片面又は両面にも、そ
の上に設けられる層との密着性を改良する目的で、コロ
ナ放電処理や、火炎処理、グロー放電処理、又はプラズ
マ処理などの上記活性化処理を施すことが好ましい。

【００１０】このようにして得られた支持体の厚みは、
通常２５μｍ〜３００μｍ、好ましくは５０μｍ〜２６
０μｍで、より好ましくは７５ｍμ〜２２０μｍの範囲
にあることが適当である。さらに、支持体の密度は、
０．７ｇ／ｃｍ³ 以上であることが好適である。支持体
の剛度としては、種々のものがその目的に応じて使用す
ることが可能であり、写真画質の電子写真用受像シート
用の支持体としては、カラー銀塩写真用の支持体に近い
ものが好ましく用いられる。本発明で使用される支持体
は、定着性能の観点から、２０℃で相対湿度が６５％の
条件下における紙の熱伝導率は、０．５０ｋｃａｌ／ｍ
・ｈ・℃以上であることが好ましい。熱伝導率はＪＩＳ
Ｐ ８１１１に準拠して調湿した転写紙を、特開昭５
３−６６２７９号に記載された方法によって測定するこ
とができる。本発明で使用される支持体には、具体的に
は、一般に、合成紙、合成紙、上質紙、アート紙、コー
ト紙、キャストコート紙、混抄紙、ヤンキー紙、バライ
タ紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂またはエマルジョン含
浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板
紙、セルロース繊維紙、ポリオレフィンコート紙等と呼
ばれるものがある。例えば、日本写真学会編「写真工学
の基礎−銀塩写真編−」、株式会社コロナ社刊（昭和５
４年）(223) 〜(240) 頁記載の紙、合成高分子（フィル
ム）等の写真用支持体、特開昭６２−２５３１５９号、
特開平１−６１２３６号、特開昭６３−３１６８４８
号、特開平２−２２６５１号、及び特開平３−５６９５
５号公報、並びに米国特許第５，００１，０３３号等に
記載の支持体が挙げられる。

【００１１】(1-2)トナー受像層 本発明の電子写真用受像シートは、ポリマーを含有する
トナー受像層を、上記支持体の少なくとも片面、好まし
くは上記支持体の両面に設けたものである。トナー受像
層は、少なくとも、転写工程にて（静）電気、圧力等に
て現像ドラムあるいは中間転写体より画像を形成するト
ナーを受容し、定着工程にて熱、圧力等にて固定化し得
る機能を有する。(1-2-1)ポリマー トナー受像層に使用され得る材料には、トナー定着温度
で熱変形し、トナーを受容し得るポリマーが含まれ、例
えば、熱可塑性ポリマーが用いられる。熱可塑性ポリマ
ーとしては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリスチレン
樹脂及びスチレン−ブチルアクリレート共重合体等、及
びこれらの樹脂を２０質量％以上含有する混合物が好ま
しい。スチレン、スチレン−アクリル酸エステル共重合
体及びスチレン−メタクリル酸エステル共重合体等も好
ましく用いられる。多くのトナーは、上記樹脂及び共重
合体が使用されているので、トナー受像層に含まれる熱
可塑性ポリマーも、これらポリマーと同系統のポリマー
であることが好ましい。以下に好ましく用いられるポリ
マーを説明する。

【００１２】（イ）エステル結合を有するもの。 テレフタル酸、イソフタル酸、マレイン酸、フマル酸、
フタル酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ア
ビエチン酸、コハク酸、トリメリット酸、ピロメリット
酸等のジカルボン酸成分（これらのジカルボン酸成分に
はスルホン酸基、カルボキシル基等が置換していてもよ
い）と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
プロピレングリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノ
ールＡのジエーテル誘導体（例えば、ビスフェノールＡ
のエチレンオキサイド２付加物、ビスフェノールＡのプ
ロピレンオキサイド２付加物など）、ビスフェノール
Ｓ、２−エチルシクロヘキシルジメタノール、ネオペン
チルグリコール、シクロヘキシルジメタノール、グリセ
リン等のアルコール成分（これらのアルコール成分には
水酸基などが置換されていてもよい）との縮合により得
られるポリエステル樹脂；ポリメチルメタクリレート、
ポリブチルメタクリレート、ポリメチルアクリレート、
ポリブチルアクリレート等のポリアクリル酸エステル樹
脂またはポリメタクリル酸エステル樹脂；ポリカーボネ
ート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアクリレート
樹脂、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体樹脂、
ビニルトルエンアクリレート樹脂等。具体的には、特開
昭５９−１０１３９５号、同６３−７９７１号、同６３
−７９７２号、同６３−７９７３号、同６０−２９４８
６２号に記載のものを挙げることができる。市販のポリ
エステル樹脂としては、東洋紡製のバイロン２９０、バ
イロン２００、バイロン２８０、バイロン３００、バイ
ロン１０３、バイロンＧＫ−１４０、バイロンＧＫ−１
３０；花王製のタフトンＮＥ−３８２、タフトンＵ−
５、ＡＴＲ−２００９、ＡＴＲ−２０１０；ユニチカ製
のエリーテルＵＥ３５００、ＵＥ３２１０、ＸＡ−８１
５３；日本合成化学製のポリエスターＴＰ−２２０、Ｒ
−１８８等が挙げられる。市販のアクリル樹脂として
は、三菱レイヨン（株）製のダイヤナールＳＥ−５４３
７、ＳＥ−５１０２、ＳＥ−５３７７、ＳＥ−５６４
９、ＳＥ−５４６６、ＳＥ−５４８２、ＨＲ−１６９、
１２４、ＨＲ−１１２７、ＨＲ−１１６、ＨＲ−１１
３、ＨＲ−１４８、ＨＲ−１３１、ＨＲ−４７０、ＨＲ
−６３４、ＨＲ−６０６、ＨＲ−６０７、ＬＲ−１０６
５、５７４、１４３、３９６、６３７、１６２、４６
９、２１６、ＢＲ−５０、ＢＲ−５２、ＢＲ−６０、Ｂ
Ｒ−６４、ＢＲ−７３、ＢＲ−７５、ＢＲ−７７、ＢＲ
−７９、ＢＲ−８０、ＢＲ−８３、ＢＲ−８５、ＢＲ−
８７、ＢＲ−８８、ＢＲ−９０、ＢＲ−９３、ＢＲ−９
５、ＢＲ−１００、ＢＲ−１０１、ＢＲ−１０２、ＢＲ
−１０５、ＢＲ−１０６、ＢＲ−１０７、ＢＲ−１０
８、ＢＲ−１１２、ＢＲ−１１３、ＢＲ−１１５、ＢＲ
−１１６、ＢＲ−１１７；積水化学工業製のエスレック
Ｐ ＳＥ−００２０、ＳＥ−００４０、ＳＥ−００７
０、ＳＥ−０１００、ＳＥ−１０１０、ＳＥ−１０３
５；三洋化成工業製のハイマーＳＴ９５、ＳＴ１２０；
三井化学製のＦＭ６０１等が挙げられる。

【００１３】（ロ）ポリウレタン樹脂等。 （ハ）ポリアミド樹脂及び尿素樹脂等。 （ニ）ポリスルホン樹脂等。 （ホ）ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−プ
ロピオン酸ビニル共重合体樹脂等。 （ヘ）ポリビニルブチラール等の、ポリオール樹脂、エ
チルセルロース樹脂、酢酸セルロース樹脂等のセルロー
ス樹脂等。特に、ポリビニルブチラールが７０質量％以
上含有し、平均重合度５００以上、より好ましくは平均
重合度１０００以上であるものが好ましい。市販のもの
としては電気化学工業（株）製のデンカブチラール３０
００−１、４０００−２、５０００Ａ、６０００Ｃ、積
水化学（株）製のエスレックＢＬ−１、ＢＬ−２、ＢＬ
−３、ＢＬ−Ｓ、ＢＸ−Ｌ、ＢＭ−１、ＢＭ−２、ＢＭ
−５、ＢＭ−Ｓ、ＢＨ−３、ＢＸ−１、ＢＸ−７等が挙
げられる。 （ト）ポリカプロラクトン樹脂、スチレン−無水マレイ
ン酸樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリエーテル樹
脂、エポキシ樹脂及びフェノール樹脂等。 （チ）ポリエチレン樹脂及びポリプロピレン樹脂等のポ
リオレフィン樹脂；エチレン及びプロピレン等のオレフ
ィンと他のビニルモノマーとの共重合体；及びアクリル
樹脂等。 本発明のトナー受像層に含まれるポリマーは、上記のよ
うな合成ポリマーに加え、これらの混合物あるいは共重
合体等であってもよい。

