JP2001047715A - ラインサーマルヘッドによる印字方法 - Google Patents
ラインサーマルヘッドによる印字方法Info
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- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラインサーマルヘッドによる印字方法におい
て、リボンテープに未使用部分を生じないようにリボン
テープを有効に使って印字する印字方法を提供する。 【解決手段】 リボンテープ３０を繰り出して包材フィ
ルム１０の印字位置１２に印字１４を行なった後、同リ
ボンテープ３０を印字１４に使った長さだけ巻き戻す。
その巻き戻しとともに、矢印４０で示すようにリボンテ
ープ３０の幅方向に変位させて再び印字を行なう。これ
によってリボンテープ３０の幅方向の未使用部分を全幅
にわたって使い印字を行なうことができる。
て、リボンテープに未使用部分を生じないようにリボン
テープを有効に使って印字する印字方法を提供する。 【解決手段】 リボンテープ３０を繰り出して包材フィ
ルム１０の印字位置１２に印字１４を行なった後、同リ
ボンテープ３０を印字１４に使った長さだけ巻き戻す。
その巻き戻しとともに、矢印４０で示すようにリボンテ
ープ３０の幅方向に変位させて再び印字を行なう。これ
によってリボンテープ３０の幅方向の未使用部分を全幅
にわたって使い印字を行なうことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラインサーマルヘ
ッドとリボンテープを使って印字を行うラインサーマル
ヘッドによる印字方法に関する。
ッドとリボンテープを使って印字を行うラインサーマル
ヘッドによる印字方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】包装用のプラスチックフィルムなどの包
材フィルムに印字を行う上で、ラインサーマルヘッドと
リボンフィルムを使った印字方法を採用することが多
い。包材フィルムに対する印字は、その包装品に応じて
横書き状態のものや縦書き状態のものなど、多種類の印
字を求められる。例えば、賞味期限の表示も、その包装
品のデザインや施された装飾模様の配列に応じ包装装置
における包材フィルムの移動方向に対し横書きされる場
合も縦書きされる場合もある。
材フィルムに印字を行う上で、ラインサーマルヘッドと
リボンフィルムを使った印字方法を採用することが多
い。包材フィルムに対する印字は、その包装品に応じて
横書き状態のものや縦書き状態のものなど、多種類の印
字を求められる。例えば、賞味期限の表示も、その包装
品のデザインや施された装飾模様の配列に応じ包装装置
における包材フィルムの移動方向に対し横書きされる場
合も縦書きされる場合もある。
【０００３】一方、印字に使われるリボンテープは約６
０mmの幅をもつが、このリボンテープを使って例えば、
賞味期限の一行を縦書きに印刷する場合は、そのリボン
テープにおける幅方向のほんの一部を使用するだけで使
用済みリールの方に巻き取られて了う。リボンテープは
極めて高価な消耗品であり、リボンテープをその全幅の
一部を使ったのみで廃棄するのは誠に不経済である。
０mmの幅をもつが、このリボンテープを使って例えば、
賞味期限の一行を縦書きに印刷する場合は、そのリボン
テープにおける幅方向のほんの一部を使用するだけで使
用済みリールの方に巻き取られて了う。リボンテープは
極めて高価な消耗品であり、リボンテープをその全幅の
一部を使ったのみで廃棄するのは誠に不経済である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ラインサー
マルヘッドを用いた印字方法において、リボンテープに
未使用部分を生じないようにリボンテープを有効に使っ
て印字する方法を提供することを課題としている。本発
明は、また、横書き、縦書きいづれの場合もリボンテー
プを有効に使って印字することのできる印字方法を提供
することを課題としている。
マルヘッドを用いた印字方法において、リボンテープに
未使用部分を生じないようにリボンテープを有効に使っ
て印字する方法を提供することを課題としている。本発
明は、また、横書き、縦書きいづれの場合もリボンテー
プを有効に使って印字することのできる印字方法を提供
することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明はリボンテープを繰り出して印字した後、同
リボンテープを印字分だけ巻き戻すとともに同リボンテ
ープの幅方向に変位させることによってリボンテープの
幅方向の未使用部分を使って印字を行うラインサーマル
ヘッドによる印字方法を提供する。
め、本発明はリボンテープを繰り出して印字した後、同
リボンテープを印字分だけ巻き戻すとともに同リボンテ
ープの幅方向に変位させることによってリボンテープの
幅方向の未使用部分を使って印字を行うラインサーマル
ヘッドによる印字方法を提供する。
【０００６】本発明による印字方法において、リボンテ
ープをその幅方向に変位させるには、リボンテープとと
もに前記ラインサーマルヘッドを含む印字機構を前記リ
ボンテープの幅方向に変位させるようにすることができ
る。
ープをその幅方向に変位させるには、リボンテープとと
もに前記ラインサーマルヘッドを含む印字機構を前記リ
ボンテープの幅方向に変位させるようにすることができ
