CN109621542B - 一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，包括伺服电机和进料斗，所述伺服电机安装于机架的外侧，且伺服电机的输出端连接有螺旋推进辊，并且螺旋推进辊通过轴承与机架的内壁之间相连接，所述机架的顶部边缘处固定有支撑杆，且支撑杆内轴连接有导杆，所述导杆的一端与伺服电机的输出轴上连接有传输带，且导杆的另一端设置有对接齿轮，所述进料斗安装于机架的上端面，且进料斗内开设有安装槽，所述安装槽内设置有锥盘。该自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，方便对饲料的投料过程进行过滤，将饲料中的杂草等杂质进行过滤，可以对饲料进行固液分离，同时可以对使用后的装置进行自动清洗。
Description
技术领域
本发明涉及种牛养殖技术领域，具体为一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统。
背景技术
养殖业是农业的重要组成部分，在养殖业中，种牛就是现代牧业中给奶牛配种的公牛，在大规模的种牛养殖中，已经摒弃了传统的人工手动喂料养殖，由自动喂食系统代替，同时对饲料的质量也有严格要求，然而现有的喂食系统存在以下问题：
1.现有的种牛养殖喂食系统，在对饲料进行投喂时，不具备固液分离的功能，从而导致种牛食用后不易消化，影响其正常成长；
2.在投料后，内部会有食物残留，不及时对残留的食物进行清洗，容易导致细菌滋生，现有的牛养殖喂食系统，不具备自动清洗的功能，需要手动对内部进行清洗，清洗不完全并且清洗麻烦；
3.饲料在投喂之前，难免会存在杂质，这些杂质跟随饲料一起被种牛吃下，也会影响种牛的生长，现有的牛养殖喂食系统，不方便对饲料中的杂草部分进行过滤。
针对上述问题，急需在原有牛养殖喂食系统的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，以解决上述背景技术提出现有的牛养殖喂食系统不具备固液分离的功能，同时不具备自动清洗的功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，包括伺服电机和进料斗，所述伺服电机安装于机架的外侧，且伺服电机的输出端连接有螺旋推进辊，并且螺旋推进辊通过轴承与机架的内壁之间相连接，所述机架的顶部边缘处固定有支撑杆，且支撑杆内轴连接有导杆，所述导杆的一端与伺服电机的输出轴上连接有传输带，且导杆的另一端设置有对接齿轮，所述进料斗安装于机架的上端面，且进料斗内开设有安装槽，所述安装槽内设置有锥盘，且锥盘的外侧与对接齿轮相连接，所述锥盘内固定有过滤网，且过滤网位于进料斗的内侧，并且过滤网的上端面固定有过滤杆，所述机架的边侧设置有对接管，且对接管上连接有水管，所述水管位于机架内，且水管上安装有高压喷头，所述机架的内壁上预留有活动槽，且活动槽内设置有活动环，所述活动环的内壁上安装有棘杆，且棘杆的两端与活动环的连接处分别固定有弹簧和转轴，所述螺旋推进辊上套设有固定环，且固定环的外侧固定有棘齿，并且棘齿与棘杆相连接，所述活动环的一侧焊接有分离筒，且分离筒的一端位于对接槽内，并且对接槽开设于机架的内壁上，所述机架的底部从左往右分别预留有第一出料口和第二出料口，所述分离筒的顶部和底部边缘处均开设有开口，且开口的位置分别与进料斗的底部、第一出料口和第二出料口的顶部之间相对应。
优选的，所述锥盘与安装槽之间构成转动结构，且锥盘与对接齿轮之间构成锥齿传动结构。
优选的，所述过滤杆关于过滤网的中心轴线对称设置有4个，且过滤网与进料斗之间共中心轴线。
优选的，所述高压喷头等角度分布于水管的内侧，且高压喷头的分布位置呈扇形结构分布。
优选的，所述活动环的外侧固定有凸块，且活动环通过凸块与活动齿轮相连接，并且活动齿轮位于机架的内侧，所述活动齿轮内固定有横杆，且横杆的外侧安装有清洁刷，并且横杆位于分离筒的外侧。
优选的，所述凸块等角度分布于活动环上，且凸块与活动齿轮之间相互啮合。
优选的，所述横杆的长度等于分离筒的长度，且横杆与分离筒的外侧之间相互贴合。
