JP6831226B2 - シート処理装置およびこれを備える画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、シートに区分とシート端縁の処理を施すシート処理装置及び画像形成装置に関し、より詳しくは、シートの搬送過程でシートを中継ローラでニップしてシフトするとともにこのシフトするシートの端縁にパンチ孔穿孔あるいはシートのコーナカットを行って集積トレイで区分け集積する装置に関する。

従来、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装置においては、画像を形成したシートに対し綴じ処理、穿孔処理あるいはシートコーナのカット区分け処理等のシート処理を行うシート処理装置を備えたものがある。

このような画像形成装置では、装置を全体として小型化するために上記の綴じなどを行う装置を画像形成部の上方と画像読み取り部の間の胴内の空間に配置し、排出するシートにパンチ孔を穿孔したり、上下に位置する集積トレイに振り分けて排出したりするものが、たとえば、本出願人より出願された特許文献1に示されている。

また、比較的大型のシート処理装置において、綴じユニットに搬入前に画像形成装置から排出されたシートをその搬送過程において搬送方向に対して交差する方向の手前側(装置のフロント側)と奥側(装置のリア側)に指定枚数ごとに
シフト移動して集積トレイで区分けする装置が特許文献２のように提案されている。またこの装置も排出するシートを上下に位置する集積トレイに振り分けて排出することが可能となっている。したがって、特にシートを区分けする枚数が多い場合には、搬送中にシートをシフトしていずれかの集積トレイに区分けして排出させればよく、シフト処理を処理トレイで行う必要がないので処理時間が短縮されるという利点がある。

さらに、上記のようにその搬送過程において搬送方向に対して交差する方向の手前側(装置のフロント側)と奥側(装置のリア側)に指定枚数ごとにシフト移動するシフト前にパンチユニットによりパンチ孔を穿孔し、その後にシートをシフトして、集積トレイに区分けして集積するものが特許文献３に示されている。

日本特許第５６０８４７９号公報 日本特許第４７８５４７４号公報 日本特許第５５２８０８８号公報

しかしながら、特許文献１のものは、比較的小型であるが綴じ処理を行うために一旦戴置する処理トレイ上でシート束を区分けする整合板を用いてのシート区分けは可能であるが、高速化に対応することは限界があり、比較的多用される、たとえばＡ４やレター以下の長さのシートの区分け処理の高速化が望まれている。

一方、特許文献２に示す区分け装置は、二つの集積トレイに至るシートの搬入経路（搬送経路）の長さを比較的長くすることが必要で、二つの集積トレイに振り分けるゲートも装置へのシート搬入口から比較的遠い位置に配置していた。このため、搬送中にシートをシート搬送方向と交差する手前側(装置のフロント側)と奥側(装置のリア側)に振り分けることが容易になしえるが、比較的長い搬送経路を必要とし特許文献１のような装置への採用は難しかった。

また、特許文献３に示すパンチ孔を穿孔するシートの区分けも可能としているが、この装置は搬送するシートをシフトするシフトローラの上流側にパンチユニットを有している。このため、通常行われているシート後端側にパンチ孔を穿孔するためには一旦シートをシフトローラのみでニップして移動できる位置まで搬送し、その後にパンチとの位置あわせを行うことが必要であり、特に高速が要求される汎用サイズ（Ａ４やレター）にパンチと区分けをする際には思いのほか処理時間を要していた。

特に、この特許文献３に示すものは、その図１２から図１４に示される様に、一旦パンチユニットからシートを通過させ、その後再びパンチユニットにシートをスイッチバックさせて穿孔処理を行っている。さらに、これを区分けするためこのパンチユニットから排出した後に区分けのためのシフトを行わなければならず、シートのシート搬送方向と交差する方向への移動と搬送方向へ搬送ローラを繰り返す必要があった。

そこで、この発明は、シートが端部処理ユニットに搬入する前に、この端部処理ユニットをシートが区分けのためにシフトする範囲と同じかこれ以上にシート搬送方向と交差する方向に移動しておくことにより、シートのシフト後は既に端部処理ユニットが端部処理位置かこれに近似する位置に位置していてシートのシフトと端部処理の処理時間を短縮することを課題とする。

上記の課題を解決するために、この発明は、下記の構成を有する。
搬送されるシートをシフトして区分けを行なうとともにこの区分けするシートの端部を処理して集積トレイに集積するシート処理装置において、搬入口からのシートを案内する搬入経路と、前記搬入経路に設けられシートを搬送すると共にシート搬送方向と交差する方向にシフトするシフトローラと、前記シフトローラの下流側に位置し前記搬入経路からのシートを前記集積トレイに向けて搬入する搬入ローラと、前記搬入ローラの上流側に設けられ処理位置でシートの端部を処理する端部処理ユニットと、を備え、前記端部処理ユニットは、前記搬入ローラのシート搬送方向の上流側で且つ前記シフトローラの下流側に配置され、シートが前記処理位置に到達する前に、前記端部処理ユニットが前記シフトローラと同じ方向へのシフト移動を完了させると共に前記端部処理ユニットのシフト量が前記シフトローラのシフト量と等しいかまたは大きく設定されている、ことを特徴とする。

この本発明によれば、シートが端部処理ユニットに搬入する前に、この端部処理ユニットをシートが区分けのためにシフトする範囲と同じかこれ以上にシート搬送方向と交差する方向に移動しておくことが可能となり、シートのシフト後は既に端部処理ユニットが端部処理位置かこれに近似する位置となっているので、シートの端部処理とシフトの処理時間を短縮することができる。

本発明に係わる画像形成装置とシート処理装置を組み合わせた全体構成を示した説明図。 本発明に係わるシート処理装置の全体説明図。 シフトローラ（中継ローラ）ユニットを含む搬送ユニットの説明図。 シート処理装置の処理トレイ（戴置トレイ）周辺の駆動説明図。 図４の処理トレイに設けられてシート幅方向に移動する整合部材（整合板）の移動構成の説明図。 図４の処理トレイ端部に位置する綴じユニットの移動位置説明図。 シフトローラ（中継ローラ）ユニットとシート長さと関係の説明図。 シフトローラ（中継ローラ）ユニットの駆動を説明する側面断面図。 シフトローラ（中継ローラ）ユニットの駆動を説明する正面説明図。 シートの端部処理ユニットとしての屑ボックスを含むパンチユニット説明図。 屑ボックスを含むパンチユニットの穿孔駆動説明図。 パンチユニットに取り付けられるシート側縁検出センサ説明図。 シフトローラ（中継ローラ）ユニットによるシートのシフトが完了した状態を説明する図である。図１３（ａ）は、第１搬送経路の搬入ローラ手前でシフトが完了している状態の説明図。図１３（ｂ）は、第２搬送経路の分岐ローラ手前でシフトが完了している状態の説明図。 搬入されたシートが再び画像形成部に導かれる際のスイッチバック時シフトローラが離間状態にある説明図。 シートのシフトローラユニットへの搬送状態を示す図で、図１５（ａ）は、シートが画像形成部からシフトローラユニットに搬入を開始している状態図。図１５（ｂ）はシフトローラユニットにより手前側(装置のフロント側)あるいは奥側(装置のリア側)にシートのシフトが完了した状態図。 シートのシフトローラユニットからの搬出とパンチユニットによる穿孔状態を説明する図で、図１６（ａ）はシフトローラユニットローラからシフト済みシートが排出された状態を説明する図で、図１６（ｂ）は、搬入ローラを停止してパンチユニットにより穿孔処理を行っている状態の説明図。 図１５のシートの状態を平面的に対応させた図で、図１７（ａ）は図１５（ａ）に対応して、シートが画像形成部からシフトローラユニットに搬入を開始している状態図。図１７（ｂ）は図１５（ｂ）に対応して、シフトローラユニットにより手前側(装置のフロント側)にシートのシフトが完了した状態図。 図１６のシートの状態を平面的に対応させた図で、図１８（ａ）は図１６（ａ）に対応して、シフトローラユニットローラから手前側(装置のフロント側)にシフト済みシートが排出された状態を説明する図で、図１８（ｂ）は図１６（ｂ）に対応して、搬入ローラを停止して手前側(装置のフロント側)にシフトしたシートにパンチユニットで穿孔処理を行っている状態の説明図。 図１５と図１６のシートの状態を平面的に対応させた図で、図１９（ａ）は図１５（ｂ）に対応して、シフトローラユニットローラから奥側(装置のリア側)にシフト済みシートが排出された状態を説明する図である。図１９（ｂ）は図１６（ｂ）に対応して、搬入ローラを停止して奥側(装置のリア側)にシフトしたシートにパンチユニットで穿孔処理を行っている状態の説明図。 シート処理装置がパンチユニットを備えた場合と備えない搬送ガイド（ダミーパンチユニット）を設置した場合の搬送処理パターンを図とした表。 図２０の表によるシートの処理フロー図である。 図２１に続くシートの処理フロー図である。 図２２に続くシートの処理フロー図である。 図２１に続くシートのラージサイズの処理フロー図である。 図２４に続くシートの処理フロー図である。 図２１に続く搬送ガイド（パンチユニットなし／ダミーパンチ）の場合のシートの処理フロー図である。 図２６に続くシートの処理フロー図である。 集積トレイ側から見たシート束の区分け状態の説明図で、図２８（ａ）は排出ローラからシフトローラユニットで区分けしたシートの集積状態図である。図２８（ｂ）は処理トレイの整合板で区分けしたるシートの集積状態図である。 特定シートのダイ孔への引っ掛かりを防止する説明図で、図２９（ａ）は装置のフロント側(手前側)にダイ孔を回避シフトした説明図。図２９（ｂ）は区分けのために装置のフロント側(手前側)に大きくシフトした説明図。 特定シートのダイ孔への引っ掛かりを防止する説明図で、図３０（ａ）は装置のリア側(奥側)にダイ孔を回避シフトした説明図。図３０（ｂ）は、区分けのため、装置のリア側(奥側に)に大きくシフトした説明図。 シフトするパンチ刃・ダイ孔と固定された屑ボックスとの状態を説明する図で、図３１（ａ）は、パンチ刃・ダイ孔がセンタ位置でシートに穿孔している図。図３１（ｂ）は、パンチ刃・ダイ孔が手前側(装置のフロント側)にシフトしてシートに穿孔している図。図３１（ｃ）は、パンチ刃・ダイ孔が奥側(装置のリア側)にシフトしてシートに穿孔している図である。 シートの端部処理ユニットの他の実施例を示すもので、パンチ・コーナカットユニットの平面説明図である。 図３２のパンチ・コーナカットユニット斜視図である。 図１の全体構成における制御構成のブロック図。

以下、本発明に係わるシートを搬送経路中で搬送方向と交差する方向にシフトするとともにシートにパンチ孔穿孔する各ユニットなどを含むシート処理装置Ｂ及びこれを取り付ける画像形成装置Ａについて図を参照して説明する。

図１は本発明に係わるシート処理装置Ｂと画像形成装置Ａと全体構成を示した説明図である。図２は本発明に係わるシフトローラユニット５０有する搬送ユニット４０、パンチユニット６０、綴じユニット１００、第１の集積トレイ１１０、第２の集積トレイ１１５などシートを処理する各ユニットを含むシート処理装置Ｂの説明図である。