【００１４】トナー受像層に用いられる熱可塑性ポリマ
ーの平均分子量は、トナーに用いられている熱可塑性ポ
リマーの平均分子量より大きいことが好適である。ただ
し、平均分子量はトナーポリマーと受像層ポリマーとの
熱力学的特性の関係によっては異なることもあり得る。
例えば、トナーポリマーより、受像層ポリマーの軟化温
度が高い場合は、トナー受像層に用いられる熱可塑性ポ
リマーの平均分子量は、トナーに用いられている熱可塑
性ポリマーの平均分子量と同等かそれ以下であることが
好ましい。また、トナー受像層に用いられる熱可塑性ポ
リマーとして、同一組成で平均分子量が異なる複数の熱
可塑性ポリマーの混合物を用いることもできる。トナー
受像層に用いられる熱可塑性ポリマーの分子量分布は、
トナーに用いられている熱可塑性ポリマーの分子量分布
より広いものが好ましい。その他、特開平８−３３４９
１５号に開示されている関係が好ましい。

【００１５】本発明のトナー受像層に用いられるポリマ
ーは、支持体上への塗工のしやすさから、水溶性ポリマ
ー又は水分散性ポリマーであることが好適である。水溶
性ポリマーとしては、水に溶解するポリマーであれば、
その組成、結合構造、分子構造、分子量、分子量分布及
び形態は問わない。なお、分子構造として、スルホン酸
基、水酸基、カルボン酸基、アミノ基、アミド基又はエ
ーテル基等の水可溶化基を有するものが好ましい。水溶
性ポリマーとしては、例えば、ビニルピロリドン−酢酸
ビニル共重合体、スチレン−ビニルピロリドン共重合
体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、水溶性ポリエ
ステル、水溶性ポリウレタン、水溶性ナイロン及び水溶
性エポキシ樹脂が挙げられる。その他、リサーチ・ディ
スクロージャー１７，６４３号の２６頁、１８，７１６
号の６５１頁、３０７，１０５号の８７３〜８７４頁お
よび特開昭６４−１３，５４６号の(71)頁〜(75)頁に記
載された水溶性ポリマーが挙げられる。

【００１６】水分散性ポリマーとしては、水分散アクリ
ル樹脂、水分散ポリエステル樹脂、水分散ポリスチレン
樹脂、水分散ウレタン樹脂等の水分散型樹脂；アクリル
樹脂エマルジョン、ポリ酢酸ビニルエマルジョン、ＳＢ
Ｒ（スチレン・ブタジエン・ゴム）エマルジョン等のエ
マルジョン；又はこれらの共重合体、混合物、及びこれ
らのカチオン変性体等から適宜に選択され、２種以上組
合せることができる。ゼラチンの場合は、目的に応じて
石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、カルシウム等の含
有量を減らしたいわゆる脱灰ゼラチン、及びこれらの組
合せから選択できる。水分散ポリマーの市販品として
は、例えば、東洋紡製のバイロナールＭＤ−１２００、
ＭＤ−１２２０、ＭＤ−１９３０；互応化学製のプラス
コートＺ−４４６、Ｚ−４６５、ＲＺ−９６；大日本イ
ンキ製のＥＳ−６１１、ＥＳ−６７０；高松油脂製のペ
スレジンＡ−１６０Ｐ、Ａ−２１０、Ａ−６２０；星光
化学工業製のハイロスＸＥ−１８、ＸＥ−３５、ＸＥ−
４８、ＸＥ−６０、ＸＥ−６２；日本純薬製のジュリマ
ーＡＴ−２１０、ＡＴ−５１０、ＡＴ−５１５、ＡＴ−
６１３、ＥＴ−４１０、ＥＴ−５３０、ＥＴ−５３３、
ＦＣ−６０、ＦＣ−８０等が挙げられる。本発明で使用
されるトナー受像層のポリマーとして、好ましくは、タ
フトンｕ−５(花王製)、ＫＺＡ−７０４９(ユニチカ製)
及びバイロン１０３(東洋紡製)である。トナーのバイン
ダーがポリエステル樹脂の場合、トナー受像層のポリマ
ーとしても同一のポリエステル樹脂が好ましい。

【００１７】(1-2-2)トナー受像層添加剤 トナー受像層に使用され得る材料には、熱可塑性樹脂用
添加剤、フィラー、顔料、帯電調整剤、マット剤及び滑
り剤等の、種々のトナー受像層添加剤を含めることがで
きる。熱可塑性樹脂用添加剤 熱可塑性樹脂用添加剤は、樹脂層の熱力学的特性を改良
する目的で使用される。この添加剤としては、可塑剤、
架橋剤、有機又は無機のフィラー、乳化物、分散物、な
どが挙げられる。可塑剤 可塑剤としては、公知の樹脂用可塑剤が挙げられる。可
塑剤は、トナーを定着する時の熱及び／又は圧力によっ
て、トナー受像層が流動又は柔軟化することを調整する
機能を有する。可塑剤としては、「化学便覧」（日本化
学会編、丸善）；「可塑剤−その理論と応用−」（村井
孝一編著、幸書房）；「可塑剤の研究 上／下」（高分
子化学協会編）；「便覧 ゴム・プラスチック配合薬
品」（ラバーダイジェスト社編）等に記載された可塑剤
が挙げられる。

【００１８】また、可塑剤としては、高沸点有機溶剤や
熱溶剤等の名前で記載されているものがあるが、例え
ば、特開昭５９−８３１５４号、同５９−１７８４５１
号、同５９−１７８４５３号、同５９−１７８４５４
号、同５９−１７８４５５号、同５９−１７８４５７
号、同６２−１７４７５４号、同６２−２４５２５３
号、同６１−２０９４４４号、同６１−２００５３８
号、同６２−８１４５号、同６２−９３４８号、同６２
−３０２４７号、同６２−１３６６４６号、同６２−１
７４７５４号、同６２−２４５２５３号、同６１−２０
９４４４号、同６１−２００５３８号、同６２−８１４
５号、同６２−９３４８号、同６２−３０２４７号、同
６２−１３６６４６号、特開平２−２３５６９４号等に
記載されているようなエステル類（例えばフタル酸エス
テル類、リン酸エステル類、脂肪酸エステル類、アビエ
チン酸エステル類、アジピン酸エステル類、セバシン酸
エステル類、アゼライン酸エステル類、安息香酸エステ
ル類、酪酸エステル類、エポキシ化脂肪酸エステル類、
グリコール酸エステル類、プロピオン酸エステル類、ト
リメリット酸エステル類、クエン酸エステル類、スルホ
ン酸エステル類、カルボン酸エステル類、コハク酸エス
テル類、マレイン酸エステル類、フマル酸エステル類、
フタル酸エステル類、ステアリン酸エステル類など）、
アミド類（例えば脂肪酸アミド類、スルホアミド類な
ど）、エーテル類、アルコール類、パラフィン類、ポリ
オレフィンワックス類（例えばポリプロピレンワックス
類、ポリエチレンワックス類など）、ラクトン類、ポリ
エチレンオキシ類、シリコーンオイル類、フッ素化合物
類等の化合物が挙げられる。好ましくは、トリフェニル
フォスフェートである。また、比較的低分子量のポリマ
ーを可塑剤として用いることができる。この場合分子量
としては可塑化されるべきポリマーより分子量の低いも
のが好ましく、分子量が１５０００以下、好ましくは、
分子量８０００以下であるものが適当である。また、ポ
リマー可塑剤の場合、可塑化されるべきポリマーと同種
のポリマーが好ましい。例えばポリエステル樹脂の可塑
化には低分子量のポリエステルが好ましい。さらにオリ
ゴマーも可塑剤として用いることができる。その他、市
販品として、旭電化工業製のアデカサイザーＰＮ−１７
０、ＰＮ−１４３０；Ｃ．Ｐ．ＨＡＬＬ社製のＰＡＲＡ
ＰＬＥＸ−Ｇ−２５、Ｇ−３０、Ｇ−４０；理化ハーキ
ュレス製のエステルガム８Ｌ−ＪＡ、エステルＲ−９
５、ペンタリン４８５１、ＦＫ１１５、４８２０、８３
０、ルイゾール２８−ＪＡ、ピコラスチックＡ７５、ピ
コテックスＬＣ、クリスタレックス３０８５等が挙げら
れる。

【００１９】可塑剤は、トナー粒子がトナー受像層に埋
め込まれる際に生じる歪み（弾性力や粘性などの物理的
な歪み、分子やバインダー主鎖やペンダント部分などの
物質収支による歪み等）を緩和するために任意に使用す
ることができる。可塑剤は、トナー受像層中において、
ミクロに分散された状態でもよいし、海島状にミクロに
相分離した状態でもよいし、バインダー等の他の成分と
十分に混合溶解した状態でもよい。本発明の可塑剤の添
加量は、トナー受像層に使用されるすべての材料の合計
質量に対して、例えば、０．００１質量％〜２００質量
％、好ましくは０．１質量％〜１００質量％、より好ま
しくは１質量％〜５０質量％で配合することが好適であ
る。また、可塑剤をスベリ性（摩擦力低下による搬送性
向上）の調整や、定着部オフセット（定着部へのトナー
や層の剥離）の改良、カールバランスの調整、帯電調整
（トナー静電像の形成）等の目的で使用してもよい。

