JP2001047398A - シート穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のロータリパンチ方式のシート穿孔装置
は、シート搬送方向と直交するシート幅方向に沿うシー
トの複数箇所にパンチ穴を開けるものであって、単独の
穿孔手段によって、シート搬送方向に沿うシートの複数
箇所に穿孔できないという問題点があった。 【解決手段】 用紙ＰやＰ’を穿孔する回転可能なポン
チ６３およびダイス６５からなる穿孔手段６７が、用紙
搬送方向Ｘに沿う用紙ＰやＰ’の複数箇所に穿孔する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート穿孔装置に
関し、より詳しくはシート状部材に穿孔する穿孔手段を
備えたプリンタ、複写機、ファクシミリ、印刷機等の画
像形成装置におけるシート穿孔装置、あるいは前記各画
像形成装置に連結して使用され前記穿孔手段を備えた用
紙後処理装置等におけるシート穿孔装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ、印刷
機等の画像形成装置や、これらの画像形成装置に連結し
て使用される用紙後処理装置に装着され、画像形成装置
で用いられるシート状部材（以下、単に「シート」とい
う）に穿孔（パンチ）する穿孔手段を備えたシート穿孔
装置が知られている。用紙後処理装置は、画像形成装置
から排出されたシートとしての用紙等の後処理を行うも
のであり、例えば、用紙を各部毎に仕分けしつつ排紙ト
レイに積載するスタック処理や、用紙を所定枚数毎に綴
じて排紙トレイに積載するステープル処理や、穿孔手段
を用いてパンチ処理等を行う。従来のシート穿孔装置
は、例えば特開平７−１３６９９５号公報にも一部記載
されているように、シートに穿孔するポンチとダイスと
の駆動方式により、次の二つに大別される。 （１）シート搬送モータと同じモータにより駆動される
ポンチとダイスとを、クラッチを介して回転させながら
シートにパンチ穴を開けるロータリパンチ方式、あるい
は上記特開平７−１３６９９５号公報で開示された技術
のように、シートを搬入・搬送するシート搬送手段（搬
送ローラ対）を駆動する搬送駆動手段（シート搬送モー
タ）と、シート搬送経路に設けられ、回転可能なポンチ
およびダイスからなるロータリ式の穿孔手段と、この穿
孔手段を回転駆動する前記搬送駆動手段とは別の駆動手
段とを具備するロータリパンチ方式を用いたシート穿孔
装置等が挙げられる。上記した各々のロータリパンチ方
式では、後述するプレスパンチ方式のようにシートを所
定の位置に停止させた状態でパンチ穴を開ける必要がな
い。すなわち、ポンチおよびダイスの互いの回転方向
が、シート搬送方向と合っていることにより、シートを
搬送しながらパンチ穴を開けることができるので、生産
性の低下がなく、機構が簡単でかつコストも安いという
利点がある。加えて、後者のシートパンチ装置では、シ
ートの所定の位置にずれを生じることなく正確にパンチ
穴を開けることができる利点もある。 （２）例えば、特開平９−１３６７６２号や特開平９−
２４９３４８号公報で開示されているように、定位置に
置かれたダイスに対して、ソレノイドまたはモータによ
りポンチを直線的に進退させてシートにパンチ穴を開け
るプレスパンチ方式を用いたシート穿孔装置等が挙げら
れる。

【０００３】一方、例えば、特開平６−２７８０９５号
公報で開示されているように、画像形成装置の一例とし
ての複写機から送り出されるコピー用紙にパンチ処理を
行うために、用紙搬送方向に対して直交する用紙幅方向
に２対または３対配置された互いに同期して回転可能な
ポンチおよびダイスからなる穿孔手段よって、コピー用
紙の所定の位置に２個または３個の穿孔処理を施す、ロ
ータリパンチ方式を採用したシート穿孔装置も知られて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のロータリパンチ方式のシート穿孔装置は、シー
ト搬送方向（用紙搬送方向）と直交するシート幅方向
（用紙幅方向）に沿うシートの複数箇所にパンチ穴を開
けるものであって、単独の穿孔手段によって、シート搬
送方向に沿うシートの複数箇所に穿孔できないという問
題点を有していた。つまり、ロータリパンチ方式のシー
ト穿孔装置では、上記した種々の優れた長所を有してい
るにもかかわらず、その長所を十分に活かせる形態で構
成し使用していなかったと言える。

【０００５】また、特開平６−２７８０９５号公報に記
載されているロータリパンチ方式のシート穿孔装置で
は、前記ポンチとダイスとの対が、用紙幅方向に所定の
間隔で固定された位置に設けられているため、用紙に穿
孔するパンチ穴の個数とその位置とは、シート穿孔装置
に設けられている前記ポンチとダイスとの対の数によっ
て必然的に決められてしまう。また、ポンチとダイスと
の複数の対によって、用紙に同時に穿孔処理を行わなけ
ればならないため、穿孔時にポンチとダイスとの刃部に
かかる力が増加し、ポンチとダイスとにそれぞれ回転駆
動力を伝達するための各駆動軸にかかる負荷が増加す
る。このため、ポンチとダイスとを回転させる駆動モー
タのパワーアップをせざるを得なくなってしまう。

【０００６】したがって、本発明は上述した事情に鑑み
てなされたものであり、主要な請求項毎の目的を挙げれ
ば以下のとおりである。請求項１ないし５記載の発明の
目的は、シートに穿孔する回転可能なポンチおよびダイ
スからなる穿孔手段を、シート搬送方向に沿うシートの
複数箇所に穿孔するように構成することにより、シート
の所定の位置に所定の個数の穿孔を行うことが可能であ
ると共に、１個の穿孔を行うために必要な駆動負荷によ
って複数個の穿孔を行うことが可能なシート穿孔装置を
提供することにある。

【０００７】請求項６ないし９記載の発明の目的は、穿
孔手段をシート搬送方向に対して直交するシート幅方向
に移動可能とすることにより、搬送されてくるシートの
例えばシートのサイズに応じた所定の位置に確実に穿孔
を行うことができると共に、機械負荷の少ないシート穿
孔装置を提供することにある。

【０００８】請求項１０ないし１２記載の発明の目的
は、シート幅方向における穿孔手段と所定の距離を隔て
た位置に、駆動手段とは別の駆動手段により回転され
る、シートに穿孔する回転可能なポンチおよびダイスか
らなる穿孔手段とは別の穿孔手段を具備するように構成
することにより、各請求項記載の発明の目的に加えて、
シート幅方向の例えば先端および／または後端付近に少
なくても２箇所の穿孔を行うことが可能なシート穿孔装
置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明では、シートに穿孔する回
転可能なポンチおよびダイスからなる穿孔手段を回転さ
せることによって搬送されてくるシートに穿孔するシー
ト穿孔装置において、前記穿孔手段が、シート搬送方向
に沿うシートの複数箇所に穿孔する、という構成を採っ
ている。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載のシ
ート穿孔装置において、前記穿孔手段よりも前記シート
搬送方向の上流側に配置され、シートの先端を検出する
シート先端検出手段と、前記穿孔手段を回転駆動する駆
動手段と、前記シート先端検出手段によりシートの先端
が検出されてから所定の時間経過後に、前記穿孔手段が
シートの前記シート搬送方向の所定の位置に所定個数の
穿孔を順次行うように前記駆動手段を制御する制御手段
とを有する、という構成を採っている。

【００１１】請求項３記載の発明では、請求項２記載の
シート穿孔装置において、前記制御手段は、シートのサ
イズに応じて、前記駆動手段を制御する、という構成を
採っている。

【００１２】請求項４記載の発明では、請求項２記載の
シート穿孔装置において、前記シート搬送方向に沿うシ
ートの複数箇所に穿孔する縦穴穿孔情報を設定するため
の第１の穿孔情報設定手段を有し、前記制御手段は、第
１の穿孔情報設定手段からの信号に基づいて、前記駆動
手段を制御する、という構成を採っている。

【００１３】請求項５記載の発明では、請求項３記載の
シート穿孔装置において、前記シート搬送方向に沿うシ
ートの複数箇所に穿孔する縦穴穿孔情報を設定するため
の第１の穿孔情報設定手段を有し、前記制御手段は、シ
ートのサイズに応じて、かつ、第１の穿孔情報設定手段
からの信号に基づいて、前記駆動手段を制御する、とい
う構成を採っている。

【００１４】請求項６記載の発明では、請求項１記載の
シート穿孔装置において、前記穿孔手段を前記シート搬
送方向に対して直交するシート幅方向に移動するための
移動手段を有する、という構成を採っている。

