JP2001054837A - 孔開けドリル用防塵カバー及び防塵カバー付孔開けドリル並びに孔開けドリルを用いた施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 孔開けドリルの軸長にかかわらず、コンパク
トな構成を維持しながら粉塵の飛散を有効に防ぐ。 【解決手段】 ドリルビット１０等の孔開けドリルに用
いられる防塵カバーＣ、防塵カバー付孔開けドリル、及
びこれを用いた施工方法に関する。防塵カバーＣを、伸
縮可能なカバー本体６０と基部５０とで構成するととも
に、この基部を前記孔開けドリルの中間部に外嵌状態で
取付けられるようにする。そして、その取付状態で孔開
けドリルを回転駆動して穿孔作業をする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、天井や壁、その他
の加工物に孔を穿設するための孔開けドリルに用いられ
る防塵カバー及び防塵カバー付孔開けドリル及びそれに
よる施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、天井にこれとは別の吊り天井や
照明具などを吊り下げる際には、その天井コンクリート
に下から孔を開け、これにアンカーボルトを打ち込む作
業が行われる。具体的には、図１５（ａ）に示すよう
に、天井３０の下面に対して下方から孔開けドリル１０
を押付けて所定深さの孔３２を穿設した後、同図（ｂ）
に示すように前記孔３２内にアンカー３４を打ち込み、
このアンカー３４に固定されたボルト３５とナット３６
とで吊り用のブラケット３８を天井下面に固定するとい
った施工が行われる。

【０００３】ところで、前記天井３０がかなり高い場
合、これに穿孔を行うための具体的な施工方法として
は、次のようなものが挙げられる。

【０００４】Ａ）作業者が脚立の上に登り、通常長さの
ドリルビットによって穿孔を行う。

【０００５】Ｂ）図１６に示すように、回転駆動機４０
に長尺の中継軸４２を連結してこの中継軸４２の先端部
４４にドリルビット１０を装着し、このドリルビット１
０を中継軸４２と一体に回転駆動しながら地上から直接
天井３０に押付ける。もしくは、全体が一体化されてい
る長尺のドリルビットを回転駆動機４０に直接連結して
同様に穿孔を行う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】Ａ）の方法では、作業
者が足場の悪い脚立の上で難しい穿孔作業をしなければ
ならず、熟練を要する。また、穿孔の際に飛散する切粉
などが作業者の上に落ちてくるので、ゴーグルやマスク
といった防塵具を顔面に装着して作業を行わなければな
らず、また飛来する切粉が作業の邪魔となる。

【０００７】これに対してＢ）の方法では、地上で作業
を行うことができるが、Ａ）の方法と同様、穿孔により
生ずる切粉４５（図１６）が上から飛散してくるので、
やはり顔面に防塵具を装着しなければならない不便があ
る。

【０００８】このような不都合を解消する手段として、
例えば実開平６−８５７７１号公報に示されるような防
塵カバーを用いることが考えられる。この防塵カバー
は、蛇腹状の筒体と、この筒体の基端部につながる装着
体とを有し、この装着体が穿孔機（回転駆動機）の工具
保持部に着脱可能に装着されるようになっている。この
防塵カバーによれば、ドリルビットによる穿孔作業の
際、その穿孔作業の進行に伴って筒体が収縮しながら終
始ドリルビットを筒体が覆うこととなり、当該穿孔作業
によって発生する粉塵が外部に飛散するのを防止するこ
とができる。

【０００９】しかし、かかる防塵カバーは回転駆動機に
装着されるものであるため、前記図１６に示したような
非常に長尺の孔開けドリルに適用しようとすると、前記
回転駆動機４０から天井３０に至るまでの非常に長いカ
バーを製作しなければならず不経済であり、またその取
扱いも極めて面倒であって、実用性に乏しい。かかる不
都合は、天井の施工に限らず、孔開けドリルを用いて施
工する場合に共通して生じ得るものであり、特に孔開け
ドリルが長尺の場合には深刻となる。

【００１０】本発明は、このような事情に鑑み、孔開け
ドリルの軸長にかかわらず、コンパクトな構成で、穿孔
時の粉塵の飛散を有効に防止することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段として、本発明は、先端側にドリル刃を有し、基
端側に回転駆動機に連結される駆動連結部をもつ孔開け
ドリルに用いられる防塵カバーであって、前記孔開けド
リルよりも全長が短く、ドリル軸方向に伸縮可能に構成
された略筒状のカバー本体と、このカバー本体の基端に
つながる基部とを備えるとともに、この基部が前記孔開
けドリルの先端と駆動連結部との間の中間部に外嵌され
た状態で当該孔開けドリルに取付けられるように当該基
部の内径を設定したものであり、また当該防塵カバーと
前記孔開けドリルとを備えた防塵カバー付孔開けドリル
である。

【００１２】この構成では、前記防塵カバーの基部が回
転駆動機でなく孔開けドリルの中間部（すなわちその先
端と駆動連結部との間の部分）に取付けられるので、当
該防塵カバーのカバー本体は前記基部から施工箇所まで
の比較的短い領域でのみ孔開けドリルを覆うものであれ
ばよく、その全長は孔開けドリルよりも短くて済む。よ
ってコンパクトな構造でありながら、長尺の孔開けドリ
ルによる施工時でもその粉塵の飛散を確実に防止でき
る。

【００１３】前記基部は、全体が一体化されたものであ
ってもよいが、この基部を、前記孔開けドリルの中間部
に直接外嵌される内径をもつ筒状のアダプタと、このア
ダプタの外側に着脱可能に連結される基部本体とで構成
すれば、孔開けドリルの外径に変更があっても、前記ア
ダプタを交換するだけで対応できる。換言すれば、互い
に外径の異なる複数種の孔開けドリルについて単一の基
部本体を共通して使用でき、経済性及び量産性がさらに
高まる。