【００２０】架橋剤 架橋剤は、トナー受像層の保存安定性や、熱可塑性等を
調整するために配合することができる。このような架橋
剤としては、反応基としてエポキシ基、イソシアネート
基、アルデヒド基、活性ハロゲン基、活性メチレン基、
アセチレン基、その他公知の反応基を２個以上分子内に
持つ化合物が用いられる。また、前述の共有結合を形成
する基の他に水素結合、イオン結合、配位結合等により
結合を形成することが可能な基を２個以上持つ化合物も
用いることができる。例えば、架橋剤として、樹脂用の
カップリング剤、硬化剤、重合剤、重合促進剤、凝固
剤、造膜剤、造膜助剤等で公知の化合物を用いることが
できる。カップリング剤の例としては、クロロシラン
類、ビニルシラン類、エポキシシラン類、アミノシラン
類、アルコキシアルミニウムキレート類、チタネートカ
ップリング剤などが挙げられる。その他、「便覧 ゴム
・プラスチック配合薬品」（ラバーダイジェスト社編）
に挙げられたものを用いることができる。

【００２１】フィラー 本発明で使用するフィラーとしては、樹脂用の補強剤、
充填剤、強化材として公知の有機及び無機のフィラーを
使用し得る。フィラーとしては、「便覧 ゴム・プラス
チック配合薬品」（ラバーダイジェスト社編）、「新版
プラスチック配合剤 基礎と応用」（大成社）、「フ
ィラーハンドブック」（大成社）等を参考にして選択す
ることができる。また、フィラーとして各種無機フィラ
ー(又は顔料)を用いることができる。無機顔料の例とし
ては、シリカ顔料、アルミナ顔料、二酸化チタン顔料、
酸化亜鉛顔料、酸化ジルコニウム顔料、雲母状酸化鉄、
鉛白、酸化鉛顔料、酸化コバルト顔料、ストロンチウム
クロメート、モリブデン系顔料、スメクタイト、酸化マ
グネシウム顔料、酸化カルシウム顔料、炭酸カルシウム
顔料、ムライト及びこれらの２種以上の混合物が挙げら
れる。中でも、シリカ顔料及びアルミナ顔料が好まし
い。フィラーとしては、粒径の小さいものが好ましい。
粒径が小さければ、トナー受像層表面の粗面化を防止す
ることができるので好適である。

【００２２】シリカ顔料には、球状シリカと無定形シリ
カが含まれる。シリカ顔料は、乾式法、湿式法又はエア
ロゲル法により合成できる。疎水性シリカ粒子の表面
を、トリメチルシリル基又はシリコーンで表面処理して
もよい。コロイド状シリカが特に好ましい。シリカ顔料
の平均粒径は、その目的により好ましい領域が異なる
が、白色度を持たせる場合、４〜１２０ｎｍ、好ましく
は、４〜９０ｎｍであることが適当である。インク等の
受容性を付与するためのシリカ顔料は、多孔質であるこ
とが好ましい。多孔質シリカ顔料の平均孔径は、５０〜
５０００ｎｍであることが好ましい。また多孔質シリカ
顔料の重量当りの平均孔容積は、０．５〜３ｍｌ／ｇで
あることが好ましい。

【００２３】アルミナ顔料には、無水アルミナとアルミ
ナ水和物が含まれる。無水アルミナの結晶型としては、
α、β、γ、δ、ζ、η、θ、κ、ρ又はχを用いるこ
とができる。より好ましくはアルミナ水和物、特に、ア
ルミナ一水和物又は三水和物である。アルミナ一水和物
には、擬ベーマイト、ベーマイト及びダイアスポアが含
まれる。アルミナ三水和物には、ジブサイト及びバイヤ
ライトが含まれる。アルミナ顔料の平均粒径は、例え
ば、４〜５０００ｎｍであり、白色度を維持するために
は、４〜２００ｎｍであることが好ましい。インク等の
受容性を付与する場合は、多孔質であることが好まし
い。多孔質アルミナ顔料の平均孔径は、１００〜５００
０ｎｍであることが好ましい。多孔質アルミナ顔料の重
量当りの平均孔容積は、０．３〜３ｍｌ／ｇであること
が好ましい。アルミナ水和物は、アルミニウム塩溶液に
アンモニアを加えて沈澱させるゾルゲル法、又はアルミ
ン酸アルカリを加水分解する方法により合成できる。無
水アルミナは、アルミナ水和物を加熱により脱水するこ
とにより合成できる。無機顔料の使用量は、添加する層
のバインダーに対する乾燥重量比で、５〜２０００質量
％であることが好ましい。

【００２４】顔料 本発明で使用する顔料として、蛍光増白剤、白色顔料、
有色顔料及び染料等を用いることができる。これらの顔
料を添加することにより、画質、特に白色度を改良する
ことができる。また、膜の熱力学特性を調整し、水溶性
インク、インクジェットプリント用インク等の受容性を
付与することもできる。蛍光増白剤としては、近紫外部
に吸収を持ち、４００〜５００ｎｍに蛍光を発する化合
物で、公知のものが使用される。本発明に用いられる蛍
光増白剤としては、Ｋ．ＶｅｅｎＲａｔａｒａｍａｎ編
“Ｔｈｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆＳｙｎｔｈｅｔｉ
ｃ Ｄｙｅｓ”Ｖ巻８章に記載されている化合物を挙げ
ることができる。具体的には、スチルベン系化合物、ク
マリン系化合物、ビフェニル系化合物、ベンゾオキサゾ
リン系化合物、ナフタルイミド系化合物、ピラゾリン系
化合物及びカルボスチリル系化合物等が挙げられる。市
販品としては、住友化学製のホワイトフルファーＰＳ
Ｎ、ＰＨＲ、ＨＣＳ、ＰＣＳ、Ｂ；Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇ
ｙ社製のＵＶＩＴＥＸ−ＯＢが挙げられる。

【００２５】白色顔料としては、フィラーの項で述べた
無機顔料(酸化チタン、炭酸カルシウム等)を用いること
ができる。例えば、固体粒子の上記無機顔料が使用され
る。有色顔料としては、特開昭63−44653号公報等に記
載されている各種顔料及びアゾ顔料（アゾレーキ(カー
ミン６Ｂ及びレッド２Ｂ)、不溶性アゾ(モノアゾイエ
ロ、ジスアゾイエロ、ピラゾロオレンジ及びバルカンオ
レンジ)、及び縮合アゾ系(クロモフタルイエロ及びクロ
モフタルレッド)）、多環式顔料（フタロシアニン系(銅
フタロシアニンブルー及び銅フタロシアニングリー
ン)、シオキサジン系(ジオキサジンバイオレット)、イ
ソインドリノン系(イソインドリノンイエロ)、スレン系
(ペリレン、ペリノン、フラバントロン及びチオインジ
ゴ)）、レーキ顔料（マラカイトグリーン、ローダミン
Ｂ、ローダミンＧ及びビクトリアブルーＢ）、又は、無
機顔料（酸化物、二酸化チタン、ベンガラ、硫酸塩(沈
降性硫酸バリウム)、炭酸塩(沈降性炭酸カルシウム)、
硅酸塩(含水硅酸塩及び無水硅酸塩)、金属粉(アルミニ
ウム粉、ブロンズ粉、亜鉛末、カーボンブラック、黄
鉛、紺青)）等が挙げられる。

【００２６】染料としては、公知の種々の染料を用いる
ことができる。油溶性染料としてはアントラキノン系化
合物、アゾ系化合物などが挙げられる。水不溶性染料の
具体例としては、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔヴァイオレット１、
Ｃ．Ｉ．Ｖａｔヴァイオレット２、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔヴァ
イオレット９、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔヴァイオレット１３，
Ｃ．Ｉ．Ｖａｔヴァイオレット２１、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブ
ルー１、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブルー３、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブル
ー４、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブルー６、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブルー
１４、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブルー２０、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔブル
ー３５等の建染染料、Ｃ．Ｉ．ディスパーズヴァイオレ
ット１、Ｃ．Ｉ．ディスパーズヴァイオレット４、Ｃ．
Ｉ．ディスパーズヴァイオレット１０、Ｃ．Ｉ．ディス
パーズブルー３、Ｃ．Ｉ．ディスパーズブルー７、Ｃ．
Ｉ．ディスパーズブルー５８等の分散染料、Ｃ．Ｉ．ソ
ルベントヴァイオレット１３、Ｃ．Ｉ．ソルベントヴァ
イオレット１４、Ｃ．Ｉ．ソルベントヴァイオレット２
１、Ｃ．Ｉ．ソルベントヴァイオレット２７、Ｃ．Ｉ．
ソルベントブルー１１、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー１
２、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー２５及びＣ．Ｉ．ソルベ
ントブルー５５等の油溶性染料が挙げられる。また、銀
塩写真で用いられているカラードカプラーも好ましく用
いることができる。

