JP2000157918A - 塗装方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スプレーパターンの乱れを長期間防止する。
【解決手段】 ノズル口径１〜４ｍｍφ、塗料吹付け圧
力０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2、エアミックスエア圧力
０．１〜４ｋｇ／ｃｍ2の自動エアミックスガンを使用
して、被塗物を塗装する方法であって、該自動エアミッ
クスガンに供給するエアを加湿する工程を含む。或い
は、非塗装ゾーンにおいて自動エアミックスガンのノズ
ルに洗浄剤を吹付ける工程、非塗装ゾーンにおいて自動
エアミックスガンのノズルにブラシを押し当てる工程、
該ブラシに洗浄剤を供給する工程を含む。
力０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2、エアミックスエア圧力
０．１〜４ｋｇ／ｃｍ2の自動エアミックスガンを使用
して、被塗物を塗装する方法であって、該自動エアミッ
クスガンに供給するエアを加湿する工程を含む。或い
は、非塗装ゾーンにおいて自動エアミックスガンのノズ
ルに洗浄剤を吹付ける工程、非塗装ゾーンにおいて自動
エアミックスガンのノズルにブラシを押し当てる工程、
該ブラシに洗浄剤を供給する工程を含む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動エアミックスガン
を使用する塗装方法に関し、更に詳細には、スプレーパ
ターンの乱れを長期間防止することができる塗装方法に
関する。
を使用する塗装方法に関し、更に詳細には、スプレーパ
ターンの乱れを長期間防止することができる塗装方法に
関する。
【０００２】
【従来技術及びその課題】本件発明者らは、色が異なる
複数の液状塗料をそれぞれ斑点状に塗装して多色模様に
仕上げる方法であって、大粒乃至小粒の斑点が容易に形
成でき、特に工場で大量生産するプレコート建材の多色
模様仕上げに好適である方法として、複数のエアミック
ス塗装ガンを用いて異なる複数の液状塗料をそれぞれ斑
点状に塗装して多色模様を仕上げる方法であって、該エ
アミックス塗装ガンのノズル先端部の内径が１〜４ｍｍ
φで、塗料圧力が０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2、エアミッ
クスエア圧力が０．１〜４ｋｇ／ｃｍ2、エア流出量が
４０〜１００リットル／分、ガン先端と被塗面との距離
が３００〜１５００ｍｍである条件下で斑点状に塗装を
することを特徴とする多色模様塗装法を提案した（特開
平９−３１４０４２号（特願平８−１３８４６６
号））。
複数の液状塗料をそれぞれ斑点状に塗装して多色模様に
仕上げる方法であって、大粒乃至小粒の斑点が容易に形
成でき、特に工場で大量生産するプレコート建材の多色
模様仕上げに好適である方法として、複数のエアミック
ス塗装ガンを用いて異なる複数の液状塗料をそれぞれ斑
点状に塗装して多色模様を仕上げる方法であって、該エ
アミックス塗装ガンのノズル先端部の内径が１〜４ｍｍ
φで、塗料圧力が０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2、エアミッ
クスエア圧力が０．１〜４ｋｇ／ｃｍ2、エア流出量が
４０〜１００リットル／分、ガン先端と被塗面との距離
が３００〜１５００ｍｍである条件下で斑点状に塗装を
することを特徴とする多色模様塗装法を提案した（特開
平９−３１４０４２号（特願平８−１３８４６６
号））。
【０００３】上記多色模様塗装法は、例えば、複数のエ
アミックス塗装ガンを一体に設置し、複数のエアミック
ス塗装ガンを被塗面に対してレシプロ運動させることに
よって、実行される。
アミックス塗装ガンを一体に設置し、複数のエアミック
ス塗装ガンを被塗面に対してレシプロ運動させることに
よって、実行される。
【０００４】この方法は、所期の目的を達成することが
できるのであるが、短時間でスプレーパターンが乱れて
