JP2001049558A - 腰痛帯等身体補具用の編物体とその編成法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 針床式経編機を用いて伸縮性と剛性の両特性
を有する立体構造の伸縮性布地を得る。 【解決手段】 一針床式経編機で編成される腰痛帯等の
身体補具用編物において、ウエール方向に並列に編み込
まれたエラスチックヤーンの列に対して前後両面により
挟み込むと共に硬直な線条を数及至十数のウエール間を
ジクザグ状に編み込み、かつ該ジグザク部の各折り返し
点を支持する編み目に対してジグザグ部の両面がエラス
チックヤーンの列を挟み込み相互に対向するように構成
してなることを特徴とする腰痛帯等身体補具用の編物体
とその編成法の提供。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は腰痛帯等の身体補具用編
物に関するが、詳しくは伸縮性と剛性の両特性を有する
腰痛帯等身体補具用の編物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】身体用補具としての腰痛帯、足、腕のサ
ポーター等に使用される布地としては、一般的には一方
向において相当の強い弾力の伸縮性を有すると共にその
直角方向には剛性がある物性の布地が要求されている。
従来、この伸縮性と剛性を満たす布地を得る方法として
は２種類以上のシートを重合して接着したものが多く見
られるが、この方法による場合はコスト面と接着部の剥
離及び風合いなどに難があった。そこで、最近は特開平
１０−３２５０５６号で開示されているようなダブルラ
ッセルの立体編物が提案されている。しかし、この立体
編物による製品の用途としてはカーシートの被覆用等が
主であり、この方法では身体補具用としての伸縮性と剛
性を満たすためにはかなり複雑な編成方法が必要となる
ばかりか、使用糸量や編立速度の面からもコストが掛か
る問題点が生じていた。更に、立体編物に関する技術と
しては特許第２５０６５３２号が開示されているが、こ
れは二針床式経編機に関する技術であり一方向に強い弾
力の伸縮性と直角方向に剛性を持つ編物を編成するには
不向とされていた。特に、二針床式経編機は一般に一針
床経編機に比べてその構造や取扱いなどが複雑でしかも
編成速度が低いために生産コストも高いものとなってい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来の問題点を
改良するところに本発明が解決しようとする課題が存在
する。すなわち、本発明は伸縮性と剛性の両特性が求め
られる布地において、その両特性を兼ね備えると共に通
気性も良くしかも安価で生産性を向上させる立体構造の
伸縮性布地の腰痛帯等身体補具等編物を提供することに
本発明が解決しようとする課題を有する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の如き課題
を解決するために開発したものであって、一針床式経編
機で編成される腰痛帯等の身体補具用編物において、ウ
エール方向に並列に編み込まれたエラスチックヤーンの
列に対して前後両面より挟み込むと共に硬直な線条を数
及至十数のウエール間をジクザグ状に編み込み、かつ該
ジグザク部の各折り返し点を支持する編み目に対してジ
グザグ部の両面がエラスチックヤーンの列を挟み込み相
互に対向するように構成してなることを特徴とする腰痛
帯等身体補具用編物体の提供にあり、また前項ジグザグ
部の片面又は両面に多数のパイル状突起部を形成してな
り、また前項ジグザグ部の表面に綿及びスフ等の紡績糸
を設け又は起毛加工により該表面を軟質状に形成してな
り、また二針式経編機を使用しその一針床により編地を
編成しこれを他方の針床を使用してパイル編等を付加し
てなる腰痛帯等身体補具用編物体の提供にある。