［画像形成装置Ａ］
図１に示す画像形成装置Ａは、電子写真方式を用いたもので画像形成部２の下方にシートを収納する３段の給紙カセット１ａ、１ｂ、１ｃからなる給紙部と、シート処理装置Ｂを装着しないときは画像形成部２の上方を排紙空間としてその上方に画像読取装置２０を配置してある。したがって、シート処理装置Ｂを配置する場合には、図示の様に上記排紙空間を利用する所謂胴内タイプとして装置フレーム２９上に配置している。

上記の画像形成部２は中間転写ベルトを用いたタンデム方式を採用している。すなわち、４色の色成分（イエロー２Ｙ、マゼンダ２Ｍ、シアン２Ｃ、ブラック２ＢＫ）を用いており、例えばイエロー２Ｙにおいては、像担持体としての感光ドラム３ａと、この感光ドラム３ａを帯電する帯電ローラからなる帯電装置４ａと、画像読取装置２０で読み取った画像信号を潜像とする露光装置５ａを有している。さらに、感光ドラム３ａに形成された潜像をトナー像として形成する現像装置６ａと、この現像装置６ａで形成された感光ドラム３ａ上の像を中間転写ベルト９に１次転写する一次転写ローラ７ａを備えている。この構成が色成分ごとに中間転写ベルト９に１次転写される。感光ドラム３ａに残った色成分は感光クリーナ８ａによって回収され次の画像形成に備えられる。これらは図１に示す様に他の色成分（マゼンダ２Ｍ、シアン２Ｃ、ブラック２ＢＫ）についても同様になっている。

ところで、中間転写ベルト９の画像は、二次転写ローラ１０によって給紙部１から給紙されるシートに転写され、この画像はシートに定着装置１２により加圧力と熱量により溶解定着される。この中間転写ベルト９に残った重ね合わされた色成分は中間ベルトクリーナ１１により、除去され次の転写に備えられる。

この様に画像形成されたシートは、本体の中継ローラで本体排出ローラ３０に向けられるが、シートの両面に画像形成する場合は、切り替えゲートにより一旦シート処理装置Ｂ側に搬送したシートをスイッチバックさせて、循環経路１７に搬送して再び画像形成部２に送りシートの裏面側に画像形成する。
この様にシートの片面あるいは両面に画像形成されたシートは、本体排出ローラ３０を通じてシート処理装置Ｂの搬送ユニット４０に搬送される。

なお、画像形成部２上方の排紙空間の上方には、画像読取装置２０が配置されている。ここでは原稿スタッカ２５に載置した原稿を原稿送り装置２４でプラテン２１に送り、この送られた原稿をスキャンユニット２２で照射することにより光電変換素子２３（例えば、ＣＣＤ）で順次読み取り、図示していないデータ貯蔵部に画像を蓄積していく。この蓄積された画像を画像形成部でシートに画像形成することは上述の通りである。

［シート処理装置Ｂ］
次に、図１及び図２の画像形成部２の上方で画像読取装置２０の下方の排紙空間に配置されているシート処理装置Ｂについて説明する。このシート処理装置Ｂには、本体排出ローラ３０から排出されるシートを搬入口３２から受け入れるシフトローラユニット５０を備えた搬送ユニット４０と、シートにパンチ孔を穿孔するパンチユニット６０と、この下流側で必要に応じて処理トレイ９０に一時シートを載置して綴じ処理を行う綴じユニット１００が配置されている。

さらにこのシート処理装置Ｂは、搬入口３２からのシートを案内する搬入経路３４から上記のシフトローラユニット５０の下流で上記処理トレイ９０側に導く第１搬送経路７０と、シフトローラユニット５０の下流で分岐した第２搬送経路が設けられている。第１搬送経路７０の下流には処理トレイ９０から排出されるか、あるいは第１搬送経路７０から直接排出されるシートを収納する第１の集積トレイ１１０が設けられ、この上方には必要に応じて第２搬送経路から送られるシートを収納する第２の集積トレイ１１５が重なるように配置されている。

上記の第１の集積トレイ１１０は図２に示されるように、これを収納するシートの上面を集積トレイセンサム１１１が接して紙面を検知する紙面センサ１１１Ｓが設けてある。この紙面センサ１１１Ｓの紙面レベルにより昇降モータ１１０Ｍを駆動して、常に収納位置が一定の範囲内にあるようしている。

なお、このシート処理装置Ｂを構成するシートの縁部（シートの先後端縁）付近にパンチ孔を穿孔するパンチユニット６０が配置されているが、特にシートへの穿孔を必要としない場合には、このパンチユニット６０を単にシートをガイドする搬送ガイドユニット（６０Ｄ）としてもシート処理装置Ｂとして機能するようになっている。この搬送ガイドユニット（６０Ｄ）は、外形は、パンチユニット６０と同じ形状として搬入経路３４から第１搬送経路７０にシートを案内するガイドとして、いわゆるダミーパンチユニットなる。この穿孔処理を行うパンチユニット６０と搬送ガイドユニット（６０Ｄ）の使用のパターンについては、追って説明する。

以下では、シート処理装置Ｂを構成する搬送ユニット４０、パンチユニット６０、処理トレイ９０周辺の駆動、処理トレイ９０上の整合機構、およびシートを綴じる綴じユニット１００について説明する。なお、この発明により関連する搬送ユニット４０とパンチユニット６０については、後にその動作状態も含め詳述する。

［搬送ユニット４０］
図３に示す様に、本体排出口に設けられた本体排出ローラ３０に対応してシート処理装置Ｂの搬送ユニット４０が設けられている。この搬送ユニット４０の入り口は搬入口３２として、上記の本体排出ローラ３０に対応している。この搬送ユニット４０はシートを下流側に中継搬送するとともにシートを搬送過程でシートを搬送方向と交差する方向のフロント側（手前側）とリア側（奥側）に移動シフトするシフトローラ（中継ローラ）５２を備えるシフトローラユニット５０が設けられている。

上記搬入口３２から搬入するシートは、搬入センサ４２で検出され、本実施例ではこの搬入センサ４２の検出より、シフトローラユニット５０のシフトローラ５２の搬送回転を開始するようにしてある。

シフトローラ５２の下流の直後には、シートを第１搬送経路７０に案内するか、第２搬送経路８０を切り替える第１フラッパ６８が位置している。この第１フラッパ６８は、常時は第１搬送経路７０シートを導く位置（図３実線位置）と、必要に応じて第２搬送経路８０に位置する（図３は破線位置）移動する第１フラッパソレノイド６８ＳＬに連結されている。この第１フラッパ６８の位置が第１搬送経路７０と第２搬送経路８０の分岐位置となる。

また、第２搬送経路８０には、シート両面に画像形成するために本体排出ローラ３０によってスイッチバックされるシートを第２搬送経路８０上方に搬送可能とする第３搬送経路８８がスイッチバック開放路となっている。この第２搬送経路８０と第３搬送経路８８の分岐位置にもシートを選択的に案内する第２フラッパ８５が第２フラッパソレノイド８５ＳＬに連結されている。

上記の第１搬送経路７０の第１フラッパ６８下流側には、パンチユニット６０が設けられている。パンチユニット６０については、追って述べるが、このパンチユニット６０はパンチ孔に対応する位置にシートを穿孔するためのダイ孔６３が設けられている。このパンチユニット６０は、前述したように搬送ガイドのみで良いときは、ダミーパンチとなる搬送ガイドユニット（６０Ｄ）が置き換わる場合がある。なお、この実施形態の説明においては、第１搬送経路７０はＰ１、第２搬送経路８０はＰ２、第３搬送経路８８はＰ３と表記するときがある。

[処理トレイ９０周辺のシート搬送駆動]
ここで、図４により処理トレイ９０周辺のシート搬送駆動に触れて置く。上記の第１搬送経路７０（Ｐ１）にはシートを搬入する搬入ローラ７２と、シートを第１搬送経路７０から処理トレイ９０または第１の集積トレイ１１０にむけて搬出する搬出ローラ７４と、処理トレイ９０のシートまたは搬出ローラ７４のシートを第１の集積トレイ１１０に排出口１０５から排出する排出ローラ７８が設けられている。この排出ローラ７８は、排出下ローラ７８ｂに対して揺動する排出上ローラ７８ａからなる。また、この排出ローラ７８は正逆転可能となっており、正転（図４実線方向）でシートを第１の集積トレイ１１０側に、逆転（図４破線方向）でシートを処理トレイ９０の基準面９２側に送るようになっている。

この処理トレイ９０上方には、シートを下方に案内する搬出ガイド７６が揺動可能に設けられ、これとともに逆転する排出ローラ７８により基準面９２側に送り、送られたシートはかき込みコロ９３の回転により、基準面９２に送られて先端が整合される。これを繰り返すと処理トレイ９０上にシートが束として載置されることになる。

[搬出ローラの回転駆動]
まず、搬出上ローラ７４ａと搬出下ローラ７４ｂからなる搬出ローラ７４の駆動は、搬出ローラモータ７４Ｍで行われる。この搬出ローラモータ７４Ｍはハイブリッド型のステッピングモータから構成され、モータ軸の回転速度を検出する速度検出センサ４４Ｓが配置されている。この搬出ローラモータ７４Ｍの駆動は、伝達ギア１２０、１２２、伝達ベルト１２４を介してアームギア１２６に伝達される。このアームギア１２６から駆動は、搬送ローラ支持アーム１３６に支持された搬出上ローラ７４ａの上ローラ軸７４ｕｊに伝達ベルト１２８で伝達される。搬出上ローラ７４ａは、常時搬出下ローラ７４ｂに圧ａ接して駆動するように搬出上ローラ７４ａはバネ１３４が支持アーム１３６９との間に設けられている。

搬出下ローラ７４ｂの回転駆動は、搬出ローラモータ７４Ｍの駆動を、伝達ギア１２０、伝達ベルト１３８を介して搬送下ローラ軸４４ｓｊに個設された受けギア１４２に伝達して行われる。

また、この受けギア１４２からの駆動は、ワンウェイクラッチ付ギア１４４、伝達ベルトの役割もする突起付ベルト１４６でかき込みコロ９３を回転する。このかき込みコロ９３は、ワンウェイクラッチ付ギア１４４を介して伝達されているので、既に説明したように受けギア１４２が正逆回転しても図４の実線矢印方向のみにしか回転せず、処理トレイ９０の基準面９２の方向のみにシートを移送するように回転する。

なお、上述の突起付ベルト１４６は先端にかき込みコロ９３を回転するようにしたが、このかき込みコロ９３を省略した、円形のかき込みベルトのみを回転させてもよい。ところで、搬出ローラモータ７４Ｍの駆動は、伝達ギア１２０、伝達ベルト１４８を介して、第１搬送経路７０中でシートを搬入する搬入ローラ７２も駆動する

[排出ローラの回転駆動]
次に、排出上ローラ７８ａと排出下ローラ７８ｂからなる排出ローラ７８の駆動は、排出ローラモータ７８Ｍで行われる。この排出ローラモータ７８Ｍもハイブリッド型のステッピングモータから構成され、モータ軸の回転速度を検出する速度検出センサ７８Ｓも同様に配置されている。この排出ローラモータ７８Ｍの駆動は、伝達ギア１５０、１５２、伝達ベルト１５４を介してアームギア１５６に伝達される。アームギア１５６から駆動は、排出ローラ支持アーム１６６に支持された排出上ローラ７８ａの排出上ローラ軸４８ｕｊに伝達ベルト１５８で伝達される。

