JP2001034672A - 操業計画調整方法及び操業計画調整システム - Google Patents
操業計画調整方法及び操業計画調整システムInfo
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
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- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
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- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 操業実績が操業計画から変動した場合に、操
業実績の変動により発生する製品品質の悪化、及び転炉
での昇温によるコストの高騰等の問題を抑制すべく操業
計画を速やかに調整することができる操業計画調整方法
及び操業計画調整システムを提供する。 【解決手段】 操業実績を取り込み(S201)、設定
された操業計画と、操業実績とを比較し(S203)、
比較した結果に基づき、以降の操業にて操業計画から遅
れが生じる工程を予測する操業変動予測処理を行う(S
204)。操業変動予測結果から操業計画の調整が必要
な場合、制約条件の入力を受け付け(S207)、該制
約条件及び注文内容等の条件に基づいて、操業計画を調
整し(S209)、調整した操業計画を評価すべく評価
指標を算出する(S211)。
業実績の変動により発生する製品品質の悪化、及び転炉
での昇温によるコストの高騰等の問題を抑制すべく操業
計画を速やかに調整することができる操業計画調整方法
及び操業計画調整システムを提供する。 【解決手段】 操業実績を取り込み(S201)、設定
された操業計画と、操業実績とを比較し(S203)、
比較した結果に基づき、以降の操業にて操業計画から遅
れが生じる工程を予測する操業変動予測処理を行う(S
204)。操業変動予測結果から操業計画の調整が必要
な場合、制約条件の入力を受け付け(S207)、該制
約条件及び注文内容等の条件に基づいて、操業計画を調
整し(S209)、調整した操業計画を評価すべく評価
指標を算出する(S211)。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は複数の設備により溶
融金属を精錬し鋳造すべく策定された操業計画の調整を
支援する操業計画調整方法、及びその方法を実施するた
めの操業計画調整システムに関する。
融金属を精錬し鋳造すべく策定された操業計画の調整を
支援する操業計画調整方法、及びその方法を実施するた
めの操業計画調整システムに関する。
【0002】
【従来の技術】鉄鋼業の製鋼プロセスでは、転炉、二次
精錬設備、及び連続鋳造機等の設備が用いられる。これ
らの設備間での溶鋼の搬送は、専用の取鍋に入れられた
状態でクレーン及び搬送車等の搬送設備により行われ、
各取鍋はチャージと呼ばれる単位で管理される。
精錬設備、及び連続鋳造機等の設備が用いられる。これ
らの設備間での溶鋼の搬送は、専用の取鍋に入れられた
状態でクレーン及び搬送車等の搬送設備により行われ、
各取鍋はチャージと呼ばれる単位で管理される。
【0003】また連続鋳造機では、上流工程から取鍋に
入れられて搬送される溶鋼を連続して供給し、夫々のチ
ャージを連続して鋳造することが重要であり、また連続
鋳造機に供給する溶鋼の温度を保証するため、転炉出鋼
時には連続鋳造機に供給するまでの放熱による降温を考
慮して昇温を行っており、昇温コストの面からは転炉出
鋼から連続鋳造機への供給までの時間を短縮することが
重要である。
入れられて搬送される溶鋼を連続して供給し、夫々のチ
ャージを連続して鋳造することが重要であり、また連続
鋳造機に供給する溶鋼の温度を保証するため、転炉出鋼
時には連続鋳造機に供給するまでの放熱による降温を考
慮して昇温を行っており、昇温コストの面からは転炉出
鋼から連続鋳造機への供給までの時間を短縮することが
重要である。
【0004】連続鋳造機における連続操業を実現するた
めには、前チャージの鋳造完了までに、上流工程から連
続鋳造機まで取鍋の搬送を完了することが必要であり、
しかも効率的な操業を行うためには、搬送を完了してか
ら連続鋳造機に溶鋼を供給するまでの待ち時間の短縮を
考慮した操業計画の策定が重要となる。
めには、前チャージの鋳造完了までに、上流工程から連
続鋳造機まで取鍋の搬送を完了することが必要であり、
しかも効率的な操業を行うためには、搬送を完了してか
ら連続鋳造機に溶鋼を供給するまでの待ち時間の短縮を
考慮した操業計画の策定が重要となる。
【0005】図8は製鋼工場における設備配置のレイア
ウトを示す説明図である。図8に示す例では、転炉50
a,50b、二次精錬機51a,51b、及び連続鋳造
機52a,52bが夫々2台ずつ配設されており、これ
らの設備の間で取鍋を搬送する台車60a,60b,6
1a,61b,62a,62b、及び2台の天井クレー
ン63a,63bが設置されている。一般的に天井クレ
ーンは、同一レーン上を走行するように設計されている
ため、2台の天井クレーンを同時に使用することは可能
であるが、これら交差するように、いわゆる干渉が起こ
るように使用することはできないという物流上の制約が
ある。
ウトを示す説明図である。図8に示す例では、転炉50
a,50b、二次精錬機51a,51b、及び連続鋳造
機52a,52bが夫々2台ずつ配設されており、これ
らの設備の間で取鍋を搬送する台車60a,60b,6
1a,61b,62a,62b、及び2台の天井クレー
ン63a,63bが設置されている。一般的に天井クレ
ーンは、同一レーン上を走行するように設計されている
