JP2001029707A - ろ過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 家畜の糞尿等の固形物混合液を、ろ過装置を
用いて液体と固形物とに分離する場合、分離性能を良好
にしようとろ過スクリーンの目を細かくすると、すぐに
目詰まりして使いものにならなくなってしまっていた。 【解決手段】 円筒状のろ過スクリーン５２にスクリュ
ー体５３を内接させて、螺旋状の流路を形成する。ろ過
スクリーン５２とスクリュー体５３は、駆動部１０から
回転伝達部２０を経て伝えられる速度の異なる２つの回
転力により、差動回転させられる。供給管６６より入れ
られた固形物混合液は、螺旋状の流路を流れてゆき、液
体はろ過スクリーンでろ過されて周面から外部へ排出さ
れ、残った分離固形物７０は回転するスクリュー体に押
し出されて排出される。ろ過スクリーンの内壁に付着し
たぬめりや固形物は、次に流れて来る固形物混合液に押
し流されたり、差動回転させられているスクリュー体の
羽根により掻き落とされたりするので、ろ過スクリーン
が目詰まりすることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固形物混合液を固
形物と液体とに分離するろ過装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】固形物混合液を固形物と液体とに分離す
ることは、食品，製紙，化学，水産，醸造等の生産工場
において、しばしば行われており、廃棄物処理の分野で
も行われている。廃棄物の中で最も処理しにくいものの
１つは、人間や家畜の糞尿，生活排水，畜産排汚水等で
あるが、これらは廃棄すべき固形物と液体とが混じった
固形物混合液となっている。これらの固形物混合液は毎
日大量に発生しているので、大量にしかも速やかに処理
することが要請されている。これらを浄化処理する場
合、混合液のままでは処理しにくいので、まず固形物と
液体とに分離することが行われる。そして、両者を分離
した後、それぞれの浄化過程へと進ませて処理がなされ
ている。

【０００３】従来一般的に行われている分離方法は、沈
殿過程あるいは浮上過程を経させることにより、混じっ
ている固形物を液体から分離するという方法である。し
かし、このような方法で分離処理をするには、広いスペ
ースと長い時間を要していた。なぜなら、例えば糞尿等
の場合、高濃度有機質の物質を多く含んでいるわけであ
るが、これは沈降性が悪く、沈降完了までに長い時間を
必要とするし、その間、固形物混合液をそのままの形で
収容しておかなければならないので、どうしても広いス
ペースを必要とするからである。一方、沈降，浮上等を
利用した自然の分離に待つのではなく、ろ過装置によっ
て両者を分離しようという試みもなされている。これに
よれば、処理時間は短くなるであろうし、所要スペース
も小さくて済むことが期待される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の技術には、次のような問題点があった。 （１）沈殿，浮上過程を経て分離する場合 この場合、沈殿，浮上に長時間かかるわけであるが、固
形物の種類によってはその間に腐敗が進行し、液体と分
離しにくい汚濁物質に変質し、しかもその量が増えてく
るという問題点があった。即ち、広いスペースと長い時
間を要する上、液体中に分離しにくい物質が増えてしま
うという問題点があった。

【０００５】（２）ろ過装置を用いて分離する場合 短時間に分離しようとしてろ過装置を用いる場合、分離
性能を良好にしようとろ過スクリーンの目を細かくする
と、すぐに目詰まりして使いものにならなくなってしま
うという問題点があった。そこで、目詰まりを起こさな
い程にろ過スクリーンの目を粗くすると（それでもやが
て目詰まりは起きてしまうのであるが）、ろ過スクリー
ンを通った液体中にもまだ多くの固形物が含まれたまま
となっており、あまり分離したことにはなっていない
（ろ過の精度が悪い）という問題点があった。本発明
は、以上のような問題点を解決することを課題とするも
のであり、狭いスペースで短時間に固形物と液体とに分
離するため、目の細かいろ過スクリーンを用いつつ、し
かし目詰まりを起こさない構造のろ過装置を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明では、固形物混合液を液体と固形物に分離す
るろ過装置において、円筒状のろ過スクリーンと、該ろ
過スクリーンに内接するよう配設され、該ろ過スクリー
ンの内壁との間に螺旋状に進行する流路を形成するスク
リュー体とを有する分離処理部と、該流路中に残された
固形物を該流路の進行方向へ搬送するよう前記スクリュ
ー体を回転させる回転力を供給する駆動部とを具え、前
記流路に固形物混合液を流し込み、液体はろ過スクリー
ンの周面から外部へろ過して排出し、固形物は流路の終
端部から排出することとした。