排出上ローラ７８ａは、固定された排出下ローラ７８ｂに対して離接するためアームギア１５６の軸を中心に回動されるように取り付けられている。この離接は、アームギア１５６の軸に取り付けられ、後方扇形ギアを有し先端側の移動アーム先に排出上ローラ７８ａを付勢するバネ１６４が取り付けられた排出ローラ移動アーム１６０によって行われる。上記の後方扇形ギアに係合する排出ローラ移動アームモータ１６０Ｍを正逆転駆動することにより、一方向回転により矢印Ｏの解放方向に、他方回転により矢印Ｃの排出下ローラ７８ｂに圧接する矢印Ｃの圧接方向に移動する。

なお、排出ローラ移動アームモータ１６０Ｍもステッピングモータで構成されるとともに、排出ローラ移動アーム１６０の位置を排出ローラ移動アームセンサ１６０Ｓで検出するようになっている。また、排出下ローラ７８ｂの回転駆動は、排出ローラモータ７８Ｍの駆動を、伝達ギア１５０、伝達ベルト１６８を介して排出下ローラ軸７８ｓｊに個設された受けギア１６９に伝達して行われる。

[整合および位置シフトのための整合板]
次に、図５により、処理トレイ９０のシート搬入の都度シート側縁に当接して、シートを整合したり、シートの戴置位置を変更したりする整合構成について説明する。図５は、処理トレイ９０を上面から見た図で、整合板９５は、フロント側のフロント整合板９５ａとリア側のリア整合板９５ｂとからなる。これらは夫々、シートの側縁に離接するフロント整合面９５ａｆとリア整合面９５ｂｆを有する。このシート側縁への離接は、フロント整合板９５ａの底部に設けられ、フロントラックガイド９５ａＲＧに案内されるフロント整合板ラック９５ａＲがフロント側整合モータ９５ａＭによってギア９５ａＧを介して移動される。同様に、リア整合板９５ｂの底部に設けられ、リアラックガイド９５ｂＲＧに案内されるリア整合板ラック９５ｂＲがリア側整合モータ９５ｂＭによってギア９５ｂＧを介して移動される。

このフロント整合板９５ａとリア整合板９５ｂは、マルチ綴じをするときはシートセンターを基準として整合したり、コーナ綴じのときは、図５のように片側基準として整合したり綴じ方などよって整合の基準を変更することができる。また、シート処理部の1つとして、処理トレイ９０に戴置されたシート束を片寄せし、これを第１集積トレイに排出することによってシート束を区分けするいわゆるジョグ処理も可能となっている。なお、処理トレイ９０にシートを搬入する搬出ローラ７４とその条間には搬出するシートに腰付けを行う搬出コロ７５が板バネで付勢されている。

［綴じユニットとその移動］
次に、本実施例の綴じユニット１００の綴じ処理は既に公知なので詳細な説明を省略するが、綴じユニット１００のステープラ１００ＳＰが綴じ位置で停止すると、ステープラＳＰモータ１００ＳＰＭが回転駆動して、図示していないドライバを移動してステープル針をシートの束に打ち込み、打ち込まれたステープル針をアンビルによって折り曲げて針綴じ処理する。この綴じ処理はシートの角の端面や幅方向の端面の複数位置に行う。この点を図６で説明する。

図６はシート束の針綴じを行うステープラ１００ＳＰが、移動台１０１上で移動することを示している。この移動台１０１はシート処理装置Ｂの装置フレームに、図示上部をフロント側として、下部をリア側としている。図２も参照すると、移動台１０１にはステープラ１００ＳＰ側から突出する溝ピン１０７を案内する移動溝１０６が略直線状に設けられている。このステープラ１００ＳＰの先端側に案内ピン１０３が、移動台１０１に設けられた姿勢ガイド１０４に係合されてある。

ステープラ１００ＳＰは、ステープラ移動モータ１００Ｍによって移動する移動ベルトに結合されている。これにより、ステープラ１００ＳＰは、その移動位置によって、リア側のコーナ綴じ位置Ｃｐ１、これよりセンタ側の範囲にマルチ綴じ範囲Ｍａ１〜Ｍａ２、フロント側のコーナ綴じ位置Ｃｐ２となっている。さらに、フロント側においてステープラ１００ＳＰの後方を装置外側に向ける針補充位置と、これよりフロント側のマニュアル綴じ位置でもあり綴じ開始前のホームポジション位置ＨＰに位置するように制御される。

したがって、この実施態様の装置は、シート処理部の1つとして、ステープラ１００ＳＰが処理トレイ９０に戴置されたシート束の任意の位置で綴じ処理を行う綴じユニット１００を有している。なお、処理トレイ９０では、これにシートの搬入の都度シート揃えを行うシート幅方向に対となる整合板９５が配置されている。なお、綴じユニット１００は、ステープル針で綴じる上記のステープラＳＰ１００ＳＰＭのみでなく接着剤による綴じやシート同士を圧着する圧着綴じも含むことはいうまでもない。

ここから本発明に特に係わるシフトローラ（中継ローラ）ユニット５０を含む搬送ユニット４０について図７から図９で説明する。その後パンチユニット６０（ダミーパンチ（搬送ガイド）６０Ｄ）について説明する。

[シフトローラユニット５０]
まず、図７は本体排出ローラ３０から排出されたシートが、シフトローラ５２にニップされて、第１搬送経路７０に搬送されシートのシフトが完了した状態（図７の実線Ｌ１）と第２搬送経路８０に搬送されてシートのシフトが完了した状態（図７の破線Ｌ２）を示している。搬入口３２から第１搬送経路７０の搬入ローラ７２までの長さは、搬送するシートの一部がシフトローラ５２のみにニップされて、搬送方向と交差する方向にシフト移動できるようになっている。

具体的にはこの搬入口３２から搬入ローラ７２までの長さは２３５ミリに設定されるので、ここでシフト可能なシートを２１６ミリ以下の搬送方向長さのシート、たとえばＡ４ヨコ、レターヨコ、Ｂ５ヨコのシートをシフト可能としている。なお、この発明では、このシフトローラ５２のみでニップし搬送ユニット４０でシフトできるシートをスモールシート（単に「スモール」）といい、ここでシフトできないシートをラージシート（単に「ラージ」）ということとする。

また、搬入口３２から第２搬送経路８０の分岐ローラ８２までの長さも同様となっており、シート搬送方向と交差する方向にシフトするシート長さを限定としている。これは、このシート処理装置Ｂをできるだけコンパクトに構成し、当初に述べた胴内タイプの
画像形成装置にマッチングすることを考慮したためである。

この第１搬送経路７０または第２搬送経路８０に進入したシートのシフトローラによるシフト動作は、シフトローラ５２直後に位置する第１フラッパ６８をシートが通過後に行われるが、この実施態様の装置では、さらにシフト開始する位置を遅らせている。まず、第１搬送経路７０では、シフトローラ５２で搬送されるシートの先端が後に説明するパンチユニット６０のダイ孔６３孔を通過した時点からシフトを開始し、搬入ローラ７２に達するまでにシフトの完了をする、言い換えると図示Ｌ３内でシフトを行うようにしている。

これは、特にパンチユニット６０が装着されている場合、後に説明するダイ孔６３に搬送されるシートの角がカールなどにより引っかかることを少なくするためである。また、このパンチユニット６０が装着されない、ダミーパンチ（搬送ガイド）６０Ｄの場合にも、シフトする位置を限定することにより、シートのシフトの際の付加抵抗などが一定になり、傾きなどがすくなくなる。したがってシフト可能な各長さのシートのシフト完了は凡そ搬入ローラ７２直前になっている。

また、第２搬送経路８０でも、第２フラッパ８５先端位置をシート先端が通過してから、シフトローラ５２によるシフトを行うようにしている。これも、上記のシートによる付加抵抗などを凡そいっていにするためであり、図示Ｌ４の範囲でシートの開始と完了がなされるようにしている。すなわち、この実施態様の装置では、シートが少なくとも第１フラッパ６８を超えて、第１搬送経路７０または第２搬送経路８０に搬入してからシフトローラ５２によるシフトローラ５２が開始されることになっている。

[シフトローラユニット５０のシフト駆動構成]
次に、図８および図９によりシフトローラ（中継ローラ）ユニットの駆動構成を説明する。シフトローラ５２を含むシフトローラユニット５０は図８に破線で区画されている。この区画範囲はユニットして搬送ユニット４０から引き出して着脱可能となっている。図８はシフトローラ５２がシートの搬送を中継する中継ローラとして回転している状態を示している。この後シート先端が先に述べたＬ３の範囲に搬送されると、シフトローラ５２とシフト従動ローラ５４をシート搬送方向と交差する方向にシフトする。このシフトは図９に示すようにユニットフレーム５０Ｆにカム取付け板５５Ｆに取り付けられたシフトカム５５によって、シフトローラ５２、シフト従動ローラ５４とシフト従動ローラ５４をシフトローラ５２から離接する移動レバー５６を図示左右にシフト移動する。シフトカム５５のカム係合部５９が、シフトローラ軸５２Ｊ、シフト従動ローラ軸５４Ｊと移動レバー軸５６Ｊを固定しているので、シフトカム５５の左右移動によってシフト移動することによる。なお、本願においてはシートをニップして中継搬送および搬送方向と交差する方向にシフトするシフトローラ５２とシフト従動ローラ５４を、単にシフトローラ５２という場合がある。

このシフトカム５５はカムスリット５８を有し、このカムスリット５８に シフトモータ５０Ｍによって回転するシフトギア５３に設けられたカム移動ピン５７に係合している。したがって、シフトギア５３を
シフトモータ５０Ｍに回転することにより、移動ピン５７がカムスリット５８を介して図示左右の矢印方向に移動することになる。なお、特に図示していないが、シフトカム５５またはシフトギア５３の位置を検出することによりシフトローラ５２などのシフト前のセンタ位置、フロント側のシフト位置、およびリア側のシフト位置を検出するようになっている。なお、カム係合部５９はカム取付け板５５Ｆに固定した取付け板シャフト５５ＦＳにもスライド可能に支持されている。

なお、シフト従動ローラ５４は、本体排出ローラ３０の正逆転によるシートのスイッチバック搬送の際に、シフトローラ５２から離間した位置に移動するように構成されている。すなわち、シフト従動ローラ５４は移動レバー５６によって支持されていて、この移動レバー５６の軸である移動レバー軸５６Ｊを従動ローラソレノイド５４ＳＬで離間できる。中継搬送時あるいはシフト時は比較的強いニップ力となるように、通常はバネ５６ｂでシフトローラ５２に圧接されている。

ところで、シフトローラ５２のシートを搬送する中継ローラとしての回転駆動は、ユニットフレーム５０Ｆに取り付けられた シフト搬送モータ５２Ｍの九度が、ギア部４６、４７を介して伝達される。この駆動開始あるいは停止は、図８に示されるように、搬入経路３４のシフトローラ５２入り口に設けられた搬入センサ４２によってなされている。したがって、シートの搬入を搬入センサ４２が検出すると
シフト搬送モータ５２Ｍの駆動を開始し、シートの通過後所定時間後に停止するようになっている。もちろん、この シフト搬送モータ５２Ｍのコントロールの信号を本体の画像形成装置Ａから得てもよい。