【００１４】また、前記基部の内周面に、前記孔開けド
リルの中間部に対して前方から当接する抜け止め段部を
形成すれば、孔開けドリルに対して前向きに強い衝撃力
が加えられても、これに起因して基部から孔開けドリル
の中間部が抜けてしまうことが確実に防止される。

【００１５】また、前記基部の内側部分に、前記孔開け
ドリルの中間部を外側から把持するように縮径可能なコ
レットを設ければ、そのコレットの縮径を利用して孔開
けドリルに対する基部の固定を簡単に行うことが可能に
なる。

【００１６】このコレットを簡単に縮径操作できるよう
にする構造としては、例えば、前記コレットの外周面及
び基部本体の内周面に互いに合致する向きのテーパー面
を設けるとともに、前記基部本体外周面に螺合されるナ
ット部材を備え、このナット部材にその回転に伴って前
記基部本体内に前記コレットを押し込む押し込み部を設
け、かつ、その押し込みにより前記コレットが縮径する
ように前記テーパー面の向きを設定すればよい。この構
造によれば、前記ナット部材を回転させるだけの簡単な
操作でコレットの縮径、すなわち、コレットによる孔開
けドリル中間部の把持を行わせることができる。

【００１７】前記基部は、その全体が一体に回転するも
のであってもよいが、その場合にはカバー本体も高速回
転することになり、当該カバー本体の先端と施工面とが
擦れ合うことになるので、前記基部にその径方向内側部
分と外側部分とを相対回転可能に連結する相対回転部を
設けてカバー本体が回転駆動されないようにすること
が、より好ましい。

【００１８】この防塵カバーを用いる孔開けドリルにお
いて、その全長が非常に長い場合、作業者から施工箇所
までが遠くなり、しかもその施工箇所が防塵カバーで覆
われた状態になるので、例えば孔の深さを所定寸法に正
確に合せるといったことは非常に難しい。しかしなが
ら、前記防塵カバーでは、その基部から先端側に前記カ
バー本体の先端よりも後方の位置まで突出する孔開け深
さ調整部を備え、この孔開け深さ調整部が孔開け施工面
に当接するまで穿孔可能となるように構成すれば、単に
その孔開け深さ調整部の先端が施工面に突き当たるまで
穿孔を進めるだけで、所定深さの孔を簡単に穿設するこ
とが可能になる。

【００１９】この場合、前記孔開け深さ調整部を前記基
部に対して相対回転可能となるように当該基部に連結す
れば、基部が孔開けドリルと一体に回転駆動されていて
も、孔開け深さ調整部は少なくとも施工面に突き当たっ
た時点から静止することが可能であり、この孔開け深さ
調整部の先端面と施工面とが擦れ合うのを防ぐことがで
きる。

【００２０】また、前記孔開け深さ調整部を前記基部に
対して着脱可能に構成すれば、例えば軸長の異なる複数
種の孔開け深さ調整部を適当に交換することによって、
深さ寸法の異なる複数種の孔を穿設するといったことも
可能になる。

【００２１】このように着脱可能に構成するには、例え
ば、前記基部前側面に前記孔開け深さ調整部が着脱可能
に装着される装着部を形成すればよい。

【００２２】さらに、前記装着部に対して前記孔開け深
さ調整部と交換可能に装着され、その装着状態で前記ド
リルビット先端部を外側から覆い、かつ、先端にアンカ
ー打込み部をもつアンカー打込み治具を備えれば、防塵
カバーを孔開けドリルに装着したままで、天井や壁へア
ンカーを固定するための一連の作業を行うことが可能に
なる。

【００２３】具体的には、前記装着部にまず孔開け深さ
調整部を装着し、この孔開け深さ調整部と孔開けドリル
とを併用して壁などに所定深さの孔を開けた後、前記孔
開け深さ調整部を取り外して今度はアンカー打込み治具
を前記孔開けドリルに被せるように装着し、前記孔内に
アンカーを打込むようにすればよい。すなわち、この構
成では、防塵カバー基部に設けた装着部を利用すること
により孔開け深さ調整部とアンカー打込み治具とを交換
的に装着することが可能となっている。

【００２４】前記孔開けドリルは、全体が長尺に一体形
成されたものであってもよいし、軸方向に延び、その基
端が回転駆動機に連結される中継軸と、この中継軸の先
端に着脱可能に取付けられるドリルビットとからなるも
のであってもよい。後者の場合、前記ドリルビットと前
記中継軸との連結部分に前記基部が外嵌可能となるよう
に当該基部の内周面形状を設定すれば、当該連結部分で
のドリルビットと中継軸との段差を利用して防塵カバー
基部をより安定した状態で取付けることが可能になる。

【００２５】本発明にかかる孔開けドリルは、ドリルビ
ットそのものでもよいし、軸方向に延び、その基端が回
転駆動機に連結される中継軸と、この中継軸の先端に着
脱可能に連結されるドリルビットとからなるものであっ
てもよい。

【００２６】後者の場合、ドリルビットと前記中継軸と
の連結部分に外嵌可能となるように前記防塵カバーの基
部の内周面形状を設定すればよい。

【００２７】前者の場合、前記孔開けドリルとして、そ
の中間部に先端側部分よりも大径の大径部が設けられた
ドリルビットを含み、その大径部に前記基部が外嵌され
るように構成するとともに、当該基部の内周面に、前記
ドリルビットの大径部に対して前方から当接する抜け止
め段部を形成すれば、ドリルビット中間部が基部から前
方へ抜けてしまうのを確実に防止することができる。