【０００５】更に本発明は、ラッセル編機等の経編機を
用いて腰痛帯及び足腕サポータ等に使用される編物の編
成方法であって、経方向に並列に挿入したエラスチック
ヤーンに対してその両面にエラスチックヤーンを挟み込
むように硬直な線条を数ウェールないし数十ウェールに
わたりジグザグ状に配置する方法と、前記エラスチック
ヤーンと硬直な線条とエラスチックヤーンを結束する鎖
編等により両方を結合する方法とから構成され、前記エ
ラスチックヤーンの片面にジグザグ状に編み込まれた硬
直な線条と反対面にジグザグ状に編み込まれた硬直な線
条との３層で立体的な構造になり、編物の経方向に対し
て伸縮性を緯方向に対して剛性を有することを特徴とす
る腰痛帯等身体補具用編物体の編成法であり、また硬直
な線条のジグザグ部の折り返し点を中心にして片面にジ
グザグ状に編み込まれた硬直な線条を反対面にはジグザ
グ状に編み込まれた硬直な線条を設け、該両線条でエラ
スチックヤーンを挟み込みかつ硬直な線条が互いに逆方
向のジグザグ状になるように編み込み結合させることを
特徴とする腰痛帯等身体補具用編物体の編成法である。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態は、一針床式経
編機で編成される腰痛帯等の身体補具用編物において、
ウエール方向に並列に編み込まれたエラスチックヤーン
の列に対して前後両面より挟み込むと共に硬直な線条を
数及至十数のウエール間をジクザグ状に編み込み、かつ
該ジグザク部の各折り返し点を支持する編み目に対して
ジグザグ部の両面がエラスチックヤーンの列を挟み込み
相互に対向するように構成してなることを特徴とする腰
痛帯等身体補具用の編物体であり、また前項ジグザグ部
の片面又は両面に多数のパイル状突起部を形成してな
り、また前項ジグザグ部の表面に綿及びスフ等の紡績糸
を設け又は起毛加工により該表面を軟質状に形成してな
り、また二針経編機を使用しその一針床により編地を編
成しこれを他方の針床を使用しパイル編等を付加してな
る腰痛帯等身体補具用の編物体であるから、一般の経編
機を使用して容易に腰痛帯等身体補具用の布地を提供す
ることが可能となった。

【０００７】また本発明の実施形態は、ラッセル編機等
の経編機を用いて腰痛帯及び足腕サポータ等に使用され
る編物の編成方法であって、経方向に並列に挿入したエ
ラスチックヤーンに対してその両面にエラスチックヤー
ンを挟み込むように硬直な線条を数ウェールないしは数
十ウェールにわたりジグザグ状に配置する方法と、前記
エラスチックヤーンと硬直な線条とエラスチックヤーン
を結束する鎖編等により両方を結合する方法とから構成
され、前記エラスチックヤーンの片面にジグザグ状に編
み込まれた硬直な線条と反対面にジグザグ状に編み込ま
れた硬直な線条との３層で立体的な構造になり、編物の
経方向に対して伸縮性を緯方向に対して剛性を有するこ
とを特徴とする腰痛帯等身体補具用編物体の編成法であ
り、更に硬直な線条のジグザグ部の折り返し点を中心に
して片面にジグザグ状に編み込まれた硬直な線条を反対
面にはジグザグ状に編み込まれた硬直な線条を設け、該
両線条でエラスチックヤーンを挟み込みかつ硬直な線条
が互いに逆方向のジグザグ状になるように編み込み結合
させることを特徴とする腰痛帯等身体補具用編物体の編
成法であるから、従来の編成方法では得られなかった伸
縮性と剛性の両特性を有する目ずれの起きにくい編物を
簡単容易に提供することができる。

【０００８】

【実施例】以下、図面に従って本発明の実施例について
説明する。図１、図２及び図３で示すように、経方向に
並んで挿入したエラスチックヤーン１に対してその両面
にエラスチックヤーン１を挟むように表面硬直線条２と
裏面硬直線条３とをジグザグ状に配置し、このエラスチ
ックヤーン１と前記表裏面の硬直線条２、３を結束する
鎖編４により両方を結合して、図４で示すようなエラス
チックヤーン１の片面にジグザグ条に編み込まれた表面
硬直線条２と反対面にはジグザグ状に編み込まれた裏面
硬直線状３の３層で立体的な構造を形成して経方向の伸
縮性と緯方向の剛性を有する身体補具用等の編物を構成
する。