【００１５】請求項７記載の発明では、請求項２記載の
シート穿孔装置において、前記穿孔手段を前記シート搬
送方向に対して直交するシート幅方向に移動するための
移動駆動手段を備えた移動手段を有し、前記制御手段
は、シートのサイズに応じて、前記穿孔手段がシート側
端より前記シート幅方向に所定距離オーバーラップした
位置に移動した後停止するように前記移動駆動手段を制
御し、その後、前記駆動手段を制御する制御する、とい
う構成を採っている。

【００１６】請求項８記載の発明では、請求項２記載の
シート穿孔装置において、前記シート搬送方向に沿うシ
ートの複数箇所に穿孔する縦穴穿孔情報を設定するため
の第１の穿孔情報設定手段を有し、前記制御手段は、第
１の穿孔情報設定手段からの信号に基づいて、前記穿孔
手段がシート側端より前記シート幅方向に所定距離オー
バーラップした位置に移動した後停止するように前記移
動駆動手段を制御し、その後、前記駆動手段を制御す
る、という構成を採っている。

【００１７】請求項９記載の発明では、請求項７記載の
シート穿孔装置において、前記シート搬送方向に沿うシ
ートの複数箇所に穿孔する縦穴穿孔情報を設定するため
の第１の穿孔情報設定手段を有し、前記制御手段は、シ
ートのサイズに応じて、かつ、第１の穿孔情報設定手段
からの信号に基づいて、前記穿孔手段がシート側端より
前記シート幅方向に所定距離オーバーラップした位置に
移動した後停止するように前記移動駆動手段を制御し、
その後、前記駆動手段を制御する、という構成を採って
いる。

【００１８】請求項１０記載の発明は、請求項１ないし
９の何れか一つに記載のシート穿孔装置において、前記
シート幅方向における前記穿孔手段と所定の距離を隔て
た位置に、前記駆動手段とは別の駆動手段により回転さ
れる、シートに穿孔する回転可能なポンチおよびダイス
からなる前記穿孔手段とは別の穿孔手段を具備する、と
いう構成を採っている。

【００１９】請求項１１記載の発明では、請求項１０記
載のシート穿孔装置において、前記別の穿孔手段が、前
記シート幅方向に移動不能に固定されていて、前記穿孔
手段および前記別の穿孔手段により、前記シート搬送方
向と直交するシート幅方向に沿うシートに２箇所穿孔す
る、という構成を採っている。

【００２０】請求項１２記載の発明では、請求項１０ま
たは１１記載のシート穿孔装置において、前記シート搬
送方向に沿うシートの複数箇所に穿孔する縦穴穿孔情報
または前記シート搬送方向と直交するシート幅方向に沿
うシートに穿孔する横穴穿孔情報を設定するための第２
の穿孔情報設定手段を有する、という構成を採ってい
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して実施例を含む
本発明の実施の形態（以下、単に「実施形態」という）
を説明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形
状等を有する部材や構成部品等については、同一符号を
付すことによりその説明を省略する。図において一対で
構成されていて特別に区別して説明する必要がない部材
や構成部品は、説明の簡明化を図る上から、その片方を
適宜記載することでその説明に代えるものとする。ま
た、図および説明の簡明化を図るため、図に表されるべ
き部材や構成部品であっても、その図において特別に説
明する必要がない部材や構成部品は適宜断わりなく省略
することがある。 （第１の実施形態）以下、本発明の第１の実施形態につ
いて図１ないし図９を参照して説明する。図１におい
て、符号１００は、画像形成装置を示す。この画像形成
装置１００は、例えばシートとしての用紙に複写を行う
複写機からなる。符号２００は、画像形成装置１００の
側部に連結された用紙後処理装置を示す。符号１０１
は、画像形成装置１００の用紙排出部に配設された排出
ローラを示す。画像形成装置１００の排出ローラ１０１
に連結する用紙後処理装置２００の用紙搬送路２Ｒの入
口周辺には、用紙搬送路２Ｒの上流側から順に、入口セ
ンサ３６、入口ローラ１、シート穿孔装置を構成するロ
ータリパンチユニット６０、出口ローラ２ａおよび２つ
の分岐爪８ａ，８ｂがそれぞれ配設されている。入口ロ
ーラ１や出口ローラ２ａは、それぞれ上下一対のローラ
からなり、図２に示すように、用紙後処理装置２００内
における用紙幅方向Ｙの左右端部に配置された一対の側
板５ａ，５ｂに軸をもって回転自在に支持されている。
入口ローラ１は、画像形成装置１００の排出ローラ１０
１から搬送されてくる用紙を受け取り、用紙搬送路２Ｒ
の下流側に搬送するものである。出口ローラ２ａは、ロ
ータリパンチユニット６０の下流直後に配設され、ロー
タリパンチユニット６０を経由して入口ローラ１から搬
送されてくる用紙を用紙搬送路２Ｒの下流側に搬送す
る。入口ローラ１および出口ローラ２ａ等は、図示しな
いタイミングベルトおよびベルトプーリ等の回転伝達手
段を介して回転力伝達関係にあり、搬送駆動手段として
の例えばステッピングモータ（図示せず）で回転され
る。

【００２２】入口センサ３６は、ロータリパンチユニッ
ト６０よりもシート搬送方向としての用紙搬送方向Ｘの
上流側に配置され、用紙の先端および後端を検知するシ
ート先端検出手段としての機能を有する。各分岐爪８
ａ，８ｂは、共に図示しないソレノイドおよびスプリン
グ等により、排紙トレイ１２の方向にいく用紙と、プル
ーフトレイ１４の方向へといく用紙と、ステープル装置
１１の方向へといく用紙とを分けるようにそれぞれ選択
的に駆動される。

【００２３】用紙搬送路２Ｒから排紙トレイ１２へ向か
うソート・スタック用搬送路１２Ｒおよびその周辺に
は、上搬送ローラ２ｂ、排紙センサ３８、排出ローラ
３、寄せローラ７、紙面検知レバー１３および紙面検知
センサ３２，３３がそれぞれ配設されている。上搬送ロ
ーラ２ｂは、入口ローラ１や出口ローラ２ａと同様に、
一対のローラからなり、用紙搬送路２Ｒから搬送されて
くる用紙を搬送路１２Ｒの下流側へ搬送する。排紙セン
サ３８は、排出ローラ３へ搬送される用紙を検知する。
排出ローラ３は、駆動ローラ３ａと従動ローラ３ｂとか
らなり、搬送路１２Ｒや後述する搬送路１１Ｒから搬送
されてきた用紙を排紙トレイ１２へ搬送・排出する機能
を有する。寄せローラ７は、排紙トレイ１２へ排出され
た用紙を一方に寄せる機能を有する。紙面検知レバー１
３は、上下方向に揺動可能に軸支されていて、その一端
が排紙トレイ１２上の積載用紙に接触可能に配置され、
他端が紙面検知センサ３２，３３に選択的に検知可能に
配置されている。紙面検知センサ３２，３３は、紙面検
知レバー１３の他端を検知することにより、排紙トレイ
１２のホームポジションおよび積載用紙高さを検出する
機能を有する。排出ローラ３の従動ローラ３ｂは、通
常、駆動ローラ３ａに対して自重またはスプリング等の
付勢力で加圧した状態で接しており、用紙やステープル
綴じされた用紙束は上記加圧力に抗して排紙トレイ１２
へ排出される。

【００２４】用紙搬送路２Ｒからプルーフトレイ１４へ
向かう搬送路１４Ｒには、一対のローラからなる複数の
搬送ローラが配設されている。プルーフトレイ１４は、
コピー等のジョブ中に、ファクシミリやプリンタ等から
の割り込み用紙をストックさせるものである。用紙搬送
路２Ｒからステープル装置１１へ向かうステープル用搬
送路１１Ｒには、それぞれ一対のローラからなる搬送ロ
ーラ４ａ，４ｂ，４ｃ、排紙センサ（図示せず）、ブラ
シ状の用紙送りローラ６を含むステープルユニット１５
がそれぞれ配置されている。各搬送ローラ４ａ，４ｂ，
４ｃは、搬送モータ（図示せず）により駆動される。