【００２８】さらに、前記孔開けドリルとして、先端側
部分の外径が互いに異なる複数種のドリルビットを具備
するとともに、各ドリルビットの中間部に互いに同径の
大径部を設けるようにしたり、前記孔開けドリルとし
て、中間部に前記大径部が設けられたドリルビットと、
軸方向に延びてその基端が回転駆動機に連結される中継
軸の先端にドリルビットが着脱可能に連結されるものと
を具備するとともに、前記中継軸とドリルビットとの連
結部分に前記基部が外嵌可能で、かつ、その抜け止め段
部が前記連結部分に対して前方から当接可能となるよう
に当該連結部分の径を設定したりすれば、複数種の孔開
けドリルに対して共通の防塵カバーを装着することが可
能となり、その汎用性が高まる。

【００２９】また本発明は、先端側にドリル刃を有し、
基端側に回転駆動機に連結される駆動連結部をもつ孔開
けドリルの先端と駆動連結部との間の中間部に前記防塵
カバーを外嵌した状態で取付けるとともに、この孔開け
ドリルの基端部を回転駆動機に連結し、この回転駆動機
によって前記孔開けドリルを回転駆動しながらそのドリ
ル刃を施工部分に押付けることにより、その施工部分を
前記防塵カバーで覆いながら孔開け施工をする施工方法
である。

【００３０】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
〜図７に基づいて説明する。

【００３１】この実施の形態にかかる孔開けドリルは、
全体が一体に形成された長尺のドリルビット１０からな
っている。このドリルビット１０は、軸方向に延び、そ
の基端には前記図１６に示した回転駆動機４０に連結さ
れる駆動連結部１２とされ、先端部には例えば螺旋状の
ドリル刃１４が形成されている。そして、このドリル刃
１４を含むドリルビット先端側部分のみを覆うように防
塵カバーＣが構成されている。

【００３２】具体的に、この防塵カバーＣは、ドリルビ
ット１０の中間部に取付けられる基部５０と、略筒状の
カバー本体６０とで構成されている。

【００３３】前記基部５０は、アダプタ５２、基部内側
本体５４、軸受５６、及び基部外側本体５８を備えてい
る。

【００３４】前記アダプタ５２は、筒状をなし、ドリル
ビット１０の中間部（図１に示す取付例ではドリル刃１
４のすぐ後方の部分）にほぼ隙間なく外嵌される内径を
有している。アダプタ５２には、これを径方向に貫通す
る複数（図例では２つ）のねじ孔５２ａが設けられ、こ
れらのねじ孔５２ａにボルト５３がねじ込まれることに
より、アダプタ５２がドリルビット１０の外周面上に固
定されるようになっている。

【００３５】なお、図２において５３ａは、図１に示し
たレンチ２０が挿入される締め付け操作用の凹部であ
る。

【００３６】基部内側本体５４は、前記アダプタ５２の
外側に着脱可能に嵌合されている。この基部内側本体５
４には、これを径方向に貫通する貫通孔５４ａが形成さ
れており、この貫通孔５４ａに前記ボルト５３が挿通さ
れることにより、アダプタ５２に対する基部内側本体５
４の相対位置が決められるようになっている。

【００３７】軸受５６は、図例では、図２に示す外輪５
６ａと内輪５６ｂとの間に複数のボール５６ｃが介在す
る転がり軸受で構成され、前記基部内側本体５４の外周
面と基部外側本体５８とを相対回転可能に連結してい
る。

【００３８】具体的に、前記内輪５６ｂは、基部内側本
体５４の外周面に取付けられており、その取付位置は、
基部内側本体５４の外周面前端に形成された鍔部５４ｂ
と、同外周面に装着された止め輪５５とによって前後か
ら規制されている。これに対して外輪５６ａは、基部外
側本体５８の内周面に取付けられており、その取付位置
は、基部外側本体５８の内周面前端に形成された鍔部５
８ｅと、基部外側本体５８の後端面に固定された軸受カ
バー５７とによって前後から規制されている。軸受カバ
ー５７は、図１に示すように基部外側本体５４を貫通す
るボルト５９によって当該基部外側本体５４の後端面に
固定されている。

【００３９】カバー本体６０は、前記基部外側本体５８
の外周部に対して着脱できるように構成されている。

【００４０】カバー本体６０は、その全体が、比較的柔
軟で弾性変形しやすい材料（例えば低密度ポリエチレン
をはじめとする合成樹脂）で一体に形成されている。詳
しくは、図５（ａ）（ｂ）に示すように、軸方向に伸縮
可能な蛇腹筒状本体６２を有し、その先端（図５（ａ）
では左端）にはドーナツ板状の先端壁６４が、後端には
軸方向に突出する筒状の取付部６６が形成されている。

【００４１】この取付部６６は、前記基部外側本体５８
の外側に嵌合可能な内径を有し、その内周面には複数
（図例では３つ）の突起（突出部）６８が形成されてい
る。これらの突起６８は、周方向に一定の幅を有してい
る。

【００４２】これに対し、前記基部外側本体５８の外周
部には、図６及び図７に示すような複数の挿入凹部５８
ａが形成されている。これらの挿入凹部５８ａは、前記
突起６８と対応する位置に形成され、かつ、当該突起６
８が先端側（図６（ｂ）では左側）からほぼ隙間なく挿
入できる形状を有している。さらに、各挿入凹部５８ａ
の挿入奥部からは周方向に挿入溝５８ｂが延長されてお
り、各挿入凹部５８ａの奥まで突起６８を挿入した段階
でカバー本体６０を回して各突起６８を挿入溝５８ｂま
で侵入させることにより、各突起６８が挿入凹部５８ａ
から抜けなくなる（すなわち基部外側本体５８からカバ
ー本体６０が外れなくなる）ように構成されている。こ
のようにして、カバー本体６０は基部外側本体５８に着
脱可能に装着されるようになっている。

【００４３】なお、前記挿入凹部５８ａと挿入溝５８ｂ
との境界部分には僅かな突起５８ｃが設けられている。
この突起５８ｃは、挿入溝５８ｂに侵入した突起６８が
挿入凹部５８ａ側に簡単に戻ってしまうのを抑止するも
のである。

