JP2001044750A

JP2001044750A - 透明電波吸収体

Info

Publication number: JP2001044750A
Application number: JP11292973A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Takeuchi; 哲也竹内; Tatenori Sasai; 建典笹井; Akimasa Katayama; 晶雅片山
Original assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date: 1998-12-28
Filing date: 1999-10-14
Publication date: 2001-02-16

Abstract

(57)【要約】【課題】軽量化や低コスト化を図るとともに、吸収周波
数の変更に柔軟に対応することができる透明電波吸収体
を提供する。【解決手段】透明電波吸収膜２２とこれを支持する第１
の透明支持体２１とからなる第１の積層体１６と、透明
電波反射膜２６とこれを支持する第２の透明支持体２５
とからなる第２の積層体１７と、両積層体１６，１７の
間に介在するスペーサ１８とを備えた透明電波吸収体１
５であって、上記スペーサ１８として、電波の侵入方向
Ａに面した空隙部を有する交換自在な部材を用いるよう
にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、窓ガラスや壁等に
施工し、電波の反射を少なくすることができる透明電波
吸収体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年の情報伝達技術の飛躍的進歩に伴
い、多様な情報伝達が可能となっている。こうしたなか
で、無線による情報伝達が、利便性の観点から、非常に
優れ、盛んに研究が進められている。無線による情報伝
達としては、携帯電話等の電話機が広く知られている
が、最近、携帯型コンピューターや移動型コンピュータ
ーを支援するネットワーク装置である無線ＬＡＮ（Loca
l Area Network) が注目を集めている。無線ＬＡＮは、
その通信方式として、スペクトル拡散方式、狭帯域方式
等が知られており、現在、無線ＬＡＮは、室内において
導入が進められている。しかし、隣室その他の場所で別
の無線ＬＡＮが使用されていた場合や外部からの電波に
よって伝送速度の低下や誤動作が生じる可能性がある。
そこで、室内では、電磁波遮蔽性能を有する窓ガラスや
壁材が用いられてきているが、その反射波により、かえ
って伝送速度が低下するという問題が発生している。そ
のため、室内における反射波を低減するとともに室外か
らの電波を遮蔽することのできる建材が必要となってい
る。なかでも、窓ガラスや透明間仕切り用には、透明性
も必要とされるため、透明性を兼ね備えた建材が必要と
なっている。

【０００３】このような建材として、例えば、図１８に
示す透明電波吸収体１が提案されている。この透明電波
吸収体１は、ポリカーボネート（ＰＣ）製のスペーサ２
と、第１の積層体３と、第２の積層体４と、アクリル系
透明粘着剤からなる粘着剤層５，６とから構成される。
第１の積層体３は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）製の第１の透明フィルム（第１の透明支持体）７の
表面に、酸化インジウムすず（ＩＴＯ）からなる、膜厚
数十ｎｍの透明電波吸収膜８を形成したものである。ま
た、第２の積層体４は、ＰＥＴ製の第２の透明フィルム
（第２の透明支持体）９の表面に、ＩＴＯからなる、膜
厚数百ｎｍの透明電波反射膜１０を形成したものであ
る。そして、上記第１，第２の積層体３，４は、粘着剤
層５，６を介して、スペーサ２の左右両面に接着されて
おり、その接着態様は、第１の積層体３の透明電波吸収
膜８と第２の積層体４の透明電波反射膜１０とが互いに
対向するようになっている。なお、図において、矢印Ａ
は、電波の侵入方向を示している。

【０００４】上記透明電波吸収体１は、ＩＴＯの、膜厚
の変化によって表面抵抗率が変化する性質、すなわち膜
厚を大きくすると表面抵抗率が小さくなって電波反射能
を発揮し、逆に膜厚を小さくすると表面抵抗率が大きく
なって電波吸収能を発揮する性質を利用したものであ
り、両膜８，１０の距離を吸収波長（λ）の１／４にす
ることにより、全体として電波を吸収し、反射波を少な
くすることができるようになっている。そのため、この
透明電波吸収体１の表面（例えば、第２の透明フィルム
９の表面）に粘着剤層を設け、この粘着剤層を介して窓
ガラス等に施工するようにすれば、無線ＬＡＮ電波の反
射を少なくすることができるとともに、室外からの電波
を遮蔽でき、無線ＬＡＮ等による情報伝達を支障なく行
うことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記透
明電波吸収体１は、一旦窓ガラス等に施工した後、吸収
予定の電波を変更したい場合、施工した透明電波吸収体
１を取り外し、新たに電波の周波数に応じた透明電波吸
収体１を施工し直さなければならないという問題があ
る。すなわち、上記透明電波吸収体１は、スペーサ２
と、第１の積層体３と、第２の積層体４とが積層一体化
したものであるため、吸収予定の電波の周波数が変更に
なった場合、全体として取り替えなければならず、吸収
周波数の変更に柔軟に対応しにくいという問題がある。

【０００６】また、低周波数の電波を吸収する場合、Ｐ
Ｃ製のスペーサ２の厚みが非常に大きくなるため、コス
トアップや重量増加という問題もある。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、軽量化や低コスト化を図るとともに、吸収周波
数の変更に柔軟に対応することができる透明電波吸収体
の提供をその目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の透明電波吸収体は、透明電波吸収膜とこれ
を支持する第１の透明支持体とからなる第１の積層体
と、透明電波反射膜とこれを支持する第２の透明支持体
とからなる第２の積層体と、両積層体の間に介在するス
ペーサとを備えた透明電波吸収体であって、上記スペー
サが、電波の侵入方向に面した空隙部を有する交換自在
な部材であるという構成をとる。

【０００９】すなわち、本発明者らは、透明電波吸収体
の軽量化、低コスト化を図るとともに、吸収周波数の変
更に柔軟に対応することができる透明電波吸収体を得る
べく、鋭意研究を重ねた。その結果、透明電波吸収膜と
これを支持する第１の透明支持体とからなる第１の積層
体と、透明電波反射膜とこれを支持する第２の透明支持
体とからなる第２の積層体と、両積層体の間に介在する
スペーサとを備えた透明電波吸収体において、上記スペ
ーサとして、電波の侵入方向に面した空隙部を有する交
換自在な部材を用いれば、所期の目的を達成できること
を見いだし、本発明に到達した。そして、上記透明電波
吸収体は、上記空隙部が空気層として作用するため、複
層ガラスのように、断熱性、防音性の向上が期待できる
という利点を有する。