【００２５】ステープルユニット１５は、各構成部品を
取り付けているステープルトレイ（図示せず）およびス
テープル装置１１を具備している。ステープル装置１１
は、前記ステープルトレイの下側に設けられている。前
記ステープルトレイには、用紙の整合を行うためのジョ
ガーフェンス９と、戻しローラ５と、ジョガーフェンス
９の背後位置に綴じた用紙束を排出するための放出ベル
ト１０がそれぞれ配置されている。符号１０ａは、ステ
ープル装置１１により綴じられた用紙束Ｐａの後端を係
止するための、放出ベルト１０に固定された放出爪を示
す。ジョガーフェンス９は、図示しないジョガーモータ
によりジョガーベルト（図示せず）を介して用紙の幅方
向に移動され、戻しローラ５は、戻しソレノイド（図示
せず）により用紙の表面に接離する振り子運動するよう
に構成されている。ジョガーフェンス９の下側には、用
紙の後端に突き当てるための後端フェンス１９が設けら
れている。

【００２６】ステープル装置１１は、図示しないステー
プル移動モータによりステープルベルト（図示せず）を
介して駆動され、図１の紙面に対して垂直方向の手前側
および奥側（横方向）に移動する。ステープル装置１１
により綴じられた用紙束の後端は、放出ベルト１０に固
定された放出爪１０ａに係止され、図示しない放出モー
タにより駆動される放出ベルト１０の回転によって、ガ
イド板２０に案内されつつ排紙トレイ１２に排出され
る。なお、ステープルユニット１５の構成は、本発明の
要旨ではないのでこれ以上の詳しい説明を省略する。

【００２７】排紙トレイ１２は、図示しない上下リフト
ベルトにより吊るされている。前記上下リフトベルト
は、ウォームギヤを含むギヤ列およびタイミングベルト
を介して上下モータ（図示せず）により駆動され、前記
上下モータの正転または逆転により上昇または下降す
る。また、排紙トレイ１２は、シフトモータ（図示せ
ず）により適宜左右方向に移動される。

【００２８】排紙トレイ１２のホームポジションおよび
移動時の高さは、紙面検知レバー１３と紙面検知センサ
３２，３３とにより検出され、排紙トレイ１２上が用紙
や用紙束で満杯になると、図示しない下限センサにより
これが検出される。排紙トレイ１２の上昇時に、寄せロ
ーラ７が排紙トレイ１２により押し上げられると、上限
スイッチ（図示せず）がオフになり、これにより前記上
下モータが回転を停止することにより、排紙トレイ１２
のオーバランによる破損を防止するようになっている。

【００２９】次に、ロータリパンチユニット６０（以
下、「パンチユニット６０」と略称する）周りの構造を
説明する。パンチユニット６０は、図２および図３に示
すように、用紙Ｐ’に穿孔すべく共に回転可能なポンチ
６３およびダイス６５からなる一対の穿孔手段６７と、
ポンチ６３およびダイス６５を回転させる駆動手段とし
てのパンチモータ６９を含む駆動機構６８と、穿孔手段
６７および駆動機構６８を収納する収納筐体６１とを具
備している。パンチユニット６０は、移動機構８０によ
り、用紙搬送方向Ｘに対して直交するシート幅方向とし
ての用紙幅方向Ｙに移動可能になされている。移動機構
８０は、パンチユニット６０を用紙幅方向Ｙに移動させ
るための移動手段としての構成および機能を有する。駆
動機構６８は、パンチモータ６９、駆動ギヤ７０、ポン
チ軸６４、従動ギヤ７１、ダイス軸６６から主に構成さ
れている。

【００３０】以下、パンチユニット６０および移動機構
８０の構成を詳述する。パンチユニット６０の収納筐体
６１は、図３に示すように、例えば、板金等からなるイ
ンサートで補強された合成樹脂で成形されていて、用紙
幅方向Ｙに長い概略筐体状をなしている。収納筐体６１
における図３の手前側および奥側の側壁には、入口ロー
ラ１から搬送されてきた用紙を受け入れる用紙搬送路２
Ｒの一部を形成する開口部６２が形成されている。開口
部６２は、パンチユニット６０が用紙幅方向Ｙに移動す
る範囲を許容すべく設けられている。収納筐体６１にお
ける図３の手前側および奥側の左右下部には、後述する
ように、装置本体側に固設された案内支持棒８９を滑ら
かに嵌入する挿通孔を有する被スライド部７３が４箇所
一体的に形成されている。収納筐体６１の左右下部壁の
中央部には、ラック８７が下方に突出して一体的に形成
されている。図３において左側の被スライド部７３の下
壁面には、後述するホームポジションセンサ９４と選択
的に係合する検知片９５が下方に突出して取り付けられ
ている。

【００３１】ポンチ６３は、ポンチ刃部６３ａを備え、
その一端が収納筐体６１の左側壁に回転可能に支持され
たポンチ軸６４に対して垂直方向に取り付けられてい
る。ポンチ軸６４の他端は、ポンチ軸６４に固設された
駆動ギヤ７０を介して、パンチモータ６９の出力軸に連
結されている。パンチモータ６９は、例えばステッピン
グモータからなり、収納筐体６１の右側壁に固設されて
いる。パンチモータ６９等は、フレキシブル電線および
信号線によって、図示を省略した装置本体側の電源およ
び後述する制御手段に接続されている。パンチモータ６
９は、上記した搬送駆動手段としてのステッピングモー
タとは独立した別のステッピングモータであり、従来技
術で述べた特開平７−１３６９９５号公報記載の技術と
同様の駆動手段方式を採用している。

【００３２】ダイス６５は、円筒状をなし、用紙搬送路
２Ｒを挟んでポンチ６３に対向して配置されていて、ポ
ンチ刃部６３ａと係合するダイス孔刃部６５ａを備えて
いる。ダイス６５は、その一端が収納筐体６１の左側壁
に回転可能に支持されたダイス軸６６に対して垂直方向
に取り付けられている。ダイス軸６６の他端は、ダイス
軸６６に固設され駆動ギヤ７０と噛合する従動ギヤ７１
を介して、収納筐体６１の内壁に立設された軸受部材７
２に回転可能に支持されている。収納筐体６１の下部に
は、ポンチ６３およびダイス６５の回転によって穿孔
（パンチ）された用紙の抜きカス（図示せず）を回収す
る回収部６１ｂが設けられている。また、収納筐体６１
の内壁には、穿孔手段６７の配設部位と駆動機構６８の
配設部位とを隔てる図示を省略した隔壁が適宜設けられ
る。

【００３３】パンチモータ６９と駆動ギヤ７０との間の
軸上には、後述するホームポジションセンサとの協働作
用によって、ポンチ６３およびダイス６５のホームポジ
ションを検知するための図示を省略したスリット円板状
のエンコーダが取り付けられている。一方、前記エンコ
ーダ近傍の収納筐体６１の上壁には、前記エンコーダの
外周部を挟む図示を省略したホームポジションセンサが
取り付けられている。このホームポジションセンサは、
例えば、発光素子および受光素子を具備した透過型のフ
ォトセンサからなり、前記エンコーダとの協働作用によ
り、ポンチ６３（およびダイス６５）が図１および図２
に示すような各ホームポジションを占めている回転位置
を検知する機能を有する。ポンチ６３およびダイス６５
の各ホームポジションは、図１に示すように、ポンチ６
３のポンチ刃部６３ａが図１において直立した回転位置
を占めた位置であり、またダイス６５のダイス孔刃部６
５ａが図１において真下の回転位置を占めた位置であ
る。

【００３４】上述した駆動機構６８を有することによ
り、パンチモータ６９が回転駆動されることによって、
ポンチ６３とダイス６５とは、図３および図６等に示す
ように、矢印回転方向Ｒｂおよび矢印回転方向Ｒａに互
いに逆方向に同期して回転されることとなる。

【００３５】この第１の実施形態の例では、ポンチ６３
およびダイス６５を回転させる駆動手段としてステッピ
ングモータからなるパンチモータ６９を使用しているの
で、簡素な制御構成で回転位置および速度制御を容易
に、確実かつ高精度に行うことができる。

【００３６】移動機構８０は、パンチユニット６０を用
紙幅方向Ｙに移動させる移動駆動手段８１と、パンチユ
ニット６０を用紙幅方向Ｙに案内支持する案内支持手段
８６とからなる。移動駆動手段８１および案内支持手段
８６は、図２に示されている一対の側板５ａ，５ｂの間
に設けられている。

【００３７】移動駆動手段８１は、各側板５ａ，５ｂに
固設された図示しない不動部材に固定して取り付けられ
た正逆転可能な移動モータ８２と、この移動モータ８２
の出力軸８２ａに固設されたウォーム８３と、図３の手
前側および奥側において前記不動部材に固定して取り付
けられた一対の軸受部材（図示せず）に、その両端が回
動自在に支持されたホイール軸８４ａと、このホイール
軸８４ａの一端に固設されウォーム８３と常時噛合する
ウォームホイール８４と、ホイール軸８４ａの手前側他
端に固設されたピニオン８５と、このピニオン８５と常
時噛合する前記したラック８７とから主に構成されてい
る。