る。
【０００７】本発明の印字方法においては、印字後のリ
ボンテープを印字分だけ巻き戻すとともにリボンテープ
の幅方向に変位させて幅方向の未使用部分を使って印字
を行うので、リボンテープは幅方向の全幅に亘って印字
に使用される。このように、本発明によれば、リボンテ
ープに未使用部分を生じないようリボンテープを全体に
亘って有効に使って印字することができる。
ボンテープを印字分だけ巻き戻すとともにリボンテープ
の幅方向に変位させて幅方向の未使用部分を使って印字
を行うので、リボンテープは幅方向の全幅に亘って印字
に使用される。このように、本発明によれば、リボンテ
ープに未使用部分を生じないようリボンテープを全体に
亘って有効に使って印字することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明による印字方法の実
施の形態を図面を用いて具体的に説明する。図１は、被
印字対象である包材フィルムの印字個所に対するリボン
テープの印字方向への移動と、リボンテープの幅方向の
変位とを時系列的に示している。
施の形態を図面を用いて具体的に説明する。図１は、被
印字対象である包材フィルムの印字個所に対するリボン
テープの印字方向への移動と、リボンテープの幅方向の
変位とを時系列的に示している。
【０００９】図１において、１０は包装に用いられるプ
ラスチック製の包材フィルムであり、その包材フィルム
１０は矢印２０の進行方向に送られて、１２で示す印字
位置で包材フィルム１０に対し進行方向２０に所定間隔
置きに印字１４が行われる。包材フィルム１０に対する
印字１４は、図示されているように縦書きになされる。
ラスチック製の包材フィルムであり、その包材フィルム
１０は矢印２０の進行方向に送られて、１２で示す印字
位置で包材フィルム１０に対し進行方向２０に所定間隔
置きに印字１４が行われる。包材フィルム１０に対する
印字１４は、図示されているように縦書きになされる。
【００１０】印字に使われるリボンテープ３０は、幅が
Ｌであるが、印字はその幅方向の一部を使って行われ
る。図１は、包材フィルム１０に対し、（１）〜（６）
と６回の印字を順次行う態様を示しており、その６回の
印字により包材フィルム１０には、進行方向２０の方向
に所定間隔で６個の印字１４がなされる。その印字１４
は×××ｎで示され、このｎが印字１４の順番を示して
いる。
Ｌであるが、印字はその幅方向の一部を使って行われ
る。図１は、包材フィルム１０に対し、（１）〜（６）
と６回の印字を順次行う態様を示しており、その６回の
印字により包材フィルム１０には、進行方向２０の方向
に所定間隔で６個の印字１４がなされる。その印字１４
は×××ｎで示され、このｎが印字１４の順番を示して
いる。
【００１１】まず、包材フィルム１０に対する×××１
の印字は、リボンテープ３０の幅方向の一端寄り（図で
は左端）を使ってなされる。このとき、リボンテープ３
０は進行方向２０に送られる。×××１の印字が終わる
と、リボンテープ３０は、印字中に送られた長さだけ巻
き戻され、これとともにリボンテープ３０は印字幅だけ
矢印４０の方向に変位される。
の印字は、リボンテープ３０の幅方向の一端寄り（図で
は左端）を使ってなされる。このとき、リボンテープ３
０は進行方向２０に送られる。×××１の印字が終わる
と、リボンテープ３０は、印字中に送られた長さだけ巻
き戻され、これとともにリボンテープ３０は印字幅だけ
矢印４０の方向に変位される。
【００１２】この矢印４０方向のリボンテープ３０の変
位は、印字機本体全体を変位させたり、サーマルヘッド
などの主な印字機構部と一緒に変位させて与えることが
できる。リボンテープ３０をこのように巻き戻しすると
ともに矢印４０の方向に印字幅だけ変位させることによ
り、包材フィルム１０に対し、印字位置１２で次の印字
×××２を印字することができる。この状態が図の
（２）に示されている。この×××２の印字中、リボン
テープ３０は印字の長さだけ進行方向２０の方向に送ら
れる。印字×××２が終了すると、リボンテープ３０は
印字の長さだけ巻き戻されるとともに、矢印４０の方向
に印字幅だけ変位され、次の印字×××３がなされる。
この状態を図の（３）が示している。同様にして、次の
印字×××４が行われると、リボンテープ３０の全幅が
印字に使用された状態となり、これの図の（４）が示さ
れている。
位は、印字機本体全体を変位させたり、サーマルヘッド
などの主な印字機構部と一緒に変位させて与えることが
できる。リボンテープ３０をこのように巻き戻しすると
ともに矢印４０の方向に印字幅だけ変位させることによ
り、包材フィルム１０に対し、印字位置１２で次の印字
×××２を印字することができる。この状態が図の
（２）に示されている。この×××２の印字中、リボン
テープ３０は印字の長さだけ進行方向２０の方向に送ら
れる。印字×××２が終了すると、リボンテープ３０は
印字の長さだけ巻き戻されるとともに、矢印４０の方向
に印字幅だけ変位され、次の印字×××３がなされる。
この状態を図の（３）が示している。同様にして、次の
印字×××４が行われると、リボンテープ３０の全幅が
印字に使用された状態となり、これの図の（４）が示さ
れている。
【００１３】リボンテープ３０の全幅が印字に使用され
た状態になると、リボンテープ３０は巻き戻されずに、
次の新しい長さ方向の領域を使って×××５の印字が行
われる。この状態を図の（５）が示している。印字××
×５が終わるとリボンテープ３０は印字の長さだけ巻き