【０００９】更に図５で示すように、前記表裏面の硬直
線条２、３のジグザグ状の折り返し点を中心にして、そ
の片面にジグザグ状に編み込まれた表面硬直線条２と反
対面にジグザグ状に編み込まれた裏面硬直線条３との両
方をエラスチックヤーン１を挟んで、前記表裏面の硬直
線条２、３とが逆方向になるように対称的に編み込むこ
とにより結合させて各々の編み目を安定させると共に、
この構造を全面に存在することにより編物全体の目ずれ
を防止することができる。

【００１０】通常の経メリヤス編物において伸縮の構造
を考えた場合、エラスチックヤーンを経方向に編み込ん
であっても編み目の伸縮や変形がまったくなければ、経
方向の伸縮性編物とはならない。そのため編み目がエラ
スチックヤーンと共に変形するように編み目にゆるみを
与えているが、この場合に部分的に前後左右に何らかの
力が加わったときに編み目の位置や形状に変化が生じて
目ずれなどにより外観を損なうこととなる。そして、本
発明のジグザグ状に編み込んだ表裏面の硬直線条２、３
はエラスチックヤーン１を挟んで互いに反対方向に対す
る目ずれを止めることに大きな効果を持つことにもな
る。また、通常の経メリヤス編物の一面の合成の長繊維
によるループを密生させて面ファスナーの（雌）とし利
用した場合においても、面ファスナーの（雄）による応
力によって目ずれが生じ易いが、本発明の身体補具用の
編物によれば目ずれが生じにくくなる。

【００１１】また、このジグザグ状に配置した前記表裏
面の硬直線条２、３はエラスチックヤーン１を中心に３
層の構造にすることにより、ハニカム構造に類似した剛
性が生じその材料特性を活用できるので原材料の有効利
用を図ることができる。更にエラスチックヤーン１を太
くすることにより弾力が強くなると共にその厚みが増大
してハニカム構造のなす剛性も大きくなり、他方エラス
チックヤーン１を必要に応じた太さの繊維などでカバー
リングすることによって、その外径を調節すると共に厚
さを自在に選定できるので布地の厚みと剛性とを自在に
調整することも可能となる。

【００１２】また本発明の実施例においては、使用する
繊維がコストと効率の点から合成繊維が中心となり表裏
面の硬直線条２、３に使用される糸はナイロンの１号〜
５号位のモノフィラメントを用いれば容易であるが、通
常のフィラメントヤーンを使用して編成しその後の加工
で接着剤等により前記表裏面の硬直線条２、３と同様の
効果を得ることができ、他に易熱熔着性のフィラメント
ヤーンなどと使用し編成後に加熱により硬化させる方法
もある。

【００１３】また、通常合成繊維を使用し剛性の編物を
身体補具用として使用した場合は皮膚と直接に接触する
ような状況では使用感にやや難があるが、一針床式経編
機によれば立体構造を編む図１で示すようにエラスチッ
クヤーン１と前記表裏面の硬直線条２、３を結束する鎖
編４を編むための筬より前側（編機のフックの向きの反
対側）に１枚及至枚数の筬を使用してデンビー・クイン
コード等の編組織で綿・スフその他の紡績糸やソフトな
加工糸を編み込むことにより、これらの繊維を一面に密
生させて使用時の感触を改善することができると共に起
毛加工することもできる。

【００１４】更に、前述の場合と同様に編機前側の筬１
枚及至数枚を使用して合成繊維のマルチフィラメントヤ
ーンを編み込み、そのシンカーループをパイル状にして
編物の一面に密生させ面ファスナーの（雌）としての使
用を担わせることにより、身体補具用として使用するた
めの縫製等の作業をさらに簡略化にすることもできる。
特に、編物のすべての面をファスナーとなるように構成
することにより、その用法や用途を広げることもでき
る。次に、本発明の具体的な実施例について説明する。