【００３８】案内支持手段８６は、各側板５ａ，５ｂの
間に固設され、収納筐体６１の各被スライド部７３に形
成された前記各挿通孔内に緩く嵌入される用紙幅方向Ｙ
に延在した２本の案内支持棒８９からなる。各案内支持
棒８９は、同じ高さでかつ互いに平行に各側板５ａ，５
ｂの間に垂直方向に取り付けられている。

【００３９】図３において、符号９１は移動量検出手段
を示す。移動量検出手段９１は、スリット円板状のエン
コーダ９２および移動量検知センサ９３で構成される。
図３に示すように、ホイール軸８４ａの他端には、複数
のスリットを有するエンコーダ９２が固設されている。
エンコーダ９２下方の前記不動部材には、エンコーダ９
２を挟んで移動量検知センサ９３が固設されている。移
動量検知センサ９３は、フォトインタラプタ形の光学セ
ンサであって、発光素子と受光素子とを具備した周知の
構成を有する。移動量検知センサ９３と回転するエンコ
ーダ９２との協働作用により、ホイール軸８４ａ、すな
わちピニオン８５の回転量（回転数）を検知すること
で、後述する図５に示す制御手段５０によってパンチユ
ニット６０の移動量が計算される。

【００４０】移動量検知センサ９３の取付部近傍の前記
不動部材上には、収納筐体６１側の検知片９５と選択的
に係合することにより、パンチユニット６０のホームポ
ジションを検知するホームポジションセンサ９４が固設
されている。ホームポジションセンサ９４は、発光素子
と受光素子とを具備した光透過型の光学センサからな
る。

【００４１】次に、図４を参照して操作パネル３９の細
部構成を説明する。この操作パネル３９は、画像形成装
置１００側の上部に配設されていて、複写動作を開始す
る動作を指示し入力するためのスタートキーや、複写枚
数を指示し入力するためのテンキー等の部分は省略され
ていて、主にパンチ処理を行うのに必要なキー構成等を
表している。操作パネル３９には、図４（ａ）に示すよ
うに、画像形成装置１００に設けられた図示しない電源
スイッチをオンしたときに表示されるメニュー画面４０
およびメニュー画面４０等により適宜表示・設定される
タッチパネル方式のパンチ縦穴選択キー４１および用紙
選択キー群４５等が配設されている。仮想線で囲んで示
すパンチ横穴選択キー４２は、この第１の実施形態では
使用されないものを表しているが、図の重複化を避け図
の簡明化を図るため図４（ａ）に便宜的に示している。

【００４２】メニュー画面４０および後述するパンチ穴
選択画面４３は、液晶駆動回路を介して駆動される液晶
表示装置からなる。パンチ縦穴選択キー４１やパンチ横
穴選択キー４２は、パンチ処理動作（モード）を起動す
る指示を入力・設定するためのパンチ処理動作設定手段
の機能も併せもっている。パンチ縦穴選択キー４１を押
すと、そのパンチ縦穴選択キー４１の表示部分が白黒反
転表示されて、パンチ縦穴選択キー４１部分の表示がメ
ニュー画面４０の下半分程度に拡大された画面状態とな
り、図４（ｂ）に示すパンチ穴選択画面４３に切り替わ
る。パンチ穴選択画面４３には、用紙搬送方向Ｘに沿う
用紙の複数箇所に穿孔する指示を入力するための、パン
チ縦穴数を選択するための絵が表示されると共に、各絵
表示の下にパンチ縦穴数に対応したパンチ縦穴数選択キ
ー４３ａ,４３ｂ，４３ｃ，４３ｄがそれぞれ表示・設
定される。パンチ穴選択画面４３には、所定の２ケ所に
パンチ縦穴を開ける指示を入力するためのパンチ縦穴数
選択キー４３ａが、所定の３ケ所にパンチ縦穴を明ける
指示を入力するためのパンチ縦穴数選択キー４３ｂが、
所定の４ケ所にパンチ縦穴を開ける指示を入力するため
のパンチ縦穴数選択キー４３ｃが、所定の５ケ所にパン
チ縦穴を開ける指示を入力するためのパンチ縦穴数選択
キー４３ｄがそれぞれ表示・設定される。そして、オペ
レータが、所望するパンチ縦穴の数に対応した絵表示を
見て対応するパンチ縦穴数選択キー４３ａ、４３ｂ、４
３ｃ、４３ｄの何れか一つを選択して押せばよい。オペ
レータが所望するパンチ縦穴数選択キー４３ａ、４３
ｂ、４３ｃ、４３ｄの何れか一つを選択して押すと、そ
の絵表示部分およびパンチ縦穴選択キー部分が白黒反転
表示されて、所望するパンチ縦穴数のパンチ穴を自動的
に開けられるパンチ処理動作設定状態となる。以下、パ
ンチ縦穴選択キー４１およびパンチ縦穴数選択キー４３
ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄをまとめてパンチ縦穴選択
キー群４１、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄと総称す
ることがある（図５および図１３参照）。

【００４３】パンチ縦穴選択キー群４１、４３ａ、４３
ｂ、４３ｃ、４３ｄは、用紙搬送方向Ｘに沿う用紙の複
数箇所に穿孔するための情報を設定するための第１の穿
孔情報設定手段としての機能を有している。このよう
に、パンチ縦穴選択キー４１の１回の押下にてパンチ穴
選択画面４３に切り替わり、パンチ縦穴数選択キー４３
ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄの押下によって初めてパン
チ処理動作設定状態となる。

【００４４】用紙選択キー群４５としては、画像形成装
置１００側に配置された給紙部における各給紙トレイに
積載された用紙サイズＡ４、Ｂ４、Ａ３等の用紙、ある
いは手差しトレイに載置される適宜の用紙サイズの用紙
を選択するために入力・設定するための、あるいは自動
給紙設定状態にするための周知の各種キーが配設されて
いる。

【００４５】次に、実施形態１におけるシート穿孔装置
の制御構成について図５を参照して説明する。図５は、
シート穿孔装置の動作を制御するための原理的なブロッ
ク図であり、説明の簡明化を図るため、パンチユニット
６０の用紙幅方向Ｙの移動およびパンチ処理システムに
係る制御構成のみ記載しており、用紙の搬送に係る制御
構成や、画像形成装置１００側の制御装置と送受信する
システムについては省略している。

【００４６】図５において、符号５０は制御手段を示
す。制御手段５０は、パンチユニット６０の用紙幅方向
Ｙの移動およびパンチ処理システムに係る制御を行う。
制御手段５０は、例えば、信号バスによって互いに接続
された、ＣＰＵ（中央演算処理装置）、ＲＡＭ（読み書
き可能な記憶装置）、ＲＯＭ（読み出し専用記憶装置）
Ｉ／Ｏ（入出力）ポートおよびタイマ等を備えたマイク
ロコンピュータを具備している。

【００４７】ホームポジションセンサ９４、移動量検知
センサ９３、用紙サイズ検知センサ９６および入口セン
サ３６からの各出力信号は、センサ入力回路５１を介し
上記ＣＰＵ等を備えた制御手段５０に入力される。ま
た、操作パネル３９のパンチ縦穴選択キー群４１、４３
ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄからの出力信号は、制御手
段５０に入力される。用紙サイズ検知センサ９６は、画
像形成装置１００側に配設され、使用される用紙サイズ
を検知するための周知の構成、例えば各給紙トレイにお
いて用紙幅方向のサイズおよび用紙搬送方向のサイズを
検知する複数の光反射型のフォトセンサを備えている。
制御手段５０は、用紙サイズ検知センサ９６の前記各フ
ォトセンサからの出力信号に基づいて用紙サイズを判断
する。

【００４８】制御手段５０は、入力された上記各信号に
基づいて、駆動回路５２を介して、移動モータ８２やパ
ンチモータ６９に指令信号を送信してこれらを制御す
る。また、制御手段５０は、入力された上記各信号に基
づいて、操作パネル３９の前記液晶表示装置に指令信号
を送信してこれを制御する。制御手段５０は、用紙サイ
ズ検知センサ９６、ホームポジションセンサ９４および
移動量検知センサ９３からの各信号に基づいて、パンチ
ユニット６０が用紙サイズに応じた用紙側端より用紙に
おける用紙幅方向Ｙに所定距離オーバーラップした位置
に移動した後、停止するように移動モータ８２を制御
し、この後、入口センサ３６により用紙の先端が検出さ
れてから所定の時間経過後に、パンチ縦穴選択キー群４
１、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄからの各信号に基
づいて、用紙搬送方向Ｘに沿う用紙の所定の位置に所定
個数の穿孔を行うようにパンチモータ６９を制御する機
能を有する。