戻されるが、リボンテープ３０の幅方向への印字幅だけ
の変位は、前記したのと逆に矢印５０方向に行われ
（６）のように、次の×××６の印字が行われる。
た状態になると、リボンテープ３０は巻き戻されずに、
次の新しい長さ方向の領域を使って×××５の印字が行
われる。この状態を図の（５）が示している。印字××
×５が終わるとリボンテープ３０は印字の長さだけ巻き
戻されるが、リボンテープ３０の幅方向への印字幅だけ
の変位は、前記したのと逆に矢印５０方向に行われ
（６）のように、次の×××６の印字が行われる。
【００１４】以下、同様にして、リボンテープ３０の送
りと巻き戻し、及び幅方向への印字幅だけの変位を繰り
返し、リボンテープ３０の全面を無駄なく使用して印字
が続けられる。以上の説明におけるリボンテープ３０の
送り、巻き戻し、及び幅方向への変位は、適宜の機構を
使ってシーケンスを組んで容易に行うことができる。
りと巻き戻し、及び幅方向への印字幅だけの変位を繰り
返し、リボンテープ３０の全面を無駄なく使用して印字
が続けられる。以上の説明におけるリボンテープ３０の
送り、巻き戻し、及び幅方向への変位は、適宜の機構を
使ってシーケンスを組んで容易に行うことができる。
【００１５】なお、図示した実施の形態では、リボンテ
ープ３０の幅方向に４回の印字を行う場合について説明
したが、１回の印字幅が、使用しているサーマルヘッド
の有効印字幅の１／ａもしくは使用熱転写リボンテープ
幅の１／ｂの場合、ａ≧ｂであればｂ回、ａ≦ｂであれ
ばａ回、印字したリボンテープを巻き戻してリボンテー
プの幅方向の未使用印字領域を使用しつつ印字を行うこ
とができる（変数ａ，ｂは自然数）。
ープ３０の幅方向に４回の印字を行う場合について説明
したが、１回の印字幅が、使用しているサーマルヘッド
の有効印字幅の１／ａもしくは使用熱転写リボンテープ
幅の１／ｂの場合、ａ≧ｂであればｂ回、ａ≦ｂであれ
ばａ回、印字したリボンテープを巻き戻してリボンテー
プの幅方向の未使用印字領域を使用しつつ印字を行うこ
とができる（変数ａ，ｂは自然数）。
【００１６】以上、本発明を図示した実施形態に基づい
て具体的に説明したが、本発明がこれらの実施形態に限
定されず特許請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その
具体的構造、構成に種々の変更を加えてよいことはいう
までもない。
て具体的に説明したが、本発明がこれらの実施形態に限
定されず特許請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その
具体的構造、構成に種々の変更を加えてよいことはいう
までもない。
【００１７】例えば、上記実施形態では、リボンテープ
３０の幅方向の変位の往復で印字を行うようにしている
が、往路だけで印字を行い、復路は印字なしの戻り動作
だけとしてよい。また、前記した実施形態では、包材フ
ィルム１０の進行方向２０に縦書きの印字１４を行う場
合のみについて説明したが、リボンテープ３０の巻き戻
しと、幅方向への変位なしに、リボンテープ３０の全幅
を使って横書きの印字をも行えるよう印字態様を選択し
て切り換え可能な構成とするのが望ましい。
３０の幅方向の変位の往復で印字を行うようにしている
が、往路だけで印字を行い、復路は印字なしの戻り動作
だけとしてよい。また、前記した実施形態では、包材フ
ィルム１０の進行方向２０に縦書きの印字１４を行う場
合のみについて説明したが、リボンテープ３０の巻き戻
しと、幅方向への変位なしに、リボンテープ３０の全幅
を使って横書きの印字をも行えるよう印字態様を選択し
て切り換え可能な構成とするのが望ましい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、リボン
テープを繰り出して印字した後、同リボンテープを印字
分だけ巻き戻すとともに同リボンテープの幅方向に変位
させることによってリボンテープの幅方向の未使用部分
を使って印字を行うラインサーマルヘッドによる印字方
法を提供する。
テープを繰り出して印字した後、同リボンテープを印字
分だけ巻き戻すとともに同リボンテープの幅方向に変位
させることによってリボンテープの幅方向の未使用部分
を使って印字を行うラインサーマルヘッドによる印字方
法を提供する。
【００１９】本発明の印字方法によれば、印字後のリボ
ンテープを印字分だけ巻き戻すとともにリボンテープの
幅方向に変位させて幅方向の未使用部分を使って印字を
行うことで、リボンテープを幅方向の全幅に亘って印字
に使用する。こうして、本発明によれば、リボンテープ
に未使用部分を生じないようリボンテープを全体に亘っ
て有効に使って印字を行う。
ンテープを印字分だけ巻き戻すとともにリボンテープの
幅方向に変位させて幅方向の未使用部分を使って印字を
行うことで、リボンテープを幅方向の全幅に亘って印字
に使用する。こうして、本発明によれば、リボンテープ
に未使用部分を生じないようリボンテープを全体に亘っ
て有効に使って印字を行う。
【図１】本発明による印字方法の実施の一形態を時系列
的に示した説明図。
的に示した説明図。
１０ 包材フィルム １２ 印字位置 １４ 印字 ２０ 包材フィルムの進行方向 ３０ リボンテープ ４０ リボンテープの変位方向
Claims (2)
- 【請求項１】 リボンテープを繰り出して印字した後、
同リボンテープを印字分だけ巻き戻すとともに同リボン
