JP2001025701A - 塗装方法及び塗装ガン - Google Patents
塗装方法及び塗装ガンInfo
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- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00589—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes comprising a guiding rotating element, e.g. a wheel
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗膜厚のバラツキを小さくし、見栄えの良い
塗装仕上がりを得ることができ、また、手動で塗装する
場合において容易にミストレス塗装を施すことができる
塗装方法及び塗装ガンを提供する。 【解決手段】 被塗装面Ｗに対し所定の傾斜角度及び所
定距離にて液体塗料を噴射し、噴射した塗料のミストレ
ス領域において塗装を施す。塗装ガン１は、塗装ガン１
の本体に取り付けた支杆２と、支杆２の先端に支持され
た被塗装面当接部３とを有し、支杆２は、被塗装面当接
部３を被塗装面Ｗに当接させた時に、噴射される液体塗
料のミストレス領域での塗装が行えるように塗装ガン本
体を被塗装面に対し所定の傾斜角度及び所定距離に保持
する構成とした。
塗装仕上がりを得ることができ、また、手動で塗装する
場合において容易にミストレス塗装を施すことができる
塗装方法及び塗装ガンを提供する。 【解決手段】 被塗装面Ｗに対し所定の傾斜角度及び所
定距離にて液体塗料を噴射し、噴射した塗料のミストレ
ス領域において塗装を施す。塗装ガン１は、塗装ガン１
の本体に取り付けた支杆２と、支杆２の先端に支持され
た被塗装面当接部３とを有し、支杆２は、被塗装面当接
部３を被塗装面Ｗに当接させた時に、噴射される液体塗
料のミストレス領域での塗装が行えるように塗装ガン本
体を被塗装面に対し所定の傾斜角度及び所定距離に保持
する構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体塗料を噴射さ
せて塗装する塗装方法及び塗装ガンに係り、特に、塗装
ガンのノズルから噴射された液体塗料が微粒子化（ミス
ト化）する前の状態、即ちミストレスの状態で被塗装面
に塗装を施す塗装方法及び塗装ガンに関する。
せて塗装する塗装方法及び塗装ガンに係り、特に、塗装
ガンのノズルから噴射された液体塗料が微粒子化（ミス
ト化）する前の状態、即ちミストレスの状態で被塗装面
に塗装を施す塗装方法及び塗装ガンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、塗装技術として、スプレー塗装に
より、液体塗料を霧化させて吹き付けるいわゆるミスト
スプレーが一般的に知られているが、ミストスプレー
は、ミストの飛散が問題となっていた。従来より、ミス
トの飛散を回避するため、噴射された液体塗料をいわゆ
るミストレス状態で塗装する塗装方法（以下、「ミスト
レス塗装方法」という。）が知られている。このミスト
レス塗装方法は、塗装ガンのノズルから噴射された塗料
が空気抵抗を受けて微粒子化（ミスト化又は霧化）する
前の液膜状態で被塗装面に吹き付けて塗装する方法であ
る。ミストレス塗装方法によれば、液膜状態で塗装する
ので、いわゆるミストスプレーのようにミストの飛散が
なく、色分け塗装する場合のいわゆる見切り部（境界
部）の塗装に適している。そして、このようなミストレ
ス塗装を施すのに適したノズル（以下、「ミストレス用
ノズル」という。）も開発されている（例えば、特開昭
６０−２８８４１号）。
より、液体塗料を霧化させて吹き付けるいわゆるミスト
スプレーが一般的に知られているが、ミストスプレー
は、ミストの飛散が問題となっていた。従来より、ミス
トの飛散を回避するため、噴射された液体塗料をいわゆ
るミストレス状態で塗装する塗装方法（以下、「ミスト
レス塗装方法」という。）が知られている。このミスト
レス塗装方法は、塗装ガンのノズルから噴射された塗料