【０００７】前記ろ過スクリーンとしては、断面３角形
の棒状のスリット形成体をスリットの間隔を隔てて円筒
状に配列して構成したものを用いることが出来る。ろ過
スクリーンの外面を清掃するため、ろ過スクリーンの外
面に洗浄用水を吹きつけて洗浄する洗浄部を設けてもよ
い。また、駆動部からの回転力を基に、異なった速度の
２つの回転力を生ずる回転伝達部を設け、第１の回転力
をスクリュー体に伝達し、第２の回転力をろ過スクリー
ンに伝達することにより、ろ過スクリーンとスクリュー
体とを差動回転させるようにすることも出来る。なお、
そのような回転伝達部は、太陽歯車，遊星歯車および内
歯歯車を用いた差動歯車機構で構成することが出来る。

【０００８】（解決する動作の概要）固形物混合液を分
離処理部に勢いを付けて入れると、ろ過スクリーンとス
クリュー体とで形成される螺旋状の流路を流れてゆく。
液体はろ過スクリーンでろ過されて周面から外部へ排出
され、残った固形物は回転するスクリュー体によって前
方へ搬送されて排出される。ろ過スクリーンの内壁に付
着したぬめりや固形物は、次に流されて来る固形物混合
液に押し流されたり、ろ過スクリーンに対して差動回転
させられるスクリュー体の羽根により掻き落とされたり
する。そのため、ろ過スクリーンが目詰まりすることが
ない。従って、目の細かいろ過スクリーンを用いて、精
度よく液体と固形物の分離をすることが出来る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１は、本発明のろ過装置の
概要を示す図である。図１において、１０は駆動部、２
０は回転伝達部、２８は主回転軸、２９は回転伝達棒、
３０は装置本体、３１は分離固形物排出部、３２は分離
液排出部、４０は洗浄部、４１は洗浄用水管、４２は洗
浄用水注入口、４３はノズル、５０は分離処理部、６０
は固形物混合液供給部、７０は分離固形物である。

【００１０】装置本体３０内には、本発明の主要部を成
す分離処理部５０が配設され、分離処理部５０は、駆動
部１０から回転伝達部２０を経て主回転軸２８，回転伝
達棒２９により伝達されて来る力により、回転するよう
にされている（回転の詳細については、図２で説明す
る）。駆動部１０は、例えばモーターで構成される。分
離処理部５０の一方の端部は固形物混合液供給部６０に
接続されており、ここから家畜の糞尿等の固形物混合液
が供給される。供給は、ポンプ等により圧力をかけて行
われるのが望ましいが、供給された混合液は、分離処理
部５０内で液流方向Ｗとして図示するように、螺旋状と
なって流れるようにされている。そして、流れているう
ちに、液体と固形物とに分離される。

【００１１】装置本体３０の一部には分離固形物排出部
３１，分離液排出部３２が設けられ、それぞれからは分
離固形物，分離液が排出される。洗浄部４０は、分離処
理部５０の外面を洗浄するために配設されたもので、洗
浄用水管４１とノズル４３とから構成される。洗浄用水
管４１は、例えば分離処理部５０と平行して設けられ、
ノズル４３は洗浄用水管４１の表面の分離処理部５０の
方に向いた側に、適宜の間隔を開けて複数個設けられ
る。洗浄用水管４１の装置本体３０から外部に出た部分
は、洗浄用水注入口４２とされ、ここへ洗浄用水が供給
される。なお、洗浄部４０は、必要に応じて設ければよ
いものであり、本発明に必須のものではない。

【００１２】図２は、本発明のろ過装置の詳細を示す図
であり、符号は図１のものに対応し、２１は内歯歯車、
２２は取付ねじ、２３は太陽歯車、２４は遊星歯車、２
５は遊星歯車取付軸、２６は差動回転体、２７は軸受、
２８は主回転軸、２９は回転伝達棒、３３はハウジン
グ、５１は支持体、５２はろ過スクリーン、５３はスク
リュー体、５４は軸体、５５はスクリュー羽根、５６は
支持体、６１は導入管、６２は出口穴、６３，６４は軸
受、６５は供給管取付体、６６は供給管である。