ため、2台の天井クレーンを同時に使用することは可能
であるが、これら交差するように、いわゆる干渉が起こ
るように使用することはできないという物流上の制約が
ある。
【0006】当初、操業計画の策定は、操業計画策定担
当者の手計算により行われていたが、手計算で操業計画
を策定する場合、物流の干渉を考慮して処理時刻を決定
するには、多大な時間及び労力を要したため、物流の干
渉は考慮せず、搬送時間に余裕を持たせて連続鋳造機の
連続操業を保証する方法で操業計画を策定していた。た
だしこの方法では待ち時間が長くなるため、転炉での昇
温によるコスト増、及び鋳造時の温度低下による品質劣
化等の問題があり、更に操業計画の策定には多大な時間
及び労力を要するという問題がある。そこで以下に示す
2つの方法が提案されている。
当者の手計算により行われていたが、手計算で操業計画
を策定する場合、物流の干渉を考慮して処理時刻を決定
するには、多大な時間及び労力を要したため、物流の干
渉は考慮せず、搬送時間に余裕を持たせて連続鋳造機の
連続操業を保証する方法で操業計画を策定していた。た
だしこの方法では待ち時間が長くなるため、転炉での昇
温によるコスト増、及び鋳造時の温度低下による品質劣
化等の問題があり、更に操業計画の策定には多大な時間
及び労力を要するという問題がある。そこで以下に示す
2つの方法が提案されている。
【0007】従来の第1の方法(特開昭62-164811 号公
報)では、予め決定されている鋳造スケジュールに従っ
て連続鋳造を行うべく出鋼順位を決め、各チャージに対
する各設備での処理時刻を変数とする線形計画法による
計算を行い、操業計画を策定する。ところが第1の方法
では、鋳造機に溶鋼を供給した後の空になった取鍋の搬
送等の物流の干渉が十分に考慮されていないことによ
り、待ちが多発する場合がある。
報)では、予め決定されている鋳造スケジュールに従っ
て連続鋳造を行うべく出鋼順位を決め、各チャージに対
する各設備での処理時刻を変数とする線形計画法による
計算を行い、操業計画を策定する。ところが第1の方法
では、鋳造機に溶鋼を供給した後の空になった取鍋の搬
送等の物流の干渉が十分に考慮されていないことによ
り、待ちが多発する場合がある。
【0008】物流の干渉を十分に考慮した従来の第2の
方法(特開平9-235610号公報)では、クレーン等の搬送
設備も一つの設備として考慮し、連続鋳造機の処理時刻
に基づいて、各設備の処理時刻を下流工程から上流工程
へ遡って仮決定し、空の取鍋の搬送をクレーンの空き時
間に割り付けて、微調整を行い最終的な操業計画を策定
する。
方法(特開平9-235610号公報)では、クレーン等の搬送
設備も一つの設備として考慮し、連続鋳造機の処理時刻
に基づいて、各設備の処理時刻を下流工程から上流工程
へ遡って仮決定し、空の取鍋の搬送をクレーンの空き時
間に割り付けて、微調整を行い最終的な操業計画を策定
する。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
第1及び第2の方法は、いずれも操業を開始する前の段
階で操業計画を策定する方法であり、操業開始後の操業
計画の調整については考慮していない。
第1及び第2の方法は、いずれも操業を開始する前の段
階で操業計画を策定する方法であり、操業開始後の操業
計画の調整については考慮していない。
【0010】製鋼プロセスの操業では、溶鋼の品質調整
及び温度調整等の処理時間の変動が多い工程があるた
め、策定した操業計画と操業実績との間に差異が生じ易
い。操業計画と操業実績との間に差異が生じた場合、そ
のまま操業を続けるときには、連続鋳造機において、各
チャージを連続して鋳造することに支障が生じる、待ち
時間が延びる等の影響があり、製品品質の悪化及びコス
トの高騰等の問題につながる。また搬送設備の干渉が新
たに発生する場合もあり、同様の問題が生じる。
及び温度調整等の処理時間の変動が多い工程があるた
め、策定した操業計画と操業実績との間に差異が生じ易
い。操業計画と操業実績との間に差異が生じた場合、そ
のまま操業を続けるときには、連続鋳造機において、各
チャージを連続して鋳造することに支障が生じる、待ち
時間が延びる等の影響があり、製品品質の悪化及びコス
トの高騰等の問題につながる。また搬送設備の干渉が新
たに発生する場合もあり、同様の問題が生じる。
【0011】そこで操業計画と操業実績との間に差異が
生じた場合には操業計画を調整することになるが、調整
処理は操業計画策定担当者が手計算で行うため、待ち時
間、転炉での昇温、品質悪化、及び計画の調整に要する
時間及び労力等の問題が生じることになる。
生じた場合には操業計画を調整することになるが、調整
処理は操業計画策定担当者が手計算で行うため、待ち時
間、転炉での昇温、品質悪化、及び計画の調整に要する
時間及び労力等の問題が生じることになる。
【0012】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であり、操業計画に与える影響の予測、操業計画の調
整、及び調整した操業計画の評価指標の算出をすること
により、操業実績の変動により発生する製品品質の悪
化、及び転炉での昇温によるコストの高騰等の問題を抑
制し、操業計画の調整時間を短縮する操業計画調整方法
及び操業計画調整システムの提供を目的とする。
であり、操業計画に与える影響の予測、操業計画の調
整、及び調整した操業計画の評価指標の算出をすること
により、操業実績の変動により発生する製品品質の悪
化、及び転炉での昇温によるコストの高騰等の問題を抑
制し、操業計画の調整時間を短縮する操業計画調整方法
及び操業計画調整システムの提供を目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】第1発明に係る操業計画