【００４９】また、制御手段５０は、ホームポジション
センサ９４による検知とは別に、ポンチ６３の回転位置
を検知する機能、すなわちパンチモータ６９への駆動パ
ルスを計数するパルス計数手段の機能を有していて、制
御手段５０に内蔵されているクロックパルス発生回路等
がその役割を担う。上記タイマは、入口センサ３６によ
り用紙の先端が検出されてからの時間を計時する機能等
を有する。上記ＲＯＭには、移動モータ８２やパンチモ
ータ６９を制御するためのデータおよび図９の動作フロ
ーに係るプログラム等が予め記憶されている。

【００５０】次に、用紙後処理装置２００の動作につい
て説明する。ステープル処理を行わないノンステープル
モードであるソートモードやスタックモード、ステープ
ル処理を行うステープルモードが選択された場合の動作
については、前述した理由からその説明を省略し、パン
チ処理を行うパンチ処理モードが選択された場合の動作
について説明する。第１の実施形態では、図２に示され
ているように、搬送されてくる用紙Ｐ’の用紙幅方向Ｙ
の中心位置Ｐｃが用紙サイズ毎に異ならず同じであるセ
ンター基準排紙Ｅｃ方式を採用している。

【００５１】先ず、画像形成装置１００および用紙後処
理装置２００が動作し始める前に、オペレータはパンチ
処理動作等に必要な操作を操作パネル３９のパンチ縦穴
選択キー群４１、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄや用
紙選択キー群４５により入力・設定する。すなわち、上
記電源スイッチをオンすると、操作パネル３９に対して
メニュー画面４０が図４（ａ）のように表示されるの
で、パンチ縦穴選択キー４１を押すことで、そのパンチ
縦穴選択キー４１の表示部分が白黒反転表示され、パン
チ縦穴選択キー４１部分が図４（ｂ）に示されているパ
ンチ穴選択画面４３に切り替わる。例えば、図２に示さ
れているように用紙サイズが小さい用紙Ｐ’の用紙搬送
方向Ｘに沿って所定の３ケ所にパンチ縦穴を開けたい場
合には、パンチ縦穴数選択キー４３ｂを押したり、ある
いは図８に示されているように用紙サイズが大きい用紙
Ｐの用紙搬送方向Ｘに沿って所定の４ケ所にパンチ縦穴
を開けたい場合には、パンチ縦穴数選択キー４３ｃを押
したりする。この操作に前後して、各給紙トレイの用紙
サイズを用紙選択キー群４５で選択し入力・設定した
り、あるいは原稿サイズに応じて自動的に給紙トレイの
用紙サイズを選択する自動用紙選択機能により設定した
りする。そして、オペレータが複写枚数の設定を上記テ
ンキーで行った後、上記スタートキーを押すと、画像形
成装置１００側において所定の複写動作が行われる。

【００５２】画像形成装置１００側において、図５に示
す用紙サイズ検知センサ９６により使用されている用紙
サイズが検知（チェック）されて、その用紙サイズに係
る出力信号が制御手段５０に入力される。次いで、制御
手段５０は、用紙サイズ検知センサ９６、ホームポジシ
ョンセンサ９４および移動量検知センサ９３からの各信
号に基づいて、パンチユニット６０が用紙サイズに応じ
たパンチ処理位置に移動した後、停止するように移動モ
ータ８２を制御する。すなわち、制御手段５０からの指
令により、図３における移動モータ８２が回転駆動され
ることで、ウォーム８３、ウォームホイール８４、ピニ
オン８５、ラック８７へとその回転駆動力が伝達され
る。これにより、パンチユニット６０は、その収納筐体
６１が各案内支持棒８９に案内支持されながら、図８に
示すように、パンチユニット６０の待機位置でもあるホ
ームポジションから用紙幅方向Ｙに移動を開始し、搬送
されてくる予定の用紙サイズに応じた所定の位置、例え
ば用紙ＰやＰ’の側端より用紙ＰやＰ’における用紙幅
方向Ｙに所定距離オーバーラップした位置に移動した
後、停止する（図９のステップＳ１、ステップＳ２参
照）。

【００５３】ステップＳ３において、画像形成装置１０
０の排出ローラ１０１から排出された用紙ＰやＰ’の先
端が入口センサ３６により検知されたか否かが、すなわ
ち用紙ＰやＰ’の先端が入口センサ３６を通過したか否
かが判断される。用紙ＰやＰ’の先端が入口センサ３６
を通過したと制御手段５０により判断された場合は、ス
テップＳ４へ進み、用紙ＰやＰ’の先端が入口センサ３
６を通過していない場合には再びステップＳ３の判断が
行われる。ステップＳ４では、入口センサ３６により用
紙ＰやＰ’の先端が検出されてから所定の時間が経過し
たか否かが、上記タイマを介して制御手段５０により判
断される。入口センサ３６により用紙ＰやＰ’の先端が
検出されてから所定時間経過した場合は、用紙ＰやＰ’
の先端がさらに入口ローラ１の回転によってパンチユニ
ット６０に向けて搬送され、所定の時間が経過していな
い場合には再びステップＳ４の判断が行われる。

【００５４】ステップＳ５において、パンチ処理動作が
実行される。すなわち、制御手段５０からの指令によ
り、パンチモータ６９が回転駆動されることによって穿
孔手段６７が回転する。すなわち、図３および図８にお
けるポンチ６３とダイス６５とが両図中の矢印回転方向
Ｒｂ，Ｒａへそれぞれ回転する。用紙ＰやＰ’は、パン
チユニット６０のポンチ６３とダイス６５との間の用紙
搬送路２Ｒを用紙搬送方向Ｘに搬送されながら、ポンチ
６３とダイス６５とが回転し（図６（ａ）参照）、ダイ
ス６５のダイス孔刃部６５ａとポンチ６３のポンチ刃部
６３ａとが噛み合う時に（図６（ｂ）参照）、パンチさ
れ、用紙ＰやＰ’にパンチ穴Ｐａが開けられる。このパ
ンチ時の詳細動作は、図７（ａ），（ｂ），（ｃ）に拡
大して示されているように、ポンチ６３のポンチ刃部６
３ａが搬送されてくる用紙ＰやＰ’に素早く食い込んで
押し出し切るものである。

【００５５】そして、図６（ｃ）に示すように、用紙Ｐ
やＰ’にパンチ穴を開け終えたポンチ６３とダイス６５
とは、さらに回転され、両者はホームポジションに停止
する。こうして、ポンチ６３およびダイス６５によって
パンチされた用紙Ｐの抜きカスは、ダイス６５のダイス
孔刃部６５ａに落下し、さらにダイス６５の内部より収
納筐体６１の回収部６１ｂへ落下して収容回収される。

【００５６】用紙ＰやＰ’への穿孔位置は、図４（ｂ）
に示したように各用紙サイズに応じて用紙搬送方向Ｘに
沿う用紙ＰやＰ’に明けられる所定のパンチ縦穴数が予
め決められていることにより、制御手段５０が用紙Ｐや
Ｐ’の搬送速度と用紙ＰやＰ’の先端から穿孔位置まで
の各距離を計算した上で、入口センサ３６を用紙Ｐや
Ｐ’の先端が通過した瞬間からパンチモータ６９が回転
駆動を始める（ポンチ６３とダイス６５とが回転始め
る）までの時間を制御することで行われる。この制御に
おいて、入口ローラ１を回転する搬送駆動手段とパンチ
モータ６９とがそれぞれステッピングモータからなるの
で、制御手段５０によってそれぞれの駆動パルスをカウ
ント制御すればよく、これにより制御の簡素化を図るこ
とができる。

【００５７】図８において、仮想線で示す用紙Ｐ’は用
紙サイズが用紙Ｐよりも小さくなった場合を例示してお
り、この小さくなった用紙サイズの用紙Ｐ’に応じて、
同様に仮想線で示すポンチ６３とダイス６５とからなる
穿孔手段６７が用紙幅方向Ｙに移動することを示してい
る。

