JP2001055711A - サンドイッチ形床版のプレート連結構造、サンドイッチ形床版の形成方法、ボルト・ワッシャーのセット、及びボルト・ナットのセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】既設の橋梁用コンクリート床版を補修してサン
ドイッチ形床版にする。 【解決手段】大径ねじ（右ねじ）１９と小径ねじ（左ね
じ）２０とを有する第１ボルト６と、一端側に左ねじ４
５、他端側に右ねじ４６を有する連結用ナット１０とを
準備し、大径ねじ１９に止めナット９を螺合して第１ボ
ルト６を下プレート３に取り付け、連結用ナット１０の
左ねじ４５を小径ねじ２０に螺合し、上プレートのボル
ト孔に通した第２ボルトを連結用ナットの右ねじ４６に
螺合し、第２ボルト７を回転させることによって連結用
ナット１０を共回りさせて上昇させ、貫通孔４にコンク
リートを充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サンドイッチ形床
版のプレート連結構造、サンドイッチ形床版の形成方
法、該連結構造に使用することに適したボルト・ワッシ
ャーのセット、及び該連結構造に使用することに適した
ボルト・ナットのセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】橋梁床版の一例として、コンクリート床
版本体が鋼製の上プレート及び鋼製の下プレートによっ
て挟まれてなるサンドイッチ形床版が知られている。こ
のサンドイッチ形床版では、上プレートと下プレートと
を連結する必要があり、そのためにボルトとナットとが
用いられている。すなわち、両プレート間に床版本体厚
さに匹敵する長いナットが配置されて、該両プレート間
にコンクリート床版本体を介在させるスペースが確保さ
れ、このナットに上下のプレートの各々がボルトによっ
て結合されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】サンドイッチ形床版を
新設する場合には、上記長いナットとボルトとのセット
によって上下のプレートを一定間隔で保持した後に、そ
の間にコンクリートを充填すればよいが、既設のコンク
リート床版を補修してサンドイッチ形床版に変える場合
にはそのような方法を採用することができない。特に既
設のコンクリート床版には凹凸があり、その厚さが全体
にわたって均一ではないから、施工が難しい。すなわ
ち、コンクリート床版に貫通孔を形成して該貫通孔に上
述の如き長いナットを配置して上下のプレート間隔を保
持しようとしても、床版厚が各部で異なるから、長さの
異なる多種類のナットを準備する必要がある。また、そ
のような多種類のナットから床版各部の厚さに適合する
ものをその都度選択して施工をすることは、１平方メー
トル当たり１０本前後の多数のナットを必要とすること
を考慮すると、円滑且つ迅速な作業の進行を望むことが
できず、施工不良を招く原因となる。

【０００４】すなわち、本発明の課題は、既設のコンク
リート床版を補修してサンドイッチ形床版に変える場合
に特に有利なサンドイッチ形床版のプレート連結構造、
サンドイッチ形床版の形成方法、ボルト・ワッシャーの
セット、及びボルト・ナットのセットを提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
コンクリート床版本体が鋼製の上プレート及び鋼製の下
プレートによって挟まれてなるサンドイッチ形床版のプ
レート連結構造であって、上記床版本体に上下方向の貫
通孔が形成され、軸部が上記上下のプレートのうちの一
方を貫通して上記貫通孔内に突出した第１ボルトと、軸
部が上記第１ボルトと対向するように上記上下のプレー
トのうちの他方を貫通して上記貫通孔内に突出した第２
ボルトと、上記第１ボルトを上記他方のプレートに固定
する止めナットと、上記第１ボルトと第２ボルトとを連
結する連結用ナットとを備え、上記第１ボルトの軸部に
は、そのボルト頭部側に上記第２ボルトと同じ方向にね
じが進む大径ねじが形成され、先側に該大径ねじの谷径
よりも外径が小さく且つ逆方向にねじが進む小径ねじが
形成され、上記止めナットは、上記第１ボルトの大径ね
じに螺合して該第１ボルトを上記他方のプレートに固定
し、上記連結用ナットは、その一端側に右ねじ、他端側
に左ねじを有し、そのうちの一方のねじが上記第２ボル
トに螺合して該第２ボルトを上記一方のプレートに固定
し、他方のねじが上記第１ボルトの小径ねじに螺合して
該第１ボルトと第２ボルトとを連結し、上記貫通孔内に
は上記第１ボルトの軸部、第２ボルトの軸部、止めナッ
ト及び連結用ナットを包むようにコンクリートが充填さ
れていることを特徴とするものである。