【００１０】特に、上記部材として空洞部を有する交換
自在な枠体を用いればより一層良好な結果が得られるこ
とを突き止めた。

【００１１】また、上記透明電波吸収体において、水分
遮断層を設けるようにすると、施工時に用いた水分が透
明電波反射膜まで浸透し、それにより透明電波反射膜が
酸化して劣化してしまうという事態を防止できるため、
良好な電波反射能を長期にわたって保つことができる。
例えば、透明電波吸収膜とこれを支持する第１の透明支
持体とからなる第１の積層体と、透明電波反射膜とこれ
を支持する第２の透明支持体とからなる第２の積層体
と、両積層体の間に介在するスペーサとを備えた透明電
波吸収体を被施工体に施工する場合、第２の積層体と被
施工体の双方を水で濡らし、その水の表面張力を利用し
て仮止めし、その後へら等で水を追い出すことによりし
わや気泡等を発生させずに貼り合わせることができる
が、この時の残留水分の浸透によって上記第２の積層体
を構成する透明電波反射膜（特に、銀，銀系合金膜）が
劣化し、電波反射能が悪化する傾向がある。しかし、水
分遮断層を設けると、それによって水分の浸透を遮断
し、透明電波反射膜の劣化を防止できるため、初期の良
好な電波反射能を長期にわたって維持することが可能と
なる。

【００１２】なお、本発明において、「透明」とは、可
視光（光線の波長が３８０〜７８０ｎｍ程度）を通過さ
せることができることをいい、通常ＪＩＳＲ３１０
６に準じて測定される分光透過率（測定波長：５５０ｎ
ｍ）が６０％以上であることをいう。上記定義は、「透
明」がつくものすべてに適用される。

【００１３】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態につ
いて詳しく説明する。

【００１４】図１は、本発明の透明電波吸収体の一実施
の形態を示す。この透明電波吸収体１５は、第１の積層
体１６と、第２の積層体１７とを備え、両積層体１６，
１７の間に、電波の侵入方向（図示の矢印Ａ）に面した
空洞部を有する枠体からなるスペーサ１８が介在されて
構成される。そして、この透明電波吸収体１５は、スペ
ーサ１８が交換自在な状態で、サッシ１９によって固定
されている。

【００１５】上記第１の積層体１６は、第１の透明支持
体２１と、この一面に形成された透明電波吸収膜２２と
から構成されている。そして、この第１の積層体１６
は、透明粘着剤等からなる粘着剤層２３を介して、透明
な板状体２４に積層されている。

【００１６】上記第１の積層体１６を構成する第１の透
明支持体２１としては、通常、各種の透明材料を適宜の
方法によってフィルム状に成形したものが用いられる。
この透明材料の具体例としては、ＰＥＴ，ポリイミド
（ＰＩ），ＰＣ，ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭ
Ａ），ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等があげら
れる。また、透明ガラス等の透明剛性体であっても差し
支えはない。そして、上記第１の透明支持体２１は、主
として透明電波吸収膜２２を保持する機能を発揮するた
め、その厚みは、通常１０〜３００μｍ、好適には２０
〜１５０μｍの範囲に設定される。

【００１７】また、上記第１の透明支持体２１の一面に
形成される透明電波吸収膜２２の形成材料としては、通
常、透明電波吸収膜２２の表面抵抗率を３７０〜４００
Ω／□程度に設定できるものが用いられる。例えば、Ｉ
ＴＯ等があげられる。また、金属等の導電メッシュであ
っても差し支えはない。そして、ＩＴＯを用いる場合
は、その性質から、膜厚は、通常１００ｎｍ以下、好適
には１０〜５０ｎｍに設定される。

【００１８】上記第１の積層体１６は、例えば、第１の
透明支持体２１の一面に対し、透明電波吸収膜２２形成
材料を用いて、蒸着，塗装，積層等の各種の方法を実施
することにより作製することができる。

【００１９】上記蒸着方法としては、膜厚制御が容易で
あるという理由から、主としてスパッタリング法が採用
されるが、それ以外に真空蒸着法やイオンプレーティン
グ法等を採用してもよい。ここで、スパッタリング法と
は、不活性ガス（アルゴン等）を槽内に導入し、電極間
に数千ボルトの電圧をかけてグロー放電を起こさせ、不
活性ガスイオンを負に印加したターゲットに衝突させ、
飛散したターゲット物質を被蒸着体（第１の透明支持体
２１）上で凝固させて皮膜を形成する方法である。ま
た、真空蒸着法とは、高真空中（１．３３×１０^-1〜
１．３３×１０^-4Ｐａ程度）で蒸着物質を加熱蒸発さ
せ、被蒸着体（第１の透明支持体２１）上で凝固させて
皮膜を形成する方法である。さらに、イオンプレーティ
ング法とは、加熱蒸発させた蒸発原子をグロー放電また
は高周波プラズマで部分的にイオン化し、負に印加した
被蒸着体（第１の透明支持体２１）表面に蒸着させて皮
膜を形成する方法である。

【００２０】そして、上記第１の積層体１６が粘着剤層
２３を介して積層される透明な板状体２４は、第１の積
層体１６が撓まないように支持するためのものであり、
成形したものが剛性を有するようになる各種の透明材料
を用いて成形されたものである。上記透明材料として
は、例えばＰＣ等があげられる。

【００２１】一方、上記第２の積層体１７は、第２の透
明支持体２５と、この一面に形成された透明電波反射膜
２６とから構成されている。そして、この第２の積層体
１７は、透明粘着剤等からなる粘着剤層２７を介して、
窓ガラス等の被施工体２０に積層されている。

【００２２】上記第２の積層体１７を構成する第２の透
明支持体２５は、各種の透明材料を適宜の方法によって
フィルム状に成形したものである。この透明材料の具体
例としては、上記第１の透明支持体２１と同種のものが
例示できる。そして、上記第２の透明支持体２５は、第
１の透明支持体２１と同様、主として透明電波反射膜２
６を保持する機能を発揮するため、その厚みは、通常１
０〜３００μｍ、好適には２０〜１５０μｍの範囲に設
定される。

【００２３】また、上記第２の透明支持体２５の一面に
形成される透明電波反射膜２６の形成材料としては、従
来から用いられている各種のものがあげられる。例え
ば、図１に示すとおり、透明電波反射膜２６が１層から
なる場合は、ＩＴＯ等があげられる。ＩＴＯを用いた場
合は、その性質から、膜厚は、通常１５０ｎｍ以上に設
定されていることが好ましい。

【００２４】そして、上記透明電波反射膜２６は、１層
構造に限定するものではなく、２層以上の構造にしても
よい。なかでも、図２に示すように、電波反射能を有す
る膜（以下「電波反射膜」という）２８の両面に、透明
性を向上させることが可能な膜（以下「透明性向上膜」
という）２９ａ，２９ｂを形成した３層構造が、透明性
と電波反射能の両立という点で好ましい。