[パンチユニット構成]
ここからは、もうひとつの要素であるパンチユニット６０について、図１０の正面図と図１１の断面図を用いて説明する。パンチユニット６０は、パンチ刃６２とダイ孔６３を備えるパンチ移動ユニット６１と屑ボックス６７などを備える固定部６９とからなる。パンチ刃６２はダイ孔６３に対してパンチカム６４の回転より往復移動するように構成されている。パンチカム６４はシートのセンタを挟んだ両側に２穴のパンチ孔を穿孔するための２穴用カム６４ＷＣとシートのセンタに穿孔するとともにこの両側に穿孔する３穴用カム６４ＴＣが設けられている。

パンチ移動ユニット６１は、シート搬送方向と交差する方向に移動できるように、屑ボックス６７を含む固定部６９に設けられた移動モータ６１Ｍの回転が移動ギア６１Ｇ介してパンチ移動ユニット６１に固定された移動ラック６６に係合している。したがって移動モータ６１Ｍの正逆転駆動に従って、パンチ移動ユニット６１は図示矢印の左右方向に移動する。この移動をスムーズに行うためパンチ移動ユニット６１と固定部６９との間に移動コロ６１Ｒが設けられている。パンチ孔は、上述したように２穴用パンチ刃６２ＷＰが２箇所に、３穴用パンチ刃６２ＴＰが３箇所設けられ、これに２穴用ダイ孔６３ＷＤと３穴用ダイ孔６３ＴＤが対応している。

図１１から良く解るように、２穴用カム６４ＷＣと３穴用カム６４ＴＣとで位相が異なるように設けられている。このパンチカム６４は、パンチモータ６０Ｍによってパンチギア６５を介して駆動され、パンチモータ６０Ｍのａ矢印方向の回転とｂ回転方向の切り替えにより、カム駆動軸６４Ｊによって回転される偏芯カム６４Ｃを回転し、その外側に設けられパンチ刃６２に連結されたカムホルダー６４Ｈを移動する。この際、カムの位相が異なっているので、２穴用パンチ刃６２ＷＰと３穴用パンチ刃６２ＴＰを切り替えることができる。

再び図１０に戻ると、パンチ移動ユニット６１のパンチモータ６０Ｍと反対側にシート通路を挟んで側縁センサ６１Ｓがシートサイズに応じて設けられている。側縁センサ６１Ｓはシートの後端に近い位置のシートの縁部を検出するもので、縁部外側から内側にパンチ移動ユニット６１を多少移動してセンサの状態変化（立下りあるいは立ち上がり）でシート端部を検出して２穴あるいは３穴の穿孔位置を決定している。また、中央（３穴用パンチ刃６２ＴＰの中央）に対応する位置には、シートの端部を検出するパンチセンサ６０Ｓが設けられている。パンチセンサ６０Ｓをシートの後端が通過した位置がシートの穿孔位置になるように決められている。もちろん前記パンチセンサ６０Ｓから所定カウントした位置を穿孔位置としても良い。

図１２は、上述の側縁センサ６１Ｓとパンチセンサ６０Ｓをパンチ移動ユニット６１に取り付けたもので、ダイ孔６３（２穴用ダイ孔６３ＷＤ、３穴用ダイ孔６３ＴＤ）との位置を説明している。この図のように、シートのサイズに対応して多少ずれた位置に各サイズに対応した側縁センサ６１Ｓが設けられている。そしてシートがセンタ基準（パンチセンサ６０Ｓ中央）で送られると、多少の移動によりシートの側縁が検出きることになる。また、このセンタから４０ミリの位置に２穴用ダイ孔６３ＷＤが、１０４ミリの位置に３穴用ダイ孔６３ＴＤの両側が位置していることも示している。この場合レターサイズ縦（ＬＴＲＲ）とリーガルサイズ（ＬＧＬ）は丁度３穴用ダイ孔６３ＴＤに対応するが、この点については、別途ダイ孔６３回避動作として説明する。

[搬送ユニットでのシート搬送]
ここからは、シフトローラユニット５０を含む搬送ユニット４０による第１搬送経路７０（Ｐ１）、第２搬送経路８０（Ｐ２）および第３搬送経路８８（Ｐ３）までのシート搬送について説明する。図１３（ａ）は、長さＬ１のシートが、第１搬送経路７０（Ｐ１）の搬入ローラ７２手前でシフトが完了している状態を示している。具体的には、搬入口３２から搬入ローラ７２までの長さは２３５ミリに設定されて、シフトローラ５２で搬送方向と交差する方向にシフトできるシートは２１６ミリ以下の長さであるレターサイズ、Ａ４サイズ以下の長さのシートがシフト可能となっている。これ以上の長さを有するシートサイズのものは一旦処理トレイ９０に載置してから整合板９５でシフトするがこの点は、後述する。

搬入口からのシートはシフトローラユニット５０内のシフトローラ５２で下流側に搬送かつ搬送方向と交差する方向にシフトされることになるが、図１３図（ａ）では、第１フラッパ６８がパンチユニット６０（あるいはダミーパンチ（搬送ガイド）６０Ｄ）側にシートを搬送するように位置している。従ってシートは第１搬送経路７０に向かって搬送され、シフトされることになるが、実施態様にあっては、シートの先端がパンチユニット６０のダイ孔６３を通過してからシフトを開始し、搬入ローラ７２到達までにシフト完了させる配置としている。

すなわち、シフト可能ないずれの長さのシートであってもＬ３の範囲にシート先端が通過してからシフトを開始することにより、シートのダイ孔６３への引っかかりを少なくしている。また、いずれも同じ位置からシフトを開始し、シートシフトの際の搬送ガイドなどの付加抵抗が一定にしてこの位置でのシートジャムなどの低減を図っている。特にシフトローラ５２で搬送しながらシフトを行う場合は引っ掛かりなどの防止ができる

勿論ダイ孔６３が存在しないダミーパンチ（搬送ガイド）６０Ｄの時には、シートのシフト開始をシートの後端が本体排出ローラ３０を通過した時点で、シフト開始できるが、本実施態様にあっては、少なくとも第１フラッパ６８の揺動先端をシートが通過してからシート可能な位置に第１フラッパ６８とシフトローラ５２を位置させている。これは、フラッパと搬送ガイドとの間に隙間が生じているため、この隙間を通過してからシートのシフトを開始するようにして、この隙間への引っ掛かりを低減している。

次に、図１３（ｂ）は、第２搬送経路８０の分岐ローラ８２手前でシートのシフトが完了している状態を示している。この図では、搬入口３２からのシートはシフトローラ５２により、第１搬送経路７０側を閉じ、第２搬送経路８０２側を開放している第１フラッパ６８を経て、第２フラッパ８５にいたる。
この第２フラッパ８５の揺動先端を通過した時点で、シートシフトを開始し分岐ローラ８２に至るまでにシフトを完了している。

ここでも、具体的には、搬入口３２から分岐ローラ８２までの長さは２３５ミリに設定されて、シフトローラ５２で搬送方向と交差する方向にシフトできるシートは２１６ミリ以下の長さであるレターサイズ、Ａ４サイズ以下の長さのシートがシフト可能となっている。従って、これを超えるシートは区分けのためのシートはできないが、この場合には、第１搬送経路７０を通過させ整合板９５でシフトさせればよい。

また、この第２搬送経路８０においても、シフト可能ないずれの長さのシートであってもＬ４の範囲にシート先端が通過してからシフトを開始することにより、シートが第１フラッパ６８および第２フラッパ８５の先端を通過してから行うようにし、第２フラッパ８５と搬送ガイドとの引っ掛かりを少なくしている。加えて、いずれのシートも同じ位置からシフトを開始し、シートシフトの際の搬送ガイドなどの付加抵抗が一定にしてこの位置でのシートジャムなどの低減を図っている。特にシフトローラ５２で搬送しながらシフトを行う場合は引っ掛かりなどの防止ができることは同様である。

勿論、第２搬送経路８０に送るシートの後端が、本体排出ローラ３０を通過すれば、シートシフトが可能であるが、本実施態様にあっては、少なくとも第１フラッパ６８の揺動先端をシートが通過してからシフト可能な位置に第１フラッパ６８とシフトローラ５２を位置させている。これは、フラッパと搬送ガイドとの間に隙間が生じているため、隙間を通過してからシートのシフトを開始するようにして、隙間への引っ掛かりを低減している。

本実施態様にあっては、図１４に示すように搬入されたシートが両面に画像を形成のため再び画像形成部に導かれる際、シートをスイッチバックさせる際の説明図である。この場合シートは第１フラッパ６８および第２フラッパ８５の上方を通過して、第３搬送経路８８に搬入している。この場合シートは本体排出ローラ３０により正方向とこれは逆のスイッチバック方向に移動するが、この際シフトローラ５２は、本体排出ローラ３０の搬送動作を妨げないように、シフトローラ５２とこれに圧接しているシフト従動ローラ５４を従動ローラソレノイド５４ＳＬにより離間させている。これによりＡ３などの比較的長いシートも抵抗なく正方向およびスイッチバック方向に本体排出ローラ３０で搬送できる。

［第１搬送経路へのシートシフト動作説明］
ここからは、上述の図１３（ａ）の第１搬送経路７０へのシートのシフト完了に至るシフト動作を図１５および１６の断面説明図、およびこれらに平面的に対応させた図１７および図１８により説明する。

［フロント側シフト］
図１５（ａ）は、第１搬送経路７０に導くシートが本体排出ローラ３０より排出され、搬入口３２から搬入している図である。この図では、すでに第１フラッパ６８は第２搬送経路８０側の経路を遮蔽している。この状態から、搬入センサ４２がシート先端を検出すると図１７（ａ）に示すように、シフトローラ５２が搬送方向に回転ともに、パンチユニット６０の移動モータ６１Ｍを駆動してパンチ移動ユニット６１を、この場合にはフロント側にあらかじめシフトする。この実施態様におけるパンチ移動ユニット６１のシフト量は１５ミリより多少多めとなっている。上記のシフトローラ５２の回転開始やパンチ移動ユニット６１のシフト開始は、本体
画像形成装置Ａからのシート搬入の信号を得て行っても良い。なお、図中パンチ移動ユニット６１のダイ孔６３孔は３穴用ダイ孔６３ＴＤと２穴用ダイ孔６３ＷＤが図示されている。

図１５（ｂ）は、シート先端がパンチ移動ユニット６１のダイ孔６３を通過して第１搬送経路７０の搬入ローラ７２に搬送されている状態を示している。すでに説明したように、搬入ローラ７２からＬ３の位置にあるダイ孔６３をシート先端が通過した時点で、シフトローラ５２とシフト従動ローラ５４によるフロント側へのシフトを開始する（以下、単にシフトローラ５２のシフトという）。この状態は、図１７（Ｂ）に、シートの後端はすでに本体排出ローラ３０を通過し、シフトローラ５２がシートを搬送しながらフロント側にシフトを行っている状態として示され、破線状態でシフトがフロント側へのシフトが完了する。なお、シフトローラ５２のフロント側のシフト量ShiftＦも１５ミリに設定されているが、区分けが判別できる１０ミリ程度でも良い。また、ここではフロント側およびリア側の両側にシフトローラ５２がシフトしている例を示したが、装置センタとフロント側またはリア側の一方向に１０ミリから１５ミリ程度の片側のみのシフトであってもよい。