【０００６】上記プレート連結構造にあっては、上下の
プレートに固定されたボルト同士が連結用ナットによっ
て連結されているから、この両プレートの間隔が一定に
保持される。連結用ナットは、第２ボルトを上記一方の
プレートに固定する働きをするとともに、当該両ボルト
の間隔、つまりは、両プレートの保持間隔を調節する働
きをする。すなわち、連結用ナットと第１ボルトの小径
ねじとの螺合深さによって両プレートの間隔が変わるこ
とになる。

【０００７】請求項２に係る発明は、コンクリート床版
本体が鋼製の上プレート及び鋼製の下プレートによって
挟まれてなるサンドイッチ形床版の形成方法であって、
上記床版本体に上下方向の貫通孔を形成する工程と、ボ
ルト孔が形成された下プレートを上記床版本体の下面
に、そのボルト孔が上記貫通孔に合うように当てる工程
と、軸部の頭部側に大径ねじが形成され先側に該大径ね
じの谷径よりも外径が小さく且つ逆方向にねじが進む小
径ねじが形成された第１ボルトを上記下プレートのボル
ト孔に通し、該軸部の大径ねじを止めナットに螺合する
工程と、軸方向の一方の側に上記第１ボルトの小径ねじ
と同じ方向にねじが進む第１ねじが形成され他方の側に
逆方向にねじが進む第２ねじが形成されてなる連結用ナ
ットの上記第１ねじを第１ボルトの小径ねじに螺合する
工程と、ボルト孔が形成された上プレートを上記床版本
体の上面に、そのボルト孔が上記貫通孔に合うように当
てる工程と、第２ボルトの軸部を、上記上プレートのボ
ルト孔に通し、上記第１ボルトの小径ねじに螺合された
上記連結用ナットの第２ねじに螺合する工程と、上記第
２ボルトを回転させて上記連結用ナットを該第２ボルト
に共回りさせることによって、該連結用ナットを上記上
プレートの下面によって阻止されるまで上昇させる工程
と、上記連結用ナット上昇工程に続いて、上記第２ボル
トを所定の締め付けトルクが得られるまで本締めする工
程と、上記貫通孔内にコンクリートを充填する工程とを
備えていることを特徴とするものである。

【０００８】上記形成方法にあっては、第２ボルトを連
結用ナットの第２ねじに螺合して回転させれば、その回
転方向は該連結用ナットの第１ねじにとっては弛み方向
になるから、該連結用ナットは第２ボルトに共回りして
上昇することになる。この上昇が上プレートの下面によ
って阻止されると、上記共回りを生じなくなり、第２ボ
ルトによって上プレートを連結用ナットとの間に締付け
ることができるようになる。すなわち、上記連結用ナッ
トの共回りによる上昇によって、連結用ナットと第１及
び第２の両ボルトとによるプレート保持間隔が当該部位
の床版本体厚さに匹敵するように自動的に調節されるこ
とになる。

【０００９】請求項３に係る発明は、請求項２に記載さ
れているサンドイッチ形床版の形成方法において、上記
下プレートには予め上記止めナットを位置ずらし可能に
且つ回転不能に保持しておき、上記第１ボルトを止めナ
ットに螺合する工程では、該第１ボルトの位置をその後
に設けられる上記連結用ナットと共にずらして該連結用
ナットのねじ孔を上記上プレートのボルト孔に合わせる
ことができるように仮締めとし、上記第２ボルト螺合工
程の後に第１ボルトの本締めを行なうことを特徴とす
る。

【００１０】すなわち、上プレートを床版本体上面に被
せたときに該上プレートのボルト孔と連結用ナットのね
じ孔との間に位置ずれを生じている場合には、第２ボル
トをそのボルト孔に通して連結用ナットに螺合すること
ができない。そこで、請求項３に係る発明では、上プレ
ートを床版本体に被せるまでは第１ボルトを下プレート
に対して移動可能な仮締め状態にしておくものである。
従って、上記位置ずれを生じている場合には、上プレー
トのボルト孔から棒状のものを差し込んで連結用ナット
を第１ボルトと共に強制的に動かすことにより、その位
置ずれを修正することができる。

【００１１】また、止めナットが下プレートに回転不能
に保持されているから、第２ボルトを回転させたときに
第１ボルトが第２ボルトに共回りすることがなく、連結
用ナットのみが共回りすることになるから、第２ボルト
の回転によって連結用ナットが確実に上昇することにな
る。

【００１２】請求項４に係る発明は、上記プレート連結
構造に使用することに適したボルト・ワッシャーのセッ
トであって、頭付きボルトと、該ボルトの座面に重ねら
れるワッシャーとによって構成され、上記ボルトの頭部
の頂面に締付機のインナーソケットが係合する回り止め
付きピンが突設され、該頭部とピンとの間に破断溝が形
成され、上記ワッシャーの外周部に上記締付機のアウタ
ーソケットが係合する回り止めが形成され、上記インナ
ーソケットによって上記ボルトが回転され、上記ワッシ
ャーとワークとの間に生ずる摩擦力を拠として、該ワッ
シャー外周部の回り止め部分で上記ボルトを回転させる
トルクの反力がとられ、締付けトルクが上記破断溝の破
断トルクによって制御されることを特徴とする。