調整方法では、複数の設備により溶融金属を精錬し鋳造
すべく策定された操業計画を調整する操業計画調整方法
において、所定の策定計画評価方法に基づいて、策定さ
れた操業計画の評価指標を算出し、該評価指標を算出し
た操業計画の設定を受け付け、設定された操業計画に基
づいて操業する各設備の操業実績を取り込み、該操業実
績及び設定された操業計画の差異を求め、該差異が操業
計画に与える影響を予測し、操業計画を調整すべく入力
される指示を受け付け、該指示に基づいて操業計画を調
整し、所定の調整計画評価方法に基づいて、調整した操
業計画の評価指標を算出し、該評価指標を算出した操業
計画の決定を受け付けることを特徴とする。
調整方法では、複数の設備により溶融金属を精錬し鋳造
すべく策定された操業計画を調整する操業計画調整方法
において、所定の策定計画評価方法に基づいて、策定さ
れた操業計画の評価指標を算出し、該評価指標を算出し
た操業計画の設定を受け付け、設定された操業計画に基
づいて操業する各設備の操業実績を取り込み、該操業実
績及び設定された操業計画の差異を求め、該差異が操業
計画に与える影響を予測し、操業計画を調整すべく入力
される指示を受け付け、該指示に基づいて操業計画を調
整し、所定の調整計画評価方法に基づいて、調整した操
業計画の評価指標を算出し、該評価指標を算出した操業
計画の決定を受け付けることを特徴とする。
【0014】第2発明に係る操業計画調整システムで
は、複数の設備により溶融金属を精錬し鋳造すべく策定
された操業計画を調整する操業計画調整システムにおい
て、所定の策定計画評価方法に基づいて、策定された操
業計画の評価指標を算出する手段と、該評価指標を算出
した操業計画の設定を受け付ける手段と、設定された操
業計画に基づいて操業する各設備の操業実績を取り込む
手段と、該操業実績及び設定された操業計画の差異を求
める手段と、該差異が操業計画に与える影響を予測する
手段と、操業計画を調整すべく入力される指示を受け付
ける手段と、該指示に基づき操業計画を調整する手段
と、所定の調整計画評価方法に基づいて、調整した操業
計画の評価指標を算出する手段と、該評価指標を算出し
た操業計画の決定を受け付ける手段とを備えることを特
徴とする。
は、複数の設備により溶融金属を精錬し鋳造すべく策定
された操業計画を調整する操業計画調整システムにおい
て、所定の策定計画評価方法に基づいて、策定された操
業計画の評価指標を算出する手段と、該評価指標を算出
した操業計画の設定を受け付ける手段と、設定された操
業計画に基づいて操業する各設備の操業実績を取り込む
手段と、該操業実績及び設定された操業計画の差異を求
める手段と、該差異が操業計画に与える影響を予測する
手段と、操業計画を調整すべく入力される指示を受け付
ける手段と、該指示に基づき操業計画を調整する手段
と、所定の調整計画評価方法に基づいて、調整した操業
計画の評価指標を算出する手段と、該評価指標を算出し
た操業計画の決定を受け付ける手段とを備えることを特
徴とする。
【0015】本発明では、操業計画に基づいて操業する
各設備の操業実績を取り込み、該操業実績が操業計画か
ら変動した場合に、操業実績が操業計画に与える影響の
予測、操業計画の調整、及び調整した操業計画の評価指
標を算出することにより、溶融金属の品質調整及び温度
調整等の処理時間の変動等の要因のため、策定した操業
計画と操業実績との間に差異が生じた場合でも、連続鋳
造機において、連続した操業を維持し、待ち時間の発生
を抑制して、製品品質の悪化及び転炉での昇温によるコ
ストの高騰を抑制する操業計画の調整を、短時間で行う
ことが可能である。
各設備の操業実績を取り込み、該操業実績が操業計画か
ら変動した場合に、操業実績が操業計画に与える影響の
予測、操業計画の調整、及び調整した操業計画の評価指
標を算出することにより、溶融金属の品質調整及び温度
調整等の処理時間の変動等の要因のため、策定した操業
計画と操業実績との間に差異が生じた場合でも、連続鋳
造機において、連続した操業を維持し、待ち時間の発生
を抑制して、製品品質の悪化及び転炉での昇温によるコ
ストの高騰を抑制する操業計画の調整を、短時間で行う
ことが可能である。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態を
示す図面に基づいて詳述する。図1は本発明の操業計画
調整システムの構成を示すブロック図である。図中10
はホストコンピュータを用いた操業計画調整装置であ
り、操業計画調整装置10は各種の処理を行うCPU1
1及びハードディスク等の記録装置12を備えている。
示す図面に基づいて詳述する。図1は本発明の操業計画
調整システムの構成を示すブロック図である。図中10
はホストコンピュータを用いた操業計画調整装置であ
り、操業計画調整装置10は各種の処理を行うCPU1
1及びハードディスク等の記録装置12を備えている。
【0017】記録装置12には、鋳造計画を示す鋳造計
画情報テーブル101、各品種の夫々の設備における処
理時間を示す品種データテーブル102、各チャージの
情報を示すチャージ情報テーブル103、操業計画を策
定する際の制約条件を記録する操業指示テーブル10
4、策定された操業計画を示す操業計画テーブル10
5、各設備から取り込んだ操業実績を示す操業実績情報
テーブル106、及び操業状態の変動予測を示す操業変
動予測結果テーブル107を記録する領域を有する。
画情報テーブル101、各品種の夫々の設備における処
理時間を示す品種データテーブル102、各チャージの
情報を示すチャージ情報テーブル103、操業計画を策
定する際の制約条件を記録する操業指示テーブル10
4、策定された操業計画を示す操業計画テーブル10