【００４４】ここで、前記カバー本体６０の全長は、ド
リルビット１０において前記図１に示した中間位置に基
部５０が固定され、かつ、その外側に当該カバー本体６
０が装着された状態で、当該カバー本体６０の先端壁６
４とドリルビット１０の先端（ドリル刃１４の先端）が
ほぼ揃うように設定されている。

【００４５】さらに、この防塵カバーＣは、孔開け深さ
調整部７０を備えている。この孔開け深さ調整部７０
は、前記ドリルビット１０が挿通可能な筒状本体７２を
有し、同本体７２が基部５０に着脱可能でかつ相対回転
可能に連結されている。

【００４６】具体的に、前記アダプタ５２からは先端側
に小径の取付筒部（装着部）５２ｈが延長されており、
この取付筒部５２ｈに前記筒状本体７２の後端部が外嵌
されている。その後端部には、図３に示すように、筒状
本体７２を径方向に貫通する２つの貫通孔７２ａが設け
られ、各貫通孔７２ａ内にボール７４が嵌め込まれてい
る。

【００４７】さらに、筒状本体７２の外周面において両
貫通孔７２ａを通過する位置には周溝７２ｂが形成さ
れ、この周溝７２ｂ内に拡縮径方向に弾性可能なＣリン
グ７６が嵌め込まれることにより、そのＣリング７６の
弾発力で各ボール７４が径方向内側に付勢されている。

【００４８】一方、前記取付筒部５２ｈの外周面上にも
周溝５２ｂが形成されており、この周溝５２ｂに前記ボ
ール７４が嵌まり込むことにより、取付筒部５２ｈに対
する孔開け深さ調整部７０の軸方向への相対移動が規制
される（すなわち取付筒部５２ｈに孔開け深さ調整部７
０が相対回転可能でかつ着脱可能に連結される）ように
なっている。図例では、前記孔開け深さ調整部７０の装
着状態で、その筒状本体７２の後端面がアダプタ５２の
段部に対して前方から当接もしくは略当接するようにな
っている。また、この孔開け深さ調整部７０の全長は、
この孔開け深さ調整部７０が前記取付筒部５２ｈに取付
けられた状態で、当該孔開け深さ調整部７０の先端面か
らドリルビット１０の先端に至るまでの距離Ｌが所望の
孔深さ寸法と合致するように、設定されている。

【００４９】次に、この孔開け工具及び防塵カバーＣの
取扱要領を説明する。

【００５０】 防塵カバーＣ全体をドリルビット１０
に装着する。具体的には、基部５０全体を組み上げ、か
つ、これにカバー本体６０及び孔開け深さ調整部７０を
装着した状態で、アダプタ５２の中心孔にドリルビット
１０を挿通し、このドリルビット１０とアダプタ５２と
の軸方向相対位置を決めてから、ボルト５３を締めるこ
とにより、ドリルビット１０の外周面上に基部５０を固
定する（図１〜図３の状態。）。

【００５１】 ドリルビット１０の駆動連結部１２を
図４に示す回転駆動機４０に連結する。そして、このド
リルビット１０全体を高速回転駆動しながら、その先端
のドリル刃１４を施工面（例えば図４に示す天井３０の
下面）に押付ける。これにより、ドリル刃１４による穿
孔が開始される。

【００５２】その際、カバー本体６０の先端側端壁６４
が前記施工面に当たり、加工が進むに従ってカバー本体
６０が収縮することにより、その施工箇所は常にカバー
本体６０で覆われることとなり、外部（図４では下方）
への粉塵の飛散が防止される。従って、作業者は、前記
粉塵に邪魔されることなく円滑に作業を進めることがで
きる。しかも、基部５０は回転駆動機４０ではなく長尺
ドリルビット１０の中間部に固定されるので、カバー本
体６０の全長はドリルビット１０の全長よりも数段短く
て済み、経済的で取扱いも容易である。

【００５３】 穿孔が所定寸法Ｌ（図１）だけ進む
と、図４に示すように孔開け深さ調整部７０の筒状本体
７２の先端面が施工面（同図では天井３０の下面）に突
き当たり、それ以上は穿孔ができなくなる。そこで、こ
の位置で穿孔作業を止めると、天井３０には所定深さ寸
法Ｌをもつ孔が自動的に穿設される結果となる。従っ
て、熟練を要することなく、天井３０に所望深さの孔を
穿設することができる。

【００５４】さらに、この実施の形態では、基部本体５
４，５８とドリルビット１０の外周面との間にアダプタ
５２を着脱可能に介在させているので、ドリルビット１
０の外径に変更があっても、これに応じてアダプタ５２
のみを交換すればよく、基部本体５４，５８には共通の
ものを用いることができる。従って、量産性及び経済性
が高い。

【００５５】本発明の第２の実施の形態を図８に示す。
この実施の形態では、孔開けドリルとして、前記図１６
に示したタイプのもの、すなわち、長尺の中継軸４２を
備え、その先端部４４にドリルビット１０が着脱可能に
連結されるものが用いられ、その連結部分に防塵カバー
Ｃの基部が取付けられるようになっている。

【００５６】前記中継軸４２の基端部は、前記第１の実
施の形態で示したドリルビット１０の基端部と同様の駆
動連結部４６とされており、先端部４４には後方に向か
うに従って縮径する向きのテーパー孔が形成されてい
る。ドリルビット１０の基端部も、前記テーパー孔と同
様に後方に向かって縮径する向きのテーパー部１６とさ
れており、このテーパー部１６が前記テーパー孔に挿入
されることにより、そのテーパー作用で先端部４４にド
リルビット１０が固定されるようになっている。