しまう解決すべき問題点があることが明らかになった。
スプレーパターンが乱れてしまうと、所望の斑点乃至模
様を得ることができない。
できるのであるが、短時間でスプレーパターンが乱れて
しまう解決すべき問題点があることが明らかになった。
スプレーパターンが乱れてしまうと、所望の斑点乃至模
様を得ることができない。
【０００５】本件発明者らの研究によると、短時間でス
プレーパターンが乱れてしまう理由は下記のとおりであ
る。
プレーパターンが乱れてしまう理由は下記のとおりであ
る。
【０００６】エアミックス塗装は、水溶性塗料を使用
し、塗料吐出は液膜状で基本的には微粒化は液圧（例え
ば、４０ｋｇ／ｃｍ2以上）と空気抵抗の剪断力で行わ
れ、エアはテール防止と微粒化の補助として使用され、
微粒化粒子は、エア圧及びエア量の調整により不定形の
粒子が得られる。
し、塗料吐出は液膜状で基本的には微粒化は液圧（例え
ば、４０ｋｇ／ｃｍ2以上）と空気抵抗の剪断力で行わ
れ、エアはテール防止と微粒化の補助として使用され、
微粒化粒子は、エア圧及びエア量の調整により不定形の
粒子が得られる。
【０００７】本件発明者らの研究によると、自動エアミ
ックスガンにおいては、水性塗料が吐出するノズルの開
口部においてエアが吹付けられるため、水性塗料が吐出
するノズルの開口部において水性塗料が乾燥し、固着
し、スプレーパターンが短時間、例えば塗装開始から１
０分程度で乱されることが明らかになった。
ックスガンにおいては、水性塗料が吐出するノズルの開
口部においてエアが吹付けられるため、水性塗料が吐出
するノズルの開口部において水性塗料が乾燥し、固着
し、スプレーパターンが短時間、例えば塗装開始から１
０分程度で乱されることが明らかになった。
【０００８】従来は、スプレーパターンが乱される前に
塗装装置の作動を止めて、ノズルの開口部を手作業で清
掃していた。この作業は、例えば、１０分毎に行わなけ
ればならず、塗装作業効率の向上に対して大きな障害に
なっていた。
塗装装置の作動を止めて、ノズルの開口部を手作業で清
掃していた。この作業は、例えば、１０分毎に行わなけ
ればならず、塗装作業効率の向上に対して大きな障害に
なっていた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に従うと、上記の
とおりの課題を解決するために、ノズル口径１〜４ｍｍ
φ、塗料吹付け圧力０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2、エアミ
ックスエア圧力０．１〜４ｋｇ／ｃｍ2の自動エアミッ
クスガンを使用して、被塗物を塗装する方法において、
該自動エアミックスガンに供給するエアを加湿する工程
を含むことを特徴とする塗装方法が提供される。
とおりの課題を解決するために、ノズル口径１〜４ｍｍ
φ、塗料吹付け圧力０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2、エアミ
ックスエア圧力０．１〜４ｋｇ／ｃｍ2の自動エアミッ
クスガンを使用して、被塗物を塗装する方法において、
該自動エアミックスガンに供給するエアを加湿する工程
を含むことを特徴とする塗装方法が提供される。
【００１０】本発明に従うと、上記のとおりの課題を解
決するために、塗装ゾーンと非塗装ゾーンとを移動せし
められる自動エアミックスガンによって塗装する塗装方
法において、非塗装ゾーンにおいて自動エアミックスガ
ンのノズルに洗浄剤を吹付ける工程を含むことを特徴と
する塗装方法が提供される。
決するために、塗装ゾーンと非塗装ゾーンとを移動せし
められる自動エアミックスガンによって塗装する塗装方
法において、非塗装ゾーンにおいて自動エアミックスガ
ンのノズルに洗浄剤を吹付ける工程を含むことを特徴と
する塗装方法が提供される。
【００１１】本発明に従うと、上記のとおりの課題を解
決するために、塗装ゾーンと非塗装ゾーンとを移動せし
められる自動エアミックスガンによって塗装する塗装方
法において、非塗装ゾーンにおいて自動エアミックスガ
ンのノズルに洗浄剤を吹付ける工程、及び非塗装ゾーン