【００２７】本発明の電子写真用受像シートは、白色度
が高い方が好ましい。白色度としては、ＣＩＥ １９７
６（Ｌ^*ａ^*ｂ^*）色空間においてＬ^*値が８０以上、好ま
しくは８５以上、より好ましくは９０以上である。ま
た、白色の色味はできるだけニュートラルであることが
好ましい。白色色味としてはＬ^*ａ^*ｂ^*空間において
（ａ^*）²＋（ｂ^*）²の値が、例えば、５０以下、好まし
くは１８以下、より好ましくは５以下である。また、本
発明の電子写真用受像シートは、光沢性が高い方が好ま
しい。光沢度としては、トナーが無い白色から最大濃度
の黒色までの全領域において、４５度光沢度が６０以上
であることが好ましく、より好ましくは７５以上、さら
に好ましくは９０以上である。また、光沢度は１１０以
下であれば、金属光沢のような画質になることを防止で
きるので好ましい。光沢度は、ＪＩＳ Ｚ ８７４１に
基づいて測定することができる。

【００２８】また、本発明の電子写真用受像シートは、
平滑性が高い方が好ましい。平滑度としては、トナーが
無い白色から最大濃度の黒色までの全領域において、算
術平均荒さ（Ｒａ）は３μｍ以下が好ましく、より好ま
しくは１μｍ以下、さらに好ましくは０．５μｍ以下で
ある。算術平均荒さは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１、Ｂ ０
６５１、Ｂ ０６５２に基づいて測定することができ
る。

【００２９】帯電調整剤 本発明の電子写真用受像シートには、トナーの転写、付
着等を調整する目的、受像シートの帯電接着を防止する
目的で帯電調整剤を含有させることが好ましい。帯電調
整剤としては、従来公知の帯電防止剤、帯電調整剤がい
ずれも使用可能であり、カチオン界面活性剤、アニオン
系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界面活性剤
等の界面活性剤等の他、高分子電解質、導電性金属酸化
物等を使用できる。例えば、第４級アンモニウム塩、ポ
リアミン誘導体、カチオン変性ポリメチルメタクリレー
ト、カチオン変性ポリスチレン等のカチオン系帯電防止
剤、アルキルホスフェート、アニオン系ポリマー等のア
ニオン系帯電防止剤、脂肪酸エステル、ポリエチレンオ
キサイド等のノニオン系帯電防止剤が挙げられるが、こ
れらに限定されるものではない。トナーが負電荷を持つ
場合、帯電調整剤としてはカチオンあるいはノニオンの
ものが好ましい。

【００３０】導電性金属酸化物としては、ZnO 、TiO
₂ 、SnO₂、Al₂O₃ In₂O₃ 、SiO₂、MgO、BaO 及びMoO₃を
挙げることができる。これらは、単独で使用しても良
く、これらの複合酸化物を使用しても良い。また、金属
酸化物は、異種元素をさらに含有させてもよく、例え
ば、ZnO に対してAl、In等、TiO₂ に対してNb、Ta等、S
nO₂に対しては、Sb、Nb、ハロゲン元素等を含有（ドー
ピング）させることができる。

【００３１】本発明のトナー受像層は、１×１０⁶ 〜１
×１０¹⁵の範囲（２５℃、６５％ＲＨの条件にて）の表
面電気抵抗を有することが好ましい。１×１０⁶ Ω以上
であれば、トナー受像層に充分な量のトナーが転写さ
れ、それによって良好な濃度のトナー画像が得られる。
一方、１×１０¹⁵Ω以下であれば、転写時に必要以上の
電荷が発生することなく充分な量のトナーが転写され、
それによって良好な濃度のトナー画像が得られる。ま
た、１×１０¹⁵Ω以下であれば、電子写真用受像シート
の取り扱い中に静電気を帯びて塵埃が付着することもな
く、また複写時にミスフィード、重送、放電マーク、ト
ナー転写ヌケなどが発生する可能性も低くなるので好ま
しい。透明なトナー受像層の最適表面電気抵抗の範囲
は、１０¹⁰〜１０¹³Ω／ｃｍ²、好ましくは５×１０¹⁰
〜５×１０¹²Ω／ｃｍ²であり、帯電防止剤の使用量
は、表面電気抵抗の値がこの範囲内にあるような量であ
ればよい。支持体に対し、トナー受像層と反対側の面の
表面電気抵抗は、５×１０⁸ 〜３．２×１０¹⁰Ω／ｃｍ
²、好ましくは１×１０⁹ 〜１×１０¹⁰Ω／ｃｍ²が適し
ている。なお、表面電気抵抗の測定は、ＪＩＳ Ｋ ６
９１１に準拠し、サンプルを温度２０℃、湿度６５％の
環境下に８時間以上調湿し、同じ環境下で、アドバンテ
スト（株）製Ｒ８３４０を使用し、印加電圧１００Ｖの
条件で、通電して１分間経過した後に測定することで得
られる。

【００３２】マット剤 マット剤は、例えば、受像シート同士の接着防止及び電
子写真装置における紙詰まり防止のために使用される。
マット剤としては、種々の公知のものが挙げられる。マ
ット剤として用いられる固体粒子は、無機粒子と有機粒
子とに分類できる。無機マット剤の材料としては、例え
ば、酸化物（例、二酸化ケイ素、酸化チタン、酸化マグ
ネシウム、酸化アルミニウム）、アルカリ土類金属塩
（例、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、硫酸マグネシウ
ム）、ハロゲン化銀（例、塩化銀、臭化銀）及びガラス
が挙げられる。また、無機マット剤としては、例えば、
西独特許２５２９３２１号、英国特許７６０７７５号、
同１２６０７７２号、米国特許１２０１９０５号、同２
１９２２４１号、同３０５３６６２号、同３０６２６４
９号、同３２５７２０６号、同３３２２５５５号、同３
３５３９５８号、同３３７０９５１号、同３４１１９０
７号、同３４３７４８４号、同３５２３０２２号、同３
６１５５５４号、同３６３５７１４号、同３７６９０２
０号、同４０２１２４５号、同４０２９５０４号の各明
細書に記載されたものが挙げられる。

【００３３】有機マット剤の材料には、デンプン、セル
ロースエステル（例、セルロースアセテートプロピオネ
ート）、セルロースエーテル（例、エチルセルロース）
及び合成樹脂が含まれる。合成樹脂は、水不溶性又は水
難溶性であることが好ましい。水不溶性又は水難溶性の
合成樹脂の例には、ポリ（メタ）アクリル酸エステル
（例、ポリアルキル（メタ）アクリレート、ポリアルコ
キシアルキル（メタ）アクリレート、ポリグリシジル
（メタ）アクリレート）、ポリ（メタ）アクリルアミ
ド、ポリビニルエステル（例、ポリ酢酸ビニル）、ポリ
アクリロニトリル、ポリオレフィン（例、ポリエチレ
ン）、ポリスチレン、ベンゾグアナミン樹脂、ホルムア
ルデヒド縮合ポリマー、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポ
リカーボネート、フェノール樹脂、ポリビニルカルバゾ
ール及びポリ塩化ビニリデンが含まれる。以上のポリマ
ーに使用されるモノマーを組み合わせたコポリマーを用
いてもよい。

【００３４】コポリマーの場合、少量の親水性の繰り返
し単位が含まれていてもよい。親水性の繰り返し単位を
形成するモノマーの例には、アクリル酸、メタクリル
酸、α，β−不飽和ジカルボン酸、ヒドロキシアルキル
（メタ）アクリレート、スルホアルキル（メタ）アクリ
レート及びスチレンスルホン酸が含まれる。有機マット
剤としては、例えば、英国特許１０５５７１３号、米国
特許１９３９２１３号、同２２２１８７３号、同２２６
８６６２号、同２３２２０３７号、同２３７６００５
号、同２３９１１８１号、同２７０１２４５号、同２９
９２１０１号、同３０７９２５７号、同３２６２７８２
号、同３４４３９４６号、同３５１６８３２号、同３５
３９３４４号、同３５９１３７９号、同３７５４９２４
号、同３７６７４４８号の各明細書、特開昭４９−１０
６８２１号、同５７−１４８３５号の各公報に記載され
たものが挙げられる。二種類以上の固体粒子を併用して
もよい。固体粒子の平均粒径は、例えば、１〜１００μ
ｍ、好ましくは、４〜３０μｍであることが適当であ
る。固体粒子の使用量は、０．０１〜０．５ｇ／ｍ²、
好ましくは、０．０２〜０．３ｇ／ｍ²であることが適
当である。