が空気抵抗を受けて微粒子化（ミスト化又は霧化）する
前の液膜状態で被塗装面に吹き付けて塗装する方法であ
る。ミストレス塗装方法によれば、液膜状態で塗装する
ので、いわゆるミストスプレーのようにミストの飛散が
なく、色分け塗装する場合のいわゆる見切り部（境界
部）の塗装に適している。そして、このようなミストレ
ス塗装を施すのに適したノズル（以下、「ミストレス用
ノズル」という。）も開発されている（例えば、特開昭
６０−２８８４１号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塗装の
際に、例えば、水平方向への塗装を上方から下方へ順次
施すことにより行う場合等には、塗料が重なりあう部分
と重なり合わない部分とで膜厚にバラツキが生じる等し
て外観上好ましくないという問題があった。
際に、例えば、水平方向への塗装を上方から下方へ順次
施すことにより行う場合等には、塗料が重なりあう部分
と重なり合わない部分とで膜厚にバラツキが生じる等し
て外観上好ましくないという問題があった。
【０００４】そこで、本発明は、塗膜厚のバラツキを小
さくし、見栄えの良い塗装仕上がりを得ることのできる
塗装方法及び塗装ガンを提供することを目的とする。
さくし、見栄えの良い塗装仕上がりを得ることのできる
塗装方法及び塗装ガンを提供することを目的とする。
【０００５】また、上記従来のミストレス塗装に適した
ノズルを用いても、ノズル噴射口から所定距離内でしか
ミストレス状態を得ることができないため、被塗装面と
塗装ガンとの距離を一定に制御できる自動化された塗装
システムのような場合にはミストレス状態の塗装を維持
できるが、塗装ガンを手で持って塗装する場合にはミス
トレス状態での塗装作業を維持することが困難であると
いう問題があった。特に色分け塗装する場合の見切り部
（境界部）の塗装においては、飛散したミストが見切り
部を越えて異なる色の塗料を付着させることになる。そ
こで、塗装を施したくない部分にマスキングを施すが、
ミストの飛散を確実に防ぐためには、塗装を施したい部
分以外の部分の全てにマスキングを施さなければならな
い。例えば、船舶等の色分け塗装では、船舶の上半分全
体をマスキングカバーで覆う等していた。
ノズルを用いても、ノズル噴射口から所定距離内でしか
ミストレス状態を得ることができないため、被塗装面と
塗装ガンとの距離を一定に制御できる自動化された塗装
システムのような場合にはミストレス状態の塗装を維持
できるが、塗装ガンを手で持って塗装する場合にはミス
トレス状態での塗装作業を維持することが困難であると
いう問題があった。特に色分け塗装する場合の見切り部
（境界部）の塗装においては、飛散したミストが見切り
部を越えて異なる色の塗料を付着させることになる。そ
こで、塗装を施したくない部分にマスキングを施すが、
ミストの飛散を確実に防ぐためには、塗装を施したい部
分以外の部分の全てにマスキングを施さなければならな
い。例えば、船舶等の色分け塗装では、船舶の上半分全
体をマスキングカバーで覆う等していた。
【０００６】そこで、本発明は、手動で塗装する場合に
おいて容易にミストレス塗装を施すことのできる塗装ガ
ンを提供することを目的とする。
おいて容易にミストレス塗装を施すことのできる塗装ガ
ンを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る塗装方法は、液体塗料を噴射させて被
塗装面を塗装する塗装方法であって、被塗装面に対し所
定の傾斜角度及び所定距離にて塗料を噴射し、噴射した
塗料のミストレス領域において塗装を施すことを特徴と
する。
め、本発明に係る塗装方法は、液体塗料を噴射させて被
塗装面を塗装する塗装方法であって、被塗装面に対し所
定の傾斜角度及び所定距離にて塗料を噴射し、噴射した
塗料のミストレス領域において塗装を施すことを特徴と
する。
【０００８】また、本発明に係る塗装ガンは、塗料タン
クから圧送される液体塗料をノズルから噴射する塗装ガ
ンであって、塗装ガン本体に取り付けられた支杆と、前
記支杆の先端に支持された被塗装面当接部とを有し、前
記支杆は、前記被塗装面当接部を被塗装面に当接させた
時に、噴射される液体塗料のミストレス領域での塗装が