【００１３】すなわち、上述のプレート連結構造のよう
に、ボルト頭部をプレートの表面（上プレートの上面又
は下プレートの下面）に配置し、ナットをプレートの裏
面（貫通孔内）に配置する構造においては、通常の軸端
にピンテールが設けられているトルシア形ボルトを採用
することができない。ピンテールがプレート裏面に配置
されることになり、締付機を使用することができないか
らである。しかし、トルシア形ボルトは、その締付けト
ルクがピンの破断トルクによって一義的に定まるから、
締付けトルクを管理する簡易且つ有効な手段である。

【００１４】そこで、請求項４に係る発明では、ボルト
頭部の頂面に締付機のインナーソケットが係合する回り
止め付きピンを突設して該ピンと頭部との間に破断溝を
形成し、このピンを回転させて破断溝から破断させるこ
とによって締付けトルクを管理することができるように
したものである。但し、ピンを回転させるトルクの反力
をアウターソケットによってとる必要があるから、その
反力受けとして外周部にアウターソケットが係合する回
り止めが形成されたワッシャーを採用したものである。

【００１５】この場合、ボルトが締まるにつれてワッシ
ャーとワークとの間に働く摩擦力が大きくなっていくか
ら、その摩擦力によってワッシャーがワーク上で逆方向
に回転することが防止される。

【００１６】請求項５に係る発明は、上記プレート連結
構造に使用することに適したボルト・ナットのセットで
あって、軸部の頭部側に大径ねじが形成され、先側に該
大径ねじの谷径よりも外径が小さく且つ逆方向にねじが
進む小径ねじが形成された第１ボルトと、上記第１ボル
トの大径ねじと同じ方向にねじが進む第２ボルトと、軸
方向の一方の側に上記第１ボルトの小径ねじが螺合する
第１ねじが形成され、他方の側に上記第２ボルトのねじ
が螺合する第２ねじが形成されてなる連結用ナットとを
備え、上記第１ボルトがその大径ねじに適用されるナッ
トによって第１プレートに固定され、上記第２ボルトが
そのねじに適用される上記連結用ナットによって第２プ
レートに固定され、該連結用ナットが第１ボルトと第２
ボルトとを連結して、第１プレートと第２プレートとを
一定間隔に保持することを特徴とする。

【００１７】このボルト・ナットのセットの場合、第１
ボルトが第１プレートに固定され、上記第２ボルトが第
２プレートに固定されるから、連結用ナットによる第１
ボルトと第２ボルトとの連結によってこの両ボルトの相
対的な位置関係が固定され、第１プレートと第２プレー
トとの間隔を一定間隔に保持することができる。そうし
て、連結用ナットと第１ボルトの小径ねじとの螺合深さ
によって上記両ボルトの相対的な位置関係が変化するか
ら、第１プレートと第２プレートとを適宜の間隔に調節
設定することができる。

【００１８】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、第１ボル
トにねじの進む方向が互いに逆になった大径ねじと小径
ねじとを形成し、連結用ナットの一端側に右ねじ、他端
側に左ねじを形成して、第１ボルトの大径ねじに止めナ
ットを適用して該第１ボルトを一方のプレートに固定
し、第２ボルトに連結用ナットの一方のねじを適用して
該第２ボルトを他方のプレートに固定し、該連結用ナッ
トの他方のねじを第１ボルトの小径ねじに適用して第１
ボルトと第２ボルトとを連結するようにしたから、ボル
トやナットを変えることなく、上下のプレート間隔を床
版本体の各部の厚さに応じて簡単に調節して、その間隔
を保持することができ、既設の床版を補修してサンドイ
ッチ形床版に変える上で有利になる。

【００１９】請求項２に係る発明によれば、ねじの進む
方向が互いに逆になった大径ねじと小径ねじとを有する
第１ボルトと、一端側に第１ボルトの小径ねじと同じ方
向にねじが進む第１ねじが形成され他端側に逆方向にね
じが進む第２ねじが形成されてなる連結用ナットとを準
備し、該連結用ナットを第１ボルトの小径ねじに螺合
し、上プレートのボルト孔に通した第２ボルトを連結用
ナットの第２ねじに螺合し、該第２ボルトを回転させる
ことによって、連結用ナットを共回りさせて上プレート
に阻止されるまで上昇させるようにしたから、該連結用
ナットと第１及び第２の両ボルトとによるプレート保持
間隔を当該部位の床版本体厚さに匹敵するように自動的
に調節することができ、施工が容易になる。