において自動エアミックスガンのノズルにブラシを押し
当てる工程を含むことを特徴とする塗装方法が提供され
る。
決するために、塗装ゾーンと非塗装ゾーンとを移動せし
められる自動エアミックスガンによって塗装する塗装方
法において、非塗装ゾーンにおいて自動エアミックスガ
ンのノズルに洗浄剤を吹付ける工程、及び非塗装ゾーン
において自動エアミックスガンのノズルにブラシを押し
当てる工程を含むことを特徴とする塗装方法が提供され
る。
【００１２】本発明に従うと、上記のとおりの課題を解
決するために、塗装ゾーンと非塗装ゾーンとを移動せし
められる自動エアミックスガンによって塗装する塗装方
法において、非塗装ゾーンにおいて自動エアミックスガ
ンのノズルにブラシを押し当てる工程、及び該ブラシに
洗浄剤を供給する工程を含むことを特徴とする塗装方法
が提供される。
決するために、塗装ゾーンと非塗装ゾーンとを移動せし
められる自動エアミックスガンによって塗装する塗装方
法において、非塗装ゾーンにおいて自動エアミックスガ
ンのノズルにブラシを押し当てる工程、及び該ブラシに
洗浄剤を供給する工程を含むことを特徴とする塗装方法
が提供される。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照して、本発
明の好ましい形態に従う塗装方法及びこの塗装方法を実
施する装置を説明する。
明の好ましい形態に従う塗装方法及びこの塗装方法を実
施する装置を説明する。
【００１４】装置全体の構成 まず、本発明の好ましい形態に従う塗装方法を実施する
装置の全体の構成を説明する。
装置の全体の構成を説明する。
【００１５】この装置は、図１に示したとおり、塗装機
構１０、制御及び作動機構１２、及び清掃機構１４を具
備する。
構１０、制御及び作動機構１２、及び清掃機構１４を具
備する。
【００１６】塗装機構１０は、被塗物１６を例えば水平
面上において、一定速度で駆動するベルトコンベア１８
と、被塗物１６に塗料を噴霧する自動エアミックスガン
２０と、自動エアミックスガン２０を被塗物の移動方向
と交差する方向に往復運動させるレシプロ装置２２とを
具備する。図１には、１台の自動エアミックスガン２０
のみを図示したが、例えば、３色の塗装をする場合に
は、３台の自動エアミックスガン２０が横に並んで配置
される。
面上において、一定速度で駆動するベルトコンベア１８
と、被塗物１６に塗料を噴霧する自動エアミックスガン
２０と、自動エアミックスガン２０を被塗物の移動方向
と交差する方向に往復運動させるレシプロ装置２２とを
具備する。図１には、１台の自動エアミックスガン２０
のみを図示したが、例えば、３色の塗装をする場合に
は、３台の自動エアミックスガン２０が横に並んで配置
される。
【００１７】自動エアミックスガン２０は、例えば、
１．０〜４．０ｍｍφのノズル口径を有する。
１．０〜４．０ｍｍφのノズル口径を有する。
【００１８】レシプロ装置２２は、自動エアミックスガ
ン２０を往復運動させるための駆動モータ（図示せ
ず）、並びに第１、第２及び第３リミットスイッチ２
４、２６及び２８を備えている。
ン２０を往復運動させるための駆動モータ（図示せ
ず）、並びに第１、第２及び第３リミットスイッチ２
４、２６及び２８を備えている。
【００１９】第１及び第３リミットスイッチ２４及び２
８が、自動エアミックスガン２０の往復運動を制御する
ために使用され、第２リミットスイッチが、自動エアミ
ックスガン２０からの塗料の噴霧を制御するために使用
される。
８が、自動エアミックスガン２０の往復運動を制御する
ために使用され、第２リミットスイッチが、自動エアミ
ックスガン２０からの塗料の噴霧を制御するために使用
される。
【００２０】第１リミットスイッチ２４と第２リミット
スイッチ２６との間が、自動エアミックスガン２０によ
る塗装が行われる塗装ゾーンＴであり、第２リミットス
イッチ２６と第３リミットスイッチ２８との間が、自動
エアミックスガン２０による塗装は行われない非塗装ゾ
ーンＳであり、非塗装ゾーンＳにおいて自動エアミック
スガン２０のノズルの清掃が行われる。