行えるように塗装ガン本体を被塗装面に対し所定の傾斜
角度及び所定距離に保持することを特徴とする。
クから圧送される液体塗料をノズルから噴射する塗装ガ
ンであって、塗装ガン本体に取り付けられた支杆と、前
記支杆の先端に支持された被塗装面当接部とを有し、前
記支杆は、前記被塗装面当接部を被塗装面に当接させた
時に、噴射される液体塗料のミストレス領域での塗装が
行えるように塗装ガン本体を被塗装面に対し所定の傾斜
角度及び所定距離に保持することを特徴とする。
【０００９】前記支杆を伸縮自在とし、且つ、該支杆の
伸縮長さを調節可能とすることが好ましい。
伸縮長さを調節可能とすることが好ましい。
【００１０】また、前記支杆を前記塗装ガン本体に回動
自在に取り付け、該支杆の回動位置を調節可能とするこ
とが好ましい。
自在に取り付け、該支杆の回動位置を調節可能とするこ
とが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明に係る塗装方法及び塗装ガ
ンの好ましい実施形態について、以下に図面を参照して
説明する。
ンの好ましい実施形態について、以下に図面を参照して
説明する。
【００１２】塗装ガン１は、公知のエアレススプレーガ
ンのガン本体に支杆２を取付け、支杆２の先端に被塗装
面当接部３を支持させている。被塗装面当接部３は、被
塗装面と面接触、線接触、或いは２点接触、３点接触と
して、被塗装面当接部３が被塗装面Ｗに当接したとき
に、支杆２が安定するような形態であれば良く、図示の
例では、好ましい態様例として支杆２の先端に固定した
軸受け３ａに一対の筒型ローラー３ｂを回動自在に取り
付けた態様としているが、斯かる態様に限らず、タイヤ
型ローラー、板状部材等により構成することもできる。
ンのガン本体に支杆２を取付け、支杆２の先端に被塗装
面当接部３を支持させている。被塗装面当接部３は、被
塗装面と面接触、線接触、或いは２点接触、３点接触と
して、被塗装面当接部３が被塗装面Ｗに当接したとき
に、支杆２が安定するような形態であれば良く、図示の
例では、好ましい態様例として支杆２の先端に固定した
軸受け３ａに一対の筒型ローラー３ｂを回動自在に取り
付けた態様としているが、斯かる態様に限らず、タイヤ
型ローラー、板状部材等により構成することもできる。
【００１３】支杆２は、被塗装面当接部３を被塗装面Ｗ
（図１）に当接させた時に、被塗装面Ｗに対し所定の傾
斜角度θ及び所定距離Ｌで液体塗料を噴射するように配
設される。
（図１）に当接させた時に、被塗装面Ｗに対し所定の傾
斜角度θ及び所定距離Ｌで液体塗料を噴射するように配
設される。
【００１４】液体塗料の噴射圧力を０．１〜１０MPa
（好ましくは、３．０〜６．０MPa）とし、噴射流量を
１００〜１５００cc/minとした場合には、噴射軸線ｉ
（ノズル８の噴射口からの噴射拡散角の中心線）と被塗
装面Ｗとのなす傾斜角度θは１０〜６０°、ノズル８の
噴射口から被塗装面Ｗに至る距離Ｌは１０〜１００ｍｍ
が、見切り部付近のミストの付着が少なく、仕上がり肌
も良好で、所望のドライ膜圧（７０〜１２０μｍ）を確
保できるので好ましく、より好ましくは、傾斜角度θが
３５〜４５°、距離Ｌが３０〜６０ｍｍである。
（好ましくは、３．０〜６．０MPa）とし、噴射流量を
１００〜１５００cc/minとした場合には、噴射軸線ｉ
（ノズル８の噴射口からの噴射拡散角の中心線）と被塗
装面Ｗとのなす傾斜角度θは１０〜６０°、ノズル８の
噴射口から被塗装面Ｗに至る距離Ｌは１０〜１００ｍｍ
が、見切り部付近のミストの付着が少なく、仕上がり肌
も良好で、所望のドライ膜圧（７０〜１２０μｍ）を確
保できるので好ましく、より好ましくは、傾斜角度θが
３５〜４５°、距離Ｌが３０〜６０ｍｍである。
【００１５】支杆２は、伸縮自在とし、且つ、該支杆の
伸縮長さを調節可能とすることが好ましく、支杆２を摺
動自在に嵌入するスリーブ５を塗装ガン本体に取付け、
スリーブ５に設けた固定用ネジ（図示せず）等により支
杆２を固定する構成とすることができる。この場合、支
杆２には、伸縮距離を表示する目盛り又はノッチ溝を付
しておくことが好ましい。また、支杆２は、塗装ガン本