【００１３】分離処理部５０は、円筒状のろ過スクリー
ン５２と、その中に配設されているスクリュー体５３と
を有している。スクリュー体５３は、軸体５４とその周
囲に設けられているスクリュー羽根５５とから成ってい
る。スクリュー体５３を取り出した図を、図４に示す。
図３は、ろ過スクリーン５２の１例を示す図である。ろ
過スクリーン５２は、多くの真っ直ぐなスリット形成体
５７を、僅かな間隔をとりながら円筒状に配列し、両端
を端縁部５９で連結して構成される。スリット形成体５
７の僅かな間隔が、即ち、スリット５８である。図５
は、ろ過スクリーン５２の断面例を示す図であり、図５
（イ）はスリット形成体５７として断面が平らなものを
用いた場合の例を示しており、図５（ロ）はスリット形
成体５７として断面が３角形のものを用いた場合の例を
示している。なお、３角形の場合、図示しているよう
に、底部を内側に向けた形で配列するのが望ましい。

【００１４】さて、図２に戻るが、スクリュー体５３
は、ろ過スクリーン５２に内接するように位置決めされ
て配設される。そして、スクリュー体５３は、ろ過スク
リーン５２の内面に対し相対的に移動するよう、回転さ
せられる。その主たる目的は、ろ過スクリーン５２の内
面に付着したままでいる固形物を、スクリュー羽根５５
で掻き撫でて取るためである。相対的移動を実現する第
１の方法としては、ろ過スクリーン５２は固定しておい
てスクリュー体５３のみを回転させるという方法があ
る。第２の方法としては、ろ過スクリーン５２とスクリ
ュー体５３とを共に回転させるが、回転数に差を持たせ
つつ回転させる（差動回転させる）という方法がある。
構造としては、第２の方法の方が複雑となる。図２で
は、差動回転させるものを示している。

【００１５】スクリュー体５３を回転させると共に、そ
れに対してろ過スクリーン５２を差動的に回転させるた
めの力は、駆動部１０からの回転力を基にして回転伝達
部２０にて生成される。回転伝達部２０の構成および動
作は、次の通りである。図２に示した回転伝達部２０
は、遊星機構を利用した差動歯車機構により、差動回転
力を得るようにしたものである。駆動部１０より駆動力
を伝えて来る主回転軸２８に、太陽歯車２３が固着され
る（なお、主回転軸２８は分離処理部５０の中へまで延
設され、そこではスクリュー体５３の軸体５４が嵌合等
により固着される。）。太陽歯車２３に遊星歯車２４が
噛み合わされ、遊星歯車２４は内歯歯車２１に噛み合わ
されている。

【００１６】図２のＸ−Ｘ線の方向は、太陽歯車２３等
の歯車を表面側から見る方向を示しているが、この方向
から見た図（差動歯車機構の正面図）を、図６に示す。
符号は図２のものに対応し、Ｃは主回転軸２８の回転方
向，Ｄは遊星歯車２４の回転方向，Ａは遊星歯車２４の
移動方向を示している。遊星歯車２４は、太陽歯車２３
の周囲に互いに等間隔となるよう複数個（図示する例で
は３個）配設される。

【００１７】遊星歯車２４は、それぞれ遊星歯車取付軸
２５により、差動回転体２６に取付けられる（なお、図
２では図が煩雑となるのを避けるため、遊星歯車２４，
遊星歯車取付軸２５は１組のみ示し、他は省略してい
る）。差動回転体２６は、主回転軸２８に対して軸受２
７を介して取付けられ、その回りに回転可能とされてい
る。これら複数個の遊星歯車２４は、共通の内歯歯車２
１に対して内側より噛合される。内歯歯車２１は、取付
ねじ２２によりハウジングに固定されている。

【００１８】図６に示すように、主回転軸２８がＣ方向
に回転すると、太陽歯車２３もＣ方向に回転し、それと
噛合している遊星歯車２４は、遊星歯車取付軸２５を中
心としてＤ方向に回転する。一方、内歯歯車２１は取付
ねじ２２により固定されているから、Ｄ方向に回転する
遊星歯車２４は、内歯歯車２１の内周に沿ってＡ方向に
移動して行くことになる。即ち、遊星歯車２４は、太陽
歯車２３の回りを公転する。この公転の回転数は、太陽
歯車２３のＣ方向への回転数（＝主回転軸２８の回転
数）とは相違する。このように、回転数の異なる２つの
回転が生ぜしめられ、差動回転が実現される。なお、回
転数の差は、各歯車の歯数の比によって、大きくしたり
小さくしたりすることが出来る。