【００３５】滑り剤としては、種々の公知のものが挙げ
られる。例えば、高級アルキル硫酸ナトリウム、高級脂
肪酸高級アルコールエステル、カーボワックス、高級ア
ルキルリン酸エステル、シリコーン化合物、変性シリコ
ーン、硬化性シリコーン等が挙げられる。また、ポリオ
レフィンワックス、弗素系オイル、弗素系ワックス、カ
ルナバワックス、マイクロクリスタリンワックス、シラ
ン化合物も好ましく用いられる。使用され得る具体的な
滑り剤として、米国特許２８８２１５７号、同３１２１
０６０号、同３８５０６４０号、フランス特許２１８０
４６５号、英国特許９５５０６１号、同１１４３１１８
号、同１２６３７２２号、同１２７０５７８号、同１３
２０５６４号、同１３２０７５７号、同２５８８７６５
号、同２７３９８９１号、同３０１８１７８号、同３０
４２５２２号、同３０８０３１７号、同３０８２０８７
号、同３１２１０６０号、同３２２２１７８号、同３２
９５９７９号、同３４８９５６７号、同３５１６８３２
号、同３６５８５７３号、同３６７９４１１号、同３８
７０５２１号の各明細書、特開昭４９−５０１７号、同
５１−１４１６２３号、同５４−１５９２２１号、同５
６−８１８４１号の各公報、及びリサーチ・ディスクロ
ージャー(Research Disclosure) １３９６９号に記載さ
れている。滑り剤の使用量は、５〜５００ｍｇ／ｍ²で
あることが好ましい。より好ましくは１０〜２００ｍｇ
／ｍ²である。定着部での定着部材へのオフセットを防
止する目的のオイルを用いない、いわゆるオイルレス定
着の場合、滑り剤の量は、例えば、３０〜３０００ｍｇ
／ｍ²、好ましくは１００〜１５００ｍｇ／ｍ²であるこ
とが適当である。ワックス系の滑り剤は有機溶剤に溶解
しにくいため、水分散物を調製し熱可塑性樹脂溶液との
分散液を調製し塗布するのが好ましい。この場合、ワッ
クス系の滑り剤は熱可塑性樹脂中に微粒子の形で存在す
る。この場合、滑り剤の使用量は、例えば、５〜１００
００ｍｇ／ｍ²、好ましくは、５０〜５０００ｍｇ／ｍ²
であることが適当である。

【００３６】その他の添加剤 本発明のトナー受像層に使用され得る材料には、出力画
像の安定性改良、また受像層自身の安定性改良のため各
種添加剤を含めることができる。この目的のための添加
剤としては、種々の公知の酸化防止剤、老化防止剤、劣
化防止剤、オゾン劣化防止剤、紫外線吸収剤、光安定
剤、防腐剤、防かび剤等が挙げられる。酸化防止剤とし
ては、クロマン化合物、クマラン化合物、フェノール化
合物（例、ヒンダードフェノール）、ハイドロキノン誘
導体、ヒンダードアミン誘導体、スピロインダン化合物
が含まれる。酸化防止剤については、特開昭６１−１５
９６４４号公報に記載されている。また、老化防止剤と
して「便覧 ゴム・プラスチック配合薬品 改訂第２
版」（1993年、ラバーダイジェスト社）ｐ７６〜１２１
に記載のものが挙げられる。紫外線吸収剤としては、例
えば、ベンゾトリアゾール化合物（米国特許３５３３７
９４号明細書記載）、４−チアゾリドン化合物（米国特
許３３５２６８１号明細書記載）、ベンゾフェノン化合
物（特開昭４６−２７８４号公報記載）及び紫外線吸収
ポリマー（特開昭６２−２６０１５２号公報記載）が挙
げられる。金属錯体としては、例えば、米国特許４２４
１１５５号、同４２４５０１８号、同４２５４１９５号
の各明細書、特開昭６１−８８２５６号、同６２−１７
４７４１号、同６３−１９９２４８号、特開平１−７５
５６８号、同１−７４２７２号の各公報に記載されてい
るものが適当である。また、「便覧 ゴム・プラスチッ
ク配合薬品 改訂第２版」（1993年、ラバーダイジェス
ト社）ｐ１２２〜１３７に記載の紫外線吸収剤、光安定
剤も好ましく用いられる。

【００３７】本発明のトナー受像層に使用され得る材料
には、公知の写真用添加剤を添加することができる。写
真用添加剤としては、例えば、リサーチ・ディスクロー
ジャー誌（以下ＲＤと略記）No. １７６４３（１９７８
年１２月）、同No. １８７１６（１９７９年１１月）及
び同No. ３０７１０５（１９８９年１１月）に記載され
ており、その該当箇所を下記にまとめる。 添加剤の種類 RD17643 RD18716 RD307105 １．増白剤 24頁 648 頁右欄 868 頁 ２．安定剤 24頁〜25頁 649 頁右欄 868〜870 頁 ３．光吸収剤 25頁〜26頁 649 頁右欄 873 頁 紫外線吸収剤 ４．色素画像安定剤 25頁 650 頁右欄 872 頁 ５．硬膜剤 26頁 651 頁左欄 874〜875 頁 ６．バインダー 26頁 651 頁左欄 873〜874 頁 ７．可塑剤、潤滑剤 27頁 650 頁右欄 876 頁 ８．塗布助剤 26頁〜27頁 650 頁右欄 875〜876 頁 界面活性剤 ９．スタチック防止剤 27頁 650 頁右欄 876〜877 頁 10．マット剤 878〜879 頁

【００３８】本発明のトナー受像層は、前記支持体上
に、トナー受像層に用いられるポリマーを含有する塗工
液をワイヤーコーター等で塗布し、乾燥することによっ
て設けられる。塗工液は、例えば、熱可塑性ポリマー、
可塑剤等の添加剤を、アルコール及びケトン等の有機溶
剤に溶解し、あるいは均一に分散して調製される。ここ
で使用される有機溶剤としては、例えば、メタノール、
イソプロピルアルコール及びメチルエチルケトン等が挙
げられる。トナー受像層に用いるポリマーが水溶性であ
れば、上記支持体上にポリマー水溶液を塗布することに
よってトナー受像層を調製できる。また、水溶性でない
ポリマーについては、水分散液で支持体上に塗布するこ
とも可能である。本発明で使用される上記ポリマーの成
膜温度は、プリント前の保存に対しては、室温以上が好
ましく、トナー粒子の定着に対しては１００℃以下が好
ましい。本発明のトナー受像層は、乾燥後の塗布質量
が、例えば、１〜２０ｇ／ｍ²、好ましくは、４〜１５
ｇ／ｍ²になるように塗布される。また、トナー受像層
の厚みは、例えば、１〜２０μｍ、好ましくは、４〜１
５μｍの範囲にあることが適当である。

【００３９】(1-3)その他の層 その他、本発明の電子写真用受像シートは、支持体とト
ナー受像層との間、或いは、トナー受像層を有さない側
の面に、密着改良層、クッション層、非透湿層、中間
層、下塗り層、帯電調節（防止）層、反射層、色味調製
層、保存性改良層、接着防止層、アンチカール層及び平
滑化層等を設けることができる。また、トナー受像層を
有さない側の面の最表面には、バック層を設けることが
できる。これらの層は、１層ずつ、或いは複数層設ける
ことができる。密着改良層は、支持体と、トナー受像層
及びその他の層同士の密着性を改良する目的で設けられ
る。この密着改良層に使用される材料には、上記添加剤
を用いることができる。特に上記架橋剤を用いるのが好
ましい。クッション層は、トナーの受容性を改良するた
めに設けられる。非透湿層は、出力前の保存状態、出力
時および出力後のプリント状態での環境湿度依存性を低
減する目的で設けられる。

【００４０】バック層は、支持体に対していずれの側に
設けてもよいが、好ましくは、トナー受像層と反対側に
設けることが好適である。バック層は、裏面出力適性付
与、裏面出力画質改良、カールバランス改良、筆記性付
与、インクジェット、その他のプリント適性付与及び機
器通過性改良等に好適である。バック層に使用される材
料には、上記添加剤を用いることができる。特に上記マ
ット剤、滑り剤、帯電調整剤等を用いるのが好ましい。
また、定着時のオフセット防止のため定着ローラ等に離
型性オイルを用いている場合、トナー受像層のない裏面
にオイル吸収性を持たせることが好ましい。

【００４１】透明支持体上に受像層等が設けられる透過
型の受像シートの場合、支持体上の各層も透明であるこ
とが好ましい。また、反射支持体上に受像層等が設けら
れる反射型の受像シートの場合は、支持体上の各層は透
明である必要は無く、むしろ白色であることが好まし
い。例えば、白色度としてはＪＩＳ Ｐ ８１２３に規
定される方法で測定した値で８５％以上が好ましい。ま
た、４４０ｎｍ〜６４０ｎｍの波長域で分光反射率が８
５％以上、かつ同波長域の最大分光反射率と最低分光反
射率の差が５％以内であることが好ましい。さらに、４
００ｎｍ〜７００ｎｍの波長域で分光反射率が８５％以
上、かつ同波長域の最大分光反射率と最低分光反射率の
差が５％以内であることがより好ましい。透明支持体上
に受像層等が設けられる透過型の受像シートの場合、上
述のバック層も透明であることが好ましい。一方、反射
支持体上に受像層等が設けられる反射型の受像シートの
場合は、バック層は透明である必要は無く、何色であっ
てもかまわない。ただし、電子写真用受像シートの裏面
にも画像を形成する、両面出力型受像シートの場合は、
バック層も白色であることが好ましい。白色度および分
光反射率は、表面と同様に８５％以上が好ましい。ま
た、本発明に用いられる電子写真用受像シートは、不透
明度がＪＩＳ Ｐ８１３８に規定される方法で測定した
値で、例えば、８５％以上、好ましくは、９０％以上で
あることが適当である。