【００１５】実施例１ 図６は、編立時の断面図であり、図７はその主要な構成
図である。 使用機：一針床式経編機（ラッセル編機） ９は、ゲージ／インチ（１８ゲージ 編機１本抜きを使
用） 筬Ｌ１：ポリエステルウーリー加工糸 １５０デニール
／４８Ｆ×２本 組織２０／２０／（構成図中１２） 筬Ｌ２：ナイロン３号モノフィラメント糸 組織００／８８／（構成図中１３） 筬Ｌ３：ゴム糸２０番手 直径約１．２７ｍｍ 組織００／２２／（構成図中１４） 筬Ｌ４：ナイロン３号モノフィラメント糸 組織８８／００／（構成図中１５） まず、筬Ｌ３（１０）のゴム糸直径約１．２７ｍｍを挟
んで筬Ｌ２（９）と筬Ｌ４（１１）のナイロン３号モノ
フィラメントを互いに逆方向にジグザグ状に挿入し、筬
Ｌ１（８）の作る鎖編により両者を結合する。なお、５
は編針、６は針釜、７は編地である。この組織と糸使い
で編機上１１コース／インチの度目で編成し、その後１
００℃の熱湯で１０分間加熱処理をして乾燥させて厚さ
約２．４ｍｍ、編目密度１５．５コース／インチ、１０
ウエール／インチの編物を形成する。この編物に対して
ほつれ止めなどの目的で水溶性ポリウレタン樹脂を編物
量に対して５％（含有樹脂量に換算）を吸着させ、更に
乾燥した後に熱処理をして仕上げる。仕上がった編物の
伸縮性と剛性の計測値は以下の表のとおりである。な
お、測定には仕上がり巾１２５ｍｍの帯状編物を使用し
た。 ついで、前記編物をコース方向の長さ５０ｍｍに裁断し
て５０ｍｍ×１２５ｍｍの試料につき１００ｍｍのスパ
ンで支持（両自由端）し、中心部に集中した荷重を加え
てその部分の撓み量を測定した結果は次表のとおりであ
った。

【００１６】 以上のように本発明方法で得られた編物によれば、コー
ス方向に強い弾力の伸縮性を持つと共にウエール方向に
充分な剛性を持ち、しかも通気性に優れた身体補具用等
の編物を得ることができた。

【００１７】一方、筬Ｌ２、筬Ｌ４のモノフィラメント
糸はそのジグザグ状の折り返し点を止める筬Ｌ１の作る
鎖編の編み目に対し、互いに対向してジグザグ状に挿入
されており目ずれを防ぐ作用をすると共に、筬Ｌ３によ
り挿入された太いゴム糸の列とで３層の立体構造となり
ハニカム構造の似た剛性のある編物が得られ、一方伸縮
の繰返しにも変形を起こしにくく安定した編物を得るこ
とができた。

【００１８】実施例２ 図８は編立時の断面図であり、図９はその主要構成図で
ある。 使用機：一針床式経編機（ラッセル編機） ９は、ゲージ／インチ（１８ゲージ編機１本抜きを使
用） 筬Ｌ１：ポリエステル糸 ２５０デニール／２４ｆ×２
本 組織 ２０／０２／２２／２２（構成図中２２） 筬Ｌ２：ポリエステル糸 ２５０デニール／２４ｆ×２
本 組織 ２２／２２／２０／０２（構成図中２３） 筬Ｌ３：ポリエステルウーリー加工糸 １５０デニール
／４８ｆ×２本 組織 ２０／０２（構成図中２４） 筬Ｌ４：ナイロン３号モノフィラメント糸 組織 ００／８８（構成図中２５） 筬Ｌ５：ゴム糸 ２０番手 直径約１．２７ｍｍ 組織 ００／２２（構成図中２６） 筬Ｌ６：ナイロン３号モノフィラメント糸 組織 ８８／００（構成図中２７） 本実施例は、実施例１の編地に図８の筬Ｌ１（１６）と
筬Ｌ２（１７）によりパイル編を編成することにより面
ファスナーの（雌）として利用するものである。この場
合、筬Ｌ５（２０）をゴム糸とし筬Ｌ４（１９）と筬Ｌ
６（２１）のモノフィラメント糸で挟み込み、更に筬Ｌ
３（１８）のポリエステルウーリー加工糸による鎖編で
結合する。ついで、編立てをした後にパイル面に対して
裏面にポリウレタン樹脂等によりコーティングをなし、
面ファスナーの（雄）のフックによる張力に対してパイ
ルとなっている繊維のニードルループ側のずれや抜けを
防止する。