【００５８】次いで、図９のステップＳ６において、パ
ンチユニット６０により指定処理穴数（２〜５）のパン
チ処理が終了したか否かが判断される。パンチユニット
６０により指定処理穴数（２〜５）の正常なパンチ処理
が終了した場合には、ステップＳ７へ進み、指定処理穴
数（２〜５）のパンチ処理が終了していない場合にはス
テップＳ５に戻って上述したと同様のパンチ処理が実行
される。正常なパンチ処理が終了した用紙ＰやＰ’は、
図１の各分岐爪８ａ，８ｂの作動によって、排紙トレイ
１２の方向にいく用紙と、プルーフトレイ１４の方向へ
といく用紙と、ステープル装置１１の方向へといく用紙
とに適宜分けられる。ステープル装置１１の方向へとい
く用紙は、必要な適宜の処理がなされることとなり、最
終的に排紙トレイ１２に排出・積載される。

【００５９】ステップＳ７では、全ての用紙ＰやＰ’に
パンチ処理動作が終了されたか否かが判断される。全て
の用紙ＰやＰ’に対するパンチ処理動作が制御手段５０
により終了したと判断された場合は、パンチ動作を終了
し、全ての用紙ＰやＰ’に対するパンチ処理動作が終了
していないと判断された場合には、ステップＳ３からス
テップＳ７に至る一連のパンチ処理動作が指定された所
定の全ての用紙ＰやＰ’に対して繰り返され、全ての用
紙ＰやＰ’に対するパンチ処理動作が終了するまでその
動作が繰り返される。

【００６０】なお、用紙サイズ検知センサ９６の代わり
に、用紙選択キー群４５、ホームポジションセンサ９４
および移動量検知センサ９３からの各信号に基づいて、
パンチユニット６０が用紙サイズに応じた用紙側端より
用紙における用紙幅方向Ｙに所定距離オーバーラップし
た位置に移動した後、停止するように移動モータ８２を
制御し、この後、入口センサ３６により用紙の先端が検
出されてから所定の時間経過後に、パンチ縦穴選択キー
群４１、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄからの各信号
に基づいて、用紙搬送方向Ｘに沿う用紙の所定の位置に
所定個数の穿孔を行うようにパンチモータ６９を制御す
る機能をもたせるようにしてもよい。 （第２の実施形態）第２の実施形態について図１０ない
し図１４を参照して説明する。この第２の実施形態は、
図１ないし図９に示した第１の実施形態と比較して、第
１の実施形態の構成に加えて、図１０および図１１に示
されているパンチユニット３００を有すること、制御手
段５０に代えた制御手段５０Ａを有すること、および操
作パネル３９に代えて、パンチ縦穴選択キー群４１、４
３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに加えてパンチ横穴選択
キー４２を付加した操作パネル３９Ａを有することが主
に相違する。すなわち、第２の実施形態は、用紙幅方向
Ｙにおいて穿孔手段６７と所定の距離を隔てた位置に、
駆動手段６９とは別の駆動手段１６９により回転される
用紙に穿孔する回転可能なポンチ１６３およびダイス１
６５からなる、穿孔手段６７とは別の穿孔手段１６７を
付加した構成と、操作パネル３９Ａと、２つのパンチユ
ニット６０、３００の各動作を制御する制御手段５０Ａ
とを具備するものである。

【００６１】パンチユニット３００は、第１の実施形態
におけるパンチユニット６０と比較して、用紙幅方向Ｙ
に移動可能になされておらず、図１１および図１２に示
すように、用紙幅方向Ｙにおける用紙Ｐの中央位置Ｐｃ
から所定の距離離れた位置の前記不動部材上に固定され
ている。パンチユニット３００は、前記不動部材上に固
定されている点以外の構成は、パンチユニット６０と左
右対称的に略同様であって、パンチユニット６０から移
動機構８０を除去した構成に相当する。パンチユニット
３００は、重複説明を避ける上から、パンチユニット６
０の各構成部品や構成部材の符号にアラビア数字１００
を加えた符号をもってその説明を省略する。

【００６２】図４における操作パネル３９Ａのパンチ横
穴選択キー４２を押すと、そのパンチ横穴選択キー４２
の表示部分が白黒反転表示されて、横穴処理のパンチ動
作を行える起動設定状態となる。パンチ縦穴選択キー群
４１、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄおよびパンチ横
穴選択キー４２は、用紙搬送方向Ｘに沿う用紙Ｐの複数
箇所に穿孔する縦穴穿孔情報または用紙幅方向Ｙに沿う
用紙Ｐに穿孔する横穴穿孔情報を設定するための第２の
穿孔情報設定手段としての機能を有する。

【００６３】図１３に示す第２の実施形態のブロック図
では、図５に示した第１の実施形態のブロック図と比較
して、操作パネル３９Ａのパンチ横穴選択キー４２から
の出力信号が制御手段５０ＡのＣＰＵに入力されるこ
と、および制御手段５０Ａは入力されたパンチ横穴選択
キー４２からの信号に基づいて、駆動回路５２を介し
て、パンチモータ１６９に指令信号を送信してこれを制
御する構成を有していることが相違する。

【００６４】制御手段５０Ａは、実施形態１における制
御手段５０の各制御機能に加えて、パンチ縦穴選択キー
群４１、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄおよびパンチ
横穴選択キー４２の何れかの出力信号に基づいて、図１
４に示す動作フローの縦穴処理に係る実施形態１におけ
る制御手段５０による制御を実行するか、または図１４
に示す動作フローの横穴処理に係る動作を実行するかを
判断する機能を有する。さらに、制御手段５０Ａは、パ
ンチ横穴選択キー４２からの出力信号に基づいて、穿孔
手段６７および別の穿孔手段１６７が用紙幅方向Ｙに沿
う用紙Ｐに２箇所穿孔するように移動モータ８２、パン
チモータ６９およびパンチモータ１６９をそれぞれ制御
する機能を有する。

【００６５】次に、第２の実施形態の動作について、第
１の実施形態の動作と相違する点を中心に説明する。第
２の実施形態でも、図１１に示されているように、搬送
されてくる用紙Ｐの用紙幅方向Ｙの中心位置Ｐｃが用紙
サイズ毎に異ならず同じであるセンター基準排紙Ｅｃ方
式を採用している。

【００６６】第２の実施形態の動作は、図１４のフロー
チャートにおけるステップＳ１０から始まる。ステップ
Ｓ１０において、制御手段５０Ａにより縦穴または横穴
の何れの処理を行うのかが判断される。すなわち、操作
パネル３９Ａのパンチ縦穴選択キー群４１、４３ａ、４
３ｂ、４３ｃ、４３ｄおよびパンチ横穴選択キー４２の
何れが押されたのかが判断される。パンチ縦穴選択キー
群４１、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄを押した場合
は、ステップＳ１１からステップＳ１７に至る一連の縦
穴処理に係る動作が実行されるが、この動作は図９にお
けるステップＳ１からステップＳ７に至る実施形態１に
おける縦穴処理と同様であるため、重複説明を避ける上
からその説明を省略する。

【００６７】一方、ステップＳ１０において、操作パネ
ル３９Ａのパンチ横穴選択キー４２を押した場合は、以
下説明するステップＳ１８からステップＳ２４に至る一
連の横穴処理に係る動作が実行される。

【００６８】パンチ横穴選択キー４２を押すことで、そ
のパンチ横穴選択キー４２の表示部分を白黒反転表示
し、図１４のステップＳ１０において横穴処理のパンチ
動作を行える起動設定状態にする。画像形成装置１００
側において、用紙サイズ検知センサ９６により使用され
ている用紙サイズが検知（チェック）されて、その用紙
サイズに係る出力信号が制御手段５０Ａに入力される。
次いで、制御手段５０Ａは、用紙サイズ検知センサ９
６、ホームポジションセンサ９４および移動量検知セン
サ９３からの各信号に基づいて、パンチユニット６０が
所定の横穴パンチ処理位置に移動した後、停止するよう
に移動モータ８２を制御する（図１４のステップＳ１
８、ステップＳ１９参照）。

【００６９】次いで、ステップＳ２０において、画像形
成装置１００の排出ローラ１０１から排出された用紙Ｐ
の先端が入口センサ３６により検知されたか否かが、す
なわち用紙Ｐの先端が入口センサ３６を通過したか否か
が判断される。用紙Ｐの先端が入口センサ３６を通過し
たと制御手段５０Ａにより判断された場合は、ステップ
Ｓ２１へ進み、用紙Ｐの先端が入口センサ３６を通過し
ていない場合には再びステップＳ２０の判断が行われ
る。ステップＳ２１では、入口センサ３６により用紙Ｐ
の先端が検出されてから所定の時間が経過したか否か
が、上記タイマを介して制御手段５０Ａにより判断され
る。入口センサ３６により用紙Ｐの先端が検出されてか
ら所定時間経過した場合は、用紙Ｐの先端がさらに入口
ローラ１の回転によってパンチユニット６０および３０
０に向けて搬送され、所定の時間が経過していない場合
には再びステップＳ２１の判断が行われる。

