JP2001049662A - インナーケーシング法線決定用定規 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 先行掘削が終了し、掘削ケーシングにインナ
ーケーシングを挿入する際、インナーケーシングの円弧
状凹入部の法線が次の削孔位置の中心部を通るように挿
入する作業を容易に行えるようにする。 【解決手段】 柱列状に連続した孔を削孔形成するにあ
たり、円弧状凹入部３ａが形成された特殊な断面形状の
インナーケーシング３を用いることにより、地中の転石
を既掘削の削孔部に押し逃がすことなく切断排除して、
第１の孔から第２，第３の孔へと順を追って掘削できる
ようにした削孔方法に使用するインナーケーシング法線
決定用定規６を、掘削ケーシング１の上端に着脱可能で
且つ掘削ケーシングに対して軸芯周りで位相調節可能な
状態に外嵌する円筒体６ａと、その上端部内面に設けら
れた前記円弧状凹入部３ａに内接する凸出部６ｂとで構
成し、円弧状凹入部が凸出部と合致する位相にあるとき
のみ、インナーケーシングを挿入できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インナーケーシン
グ法線決定用定規に関し、詳しくは、掘削ケーシングと
オーガスクリュー掘削機によって、柱列状に連続した孔
を削孔形成するにあたり、第１の孔を掘削形成する第１
工程の削孔を行った後、オーガスクリューを引き抜い
て、掘削ケーシング内に、円筒部の一部が中心側へ円弧
状に凹入したインナーケーシングを、円弧状凹入部が第
２の削孔位置に面する状態に挿入し、しかる後、掘削ケ
ーシングを引き抜いて、インナーケーシングを残したま
ま、第２の孔を第１工程削孔部と一部がラップした状態
に掘削形成する第２工程の削孔を行い、次に、インナー
ケーシングを引き抜いて、オーガスクリューを引き抜い
た掘削ケーシング内に、円弧状凹入部が第３の削孔位置
に面する状態に挿入し、しかる後、掘削ケーシングを引
き抜いて、インナーケーシングを残したまま、第３の孔
を第２工程削孔部と一部がラップした状態に掘削形成す
る第３工程の削孔を行うことにより、柱列状に連続した
孔を削孔形成する柱列状連続孔の削孔方法に使用するイ
ンナーケーシング法線決定用定規に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】掘削ケーシングとオーガスクリューを備
えた単軸の掘削機によって、柱列状に連続した孔を削孔
形成する場合、従来では、第１の孔を掘削形成する第１
工程の削孔後、所定間隔を隔てて第２工程の削孔を行
い、第１工程削孔部と第２工程削孔部との間に、一部が
両側の第１，２工程削孔部とラップする状態に、第３工
程削孔部の削孔を行っていた。尚、掘削ケーシングは、
鋼矢板等の打設に備えて削孔部を真砂土で埋め戻した
後、引き抜く場合と、埋め戻さずに引き抜く場合とがあ
り、後者の場合、各々の削孔部に芯材となるＨ鋼を打設
し、セメントミルク等の固結材を充填して地中連続壁を
構築することになる。

【０００３】従って、第１工程や第２工程の削孔時に
は、たとえ地中に転石等の障害物があっても、掘削ケー
シングとオーガスクリューとの掘削作用により、容易に
切断排除することができるが、第３工程の削孔時には、
両側が掘削形成した孔あるいは埋め戻しを行った軟弱地
盤となっているため、第３工程削孔部内の転石が第１工
程削孔部や第２工程削孔部に逃げ出して、切断排除する
ことができず、鋼矢板やＨ鋼を打設する際の障害になる
ことがあった。

【０００４】上記の現状に鑑み、本発明者は、掘削ケー
シングとオーガスクリューを備えた単軸の掘削機によっ
て、柱列状に連続した孔を削孔形成する際、地中に転石
があっても、これを既掘削の削孔部に押し逃がすことな
く切断排除して、第１の孔から第２，第３の孔へと順を
追って掘削できるようにした柱列状連続孔の削孔方法を
開発し、特願平１１−１０３２２号として既に提案とし
ている。

【０００５】この柱列状連続孔の削孔方法は、掘削ケー
シングとオーガスクリューを備えた単軸の掘削機によっ
て、柱列状に連続した孔を削孔形成するにあたり、特殊
な断面形状のインナーケーシングを使用する方法であ
り、次の施工手順をとる。