【００２５】上記電波反射膜２８の形成材料としては、
銀（Ａｇ），アルミニウム（Ａｌ），銀（Ａｇ）と銅
（Ｃｕ），銀（Ａｇ）と金（Ａｕ）等の銀系合金等があ
げられる。なかでも、透明性が比較的良好で、低表面抵
抗率を実現できるという理由から、Ａｇが好ましい。

【００２６】また、上記電波反射膜２８の両面に形成さ
れる透明性向上膜２９ａ，２９ｂの形成材料としては、
酸化チタン（ＴｉＯ₂），酸化ジルコニウム（Ｚｒ
Ｏ₂），酸化インジウム（Ｉｎ₂Ｏ₃），ＩＴＯ，酸化
アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃），フッ化マグネシウム（Ｍ
ｇＦ₂），酸化タンタル（Ｔａ₂Ｏ₅），酸化スズ（Ｓ
ｎＯ₂），酸化亜鉛（ＺｎＯ）等があげられる。なかで
も、電波反射膜２８表面の光の反射を効果的に抑えるこ
とができるという理由から、ＴｉＯ₂が好ましい。な
お、２つの透明性向上膜２９ａ，２９ｂは、その形成材
料が互いに同じであってもよいし異なっていてもよい。

【００２７】そして、上記透明性向上膜２９ａと電波反
射膜２８と透明性向上膜２９ｂの３層構造にした場合
は、電波反射能と透明性の両立という観点から、各膜厚
は、透明性向上膜２９ａ／電波反射膜２８／透明性向上
膜２９ｂ＝５〜５０ｎｍ／５〜３０ｎｍ／５〜５０ｎｍ
に設定されていることが好ましい。より好ましくは、２
０〜４０ｎｍ／１０〜２０ｎｍ／２０〜４０ｎｍであ
る。

【００２８】上記第２の積層体１７は、例えば、第２の
透明支持体２５の一面に対し、透明電波反射膜２６形成
材料を用いて、蒸着，塗装，積層等の各種の方法を実施
することにより作製することができる。

【００２９】そして、上記第１の積層体１６と第２の積
層体１７の間に介在するスペーサ１８は、図３に示すよ
うな枠体であって、前述したとおり、その空洞部が電波
の侵入方向に面するように配設され、第１の積層体１６
および第２の積層体１７に交換自在な状態で取り付けら
れている。このようにスペーサ１８として枠体を用いる
ことにより、軽量化、低コスト化が実現できるようにな
る。また、透明電波吸収体１５内に空気層３０（図１参
照）を設けることになるため、電波吸収能に加えて、断
熱性、防音性の向上が期待できる。

【００３０】上記スペーサ１８を構成する枠体は、電波
の通路に空気層３０を設けることができるものであれば
その形状に特に制限はない。なかでも、空気層３０を大
きくするとともに充分な強度を保つという理由から、枠
体の厚みＤ（図３参照）が数ｃｍ程度に設定されている
形状が好ましい。

【００３１】さらに、上記スペーサ１８を構成する枠体
の幅Ｌ（図３参照）は、透明電波吸収体１５がλ／４型
電波吸収体として機能するため、通常、透明電波吸収膜
２２と透明電波反射膜２６との距離が吸収波長（λ）の
１／４になるように設定される。

【００３２】そして、上記枠体の材質としては、特に制
限されるものではなく、樹脂，金属，セラミック，ガラ
ス等の各種のものが用いられる。

【００３３】上記透明電波吸収体１５は、例えば、つぎ
のようにして施工することができる。すなわち、まず、
前記した透明な板状体２４付き第１の積層体１６と、第
２の積層体１７と、スペーサ１８とを準備するととも
に、サッシ１９の凹部に窓ガラス等の被施工体２０（図
１参照）が配設されたものを準備する。そして、その被
施工体２０の一面に、第２の積層体１７、スペーサ１
８、透明な板状体２４付き第１の積層体１６をこの順で
配設することにより施工することができる。なお、上記
サッシ１９の凹部内に、スペーサ１８等ががたつかない
ようにゴム製シート３１等を配設しておいてもよい。ま
た、上記ゴム製シート３１が導電性を有するものなら、
サッシ１９に導電され、より好ましい。

【００３４】そして、上記のようにして施工された透明
電波吸収体１５は、例えばつぎのようにして使用され
る。すなわち、まず図１のように透明電波吸収体１５を
施工する。その後、吸収したい電波の周波数の変更等に
より取り替える必要が生じた場合、上記透明電波吸収体
１５全体を取り外すのではなく、交換自在な状態で取り
付けられている透明な板状体２４付き第１の積層体１６
およびスペーサ１８を取り外す。そして、図４に示すよ
うに、サッシ１９内に配設されている第２の積層体１７
の一面に、吸収したい電波の周波数に応じたスペーサ１
８′と透明な板状体２４付き第１の積層体１６とをこの
順で再度取り付けて、透明電波吸収体１５′を施工す
る。その後、新たに生じたサッシ１９内の空隙に、ゴム
製パッキング３２を配設する等して固定する。このよう
にして使用することができる。

【００３５】図５は、本発明の透明電波吸収体の他の例
を示す。このものは、第２の積層体１７側（図５のスペ
ーサ１８の右側）において、水分遮断層５０が、粘着剤
層５１と透明電波反射膜２６とを介して、第２の透明支
持体２５と対峙した状態で形成された構造を有するもの
である。それ以外の構成は、図１に示す構造の透明電波
吸収体１５と同様である。

【００３６】上記構成において、水分遮断層５０は、そ
の字句どおり、水分を遮断する層のことであり、例えば
水分を遮断することができる各種のフィルムを用いて形
成される。このフィルムとしては、例えばＰＥＴフィル
ム，ＰＥＮフィルム等のポリエステルフィルム，ナイロ
ンフィルム，二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ
フィルム），無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰフ
ィルム）等があげられる。なかでも、透湿度，酸素透過
度，コスト等の観点から、ナイロンフィルム，ポリエス
テルフィルムが好ましい。特に、二軸延伸ＰＥＴフィル
ムは、低透湿度および低酸素透過度を兼ね備えているた
め、最適である。なお、上記フィルムには、例えば紫外
線吸収剤等の添加剤が添加されてあってもよい。