テープの幅方向に変位させることによってリボンテープ
の幅方向の未使用部分を使って印字を行うことを特徴と
するラインサーマルヘッドによる印字方法。 - 【請求項２】 前記リボンテープとともに前記ラインサ
ーマルヘッドを含む印字機構を前記リボンテープの幅方
向に変位させることを特徴とする請求項１に記載のライ
ンサーマルヘッドによる印字方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22723399A JP3574763B2 (ja) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | ラインサーマルヘッドによる印字方法 |
| US09/634,887 US6313860B1 (en) | 1999-08-11 | 2000-08-07 | Letter printing method using line thermal head |
| EP00116971A EP1075960B1 (en) | 1999-08-11 | 2000-08-07 | Letter printing method using line thermal head |
| DE60019510T DE60019510T2 (de) | 1999-08-11 | 2000-08-07 | Buchstaben-Druckverfahren zum Drucken von Buchstaben unter Verwendung eines Zeilen-Thermokopfes und eines Farbbandes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22723399A JP3574763B2 (ja) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | ラインサーマルヘッドによる印字方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001047715A true JP2001047715A (ja) | 2001-02-20 |
| JP3574763B2 JP3574763B2 (ja) | 2004-10-06 |
Family
ID=16857608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22723399A Expired - Lifetime JP3574763B2 (ja) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | ラインサーマルヘッドによる印字方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6313860B1 (ja) |
| EP (1) | EP1075960B1 (ja) |
| JP (1) | JP3574763B2 (ja) |
| DE (1) | DE60019510T2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008044205A (ja) * | 2006-08-14 | 2008-02-28 | Mst:Kk | 熱転写式プリンタにおける印字方法 |
| JP2009096001A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Mst:Kk | サーマルプリンタにおける印字システム |
| JP2020069732A (ja) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | ブラザー工業株式会社 | 印刷システム |
| US10933656B2 (en) | 2018-10-31 | 2021-03-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing system |
| US11052672B2 (en) | 2018-10-31 | 2021-07-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing system |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| WO2012095893A1 (ja) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | 三菱電機株式会社 | 印画制御装置 |
| JP5790374B2 (ja) * | 2011-01-18 | 2015-10-07 | 株式会社Ｊｖｃケンウッド | プリンタ装置、及びその制御方法 |
| FR2988509B1 (fr) * | 2012-03-22 | 2015-01-02 | Evolis | Procede et dispositif de suivi d'un objet dans une sequence d'au moins deux images |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932318B2 (ja) * | 1980-05-21 | 1984-08-08 | ブラザー工業株式会社 | カ−ボンリボン駆動装置 |