5、各設備から取り込んだ操業実績を示す操業実績情報
テーブル106、及び操業状態の変動予測を示す操業変
動予測結果テーブル107を記録する領域を有する。
【0018】さらに操業計画調整装置10はマウス及び
キーボードなどの入力手段13、モニタ及びプリンタ等
の出力手段14、並びにLAN等の通信ネットワーク2
0に接続する通信インターフェース15を備え、通信ネ
ットワーク20に接続している操業監視装置30,3
0,…、及び営業担当者用端末装置及び操業担当者用端
末装置等の各種の端末装置40,40,…と情報の送受
信を行う。
キーボードなどの入力手段13、モニタ及びプリンタ等
の出力手段14、並びにLAN等の通信ネットワーク2
0に接続する通信インターフェース15を備え、通信ネ
ットワーク20に接続している操業監視装置30,3
0,…、及び営業担当者用端末装置及び操業担当者用端
末装置等の各種の端末装置40,40,…と情報の送受
信を行う。
【0019】図2は鋳造計画情報テーブル101の記録
内容を示す概念図である。鋳造計画情報テーブル101
は、連続して鋳造する品種の成分等の制約条件を満たす
ように策定された鋳造計画を示すテーブルであり、鋳造
の計画が、鋳造機番号、鋳造順、グループ番号、注文番
号、品種コード、鋳込予定日、及び鋳込時間等の項目に
データを有するレコードとして記録されている。
内容を示す概念図である。鋳造計画情報テーブル101
は、連続して鋳造する品種の成分等の制約条件を満たす
ように策定された鋳造計画を示すテーブルであり、鋳造
の計画が、鋳造機番号、鋳造順、グループ番号、注文番
号、品種コード、鋳込予定日、及び鋳込時間等の項目に
データを有するレコードとして記録されている。
【0020】図3は品種データテーブル102の記録内
容を示す概念図である。品種データテーブル102は、
各品種の夫々の設備における処理時間を示すテーブルで
あり、対象設備の通過工程を示す物流コード、及び設備
1,2,…,nにおける処理時間等の各項目にデータを
有する品種コード単位の条件レコードとして記録されて
いる。なお通過工程としては、複数の設備が選択可能な
場合もあり、その場合、いずれの設備を選択するかにつ
いては、各設備の操業状態を考慮して操業計画策定時に
決定される。
容を示す概念図である。品種データテーブル102は、
各品種の夫々の設備における処理時間を示すテーブルで
あり、対象設備の通過工程を示す物流コード、及び設備
1,2,…,nにおける処理時間等の各項目にデータを
有する品種コード単位の条件レコードとして記録されて
いる。なお通過工程としては、複数の設備が選択可能な
場合もあり、その場合、いずれの設備を選択するかにつ
いては、各設備の操業状態を考慮して操業計画策定時に
決定される。
【0021】次に本発明の操業計画調整システムにおけ
る操業計画調整装置の操業計画策定処理を図4に示すフ
ローチャートを用いて説明する。先ず操業計画調整装置
10は、鋳造計画情報テーブル101から操業計画を策
定すべき日及び週等の期間に該当する鋳造計画のデータ
を取り込み(S101)、取り込んだデータの品種コー
ドに対応する条件レコードを、品種データテーブル10
2から取り込む(S102)。そしてステップS101
で取り込んだ鋳造計画のデータに、ステップS102で
取り込んだ条件レコードを付加して、チャージ情報テー
ブル103に記録する(S103)。
る操業計画調整装置の操業計画策定処理を図4に示すフ
ローチャートを用いて説明する。先ず操業計画調整装置
10は、鋳造計画情報テーブル101から操業計画を策
定すべき日及び週等の期間に該当する鋳造計画のデータ
を取り込み(S101)、取り込んだデータの品種コー
ドに対応する条件レコードを、品種データテーブル10
2から取り込む(S102)。そしてステップS101
で取り込んだ鋳造計画のデータに、ステップS102で
取り込んだ条件レコードを付加して、チャージ情報テー
ブル103に記録する(S103)。
【0022】また操業計画を策定するあたり、処理設備
の指定及び処理順序の指示等の特定の制約条件を設ける
場合、操業計画調整装置10の操業計画担当者が入力す
る制約条件を受け付け(S104)、受け付けた制約条
件を操業指示テーブル104に記録しておく(S10
5)。
の指定及び処理順序の指示等の特定の制約条件を設ける
場合、操業計画調整装置10の操業計画担当者が入力す
る制約条件を受け付け(S104)、受け付けた制約条
件を操業指示テーブル104に記録しておく(S10
5)。
【0023】そしてチャージ情報テーブル103及び操
業指示テーブル104に基づいて、操業計画を策定し
(S106)、策定した操業計画を操業計画テーブル1
05に記録する(S107)。このときの操業計画の策
定は、一般的な遡り計算を用いた策定方法を適用すれば
よく、操業指示テーブル104に記録されている制約条
件を満足し、しかも待ち時間が短い操業計画が策定され
る。
業指示テーブル104に基づいて、操業計画を策定し
(S106)、策定した操業計画を操業計画テーブル1
05に記録する(S107)。このときの操業計画の策
定は、一般的な遡り計算を用いた策定方法を適用すれば
よく、操業指示テーブル104に記録されている制約条
件を満足し、しかも待ち時間が短い操業計画が策定され
る。
【0024】次に操業計画テーブル105に記録された
操業計画を評価すべく、所定の評価式により、評価した
結果を数値として示す評価指標を算出する(S10
8)。評価指標の算出には、例えば夫々の設備における
待ち時間(空き時間)、及び夫々のチャージにおける転
炉出鋼から連続鋳造開始までの時間を変数とする評価式
が用いられ、該評価式により算出される評価指標が小さ
い程、即ち変数として用いられる時間が短い程、効率的