优选的，所述对接槽为圆环形结构设计，且对接槽与分离筒的一端相互卡合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，方便对饲料的投料过程进行过滤，将饲料中的杂草等杂质进行过滤，可以对饲料进行固液分离，同时可以对使用后的装置进行自动清洗；
1.通过设置的螺旋推进辊在分离筒内循序转动，通过网状结构的分离筒对饲料进行固液分离，然后由第一出料口和第二出料口排出收集；
2.通过设置的螺旋推进辊上的固定环以及固定环上的棘齿，与活动环内的棘杆逆时针接触，带动活动环进行转动，从而带动分离筒的转动，分离筒在转动的同时，呈扇形结构分布的高压喷头对分离筒进行清洗，同时活动环外侧的凸块与活动齿轮啮合接触，使得活动齿轮带动横杆跟随分离筒一起转动，横杆外侧的清洁刷与分离筒的外壁接触，将分离筒网孔内残留的饲料清除，避免堵塞；
3.通过设置的导杆，在传输带的作用下，跟随伺服电机一起转动，从而使得导杆一端的对接齿轮带动锥盘在安装槽内转动，从而使得锥盘内的过滤网和过滤杆在进料斗内转动，对饲料的投料过程进行初步过滤，将饲料中的杂草过滤掉。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构示意图；
图3为本发明锥盘俯视结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为本发明侧面结构示意图；
图6为本发明分离筒侧面结构示意图。
图中：1、机架；2、伺服电机；3、螺旋推进辊；4、轴承；5、支撑杆；6、导杆；7、传输带；8、进料斗；9、安装槽；10、锥盘；11、对接齿轮；12、过滤网；13、过滤杆；14、对接管；15、水管；16、高压喷头；17、活动槽；18、活动环；1801、凸块；1802、活动齿轮；1803、横杆；1804、清洁刷；19、棘杆；20、弹簧；21、转轴；22、固定环；23、棘齿；24、分离筒；25、对接槽；26、开口；27、第一出料口；28、第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，包括机架1、伺服电机2、螺旋推进辊3、轴承4、支撑杆5、导杆6、传输带7、进料斗8、安装槽9、锥盘10、对接齿轮11、过滤网12、过滤杆13、对接管14、水管15、高压喷头16、活动槽17、活动环18、棘杆19、弹簧20、转轴21、固定环22、棘齿23、分离筒24、对接槽25、开口26、第一出料口27和第二出料口28，伺服电机2安装于机架1的外侧，且伺服电机2的输出端连接有螺旋推进辊3，并且螺旋推进辊3通过轴承4与机架1的内壁之间相连接，机架1的顶部边缘处固定有支撑杆5，且支撑杆5内轴连接有导杆6，导杆6的一端与伺服电机2的输出轴上连接有传输带7，且导杆6的另一端设置有对接齿轮11，进料斗8安装于机架1的上端面，且进料斗8内开设有安装槽9，安装槽9内设置有锥盘10，且锥盘10的外侧与对接齿轮11相连接，锥盘10内固定有过滤网12，且过滤网12位于进料斗8的内侧，并且过滤网12的上端面固定有过滤杆13，机架1的边侧设置有对接管14，且对接管14上连接有水管15，水管15位于机架1内，且水管15上安装有高压喷头16，机架1的内壁上预留有活动槽17，且活动槽17内设置有活动环18，活动环18的内壁上安装有棘杆19，且棘杆19的两端与活动环18的连接处分别固定有弹簧20和转轴21，螺旋推进辊3上套设有固定环22，且固定环22的外侧固定有棘齿23，并且棘齿23与棘杆19相连接，活动环18的一侧焊接有分离筒24，且分离筒24的一端位于对接槽25内，并且对接槽25开设于机架1的内壁上，机架1的底部从左往右分别预留有第一出料口27和第二出料口28，分离筒24的顶部和底部边缘处均开设有开口26，且开口26的位置分别与进料斗8的底部、第一出料口27和第二出料口28的顶部之间相对应；
锥盘10与安装槽9之间构成转动结构，且锥盘10与对接齿轮11之间构成锥齿传动结构，方便通过对接齿轮11的竖向转动带动锥盘10在安装槽9内进行横向转动，从而带动锥盘10内的过滤网12进行转动，对饲料进行初步过滤；