次に、図１６（ａ）は、シートの先端は第１搬送経路７０の搬入ローラ７２を通過し、シートの後端がシフトローラ５２を通過した状態を示している。こり状態は図１８（ａ）が対応し、シートはすでにフロント側にシフト量ShiftＦで、すでにフロント側にシフトしているパンチユニット６０（なき場合はダミーパンチ（搬送ガイド）６０Ｄ）を通過している。シート後端が図示のようにシフトローラ５２を通過すると図１８（ａ）図示の矢印の方向のセンタのホーム位置にシフトローラ５２を戻す。このホーム位置への復帰は、搬入センサ４２のシート通過からのカウントで設定されているが、本体信号によっても制御できる。このように、シフトローラ５２のシート通過で直ちにホーム位置に復帰することにより次のシートがリア側へのシフトであっても迅速に対応できる。

そして、図１６（ｂ）に示すように、パンチ移動ユニット６１のパンチセンサ６０Ｓがシート後端を検出すると、この時点でシートがパンチ位置に達したと判断し、搬入ローラ７２を停止する。この停止後、すでに説明したパンチモータ６０Ｍを２穴か３穴かにより回転方向を指定してパンチカム６４によりパンチ刃６２を昇降してダイ孔６３との間で穿孔動作を実施する。この状態は図１８（ｂ）が対応していて、３穴用ダイ孔６３ＴＤの中央のダイ孔６３がシフトローラ５２によるシート移動と位置しているので、シートのセンタを挟んで穿孔することになる。

なお、図１６（ａ）これに対応する図１８（ａ）と図１６（ｂ）これに対応する図１８（ｂ）との間の位置で、シートへの穿孔位置を定めるため。シートサイズに応じた範囲でパンチ移動ユニット６１を搬送方向と交差する方向に往復動する。これは、図１０および図１２に示した側縁センサ６１Ｓによりシート側縁を検出するもので、この側縁センサ６１Ｓの状態変化（立ち上がりまたは立下りによるエッジ検出）でシート幅方向の誤差を修正する。この検出は、穿孔位置に近い位置で行うことが、望ましくこの実施態様にあっては上述の位置で行っている。

［リア側シフト］
今度は、図１９により、シフトローラ５２でシートをリア側にシフトさせる場合を説明する。リア側シフトの動作は搬送方向と交差する方向がリア側になるだけで、他の動作はフロント側と同様であるので、省略して説明する。シートが搬入口３２から搬入してシフトローラ５２が搬送方向に回転ともに、パンチユニット６０の移動モータ６１Ｍを駆動してパンチ移動ユニット６１はすでにリア側にあらかじめシフトしている。このパンチ移動ユニット６１のリア側へのシフト量は１５ミリよりも多少多めにとなっている。そして、シート先端がパンチ移動ユニット６１のパンチ刃６２に対応するダイ孔６３を通過すると、図１９（ａ）に示すように、今度はシフトモータ５０Ｍを駆動して、シフトローラ５２をリア側にシフトする。これによりシートはリア側シフトにShiftＲ分シフトされる。このリア側シフトShiftＲも１５ミリとなっている。

この状態から、シートがシフトローラ５２を通過すると、元の位置にとシフトローラ５２を戻し、次のシートの搬入を待つ。一方先のシートは、シフトしたパンチ移動ユニット６１の略中央を搬入ローラ７２で搬送され、図１９（ｂ）に示すように、シートの後端がパンチセンサ６０Ｓで検知されると、搬入ローラ７２を停止して、パンチモータ６０Ｍを駆動して指定のパンチ刃６２を駆動して、シート後端側に穿孔処理を行う。なお、フロント側へのシフトの時も同様であるが、区分けのためのシフト方向が変更されるまで、シフト後の位置に留まり、シフト位置が変更される場合には、シートの搬入ローラ７２前に反対側のシフト位置に移動する。

そして、指定部数の区分け処理が終了すると、パンチ移動ユニット６１を元の中央位置に復帰させる。すなわち、シフトローラ５２はシートの通過ごと中央に復帰し、パンチ移動ユニット６１はシートのシフト位置が変更されるまでの同じ部数内では、シフト位置を変更せず、シフト方向が変更した場合のみ移動方向を変えることなる。なお、穿孔処理直前のシートの側縁検出は、側縁センサ６１Ｓを多少移動して行うことは同様である。

以上が、シートの移動に伴うパンチ移動ユニット６１およびシフトローラ５２のフロント側へのシフトとリア側へのシフトの動作とる。ここで説明したように、パンチ移動ユニット６１はシートが搬入される前に、移動しているので、シートシフト後はシートにいつでも穿孔可能となり、処理の高速が図れる。一方で実施態様にあっては、シフトローラ５２の下流側に位置しているので、パンチ移動ユニット６１の移動は比較的低速でもよい。従って移動モータ６１Ｍを大型化することなく十分にシフト動作が行える。

［パンチおよびシート処理パターン］
ここで、この実施態様のシート処理装置Ｂにおける、シートのパンチ穿孔処理およびシートシフト処理について、パンチ移動ユニット６１を備えた場合と備えないダミーパンチ（搬送ガイド）６０Ｄの場合、加えてシート搬送長のラージとスモールの場合のパンチおよびシート処理パターンを図２０に示す。この表は、第１行目にパンチ移動ユニット６１の有無、第２行目にシート長がラージかスモールか(実際は搬送長２１６ミリを超えるか否か)、３行目と４行目でシフトローラ５２によるシートシフトを行うかを示している(○は実行可、×は実行不可)。

さらに５行目で処理トレイ９０上の整合板９５でシートの区分けシフトを行うか(△は行っても可)を示し、６行目は特定シート(レター縦、リーガルサイズシート)における３穴用ダイ孔６３ＴＤの回避動作の有無、７行目でパンチ穿孔処理を示すものである。そして、８行目はシート処理装置Ｂにおけるシート処理のパンチとシフトの手順を示し、最終の９行目でシート長さに応じたパンチとシフトの処理結果を示すパターンを示している。これらの詳細は、これまでの説明およびこれからの処理フローを含む説明で明らかしていくので、ここでの説明を省略する。

次に、これまでの説明および図２０に記載の処理パターンによるパンチおよびシートシフトの流れについて図２１から図２７のフロー図により説明する。
（ステップＳ１０からＳ１９まで）
図２１はスタートの動作フローを示している。ここでは、まずシート処理装置Ｂにパンチユニット６０が装着されているか、装着されていないダミーパンチ（搬送ガイド）６０Ｄかを判断する(Ｓ１０)。その判断は、パンチユニット６０を図示していないセンサで検出しても良いし、電気的スイッチあるいはコントロールパネルからの初期設定で行っても良い。そのステップで、ありの場合は、次にシートの搬入を待つ(Ｓ１１)。そして、搬入センサ４２がシートの先端を検出するとシフトローラ５２とシフト従動ローラ５４をニップ状態で回転を開始する(Ｓ１２)。ここで、ダミーパンチ（搬送ガイド）６０Ｄの場合にも、シート搬入を待ち(Ｓ１７)、搬入センサ４２のシート検出によりシフト従動ローラ５４を開始する。前記の場合の次の動作は図２６で別途説明する。

図２１に戻り上記のシフトローラ５２の回転開始と平行して本体側から本体排出ローラ３０によって搬入してくるシートの長さ情報を取得する。このステップでは、図２０にあるように、スモールサイズとして、たとえば、Ｂ５ヨコ、レターヨコ、Ａ４ヨコのシート長さのものが設定されている。また、ラージサイズとしてＢ５タテ、レタータテ、Ａ４タテ、リーガル、Ｂ４、Ａ３のシート搬送長さのものが設定されている。すなわち比較的多用されるＡ４やレターはヨコとして扱えば処理が早く行える。次にシートの区分けのためのシフト実行の有無を判断する（Ｓ１４）。ここで区分けシフトありの場合は、区分けする方向のフロント側かリア側にパンチ移動ユニット６１を先にシフトする（Ｓ１５）。ここでのパンチ移動ユニット６１のシフトは側縁センサ６１Ｓの検出移動を考慮した１５ミリより多少多めの位置に移動モータ６１Ｍを駆動して行う。

そして、この間シフトローラ５２はシートをパンチユニット６０側に第１フラッパ６８１を超えて搬送している。そしてシート先端が、パンチユニット６０のダイ孔６３を超えたＬ３の範囲に入ったか否かを確認する（Ｓ１６）。この確認は、パンチ移動ユニット６１のパンチセンサ６０Ｓで行われる。ここで、シートの区分けシフトをしない指示のときは、シフトローラ５２による搬送を継続する。この場合の次の動作は図２２で別途説明する。

一方、上記のシート搬送長さがラージであると判断されたときは、ダイ孔６３（３穴用ダイ孔６３ＴＤ）とシートの先端角との引っ掛かりを避けるために、パンチ移動ユニット６１を少なくフロント側かリア側にシフトしておく。ここでは３穴用ダイ孔６３ＴＤの両側のダイ孔６３が対象となるため約６ミリ程度シフトする。従って、パンチ移動ユニット６１は、先のシート区分けの際は１５ミリより大きくし移動し、ダイ孔６３回避の時は６ミリ程度の範囲で移動するようして、移動モータ６１Ｍの余分な付加を小さくしている。この場合の次の動作は図２４で別途説明する。

（ステップＳ１００からＳ１９０まで）
次に、図２２によりＳ１００からＳ１９０について説明する。ここではスモールサイズの区分けを行う場合には、先ほどのＬ３領域にシート先端が差し掛かると、シフトローラ５２とシフト従動ローラ５４を指定されたシート搬送方向と交差する方向のフロント側またはリア側にシートを搬送しながらシフト移動する（Ｓ１００）。この状態は先に説明した図１７（ｂ）と図１９（ａ）が対応している。この段階になると第１搬送経路７０の搬入ローラ７２が回転し、シートを引き継ぎ搬送する（Ｓ１２０）。この搬入ローラ７２により引き継がれたシートの後端がシフトローラ５２を通過すると装置中央のホームポジションである初期の位置に戻って停止し、次のシートの搬入を待つ。

一方、パンチ移動ユニット６１の穿孔回避動作が行われた（Ｓ１９）ラージサイズのシートは、搬入ローラ７２の回転により引き継ぎ搬送され（Ｓ１７０）ている。その後シフトローラ５２をこのラージサイズのシート後端が通過する（Ｓ１８０）と、シフトローラ５２は回転を停止し、次シートの搬入を待つ（Ｓ１９０）。

［パンチ穿孔処理の実行］
次に、上述のスモールサイズまたはラージサイズへのパンチユニット６０の穿孔処理の実行を確認する。ここで実行するとされた場合には、まずシートの側縁の位置を検出するため多少装置中央側にシフトする。このシフトにより側縁センサ６１Ｓの状態変化を確認して、シート幅方向の穿孔位置を割り出す（Ｓ１５０）。この場合および先のパンチ穿孔をしない場合の次の動作は図２３で説明する。