スイッチ２６との間が、自動エアミックスガン２０によ
る塗装が行われる塗装ゾーンＴであり、第２リミットス
イッチ２６と第３リミットスイッチ２８との間が、自動
エアミックスガン２０による塗装は行われない非塗装ゾ
ーンＳであり、非塗装ゾーンＳにおいて自動エアミック
スガン２０のノズルの清掃が行われる。
【００２１】被塗物１６は、ベルトコンベアによって、
例えば、３〜６ｍ／ｍｉｎの一定速度で移動せしめられ
る。自動エアミックスガン２０は、レシプロ装置２２に
よって、例えば、６０〜９０ｍ／ｍｉｎの速度で往復運
動せしめられる。
例えば、３〜６ｍ／ｍｉｎの一定速度で移動せしめられ
る。自動エアミックスガン２０は、レシプロ装置２２に
よって、例えば、６０〜９０ｍ／ｍｉｎの速度で往復運
動せしめられる。
【００２２】制御及び作動機構１２は、自動エアミック
スガン２０に塗料を供給するための塗料供給機構と、例
えば、図２に示したとおりのエア供給機構３０（図２）
と、制御装置とを具備する。
スガン２０に塗料を供給するための塗料供給機構と、例
えば、図２に示したとおりのエア供給機構３０（図２）
と、制御装置とを具備する。
【００２３】エア供給機構は、自動エアミックスガン２
０に供給するエアを加湿するための加湿装置（例えば、
図２の加湿タンク３２）を備えている。この加湿装置
が、本発明の一形態の重要な特徴である。
０に供給するエアを加湿するための加湿装置（例えば、
図２の加湿タンク３２）を備えている。この加湿装置
が、本発明の一形態の重要な特徴である。
【００２４】制御装置は、第１、第２及び第３リミット
スイッチ２４、２６及び２８等からの信号を受けて、塗
装機構１０及び清掃機構１４を制御する。
スイッチ２４、２６及び２８等からの信号を受けて、塗
装機構１０及び清掃機構１４を制御する。
【００２５】清掃機構１４は、図１に示したとおり、洗
浄剤タンク３４からポンプ３５によって供給された洗浄
剤を、自動エアミックスガン２０のノズルに吹き付ける
洗浄スプレーガン３６を具備する。
浄剤タンク３４からポンプ３５によって供給された洗浄
剤を、自動エアミックスガン２０のノズルに吹き付ける
洗浄スプレーガン３６を具備する。
【００２６】エア供給機構 次に、図１及び図２を参照して、制御及び作動機構１２
の一部であるエア供給機構３０を説明する。このエア供
給機構３０は、自動エアミックスガン２０に供給するエ
アを加湿するための加湿装置である加湿タンク３２を備
えている。
の一部であるエア供給機構３０を説明する。このエア供
給機構３０は、自動エアミックスガン２０に供給するエ
アを加湿するための加湿装置である加湿タンク３２を備
えている。
【００２７】図２に示したエア供給機構３０は、エア源
３８と、エア源３８から供給されるエアの供給量を調整
するエアレギレータ４０と、エアレギレータ４０から供
給されたエアを加湿するための加湿タンク３２とを具備
し、加湿タンク３２によって加湿されたエアが自動エア
ミックスガン２０に供給される。
３８と、エア源３８から供給されるエアの供給量を調整
するエアレギレータ４０と、エアレギレータ４０から供
給されたエアを加湿するための加湿タンク３２とを具備
し、加湿タンク３２によって加湿されたエアが自動エア
ミックスガン２０に供給される。
【００２８】加湿タンク３２には、所定量の水が収容さ
れており、エアレギレータ４０から供給されたエアが、
加湿タンク３２の底部近くから水内にバブルとして供給
され、水内を上昇する間にエアは加湿される。加湿され
たエアは、自動エアミックスガン２０に供給される。
れており、エアレギレータ４０から供給されたエアが、
加湿タンク３２の底部近くから水内にバブルとして供給
され、水内を上昇する間にエアは加湿される。加湿され
たエアは、自動エアミックスガン２０に供給される。
【００２９】図２のエア供給装置３０によって加湿され
たエアが、自動エアミックスガン２０に供給され、自動
エアミックスガン２０の吹付け圧力は、例えば、０．５
〜１０ｋｇ／ｃｍ2であり、エア圧０．１〜４．０ｋｇ
／ｃｍ2であり、エア流量は、４０〜１００リットル／