な作業計画であるといえる。このとき転炉の待ち時間
は、「次チャージの転炉設備使用開始時刻−前チャージ
の転炉設備使用終了時刻」として計算され、また転炉以
外の設備における待ち時間も同様にして、「次チャージ
の当該設備使用開始時刻−前チャージの当該設備使用終
了時刻」として計算される。そして転炉出鋼から連続鋳
造開始までの時間は、「連続鋳造開始時刻−転炉出鋼終
了時刻」として計算される。
操業計画を評価すべく、所定の評価式により、評価した
結果を数値として示す評価指標を算出する(S10
8)。評価指標の算出には、例えば夫々の設備における
待ち時間(空き時間)、及び夫々のチャージにおける転
炉出鋼から連続鋳造開始までの時間を変数とする評価式
が用いられ、該評価式により算出される評価指標が小さ
い程、即ち変数として用いられる時間が短い程、効率的
な作業計画であるといえる。このとき転炉の待ち時間
は、「次チャージの転炉設備使用開始時刻−前チャージ
の転炉設備使用終了時刻」として計算され、また転炉以
外の設備における待ち時間も同様にして、「次チャージ
の当該設備使用開始時刻−前チャージの当該設備使用終
了時刻」として計算される。そして転炉出鋼から連続鋳
造開始までの時間は、「連続鋳造開始時刻−転炉出鋼終
了時刻」として計算される。
【0025】そして操業計画テーブル105に記録した
操業計画、及び評価指標を出力手段14から出力する
(S109)。図5は策定された操業計画の出力例を示
すガントチャートである。図5では横軸に時間をとり、
縦に精錬設備及び連続鋳造機等の使用設備を示す欄を設
けて、各設備間の搬送時間を斜線で示し、待ち時間を横
線で示している。図5に示す例ではチャージ番号11で
示される生産品が、精錬設備1、精錬設備2、及び連続
鋳造機1を用いて生産され、特に連続鋳造機1では、搬
送された後、滞留させてから鋳造を行うので、チャージ
番号11で示される生産品に連続してチャージ番号13
で示される生産品の鋳造が行うことができる。
操業計画、及び評価指標を出力手段14から出力する
(S109)。図5は策定された操業計画の出力例を示
すガントチャートである。図5では横軸に時間をとり、
縦に精錬設備及び連続鋳造機等の使用設備を示す欄を設
けて、各設備間の搬送時間を斜線で示し、待ち時間を横
線で示している。図5に示す例ではチャージ番号11で
示される生産品が、精錬設備1、精錬設備2、及び連続
鋳造機1を用いて生産され、特に連続鋳造機1では、搬
送された後、滞留させてから鋳造を行うので、チャージ
番号11で示される生産品に連続してチャージ番号13
で示される生産品の鋳造が行うことができる。
【0026】操業計画策定担当者は、出力された操業計
画及び評価指標を確認し、出力された操業計画を実操業
の基となる操業計画として設定するか否かを入力する。
操業計画調整装置10は、操業計画の設定の入力を受け
付けた場合(S110:Y)、操業計画策定処理を終了
する(S111)。このとき操業計画テーブル105に
記録されている操業計画に基づいて操業が行われる。
画及び評価指標を確認し、出力された操業計画を実操業
の基となる操業計画として設定するか否かを入力する。
操業計画調整装置10は、操業計画の設定の入力を受け
付けた場合(S110:Y)、操業計画策定処理を終了
する(S111)。このとき操業計画テーブル105に
記録されている操業計画に基づいて操業が行われる。
【0027】操業計画調整装置10は、ステップS11
0において、操業計画の修正の入力を受け付けた場合
(S110:N)、ステップS104に戻り、新たな制
約条件の入力を受け付け、ステップS104〜S110
の処理を繰り返し、操業計画が設定されるまで策定処理
を行う。
0において、操業計画の修正の入力を受け付けた場合
(S110:N)、ステップS104に戻り、新たな制
約条件の入力を受け付け、ステップS104〜S110
の処理を繰り返し、操業計画が設定されるまで策定処理
を行う。
【0028】次に本発明の操業計画調整システムにおけ
る操業計画調整装置の操業計画調整処理を図6に示すフ
ローチャートを用いて説明する。操業計画調整装置10
は、各設備の操業状況を監視する操業監視装置30から
操業実績情報を取り込み(S201)、該操業実績情報
を操業実績情報テーブル106に記録する(S20
2)。そして操業計画テーブル105に記録されている
操業予定時刻と、操業実績情報テーブル106に記録さ
れている操業実績時刻とを比較し(S203)、比較し
た結果に基づき、以降の操業にて操業計画から遅れが生
じる工程を予測する操業変動予測処理を行い(S20
4)、該処理による結果を操業変動予測結果テーブル1
07に記録して(S205)、出力手段14から出力す
る(S206)。
る操業計画調整装置の操業計画調整処理を図6に示すフ
ローチャートを用いて説明する。操業計画調整装置10
は、各設備の操業状況を監視する操業監視装置30から
操業実績情報を取り込み(S201)、該操業実績情報
を操業実績情報テーブル106に記録する(S20
2)。そして操業計画テーブル105に記録されている
操業予定時刻と、操業実績情報テーブル106に記録さ
れている操業実績時刻とを比較し(S203)、比較し
た結果に基づき、以降の操業にて操業計画から遅れが生
じる工程を予測する操業変動予測処理を行い(S20
4)、該処理による結果を操業変動予測結果テーブル1
07に記録して(S205)、出力手段14から出力す
る(S206)。
【0029】図7は操業変動予測結果の出力例を示すガ
ントチャートである。図7では横軸に時間をとり、縦に
精錬設備及び連続鋳造機などの使用設備を示す欄を設け
て、各設備間の搬送時間を斜線で示し、待ち時間を横線
で示している。出力手段14から出力する場合には、操