【００１９】図８は、図２のＹ−Ｙ線の方向に見た図で
あり、差動回転体と各部の回転方向を示す図である。符
号は図２，図６のものに対応している。遊星歯車取付軸
２５の一端は差動回転体２６に取り付けられているか
ら、遊星歯車２４の公転に伴い遊星歯車取付軸２５がＡ
方向に移動させられると、差動回転体２６も主回転軸２
８を中心としてＡ方向に回転させられる（軸受２７が介
在しているから、差動回転体２６と主回転軸２８とは、
一体となって回転するわけではない。）。一方、差動回
転体２６の反対側の面からは、複数本の回転伝達棒２９
が分離処理部５０へ向けて突出するよう設けられてお
り、回転伝達棒２９は差動回転体２６と一体になって回
転する。

【００２０】図９は、差動回転の力の伝達状況を説明す
る図であり、符号は図２，図８，図９のものに対応して
いる。主回転軸２８がＣ方向に回転されると、その回転
は直結されている図２のスクリュー体５３に伝達される
と共に、太陽歯車２３を介して遊星歯車２４へ伝達され
る。遊星歯車２４へ伝達された力は、遊星歯車２４→遊
星歯車取付軸２５→差動回転体２６→回転伝達棒２９と
いう経路で伝えられ、回転伝達棒２９を主回転軸２８を
中心としてＡ方向に回転させる。

【００２１】図２に示すように、回転伝達棒２９は支持
体５１を介してろ過スクリーン５２と一体となるよう接
続されているので、ろ過スクリーン５２は回転伝達棒２
９と共にＡ方向に回転させられる。即ち、スクリュー体
５３は主回転軸２８の回転数で回転され、ろ過スクリー
ン５２はその回転数とは異なる回転伝達棒２９の回転数
で回転されるので、両者は差動回転することになる（差
動回転の回転数差は、例えば２０〜３０ＲＰＭとするこ
とが出来る。）。

【００２２】固形物混合液は、図２の右端の供給管６６
から勢いよく供給する。それには、例えばポンプで圧力
をかけて供給したり、高所のタンクから流下させる形で
供給したりする。供給された固形物混合液は、スクリュ
ー体５３の軸体５４に直結されている導入管６１を通っ
て、分離処理部５０内の流路に入れられる。図７は、導
入管６１の１例を示す図である。導入管６１の側面には
出口穴６２が開けられており、ここから固形物混合液は
矢印のように出て行く。出口穴６２の数は図示の場合は
２個であるが、数は任意でよく１個としてもよい。

【００２３】なお、導入管６１の周面のどの位置に出口
穴６２を設けるかは、スクリュー羽根５５との位置関係
を考慮して決める必要がある。なぜなら、出口穴６２を
出た固形物混合液は、ろ過スクリーン５２とスクリュー
体５３とで形成される螺旋状の流路に沿って流れてゆか
なければならないわけであるが、出来るだけ勢いを落と
すことなく流れた方が望ましい（なぜなら、後述するよ
うに、勢いよく螺旋状に流れれば、それだけ遠心力が大
となり、ろ過スクリーン５２を通過してろ過する力や、
ろ過スクリーン５２の内面を清掃する力が大となるから
である。）。従って、出口穴６２は、前記流路のほぼ中
央付近に固形物混合液を送り出すような位置に設けられ
ることが望ましい。

【００２４】次に、分離処理部５０でのろ過動作等につ
いて説明する。 （１）液体成分の分離 ろ過スクリーン５２とスクリュー体５３とで形成される
螺旋状の流路に、勢いよく入れられた固形物混合液は、
自らの螺旋状の流れによって生ずる遠心力により、ろ過
スクリーン５２の内面に押し付けられる力を受けながら
流れてゆく。そのため、液体はろ過スクリーン５２のス
リット５８を通って外方へ飛散するように出てゆくこと
になる。本発明のろ過装置による液体の分離状況は、実
に劇的なものであり、螺旋状の流路を流れ始めるや否
や、ドーッとスリット５８より流れ出し、螺旋流路を僅
か数回転分進行するだけで、殆どの液体成分がなくなっ
てしまう程である。分離液は集められ、分離液排出部３
２より外へ排出され、次段の処理工程へとまわされる
（例えば、畜産排水などの場合なら、浄化処理工程へま
わされる。）。