【００２０】請求項３に係る発明によれば、第１ボルト
を下プレートに対して移動可能な仮締め状態にしておく
ようにしたから、上プレートのボルト孔と連結用ナット
のねじ孔との間に位置ずれを生じている場合にその位置
ずれを簡単に修正することができ、また、止めナットを
下プレートに回転不能に保持するようにしたから、第２
ボルトを回転させたときに第１ボルトを共回りさせずに
連結用ナットのみを共回りさせて上昇させることがで
き、施工を簡単に且つ確実なものにすることができる。

【００２１】請求項４に係る発明によれば、ボルト頭部
の頂面に締付機のインナーソケットが係合する回り止め
付きピンが突設され、該ピンと頭部との間に破断溝が形
成されたボルトと、該ボルトを回転させるトルクの反力
をとることができるように外周部にアウターソケットが
係合する回り止めが形成されたワッシャーとによってボ
ルト・ワッシャーのセットが構成されているから、ボル
ト軸部及びにナットが作業者側からみて隠れる場合で
も、簡単に締付けトルクを管理することができるように
なる。

【００２２】請求項５に係る発明によれば、ねじの進む
方向が互いに逆になった大径ねじと小径ねじとが形成さ
れた第１ボルトと、該第１ボルトの大径ねじと同じ方向
にねじが進む第２ボルトと、一端側に上記第１ボルトの
小径ねじが螺合する第１ねじが形成され他端側に上記第
２ボルトのねじが螺合する第２ねじが形成されてなる連
結用ナットとによってボルト・ナットのセットを構成し
たから、連結用ナットを第２ボルトに共回りさせて該連
結用ナットと第１ボルトの小径ねじとの螺合深さを変え
ることによって、上記両ボルトの相対的な位置関係を変
化させ、第１プレートと第２プレートとを適宜の間隔に
調節設定することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００２４】＜実施形態１＞図１に示す道路橋のサンド
イッチ形床版は、既設のコンクリート床版を補修して形
成されたものであって、１は既設のコンクリート床版を
利用した床版本体、２は該床版本体１の上面に設けられ
た鋼製の上プレート、３は該床版本体１の下面に設けら
れた鋼製の下プレートである。床版本体１には前後左右
に適宜の間隔を開けて多数の貫通孔４が形成されてお
り、各貫通孔４の部位において後述するボルト・ナット
・ワッシャーのセットにより上下のプレート２，３が連
結されている。各貫通孔４は、上記プレート連結後に高
流動性コンクリート５がコンクリート注入孔２３からの
圧入により流し込まれて塞がれている。

【００２５】図２には上記プレート連結構造が具体的に
示されている。同図の符号６は第１ボルト、７は第２ボ
ルト、９は止めナット、１０は連結用ナット、１１は異
形ワッシャー、１２は平ワッシャーである。第１ボルト
６は止めナット９によって下プレート３に固定され、第
２ボルト７は連結用ナット１０によって上プレート２に
固定され、第１ボルト６と第２ボルト７とは連結用ナッ
ト１０によって連結されている。異形ワッシャー１１
は、第１ボルト６の頭部１３と下プレート３との間、並
びに第２ボルト７の頭部１４と上プレート２との間の各
々に設けられている。平ワッシャー１２は上プレート２
と連結用ナット１０との間に設けられている。

【００２６】上プレート２及び下プレート３の各々には
ボルト孔１５，１６が形成されている。１７は止めナッ
ト９を下プレート３の上面に回転不能に保持するナット
固定金具である。

【００２７】第１ボルト６はその軸部が下プレート３の
ボルト孔１６を貫通して床版本体１の貫通孔４内に突出
している。この第１ボルト６は、その軸部の頭部側に右
ねじ構成の大径ねじ１９を有し、該軸部の先側には該大
径ねじ１９の谷径よりも外径が小さい左ねじ構成の小径
ねじ２０を有する。その頭部１３はなべ頭形状に形成さ
れ、その頂面中央に、後述する締付機のインナーソケッ
トが係合する回り止め付きピン２１が突設され、該頭部
１３とピン２１との間に破断溝２２が形成されている。

【００２８】また、この第１ボルト６にはコンクリート
注入孔２３が形成されている。このコンクリート注入孔
２３は、ピン２１の頂面中央から大径ねじ１９の先端部
まで軸方向に延び、該先端部において二手に分岐してそ
の各々は軸部側面の互いに１８０度離れた部位に開口し
ている。コンクリート注入孔２３には、ピン２１の頂面
から頭部１３の内部に達する雌ねじが切られている。