【００５７】なお、図８において４４ａは、先端部４４
内に圧接状態で入り込んだドリルビット１０のテーパー
部１６を押出す治具を打ち込むための貫通孔である。

【００５８】この実施の形態では、前記第１の実施の形
態で示したアダプタ５２が省略され、基部内側本体５４
が直接孔開けドリルに外嵌されるようになっている。具
体的に、この基部内側本体５４の前半部の内径は前記ド
リルビット１０にほぼ隙間なく外嵌される寸法に設定さ
れ、後半部の内径は前記中継軸４２の先端部４４にほぼ
隙間なく外嵌される寸法に設定されている。すなわち、
基部内側本体５４の内周面形状は、ドリルビット１０と
中継軸４４との段差部分に嵌合可能な形状であって、そ
の中間部に、孔開けドリルが基部５０から前方へ抜けて
しまうのを阻止する抜け止め段部５４ｄを有する形状と
なっており、これによってドリルビット１０の安定した
取付が行われるようになっている。そして、基部内側本
体５４に設けられたねじ孔にボルト５３がねじ込まれる
ことにより、先端部４４に基部内側本体５４が固定され
るようになっている。

【００５９】なお、この実施の形態では、前記基部内側
本体５４から前方に取付筒部（装着部）５４ｈが延ばさ
れ、その外側に孔開け深さ調整部７０の筒状本体７２の
後端部が装着されるようになっている。すなわち、前記
筒状本体７２の外周面に周溝５４ｇが形成され、これに
孔開け深さ調整部７０のボール７４が嵌まり込むように
なっている。

【００６０】ここに示した防塵カバーＣの基部内側本体
５４は、その前半部がドリルビット１０にほぼ隙間なく
外嵌される内径を有するため、図８に示した中継軸４２
をもつ孔開けドリルに限らず、前記第１の実施の形態で
示した長尺ドリルビット１０にも取付けることが可能で
ある。この場合、さらに、図９に示すアダプタ４８を基
部内側本体５４の後半部内周面とドリルビット１０の外
周面との間に介在させることにより、より安定した状態
で基部５０をドリルビット１０に固定することが可能に
なる。

【００６１】また、図１２に示すようにドリルビット１
０の中間部にその先端側部分（ドリル刃１４）よりも大
径の大径部１３を一体に形成したり、図１３に示すよう
にドリルビット１０の中間部に筒部材１５を圧入や焼ば
め、溶接などの手段で固定して大径部を形成したりする
ようにし、その大径部が前記基部内側本体５４に対して
後方から嵌入されるように構成すれば、前記アダプタ４
８を用いることなく、ドリルビット１０のみからなる孔
開けドリルと、図８に示すような中継軸４２をもつ孔開
けドリルとの双方に共通の基部５０を外嵌装着すること
が可能になる。

【００６２】上記のようにドリルビット中間部に大径部
を設ける構成は、図８に示すような中継軸４２をもつ孔
開けドリルと併用する場合に限らず、ドリルビット１０
のみを用いる場合にも有効である。例えば、互いにドリ
ル刃１４の外径が異なる複数種のドリルビット１０を具
備する場合でも、その中間部に互いに同径の大径部を設
けておけば、これらのドリルビット１０に共通の基部５
０を外嵌装着することが可能になり、防塵カバーＣの汎
用性を高めることができる。

【００６３】なお、前記中継軸４２をもった孔開けドリ
ルに対して防塵カバーＣを取付ける場合、必ずしも中継
軸４２の先端部４４とドリルビット１０との連結部分に
当該防塵カバーＣを取付けなくてもよく、中継軸４２の
形状によってはその中間部に防塵カバーＣを装着するよ
うにしてもよい。ただし、本発明では、防塵カバーＣの
取付位置が先端よりであるほどカバー本体６０の必要長
さは小さくなり、構造をよりコンパクトにすることがで
きる。

【００６４】本発明の第３の実施の形態を図１２及び図
１３に示す。

【００６５】この実施の形態では、基部内側本体５４の
内側部分にコレット５１が設けられている。このコレッ
ト５１は、その後端側（図１２及び図１３（ａ）では右
側）から切り込まれた複数本のスリット５１ｓを有し、
これらのスリット５１ｓによりコレット５１の後端側が
縮径可能（すなわち径方向内側に変形可能）となってい
る。

【００６６】コレット５１の外周面５１ｔは、後端側に
向かうに従って広がる向きのテーパー面とされ、これと
嵌合する基部内側本体５４の内側面５４ｔも前記テーパ
ー面と合致するテーパー面とされている。従って、この
基部内側本体５４に対して後方から前方へコレット５１
が押し込まれるのに伴い、同コレット５１の後端部がテ
ーパー作用で徐々に縮径するようになっている。

【００６７】前記基部内側本体５４の後部外周面には、
ナット部材４９が螺着されている。すなわち、ナット部
材４９は略円筒状をなし、その内周面に雌ねじ４９ｓが
刻まれる一方、基部内側本体５４の後部外周面に前記雌
ねじ４９ｓと螺合可能な雄ねじ５４ｓが刻まれている。

【００６８】さらに、このナット部材４９の後端部に
は、その外周面よりも径方向内側に突出する鍔状の押し
込み部４９ａが形成されている。この押し込み部４９ａ
は、前記コレット５１に対して後方から当接可能となっ
ており、その当接状態でナット部材４９が前側（図１２
及び図１３（ａ）では左側）に進行することにより、前
記押し込み部４９ａによってコレット５１が基部内側本
体５４内に押し込まれるようになっている。図１２
（ａ）に示すように、前記ナット部材４９の外周面には
有底孔４９ｂが設けられ、この有底孔４９ｂにナット部
材回転操作用の工具が挿入されるようになっている。