【０００６】先ず、図１の（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に、掘削ケーシング１とオーガスクリュー２とを逆方向
に回転させつつ下降させて、第１の孔を掘削形成する第
１工程の削孔を行った後、図１の（Ｃ），（Ｄ）に示す
ように、オーガスクリュー２を引き抜いて、掘削ケーシ
ング１内に、図２の（Ａ），（Ｂ）と図４（Ａ）に示す
ように、円筒部３ａの一部が中心側へ円弧状に凹入した
インナーケーシング３を、円弧状凹入部３ｂが第２の削
孔位置に面する状態に挿入する。図４に示す３ｃは、上
面を先尖りに形成した補強部材である。

【０００７】しかる後、図２の（Ｃ）に示すように、掘
削ケーシング１を引き抜いて、図２の（Ｄ）、図３の
（Ａ）、図４の（Ｂ）に示すように、インナーケーシン
グ３を残したまま、第２の孔を第１工程削孔部ａと一部
がラップした状態に掘削形成する第２工程の削孔を行
う。

【０００８】次に、図３の（Ｂ）に示すように、インナ
ーケーシング３を引き抜いて、図３の（Ｃ）、図４の
（Ｃ）に示すように、オーガスクリュー２を引き抜いた
掘削ケーシング１内に、円弧状凹入部３ｂが第３の削孔
位置に面する状態に挿入する。

【０００９】しかる後、掘削ケーシング１を引き抜い
て、インナーケーシング３を残したまま、第３の孔を第
２工程削孔部ｂと一部がラップした状態に掘削形成する
第３工程の削孔を行うことにより、第１工程削孔部ａか
ら第２工程削孔部ｂ、第３工程削孔部ｃへと連続した孔
を削孔形成し、以下、同じ工程の繰返しにより、柱列状
に連続した孔を削孔形成するのである。

【００１０】尚、各々の削孔部にＨ鋼を打設し、セメン
トミルク等の固結材を充填して、Ｈ鋼を芯材とする地中
連続壁を構築する場合には、インナーケーシング３内を
埋め戻さないが、鋼矢板等を打設して山留め壁を構築す
る場合は、図示のように、インナーケーシング３内を真
砂土４等で埋め戻した後、インナーケーシング３を引き
抜くことになる。

【００１１】上記の方法によれば、削孔後、掘削ケーシ
ング１内に特殊な断面形状のインナーケーシング３を挿
入してから、掘削ケーシング１を引き抜き、インナーケ
ーシング３を残したまま、先行した削孔部と一部がラッ
プした状態に次の削孔を行うため、地中に存在する転石
５は、掘削ケーシング１とオーガスクリュー２とによる
削孔時に、インナーケーシング３によって、既掘削の削
孔部側への横移動を阻止されることになる。

【００１２】従って、地中に転石５があっても、これを
既掘削の削孔部に押し逃がすことなく切断排除して、第
１の孔から第２，第３の孔へと順を追って掘削し、柱列
状に連続した孔を削孔形成することができる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した特
願平１１−１０３２２号の方法では、先行掘削が終了し
て、掘削ケーシング１内にインナーケーシング３を挿入
する際、インナーケーシング３の円弧状凹入部３ｂが次
の削孔位置に面する状態に、換言すれば、図４の
（Ａ），（Ｃ）に示すように、円弧状凹入部３ｂの法線
Ｘが次の削孔位置の中心部Ｐを通るように挿入すること
が必要である。本発明は、この作業を容易に行えるよう
にしたインナーケーシング法線決定用定規を提供せんと
するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明が講じた技術的手段は、次のとおりであ
る。即ち、本発明によるインナーケーシング法線決定用
定規は、掘削ケーシングとオーガスクリュー掘削機によ
って、柱列状に連続した孔を削孔形成するにあたり、第
１の孔を掘削形成する第１工程の削孔を行った後、オー
ガスクリューを引き抜いて、掘削ケーシング内に、円筒
部の一部が中心側へ円弧状に凹入したインナーケーシン
グを、円弧状凹入部が第２の削孔位置に面する状態に挿
入し、しかる後、掘削ケーシングを引き抜いて、インナ
ーケーシングを残したまま、第２の孔を第１工程削孔部
と一部がラップした状態に掘削形成する第２工程の削孔
を行い、次に、インナーケーシングを引き抜いて、オー
ガスクリューを引き抜いた掘削ケーシング内に、円弧状
凹入部が第３の削孔位置に面する状態に挿入し、しかる
後、掘削ケーシングを引き抜いて、インナーケーシング
を残したまま、第３の孔を第２工程削孔部と一部がラッ
プした状態に掘削形成する第３工程の削孔を行うことに
より、柱列状に連続した孔を削孔形成する柱列状連続孔
の削孔方法に使用するインナーケーシング法線決定用定
規であって、掘削ケーシングの上端に着脱可能で、且
つ、掘削ケーシングに対して軸芯周りで位相調節可能な
状態に外嵌する円筒体と、その上端部内面に設けられた
前記円弧状凹入部に内接する凸出部とからなり、円弧状
凹入部が凸出部と合致する位相にあるときのみ、インナ
ーケーシングを挿入できるように構成してあることを特
徴としている。