【００２９】第２ボルト７はその軸部が上プレート２の
ボルト孔１５を貫通して床版本体１の貫通孔４内に突出
している。この第２ボルト７の軸部には、第１ボルト６
の小径ねじ２０と同径であるが右ねじ構成のねじ２４が
形成されている。その頭部１４は第１ボルト６と同様に
なべ頭形状に形成され、その頂面中央に同様の回り止め
付きピン２５が突設され、該頭部１４とピン２５との間
に破断溝２６が形成されている。

【００３０】例えば、第１ボルト６は、その頭部１３の
呼びをＭ２４、大径ねじ１９の呼びをＭ２４、小径ねじ
２０の呼びをＭ２０とし、第２ボルト７は、その頭部１
４の呼びをＭ２４、ねじ２４の呼びをＭ２０とすればよ
い。

【００３１】止めナット９は、床版本体１の貫通孔４内
に設けられ、第１ボルト６を下プレート３に固定すべく
その大径ねじ１９に螺合されている。この止めナット９
を回転不能に保持するナット固定金具１７は、図３に示
すように回り止め部材３３と抜け止め部材３４とによっ
て構成されている。

【００３２】回り止め部材３３は、矩形板状のものであ
って、止めナット９が嵌まる回り止め用六角孔３６が形
成されている。この六角孔３６は、その二面幅が止めナ
ット９の二面幅よりも大きく該止めナット９の対角距離
よりも小さくなるように形成されており、この六角孔３
６と止めナット９との間には該止めナット９の若干の移
動を許容する遊びが設けられている。回り止め部材３３
の両側面にはガイド用凹部３９，３９が該回り止め部材
３３の全長にわたって延びている。抜け止め部材３４
は、ウェブ４０、フランジ４１，４１、及びリップ４
２，４２を備えてなるリップ付きの溝形鋼によって形成
されていて。ウェブ４０に第１ボルト６の軸部が通る挿
通孔４３が形成されている。

【００３３】連結用ナット１０は、その一端側（図２の
下端側）に左ねじ構成の第１ねじ４５、他端側に右ねじ
構成の第２ねじ４６が形成されたものである。第１ねじ
４５には上記第１ボルト６の小径ねじ２０が螺合し、第
２ねじ４６には上記第２ボルト７のねじ２４が螺合す
る。連結用ナット１０の長さの３分の２程度が第１ねじ
４５であり、残り３分の１程度が第２ねじ４６である。

【００３４】異形ワッシャー１１は、図４に示すよう
に、外周部に周方向に等間隔をおいて複数の突部（回り
止め）４７が形成された歯付ワッシャーであり、且つそ
の最大外径（突部４７の先端に接する仮想円の直径）が
第１及び第２の両ボルト６，７の頭部の外径よりも大き
くなるように形成されている。

【００３５】また、上プレート２のボルト孔１５は、第
２ボルト７の若干の移動を許容するように該第２ボルト
７の軸部よりも大径に形成されている。但し、第２ボル
ト７の軸心をボルト孔１５の中心から最大にずらした状
態でもボルト孔１５が第２ボルト７の頭部１４によって
隠れる関係になるように、該ボルト孔１５の径は頭部１
４の径よりも小さくなっている。この点は、下プレート
３のボルト孔１６も同様であり、それは第１ボルト６の
大径ねじ１９の外径よりも大きく頭部１３の外径よりも
小さくなるように形成されている。

【００３６】＜施工方法＞ 貫通孔４の形成 床版本体（既設のコンクリート床版）１に前後左右に適
宜の間隔をおいて貫通孔４を形成する。

【００３７】止めナット９及びナット固定金具１７の取
付 工場（施工現場でもよい）において、ボルト孔１６が形
成された下プレート３の上面にナット固定金具１７の回
り止め部材３３を溶接し、各六角孔３６に止めナット９
を嵌める。抜け止め部材３４のリップ４２，４２を回り
止め部材３３の凹部３９，３９と下プレート３との隙間
にスライドさせて嵌め込み、抜け止め部材３４の挿通孔
４３を止めナット９のねじ孔に合わせる。抜け止め部材
３４と回り止め部材３３との両端同士を部分的に溶接す
ることにより、この抜け止め部材３４を回り止め部材３
３に固定する。

【００３８】下プレート３の設置 止めナット９を保持した下プレート３を床版本体１の下
面に、そのボルト孔１６が床版本体１の貫通孔４に合う
ように当てる。

【００３９】第１ボルト６の設置 第１ボルト６の軸部に異形ワッシャー１１を嵌め、該軸
部を下プレート３のボルト孔１６に通し、その大径ねじ
１９を止めナット９に螺合する。このとき、第１ボルト
３の小径ねじ２０の外径が止めナット９の内径よりも小
さいから、第１ボルト３の軸部を止めナット９にその大
径ねじ１９が該止めナット９に達するまで一気に通すこ
とができる。大径ねじ１９の止めナット９への螺合は、
第１ボルト６を止めナット９と共に、該止めナット９と
ナット固定金具１７との遊びの範囲で下プレート３に対
してずらすことができるように、仮締めとする。従っ
て、この場合の仮締めは手作業で行なう。