【００６９】この構造によれば、次の要領でドリルビッ
ト１０に防塵カバーＣを固定することができる。すなわ
ち、ナット部材４９を緩めた（十分に右側へ移動させ
た）状態でコレット５１の把持部５１ａの内側にドリル
ビット１０の中間部（図１２に示す例では大径部１３）
を挿通した後、ナット部材４９の有底孔４９ｂに工具を
挿入するなどして、同ナット部材４９を締め方向に回せ
ばよい。これにより、ナット部材４９が前進してその押
し込み部４９ａがコレット５１を前側へ押し込み、この
押し込みに伴うテーパー作用、すなわち、コレット５１
の外周面５１ｔと基部内側本体５４の内周面５４ｔとの
圧接作用により、コレット５１の把持部５１ｓが縮径
し、ドリルビット１０の中間部を把持する。その結果、
ドリルビット１０の中間部に防塵カバーＣが固定され
る。

【００７０】この実施の形態の構造によれば、ドリルビ
ット１０と基部内側本体５４との間にコレット５１を介
在させるだけの簡単な構成で、特別な固定用ボルトなど
を用いることなく、しかもナット部材４９を回すだけの
きわめて簡単な操作で、防塵カバーＣの固定を行うこと
ができる。このコレット構造のものは、前記図８に示し
た中継軸４２を有する孔開けドリルにも適用できること
はいうまでもない。

【００７１】本発明の第４の実施の形態を図１４に示
す。

【００７２】既に示した孔開けドリルが連結される回転
駆動機は、当該ドリルを回転駆動すると同時に当該ドリ
ルに対して前方に衝撃力を与えるものが一般的である。
従って、この衝撃力を利用してアンカーの打込みをも行
うことが可能である。

【００７３】そこで、この実施の形態では、前記図８等
に示した取付筒部（装着部）５４ｈに対して同図の孔開
け深さ調整部７０と交換的に装着可能なアンカー打込み
治具８０を備えるようにしている。

【００７４】このアンカー打込み治具８０は、ドリルビ
ット１０の先端側部分に被せるように装着されるキャッ
プ状の本体８２を有している。この本体８２の後端に
は、これを径方向に貫通する２つの貫通孔が設けられ、
各貫通孔内にボール８４が嵌め込まれるとともに、その
外側に拡縮径方向に弾性可能なＣリング８６が設けら
れ、そのＣリング８６の弾発力で各ボール８４が径方向
内側に付勢されている。そして、これらのボール８４が
前記取付筒部５４ｈの外周面上の周溝に嵌まり込むこと
により、取付筒部５４ｈに対するアンカー打込み治具８
０の軸方向への相対移動が規制される（すなわち取付筒
部５４ｈにアンカー打込み治具８０が相対回転可能でか
つ着脱可能に連結される）ようになっている。この取付
構造は、前記孔開け深さ調整部７０の取付構造と全く同
様である。

【００７５】前記本体８２の先端側には、芯出し用の軸
部８８が突設され、その周囲に軸部８８よりも少し大径
の打込み段部８７が形成されている。このアンカー打込
み治具８０に打込まれるアンカーは、図例では、片側内
周面に雌ねじ９２を持つアンカースクリュー９０であ
り、その奥側端部に嵌入される円錐台状の拡径部材９４
を備えている。

【００７６】この構成によれば、次の要領で、一連のア
ンカー打込み作業を行うことができる。

【００７７】 前記図８に示すように、取付筒部５４
ｈに孔開け深さ調整部７０を装着することにより、前述
の要領でドリルビット１０により所定深さＬの孔３２を
天井３０などに穿設する。

【００７８】 前記孔３２内に、拡径部材９４を奥側
にして当該拡径部材９４及びこれに外嵌されるアンカー
スクリュー９０を挿入する。

【００７９】 前記取付筒部５４ｈから孔開け深さ調
整部７０を取り外し、図１４に示すアンカー打込み治具
８０を装着する。そして、その芯出し用軸部８８をアン
カースクリュー９０内に挿入しながら、打込み段部８７
によってアンカースクリュー９０の表側端面を奥方へ打
撃する。これにより、孔３２の奥部の拡径部材９４がア
ンカースクリュー９０内に食い込み、そのテーパー作用
によってアンカースクリュー９０が拡径する。その結
果、アンカースクリュー９０の外周面が前記孔３２の内
周面に圧接し、同孔３２内にアンカースクリュー９０が
固定される。

【００８０】従って、この実施の形態にかかる構成によ
れば、孔開けドリルに防塵カバーＣを固定したまま、孔
開けからアンカー打込みまでの一連の作業を行うことが
できる。換言すれば、孔開けドリルから防塵カバーＣを
取り外す手間が要らず、効率よくアンカー固定作業を行
うことが可能になる。

【００８１】その他、本発明は例えば次のような実施の
形態をとることも可能である。

【００８２】ａ）前記実施形態では、基部５０に対して
カバー本体６０を着脱可能に構成しているが、両者を一
体に連結したものであってもよい。ただし、図例のよう
な着脱式にすれば、カバー本体６０の内面清掃をしたい
場合や、孔開けドリルの点検・取り外しを行いたい場合
に、わざわざ防塵カバーＣ全体を孔開けドリルから外さ
なくてもよく、カバー本体６０を基部外側本体５８に対
して相対回転させることにより当該カバー本体６０の各
突起６８の位置を各挿入凹部５８ａの位置に合わせ、当
該挿入凹部５８ａから突起６８を抜き取ることによりカ
バー本体６０を基部外側本体５８から外せばよい。これ
により、カバー本体６０の内面を清掃することができ、
また、孔開けドリルを簡単に外部に露出させることがで
きる。しかも、カバー本体６０は、防塵カバーＣ全体に
比べて軽量であるため、その清掃等の際の取扱いは非常
に楽である。さらに、互いに全長の異なる複数種のカバ
ー本体６０を交換的に使用することも可能になる。

【００８３】ｂ）前記実施形態では、軸受５６の導入に
よって基部内側本体５４と基部外側本体５８とが相対回
転するようにしているが、かかる軸受５６を省略して基
部５０全体を一体化してもよい。ただし、前記のような
相対回転可能な構成とすることにより、孔開けドリルと
一体にカバー本体６０が高速回転駆動されるのを避け、
その先端壁６４と施工面とが回転方向に擦れ合うのを阻
止できる利点が得られる。