（ステップＳ２００からＳ２５０まで）
図２３は、パンチセンサ６０Ｓがシート後端の通過を検出すると搬入ローラ７２を停止する（Ｓ２００）。その停止位置がシート後端の穿孔位置であり、パンチモータ６０Ｍを２穴または３穴の指示に従い回転方向を決定して穿孔する（Ｓ２１０）。パンチ穿孔処理が完了すると搬入ローラ７２の回転を再開し、シートの搬送を行う。ここで、搬入ローラ７２とともに回転している搬出ローラ７４に至り、その後下降して圧接している排出ローラ７８で、第１の集積トレイ１１０にシートを１枚ずつ直接排出する。この排出が完了すると搬出ローラ７４と排出ローラ７８の回転を停止する（Ｓ２４０）。次シートがある場合にはスタートに戻り、所定枚数処理されるまで繰り返し完了となる。以上の動作処理により、パンチユニット６０ありの場合のスモールサイズのシート処理が行われる。

［パンチユニットありでラージサイズパンチ・シフト］
次に、図２４および図２５によりパンチユニットありでラージサイズパンチおよび区分けシフトについてそのフローを説明する。
（Ｓ３００からＳ３６０まで）
まず、図２１でダイ孔６３の回避動作（Ｓ１９）に続き、搬入ローラ７２の回転を行う（Ｓ３００）。次にシフトローラ５２をラージサイズのシート後端が通過したか否かを判断する（Ｓ３１０）。シートが通過するとシフトローラ５２は中継ぎローラとして役割を終えて回転を停止し、次のシートの搬入を待つ。引き続き排出ローラ７８も回転を開始する（Ｓ３３０）。ここでパンチユニット６０によりパンチ穿孔処理の実行を確認する（Ｓ３４０）。実行するとされると、パンチ移動ユニット６１を多少移動してシート側縁センサ６１Ｓでシート側縁からのパンチ位置を確定する（Ｓ３５０）。次にシート後端がパンチセンサ６０Ｓの後端検出を行う（Ｓ３６０）。この場合および先のパンチ穿孔をしない場合の次の動作は図２４で説明する。

図２５のフロー図で、ラージサイズのシート処理ついて引き続き説明する。パンチセンサ６０Ｓがシートの後端を検出すると、搬入ローラ７２、（搬出ローラ７４）、排出ローラ７８の回転を一旦停止する（Ｓ４００）。この停止後パンチモータ６０Ｍを駆動して定められた２穴または３穴のパンチ穿孔処理を行う（Ｓ４１０）。この穿孔処理後、再度搬入ローラ７２、（搬出ローラ７４）、排出ローラ７８を回転してシートの搬送を再開する。ここで先のパンチ穿孔処理を行わないシートともに、シートの区分けのためのシフトを行うかを確認する。
区分けシフトを行う場合には、処理トレイ９０にシートが搬出されると排出上ローラ７８ａを排出下ローラ７８ｂ下降してシートをニップして排出ローラ７８を逆転してシートを基準面９２側に搬送する。その後排出上ローラ７８ａを上昇して停止させ、搬入ローラ７２（搬出ローラ７４）も停止する（Ｓ４４０）。このときには、かき込みコロ９３も回転してシートを基準面９２に当接させる。

この基準面９２への当接に応じて、整合板９５をシフトする位置に応じて、フロント側に移動する場合は主にリア側整合板９５ｂで、リア側に移動する場合は主にフロント側整合板９５ａでシートをシフトして区分け位置に移動する（Ｓ４５０）。この場合、整合板９５による処理トレイ９０上での区分け移動は１枚ずつ、あるいは２枚ずつ、あるいは部毎のシフト移動が考えられるが、処理の迅速から２枚ずつがよく行われている。

上記の処理トレイ９０の整合板９５で区分けシフトされたシートは、排出上ローラ７８ａが再び下降して、シートをニップして排出ローラ７８で第１の集積トレイ１１０に１枚必要に応じて束として排出する。一方、処理トレイ９０での区分けシフトを実行しないシートも搬入ローラ７２から排出ローラ７８に至ると搬入ローラ７２を停止する（Ｓ４９０）。これとともに、排出ローラ７８がシートをニップして第１の集積トレイ１１０に排出する。次シートがある場合にはスタートに戻り、所定枚数処理されるまで繰り返し完了となる。以上の動作処理により、パンチユニット６０ありの場合のラージサイズのシート処理が行われる。ここではラージサイズのシートはシフトローラ５２でシフトが行えないので、前にも述べたように処理トレイ９０の整合板９５で区分け処理を行っている。

［ダミーパンチ（搬送ガイド）６０Ｄ時の処理］
（Ｓ５００からＳ５９０まで）
ここから図２１でパンチユニット６０を設置せず搬送ガイドユニット（６０Ｄ）のみの場合のシート処理のフローを説明する。なお、ここでは穿孔処理はなくシートのシフトのみで、ラージサイズの処理は整合板９５で行うので図２０の表で代用してここでの説明を省略する。

パンチユニット６０なしと判断されると、次に搬送するシート長さを判断する。ここでも図２１と同じにスモールサイズとラージサイズに区分けされる。（Ｓ５００）。スモールサイズのシートと判断されると、次にシフトローラ５２を使用してシフトするかを判断する（Ｓ５１０）。シフトローラ５２のシフトを行う場合には、シートがダイ孔６３と略同じ位置のＬ３の範囲に位置したかを確認する。この確認はパンチセンサ６０Ｓと同じ位置あるセンサで行う（Ｓ５２０）。このＬ３内にシートが位置するとシフトローラ５２を、フロント側シフトあるいはリア側シフトにシートを搬送しながらシフトする（Ｓ５３０）。

このシフトはシート先端が搬入ローラ７２にまでに行われる。そして搬入ローラ７２ローラを回転して引き継ぎ搬送する（Ｓ５４０）。続いて、シフトローラ５２をシートの後端が通過するとシフトローラ５２を装置中央のホームポジションである位置に復帰させ、回転を停止する（Ｓ５６０）。

シフトローラ５２のシフトを行わないと判断した（Ｓ５１０）場合には、搬入ローラ７２を回転しシートの引き継ぎ搬送を行う（Ｓ５７０）。その後シフトローラ５２をシートが通過したか否かを確認する（Ｓ５８０）。シートが通過した場合には一旦シフトローラ５２の回転を停止する（Ｓ５９０）。上記のホームポジション復帰のシフトローラ５２を含め次の動作は図２７で説明する。

（Ｓ６００からＳ６２０まで）
図２７に示すように上記のシフトローラ５２を停止後、シート後端がシートセンサ７３を通過してから所定時間後に、排出上ローラ７８ａを排出下ローラ７８ｂに下降し、排出ローラ７８として第１の集積トレイ１１０にシートを排出する。これにより区分けしたシート、あるいは区分けされないシートが順次第１の集積トレイ１１０に集積されていく。この後排出上ローラ７８ａを上昇させ、この排出ローラ７８の回転を停止する（Ｓ６００）。これと略同時に搬入ローラ７２（搬出ローラ７４）も停止する（Ｓ６１０）。次シートがある場合にはスタートに戻り、所定枚数処理されるまで繰り返し完了となる。以上の動作処理により、パンチユニット６０なしの搬送ガイドユニット（６０Ｄ）の場合のスモールサイズのシート処理が行われる。なお、ラージサイズのシートは、前にも述べたように処理トレイ９０の整合板９５で区分け処理を行って、第１の集積トレイ１１０に集積することは、これまで述べたことと同様である。

［第１の集積トレイでの積載状態］
以上のフローでシフトローラ５２または処理トレイ９０上での整合板９５で区分けされ第１の集積トレイ１１０に集積したシートの状態を図２８で説明しておく。まず、図２８（ａ）はシフトローラ５２で区分けしたシートを排出ローラ７８で区分けして排出しているシートの集積状態図である。この図では、シフトローラ５２でシフトされたシートは搬入ローラ７２、搬出ローラ７４を経て排出ローラ７８で排出されて集積される。この図の場合は１０枚ごとに４部の区分けシート集積されていることになる。なお、この集積方法は第２搬送経路８０から第２の集積トレイ１１５にエスケープローラ１１４で集積される場合も同様である。

一方、図２８（ｂ）は処理トレイ９０の整合板９５をシフトしたシートの第１の集積トレイ１１０での集積状態図である。この図に示すように、ラージサイズのシートは、処理トレイ９０に一旦載置し、フロント側整合板９５ａとリア側整合板９５ｂによって、シートをシフトさせてから第１の集積トレイ１１０に載置しているものである。この実施態様のものは、２枚ずつ整合板９５でシフトしているもので、処理トレイ９０で最後の２枚がリア側にシフトされている。このように、本実施態様にあっては、スモールサイズのシートは第１搬送経路７０または第２搬送経路８０でもあっても、図２８（ａ）の状態で区分け集積できる。また、ラージサイズのシートは図２８（ｂ）に示す処理トレイ９０の整合板９５で区分けして集積できる。

［ダイ孔回避シフトと区分けシフト］
ここで、特定シート（本実施態様にあってはレタータテとリーガルサイズ）の搬送する場合、パンチ移動ユニット６１に形成されたパンチ刃６２とこれを受けるダイ孔６３があるが、このうち３穴用パンチ刃６２ＴＰと３穴用ダイ孔６３ＴＤに特定シートの先端角が引っかかりジャムを生じる恐れがある。すなわちパンチ移動ユニット６１のセンタからの両側１０８ミリの位置に３穴用ダイ孔６３ＴＤが位置していると、レタータテとリーガルサイズのシート幅は２１６であるため、そのままセンタを合わせて搬送すると上記の引っ掛かりが生じる。このため本実施態様では、次の動作を行っている。

まず、図２９（ａ）は装置のフロント側にダイ孔をシフトしてダイ孔回避を行っている。この場合、パンチ移動ユニット６１はフロント側に約６ミリ程度シフト（Ｓｓ）している。これにより、図示破線で区画した範囲のレタータテとリーガルサイズが搬送されても、３穴用ダイ孔６３ＴＤに引っかかる恐れがなくなる。

一方、図２９（ｂ）は、シフトローラ５２のシフトによりシートを区分けシフトする場合に、あらかじめパンチ移動ユニット６１をシフトローラ５２と同じかこれ以上にシフトする場合を示したものである。この場合には、図示の破線で区画された範囲のレタータテとリーガルサイズが搬送されても、この区分けシフト（Ｓｒ）により３穴用ダイ孔６３ＴＤに引っかかる恐れがなくなる。すなわち、本実施態様にあっては、パンチ移動ユニット６１をダイ孔回避のため短い６ミリのシフト（Ｓｓ）と、区分けのための大きいシフト１５ミリを有し、シフトローラ５２による区分け処理を行う場合には、改めてダイ孔回避の移動を行わない。勿論、パンチ移動ユニット６１にシートの搬入の際はシフトＳｓを行い、その後に、前記Ｓｓの残り分をシフトして、結果として区分けのシフトＳｒを移動しても良い。

図３０は、今度はパンチ移動ユニット６１をリア側にシフトしてダイ孔回避区分けシフトを行っている図で、図３１（ａ）は、ダイ孔回避のためのリア側へシフト（Ｓｓ）している状態を示している。そして、パンチ刃６２・ダイ孔６３がセンタ位置でシートに穿孔している図ある。一方、図３１（ｂ）は、パンチ刃６２・ダイ孔６３がリア側に区分けのためシフト（Ｓｒ）している。これらは、図２９と同様に、パンチ移動ユニット６１をダイ孔回避のため短い６ミリのシフト（Ｓｓ）と、区分けのための大きいシフト１５ミリを有し、シフトローラ５２による区分け処理を行う場合には、改めてダイ孔回避の移動を行わない。