【００３７】図５に示す構造の透明電波吸収体１５は、
例えば、つぎのようにして施工することができる。すな
わち、まず、前記した第２の積層体１７の一面（透明電
波反射膜２６面）に、透明粘着剤等からなる粘着剤層５
１を形成した後、水分遮断層５０形成用のフィルムを貼
りつけて一体化し、水分遮断層５０付き第２の積層体１
７を準備する。また、前記した透明な板状体２４付き第
１の積層体１６と、スペーサ１８とを準備するととも
に、図１に示す構造の透明電波吸収体１５と同様、サッ
シ１９の凹部に窓ガラス等の被施工体２０が配設された
ものを準備する。つぎに、その被施工体２０の一面に、
透明粘着剤等からなる粘着剤層２７を形成する。つづい
て、その粘着剤層２７面を、水を掛ける等して濡らした
後、その粘着剤層２７面に、予め水で濡らしておいた水
分遮断層５０付き第２の積層体１７をその水を利用して
仮止めする。その後、粘着剤層２７と水分遮断層５０付
き第２の積層体１７との間の水を気泡等とともにへら等
で追い出すことにより、被施工体２０に、水分遮断層５
０付き第２の積層体１７を貼りつけて一体化する。その
後、図１に示す透明電波吸収体２０の施工と同様にし
て、スペーサ１８、透明な板状体２４付き第１の積層体
１６をこの順で配設することにより施工することができ
る。

【００３８】このようにして施工された透明電波吸収体
１５は、水分遮断層５０を設けて施工時の水分を透明電
波反射膜２６まで浸透させないようにしたため、良好な
電波反射能を長期にわたって維持することができるもの
となる。また、水を用いて施工するようにしたため、し
わや気泡等が存在せず、高品質化が図れる。さらに、図
１に示す構造の透明電波吸収体１５と同様、交換自在な
部材を用いているため、軽量化や低コスト化が図れると
ともに、吸収周波数の変更に柔軟に対応することができ
る。

【００３９】本発明の透明電波吸収体は、上記図１，図
５に示す構造に限定されるものではなく、例えば図６，
図７に示すように、スペーサ１８の左右両面に配設され
る各部材の配設順序等を適宜に変更したものであっても
よい。

【００４０】図６に示す構造の透明電波吸収体１５は、
図１に示す構造の透明電波吸収体１５において、第１の
積層体１６側（図６のスペーサ１８の左側）の各部材の
配設順序を換えたものである。すなわち、スペーサ１８
の一面（図６において左面）に、第１の積層体１６、粘
着剤層２３、透明な板状体２４がこの順で積層された構
造を有するものである。それ以外の構成は、図１に示す
構造の透明電波吸収体１５と同様である。このものも、
図１に示す構造の透明電波吸収体１５と同様の作用効果
を奏する。なお、この態様において、図５に示す構造の
透明電波吸収体１５と同様、水分遮断層５０（図５参
照）を、第２の積層体１７の透明電波反射膜２６を介し
て第２の透明支持体２５と対峙した状態で設けるように
してもよい。

【００４１】また、図７に示す構造の透明電波吸収体１
５は、図１に示す構造の透明電波吸収体１５において、
第２の積層体１７側（図７のスペーサ１８の右側）に配
設する部材を変更したものである。すなわち、スペーサ
１８の一面（図７において右面）に、透明な板状体３
３、粘着剤層２７、第２の積層体１７がこの順で積層さ
れた構造を有するものである。それ以外の構成は、図１
に示す構造の透明電波吸収体１５と同様である。このも
のも、図１に示す構造の透明電波吸収体１５と同様の作
用効果を奏する。なお、透明な板状体３３は、窓ガラス
等の被施工体であってもよい。そして、この態様におい
て、図５に示す構造の透明電波吸収体１５と同様、水分
遮断層５０（図５参照）を、第２の積層体１７の透明電
波反射膜２６を介して第２の透明支持体２５と対峙した
状態で設けるようにしてもよい。

【００４２】そして、本発明の透明電波吸収体は、上記
図１，図５等に示すように、第１の積層体１６，スペー
サ１８，第２の積層体１７をそれぞれ１個ずつ用いた態
様に限定されるものではなく、例えば図８に示すよう
に、第１の積層体１６等を複数個用いるようにしてもよ
い。このように複数個用いると、１つの透明電波吸収体
において、透明電波吸収膜と透明電波反射膜との距離を
複数異ならせることができるため、この距離が波長
（λ）の１／４になる複数の特定周波数の電波を吸収で
き、結果、吸収周波数の広帯域化を図ることができる。

【００４３】図８に示す構造の透明電波吸収体１５は、
図１に示す第１の積層体１６面に、さらにスペーサ１８
ａおよび透明な板状体３８付き第１の積層体３４をこの
順で積層した構造を有するものである。なお、３７は粘
着剤層である。このものも、図１に示す構造の透明電波
吸収体１５と同様の作用効果を奏する。加えて、２層の
透明電波吸収膜および２層の空隙部を有するため、２種
の特定周波数の電波を吸収することができる。なお、こ
の態様において、図５に示す構造の透明電波吸収体１５
と同様、水分遮断層５０（図５参照）を、第２の積層体
１７の透明電波反射膜２６を介して第２の透明支持体２
５と対峙した状態で設けるようにしてもよい。また、例
えば図６，図７に示すように、スペーサ１８，１８ａの
左右両面に配設される各部材の配設順序等を適宜変更し
ても差し支えはない。

【００４４】本発明の透明電波吸収体は、図１，図５等
に示すように、必ずしもサッシ１９を用いて固定する必
要はない。例えば、図９，図１０に示すように、固定金
具３９を用いて第１の積層体１６，スペーサ１８，第２
の積層体１７等を固定する方法、あるいは枠体の開口縁
部に、剥離自在の両面粘着テープを配設したり剥離自在
の粘着剤層を形成し、透明な板状体２４付き第１の積層
体１６および第２の積層体１７を貼りつける方法等によ
って固定してもよい。

【００４５】図９に示す構造の透明電波吸収体は、サッ
シ１９（図１等参照）を用いずに、固定金具３９を用い
て、第１の積層体１６，スペーサ１８，第２の積層体１
７等を固定した一体型透明電波吸収体である。この一体
型透明電波吸収体は、固定金具３９によって透明電波吸
収膜２２と透明電波反射膜２６の間隔を固定したまま一
体化されていることから、このままサッシ１９にはめ込
むことができ、また一体型透明電波吸収体の透明電波反
射膜２６方向の面に粘着テープを配設したり粘着剤層を
形成することによって、壁や窓ガラス等に貼りつけて使
用することもでき、また一体型透明電波吸収体自体を透
明な間仕切り（パーティション）として使用することも
できる。このような態様であっても、図１に示す構造の
透明電波吸収体１５と同様の作用効果を奏する。なお、
この態様において、図５に示す構造の透明電波吸収体１
５と同様、水分遮断層５０（図５参照）を、第２の積層
体１７の透明電波反射膜２６を介して第２の透明支持体
２５と対峙した状態で設けるようにしてもよい。また、
例えば図６，図７に示すように、スペーサ１８の左右両
面に配設される各部材の配設順序等を適宜変更しても差
し支えはない。