体に回動自在に取り付け、支杆２の回動位置を調節可能
に取り付けることが好ましい。この場合、回動角度が目
視できるような目盛りを設けておくことが好ましい。
伸縮長さを調節可能とすることが好ましく、支杆２を摺
動自在に嵌入するスリーブ５を塗装ガン本体に取付け、
スリーブ５に設けた固定用ネジ（図示せず）等により支
杆２を固定する構成とすることができる。この場合、支
杆２には、伸縮距離を表示する目盛り又はノッチ溝を付
しておくことが好ましい。また、支杆２は、塗装ガン本
体に回動自在に取り付け、支杆２の回動位置を調節可能
に取り付けることが好ましい。この場合、回動角度が目
視できるような目盛りを設けておくことが好ましい。
【００１６】塗装ガン１は、ノズルを２個設け、一方の
ノズルをミストレス用ノズル８ａとし、他方のノズルを
非ミストレス用ノズル８ｂとして、何れか一方のノズル
８ａ又は８ｂに切り換えるための切り替え機構を設ける
ことができ、図３に示すように、液体塗料の流路をコッ
ク７ａにより切り換える切り替え弁７ｂを内装した構成
とすることができる。ここで、非ミストレス用ノズルと
は、従来よりスプレーガンに一般的に使用されているノ
ズルを意味し、非ミストレス用スプレーを用いた場合
は、ミストレス用ノズルに比べてミストレス状態での噴
射範囲は狭くなる。
ノズルをミストレス用ノズル８ａとし、他方のノズルを
非ミストレス用ノズル８ｂとして、何れか一方のノズル
８ａ又は８ｂに切り換えるための切り替え機構を設ける
ことができ、図３に示すように、液体塗料の流路をコッ
ク７ａにより切り換える切り替え弁７ｂを内装した構成
とすることができる。ここで、非ミストレス用ノズルと
は、従来よりスプレーガンに一般的に使用されているノ
ズルを意味し、非ミストレス用スプレーを用いた場合
は、ミストレス用ノズルに比べてミストレス状態での噴
射範囲は狭くなる。
【００１７】また、塗装ガン１には、ノズル８の先を覆
うようにして、風防用フードＦ（図１の一点鎖線示）を
設けることが望ましい。
うようにして、風防用フードＦ（図１の一点鎖線示）を
設けることが望ましい。
【００１８】塗装ガン１としては、エアレススプレーガ
ンが好ましいが、エアアシスト型エアレススプレーガン
も用いることができる。なお、エアアシスト型スプレー
ガンとは、塗料をオリフィス型の噴液口から数〜数十MP
a程度の比較的高圧力下にて噴射して扇形噴霧を形成し
つつ、この噴霧に対してその外方から前記塗料の圧力に
比較して低圧の霧化促進用の空気を補助的に噴出させて
噴霧の拡がりを抑えるようにしたエアレススプレーガン
のことである。
ンが好ましいが、エアアシスト型エアレススプレーガン
も用いることができる。なお、エアアシスト型スプレー
ガンとは、塗料をオリフィス型の噴液口から数〜数十MP
a程度の比較的高圧力下にて噴射して扇形噴霧を形成し
つつ、この噴霧に対してその外方から前記塗料の圧力に
比較して低圧の霧化促進用の空気を補助的に噴出させて
噴霧の拡がりを抑えるようにしたエアレススプレーガン
のことである。
【００１９】図２は、塗装ガン１の塗料噴射のための全
体構成を概略図示しており、塗料タンク１０に蓄えられ
た液体塗料を塗料圧送ポンプ１１により汲み上げ、塗料
ホース１２を通じて塗装ガン１に圧送する構成である。
塗料ホース１２を含む塗料経路中には、液圧調節器１３
を介在させて、ポンプ動作による圧力の脈動等を低減
し、液体塗料の液圧を一定に維持している。図中の符号
１４は、液圧を監視するための圧力計を示す。
体構成を概略図示しており、塗料タンク１０に蓄えられ
た液体塗料を塗料圧送ポンプ１１により汲み上げ、塗料
ホース１２を通じて塗装ガン１に圧送する構成である。
塗料ホース１２を含む塗料経路中には、液圧調節器１３
を介在させて、ポンプ動作による圧力の脈動等を低減
し、液体塗料の液圧を一定に維持している。図中の符号
１４は、液圧を監視するための圧力計を示す。
【００２０】次に、上記構成を有する塗装ガン１の作用
効果について以下に説明する。
効果について以下に説明する。
【００２１】先ず、図１に示すように、被塗装面Ｗに被
塗装面当接部３を構成する筒型ローラー３ｂを当接させ