業変動予測結果を操業計画と並列出力、及び遅れが生じ
る工程の出力色の変更等の処理を行うことにより、担当
者が進捗状況を容易に把握することができる。
ントチャートである。図7では横軸に時間をとり、縦に
精錬設備及び連続鋳造機などの使用設備を示す欄を設け
て、各設備間の搬送時間を斜線で示し、待ち時間を横線
で示している。出力手段14から出力する場合には、操
業変動予測結果を操業計画と並列出力、及び遅れが生じ
る工程の出力色の変更等の処理を行うことにより、担当
者が進捗状況を容易に把握することができる。
【0030】図7に示す例は、チャージ番号11で示さ
れる生産品の精錬設備1での操業が、図5に示す操業計
画の予定より遅れた場合の影響を予測した例を示してい
る。図7に示すようにチャージ番号11で示される生産
品は、精錬設備1での操業が遅れることにより、精錬設
備2での操業に影響を及ぼすが、連続鋳造機1での操業
に対しては、待ち時間が緩衝時間として機能するため、
その影響を受けない。またチャージ番号12で示される
生産品は、精錬設備1での操業が遅れるが、精錬設備2
及び連続鋳造機2での操業は予定通り行われる。さらに
チャージ番号13で示される生産品は、精錬設備1、精
錬設備2、及び連続鋳造機1の操業に遅れが生じ、その
結果として、連続鋳造機1においてチャージ番号11で
示される生産品から連続して鋳造することができなくな
る。
れる生産品の精錬設備1での操業が、図5に示す操業計
画の予定より遅れた場合の影響を予測した例を示してい
る。図7に示すようにチャージ番号11で示される生産
品は、精錬設備1での操業が遅れることにより、精錬設
備2での操業に影響を及ぼすが、連続鋳造機1での操業
に対しては、待ち時間が緩衝時間として機能するため、
その影響を受けない。またチャージ番号12で示される
生産品は、精錬設備1での操業が遅れるが、精錬設備2
及び連続鋳造機2での操業は予定通り行われる。さらに
チャージ番号13で示される生産品は、精錬設備1、精
錬設備2、及び連続鋳造機1の操業に遅れが生じ、その
結果として、連続鋳造機1においてチャージ番号11で
示される生産品から連続して鋳造することができなくな
る。
【0031】操業計画策定担当者は、出力手段14から
出力された操業変動予測結果を確認し、操業計画の調整
が必要と判断した場合、操業計画を調整すべく新たな制
約条件を入力する。このとき入力する制約条件の決定を
支援する指標として、遅れが生じた設備における遅れ状
況を示すアドバイス時間を出力させるようにしてもよ
い。なおアドバイス時間は、遅れが生じた設備が転炉の
場合には、空き時間と遅れ時間との差として算出され、
二次精錬機の場合には、空き時間と遅れ時間との差に、
更に転炉での状況が加味されて算出される。また遅れが
生じた設備が連続鋳造機の場合には、転炉出鋼から連続
鋳造開始までの時間をも加味してアドバイス時間が算出
される。
出力された操業変動予測結果を確認し、操業計画の調整
が必要と判断した場合、操業計画を調整すべく新たな制
約条件を入力する。このとき入力する制約条件の決定を
支援する指標として、遅れが生じた設備における遅れ状
況を示すアドバイス時間を出力させるようにしてもよ
い。なおアドバイス時間は、遅れが生じた設備が転炉の
場合には、空き時間と遅れ時間との差として算出され、
二次精錬機の場合には、空き時間と遅れ時間との差に、
更に転炉での状況が加味されて算出される。また遅れが
生じた設備が連続鋳造機の場合には、転炉出鋼から連続
鋳造開始までの時間をも加味してアドバイス時間が算出
される。
【0032】操業計画調整装置10は制約条件を受け付
けた場合、ステップS104〜S111と同様の処理を
行う。即ち、制約条件を受け付け(S207)、操業指
示テーブル104に記録し(S208)、チャージ情報
テーブル103及び操業指示テーブル104に基づい
て、操業計画を調整し(S209)、調整した操業計画
を操業計画テーブル105に記録する(S210)。そ
して評価指標を算出し(S211)、操業計画及び評価
指標を出力する(S212)。このときの評価指標はス
テップS108にて用いた評価式を用いてもよい。
けた場合、ステップS104〜S111と同様の処理を
行う。即ち、制約条件を受け付け(S207)、操業指
示テーブル104に記録し(S208)、チャージ情報
テーブル103及び操業指示テーブル104に基づい
て、操業計画を調整し(S209)、調整した操業計画
を操業計画テーブル105に記録する(S210)。そ
して評価指標を算出し(S211)、操業計画及び評価
指標を出力する(S212)。このときの評価指標はス
テップS108にて用いた評価式を用いてもよい。
【0033】操業計画調整担当者は、出力された操業計
画及び評価指標を確認し、出力された操業計画を実操業
の基となる操業計画として設定するか否かを入力する。
操業計画調整装置10は、操業計画の設定の入力を受け
付けた場合(S213:Y)、操業計画調整処理を終了
する(S214)。このとき操業計画テーブル105に
記録されている操業計画に基づいて操業が行われる。
画及び評価指標を確認し、出力された操業計画を実操業
の基となる操業計画として設定するか否かを入力する。
操業計画調整装置10は、操業計画の設定の入力を受け
付けた場合(S213:Y)、操業計画調整処理を終了
する(S214)。このとき操業計画テーブル105に
記録されている操業計画に基づいて操業が行われる。
【0034】操業計画調整装置10は、ステップS21
3において、操業計画の修正の入力を受け付けた場合
(S213:N)、ステップS207〜S213の処理
を繰り返し、操業計画が決定されるまで調整処理を行
う。
3において、操業計画の修正の入力を受け付けた場合