【００４６】図１０に示す構造の透明電波吸収体は、図
９に示す構造の透明電波吸収体と同様、サッシ１９を用
いずに、固定金具３９を用いて固定した一体型透明電波
吸収体であって、図９に示す第１の積層体１６面に、さ
らにスペーサ１８ａおよび透明な板状体３８付き第１の
積層体３４をこの順で積層した構造を有するものであ
る。このような態様であっても、図１に示す構造の透明
電波吸収体１５と同様の作用効果を奏する。また、図８
に示す構造の透明電波吸収体１５と同様、２層の透明電
波吸収膜および２層の空隙部を有するため、２種の特定
周波数の電波を吸収することができる。さらに、図９に
示す構造の透明電波吸収体と同様、固定金具３９を用い
て一体型としているため、このままサッシ１９にはめ込
んだり、窓ガラスや壁等に貼りつけたり、これ自体を透
明な間仕切り（パーティション）として使用することが
できる。なお、この態様において、図５に示す構造の透
明電波吸収体１５と同様、水分遮断層５０（図５参照）
を、第２の積層体１７の透明電波反射膜２６を介して第
２の透明支持体２５と対峙した状態で設けるようにして
もよい。また、例えば図６，図７に示すように、スペー
サ１８，１８ａの左右両面に配設される各部材の配設順
序等を適宜変更しても差し支えはない。

【００４７】なお、本発明の透明電波吸収体において、
上記スペーサ１８，１８ａは、図３に示す枠体に限定さ
れるものではなく、例えば上記透明電波吸収膜２２，３
６と透明電波反射膜２６との距離を一定に保つことがで
きる部材（例えば、対向する２つの板状体、４角が固定
できる４つの棒状体等）を用いてもよい。

【００４８】また、本発明の透明電波吸収体は、図１，
図５等に示す構造に限定されるものではなく、例えば透
明な板状体２４および粘着剤層２３を積層しない構造で
あってもよい。また、上記透明電波吸収膜２２を直接透
明な板状体２４の表面に形成した構造であってもよい。
さらに、上記透明電波反射膜２６を直接被施工体２０の
表面に形成した構造であってもよい。

【００４９】つぎに、実施例について比較例と併せて説
明する。

【００５０】

【実施例１】まず、スペーサとなる枠体α（厚みＤ：１
０ｍｍ、幅Ｌ：２２．７ｍｍ、材質：ＡＢＳ樹脂）と、
枠体β（厚みＤ：１０ｍｍ、幅Ｌ：６．８ｍｍ、材質：
ＡＢＳ樹脂）とを準備した。なお、両枠体α，βは、上
記した以外は同じ形状とした。

【００５１】つぎに、厚み７５μｍの長尺のＰＥＴ製フ
ィルムを準備し、この一面にフィルム巻き取り式ＤＣマ
グネトロンスパッタ蒸着装置（日本真空技術社製）を用
いて、表面抵抗率が４００Ω／□となるＩＴＯ膜（膜
厚：２４ｎｍ）を形成し、第１の積層体を得た。そし
て、上記第１の積層体を、アクリル系透明粘着剤を用い
て、厚み３ｍｍで６０ｃｍ角の透明な板状体（材質：Ｐ
Ｃ）の一面に貼りつけた。なお、アクリル系透明粘着剤
層の厚みは、２０μｍであった。

【００５２】さらに、厚み２５μｍの長尺のＰＥＴ製フ
ィルムを準備し、この一面にフィルム巻き取り式ＤＣマ
グネトロンスパッタ蒸着装置（日本真空技術社製）を用
いて、膜厚２０ｎｍのＴｉＯ₂膜、膜厚１４ｎｍのＡｇ
膜、膜厚２０ｎｍのＴｉＯ₂膜を順次形成し、第２の積
層体を得た。なお、Ａｇ膜の表面抵抗率は、１０Ω／□
であった。

【００５３】そして、アルミサッシの凹部に配設された
窓ガラスの一面に、上記のようにして準備した第２の積
層体、枠体α、ＰＣ製板状体付き第１の積層体をこの順
で、第２の積層体，第１の積層体ともに下記の測定系に
示す発振器方向に向くよう積層し、透明電波吸収体を作
製した（図１参照）。

【００５４】このようにして得られた透明電波吸収体に
ついて、下記に示すようにして自由空間法（反射電力
法）による反射減衰量を測定したところ、周波数２．４
ＧＨｚにおいて３５ｄＢであった。また、ＪＩＳＲ
３１０６に準じて分光透過率（測定波長：５５０ｎｍ）
を測定したところ、７２％であった。

【００５５】〔自由空間法（反射電力法）による反射減
衰量の測定方法〕図１１に示す測定系を準備し、この測
定系により、透明電波吸収体およびそれと同寸法の金属
板（材質：アルミニウム）の反射レベルを測定し、両者
の差を反射減衰量として算出した。図示の測定系による
測定方法を詳しく説明すると、まず、ネットワークアナ
ライザー４０で発振したＣＷ波を逓倍器４１を介して３
逓倍波とし、送信アンテナ４２から距離ｄ₁（２．５
ｍ）離れた試料４３に向けて送信する。つぎに、試料４
３からの反射波を、送信アンテナ４２から距離ｄ₂（３
０ｃｍ）離れた受信アンテナ４４で受信する。そして、
受信した反射波をダウンコンバータ４５で変換し、ネッ
トワークアナライザー４０によって測定する。なお、図
示の測定系では、電波のカップリングを防止するため、
試料４３に対する入射角が約５°となっているが、この
程度の入射角であれば略垂直入射とみなすことができ
る。また、試料４３以外の反射波の影響を少なくするた
め、従来公知の電波吸収体４７を貼りつけた発泡スチロ
ール製の試料固定台４６を用いている。なお、測定は、
電波暗室４８の中で行ない、送受信アンテナ４２，４４
は、電波暗室４８の無電波地域（クワイアットゾーン）
４９に設置してある。

【００５６】つぎに、上記透明電波吸収体を構成するＰ
Ｃ製板状体付き第１の積層体と枠体αとを取り外し、そ
の後枠体βとＰＣ製板状体付き第１の積層体とをこの順
で第２の積層体に取り付け、再度、透明電波吸収体を作
製した（図４参照）。そして、得られた透明電波吸収体
について、上記と同様にして反射減衰量を測定したとこ
ろ、周波数５．２ＧＨｚにおいて３４ｄＢであった。ま
た、上記と同様にして分光透過率（測定波長：５５０ｎ
ｍ）を測定したところ、７２％であった。なお、得られ
た透明電波吸収体には、枠体の交換に伴う、しわ等の不
具合は見られなかった。