［パンチ屑の分散集積］
次に、本実施態様におけるパンチ刃のシート穿孔処理から生じるパンチ屑の
分散集積について図３１で説明する。この図は、固定された屑ボックス６７に対して穿孔処理によりダイ孔６３からのパンチ屑を収集している状態を示している。説明のためシート搬送方向と交差する方向に移動するパンチ移動ユニット６１の３穴用ダイ孔６３ＴＤが示され、これから生じる３穴パンチ屑６７ＴＤを表している。実際の装置は図１０にあるように２穴用ダイ孔６３ＷＤあるいはそれ以上の数のダイ孔もあるが、説明のため省略してある。

図３１（ａ）は、３穴用パンチ刃６２ＴＰに対応する３穴用ダイ孔６３ＴＤが装置センタ位置でシートに穿孔している図である。この状態ではパンチ屑は３穴パンチ屑６７ＴＤとして集積される。この状態のまま、穿孔処理を続けるとパンチ屑は単に積み重なって、屑ボックス６７内に集積するスペースがあるにも係わらず、すぐ満杯になる。この場合、パンチ屑を分散するレバーなどの掃拭部材を動作することになるが、積み重なると比較的大きな力で移動しなければならない。

そこで、本実施態様としてこれまで説明したシフトローラ５２によるシートのフロント側シフトとリア側シフトに伴い、パンチ移動ユニット６１も同様に移動している。従って、搬送方向と交差する方向に移動するパンチ移動ユニット６１対して屑ボックス６７を固定して配置するとパンチ屑が結果として分散され、パンチ屑を分散するレバーなどの掃拭部材を設けないか、あるいは設けたとしてもパンチ屑はあらかじめ分散しているので比較的軽い力で屑の分散集積ができる。

すなわち、シフトローラ５２による区分け処理が行われると図３１（ｂ）に示すようにパンチ移動ユニット６１のフロント側へのシフトにより３穴パンチ屑６７ＴＤも集積位置が移動し、これまでの屑（破線表示）対して分散されて集積（実線表示）される。この場合、シートおよびパンチ移動ユニット６１のセンタは、図示のＦＣに移動していることになる。一方、図３１（ｃ）に示すように、シフトローラ５２およびパンチ移動ユニット６１がリア側にシフトすると、パンチ移動ユニット６１のリア側へのシフトにより３穴パンチ屑６７ＴＤも集積位置が移動し、これまでの屑（破線表示）対して分散されて集積（実線表示）される。この場合、シートおよびパンチ移動ユニット６１のセンタは、図示のＲＣに移動していることになる。

以上のように、上記の実施態様にあっては、指定部数毎のシートの区分けの際、シフトローラ５２とパンチ移動ユニット６１を区分けごとにシフトするのでパンチ屑も分散集積できる。さらにこの仕組を特に区分け処理をする必要のない多数に穿孔処理を行う場合も採用できる。すなわち、たとえば３０００枚程度を穿孔処理のみを行って、第１の集積トレイ１１０に集積トレイ集積する場合には、５００枚あるいは１０００枚と全体の枚数から適当な範囲で区分けをして排出・集積すれば図３１に説明した内容で屑の分散化が可能となり、屑ボックス６７内のパンチ屑を捨てるために装置を停止したりする回数が減らせることになる。シートの集積状態は、たとえば図２８（ａ）に示す一部の範囲が５００枚あるいは１０００枚となるのみで、区分けが枚数の表示となりかえって利便性が増す。

［シート端部処理の他実施例］
本実施態様におけるこれまでの説明では、シートの端部を処理する端部処理ユニットとしてパンチユニット６０を示してきたが、この端部処理ユニットとしてはたとえばシートの角をカットするコーナカットユニットも採用できる。このコーナカット装置は、図３２と図３３にて概要を説明する。詳しくは本出願人の出願に係わる特許出願２０１５−２３８７３２号に説明してある。

図３２および図３３は、シートの端部処理ユニットとしパンチ機構も備えたパンチ・コーナカットユニットであり、図３２はこのユニットの平面説明図、図３３はこのユニットの斜視図である。図３１に示されるように、図示破線内にフロント側にパンチ・コーナユニットＦ１８０がコーナユニットＦモータ１８４により搬送方向と交差する方向の半分の領域で往復動するように設けられている。このパンチ・コーナユニットＦ１８０には、シートの角を裁断するコーナカット刃Ｆ１８１とパンチ刃Ｆ１８２とシートに刻印するエンボスＦ１８３が設けられている。これらによりシートのフロント側の半分に端部処理が可能となっている。

また、図３１のリア側（図示上方）には、パンチ・コーナユニットＲ１９０がコーナユニットＲモータ１９４により搬送方向と交差する方向の半分の領域で往復動するように設けられている。このパンチ・コーナユニットＲ１９０には、シートの角を裁断するコーナカット刃Ｒ１９１とパンチ刃Ｒ１９２とシートに刻印するエンボスＲ１９３が設けられている。これらによりシートのフロント側の半分に端部処理が可能となっている。従って、シートがシフトローラ５２で搬送方向と交差する方向にシフトされるのに先立ちコーナユニットＦモータ１８４とコーナユニットＲモータ１９４を駆動して、あらかじめのシフト位置に移動させておくことができる。なお、中央のパンチセンサ６０Ｓと各ユニットに設けられた側縁センサ６１Ｓはこれまでの実施態様で説明した内容と同じ働きをする。また、破線枠の下流側は搬入ローラ７２である。図３３は図３２の装置の部分斜視図である。このようにシートの端部を処理する端部処理ユニットとしてパンチユニット６０のみではなく、上記のシートの角をカットするコーナカットユニットなども採用できる。

［制御構成の説明］
これまで説明したシフトローラユニット５０やパンチユニット６０（コーナカット・パンチユニット）を含むシート処理装置Ｂを備える画像形成装置Ａのシステム制御構成を図３４のブロック図に従って説明する。図１に示す画像形成装置システムは画像形成装置Ａの画像形成制御部２００と搬送ユニット４０、シフトローラユニット５０、パンチユニット６０、綴じユニット１００、第１の集積トレイ１１０など含むシート処理装置Ｂのシート処理制御部２０４（制御ＣＰＵ）を備えている。

画像形成制御部２００は、給紙制御部２０２と入力部２０３を備えている。そしてこの入力部２０３に設けられたコントロールパネル１８から後述する（１）「プリントモード」、（２）「エスケープモード」、（３）「区分けシフトモード」、（４）「パンチモード（シート側縁カットモード）」、（５）「シート綴じモード」（６）「スイッチバックモード」とこれらの組み合わせを実行させる。特に本実施態様の中心的な組み合わせは、図２０の表のとおりの組み合わせができる。

シート処理制御部２０４は、前述の指定されたシート処理モードに応じてシート処理装置Ｂを動作させる制御ＣＰＵである。このシート処理制御部２０４は、動作プログラムを記憶したＲＯＭ２０６と、制御データを記憶するＲＡＭ２０７とを備えている。また、このシート処理制御部２０４には、例えば本実施態様に係わる搬送ユニット４０内において、シフトローラユニット５０へのシートの搬入を検出する搬入センサ４２、シフトローラ５２のシフト位置を検出する位置センサ、パンチユニット６０でシートの位置を検出するパンチセンサ６０Ｓやシートの側縁を検出する側縁センサ６１Ｓ、第１搬送経路７０のシートを検出するシートセンサ７３、排出ローラ７８の昇降位置を検出する排出ローラ移動アームセンサ１６０Ｓ、第１の集積トレイ１１０の紙面高さを検出する紙面センサ１１１Ｓなどが接続されている。

次に、シート処理制御部２０４は、搬送ユニット４０(シフトローラ５２を含む)の シフトモータ５０Ｍ、 シフト搬送モータ５２Ｍ、第１フラッパソレノイド６８ＳＬ、第２フラッパソレノイド８５ＳＬ、搬出ローラモータ７４Ｍ、排出ローラモータ７８、排出ローラ移動アームモータ１６０Ｍなどを制御するシート搬送制御部２１０を備えている。また、シート処理制御部２０４は、パンチモータ６０Ｍ、パンチ移動ユニット６１を移動する移動モータ６１Ｍを制御するパンチ制御部２１１を有している。また、処理トレイ９０で綴じのための整合あるいは区分けのために載置位置を異ならせるように整合板９５を移動するフロント側整合モータ９５ａＭ、リア側整合モータ９５ｂＭを制御する処理トレイ９０制御部２１２も有している。また、処理トレイ９０に載置整合されたシートに綴じを行う綴じユニット１００のステープラＳＰ１００ＳＰＭ、ステープラ１００ＳＰを指定の位置に移動するステープラ移動モータ１００Ｍを制御する綴じ制御部２１３や、各種シート処理がされたシートや処理しないシートを最終段でその集積量に応じて第１の集積トレイ１１０の昇降モータ１１０Ｍを制御する集積トレイ昇降制御部２１４を備えている。なお、

［シート処理モード］
上述のように構成された本実施態様のシート処理制御部２０４はシート処理装置Ｂに、例えば（１）「プリントモード」、（２）「エスケープモード」、（３）「区分けシフトモード」、（４）「パンチモード（シート側縁カットモード）」、（５）「シート綴じモード」（６）「スイッチバックモード」とこれらの組み合わせを実行させる。以下、主な処理モードについて述べる。

（１）「プリントアウトモード」
画像形成装置Ａの本体排出ローラ３０画像形成されたシートを受け入れ、このシートをシフトローラ５２、第１の集積トレイ１１０に至る第１搬送経路７０に搬送して第１の集積トレイ１１０に一枚ずつ収納する。

（２）「エスケープモード」
画像形成装置Ａの本体排出ローラ３０画像形成されたシートを受け入れ、このシートをシフトローラ５２、第２の集積トレイ１１５に至る第２搬送経路８０に搬送して第２の集積トレイ１１５に一枚ずつ収納する。このエスケープモードは操作者の指示よる場合、その他第１の集積トレイ１１０へのシート搬送を行っている場合、あるいは長さや厚さが不定の場合に使用される。

（３）「区分けシフトモード」、
このモードは、本実施態様にあってはすでに説明したように、スモールサイズのシートはシフトローラ５２をシートの搬送方向と交差する方向のフロント側とリア側にシフトしてシート区分けのためのしょりである。また。ラージサイズのシートは処理トレイ９０の整合板９５により載置位置を変更して区分する。この本実施態様のものは、シフトモードが指定されるとシート長さにより自動的にシフト場所を異ならせるようになっている。
（４）「パンチモード（シート側縁カットモード）」、
シフトされるシート、あるいはシフトされないシートなど第１搬送経路７０を通過可能なシートの縁部に対してファイリングのために、２穴あるいは３穴のパンチ孔を穿孔するモードである。また、シートの角を円弧に裁断するコーナカットモードの併用や置き換えも可能である。
（５）「シート綴じモード」
本体排出ローラ３０から画像形成されたシートを、シフトローラ５２で中継ぎ搬送し、パンチユニット６０を含む第１搬送経路７０を経由して処理トレイ９０に一時載置して、綴じユニット１００で綴じてから第１の集積トレイ１１０に排出するモードである。この綴じモーとでは、特に針綴じするステープラ１００ＳＰのみでなく、針を有しない圧着綴じや糊綴じも採用できる。
（６）「スイッチバックモード」
シートの両面に画像形成するために、本体排出ローラ３０が片面画像形成したシートを再び 画像形成部に再搬送するためシート処理装置Ｂを搬送ガイドして使用するもーとである。この場合は、図１４ですでに説明したようにシフト従動ローラ５４をシフトローラ５２から離間して、本体排出ローラ３０のスイッチバック搬送に支障にならないようにするものである。このモードは操作者が指定しなくとも本体側が両面画像を形成する際に自動的になされるが、本実施態様に関連するため特にモードとして説明した。