【００４０】連結用ナット１０の設置 連結用ナット１０を床版本体１の貫通孔４に挿入し、そ
の第１ねじ４５を第１ボルト６の小径ねじ２０に螺合す
る。その螺合深さは、連結用ナット１０の上端が床版本
体１の上面よりも低くなるように、しかも平ワッシャー
１２の厚さ以上に低くなるようにする。

【００４１】なお、予め第１ボルト６を止めナット９に
螺合（仮締め）して下プレートに保持した状態にしてお
いてから、該下プレート３を床版本体１の下面に当てる
ようにしてもよく、その際には連結用ナット１０も第１
ボルト６に螺合しておくようにしてもよい。

【００４２】上プレート２及び平ワッシャー１２の設置 平ワッシャー１２を連結用ナット１０の上に載せ、ボル
ト孔１５が形成された上プレート２を床版本体１の上面
に、そのボルト孔１５が貫通孔４に合うように当てる。

【００４３】連結用ナット１０の位置調整 この工程は連結用ナット１０のねじ孔と上プレート２の
ボルト孔１５との間に位置ずれを生じている場合に行な
うものであり、そうでない場合には不要である。その方
法は、棒をボルト孔１５から平ワッシャー１２を介して
連結用ナット１０のねじ孔に差し込み、連結用ナット１
０のねじ孔及び平ワッシャー１２の孔がボルト孔１５に
合うようにする、というものである。すなわち、棒によ
って連結用ナット１０及び平ワッシャー１２を第１ボル
ト６及び止めナット９と共に該止めナット９とナット固
定金具１７との間の遊びの範囲で強制的にずらすことに
なる。

【００４４】第２ボルト７及び異形ワッシャー１１の設
置 第２ボルト７の軸部に異形ワッシャー１１を嵌め、該軸
部を上プレート２のボルト孔１５及び平ワッシャー１２
に通し、ねじ２４を連結用ナット１０の第２ねじ４６に
螺合する。この螺合は手作業によって行ない、その螺合
深さは第２ボルト７と連結用ナット１０とが離れない程
度であればよい。

【００４５】第１ボルト６の本締め 第１ボルト６とその頭部座面の異形ワッシャー１１とに
電動締付機を適用して当該本締めを行なう。

【００４６】締付機としては、図５に示すインナーソケ
ット５１とアウターソケット５２とが装着され、インナ
ーソケット５１を回転させるタイプのものを使用する。
インナーソケット５１は第１ボルト６のピン２１に嵌合
させる。アウターソケット５２は、図６に示すように、
周方向に等間隔をおいて軸方向に突出した複数の突部５
３を有するものであり、この突部５３を異形ワッシャー
１１の相隣る突部４７，４７間の隙間に嵌め込んで突部
４７に係合させるものである。

【００４７】すなわち、上記インナーソケット５１をピ
ン２１に嵌合し、アウターソケット５２を異形ワッシャ
ー１２に係合してインナーソケット５１を回転させる
と、第１ボルト６が回転して止めナット９に対する螺合
が進む。このときの第１ボルト６を回転させるトルクの
反力は異形ワッシャー１２でとられることになる。第１
ボルト６の締付けが進むに伴って、異形ワッシャー１２
と下プレート３との間に生ずる摩擦力が大きくなるた
め、異形ワッシャー１２が逆回転することは避けられ
る。

【００４８】第１ボルト６の締付けはピン２１が破断溝
２１において破断することで終了する。従って、その締
め付けトルクは破綻溝２２の破断トルクに一義的に制御
されることになる。

【００４９】第２ボルト７の本締め 第２ボルト７のピン２５とその頭部座面の異形ワッシャ
ー１１とに上記締付機のインナーソケット５１とアウタ
ーソケット５２とを先の同様に嵌合ないしは係合させ、
第２ボルト７を回転させる。これにより、連結用ナット
１０は第２ボルト７に共回りし、つまり第１ボルト６の
小径ねじ２０との螺合が弛む方向に回転して上昇する。
連結用ナット１０は平ワッシャー１２に当接してその上
昇が止まると回転をすることができなくなるため、第２
ボルト７のみが回転して該連結用ナット１０に対する螺
合が進み、ピン２５が破断した時点で当該本締めが終了
する。従って、この第２ボルト７の締付けトルクもピン
２５の破断トルクに対応したものになる。