【００１９】このようにして得た伸縮性の編地を身体補
具として使用した場合、その脱着用として面ファスナー
（雄）との組み合わせにより面ファスナー（雌）の面が
編地全体に及んでいるために体形の違いに対しても自由
に適応することができると共に、使用目的に応じて装着
時の結合部位を自由に選択して緊縛力を加減することが
できる。なお、この実施例による編物についても実施例
１と同様の編目密度及び編成時のテンションにすること
により、伸縮性と剛性も実施例１と類似通気性において
も大きく変化はしない。

【００２０】実施例３ 図８は、編立時の断面図であり、図１０はその主要構成
図である。 使用機：一針床式経編機（ラッセル編機） ９は、ゲージ／インチ（１８ゲージ編機１本抜きを使
用） 筬Ｌ１：綿糸 ３０／１／×２本 組織 ２０／２４（構成図中２８） 筬Ｌ２：綿糸 ３０／１／×２本 組織 ２４／２０（構成図中２９） 筬Ｌ３：ポリエステルウーリー加工糸 １５０デニール
／４８ｆ×２本 組織 ２０／０２（構成図中３０） 筬Ｌ４：ナイロン３号モノフィラメント糸 組織 ００／８８（構成図中３１） 筬Ｌ５：ゴム糸 ２０番手直径約１．２７ｍｍ 組織 ００／２２（構成図中３２） 筬Ｌ６：ナイロン３号モノフィラメント糸 組織 ８８／００（構成図中３３） 実施例１の編地に図８に示す筬Ｌ１（１６）と筬Ｌ２
（１７）とに綿糸３０／１を使用し、デンビ編するこに
より表面のタッチのソフト感を得るように構成する。こ
の場合、筬Ｌ５（２０）をゴム糸して筬Ｌ４（１９）と
筬Ｌ６（２１）のモノフィラメント糸で挟み込み、筬Ｌ
３（１８）のポリエステルウーリー加工糸による鎖編で
結合する。実施例１による編物は、その裏表面がポリエ
ステル繊維で構成されているので効率的ではあるが直接
皮膚と接触するような用途においては使用感にやや難が
あり、特に過敏な皮膚を持つ人にとっては問題となる。
この実施例の場合は、筬Ｌ１と筬Ｌ２とで綿糸を編込ん
でいるので接触感をソフトにすることができる。すなわ
ち、筬Ｌ１と筬Ｌ２とでデンビー編の組織で綿糸を編み
込むことによりシンカーループ側は完全に綿糸で覆う形
となり、ニードルループ側についても筬Ｌ１により作ら
れるポリエステルのニードルループ上に筬Ｌ１と筬Ｌ２
とによる綿糸のニードルループが覆い被さる形状となる
のでポリエステル繊維が露出することはない。

【００２１】このように編成した編物につき１００℃の
熱湯に入れて加熱処理を行なえば、ナイロンとポリエス
テル繊維とが熱収縮（綿糸に比べて大きく）を生じて弛
暖・膨張した綿糸により完全に表面を覆うことができ
る。また、本実施例で編成し熱処理を経て得た厚さ約
３．１ｍｍ、巾約１１５ｍｍで編目密度ウエール方向１
０．５／インチ、コース方向１５／インチの試料につき
経方向の伸縮性と緯方向の剛性につき測定した値は以下
の通りであった。 また、前記編物をコース方向に長さ５０ｍｍに裁断し５
０ｍｍ×１１５ｍｍの試料につき１００ｍｍのスパンで
支持（両自由端）して中心部に集中荷重を加え、その部
分の撓み量を測定した結果は次表のとおりであった。