【００２５】（２）分離固形物の処置 一方、液体が分離されて残った分離固形物７０は塊とな
り、回転するスクリュー羽根５５にコロコロと押され
て、徐々にスクリュー体５３の終端部まで搬送され、分
離固形物排出部３１から外へと排出される。排出された
分離固形物７０も、次段の処理工程へとまわされる（例
えば、廃棄固形物の場合なら、焼却工程とか堆肥化工程
等にまわされる。）。

【００２６】（３）ろ過スクリーン５２の清掃…目詰ま
りなし 一般にろ過スクリーンを使用していると、表面にぬめり
が生じたり、小さな固形物が付着したりして、やがて目
詰まりしてくるものである。しかし、本発明におけるろ
過スクリーン５２は、次のような作用により目詰まりを
起こすことがない（なお、ろ過スクリーン５２の目と
は、図３の例で言えば、スリット５８である）。第１の
作用は、後から流れて来る固形物混合液も遠心力によ
り、ろ過スクリーン５２の内面に押し付けられながら流
れて来るので、この流れの力が、以前に流れた固形物混
合液により付着していたぬめりや固形物を、側方から押
し流すように働くという作用である（固形物混合液の流
れによる自浄作用）。従来のろ過装置では、ろ過スクリ
ーンの面に対して流れが直角に当たるようにされている
ので、後続する流れは、既に付着している固形物等の真
上から押さえ付けるかたちとなるので、固形物は除去さ
れにくい。

【００２７】第２の作用は、ろ過スクリーン５２と、そ
れに接するよう配設されているスクリュー体５３とが、
差動回転させられているので、スクリュー羽根５５の端
縁が、ろ過スクリーン５２の内面に付着している固形物
を掻き落とすよう働くという作用である。即ち、スクリ
ュー羽根５５は、螺旋状の流路を形成すると共に、ろ過
スクリーン５２の内面を清掃するという役割も果してい
る。第３の作用は、ろ過スクリーン５２も回転させられ
ていると、分離された固形物は塊となってろ過スクリー
ン５２の中をコロコロと転動するので、転動の度にろ過
スクリーン５２の内面に付着しているぬめりや固形物を
吸着してくれ、最後には出て行ってくれるという作用で
ある。

【００２８】以上の作用は、分離処理部５０における自
浄作用であるが、洗浄部４０を設けてろ過スクリーン５
２を外部からも洗浄するようにしておけば、目詰まりの
恐れは更に逓減される。洗浄用水の噴射は、連続的に行
ってもよいし、水を節約するため、間欠的に行ってもよ
い。図２の実施形態では、洗浄部４０の位置は固定され
ており、回転するろ過スクリーン５２に水を噴射する形
態のものとしているが、これにも差動回転機構を応用し
て、ろ過スクリーン５２の周りをそれとは異なった速度
で回転しつつ噴射するようにしてもよい。あるいは、洗
浄用水管４１を１本ではなく、ろ過スクリーン５２を囲
む幾つかの位置（例えば、３箇所）に設置し、それらの
位置から噴射するようにしてもよい。以上のような作用
により、本発明のろ過スクリーン５２は目詰まりする恐
れが殆どないので、目を細かなものとすることが出来る
（例、０．３ｍｍ程度）。そのため、小さな固形物まで
分離することが可能となり、ろ過の精度が従来に比べて
格段に良くなる。

【００２９】なお、図２の実施形態では、ろ過スクリー
ン５２も回転させ、しかもスクリュー体５３に対して差
動回転する例を示したが、ろ過スクリーン５２は固定
し、スクリュー体５３のみ回転するようにしてもよい。
そのようにした場合、遊星機構を構成する多くの歯車も
不要となるので、構造が簡単となり、コストも安くな
る。本発明のろ過装置は、固形物混合液から固形物と液
体とを分離することが要請されるあらゆる用途に使用す
ることが出来る。例えば、種々の工場における生産工程
においても用いことが出来るし、家畜の糞尿等の廃棄物
処理工程においても用いることが出来る。