过滤杆13关于过滤网12的中心轴线对称设置有4个，且过滤网12与进料斗8之间共中心轴线，方便过滤网12在转动时，过滤杆13可以跟随一起转动，从而通过过滤杆13对饲料进行搅拌，提高其过滤效果；
高压喷头16等角度分布于水管15的内侧，且高压喷头16的分布位置呈扇形结构分布，使得高压喷头16喷出的水均匀的与分离筒24相接触，从而将分离筒24上残留的饲料清洗干净；
活动环18的外侧固定有凸块1801，且活动环18通过凸块1801与活动齿轮1802相连接，并且活动齿轮1802位于机架1的内侧，活动齿轮1802内固定有横杆1803，且横杆1803的外侧安装有清洁刷1804，并且横杆1803位于分离筒24的外侧，凸块1801等角度分布于活动环18上，且凸块1801与活动齿轮1802之间相互啮合，横杆1803的长度等于分离筒24的长度，且横杆1803与分离筒24的外侧之间相互贴合，方便通过活动环18的转动，带动活动齿轮1802的转动，从而通过活动齿轮1802带动横杆1803的转动，通过横杆1803上的清洁刷1804与分离筒24的外侧相接触，将分离筒24上网孔内残留的饲料清理干净，避免饲料堵塞；
对接槽25为圆环形结构设计，且对接槽25与分离筒24的一端相互卡合，使得分离筒24可以在对接槽25内稳定的转动，从而可以对分离筒24的外侧进行全面的清洗。
工作原理：在使用该自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统时，如图1-4所示，首先启动伺服电机2，伺服电机2带动螺旋推进辊3转动，同时螺旋推进辊3通过轴承4在机架1内转动，伺服电机2的输出轴通过传输带7带动导杆6在支撑杆5内转动，通过支撑杆5对导杆6进行支撑，同时导杆6一端的对接齿轮11与锥盘10之间构成锥齿传动结构，从而导杆6在转动时，带动锥盘10在进料斗8内的安装槽9内转动，此时工作人员开始往进料斗8内投料，通过锥盘10内的过滤网12以及过滤网12上的过滤杆13对饲料进行除杂过滤，过滤后的饲料由进料斗8的底部和分离筒24顶部边缘处的开口26进出入分离筒24内，通过螺旋推进辊3的持续转动，带动分离筒24内的饲料旋转推进，饲料在推进的过程中，其内的液体部分通过网状结构的分离筒24掉落至第一出料口27排出收集，同时固体饲料在持续推进中，通过分离筒24底部边缘处的开口26掉落至第二出料口28排出收集，完成对饲料的除杂和固液分离操作，截留在进料斗8内过滤网12上的杂草可以由进料斗8的上方手动取出；
如图1和图4-6所示，当需要对使用后的机架1内部进行清洗时，工作人员可以通过机架1外侧的对接管14外接水路，将水由对接管14输送至水管15内，然后由高压喷头16喷出，同时逆向启动伺服电机2，伺服电机2带动螺旋推进辊3的顺时针转动，螺旋推进辊3套设的固定环22跟随顺时针转动，固定环22外侧的棘齿23与活动环18内侧的棘杆19相接触，此时棘杆19的位置被弹簧20和转轴21限制住，所以活动环18跟随固定环22一起转动，从而带动活动环18一侧的分离筒24进行转动，同时分离筒24的一端在对接槽25内转动，保持分离筒24的稳定运行，分离筒24在转动的过程中，呈扇形结构分布的高压喷头16喷出的水均匀的与分离筒24接触，将分离筒24上残留的杂质冲洗干净，冲洗后的水通过第一出料口27和第二出料口28排出，同时当活动环18在转动时，活动环18外侧的凸块1801与机架1内的活动齿轮1802啮合接触，从而带动活动齿轮1802的转动，活动齿轮1802带动横杆1803的转动，从而使得横杆1803上的清洁刷1804在转动时与分离筒24的网孔相接触，将分离筒24网孔内残留的饲料清理干净，避免堵塞，根据上述操作完成对机架1内部的自动清洗，同时在伺服电机2逆时针转动时，固定环22跟随螺旋推进辊3逆时针转动，此时活动环18内侧的棘杆19在弹簧20和转轴21的作用下，棘杆19被重复推起，活动环18的位置保持不变，从而分离筒24的位置保持稳定，使得分离筒24上的开口26实现饲料的导入和导出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