【００４２】(２)トナー 本発明の電子写真用受像シートの上に、さらにトナーが
転写され、画像が形成される。転写の方法としては、通
常の電子写真方法で使用される方法、例えば、現像ロー
ラ上に形成したトナー画像を直接受像シートに転写する
直接転写方式、あるいは中間転写ベルト等に一次転写し
た後、受像シートに転写する中間転写ベルト方式があ
る。環境安定性及び高画質化の面から中間転写ベルト方
式が好ましくは使用される。ここで使用されるトナー
は、例えば、ポリマー(バインダー樹脂)、着色剤及び任
意に離型剤を含む。ここで、ポリマーとしては、公知の
バインダー樹脂を使用することができる。具体的には、
スチレン、クロロスチレン等のスチレン類；エチレン、
プロピレン、ブチレン、イソプレン等のモノオレフィン
類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニ
ル、酪酸ビニル等のビニルエステル類；アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フェニル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪
族モノカルボン酸エステル類；ビニルメチルエーテル、
ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等のビニ
ルエーテル類；及びビニルメチルケトン、ビニルヘキシ
ルケトン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケト
ン類等の単独重合体および共重合体が挙げられる。特に
好ましいバインダー樹脂は、ポリスチレン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、スチレン−アクリル酸アルキル共重合体、
スチレン−メタクリル酸アルキル共重合体、スチレン−
アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重
合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエチレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂である。より好ましくは、
ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポ
リアミド樹脂、変性ロジン、パラフィン類、ワックス類
等である。これらの樹脂の中で、特に好ましくは、スチ
レン−アクリル系樹脂である。

【００４３】着色剤としては、公知の着色剤を使用する
ことができる。例えば、カーボンブラック、アニリンブ
ルー、カルコイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマ
リンブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロ
ー、メチレンブルークロリド、フタロシアニンブルー、
マラカイトグリーンオキサレート、ランプブラック、ロ
ーズベンガル、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４８：１、
Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメン
ト・レッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９
７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグ
メント・イエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１
５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３が挙げら
れる。着色剤の含有量は、２〜８質量％の範囲が好まし
い。着色剤の含有量が２質量％以上であれば十分な着色
力が得られ、また、８質量％以下であれば、良好な透明
性が得られるので好ましい。

【００４４】本発明のトナーは、任意に離型剤を含む。
離型剤として好ましくは、ワックスが使用される。具体
的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテンな
どの低分子量ポリオレフィン類；加熱により軟化するシ
リコーン樹脂；オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、リ
シノール酸アミド、ステアリン酸アミドの脂肪酸アミド
類；カルナウバワックス、ライスワックス、キャンデリ
ラワックス、木ロウ、ホホバ油などの植物系ワックス
類；ミツロウなどの動物系ワックス類；モンタンワック
ス、オゾケライト、セレシン、パラフィンワックス、マ
イクロクリスタリンワックス、フィッシャートロプシュ
ワックスなどの鉱物・石油系ワックス類、及びそれらの
変性物を使用することができる。これら離型剤は、一般
にカルナウバワックスやキャンデリラワックスのような
極性の大きなロウエステルを含有するワックスを使用す
る場合は、トナー粒子表面へのワックスの露出量が大き
く、反対に、ポリエチレンワックスやパラフィンワック
スのように極性の小さいワックスは、表面への露出量が
減少する傾向にある。表面への露出傾向にかかわらず、
ワックスの融点は、例えば、３０〜１５０℃、好ましく
は、４０〜１４０℃の範囲のものが適当である。ワック
スは、トナー質量に対し、０．１〜１０質量％、好まし
くは０．５〜７質量％の範囲で含有させることが適当で
ある。

【００４５】さらに、本発明のトナーには、外添剤を添
加してもよい。外添剤としては無機化合物微粉末および
有機化合物微粒子が使用される。無機化合物微粒子とし
ては、例えば、ＳｉＯ₂ 、ＴｉＯ₂ 、Ａｌ₂ Ｏ₃ 、Ｃｕ
Ｏ、ＺｎＯ、ＳｎＯ₂ 、Ｆｅ ₂ Ｏ₃ 、ＭｇＯ、ＢａＯ、
ＣａＯ、Ｋ₂ Ｏ、Ｎａ₂ Ｏ、ＺｒＯ₂ 、ＣａＯ・ＳｉＯ
₂ 、Ｋ₂ Ｏ・（ＴｉＯ₂ ）ｎ、Ａｌ₂ Ｏ₃ ・２ＳｉＯ
₂ 、ＣａＣＯ₃ 、ＭｇＣＯ₃ 、ＢａＳＯ₄ 、ＭｇＳＯ₄
等が挙げられる。また、有機化合物微粒子としては、例
えば、脂肪酸またはその誘導体、これ等の金属塩等の微
粉末、フッ素系樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリル樹脂
等の樹脂微粉末が挙げられる。

【００４６】本発明におけるトナーの平均粒径は、例え
ば、３〜１５μｍ、好ましくは４〜８μｍの範囲にあ
る。また、トナー自体の１５０℃における貯蔵弾性率
Ｇ′（角周波数１０ｒａｄ／ｓｅｃで測定）は、１０〜
２００Ｐａの範囲にあるのが好ましい。

【００４７】本発明で使用されるトナーは、粉砕法又は
懸濁造粒法の何れの製法でも得ることができる。より好
ましくは、懸濁造粒法で作成したトナーを使用する。粉
砕法の場合、トナーは、混練、粉砕及び分級により製造
される。具体的には、バインダー樹脂、ワックス、外添
剤、及びその他のトナー構成材料とを混合し、熱ロー
ル、ニーダー、エクストルーダー等の熱混練機で十分に
混練した後、機械的な粉砕及び分級して製造される。懸
濁造粒法の場合、まず、バインダー樹脂、着色剤、離型
剤、及びその他必要に応じて磁性体、帯電制御剤及びそ
の他の添加剤を水と親和しない溶剤中に混合する。得ら
れた組成物をカルボキシル基を有する重合体で被覆し、
次いでＢＥＴ比表面積１０〜５０ｍ²／ｇの親水性無機
分散剤及び／又は粘度調整剤の存在下で水系媒体中に分
散させ、必要に応じて得られた懸濁液を水系媒体で希釈
する。その後、得られた懸濁液を加熱及び／又は減圧し
て溶剤を除去することによりトナーを得る。

【００４８】(３)定着ベルト トナーが転写された本発明の電子写真用受像シートは、
一定の温度及び圧力下で加熱及び加圧され、トナーがト
ナー受像層に受容され、例えば、トナー同士及びトナー
／トナー受像層が溶融し相溶状態が形成されて、受像シ
ート表面にトナーが定着される。ここで定着は、加熱加
圧ローラによる定着方式、定着ベルトを用いたベルト定
着方式等の公知の定着方式を使用することができる。ベ
ルト定着方式としては、例えば特開平１１−２９８６号
及び特開平１１−３５２８１９号に記載のオイルレスタ
イプのベルト定着方法、特開平１１−２３１６７１号及
び特開平５−３４１６６６号に記載の二次転写と定着を
同時に達成する方法等が知られている。なお、光沢及び
平滑性等の画像品質の点からは、ベルト定着方式の方が
好ましい。以下、典型的なベルト定着方式である図２に
基づいて具体的に説明する。なお、本発明の態様は、図
２に示される態様に限定されるものではない。

【００４９】まず、画像形成装置(図示せず)でトナー(1
2)が受像シート(1)に転写される。トナー(12)が付着し
た受像シート(1)は、ベルトコンベア(11)でＡ点に運ば
れ、加熱ローラ(14)と加圧ローラ(15)の間を通過し、受
像シート(1)のトナー受像層あるいはトナー(12)が十分
に軟化する温度(トナー定着温度)及び圧力で加熱及び加
圧される。ここで、トナー定着温度とは、Ａ点における
加熱ローラ(14)と加圧ローラ(15)とニップ部の位置で測
定した受像層表面の温度を意味し、例えば、１００〜１
８０℃、より好ましくは、１２０〜１６０℃である。ま
た、圧力は、加熱ローラ(14)と加圧ローラ(15)とニップ
部で測定した受像層表面の圧力を意味し、例えば、１〜
１０ｋｇ／ｃｍ²、より好ましくは、２〜７ｋｇ／ｃｍ²
である。次いで、受像シート(1)は、定着ベルト(13)に
より冷却装置(16)に運ばれ、例えば、トナーに含有する
ポリマー(バインダー樹脂)及び／又は受像シートの受像
層ポリマーの軟化点又はガラス転移点以下の温度、好ま
しくは、３０〜７０℃に冷却される。冷却された受像シ
ート(1)は、さらに定着ベルト(13)によりＢ点に運ば
れ、ここで受像シート(1)はベルトコンベア(11)上に残
り、定着ベルト(13)は、テンションローラ(17)上を移動
する。従って、Ｂ点にて受像シート(1)と定着ベルト(1
3)が剥離する。