【００１５】このインナーケーシング法線決定用定規を
使用すれば、先行掘削が終了して、掘削ケーシング内に
インナーケーシングを挿入する際、インナーケーシング
の円弧状凹入部の法線が次の削孔位置の中心部を通るよ
うに挿入する作業を容易に行うことができる。

【００１６】即ち、先行掘削が終了したら、インナーケ
ーシングを掘削ケーシング内に挿入する前に、掘削ケー
シングの上端部にインナーケーシング法線決定用定規を
装着し、インナーケーシング法線決定用定規を掘削ケー
シングに対して軸芯周りに必要角度回転させてインナー
ケーシング法線決定用定規の凸出部が次の削孔方向に向
くように位相調節を行った後、インナーケーシング法線
決定用定規を掘削ケーシングに対して固定する。

【００１７】この状態で、インナーケーシングをインナ
ーケーシング法線決定用定規でガイドさせつつ掘削ケー
シング内に挿入することにより、インナーケーシング
は、所定の位相で挿入されることになる。つまり、イン
ナーケーシングは、インナーケーシングの円弧状凹入部
とインナーケーシング法線決定用定規の凸出部とが合致
する位相にあるときしか挿入できないので、インナーケ
ーシングを挿入しさえすれば、インナーケーシングがイ
ンナーケーシング法線決定用定規と同位相となり、イン
ナーケーシング法線が決定されることになる。

【００１８】インナーケーシングを挿入したら、インナ
ーケーシング法線決定用定規を取り外し、インナーケー
シングを残置させたまま、掘削ケーシングを引き抜い
て、次の掘削を行うことになるが、インナーケーシング
法線決定用定規を装着したまま掘削ケーシングを引き抜
くことも可能である。

【００１９】尚、請求項２〜４に記載のように、円筒体
の内面のうち、少なくともインナーケーシングの円筒部
に対向する内面の上端部に、掘削ケーシング内面の延長
線上の位置まで突出した膨出部を形成することにより、
インナーケーシングと円筒体との間に形成される隙間
（掘削ケーシング上端部の厚みに対応する隙間）を塞い
で実施することができる。この場合、請求項３や請求項
４に記載のように、膨出部の内面や凸出部の内面を上広
がりのテーパー状に形成しておけば、テーパー状部分に
よるガイド作用が発揮され、インナーケーシングの挿入
が容易に行えることになる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図５は、図１〜図４に基づいて説
明した柱列状連続孔の削孔方法に使用するインナーケー
シング法線決定用定規６を示す。図５において、１は、
先行掘削が完了した掘削ケーシングであり、上端にはジ
ョイント用の小径筒部１ａが形成され、小径筒部１ａに
は、ジョイント用のネジ孔１ｂが複数個（１０〜１２
個）等間隔で形成されている。３は、同芯状に継足し可
能に構成されたインナーケーシングであり、外径が掘削
ケーシング１の内径と等しい円筒部３ａと、その一部が
中心側へ円弧状に凹入した形状の円弧状凹入部３ｂとに
よって、円の一部が凹入湾曲した如き横断面形状に形成
されている。３ｃは、円筒部３ａの内面に上下複数段に
固定された十字状の補強部材であり、上面を先尖りに形
成してある。

【００２１】インナーケーシング法線決定用定規６は、
図６〜図８に示すように、掘削ケーシング１上端の小径
筒部１ａに嵌合する内径を有し、着脱可能で、且つ、掘
削ケーシング１に対して軸芯周りで位相調節可能な状態
に外嵌する円筒体６ａと、その上端部内面に設けられた
前記円弧状凹入部３ｂに内接する凸出部６ｂとからな
り、円弧状凹入部３ｂが凸出部６ｂと合致する位相にあ
るときのみ、インナーケーシング３を挿入できるように
構成してある。