ｍｉｎであるように調整される。
たエアが、自動エアミックスガン２０に供給され、自動
エアミックスガン２０の吹付け圧力は、例えば、０．５
〜１０ｋｇ／ｃｍ2であり、エア圧０．１〜４．０ｋｇ
／ｃｍ2であり、エア流量は、４０〜１００リットル／
ｍｉｎであるように調整される。
【００３０】図３には、他の形態のエア供給機構１３０
が示されており、このエア供給機構１３０は、エア源１
３８と、エア源１３８から供給されるエアの供給量を調
整する第１エアレギレータ１４０と、第１エアレギレー
タ１４０から供給されたエアの圧力によって水を供給す
る加圧タンク１４１と、エア源１３８から供給されるエ
アの供給量を調整する第２エアレギレータ１４３と、エ
ゼクター１３２とを具備する。
が示されており、このエア供給機構１３０は、エア源１
３８と、エア源１３８から供給されるエアの供給量を調
整する第１エアレギレータ１４０と、第１エアレギレー
タ１４０から供給されたエアの圧力によって水を供給す
る加圧タンク１４１と、エア源１３８から供給されるエ
アの供給量を調整する第２エアレギレータ１４３と、エ
ゼクター１３２とを具備する。
【００３１】エゼクター１３２は、第２エアレギレータ
１４３から供給されたエア中に、加圧タンク１４１から
供給された水を噴霧することによって、エアを加湿する
加湿装置として作動する。エゼクター１３２によって、
加湿されたエアが、自動エアミックスガン２０に供給さ
れる。
１４３から供給されたエア中に、加圧タンク１４１から
供給された水を噴霧することによって、エアを加湿する
加湿装置として作動する。エゼクター１３２によって、
加湿されたエアが、自動エアミックスガン２０に供給さ
れる。
【００３２】上記のとおりに加湿されたエアを使用する
と、自動エアミックスガン２０のスプレーパターンが乱
れない時間をかなり長くすることができる。従来、自動
エアミックスガン２０に供給されるエアは、除湿したエ
アを使用していたが、本発明のこの形態では、あえて、
エアを加湿して使用する。これによって、塗料が自動エ
アミックスガン２０のノズルに固着するまでの時間を長
くすることでき、スプレーパターンが乱れない時間をか
なり長くすることができる。
と、自動エアミックスガン２０のスプレーパターンが乱
れない時間をかなり長くすることができる。従来、自動
エアミックスガン２０に供給されるエアは、除湿したエ
アを使用していたが、本発明のこの形態では、あえて、
エアを加湿して使用する。これによって、塗料が自動エ
アミックスガン２０のノズルに固着するまでの時間を長
くすることでき、スプレーパターンが乱れない時間をか
なり長くすることができる。
【００３３】清掃機構 次に、図１を参照して、第１の形態の清掃機構１４を説
明する。
明する。
【００３４】この清掃機構１４は、例えば水である洗浄
剤を保持する洗浄剤タンク３４と、洗浄剤タンク３４か
ら洗浄剤を受け取り加圧して供給するポンプ３５と、ポ
ンプ３５によって加圧された洗浄剤を受け取る洗浄スプ
レーガン３６とを具備する。
剤を保持する洗浄剤タンク３４と、洗浄剤タンク３４か
ら洗浄剤を受け取り加圧して供給するポンプ３５と、ポ
ンプ３５によって加圧された洗浄剤を受け取る洗浄スプ
レーガン３６とを具備する。
【００３５】洗浄スプレーガン３６は、制御及び作動機
構１２からの信号に従って、自動エアミックスガン２０
が、第２リミットスイッチ２６と第３リミットスイッチ
２８との間にあるときに、即ち、非塗装ゾーンＳにある
ときに、洗浄液を噴霧して、自動エアミックスガン２０
のノズルを洗浄する。
構１２からの信号に従って、自動エアミックスガン２０
が、第２リミットスイッチ２６と第３リミットスイッチ
２８との間にあるときに、即ち、非塗装ゾーンＳにある
ときに、洗浄液を噴霧して、自動エアミックスガン２０
のノズルを洗浄する。
【００３６】自動エアミックスガン２０が、右から左に
移動して、第２リミットスイッチ２６を通過したとき
に、洗浄スプレーガン３６が所定時間洗浄液を噴霧す
る。
移動して、第２リミットスイッチ２６を通過したとき