【００５７】

【実施例２】アルミサッシを使用せず、枠体αの開口縁
部に両面粘着テープを貼りつけたものを用いたこと以外
は、実施例１と同様にして、透明電波吸収体を得た。こ
のようにして得られた透明電波吸収体について、実施例
１と同様にして、枠体αの場合の反射減衰量および分光
透過率を求めるとともに、枠体αを枠体βに交換した後
の反射減衰量および分光透過率を求めた。その結果、実
施例１と同様、良好な結果が得られた。

【００５８】

【実施例３】まず、スぺーサーとなる枠体α（厚みＤ：
１０ｍｍ、幅Ｌ：１９．２ｍｍ、材質：ＡＢＳ樹脂）と
枠体β（厚みＤ：１０ｍｍ、幅Ｌ：１０．０ｍｍ、材
質：ＡＢＳ樹脂）と枠体γ（厚みＤ：１０ｍｍ、幅Ｌ：
８．２ｍｍ、材質：ＡＢＳ樹脂）とを、実施例１とは別
に準備した。なお、枠体α、β、γは、上記した以外は
同じ形状とした。

【００５９】つぎに、厚み７５μｍの長尺のＰＥＴ製フ
ィルムを準備し、この一面にフィルム巻き取り式ＤＣマ
グネトロンスパッタ蒸着装置（日本真空技術社製）を用
いて、表面抵抗率が３８０Ω／□となるＩＴＯ膜（膜
厚：２８ｎｍ）と表面抵抗率が６８０Ω／□となるＩＴ
Ｏ膜（膜厚：２０ｎｍ）とを別々に形成し、異なる透明
電波吸収膜を持つ、２種の第１の積層体を得た。そし
て、上記第１の積層体を、アクリル系透明粘着剤を用い
て、それぞれ、厚み５ｍｍで６０ｃｍ角の透明な板状体
（材質：ＰＣ）の一面に貼りつけた。なお、アクリル系
透明粘着剤層の厚みは、２０μｍであった。

【００６０】さらに、Ａｇ膜の膜厚を１８ｎｍに変更し
た以外は実施例１と同様にして、第２の積層体を得た。
なお、Ａｇ膜の表面抵抗率は３Ω／□であった。

【００６１】そして、図１２に示すように、アルミサッ
シ１９の凹部に配設された窓ガラス２０の一面に、上記
のようにして準備した第２の積層体１７、枠体α、表面
抵抗率３８０Ω／□のＰＣ製板状体２４付き第１の積層
体１６をこの順で、第２の積層体１７，第１の積層体１
６ともに実施例１の測定系に示す発振器方向に向くよう
積層し、透明電波吸収体１５を作製した。

【００６２】このようにして得られた図１２に示す構造
の透明電波吸収体１５について、実施例１に示す自由空
間法（反射電力法）による反射減衰量を測定したとこ
ろ、周波数２．４ＧＨｚにおいて４４ｄＢであった。ま
た、ＪＩＳＲ３１０６に準じて分光透過率（測定波
長：５５０ｎｍ）を測定したところ、６９％であった。

【００６３】つぎに、上記図１２に示す構造の透明電波
吸収体１５を構成するＰＣ製板状体２４付き第１の積層
体１６と枠体αとを取り外し、その後、図１３に示すよ
うに、枠体β，表面抵抗率３８０Ω／□のＰＣ製板状体
２４付き第１の積層体１６，枠体γ，表面抵抗率６８０
Ω／□のＰＣ製板状体３８付き第１の積層体３４とをこ
の順で、２種の第１の積層体１６，３４ともに実施例１
の測定系に示す発振器方向に向くよう第２の積層体１７
に取りつけ、再度、透明電波吸収体１５′を作製した。
なお、ＰＣ製板状体３８付き第１の積層体３４は、第１
の透明支持体３５と透明電波吸収膜３６とが積層された
上記第１の積層体３４が、粘着剤層３７を介して、上記
ＰＣ製板状体３８に、この順で積層されたものである。

【００６４】そして、このようにして得られた図１３に
示す構造の透明電波吸収体１５′について、自由空間法
（反射電力法）による反射減衰量を測定したところ、周
波数１．９ＧＨｚにおいて１６ｄＢ、周波数２．４ＧＨ
ｚにおいて２４ｄＢ、周波数５．８ＧＨｚにおいて２０
ｄＢであった。また、上記と同様にして分光透過率（測
定波長：５５０ｎｍ）を測定したところ、６４％であっ
た。

【００６５】

【実施例４】まず、スぺーサーとなる枠体α（厚みＤ：
１０ｍｍ、幅Ｌ：１４．１ｍｍ、材質：ＡＢＳ樹脂）と
枠体β（厚みＤ：１０ｍｍ、幅Ｌ：７．４ｍｍ、材質：
ＡＢＳ樹脂）と枠体γ（厚みＤ：１０ｍｍ、幅Ｌ：５．
４ｍｍ、材質：ＡＢＳ樹脂）とを、実施例１，３とは別
に準備した。なお、枠体α、β、γは、上記した以外は
同じ形状とした。

【００６６】つぎに、厚み７５μｍの長尺のＰＥＴ製フ
ィルムを準備し、この一面にフィルム巻き取り式ＤＣマ
グネトロンスパッタ蒸着装置（日本真空技術社製）を用
いて、表面抵抗率が３８０Ω／□となるＩＴＯ膜（膜
厚：２８ｎｍ）と表面抵抗率が７４０Ω／□となるＩＴ
Ｏ膜（膜厚：１８ｎｍ）とを別々に形成し、異なる透明
電波吸収膜を持つ、２種の第１の積層体を得た。そし
て、上記第１の積層体を、アクリル系透明粘着剤を用い
て、それぞれ厚み５ｍｍで幅１００ｃｍ、高さ１５０ｃ
ｍの透明な板状体（材質：ＰＣ）の一面に貼りつけた。
なお、アクリル系透明粘着剤層の厚みは、２０μｍであ
った。

【００６７】さらに、実施例３と同様の工程によって、
第２の積層体を得た。なお、Ａｇ膜の表面抵抗率は、実
施例３と同様３Ω／□であった。

【００６８】ついで、上記第２の積層体を、アクリル系
透明粘着剤を用いて、厚み５ｍｍで幅１００ｃｍ、高さ
１５０ｃｍの透明な板状体（材質：ＰＣ）の一面に貼り
つけた。なお、アクリル系透明粘着剤層の厚みは、２０
μｍであった。

【００６９】そして、図１４に示すように、ＰＣ製板状
体３３付き上記第２の積層体１７、枠体α、表面抵抗率
３８０Ω／□のＰＣ製板状体２４付き第１の積層体１６
をこの順で、第１の積層体１６，第２の積層体１７が互
いに外方向に向くよう積層し、導電性を有するゴム製シ
ート３１を介して固定金具３９で固定し、一体型透明電
波吸収体を作製した。