【００７０】ステップＳ２２において、パンチユニット
６０とパンチユニット３００とが同時に作動する第２の
実施形態に特有のパンチ処理動作が実行される。すなわ
ち、制御手段５０Ａからの指令により、パンチモータ６
９とパンチモータ１６９とが同時に回転駆動されること
によって各穿孔手段６７、１６７がそれぞれ回転する。
これは、図１２に示すように、穿孔手段６７のポンチ６
３およびダイス６５と、穿孔手段１６７のポンチ１６３
およびダイス１６５とが同時にそれぞれ回転して、用紙
Ｐの後端の中央位置Ｐｃから対称の用紙幅方向Ｙの位置
に２箇所穿孔処理を行う。穿孔手段１６７のポンチ１６
３およびダイス１６５がそれぞれ回転してパンチ穴Ｐａ
を開ける穿孔動作の詳細は、図９におけるステップＳ５
で説明した穿孔手段６７のポンチ６３およびダイス６５
による穿孔動作と同様であるため、その説明を省略す
る。

【００７１】次いで、ステップＳ２３において、パンチ
ユニット６０および３００により指定された２つの横穴
処理を行うパンチ処理が終了したか否かが判断される。
パンチユニット６０および３００により正常なパンチ処
理が終了した場合には、ステップＳ２４へ進み、パンチ
処理が終了していない場合にはステップＳ２２に戻って
上述したと同様のパンチ処理が実行される。正常なパン
チ処理が終了した用紙Ｐは、各分岐爪８ａ，８ｂの作動
によって、排紙トレイ１２の方向にいく用紙と、プルー
フトレイ１４の方向へといく用紙と、ステープル装置１
１の方向へといく用紙とに適宜分けられ、ステープル装
置１１の方向へ進む用紙は、必要な適宜の処理がなされ
ることとなり、最終的に排紙トレイ１２に排出・積載さ
れる。

【００７２】ステップＳ２４では、全ての用紙Ｐにパン
チ処理動作が終了されたか否かが判断される。全ての用
紙Ｐに対するパンチ処理動作が制御手段５０Ａにより終
了したと判断された場合は、パンチ動作を終了し、全て
の用紙Ｐに対するパンチ処理動作が終了していないと判
断された場合には、ステップＳ２０からステップＳ２４
に至る一連のパンチ処理動作が指定された所定の全ての
用紙Ｐに対して繰り返され、全ての用紙Ｐに対するパン
チ処理動作が終了するまでその動作が繰り返される。

【００７３】なお、第２の実施形態では、用紙Ｐの後端
の中央位置Ｐｃから対称の用紙幅方向Ｙの位置に２箇所
穿孔処理を行うようにしたが、これに限らず、用紙Ｐの
先端の中央位置Ｐｃから対称の用紙幅方向Ｙの位置に２
箇所穿孔処理を行うようにすることも勿論可能である。
また、パンチユニット３００を固定方式にしたが、これ
に限らず、第１の実施形態のパンチユニット６０と同様
な移動方式として、ユーザが所望する用紙幅方向の特定
の位置において、少なくても２箇所の穿孔を行うように
することも勿論可能である。 （第３の実施形態）第３の実施形態について図１５を参
照して説明する。この第３の実施形態は、図１ないし図
９に示した第１の実施形態と比較して、第１の実施形態
のパンチユニット６０に代えて、パンチユニット４００
を有することが主に相違する。また、第３の実施形態の
制御構成としては、図５に示されているブロック部の制
御要素からホームポジションセンサ９４、移動量検知セ
ンサ９３および移動モータ８２を除去したものに相当す
る。

【００７４】パンチユニット４００は、第２の実施形態
におけるパンチユニット３００と左右対称的に略同様の
構成を備え、第１の実施形態におけるパンチユニット６
０と比較して、用紙幅方向Ｙに移動可能になされておら
ず、図１５に示すように、いわゆる用紙ＰやＰ’の端面
基準排紙Ｅｓ（サイドレジと呼ばれることもある）とし
て、用紙幅方向Ｙにおける用紙ＰやＰ’の側端面から所
定距離オーバーラップした縦穴を開けるべき所定の位置
の前記不動部材上に固定されている。パンチユニット４
００は、前記不動部材上に固定されている点以外の構成
は、パンチユニット６０と同様であって、パンチユニッ
ト６０から移動機構８０を除去した構成に相当する。パ
ンチユニット４００は、重複説明を避ける上から、パン
チユニット６０の各構成部品や構成部材の符号にアラビ
ア数字２００を加えた符号をもってその説明を省略す
る。

【００７５】第３の実施形態における制御手段（図示せ
ず）は、入力された上記各信号に基づいて、駆動回路５
２を介して、パンチモータ２６９に指令信号を送信して
これらを制御する。上記制御手段は、入口センサ３６に
より用紙の先端が検出されてから所定の時間経過後に、
パンチ縦穴選択キー群４１、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、
４３ｄからの各信号に基づいて、用紙搬送方向Ｘに沿う
用紙の所定の位置に所定個数の穿孔を行うようにパンチ
モータ２６９を制御する機能を有する。上記制御手段の
ＲＯＭには、パンチモータ２６９を制御するためのデー
タおよびプログラム等が予め記憶されている。

【００７６】第３の実施形態の動作について、簡単に説
明する。第３の実施形態の動作は、第１の実施形態の動
作と比較して、図９における動作フローからステップＳ
２のジョブ処理動作を除去した動作と同様であり、第１
の実施形態１の動作から容易に類推して実施できるの
で、その説明を省略する。

【００７７】移動手段は、上述した移動機構８０に限ら
ず、例えば、ワイヤー、ワイヤープーリ、案内支持レー
ルおよびワイヤープーリ駆動モータを具備する索条方式
の移動機構であってもよいし、あるいはタイミングベル
ト、ベルトプーリ、案内支持レールおよびベルトプーリ
駆動モータを具備するベルト方式の移動機構等であって
もよい。

【００７８】第１ないし第３の実施形態によれば、後述
する各効果を奏する他、上記特開平７−１３６９９５号
公報で開示された技術と同様の利点、すなわち用紙の所
定の位置にずれを生じることなく正確にパンチ穴を開け
ることができる。

【００７９】各穿孔手段６７、１６７、２６７を回転さ
せる駆動手段は、上述したステッピングモータからなる
パンチモータ６９、１６９、２６９に限らず、上述した
利点を望まくてもよいのであれば、例えばＤＣモータ等
の他の制御用駆動モータであってもよい。

【００８０】また、上述した実施形態では用紙サイズに
応じた用紙の所定の位置に穿孔する例で説明したが、こ
れに限定されず、例えば、操作パネル等にパンチユニッ
トの移動量を設定するための移動量設定キー等、この移
動量設定キーにより設定された移動量を目視確認できる
表示装置等を配設して、ユーザが所望する用紙の所定の
位置に所定の個数の穿孔を行うように構成することも勿
論可能である。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
従来装置の有する諸問題点を解消して新規なシート穿孔
装置を提供することができる。主要な請求項毎の効果を
挙げれば以下のとおりである。請求項１ないし３記載の
発明によれば、シートに穿孔する回転可能なポンチおよ
びダイスからなる穿孔手段を、シート搬送方向に沿うシ
ートの複数箇所に穿孔するように構成したことにより、
シートの所定の位置に所定の個数の穿孔を行うことが可
能であると共に、１個の穿孔を行うために必要な駆動負
荷によって複数個の穿孔を行うことができる。

【００８２】請求項４および５記載の発明によれば、シ
ート搬送方向に沿うシートの複数箇所に穿孔する縦穴穿
孔情報を設定するための第１の穿孔情報設定手段を有す
ることにより、請求項１ないし３記載の発明の効果に加
えて、ユーザ等が縦穴穿孔情報を自由に選択して設定で
きるから、ユーザ等がシート搬送方向に沿うシートの所
望する位置に所定個数のパンチ穴を開けることができ
る。

【００８３】請求項６ないし９記載の発明によれば、穿
孔手段をシート搬送方向に対して直交するシート幅方向
に移動するための移動手段を有することにより、搬送さ
れてくるシートの例えばシートのサイズに応じた所定の
位置に確実に穿孔を行うことができると共に、機械負荷
も少なくなる。