る。筒型ローラー３ｂは、被塗装面当接部３と線接触す
るため、筒型ローラー３ｂを支持している支杆２が被塗
装面Ｗに対して安定した方向性を維持し、それにより、
支杆２に対して所定角度θを為すノズル噴射方向も安定
したものとなる。
塗装面当接部３を構成する筒型ローラー３ｂを当接させ
る。筒型ローラー３ｂは、被塗装面当接部３と線接触す
るため、筒型ローラー３ｂを支持している支杆２が被塗
装面Ｗに対して安定した方向性を維持し、それにより、
支杆２に対して所定角度θを為すノズル噴射方向も安定
したものとなる。
【００２２】こうして、塗装ガン１から噴射される液体
塗料は、被塗装面Ｗに対して一定の角度で噴射すること
ができる。また、支杆２によってノズル８と被塗装面Ｗ
との距離が規定されるため、一定距離で液体塗料を噴射
することができる。
塗料は、被塗装面Ｗに対して一定の角度で噴射すること
ができる。また、支杆２によってノズル８と被塗装面Ｗ
との距離が規定されるため、一定距離で液体塗料を噴射
することができる。
【００２３】なお、見切り部（色分け塗装の境界部）の
塗装にあっては、塗装を施したくない部分には、ビニー
ルシートをテープ止めする等して予めマスキングＭが施
されている。
塗装にあっては、塗装を施したくない部分には、ビニー
ルシートをテープ止めする等して予めマスキングＭが施
されている。
【００２４】塗材、液圧、粘度等の塗装条件によりミス
トレス状態の範囲（ノズルからの距離）が異なるが、支
杆２を伸縮可能及び回転可能とし、更に伸縮度合及び回
転角度を調節可能としておけば、前記塗装条件に応じ
て、ノズルの被塗装面に対する傾斜角度及びノズルと被
塗装面との距離を調節することができる。
トレス状態の範囲（ノズルからの距離）が異なるが、支
杆２を伸縮可能及び回転可能とし、更に伸縮度合及び回
転角度を調節可能としておけば、前記塗装条件に応じ
て、ノズルの被塗装面に対する傾斜角度及びノズルと被
塗装面との距離を調節することができる。
【００２５】このような状態で、塗装ガン１から噴射し
つつ、塗装ガン１を被塗装面Ｗと平行（図１の紙面奥行
き方向又は手前方向）に移動させて塗装を施す。斯かる
塗装ガンの移動において、筒型ローラー３ｂを採用すれ
ば走向性（直進性）が良くなる。上記した噴射圧力、噴
射流量、傾斜角度及び距離の場合、移動速度は、３０〜
６０ｍ／分、好ましくは４５〜５５ｍ／分である。
つつ、塗装ガン１を被塗装面Ｗと平行（図１の紙面奥行
き方向又は手前方向）に移動させて塗装を施す。斯かる
塗装ガンの移動において、筒型ローラー３ｂを採用すれ
ば走向性（直進性）が良くなる。上記した噴射圧力、噴
射流量、傾斜角度及び距離の場合、移動速度は、３０〜
６０ｍ／分、好ましくは４５〜５５ｍ／分である。
【００２６】こうして、ミストレス塗装が確実に行わ
れ、ミストの飛散を回避することができるので、マスキ
ングＭが極めて少なくて済む。
れ、ミストの飛散を回避することができるので、マスキ
ングＭが極めて少なくて済む。
【００２７】見切り部の塗装が済めば、既に塗装を施し
た見切り部塗装箇所に沿ってその他の部分に塗装を施し
て行くのであるが、この時、塗装済み部分の塗料が乾燥
していないので、筒型ローラー３ｂを被塗装面Ｗの塗装
済み部分に接触しないようにして、塗料を吹き付ける。
この場合、支杆２が回動可能であれば支杆２を塗装の邪
魔にならない位置に回動させ、伸縮可能であれば縮めて
おけば良い。前記したノズルの切り替え機構を有する場
合は、塗装部分が見切り部から十分離れる所まで進んだ
ときに、前記ミストレス用ノズルを前記非ミストレス用
ノズルに切り換えて、スプレー塗装することができる。
た見切り部塗装箇所に沿ってその他の部分に塗装を施し
て行くのであるが、この時、塗装済み部分の塗料が乾燥
していないので、筒型ローラー３ｂを被塗装面Ｗの塗装
済み部分に接触しないようにして、塗料を吹き付ける。
この場合、支杆２が回動可能であれば支杆２を塗装の邪
魔にならない位置に回動させ、伸縮可能であれば縮めて
おけば良い。前記したノズルの切り替え機構を有する場
合は、塗装部分が見切り部から十分離れる所まで進んだ
ときに、前記ミストレス用ノズルを前記非ミストレス用
ノズルに切り換えて、スプレー塗装することができる。