【００２２】６ｃは、円筒体６ａの直径方向の二箇所に
形成された長孔であり、ネジ孔１ｂの間隔に対応する長
さに設定されている。例えば、ネジ孔１ｂが３０度ピッ
チで１２個形成されている場合、３０度ピッチに相当す
る長さか、それよりも若干長い長さに設定される。７
は、長孔６ｃを貫通してネジ孔１ｂにねじ込まれる固定
用のボルトである。

【００２３】尚、円筒体６ａの上下幅は、掘削ケーシン
グ１上端の小径筒部１ａの上下幅よりも広く、小径筒部
１ａに嵌合した状態において、円筒体６ａの上端部が小
径筒部１ａの上方へ突出するようになっている。凸出部
６ｂは、この突出する部分の内面に設けられるものであ
り、この実施の形態では、インナーケーシング３の円弧
状凹入部３ｂに内接する円弧状に曲げ加工された細長い
鋼材（例えば、フラットバーや帯状に裁断した鋼板等）
で構成されている。

【００２４】上記のインナーケーシング法線決定用定規
６を使用すれば、先行掘削が終了して、掘削ケーシング
１内にインナーケーシング３を挿入する際、インナーケ
ーシング３の円弧状凹入部３ｂの法線Ｘが次の削孔位置
の中心部Ｐを通るように挿入する作業を容易に行うこと
ができる。

【００２５】即ち、先行掘削が終了したら、インナーケ
ーシング３を掘削ケーシング１内に挿入する前に、掘削
ケーシング１の上端部にインナーケーシング法線決定用
定規６を装着し、インナーケーシング法線決定用定規６
を掘削ケーシング１に対して軸芯周りに必要角度回転さ
せてインナーケーシング法線決定用定規６の凸出部６ｂ
が次の削孔方向に向くように位相調節を行った後、イン
ナーケーシング法線決定用定規６を掘削ケーシング１に
ボルト７で固定する。

【００２６】この状態で、インナーケーシング３をイン
ナーケーシング法線決定用定規６でガイドさせつつ掘削
ケーシング１内に挿入することにより、インナーケーシ
ング３は、所定の位相で挿入されることになる。つま
り、インナーケーシング３は、インナーケーシング３の
円弧状凹入部３ｂとインナーケーシング法線決定用定規
６の凸出部６ｂとが合致する位相にあるときしか挿入で
きないので、インナーケーシング３を挿入しさえすれ
ば、インナーケーシング３がインナーケーシング法線決
定用定規６と同位相となり、インナーケーシング法線が
決定されることになる。

【００２７】インナーケーシング３を挿入したら、ボル
ト７を緩めてインナーケーシング法線決定用定規６を取
り外し、インナーケーシング３を残置させたまま、掘削
ケーシング１を引き抜いて、図２の（Ｄ）や図４の
（Ｂ）で示したように、先行削孔部にインナーケーシン
グ３を残したまま、先行削孔部と一部がラップした状態
に次の掘削を行うことになる。

【００２８】インナーケーシング法線決定用定規６の凸
出部６ｂとしては、円弧状に曲げ加工された細長い鋼材
に限らず、種々の実施形態を採用できる。図９〜図１１
は、その一例であり、図９に示す実施の形態は、インナ
ーケーシング法線決定用定規６の凸出部６ｂを、インナ
ーケーシング３の円弧状凹入部３ｂに内接する円弧状の
内縁８ａと円筒体３ａの内面に内接する円弧状の外縁８
ｂとを有する鋼板で構成した点に特徴がある。図１０に
示す実施の形態は、円筒体３ａ内面に間隔を隔てて突設
された複数の突起体９によって、インナーケーシング３
の円弧状凹入部３ｂに内接する凸出部６ｂを構成した点
に特徴があり、図１１に示す実施の形態は、複数のコロ
１０によって、インナーケーシング３の円弧状凹入部３
ｂに内接する凸出部６ｂを構成することにより、インナ
ーケーシング３の挿入をスムーズに行えるようにした点
に特徴がある。

【００２９】図１２と図１３は、各々、他の実施の形態
を示し、円筒体６ａの内面の上端部に、掘削ケーシング
１内面の延長線上の位置まで突出した膨出部１１を形成
して、インナーケーシング法線決定用定規６を掘削ケー
シング上端の小径部１ａに装着した状態において、膨出
部１１が小径部１ａに載置されるように構成した点に特
徴がある。