(S213:N)、ステップS207〜S213の処理
を繰り返し、操業計画が決定されるまで調整処理を行
う。
【0035】前記実施の形態では、1台の操業計画調整
装置により集中して管理する形態を示したが、本発明は
これに限らず、操業計画の策定と調整とを夫々異なる装
置で行う形態でもよく、また各種のテーブルを異なる装
置上に記録して、通信ネットワークに接続する形態でも
よい。
装置により集中して管理する形態を示したが、本発明は
これに限らず、操業計画の策定と調整とを夫々異なる装
置で行う形態でもよく、また各種のテーブルを異なる装
置上に記録して、通信ネットワークに接続する形態でも
よい。
【0036】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明の操業計画調整
方法及び操業計画調整システムでは、操業計画に与える
影響の予測、操業計画の調整、及び調整した操業計画の
評価指標の算出をすることにより、溶鋼の品質調整及び
温度調整等の処理時間の変動により、策定した操業計画
と操業実績との間に差異が生じた場合でも、連続鋳造機
において、連続した操業を維持し、待ち時間の発生を抑
制して、製品品質の悪化及び転炉での昇温によるコスト
の高騰を抑制する操業計画の調整を、短時間で行うこと
が可能である等、優れた効果を奏する。
方法及び操業計画調整システムでは、操業計画に与える
影響の予測、操業計画の調整、及び調整した操業計画の
評価指標の算出をすることにより、溶鋼の品質調整及び
温度調整等の処理時間の変動により、策定した操業計画
と操業実績との間に差異が生じた場合でも、連続鋳造機
において、連続した操業を維持し、待ち時間の発生を抑
制して、製品品質の悪化及び転炉での昇温によるコスト
の高騰を抑制する操業計画の調整を、短時間で行うこと
が可能である等、優れた効果を奏する。
【図1】本発明の操業計画調整システムの構成を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図2】鋳造計画情報テーブルの記録内容を示す概念図
である。
である。
【図3】品種データテーブルの記録内容を示す概念図で
ある。
ある。
【図4】本発明の操業計画調整システムにおける操業計
画調整装置の操業計画策定処理を示すフローチャートで
ある。
画調整装置の操業計画策定処理を示すフローチャートで
ある。
【図5】策定された操業計画の出力例を示すガントチャ
ートである。
ートである。
【図6】本発明の操業計画調整システムにおける操業計
画調整装置の操業計画調整処理を示すフローチャートで
ある。
画調整装置の操業計画調整処理を示すフローチャートで
ある。
【図7】操業変動予測結果の出力例を示すガントチャー
トである。
トである。
【図8】製鋼工場における設備配置のレイアウトを示す
説明図である。
説明図である。
10 操業計画調整装置(ホストコンピュータ) 11 CPU 12 記録装置 13 入力手段 14 出力手段 15 通信インターフェース 20 通信ネットワーク 30 操業監視装置 40 端末装置 101 鋳造計画情報テーブル 102 品種データテーブル 103 チャージ情報テーブル 104 操業指示テーブル 105 操業計画テーブル 106 操業実績情報テーブル 107 操業変動予測結果テーブル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸山 巌 大阪府大阪市住之江区南港北1丁目13番65 号 コスモプラザビル 住友金属システム 開発株式会社内 (72)発明者 塩野谷 岳彦 和歌山県和歌山市湊1850番地 住友金属工 業株式会社和歌山製鉄所内 (72)発明者 今井 太一 大阪府大阪市中央区北浜4丁目5番33号 住友金属工業株式会社内 (72)発明者 山田 賢太郎 大阪府大阪市中央区北浜4丁目5番33号 住友金属工業株式会社内 Fターム(参考) 4K002 AC01 AF10 BB10 CA00 5B049 BB07 CC21 CC34 DD01 DD05 EE12 EE33 FF09 GG04 GG07
Claims (2)
- 【請求項1】 複数の設備により溶融金属を精錬し鋳造
すべく策定された操業計画を調整する操業計画調整方法
において、 所定の策定計画評価方法に基づいて、策定された操業計
画の評価指標を算出し、 該評価指標を算出した操業計画の設定を受け付け、 設定された操業計画に基づいて操業する各設備の操業実
績を取り込み、 該操業実績及び設定された操業計画の差異を求め、 該差異が操業計画に与える影響を予測し、 操業計画を調整すべく入力される指示を受け付け、 該指示に基づいて操業計画を調整し、 所定の調整計画評価方法に基づいて、調整した操業計画
の評価指標を算出し、 該評価指標を算出した操業計画の決定を受け付けること
を特徴とする操業計画調整方法。 - 【請求項2】 複数の設備により溶融金属を精錬し鋳造
すべく策定された操業計画を調整する操業計画調整シス
テムにおいて、 所定の策定計画評価方法に基づいて、策定された操業計
画の評価指標を算出する手段と、 該評価指標を算出した操業計画の設定を受け付ける手段
と、 設定された操業計画に基づいて操業する各設備の操業実
績を取り込む手段と、 該操業実績及び設定された操業計画の差異を求める手段
と、 該差異が操業計画に与える影響を予測する手段と、 操業計画を調整すべく入力される指示を受け付ける手段
と、 該指示に基づき操業計画を調整する手段と、 所定の調整計画評価方法に基づいて、調整した操業計画
の評価指標を算出する手段と、 該評価指標を算出した操業計画の決定を受け付ける手段