【００５０】ここで、受像シートのトナー受像層に含ま
れるポリマーの表面張力が、トナーの表面張力よりも大
きく、その差が一定以上である場合、受像シートへのト
ナーの転写が良好に行われ、トナー受像層へのトナーの
接着性が向上するので好ましい。具体的には、前記ポリ
マーの表面張力と、前記トナーの表面張力を上記トナー
定着温度において測定する。測定条件下においてポリマ
ー及びトナーは溶融状態であり、これをペンダントドロ
ップ法、バブルプレッシャー法等により表面張力を測定
する。例えば、ペンダントドロップ法の場合、ポリマー
及びトナーをトナー定着温度で溶融して液状とし、これ
を針先より出して液滴の形状を解析して測定する。この
場合、前記ポリマーの表面張力(γ_p) (ｍＮ／ｍ)と、ト
ナーの表面張力(γ_t) (ｍＮ／ｍ)とが、以下の式(Ｉ)； γ_p−γ_t≧８ （Ｉ） を満たし、好ましくは、γ_p−γ_t≧９を満たすことが適
当である。ここで、ポリマーとは、前記トナー受像層に
含まれる１種以上のポリマーであって、トナー受像層添
加剤を含まない意味である。

【００５１】ここで、定着ベルト表面における接触角
が、受像シートにおけるトナー受像層表面の接触角より
も大きく、その差が一定以上である場合、受像シートと
定着ベルトが良好に剥離し、トナーのオフセット及び受
像層のオフセットを防止でき、光沢性が向上するので好
ましい。接触角の測定は、例えば、上記トナー定着温度
で溶融したトナーを用い、静適法により行われる。即
ち、トナー定着温度に加熱された受像層表面に約２mm角
の立方体に固めたトナーをのせ、溶融させたときの接触
角を測定する。この場合、トナー受像層表面に対する接
触角(θ₁) （°）と、定着ベルト表面に対する接触角
(θ₂)（°）とが、以下の式(II)； θ₂−θ₁≧１０ （II） を満たし、好ましくは、θ₂−θ₁≧１３を満たすことが
適当である。

【００５２】さらに、受像シートにおけるトナー受像層
表面の表面自由エネルギーが、定着ベルト表面における
表面自由エネルギーよりも大きく、その差が一定以上で
ある場合、トナー受像層と定着ベルトが良好に剥離し、
トナーの付着していない非画像部のオフセットも起こら
ず、また光沢性も向上するので好ましい。具体的には、
表面自由エネルギーは、２種類の液体i及びjに対するト
ナー受像層表面及び定着ベルト表面の接触角(θ_i)及び
(θ_j)を測定し、以下の拡張Fowksの式から分散性成分
(ｇ^d)及び極性成分(ｇ^p)、及び固体の表面自由エネルギ
ー(Ｇ)が求められる。 Ｇ＝ｇ^d＋ｇ^p 但し、 (式中、γ_li及びγ_ljは、液体i及びjの表面張力、γ^d _li
及びγ^d _ljは、液体i及びjの表面張力の分散力成分、及
びγ^p _li及びγ^p _ljは、液体i及びjの表面張力の極性力成
分を示し、それぞれ液体i及びjの固有値である。θ_i及
びθ_jは、液体i及びjの接触角を示す。) このとき、トナー受像層表面の表面自由エネルギー
(Ｇ₁)（ｍＮ／ｍ）と、定着ベルト表面の表面自由エネ
ルギー(Ｇ₂)（ｍＮ／ｍ）とが、以下の式(III)； Ｇ₁−Ｇ₂≧１０ （III） を満たし、好ましくは、Ｇ₁−Ｇ₂≧１５を満たすことが
適当である。さらに、トナー受像層表面の表面自由エネ
ルギーの上記極性成分の値(ｇ^p ₁)（ｍＮ／ｍ）と、定着
ベルト表面の表面自由エネルギーの上記極性成分の値
(ｇ^p ₂)（ｍＮ／ｍ）とが、以下の式(IV)； ｇ^p ₁−ｇ^p ₂≧０．３ （IV） を満たし、好ましくは、ｇ^p ₁−ｇ^p ₂≧２を満たすことが
適当である。

【００５３】ここでいうトナー受像層表面とは、本発明
の電子写真用受像シートのうち、トナー受像層が設けら
れている側の表面を意味する。また、ここで使用される
定着ベルトには、例えば、電鋳ニッケル、ポリイミド及
びポリフェニレンスルフィド(PPS)等を基材として形成
された無端状ベルトが適当である。また、この定着ベル
トの表面には、好ましくは、シリコン系又はフッソ系の
薄膜が施される。例えば、ポリイミドフィルム上にパー
フルオロアルコキシアルカンをコーティングしたフッ素
系コーティングベルト、及びポリイミドフィルム上にシ
リコン変性アクリルポリマーをコーティングしたシリコ
ン系コーティングベルト、或いはフッ素系とシリコン系
の共重合体をコーティングしたベルトが挙げられる。こ
のとき、コーティング層の膜厚は、１０〜６０μｍ、好
ましくは、２０〜４０μｍである。このような表面処理
により、トナーの剥離性あるいはトナー成分のオフセッ
トを防止することができる。

【００５４】その他の電子写真方法 本発明の電子写真用受像シートに画像を形成する方法
は、上記及び図２に示した方法に制限されるものではな
い。通常の電子写真法であれば、いずれも適用すること
ができる。例えば、本発明の電子写真受像シートには、
カラー画像を好ましく形成することができる。カラー画
像の形成は、フルカラー画像を形成し得る電子写真装置
を用いて行うことができる。通常の電子写真装置は受像
シート搬送系と、潜像形成部と、潜像形成部に近接して
配設されている現像部があり、機種によっては、装置本
体の中央に潜像形成部と受像シート搬送系に近接してト
ナー像中間転写部を有している。更に、画質の向上を図
るための方法として、静電転写あるいはバイアスローラ
転写に代わって、あるいは併用して粘着転写又は熱支援
型の転写方式が知られている。例えば、特開昭６３−１
１３５７６号、特開平５−３４１６６６号にはその具体
的な構造が記載されている。特に熱支援型転写方式の中
間転写ベルトを用いた方法は、小粒径（7μm以下）のト
ナーを使用する場合には好ましい。

【００５５】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明するが、
本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではな
い。なお、以下の実施例及び比較例において、「％」及
び「部」は、それぞれ「質量％」を表す。

【００５６】＜支持体 Ａ＞支持体として、表１に示す
ように、坪量１６０ｇ／ｍ²の上質紙を基層とし、トナ
ー受像層を有する側の面(表面)に以下の組成のポリエチ
レンを１３μmの厚みで施し、これとは反対側のトナー
受像層を有しない側の面(裏面)に以下の組成のポリエチ
レンを１５μｍの厚みで施してラミネート層を形成し
た。次いで、該ラミネート層をコロナ放電処理し、さら
に双方のラミネート層の表面に、ゼラチン(５ｇ)＋水
(１０００ｇ)の混合物を、乾燥後の塗布質量が約０．１
g/m²になるようにワイヤーコーターで塗布し、乾燥して
支持体Ａを得た。表１

【００５７】＜トナー受像層組成物＞支持体Ａの表面
に、以下の表２に示すトナー受像層用組成物を、乾燥時
の塗布質量が８ｇ/m²になるようにワイヤーコーターで
塗布し、乾燥してトナーの受像層を形成した。表２

【００５８】＜トナー＞トナーには、富士ゼロックス製
カラーレーザープリンター（ＤｏｃｕＣｏｌｏｒ １２
５０−ＰＦ）に使用されている平均粒径６．５μｍのポ
リエステル樹脂系トナー(ＤＣ１２５０現像剤)を使用し
た（具体的には、富士ゼロックステクニカルレポートN
o.13, 168(2000)、特開平７−６４３２７号公報及び特
開平１１−６５１６１号公報のこと)。 トナー１ 粉砕法トナー シアン トナー２ 粉砕法トナー ブラック トナー３ 粉砕法トナー イエロー トナー４ 粉砕法トナー マゼンダ

【００５９】＜定着ベルト＞定着ベルトには、ポリイミ
ドを基材とした無端状ベルトであって、その表面に以下
のコーティングを施した定着ベルト１及び２を使用し
た。 定着ベルト１：ポリイミドフィルム上にパーフルオロア
ルコキシアルカンを３５μｍの膜厚でコーティングした
フッ素系コーティングベルトである。 定着ベルト２：ポリイミドフィルム上にシリコン変性ア
クリルポリマーを３５μｍの膜厚でコーティングしたシ
リコン系コーティングベルトである。