【００３０】これらの実施形態は、インナーケーシング
法線決定用定規６を補強し、且つ、インナーケーシング
３と円筒体３ａとの間に、小径部１ａの厚みに対応する
隙間が形成されないように配慮したものである。この場
合、図１３に示すように、膨出部１１の内面や凸出部３
ｂの内面を上広がりのテーパー状に形成しておけば、テ
ーパー状部分によるガイド作用が発揮され、隙間がない
にもかかわらず、インナーケーシング３の挿入が容易に
行えることになる。

【００３１】

【発明の効果】本発明のインナーケーシング法線決定用
定規を使用すれば、当該定規を正しい位相にセットし
て、インナーケーシングを挿入しさえすれば、インナー
ケーシングが定規と同位相となり、インナーケーシング
法線が決定されることになる。従って、先行掘削が終了
して、掘削ケーシング内にインナーケーシングを挿入す
る際、インナーケーシングの円弧状凹入部が次の削孔位
置に面する状態に、換言すれば、円弧状凹入部の法線が
次の削孔位置の中心部を通るように挿入する作業を容易
に行えるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】柱列状連続孔の削孔方法の説明図である。

【図２】図１に続く削孔方法の説明図である。

【図３】図２に続く削孔方法の説明図である。

【図４】柱列状連続孔の削孔方法を説明する平面図であ
る。

【図５】本発明の実施の形態を説明する斜視図である。

【図６】インナーケーシング法線決定用定規の平面図で
ある。

【図７】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図８】インナーケーシング法線決定用定規を掘削ケー
シングに取り付けた状態における要部の縦断面図であ
る。

【図９】他の実施の形態を示すインナーケーシング法線
決定用定規の平面図である。

【図１０】他の実施の形態を示すインナーケーシング法
線決定用定規の平面図である。

【図１１】他の実施の形態を示すインナーケーシング法
線決定用定規の平面図である。

【図１２】他の実施の形態を示し、インナーケーシング
法線決定用定規を掘削ケーシングに取り付けた状態にお
ける要部の縦断面図である。

【図１３】他の実施の形態を示し、インナーケーシング
法線決定用定規を掘削ケーシングに取り付けた状態にお
ける要部の縦断面図である。

【符号の説明】

１……掘削ケーシング、３…インナーケーシング、３ｂ
…円弧状凹入部、６…インナーケーシング法線決定用定
規、６ａ…円筒体、６ｂ…凸出部。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削ケーシングとオーガスクリュー掘削
   機によって、柱列状に連続した孔を削孔形成するにあた
   り、第１の孔を掘削形成する第１工程の削孔を行った
   後、オーガスクリューを引き抜いて、掘削ケーシング内
   に、円筒部の一部が中心側へ円弧状に凹入したインナー
   ケーシングを、円弧状凹入部が第２の削孔位置に面する
   状態に挿入し、しかる後、掘削ケーシングを引き抜い
   て、インナーケーシングを残したまま、第２の孔を第１
   工程削孔部と一部がラップした状態に掘削形成する第２
   工程の削孔を行い、次に、インナーケーシングを引き抜
   いて、オーガスクリューを引き抜いた掘削ケーシング内
   に、円弧状凹入部が第３の削孔位置に面する状態に挿入
   し、しかる後、掘削ケーシングを引き抜いて、インナー
   ケーシングを残したまま、第３の孔を第２工程削孔部と
   一部がラップした状態に掘削形成する第３工程の削孔を
   行うことにより、柱列状に連続した孔を削孔形成する柱
   列状連続孔の削孔方法に使用するインナーケーシング法
   線決定用定規であって、掘削ケーシングの上端に着脱可
   能で、且つ、掘削ケーシングに対して軸芯周りで位相調
   節可能な状態に外嵌する円筒体と、その上端部内面に設
   けられた前記円弧状凹入部に内接する凸出部とからな
   り、円弧状凹入部が凸出部と合致する位相にあるときの
   み、インナーケーシングを挿入できるように構成してあ
   ることを特徴とするインナーケーシング法線決定用定
   規。
2. 【請求項２】 円筒体の内面のうち、少なくともインナ
   ーケーシングの円筒部に対向する内面の上端部に、掘削
   ケーシング内面の延長線上の位置まで突出した膨出部を
   形成してあることを特徴とする請求項１に記載のインナ
   ーケーシング法線決定用定規。
3. 【請求項３】 膨出部の内面を上広がりのテーパー状に
   形成してあることを特徴とする請求項２に記載のインナ
   ーケーシング法線決定用定規。
4. 【請求項４】 膨出部の内面と凸出部の内面を夫々上広
   がりのテーパー状に形成してあることを特徴とする請求
   項２に記載のインナーケーシング法線決定用定規。