【００２８】見切り部以外の塗装を施す場合も、上記の
傾斜角度範囲（１０〜６０°）で傾斜角度を維持しなが
ら塗装する。その際、先に塗装した部分と一部が重なる
ようにして塗装して空白部が生じないようにするのが一
般的である。このようにして塗装した場合、傾斜角度を
付けているので、塗装パターンＰは、図１に示すよう
に、ノズル８に近い部分の塗装膜厚が厚くなり、遠い部
分が薄くなり（先細りしている）、この薄くなった部分
を重ね塗りすることで、膜厚のバラツキを小さくするこ
とができる。
傾斜角度範囲（１０〜６０°）で傾斜角度を維持しなが
ら塗装する。その際、先に塗装した部分と一部が重なる
ようにして塗装して空白部が生じないようにするのが一
般的である。このようにして塗装した場合、傾斜角度を
付けているので、塗装パターンＰは、図１に示すよう
に、ノズル８に近い部分の塗装膜厚が厚くなり、遠い部
分が薄くなり（先細りしている）、この薄くなった部分
を重ね塗りすることで、膜厚のバラツキを小さくするこ
とができる。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る塗装方法及び塗装ガンによれば、塗膜厚のバラツ
キを小さくし、見栄えの良い塗装仕上がりを得ることが
でき、また、本発明に係る塗装ガンによれば、手動で塗
装する場合において容易にミストレス塗装を施すことが
できる。
に係る塗装方法及び塗装ガンによれば、塗膜厚のバラツ
キを小さくし、見栄えの良い塗装仕上がりを得ることが
でき、また、本発明に係る塗装ガンによれば、手動で塗
装する場合において容易にミストレス塗装を施すことが
できる。
【図１】本発明に係る塗装ガンの一実施形態を示す側面
図である。
図である。
【図２】図１の塗装ガンの塗装システムの全体構成を概
略的に示すシステム図である。
略的に示すシステム図である。
【図３】本発明に係る塗装ガンの一変更態様の要部を一
部断面で示し、図３(a)は側面図、図３（ｂ）は平面図
である。
部断面で示し、図３(a)は側面図、図３（ｂ）は平面図
である。
１ 塗装ガン ２ 支杆 ３ 被塗装面当接部 ３ｂ 筒型ローラー ５ スリーブ ８ ノズル Ｆ 風防用フード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 利明 兵庫県尼崎市神崎町33番１号 関西ペイン ト株式会社内 (72)発明者 畠中 廣文 兵庫県尼崎市神崎町33番１号 関西ペイン ト株式会社内 Ｆターム(参考） 4D073 AA01 BB03 CB21 CB22 CB23 4D075 AA04 AA36 AA78
Claims (8)
- 【請求項１】 液体塗料を噴射させて被塗装面を塗装す
る塗装方法であって、被塗装面に対し所定の傾斜角度及
び所定距離にて塗料を噴射し、噴射した塗料のミストレ
ス領域において塗装を施すことを特徴とする塗装方法。 - 【請求項２】 前記傾斜角度が１０〜６０°、前記噴射
距離が１０〜１００ｍｍ、噴射圧力が０．１〜１０ＭＰ
ａ、塗料流量が１００〜１５００ｃｃ／ｍｉｎであるこ
とを特徴とする請求項１記載の塗装方法。 - 【請求項３】 塗料タンクから圧送される液体塗料をノ
ズルから噴射する塗装ガンであって、 塗装ガン本体に取り付けられた支杆と、前記支杆の先端
に支持された被塗装面当接部とを有し、前記支杆は、前
記被塗装面当接部を被塗装面に当接させた時に、噴射さ
れる液体塗料のミストレス領域での塗装が行えるように
塗装ガン本体を被塗装面に対し所定の傾斜角度及び所定
距離に保持することを特徴とする塗装ガン。 - 【請求項４】 前記支杆を伸縮自在とし、且つ、該支杆
の伸縮長さを調節可能としたことを特徴とする請求項３
記載の塗装ガン。 - 【請求項５】 前記支杆が前記塗装ガン本体に回動自在
に取り付けられ、該支杆の回動位置を調節可能としたこ
とを特徴とする請求項３又は４に記載の塗装ガン。 - 【請求項６】 被塗装面当接部がローラー部材で構成さ
れていることを特徴とする請求項３〜５の何れかに記載
の塗装ガン。 - 【請求項７】 前記ノズルが２個設けられ、一方のノズ
ルがミストレス用ノズルであり、他方のノズルが非ミス