【００５０】コンクリートの注入 第１ボルト６の頭部１３に開口したコンクリート注入孔
２３にコンクリート注入用カプラーを螺合して接続し、
高流動性コンクリート５を送る。この高流動性コンクリ
ー５トは第１ボルト６の注入孔２３から貫通孔４の内部
に流入する。貫通孔４の内部がこのコンクリート５で隙
間なく埋められ、それが固化すると、当該施工が完了す
る。なお、上プレート２に空気抜き孔を開けておき、貫
通孔４の内部の空気を抜け易くするとともに、コンクリ
ートの充填を確認できるようにする。

【００５１】＜実施形態２＞本形態は図７に示されてお
り、第１ボルト６及び第２ボルト７の各々に六角なべ頭
形状の頭部１３，１４を有するものを用いたものであ
り、他は実施形態１と同じである。本形態では、補修等
のために事後的に、すなわち、サンドイッチ形床版の施
工後に第１ボルト６又は第２ボルト７を外す必要を生じ
た場合に、それらのボルト６，７の頭部１３，１４が六
角頭になっているから、これをレンチによって比較的簡
単に外すことができる。

【００５２】＜実施形態３＞本形態は図８に示されてお
り、第１ボルト６及び第２ボルト７の締付けに関する他
の例である。先の実施形態では締付機によってボルトを
回転させるときのトルクの反力を異形ワッシャー１１で
とったが、本形態では異形ワッシャー１１に代えて平ワ
ッシャー１２を用い、トルクの反力を隣のボルトでとる
ようにしたものである。

【００５３】すなわち、図８は第１ボルト６の締付け例
を示す。アウターソケット５２には側方へ突出した反力
受けロッド５４が取付けられている。インナーソケット
５１を当該第１ボルト６のピン２１に嵌合し、ロッド５
４を隣の第１ボルト６に係合させてインナーソケット５
１を回転させて、当該第１ボルト６の締付けを行なうこ
とになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係るサンドイッチ形床版
の断面図。

【図２】同床版の要部の拡大断面図。

【図３】同形態に使用したナット固定金具の斜視図。

【図４】同形態に使用した異形ワッシャーの平面図。

【図５】同形態に使用した締付機のソケットの一部を示
す断面図。

【図６】同締付機のアウターソケットの一部を示す斜視
図。

【図７】本発明の実施形態２に係る第２図と同様の図。

【図８】本発明の実施形態３に係るボルトの施工方法を
示す斜視図。

【符号の説明】

１ 床版本体（既設のコンクリート床版） ２ 上プレート ３ 下プレート ４ 貫通孔 ５ 充填コンクリート ６ 第１ボルト ７ 第２ボルト ９ 止めナット １０ 連結用ナット １１ 異形ワッシャー １３ 第１ボルト頭部 １４ 第２ボルト頭部 １５ 上プレートのボルト孔 １６ 下プレートのボルト孔 １７ ナット固定金具 １９ 第１ボルトの大径ねじ ２０ 第１ボルトの小径ねじ ２１ 第１ボルトのピン ２２ 第１ボルトの破断溝 ２３ コンクリート注入孔 ２４ 第２ボルトのねじ ２５ 第２ボルトのピン ２６ 第２ボルトの破断溝 ４５ 連結用ナットの第１ねじ ４６ 連結用ナット第２ねじ ５１ インナーソケット ５２ アウターソケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平 幸二 兵庫県尼崎市中浜町19番地 日亜鋼業株式 会社内 (72)発明者 山口 一成 兵庫県尼崎市中浜町19番地 日亜鋼業株式 会社内 (72)発明者 有門 和広 兵庫県尼崎市中浜町19番地 日亜鋼業株式 会社内 (72)発明者 温泉 重治 北海道札幌市白石区菊水元町２条１丁目８ 番40号 (72)発明者 城岡 英敏 北海道札幌市白石区東札幌３条３丁目１番 18号 イデアパレス201号 Ｆターム(参考） 2D059 AA14 AA17 CC04 GG55 3J001 AA02 DB04 DC01 EA00