【００２２】 このような各実施例の測定値からも明らかのように、編
物の経方向の伸縮性と緯方向の剛性に高性能の効果が得
られるので腰痛帯等の使用には充分な物性を持つ編物を
提供することができ、更に綿糸による編物表面の被覆と
その編組織により作られる通気性は身体補具等の用途に
は好適な編物を提供することができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成された腰痛
帯等身体補具用の編物体とその編成法を提供するもので
あるから、従来の編物では得ることができなかった次の
ような多くの効果を有する。ア、本発明による身体補具
用等の編地によれば、経方向に充分な伸縮と弾力と緯方
向の剛性を持ち、しかも軽量で通気性にも優れており腰
痛帯、足、腕のサポーター等を安価で大量に提供するこ
とができる。イ、本発明は一針床式経編機により使用部
位に応じて最適な巾に編み上げられた身体補具用等の編
地を形成することができるので、耳かがりも必要なくし
かも縫製に関しての手間はほとんど掛からない。ウ、ま
た本発明の編地は製造時の裁断ロスも最少限であり、し
かも原材料の無駄が少なく効率的な生産が実現できる。
エ、更に本発明の編地によれば、面ファスナー用パイル
を一面に密生させたり紡績糸やソフトな加工糸等の繊維
を一面に密生させることにより、生産効率や使用感を一
層向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明からなる身体補具用編地表面の平面図。

【図２】本発明からなる身体補具用編地裏面の平面図。

【図３】本発明からなる身体補具用編地の斜視図。

【図４】本発明からなる身体補具用編地の断面図。

【図５】本発明からなる身体補具用編地の使用材料を示
した平面図。

【図６】実施例に示した編立時の一部拡大断面図。

【図７】実施例１に示した編地の主要構成図。

【図８】実施例の２と３に示した編立時の一部拡大断面
図。

【図９】実施例２に示した編地の主要構成図。

【図１０】実施例３に示した主要構成図。

【符号の説明】

１ エラスチックヤーン ２ 表面硬直線条 ３ 裏面硬直線条 ４ 鎖編 ５ 編針 ６ 針釜 ７ 編地

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一針床式経編機で編成される腰痛帯等の
   身体補具用編物において、ウエール方向に並列に編み込
   まれたエラスチックヤーンの列に対して前後両面より挟
   み込むと共に硬直な線条を数及至十数のウエール間をジ
   クザグ状に編み込み、かつ該ジグザク部の各折り返し点
   を支持する編み目に対してジグザグ部の両面がエラスチ
   ックヤーンの列を挟み込み相互に対向するように構成し
   てなることを特徴とする腰痛帯等身体補具用の編物体。
2. 【請求項２】 前項ジグザグ部の片面又は両面に多数の
   パイル状突起部を形成してなる請求項１記載の腰痛帯等
   身体補具用の編物体。
3. 【請求項３】 前項ジグザグ部の表面に綿及びスフ等の
   紡績糸を設け又は起毛加工により該表面を軟質状に形成
   してなる請求項１記載の腰痛帯等身体補具用の編物体。
4. 【請求項４】 二針式経編機を使用し、その一針床によ
   り請求項１の編地を編成し、これを他方の針床を使用し
   てパイル編等を付加してなる腰痛帯等身体補具用の編物
   体。
5. 【請求項５】 ラッセル編機等の経編機を用いて腰痛帯
   及び足腕サポータ等に使用される編物の編成方法であっ
   て、経方向に並列に挿入したエラスチックヤーンに対し
   てその両面にエラスチックヤーンを挟み込むように硬直
   な線条を数ウェールないし数十ウェールにわたりジグザ
   グ状に配置する方法と、前記エラスチックヤーンと硬直
   な線条とエラスチックヤーンを結束する鎖編等により両
   方を結合する方法とから構成され、前記エラスチックヤ
   ーンの片面にジグザグ状に編み込まれた硬直な線条と反
   対面にジグザグ状に編み込まれた硬直な線条との３層で
   立体的な構造になり、編物の経方向に対して伸縮性を緯
   方向に対して剛性を有することを特徴とする腰痛帯等身
   体補具用編物体の編成法。
6. 【請求項６】 硬直な線条のジグザグ部の折り返し点を
   中心にして片面にジグザグ状に編み込まれた硬直な線条
   を反対面にはジグザグ状に編み込まれた硬直な線条を設
   け、該両線条でエラスチックヤーンを挟み込みかつ硬直
   な線条が互いに逆方向のジグザグ状になるように編み込
   み結合させることを特徴とする腰痛帯等身体補具用編物
   体の編成法。