| JPS6046285A (ja) * | 1983-08-24 | 1985-03-13 | Alps Electric Co Ltd | 熱転写プリンタ |
| US4606661A (en) * | 1984-05-07 | 1986-08-19 | International Business Machines Corporation | Proportional vertical and horizontal ribbon tracking for impact printers |
| JPS62244686A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-26 | Canon Inc | 記録装置 |
| JPH01135662A (ja) * | 1987-11-24 | 1989-05-29 | Seiko Epson Corp | サーマルプリンタ |
| JPH01157881A (ja) * | 1987-12-15 | 1989-06-21 | Alps Electric Co Ltd | プリンタ |
| GB2234710B (en) | 1989-06-13 | 1993-11-24 | Brother Ind Ltd | Printer |
| US5691961A (en) * | 1993-03-30 | 1997-11-25 | Paranjpe; Suresh C. | Ribbon conservation in thermal printing |
| EP0635368A3 (en) * | 1994-05-26 | 1995-09-06 | Illinois Tool Works | Process and device for inexpensive thermal printer. |
| CA2317423A1 (en) * | 1998-01-12 | 1999-07-15 | Easyprint Aps | A method of thermal printing and a thermal printer |
| FR2778143B1 (fr) | 1998-04-30 | 2000-06-09 | Sagem | Procede economique d'impression a l'aide d'un ruban d'impression, dispositif d'impression et ruban d'impression pour la mise en oeuvre du procede |
-
1999
- 1999-08-11 JP JP22723399A patent/JP3574763B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-08-07 DE DE60019510T patent/DE60019510T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-07 EP EP00116971A patent/EP1075960B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-07 US US09/634,887 patent/US6313860B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
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| JP2008044205A (ja) * | 2006-08-14 | 2008-02-28 | Mst:Kk | 熱転写式プリンタにおける印字方法 |
| JP2009096001A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Mst:Kk | サーマルプリンタにおける印字システム |
| JP2020069732A (ja) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | ブラザー工業株式会社 | 印刷システム |
| US10933656B2 (en) | 2018-10-31 | 2021-03-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing system |
| US11052672B2 (en) | 2018-10-31 | 2021-07-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing system |
| JP7052676B2 (ja) | 2018-10-31 | 2022-04-12 | ブラザー工業株式会社 | 印刷システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1075960B1 (en) | 2005-04-20 |
| US6313860B1 (en) | 2001-11-06 |
| EP1075960A1 (en) | 2001-02-14 |
| DE60019510T2 (de) | 2005-09-15 |
| JP3574763B2 (ja) | 2004-10-06 |
| DE60019510D1 (de) | 2005-05-25 |
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