【００８４】請求項１０および１１記載の発明によれ
ば、シート幅方向における穿孔手段と所定の距離を隔て
た位置に、駆動手段とは別の駆動手段により回転され
る、シートに穿孔する回転可能なポンチおよびダイスか
らなる穿孔手段とは別の穿孔手段を具備することによ
り、各請求項記載の発明の効果に加えて、シート幅方向
の例えば先端および／または後端付近に少なくても２箇
所の穿孔を行うことができる。

【００８５】請求項１２記載の発明によれば、シート搬
送方向に沿うシートの複数箇所に穿孔する縦穴穿孔情報
またはシート搬送方向と直交するシート幅方向に沿うシ
ートに穿孔する横穴穿孔情報を設定するための第２の穿
孔情報設定手段を有することにより、請求項１０または
１１記載の発明の効果に加えて、ユーザ等が縦穴穿孔情
報または横穴穿孔情報を自由に選択して設定できるか
ら、ユーザ等がシート搬送方向に沿うシートの所望する
位置に所定個数のパンチ穴を開けたり、シート幅方向に
沿うシートの所望する位置にパンチ穴を開けたりするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示すシート穿孔装置
を備えた用紙後処理装置の概略的な構成図である。

【図２】図１の用紙後処理装置に配設された入口・出口
ローラおよびパンチユニット周りの要部の平面図であ
る。

【図３】図１の用紙後処理装置に配設されたパンチユニ
ットおよび移動機構周りの一部を破断して示す斜視図で
ある。

【図４】（ａ）は第１の実施形態における操作パネルの
要部の平面図であり、（ｂ）はパンチ縦穴選択キーの操
作により切り替えられるパンチ穴選択画面およびパンチ
縦穴数選択キー群の平面図である。

【図５】第１の実施形態におけるシート穿孔装置の要部
の制御構成を示すブロック図である。

【図６】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、パンチユニットの
ポンチおよびダイスの穿孔動作の遷移状態を示す要部の
正断面図である。

【図７】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、図６（ｂ）の動作
の前後を拡大して詳細に示した要部の動作図であって、
用紙穿孔動作の遷移状態を示す要部の正面図である。

【図８】第１の実施形態におけるパンチユニットのポン
チおよびダイスの移動および穿孔動作を示す要部の斜視
図である。

【図９】第１の実施形態におけるパンチ動作順序を表す
フローチャートである。

【図１０】第２の実施形態におけるパンチユニット周り
の一部を破断して示す斜視図である。

【図１１】第２の実施形態における入口・出口ローラお
よびパンチユニット周りの要部の平面図である。

【図１２】第２の実施形態における２つのパンチユニッ
トのポンチおよびダイスの各動作を示す要部の斜視図で
ある。

【図１３】第２の実施形態におけるシート穿孔装置の要
部の制御構成を示すブロック図である。

【図１４】第２の実施形態におけるパンチ動作順序を表
すフローチャートである。

【図１５】第３の実施形態におけるパンチユニットのポ
ンチおよびダイスの動作を示す要部の斜視図である。

【符号の説明】

３６ シート先端検出手段としての入口センサ ４１、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ 第１の穿孔
情報設定手段としての、および第２の穿孔情報設定手段
を構成するパンチ縦穴選択キー群 ４２ 第２の穿孔情報設定手段を構成するパンチ
横穴選択キー ５０、５０Ａ 制御手段 ６０、３００、４００ パンチユニット ６３、１６３、２６３ ポンチ ６５、１６５、２６５ ダイス ６８ 駆動手段としての駆動機構 ６９，１６９，２６９ パンチモータ ８０ 移動手段としての移動機構 ８１ 移動駆動手段 ８６ 案内支持手段 １００ 画像形成装置 ２００ 用紙後処理装置 Ｐ，Ｐ’ 用紙 Ｘ シート搬送方向としての用紙搬送方向 Ｙ シート幅方向としての用紙幅方向

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シートに穿孔する回転可能なポンチおよび
   ダイスからなる穿孔手段を回転させることによって搬送
   されてくるシートに穿孔するシート穿孔装置において、 前記穿孔手段が、シート搬送方向に沿うシートの複数箇
   所に穿孔することを特徴とするシート穿孔装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のシート穿孔装置において、 前記穿孔手段よりも前記シート搬送方向の上流側に配置
   され、シートの先端を検出するシート先端検出手段と、 前記穿孔手段を回転駆動する駆動手段と、 前記シート先端検出手段によりシートの先端が検出され
   てから所定の時間経過後に、前記穿孔手段がシートの前
   記シート搬送方向の所定の位置に所定個数の穿孔を順次
   行うように前記駆動手段を制御する制御手段と、 を有することを特徴とするシート穿孔装置。
3. 【請求項３】請求項２記載のシート穿孔装置において、 前記制御手段は、シートのサイズに応じて、前記駆動手
   段を制御することを特徴とするシート穿孔装置。
4. 【請求項４】請求項２記載のシート穿孔装置において、 前記シート搬送方向に沿うシートの複数箇所に穿孔する
   縦穴穿孔情報を設定するための第１の穿孔情報設定手段
   を有し、 前記制御手段は、第１の穿孔情報設定手段からの信号に
   基づいて、前記駆動手段を制御することを特徴とするシ
   ート穿孔装置。
5. 【請求項５】請求項３記載のシート穿孔装置において、 前記シート搬送方向に沿うシートの複数箇所に穿孔する
   縦穴穿孔情報を設定するための第１の穿孔情報設定手段
   を有し、 前記制御手段は、シートのサイズに応じて、かつ、第１
   の穿孔情報設定手段からの信号に基づいて、前記駆動手
   段を制御することを特徴とするシート穿孔装置。
6. 【請求項６】請求項１記載のシート穿孔装置において、 前記穿孔手段を前記シート搬送方向に対して直交するシ
   ート幅方向に移動するための移動手段を有することを特
   徴とするシート穿孔装置。
7. 【請求項７】請求項２記載のシート穿孔装置において、 前記穿孔手段を前記シート搬送方向に対して直交するシ
   ート幅方向に移動するための移動駆動手段を備えた移動
   手段を有し、 前記制御手段は、シートのサイズに応じて、前記穿孔手
   段がシート側端より前記シート幅方向に所定距離オーバ
   ーラップした位置に移動した後停止するように前記移動
   駆動手段を制御し、その後、前記駆動手段を制御するこ
   とを特徴とするシート穿孔装置。
8. 【請求項８】請求項２記載のシート穿孔装置において、 前記シート搬送方向に沿うシートの複数箇所に穿孔する
   縦穴穿孔情報を設定するための第１の穿孔情報設定手段
   を有し、 前記制御手段は、第１の穿孔情報設定手段からの信号に
   基づいて、前記穿孔手段がシート側端より前記シート幅
   方向に所定距離オーバーラップした位置に移動した後停
   止するように前記移動駆動手段を制御し、その後、前記
   駆動手段を制御することを特徴とするシート穿孔装置。
9. 【請求項９】請求項７記載のシート穿孔装置において、 前記シート搬送方向に沿うシートの複数箇所に穿孔する
   縦穴穿孔情報を設定するための第１の穿孔情報設定手段
   を有し、 前記制御手段は、シートのサイズに応じて、かつ、第１
   の穿孔情報設定手段からの信号に基づいて、前記穿孔手
   段がシート側端より前記シート幅方向に所定距離オーバ
   ーラップした位置に移動した後停止するように前記移動
   駆動手段を制御し、その後、前記駆動手段を制御するこ
   とを特徴とするシート穿孔装置。
10. 【請求項１０】請求項１ないし９の何れか一つに記載の
    シート穿孔装置において、 前記シート幅方向における前記穿孔手段と所定の距離を
    隔てた位置に、前記駆動手段とは別の駆動手段により回
    転される、シートに穿孔する回転可能なポンチおよびダ
    イスからなる前記穿孔手段とは別の穿孔手段を具備する
    ことを特徴とするシート穿孔装置。
11. 【請求項１１】請求項１０記載のシート穿孔装置におい
    て、 前記別の穿孔手段が、前記シート幅方向に移動不能に固
    定されていて、前記穿孔手段および前記別の穿孔手段に
    より、前記シート搬送方向と直交するシート幅方向に沿
    うシートに２箇所穿孔することを特徴とするシート穿孔
    装置。
12. 【請求項１２】請求項１０または１１記載のシート穿孔
    装置において、 前記シート搬送方向に沿うシートの複数箇所に穿孔する
    縦穴穿孔情報または前記シート搬送方向と直交するシー
    ト幅方向に沿うシートに穿孔する横穴穿孔情報を設定す
    るための第２の穿孔情報設定手段を有することを特徴と
    するシート穿孔装置。