，包括伺服电机(2)和进料斗(8)，其特征在于：所述伺服电机(2)安装于机架(1)的外侧，且伺服电机(2)的输出端连接有螺旋推进辊(3)，并且螺旋推进辊(3)通过轴承(4)与机架(1)的内壁之间相连接，所述机架(1)的顶部边缘处固定有支撑杆(5)，且支撑杆(5)内轴连接有导杆(6)，所述导杆(6)的一端与伺服电机(2)的输出轴上连接有传输带(7)，且导杆(6)的另一端设置有对接齿轮(11)，所述进料斗(8)安装于机架(1)的上端面，且进料斗(8)内开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内设置有锥盘(10)，且锥盘(10)的外侧与对接齿轮(11)相连接，所述锥盘(10)内固定有过滤网(12)，且过滤网(12)位于进料斗(8)的内侧，并且过滤网(12)的上端面固定有过滤杆(13)，所述机架(1)的边侧设置有对接管(14)，且对接管(14)上连接有水管(15)，所述水管(15)位于机架(1)内，且水管(15)上安装有高压喷头(16)，所述机架(1)的内壁上预留有活动槽(17)，且活动槽(17)内设置有活动环(18)，所述活动环(18)的内壁上安装有棘杆(19)，且棘杆(19)的两端与活动环(18)的连接处分别固定有弹簧(20)和转轴(21)，所述螺旋推进辊(3)上套设有固定环(22)，且固定环(22)的外侧固定有棘齿(23)，并且棘齿(23)与棘杆(19)相连接，所述活动环(18)的一侧焊接有分离筒(24)，且分离筒(24)的一端位于对接槽(25)内，并且对接槽(25)开设于机架(1)的内壁上，所述机架(1)的底部从左往右分别预留有第一出料口(27)和第二出料口(28)，所述分离筒(24)的顶部和底部边缘处均开设有开口(26)，且开口(26)的位置分别与进料斗(8)的底部、第一出料口(27)和第二出料口(28)的顶部之间相对应。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，其特征在于：所述锥盘(10)与安装槽(9)之间构成转动结构，且锥盘(10)与对接齿轮(11)之间构成锥齿传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，其特征在于：所述过滤杆(13)关于过滤网(12)的中心轴线对称设置有4个，且过滤网(12)与进料斗(8)之间共中心轴线。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，其特征在于：所述高压喷头(16)等角度分布于水管(15)的内侧，且高压喷头(16)的分布位置呈扇形结构分布。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，其特征在于：所述活动环(18)的外侧固定有凸块(1801)，且活动环(18)通过凸块(1801)与活动齿轮(1802)相连接，并且活动齿轮(1802)位于机架(1)的内侧，所述活动齿轮(1802)内固定有横杆(1803)，且横杆(1803)的外侧安装有清洁刷(1804)，并且横杆(1803)位于分离筒(24)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，其特征在于：所述凸块(1801)等角度分布于活动环(18)上，且凸块(1801)与活动齿轮(1802)之间相互啮合。
7.根据权利要求5所述的一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，其特征在于：所述横杆(1803)的长度等于分离筒(24)的长度，且横杆(1803)与分离筒(24)的外侧之间相互贴合。
8.根据权利要求1所述的一种自清洁的种牛养殖用固液分离喂食系统，其特征在于：所述对接槽(25)为圆环形结构设计，且对接槽(25)与分离筒(24)的一端相互卡合。
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