【００８４】ｃ）前記孔開け深さ調整部７０やアンカー
打込み治具８０は、必要に応じて具備すればよく、適宜
省略が可能である。また、前記調整部７０を設ける場合
でも、当該調整部７０を基部５０と一体に形成するよう
にしてもよい。ただし、この孔開け深さ調整部７０を基
部５０に対して着脱可能に構成すれば、互いに軸長の異
なる複数種の孔開け深さ調整部７０を用意してこれを適
当に交換することにより、深さ寸法の異なる複数種の孔
を正確に穿設したり、アンカー打込み治具８０を使用し
たりすることが可能になる。また、前記孔開け深さ調整
部７０を基部５０に対して相対回転可能とすることによ
り、基部５０が孔開けドリルと一体に高速回転駆動され
ているにもかかわらず、孔開け深さ調整部７０は少なく
とも施工面に突き当たった時点から静止することが可能
であり、この孔開け深さ調整部７０と施工面とが擦れ合
うのを防ぐことができる。これは、アンカー打込み治具
８０についても同様である。

【００８５】ｄ）上述のように、本発明は孔開けドリル
の軸長が長いほど効果的であるが、その具体的なドリル
軸寸法は問わず、通常のドリルビットに近い比較的短寸
のドリルビットに適用する場合でも、その中間部にカバ
ー基部が取付けられるようにすることによって、従来よ
りもカバー全長を小さくできる利点が得られる。

【００８６】ｅ）本発明は、天井への穿孔に限るもので
はなく、壁その他の建材など、種々の施工面に対してド
リルで穿孔をする場合に広く適用できるものである。

【００８７】

【発明の効果】以上のように本発明は、伸縮可能なカバ
ー本体をもつ防塵カバーの基部を、回転駆動機ではなく
孔開けドリルの中間部に外嵌状態で取付けるようにした
ものであるので、例えば長尺の孔開けドリルを使用する
場合であっても、防塵カバー自体の構造はコンパクトに
保ちながら、施工箇所からの粉塵の飛散を有効に防止で
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる防塵カバー
を長尺ドリルビットの中間部に取付けた状態を示す断面
正面図である。

【図２】前記ドリルビットへの防塵カバーの取付部分を
拡大した断面正面図である。

【図３】図２のＤ−Ｄ線断面図である。

【図４】前記防塵カバー及びドリルビットの使用状態を
示す一部断面正面図である。

【図５】（ａ）は前記防塵カバーのカバー本体の正面
図、（ｂ）は側面図である。

【図６】（ａ）は前記防塵カバーにおける基部外側本体
の側面図、（ｂ）は同基部外側本体の正面図、（ｃ）は
（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】（ａ）は図６（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）
は図６（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態にかかる防塵カバー
を中継軸とドリルビットとの連結部分に取付けた状態を
示す断面正面図である。

【図９】図８にかかる防塵カバーをアダプタを介してド
リルビットの中間部に取付けた状態を示す断面正面図で
ある。

【図１０】図８にかかる防塵カバーをドリルビットの中
間部に形成された大径部に外嵌した状態を示す断面正面
図である。

【図１１】図８にかかる防塵カバーをドリルビットの中
間部に固定された筒部材に外嵌した状態を示す断面正面
図である。

【図１２】本発明の第３の実施の形態にかかる防塵カバ
ーをドリルビットの中間部に取付けた状態を示す断面正
面図である。

【図１３】（ａ）は図１２にかかる防塵カバーの基部内
側本体及びコレットを示す断面正面図であって（ｂ）の
Ｅ−Ｅ線断面図、（ｂ）はその側面図である。

【図１４】本発明の第４の実施の形態にかかる防塵カバ
ー付孔開けドリルによるアンカー打込み施工工程を示す
断面正面図である。

【図１５】（ａ）は天井にドリルビットで穿孔する工程
を示した断面図、（ｂ）はその穿孔によって形成された
孔にアンカーボルトを打ち込んでブラケットを固定した
状態を示す断面図である。

【図１６】天井に穿孔するための従来の施工法の一例を
示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｃ 防塵カバー １０ ドリルビット １２ 駆動連結部 １３ 大径部 １４ ドリル刃 １５ 筒部材（大径部） ４０ 回転駆動機 ４２ 中継軸 ４４ 中継軸先端部 ４９ ナット部材 ５０ 基部 ５１ コレット ５２ アダプタ ５４ 基部内側本体 ５４ｄ 抜け止め段部 ５４ｈ 取付筒部（装着部） ５６ 軸受 ５８ 基部外側本体 ６０ カバー本体 ７０ 孔開け深さ調整部 ８０ アンカー打込み治具 ９０ アンカースクリュー