【００３０】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明のろ過装置によ
れば、次のような効果を奏する。 ろ過スクリーンの目詰まりが起こることがない ろ過スクリーンとスクリュー体とで螺旋状の流路を形成
し、そこに固形物混合液をポンプ等により勢いをつけて
流すようにしたので、目詰まりを起こすものが付着して
いても、後から流れてくる固形物混合液に押し流されて
しまう。また、ろ過スクリーンに内接させてあるスクリ
ュー体をろ過スクリーンに対して差動回転させるので、
ろ過スクリーンの内壁に付着している固形物は掻き落と
され、掻き落とされた固形物は塊となってコロコロと転
動して小さな固形物を吸着する。そのため、目詰まりを
起こすことがない。

【００３１】ろ過の精度が向上する 目詰まりを起こすことがないので、ろ過スクリーンとし
て目の細かいものを使うことが出来る。その結果、細か
い固形物まで分離することが出来、ろ過の精度が向上す
る。 狭いスペースと短い時間で大量の固形物混合液を処理
することが出来る 本発明のろ過装置には、固形物混合液をそろそろと供給
するより、圧力をかけて勢いよく供給する方が好都合
（例えば、目詰まり防止の観点から）なので、ゆっくり
と沈殿させたりする従来のものに比べ、短時間に大量に
処理することが出来る。設置スペースは、沈殿池等に比
べてはるかに狭くて済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のろ過装置の概要を示す図

【図２】 本発明のろ過装置の詳細を示す図

【図３】 ろ過スクリーンの１例を示す図

【図４】 スクリュー体を示す図

【図５】 ろ過スクリーンの断面例を示す図

【図６】 差動歯車機構の正面図

【図７】 導入管の１例を示す図

【図８】 差動回転体と各部の回転方向を示す図

【図９】 差動回転の力の伝達状況を説明する図

【符号の説明】 １０…駆動部、２０…回転伝達部、２１…内歯歯車、２
２…取付ねじ、２３…太陽歯車、２４…遊星歯車、２５
…遊星歯車取付軸、２６…差動回転体、２７…軸受、２
８…主回転軸、２９…回転伝達棒、３０…本体、３１…
分離固形物排出部、３２…分離液排出部、３３…ハウジ
ング、４０…洗浄部、４１…洗浄用水管、４２…洗浄用
水注入口、４３…ノズル、５０…分離処理部、５１…支
持体、５２…ろ過スクリーン、５３…スクリュー体、５
４…軸体、５５…スクリュー羽根、５６…支持体、５７
…スリット形成体、５８…スリット、５９…端縁部、６
０…固形物混合液供給部、６１…導入管、６２…出口
穴、６３，６４…軸受、６５…供給管取付体、６６…供
給管、７０…分離固形物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 33/70

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固形物混合液を液体と固形物に分離する
   ろ過装置において、円筒状のろ過スクリーンと、該ろ過
   スクリーンに内接するよう配設され、該ろ過スクリーン
   の内壁との間に螺旋状に進行する流路を形成するスクリ
   ュー体とを有する分離処理部と、該流路中に残された固
   形物を該流路の進行方向へ搬送するよう前記スクリュー
   体を回転させる回転力を供給する駆動部とを具え、前記
   流路に固形物混合液を流し込み、液体はろ過スクリーン
   の周面から外部へろ過して排出し、固形物は流路の終端
   部から排出することを特徴とするろ過装置。
2. 【請求項２】 ろ過スクリーンとして、断面３角形の棒
   状のスリット形成体をスリットの間隔を隔てて円筒状に
   配列して構成したものを用いたことを特徴とする請求項
   １記載のろ過装置。
3. 【請求項３】 ろ過スクリーンの外面に洗浄用水を吹き
   つけて該外面を洗浄する洗浄部を設けたことを特徴とす
   る請求項１または２記載のろ過装置。
4. 【請求項４】 駆動部からの回転力を基に、異なった回
   転数の２つの回転力を生ずる回転伝達部を設け、第１の
   回転力をスクリュー体に伝達し、第２の回転力をろ過ス
   クリーンに伝達することにより、ろ過スクリーンとスク
   リュー体とを差動回転させるようにしたことを特徴とす
   る請求項１，２または３記載のろ過装置。
5. 【請求項５】 回転伝達部を、太陽歯車，遊星歯車およ
   び内歯歯車を用いた差動歯車機構で構成したことを特徴
   とする請求項４記載のろ過装置。