【００７０】このようにして得られた図１４に示す構造
の一体型透明電波吸収体について、第１の積層体１６面
が実施例１の測定系に示す発振器方向に向くようアルミ
サッシの凹部に配設した上で、実施例１に示す自由空間
法（反射電力法）による反射減衰量を測定したところ、
周波数２．４ＧＨｚにおいて４４ｄＢであった。また、
ＪＩＳＲ３１０６に準じて分光透過率（測定波長：
５５０ｎｍ）を測定したところ、６７％であった。

【００７１】つぎに、上記図１４に示す構造の一体型透
明電波吸収体を構成するＰＣ製板状体２４付き第１の積
層体１６と枠体αとを取り外し、その後、図１５に示す
ように、枠体βと表面抵抗率３８０Ω／□のＰＣ製板状
体２４付き第１の積層体１６，枠体γ，表面抵抗率７４
０Ω／□のＰＣ製板状体３８付き第１の積層体３４とを
この順で、取り外す前の第１の積層体１６と同一方向に
上記２種の第１の積層体１６，３４がともに向くよう、
ＰＣ製板状体３３付き第２の積層体１７に取りつけ、再
度、一体型透明電波吸収体を作製した。

【００７２】そして、このようにして得られた図１５に
示す構造の一体型透明電波吸収体について、上記と同
様、アルミサッシの凹部に配設した上で、自由空間法
（反射電力法）による反射減衰量を測定したところ、周
波数１．９ＧＨｚにおいて１５ｄＢ、周波数２．４ＧＨ
ｚにおいて２５ｄＢ、周波数５．８ＧＨｚにおいて２４
ｄＢであった。また、上記と同様にして分光透過率（測
定波長：５５０ｎｍ）を測定したところ、６２％であっ
た。

【００７３】

【実施例５】厚み２５μｍの長尺のＰＥＴ製フィルムを
準備し、この一面にフィルム巻き取り式ＤＣマグネトロ
ンスパッタ蒸着装置（日本真空技術社製）を用いて、膜
厚２０ｎｍのＴｉＯ₂膜、膜厚１４ｎｍのＡｇ膜、膜厚
２０ｎｍのＴｉＯ₂膜を順次形成し、第２の積層体を得
た。なお、Ａｇ膜の表面抵抗率は、１０Ω／□であっ
た。その後、第２の積層体のＴｉＯ₂膜面に、アクリル
系粘着剤層を形成し、さらにその表面に、水分遮断層用
のＰＥＴフィルム〔厚み２５μｍ、テトロンフィルム
（特殊タイプ）ＨＢ、帝人社製〕を貼りつけて一体化
し、水分遮断層付き第２の積層体を準備した。また、Ｐ
Ｃ製の板状体を別個に準備した。それ以外は、実施例１
と同様にして、ＰＣ製板状体付き第１の積層体、スペー
サとなる枠体α，枠体βを準備した。

【００７４】つぎに、図１６に示すように、ＰＣ製板状
体３３、水分遮断層５０付き第２の積層体１７、枠体
α、ＰＣ製板状体２４付き第１の積層体１６をこの順で
積層し、導電性を有するゴム製シート３１を介して固定
金具３９で固定し、一体型透明電波吸収体を作製した。
なお、ＰＣ製板状体３３と水分遮断層５０付き第２の積
層体１７の貼り合わせ（積層一体化）は、つぎのように
して行った。すなわち、まず、ＰＣ製板状体３３の一面
に、アクリル系粘着剤を塗布して、粘着剤層２７を形成
した。つぎに、その粘着剤層２７面を、水を掛けて濡ら
した後、その粘着剤層２７面に、予め水で濡らしておい
た水分遮断層５０付き第２の積層体１７をその水を利用
して仮止めした。その後、粘着剤層２７と水分遮断層５
０付き第２の積層体１７の間の水をへらで追い出すこと
により両者を貼りつけて一体化した。この際、水分遮断
層５０付き第２の積層体１７を目視したところ、しわや
気泡の発生は見られなかった。

【００７５】このようにして得られた図１６に示す構造
の一体型透明電波吸収体を、常温常湿条件下（２０℃×
４０％ＲＨ）で一週間放置した。そして、放置後の一体
型透明電波吸収体について、第１の積層体１６面が実施
例１の測定系に示す発振器方向に向くようアルミサッシ
の凹部に配設した上で、実施例１に示す自由空間法（反
射電力法）による反射減衰量を測定したところ、周波数
２．４ＧＨｚにおいて３５ｄＢであった。また、ＪＩＳ
Ｒ３１０６に準じて分光透過率（測定波長：５５０
ｎｍ）を測定したところ、７２％であった。

【００７６】また、上記一体型透明電波吸収体を、常温
常湿条件下ではなく、６０℃×９０％条件下で２０００
時間放置した。そして、放置後の透明電波吸収体につい
て、上記と同様、アルミサッシの凹部に配設した上で、
実施例１に示す自由空間法（反射電力法）による反射減
衰量を測定したところ、常温常湿条件下放置の場合と同
じ、周波数２．４ＧＨｚにおいて３５ｄＢであった。ま
た、ＪＩＳＲ３１０６に準じて分光透過率（測定波
長：５５０ｎｍ）を測定したところ、常温常湿条件下放
置の場合と同じ、７２％であった。

【００７７】そして、常温常湿条件下放置および６０℃
×９０％条件下放置を行わず、実施例１と同様に、上記
図１６に示す構造の一体型透明電波吸収体を構成するＰ
Ｃ製板状体２４付き第１の積層体１６と枠体αとを取り
外した後、枠体βとＰＣ製板状体２４付き第１の積層体
１６とをこの順で第２の積層体１７に取りつけ、再度、
一体型透明電波吸収体を作製したところ、実施例１と同
様、良好な結果が得られた。

【００７８】

【実施例６】実施例１と同様にして、ＰＣ製板状体付き
第１の積層体、スペーサとなる枠体α，枠体β、第２の
積層体（水分遮断層なし）を準備した。また、ＰＣ製の
板状体を別個に準備した。

【００７９】つぎに、図１７に示すように、ＰＣ製板状
体３３、第２の積層体１７、枠体α、ＰＣ製板状体２４
付き第１の積層体１６をこの順で積層し、導電性を有す
るゴム製シート３１を介して固定金具３９で固定し、一
体型透明電波吸収体を作製した。なお、ＰＣ製板状体３
３と第２の積層体１７の貼り合わせ（積層一体化）は、
つぎのようにして行った。すなわち、まず、ＰＣ製板状
体３３の一面に、アクリル系粘着剤を塗布して、粘着剤
層２７を形成した。つぎに、その粘着剤層２７面を、水
をかけて濡らした後、その粘着剤層２７面に、予め水で
濡らしておいた第２の積層体１７をその水を利用して仮
止めした。その後、粘着剤層２７と第２の積層体１７の
間の水をへらで追い出すことにより両者を貼りつけて一
体化した。この際、第２の積層体１７を目視したとこ
ろ、しわや気泡の発生は見られなかった。