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端側にドリル刃を有し、基端側に回転
   駆動機に連結される駆動連結部をもつ孔開けドリルに用
   いられる防塵カバーであって、前記孔開けドリルよりも
   全長が短く、ドリル軸方向に伸縮可能に構成された略筒
   状のカバー本体と、このカバー本体の基端につながる基
   部とを備えるとともに、この基部が前記孔開けドリルの
   先端と駆動連結部との間の中間部に外嵌された状態で当
   該孔開けドリルに取付けられるように当該基部の内径を
   設定したことを特徴とする孔開けドリル用防塵カバー。
2. 【請求項２】 請求項１記載の孔開けドリル用防塵カバ
   ーにおいて、前記基部を、前記孔開けドリルの中間部に
   直接外嵌される内径をもつ筒状のアダプタと、このアダ
   プタの外側に着脱可能に連結される基部本体とで構成し
   たことを特徴とする孔開けドリル用防塵カバー。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の孔開けドリル用
   防塵カバーにおいて、前記基部の内周面に、前記孔開け
   ドリルの中間部に対して前方から当接する抜け止め段部
   を形成したことを特徴とする孔開けドリル用防塵カバ
   ー。
4. 【請求項４】 請求項１記載の孔開けドリル用防塵カバ
   ーにおいて、前記基部の内側部分に、前記孔開けドリル
   の中間部を外側から把持するように縮径可能なコレット
   を設けたことを特徴とする孔開けドリル用防塵カバー。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の孔開け
   ドリル用防塵カバーにおいて、前記基部にその径方向内
   側部分と外側部分とを相対回転可能に連結する相対回転
   部を設けたことを特徴とする孔開けドリル用防塵カバ
   ー。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の孔開け
   ドリル用防塵カバーにおいて、その基部から先端側に前
   記カバー本体の先端よりも後方の位置まで突出する孔開
   け深さ調整部を備え、この孔開け深さ調整部が孔開け施
   工面に当接するまで穿孔可能となるように構成したこと
   を特徴とする孔開けドリル用防塵カバー。
7. 【請求項７】 請求項６記載の孔開けドリル用防塵カバ
   ーにおいて、前記孔開け深さ調整部を前記基部に対して
   相対回転可能となるように当該基部に連結したことを特
   徴とする孔開けドリル用防塵カバー。
8. 【請求項８】 請求項６または７記載の孔開けドリル用
   防塵カバーにおいて、前記孔開け深さ調整部を前記基部
   に対して着脱可能に構成したことを特徴とする孔開けド
   リル用防塵カバー。
9. 【請求項９】 請求項８記載の孔開けドリル用防塵カバ
   ーにおいて、前記基部前側面に前記孔開け深さ調整部が
   着脱可能に装着される装着部を形成したことを特徴とす
   る孔開けドリル用防塵カバー。
10. 【請求項１０】 請求項９記載の孔開けドリル用防塵カ
    バーにおいて、前記装着部に対して前記孔開け深さ調整
    部と交換可能に装着され、その装着状態で前記ドリルビ
    ット先端部を外側から覆い、かつ、先端にアンカー打込
    み部をもつアンカー打込み治具を備えたことを特徴とす
    る孔開けドリル用防塵カバー。
11. 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれかに記載の孔
    開けドリル用防塵カバーにおいて、前記孔開けドリル
    は、軸方向に延び、その基端が回転駆動機に連結される
    中継軸と、この中継軸の先端に着脱可能に連結されるド
    リルビットとからなるものであり、このドリルビットと
    前記中継軸との連結部分に前記基部が外嵌可能となるよ
    うに当該基部の内周面形状を設定したことを特徴とする
    孔開けドリル用防塵カバー。
12. 【請求項１２】 先端側にドリル刃を有し、基端側に回
    転駆動機に連結される駆動連結部をもつ孔開けドリル
    と、請求項１〜１１のいずれかに記載の孔開けドリル用
    防塵カバーとを備え、この防塵カバーのカバー本体の全
    長を孔開けドリルの全長よりも短くし、かつ、当該防塵
    カバーの基部が前記孔開けドリルの先端と駆動連結部と
    の間の中間部に外嵌された状態で取付けられるように当
    該基部の内径を設定したことを特徴とする防塵カバー付
    孔開けドリル。
13. 【請求項１３】 請求項１２記載の防塵カバー付孔開け
    ドリルにおいて、その孔開けドリルは、軸方向に延び、
    その基端が回転駆動機に連結される中継軸と、この中継
    軸の先端に着脱可能に連結されるドリルビットとからな
    るものであり、このドリルビットと前記中継軸との連結
    部分に外嵌可能となるように前記防塵カバーの基部の内
    周面形状を設定したことを特徴とする防塵カバー付孔開
    けドリル。
14. 【請求項１４】 請求項１２記載の防塵カバー付孔開け
    ドリルにおいて、前記孔開けドリルとして、その中間部
    に先端側部分よりも大径の大径部が設けられたドリルビ
    ットを含み、その大径部に前記基部が外嵌されるように
    構成するとともに、当該基部の内周面に、前記ドリルビ
    ットの大径部に対して前方から当接する抜け止め段部を
    形成したことを特徴とする防塵カバー付孔開けドリル。
15. 【請求項１５】 請求項１４記載の防塵カバー付孔開け
    ドリルにおいて、前記孔開けドリルとして、先端側部分
    の外径が互いに異なる複数種のドリルビットを具備する
    とともに、各ドリルビットの中間部に互いに同径の大径
    部を設けたことを特徴とする防塵カバー付孔開けドリ
    ル。
16. 【請求項１６】 請求項１４または１５記載の防塵カバ
    ー付孔開けドリルにおいて、前記孔開けドリルとして、
    中間部に前記大径部が設けられたドリルビットと、軸方
    向に延びてその基端が回転駆動機に連結される中継軸の
    先端にドリルビットが着脱可能に連結されるものとを具
    備するとともに、前記中継軸とドリルビットとの連結部
    分に前記基部が外嵌可能で、かつ、その抜け止め段部が
    前記連結部分に対して前方から当接可能となるように当
    該連結部分の径を設定したことを特徴とする防塵カバー
    付孔開けドリル。
17. 【請求項１７】 先端側にドリル刃を有し、基端側に回
    転駆動機に連結される駆動連結部をもつ孔開けドリルの
    先端と駆動連結部との間の中間部に請求項１〜９のいず
    れかに記載の孔開けドリル用防塵カバーを外嵌した状態
    で取付けるとともに、この孔開けドリルの基端部を回転
    駆動機に連結し、この回転駆動機によって前記孔開けド
    リルを回転駆動しながらそのドリル刃を施工部分に押付
    けることにより、その施工部分を前記防塵カバーで覆い
    ながら孔開け施工をすることを特徴とする防塵カバー付
    孔開けドリルを用いた施工方法。