トレス用ノズルであって、更に、何れか一方のノズルに
切り換えるための切り替え機構を有することを特徴とす
る請求項３〜６の何れかに記載の塗装ガン。 - 【請求項８】 液体塗料の噴射方向に延びる風防用フー
ドが設けられていることを特徴とする請求項３〜７の何
れかに記載の塗装ガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11201932A JP2001025701A (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | 塗装方法及び塗装ガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11201932A JP2001025701A (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | 塗装方法及び塗装ガン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001025701A true JP2001025701A (ja) | 2001-01-30 |
Family
ID=16449188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11201932A Pending JP2001025701A (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | 塗装方法及び塗装ガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001025701A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005087820A (ja) * | 2003-09-16 | 2005-04-07 | Honda Motor Co Ltd | 塗装ガン |
| JP2006522191A (ja) * | 2003-04-04 | 2006-09-28 | ドイチェ アムフィボーリン−ヴェルケ フォン ロベルト ムールヤーン シュティフツング アンド コー カーゲー | 少なくとも一つのポリマー分散液をベースとした塗料と該塗料の適用方法 |
| WO2009087140A1 (en) * | 2008-01-09 | 2009-07-16 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Painting device |
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| WO2014079111A1 (zh) * | 2012-11-21 | 2014-05-30 | 浚丰太阳能(江苏)有限公司 | 一种可定位式打胶枪 |
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| JP2017205928A (ja) * | 2016-05-18 | 2017-11-24 | アイカ工業株式会社 | アミノ−ホルムアルデヒド樹脂含浸紙の製造方法、及び化粧板の製造方法 |
| CN108643528A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-12 | 宁夏博文利奥科技有限公司 | 一种可定距离喷涂的喷枪 |
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| CN114308476A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-12 | 武汉日鼎信易达自动化设备有限公司 | 一种渗透性强的汽车表面喷涂装置 |
-
1999
- 1999-07-15 JP JP11201932A patent/JP2001025701A/ja active Pending
Cited By (15)
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