【００６０】＜表面張力測定＞上記トナー受像層組成物
の項で記載された各実施例又は比較例のトナー受像層に
使用したポリマーの表面張力と、上記トナー１の表面張
力を、協和界面化学(株)製ＰＤ−Ｚ(恒温槽付)を使用し
て、ペンダントドロップ法により測定した。具体的に
は、上記ポリマー及びトナーを、１３０℃、１５０℃及
び１８０℃のトナー定着温度で溶融して液状とし、これ
を針先より出して、液滴の形状を解析することによって
行った。なお、ポリマー及びトナーの密度は１とした。
結果を表３に示す。表３中、表面張力の差は、各トナー
定着温度における(使用したポリマーの表面張力)−(ト
ナーの表面張力)の値である(ｍＮ／ｍ)。 ＜評価＞上記実施例１、実施例２及び比較例１に従って
作成した電子写真用受像シートを、Ａ４に裁断した。プ
リント用画像として、白、グレー（画像のＲ＝Ｇ＝Ｂ＝
５０％）、黒、女性の３種のポートレイト画像を使用し
た。プリンターとしては、図２に示す中間転写ベルト方
式の電子写真装置を用いたことを除いて、富士ゼロック
ス製カラーレーザープリンター（ＤｏｃｕＣｏｌｏｒ
１２５０−ＰＦ）を用いた。この装置を使用して受像シ
ートに上記ポートレイト画像を転写し、光沢度及びオフ
セット性を測定した。トナーには、上記トナー１を使用
した。トナー定着温度が、それぞれ１３０℃、１５０℃
及び１８０℃になるように、加熱ローラ(14)の加熱温度
を調節した。 (１)光沢度 デジタル変角光度計(UGV-5D：スガ試験機(株)製)を使用
し、１５０℃のトナー定着温度で画像を転写した場合の
受像シートの光沢度を測定した。測定は、ＪＩＳ Ｚ
８７４１に基づき、４５°光沢度を測定した。光沢度の
値が大きいほど、光沢があることを示す。 (２)オフセット性及び剥離性 オフセット性とは、定着ベルトに画像の一部のトナー又
は受像層材料が逆転写を起こす起こりやすさをいい、１
５０℃のトナー定着温度で画像を転写した場合の画像の
表面形状及び光沢を肉眼により目視することによって評
価した。同時に剥離性についても、目視によりトナーや
受像層材料の一部が剥がれているか否かについて評価し
た。ここで、○は、トナーや受像層材料の逆転写が起こ
らず、表面形状の凹凸、剥がれ等の異常がないこと、×
は、トナーや受像層材料の逆転写が起こり、表面形状に
凹凸が生じ、トナーや受像層材料の一部が剥がれる等の
異常が生じていることを意味する。これらの評価結果を
以下の表３に示す。

【００６１】表３

【００６２】＜接触角測定＞上記実施例及び比較例の受
像シートにおける、トナー受像層表面の接触角と定着ベ
ルト表面の接触角とを協和界面化学(株)製接触角計(CA-
A)を使用して測定した。トナー１〜４を上記トナー受像
層表面又は定着ベルト表面にのせ、トナー定着温度１３
０℃及び１８０℃で溶融した後、接触角を測定した。受
像シートには、実施例１及び３、並びに比較例２を使用
し、定着ベルトには、定着ベルト１を使用した。この結
果を表４及び５に示す。表中、接触角の差は、各トナー
定着温度における、(定着ベルト表面の接触角)−(トナ
ー受像層表面の接触角)の値である(°)。 ＜評価＞上記各実施例及び比較例に従って製造された受
像シートに、上述したプリンターを用いて画像を転写
し、光沢度及びオフセット性を測定した。トナーには、
上記トナー１を使用した。トナー定着温度が１３０℃に
なるように、加熱ローラ(14)の加熱温度を調節した。光
沢度及びオフセット性の測定方法については、トナー定
着温度１３０℃で測定した以外、上記と同様である。評
価結果を表４及び５に示す。 表４ 表５

【００６３】＜表面自由エネルギー測定＞上記実施例及
び比較例の受像シートにおける、トナー受像層表面の表
面自由エネルギーと定着ベルト表面の表面自由エネルギ
ーとを協和界面化学(株)製接触角計(CA-A)を使用して測
定した。まず、水とヨウ化メチレンをプローブ液として
使用し、これらの液体を上記トナー受像層表面又は定着
ベルト表面にのせ、２５℃／５５％ＲＨ雰囲気下で接触
角を測定した。得られた接触角の値を上記拡張Fowksの
式に代入し、分散性成分(ｇ^d)及び極性成分(ｇ^p)を求め
た。ここで、各液体の表面張力の分散力成分及び極性力
成分は、各液体に固有の値であり、例えば繊維学会誌38
(4)、T-147(1982)に記載の値を使用した。得られた分散
性成分(ｇ^d)及び極性成分(ｇ^p)から、上記拡張Fowksの
式により、固体の表面自由エネルギー(Ｇ)を求めた。受
像シートには、実施例１、３及び４、並びに比較例２を
使用し、定着ベルトには、定着ベルト１及び２を使用し
た。この結果を表６及び７に示す。表中、表面自由エネ
ルギーの差は、(トナー受像層表面の表面自由エネルギ
ー)−(定着ベルト表面の表面自由エネルギー)の値であ
る(ｍＮ／ｍ)。 ＜評価＞上記各実施例及び比較例に従って製造された受
像シートに、図２に示す中間転写ベルト方式の電子写真
装置を用いて画像を転写し、光沢度及びオフセット性を
測定した。トナーには、上記トナー１を使用した。トナ
ー定着温度が１３０℃になるように、加熱ローラ(14)の
加熱温度を調節した。光沢度及びオフセット性の測定方
法については、トナー定着温度１３０℃で測定した以
外、上記と同様である。評価結果を表６及び７に示す。

【００６４】表６ (定着ベルト：定着ベルト１) 表７ (定着ベルト：定着ベルト２)

【００６５】

【発明の効果】本発明のトナー受像層を設けた電子写真
用受像シートを使用することにより、トナー受像層にト
ナーを安定して定着できるようになる。特に、トナー受
像層に定着したトナー画像が定着部等に一部逆転写し、
オフセットが生じるようなこともなく、結果として安定
した画質を提供し、特に光沢性が損なわれることなく良
質のトナー画像を提供することができる。また、トナー
受像層と定着ベルトとの関係において、接触角や表面自
由エネルギー等の物理的特性を調節することにより、受
像シートと定着ベルトとの剥離性を向上し、紙詰まりや
給紙不良を起こすことなく安定して電子写真装置を操作
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の電子写真用受像シートの概略図であ
る。

【図２】 本発明の中間転写ベルト方式の電子写真装置
の概略図である。

【符号の説明】

１ 受像シート ２ 支持体 ３ トナー受像層 １１ ベルトコンベア １２ トナー １３ 定着ベルト １４ 加熱ローラ １５ 加圧ローラ １６ 冷却装置 １７ テンションローラ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー受像層を設けた電子写真用受像シ
   ートであって、前記トナー受像層がポリマーを含み、ト
   ナー定着温度において測定した該ポリマーの表面張力
   (γ_p) (ｍＮ／ｍ)と、前記トナー定着温度において測定
   したトナーの表面張力(γ_t) (ｍＮ／ｍ)とが、以下の式
   (Ｉ)； γ_p−γ_t≧８ （Ｉ） を満たすことを特徴とする、電子写真用受像シート。
2. 【請求項２】 トナー受像層を設けた電子写真用受像シ
   ートであって、前記電子写真用受像シートが定着ベルト
   を有する電子写真装置に使用され、トナー定着温度にお
   ける溶融トナーの、前記トナー受像層表面に対する接触
   角(θ₁) （°）と、前記トナー定着温度における前記溶
   融トナーの、前記定着ベルト表面に対する接触角(θ₂)
   （°）とが、以下の式(II)； θ₂−θ₁≧１０ （II） を満たすことを特徴とする、電子写真用受像シート。
3. 【請求項３】 トナー受像層を設けた電子写真用受像シ
   ートであって、前記電子写真用受像シートが定着ベルト
   を有する電子写真装置に使用され、前記トナー受像層表
   面の表面自由エネルギー(Ｇ₁)（ｍＮ／ｍ）と、前記定
   着ベルト表面の表面自由エネルギー(Ｇ₂)（ｍＮ／ｍ）
   とが、以下の式(III)； Ｇ₁−Ｇ₂≧１０ （III） を満たすことを特徴とする、電子写真用受像シート。
4. 【請求項４】 トナー受像層を設けた電子写真用受像シ
   ートであって、前記電子写真用受像シートが定着ベルト
   を有する電子写真装置に使用され、前記トナー受像層表
   面の表面自由エネルギーの極性成分値(ｇ^p ₁)（ｍＮ／
   ｍ）と、前記定着ベルト表面の表面自由エネルギーの極
   性成分値(ｇ^p ₂)（ｍＮ／ｍ）とが、以下の式(IV)； ｇ^p ₁−ｇ^p ₂≧０．３ （IV） を満たすことを特徴とする、電子写真用受像シート。