【００８０】このようにして得られた図１７に示す構造
の一体型透明電波吸収体を、常温常湿条件下（２０℃×
４０％ＲＨ）で一週間放置した。そして、放置後の一体
型透明電波吸収体について、第１の積層体１６面が実施
例１の測定系に示す発振器方向に向くようアルミサッシ
の凹部に配設した上で、実施例１に示す自由空間法（反
射電力法）による反射減衰量を測定したところ、周波数
２．４ＧＨｚにおいて３５ｄＢであった。また、ＪＩＳ
Ｒ３１０６に準じて分光透過率（測定波長：５５０
ｎｍ）を測定したところ、７２％であった。

【００８１】また、上記一体型透明電波吸収体を、常温
常湿条件下ではなく、６０℃×９０％条件下で２０００
時間放置した。そして、放置後の透明電波吸収体につい
て、上記と同様、アルミサッシの凹部に配設した上で、
実施例１に示す自由空間法（反射電力法）による反射減
衰量を測定したところ、周波数２．４ＧＨｚにおいて３
１ｄＢであり、常温常湿条件下放置の場合に比べ、４ｄ
Ｂ低下していた。また、ＪＩＳＲ３１０６に準じて
分光透過率（測定波長：５５０ｎｍ）を測定したとこ
ろ、常温常湿条件下放置の場合と同じ、７２％であっ
た。

【００８２】そして、常温常湿条件下放置および６０℃
×９０％条件下放置を行わず、実施例１と同様に、上記
図１７に示す構造の一体型透明電波吸収体を構成するＰ
Ｃ製板状体２４付き第１の積層体１６と枠体αとを取り
外した後、枠体βとＰＣ製板状体２４付き第１の積層体
１６とをこの順で第２の積層体１７に取りつけ、再度、
一体型透明電波吸収体を作製したところ、実施例１と同
様、良好な結果が得られた。

【００８３】上記実施例５および実施例６の結果から、
水分遮断層が設けられている実施例５品の透明電波吸収
体は、残留水分の透明電波反射膜までの浸透がなく、反
射減衰量の低下が全く見られなかったが、水分遮断層が
設けられていない実施例６品の透明電波吸収体は、残留
水分が透明電波反射膜まで浸透して、反射減衰量の低下
が見られた。

【００８４】

【発明の効果】以上のように、本発明の透明電波吸収体
は、透明電波吸収膜とこれを支持する第１の透明支持体
とからなる第１の積層体と、透明電波反射膜とこれを支
持する第２の透明支持体とからなる第２の積層体と、両
積層体の間に介在されるスペーサとを備えた透明電波吸
収体において、上記スペーサとして、電波の侵入方向に
面した空隙部を有する交換自在な部材を用いたものであ
る。そのため、施工後、吸収予定の周波数を変更したい
場合、従来のように透明電波吸収体全体を取り替えなけ
ればならないといったことがなくなる。したがって、本
発明の透明電波吸収体は、吸収周波数の変更に柔軟に対
応することができる。また、本発明の透明電波吸収体
は、従来のようにスペーサとしてフィルム（あるいはシ
ート）を用いず、空隙部を有する部材を用いるため、軽
量化、低コスト化を図ることができる。さらに、上記部
材の空隙部が空気層として作用するため、複層ガラスの
ように、断熱性、防音性の向上が期待できるという利点
を有する。

【００８５】上記透明電波吸収体のなかでも、水分遮断
層を設けるようにしたものは、施工時の水分の浸透が防
止されるため、透明電波反射膜が劣化せず、良好な電波
反射能を長期にわたって維持することができるという利
点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の透明電波吸収体の一実施の形態を模式
的に示す断面図である。

【図２】透明電波反射膜の一例を模式的に示す断面図で
ある。

【図３】枠体の一例を模式的に示す斜視図である。

【図４】上記透明電波吸収体の枠体を交換した態様を模
式的に示す断面図である。

【図５】本発明の透明電波吸収体の他の例を模式的に示
す断面図である。

【図６】本発明の透明電波吸収体の他の例を模式的に示
す断面図である。

【図７】本発明の透明電波吸収体の他の例を模式的に示
す断面図である。

【図８】本発明の透明電波吸収体の他の例を模式的に示
す断面図である。

【図９】本発明の透明電波吸収体の他の例を模式的に示
す断面図である。

【図１０】本発明の透明電波吸収体の他の例を模式的に
示す断面図である。

【図１１】反射減衰量の測定系を示す説明図である。

【図１２】実施例３の透明電波吸収体を説明するための
模式的断面図である。

【図１３】実施例３の透明電波吸収体を説明するための
模式的断面図である。

【図１４】実施例４の透明電波吸収体を説明するための
模式的断面図である。

【図１５】実施例４の透明電波吸収体を説明するための
模式的断面図である。

【図１６】実施例５の透明電波吸収体を説明するための
模式的断面図である。

【図１７】実施例６の透明電波吸収体を説明するための
模式的断面図である。

【図１８】従来の透明電波吸収体を模式的に示す断面図
である。

【符号の説明】

１５透明電波吸収体１６第１の積層体１７第２の積層体１８スペーサ２１第１の透明支持体２２透明電波吸収膜２５第２の透明支持体２６透明電波反射膜Ａ電波の侵入方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者片山晶雅愛知県小牧市大字北外山字哥津3600番地東海ゴム工業株式会社内Ｆターム(参考） 5E321 AA44 AA46 BB23 BB25 BB41 BB44 BB53 CC16 GG05 GG11 GH01 5J020 BD02 EA01 EA07 EA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明電波吸収膜とこれを支持する第１の
透明支持体とからなる第１の積層体と、透明電波反射膜
とこれを支持する第２の透明支持体とからなる第２の積
層体と、両積層体の間に介在するスペーサとを備えた透
明電波吸収体であって、上記スペーサが、電波の侵入方
向に面した空隙部を有する交換自在な部材であることを
特徴とする透明電波吸収体。
【請求項２】上記部材が、空洞部を有する交換自在な
枠体である請求項１記載の透明電波吸収体。
【請求項３】水分遮断層を備えている請求項１または
２記載の透明電波吸収体。
【請求項４】上記水分遮断層が、第２の積層体の透明
電波反射膜を介して第２の透明支持体と対峙した状態で
形成されている請求項３記載の透明電波吸収体。