とを備えることを特徴とする操業計画調整システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20825099A JP2001034672A (ja) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | 操業計画調整方法及び操業計画調整システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20825099A JP2001034672A (ja) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | 操業計画調整方法及び操業計画調整システム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001034672A true JP2001034672A (ja) | 2001-02-09 |
Family
ID=16553152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20825099A Pending JP2001034672A (ja) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | 操業計画調整方法及び操業計画調整システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001034672A (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002174828A (ja) * | 2000-12-06 | 2002-06-21 | Canon Inc | 電気泳動表示装置、及び該電気泳動表示装置の駆動方法 |
JP2015075868A (ja) * | 2013-10-08 | 2015-04-20 | 株式会社神戸製鋼所 | スケジュール表示装置、該方法、及び、該プログラム |
CN106363149A (zh) * | 2015-07-24 | 2017-02-01 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 炼钢连铸钢水过程温度动态控制系统及控制方法 |
JP2018036918A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 株式会社日立ソリューションズ | データ分析装置及びデータ分析方法 |
JP2018041436A (ja) * | 2016-09-01 | 2018-03-15 | 株式会社神戸製鋼所 | スケジュール修正支援装置および方法 |
CN110598967A (zh) * | 2018-06-12 | 2019-12-20 | 欧姆龙株式会社 | 制造管理装置、制造管理方法以及程序 |
JP2019219837A (ja) * | 2018-06-19 | 2019-12-26 | 株式会社神戸製鋼所 | 仕掛情報表示装置および方法 |
JP2020163017A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 大日本印刷株式会社 | 消臭フィルム |
JP6996672B1 (ja) * | 2021-03-17 | 2022-01-17 | 三菱電機株式会社 | 工程管理装置 |
EP4086552A1 (en) * | 2021-05-04 | 2022-11-09 | ABB Schweiz AG | Scheduling management system for integrated steel plant |
DE112021007957T5 (de) | 2021-07-13 | 2024-04-25 | Fuji Corporation | Prozessverwaltungsvorrichtung |
-
1999
- 1999-07-22 JP JP20825099A patent/JP2001034672A/ja active Pending
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP4672857B2 (ja) * | 2000-12-06 | 2011-04-20 | キヤノン株式会社 | 電気泳動表示装置、及び該電気泳動表示装置の駆動方法 |
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CN106363149B (zh) * | 2015-07-24 | 2019-01-08 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 炼钢连铸钢水过程温度动态控制系统及控制方法 |
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JP6996672B1 (ja) * | 2021-03-17 | 2022-01-17 | 三菱電機株式会社 | 工程管理装置 |
WO2022195748A1 (ja) * | 2021-03-17 | 2022-09-22 | 三菱電機株式会社 | 工程管理装置 |
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DE112021007957T5 (de) | 2021-07-13 | 2024-04-25 | Fuji Corporation | Prozessverwaltungsvorrichtung |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20031224 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040420 |