以上説明した、この発明を実施するための形態によれば、下記のような効果を奏する。
１．搬送されるシートをシフトして区分けを行なうとともにこの区分けするシートの端部を処理して集積トレイ（第１の集積トレイ１１０）に集積するシート処理装置であって、搬入口３２からのシートを案内する搬入経路３４と、この搬入経路に設けられシートを搬送すると共にシート搬送方向と交差する方向にシフトするシフトローラ５２と、このシフトローラの下流側に位置し上記搬入経路からのシートを上記集積トレイに向けて搬入する搬入ローラ７２と、この搬入ローラの上流側に設けられ処理位置でシートの端部を処理する端部処理ユニット（パンチユニット６０のパンチ移動ユニット６１またはパンチ・コーナユニットＲ１９０、パンチ・コーナユニットＦ１８０）とを備え、上記端部処理ユニットが上記シフトローラと同じ方向にシフト移動するとともにこの端部処理ユニットのシフト量が上記シフトローラのシフト量と等しいかまたは大きく設定してされているシート処理装置である。

これによれば、シートが端部処理ユニットに搬入する前に、この端部処理ユニットをシートが区分けのためにシフトする範囲と同じかこれ以上にシート搬送方向と交差する方向に移動しておくことが可能となり、シートのシフト後は既に端部処理ユニットが端部処理位置かこれに近似する位置となっているので、シートの端部処理とシフトの処理時間を短縮することができる。

２．上記端部処理ユニットのシフト移動は、シフトローラのシフト開始と同時かまたは早くシフト移動していることを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置

これによれば、端部処理ユニットの処理がシフトローラのシートシフトより遅れることなく、シートを待機させることなく処理スピードが向上する。

３.上記端部処理ユニットは、上記搬入ローラのシート搬送方向の上流側でかつシフトローラの下流側に配置されている上記２に記載のシート処理装置である。

これによれば、端部処理ユニットはシフトローラより下流側に位置しているので、端部処理ユニットのシフトが時間的余裕を持って行うことができ端部処理ユニットを移動する駆動源などを大型化する必要がない。

４.上記シフトローラのシート搬送方向と交差する方向へのシートのシフト開始は、端部処理ユニットの処理位置をシート先端が通過してから（Ｌ３の範囲で）なされる上記３に記載のシート処理装置ある。

これによれば、比較的カールがしやすい角が端部処理ユニットの処理位置を通過してからシートをシフトするので、この処理位置でシートの角の引っ掛かりが生じることを少なくできる。

５.上記集積トレイとは異なる位置でシートを集積する第２の集積トレイ１１５と、この第２の集積トレイにシフトローラ５２からのシートを案内する上記搬入経路３４から分岐した第２搬送経路８０と、この上記第２搬送経路に設けられてシートを搬送する分岐ローラ８２と、上記シフトローラと端部処理ユニットとの間であってシートを上記集積トレイ（第１の集積トレイ１１０）に搬送するか第２の集積トレイ１１５に搬送するかを選択する切り替えフラッパ（第１フラッパ６８）を上記分岐した位置にさらに備え、上記シフトローラによる第２搬送経路におけるシートシフトの開始はこの切り替えフラッパ（第１フラッパ６８）をシートが通過してから行う上記４に記載のシート処理装置である。

これによれば、第２の集積トレイ１１５に搬送するシートもシフトローラ５２でシフトできるとともに、このシフトローラ５２動作をシートが切り替えフラッパ（第１フラッパ６８）を通過してから行うので、この切り替えフラッパ（第１フラッパ６８）との間の段差や空間にシートの角などが引っかかることが低減できる。

６．上記シフトローラは、上記搬入口から搬入ローラまたは分岐ローラまでの搬送する長さより短いシートを搬送する場合にシートのシフトを実行するとともに、上記搬入ローラまたは上記分岐ローラにシートが到達する前にシフトが完了する上記５に記載のシート処理装置である。

これによれば、比較的汎用性の高いシートをシフトローラ５２でシフトするので、シートの区分けの生産性が向上する。

７.シートの端部を加工するシート端処理部は シート端部にパンチ孔を穿孔するパンチユニット６０である上記６に記載のシート処理装置である。

これによれば、シートの端部にパンチ孔が穿孔できる。

８.シートの端部を加工するシート端処理部は、シートの角をカットする角部カットユニット（パンチ・コーナユニットＦ１８０／パンチ・コーナユニットＲ１９０）である上記７に記載のシート処理装置である。

これによれば、シートの角（コーナ）を裁断でき、多様なシート加工が可能となる。

９．シートに画像形成を行う画像形成部２と、この画像形成部から搬送されるシートに処理を行うシート処理装置Ｂと、上記シート処理装置Ｂは上記１ないし８の何れかに記載の構成を備えてなる画像形成装置である。

これによれば、上記各項に記載の効果を有する画像形成装置が提供できる。

１０．画像形成部２の上方に原稿の画像を読み取る読み取り部（画像読み取り装置２０）と、この読み取り部と上記画像形成部との間にシート排出空間を有し、このシート排紙空間に上記シート処理装置Ｂを配置した上記９に記載の画像形成装置である。

これによれば、所謂胴内タイプにも適用する上記１から８までの効果を奏するシート処理装置Ｂを装着した画像形成装置が提供できる。

なお、前記の実施の形態における効果の説明では、本実施の形態の各部について、特許請求の範囲における各構成要素の対応する部材をかっこ書きで示すか、あるいは参照符号を付して両者の関係を明確にした。

さらに、本発明は前述した実施の形態に限定されず、本発明を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項のすべてが本発明の対象となる。これまでの実施の形態は、好適な例を示したものであるが、当業者ならば、本明細書に開示の内容から、各種の代替例、修正例、変形例あるいは改良例を実現することができ、これらは添付の特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。

Ａ 画像形成装置
Ｂ シート処理装置
３０ 本体排出ローラ
３２ 搬入口
３４ 搬入経路
３３ トレイユニット
３７ 搬送路
４０ 搬送ユニット
５０ シフトローラユニット
５２ シフトローラ
５３ シフトギア
５４ シフト従動ローラ
５５ シフトカム
６０ パンチユニット
６０Ｄ ダミーパンチ（搬送ガイド）
６１ パンチ移動ユニット
６２ パンチ刃
６３ ダイ孔
６２ＷＰ ２穴用パンチ刃
６２ＴＰ ３穴用パンチ刃
６３ＷＤ ２穴用ダイ孔
６３ＴＤ ３穴用ダイ孔
６４ パンチカム
６７ 屑ボックス
６７ＷＤ ２穴パンチ屑
６７ＴＤ ３穴パンチ屑
６８ 第１フラッパ
７０ 第１搬送経路
７２ 搬入ローラ
８０ 第２搬送経路
８２ 分岐ローラ
８５ 第２フラッパ
８８ 第３搬送経路（スイッチバック開放路）
９０ 処理トレイ
９５ 整合板
１００ 綴じユニット
１１０ 第１の集積トレイ１１０
１１４ エスケープローラ
１１５ 第２の集積トレイ
１８０ パンチ・コーナユニットＦ
１９０ パンチ・コーナユニットＲ
２０４ シート処理制御部
２１０ シート搬送制御部
２１１ パンチ制御部
２１２ 処理トレイ制御部

Claims (9)

1. 搬送されるシートをシフトして区分けを行なうとともにこの区分けするシートの端部を処理して集積トレイに集積するシート処理装置であって、
   搬入口からのシートを案内する搬入経路と、
   前記搬入経路に設けられシートを搬送すると共にシート搬送方向と交差する方向にシフトするシフトローラと、
   前記シフトローラの下流側に位置し前記搬入経路からのシートを前記集積トレイに向けて搬入する搬入ローラと、
   前記搬入ローラの上流側に設けられ処理位置でシートの端部を処理する端部処理ユニットと、を備え、
   前記端部処理ユニットは、前記搬入ローラのシート搬送方向の上流側で且つ前記シフトローラの下流側に配置され、
   シートが前記処理位置に到達する前に、前記端部処理ユニットが前記シフトローラと同じ方向へのシフト移動を完了させると共に、前記端部処理ユニットのシフト量が前記シフトローラのシフト量と等しいかまたは大きく設定されている、ことを特徴とするシート処理装置。
2. 前記端部処理ユニットのシフト移動は、前記シフトローラのシフト開始と同時かまたは早くシフト移動していることを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
3. 前記シフトローラのシート搬送方向と交差する方向へのシートのシフト開始は、前記端部処理ユニットの処理位置をシート先端が通過してから行われることを特徴とする請求項２に記載のシート処理装置。
4. 前記集積トレイとは異なる位置でシートを集積する第２の集積トレイと、
   前記第２の集積トレイにシフトローラからのシートを案内する前記搬入経路から分岐した第２搬送経路と、
   前記第２搬送経路に設けられてシートを搬送する分岐ローラと、
   前記シフトローラと前記端部処理ユニットとの間であって、シートを前記集積トレイに搬送するか前記第２の集積トレイに搬送するかを選択する切り替えフラッパが前記分岐した位置に配置され、
   前記シフトローラによる第２搬送経路におけるシートシフトは、シートが前記切り替えフラッパを通過してから開始される、ことを特徴とする請求項３に記載のシート処理装置。
5. 前記シフトローラは、前記搬入口から前記搬入ローラまたは前記分岐ローラまでの搬送する長さより短いシートを搬送する場合にシートのシフトを実行するとともに、前記搬入ローラまたは前記分岐ローラにシートが到達する前にシフトが完了することを特徴とする請求項４に記載のシート処理装置。
6. シートの端部を加工するシート端処理部は、シート端部にパンチ孔を穿孔するパンチユニットであることを特徴とする請求項５に記載のシート処理装置。
7. シートの端部を加工するシート端処理部は、シートの角をカットする角部カットユニットであることを特徴とする請求項５に記載のシート処理装置。
8. シートに画像形成を行う画像形成部と、
   前記画像形成部から搬送されるシートに処理を行うシート処理装置と、
   前記シート処理装置は、請求項１ないし７の何れかに記載の構成を備える、
   ことを特徴とする画像形成装置。
9. シートに画像形成を行う画像形成部と、
   前記画像形成部の上方に設けられ、原稿の画像を読み取る読み取り部と、
   前記読み取り部と前記画像形成部との間にシート排出空間を有し、
   当該シート排出空間に、前記請求項１ないし７のいずれかに記載のシート処理装置が配置されたことを特徴とする画像形成装置。

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