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート床版本体が鋼製の上プレー
   ト及び鋼製の下プレートによって挟まれてなるサンドイ
   ッチ形床版のプレート連結構造であって、 上記床版本体に上下方向の貫通孔が形成され、 軸部が上記上下のプレートのうちの一方を貫通して上記
   貫通孔内に突出した第１ボルトと、 軸部が上記第１ボルトと対向するように上記上下のプレ
   ートのうちの他方を貫通して上記貫通孔内に突出した第
   ２ボルトと、 上記第１ボルトを上記他方のプレートに固定する止めナ
   ットと、 上記第１ボルトと第２ボルトとを連結する連結用ナット
   とを備え、 上記第１ボルトの軸部には、そのボルト頭部側に上記第
   ２ボルトと同じ方向にねじが進む大径ねじが形成され、
   先側に該大径ねじの谷径よりも外径が小さく且つ逆方向
   にねじが進む小径ねじが形成され、 上記止めナットは、上記第１ボルトの大径ねじに螺合し
   て該第１ボルトを上記他方のプレートに固定し、 上記連結用ナットは、その一端側に右ねじ、他端側に左
   ねじを有し、そのうちの一方のねじが上記第２ボルトに
   螺合して該第２ボルトを上記一方のプレートに固定し、
   他方のねじが上記第１ボルトの小径ねじに螺合して該第
   １ボルトと第２ボルトとを連結し、 上記貫通孔内には上記第１ボルトの軸部、第２ボルトの
   軸部、止めナット及び連結用ナットを包むようにコンク
   リートが充填されていることを特徴とするサンドイッチ
   形床版のプレート連結構造。
2. 【請求項２】 コンクリート床版本体が鋼製の上プレー
   ト及び鋼製の下プレートによって挟まれてなるサンドイ
   ッチ形床版の形成方法であって、 上記床版本体に上下方向の貫通孔を形成する工程と、 ボルト孔が形成された下プレートを上記床版本体の下面
   に、そのボルト孔が上記貫通孔に合うように当てる工程
   と、 軸部の頭部側に大径ねじが形成され先側に該大径ねじの
   谷径よりも外径が小さく且つ逆方向にねじが進む小径ね
   じが形成された第１ボルトを上記下プレートのボルト孔
   に通し、該軸部の大径ねじを止めナットに螺合する工程
   と、 軸方向の一方の側に上記第１ボルトの小径ねじと同じ方
   向にねじが進む第１ねじが形成され他方の側に逆方向に
   ねじが進む第２ねじが形成されてなる連結用ナットの上
   記第１ねじを上記第１ボルトの小径ねじに螺合する工程
   と、 ボルト孔が形成された上プレートを上記床版本体の上面
   に、そのボルト孔が上記貫通孔に合うように当てる工程
   と、 第２ボルトの軸部を、上記上プレートのボルト孔に通
   し、上記第１ボルトの小径ねじに螺合された上記連結用
   ナットの第２ねじに螺合する工程と、 上記第２ボルトを回転させて上記連結用ナットを該第２
   ボルトに共回りさせることによって、該連結用ナットを
   上記上プレートの下面によって阻止されるまで上昇させ
   る工程と、 上記連結用ナット上昇工程に続いて、上記第２ボルトを
   所定の締め付けトルクが得られるまで本締めする工程
   と、 上記貫通孔内にコンクリートを充填する工程とを備えて
   いることを特徴とするサンドイッチ形床版の形成方法。
3. 【請求項３】 請求項２に記載されているサンドイッチ
   形床版の形成方法において、 上記下プレートには予め上記止めナットを位置ずらし可
   能に且つ回転不能に保持しておき、 上記第１ボルトを止めナットに螺合する工程では、該第
   １ボルトの位置をその後に設けられる上記連結用ナット
   と共にずらして該連結用ナットのねじ孔を上記上プレー
   トのボルト孔に合わせることができるように仮締めと
   し、上記第２ボルト螺合工程の後に第１ボルトの本締め
   を行なうことを特徴とするサンドイッチ形床版の形成方
   法。
4. 【請求項４】 頭付きボルトと、該ボルトの座面に重ね
   られるワッシャーとによって構成され、 上記ボルトの頭部の頂面に締付機のインナーソケットが
   係合する回り止め付きピンが突設され、該頭部とピンと
   の間に破断溝が形成され、 上記ワッシャーの外周部に上記締付機のアウターソケッ
   トが係合する回り止めが形成され、 上記インナーソケットによって上記ボルトが回転され、
   上記ワッシャーとワークとの間に生ずる摩擦力を拠とし
   て、該ワッシャー外周部の回り止め部分で上記ボルトを
   回転させるトルクの反力がとられ、締付けトルクが上記
   破断溝の破断トルクによって制御されることを特徴とす
   るボルト・ワッシャーのセット。
5. 【請求項５】 軸部の頭部側に大径ねじが形成され、先
   側に該大径ねじの谷径よりも外径が小さく且つ逆方向に
   ねじが進む小径ねじが形成された第１ボルトと、 上記第１ボルトの大径ねじと同じ方向にねじが進む第２
   ボルトと、 軸方向の一方の側に上記第１ボルトの小径ねじが螺合す
   る第１ねじが形成され、他方の側に上記第２ボルトのね
   じが螺合する第２ねじが形成されてなる連結用ナットと
   を備え、 上記第１ボルトがその大径ねじに適用されるナットによ
   って第１プレートに固定され、上記第２ボルトがそのね
   じに適用される上記連結用ナットによって第２プレート
   に固定され、該連結用ナットが第１ボルトと第２ボルト
   とを連結して、第１プレートと第２プレートとを一定間
   隔に保持することを特徴とするボルト・ナットのセッ
   ト。