に、洗浄スプレーガン３６が所定時間洗浄液を噴霧す
る。
【００３７】この代わりに、自動エアミックスガン２０
が、右から左に移動して、第３リミットスイッチ２８に
達したときに、洗浄スプレーガン３６が所定時間洗浄液
を噴霧するように構成することができる。あるいは。自
動エアミックスガン２０が、右から左に移動して、第２
リミットスイッチ２６通過したときに、洗浄スプレーガ
ン３６が噴霧を開始し、自動エアミックスガン２０が第
３リミットスイッチ２８に至ったときに、洗浄スプレー
ガン３６が噴霧を終了するように構成することもでき
る。
が、右から左に移動して、第３リミットスイッチ２８に
達したときに、洗浄スプレーガン３６が所定時間洗浄液
を噴霧するように構成することができる。あるいは。自
動エアミックスガン２０が、右から左に移動して、第２
リミットスイッチ２６通過したときに、洗浄スプレーガ
ン３６が噴霧を開始し、自動エアミックスガン２０が第
３リミットスイッチ２８に至ったときに、洗浄スプレー
ガン３６が噴霧を終了するように構成することもでき
る。
【００３８】洗浄液の噴霧後に、洗浄液の滴下による汚
れを避けるためには、洗浄液の噴霧は第２リミットスイ
ッチ２６を通過し第３リミットスイッチ２８に至るまで
の間に行うのが好ましい。
れを避けるためには、洗浄液の噴霧は第２リミットスイ
ッチ２６を通過し第３リミットスイッチ２８に至るまで
の間に行うのが好ましい。
【００３９】上記のとおりに、リミットスイッチが自動
エアミックスガン２０を検出したことに基づいて、洗浄
スプレーガン３６の噴霧を制御するのが好ましい。この
代わりに、第１、第２及び第３リミットスイッチ２４、
２６及び２８以外の検出手段による自動エアミックスガ
ン２０の検出等に基づいて、洗浄スプレーガン３６の噴
霧を制御することもできる。
エアミックスガン２０を検出したことに基づいて、洗浄
スプレーガン３６の噴霧を制御するのが好ましい。この
代わりに、第１、第２及び第３リミットスイッチ２４、
２６及び２８以外の検出手段による自動エアミックスガ
ン２０の検出等に基づいて、洗浄スプレーガン３６の噴
霧を制御することもできる。
【００４０】第１の形態の装置の作動 次に、図１及び図２を参照して、エア供給装置３０を具
備する第１の形態の塗装装置の作動を説明する。
備する第１の形態の塗装装置の作動を説明する。
【００４１】まず、制御及び作動機構１２のメインスイ
ッチをオンにすると、ベルトコンベア１８によって、被
塗物が一定速度で移動せしめられ、非塗装ゾーンＳにあ
る自動エアミックスガン２０がレシプロ装置２２の駆動
モータによって図１の左から右に一定速度で移動せしめ
られる。
ッチをオンにすると、ベルトコンベア１８によって、被
塗物が一定速度で移動せしめられ、非塗装ゾーンＳにあ
る自動エアミックスガン２０がレシプロ装置２２の駆動
モータによって図１の左から右に一定速度で移動せしめ
られる。
【００４２】自動エアミックスガン２０が第２リミット
スイッチ２６を通過すると、第２リミットスイッチ２６
から信号が、制御及び作動機構１２に送られ、制御及び
作動機構１２からの信号によって、自動エアミックスガ
ン２０が塗料の噴霧を開始する。自動エアミックスガン
２０には、図２に示したとおりの加湿タンク３２によっ
て加湿されたエアが供給され、この加湿されたエアを用
いて、塗料が噴霧される。
スイッチ２６を通過すると、第２リミットスイッチ２６
から信号が、制御及び作動機構１２に送られ、制御及び
作動機構１２からの信号によって、自動エアミックスガ
ン２０が塗料の噴霧を開始する。自動エアミックスガン
２０には、図２に示したとおりの加湿タンク３２によっ
て加湿されたエアが供給され、この加湿されたエアを用
いて、塗料が噴霧される。
【００４３】自動エアミックスガン２０が第１リミット
スイッチ２４に達すると、第１リミットスイッチ２４か
ら信号が、制御及び作動機構１２に送られ、制御及び作
動機構１２からの信号によって、自動エアミックスガン
２０の移動方向が右から左に反転する。塗料の噴霧は続
けられる。
スイッチ２４に達すると、第１リミットスイッチ２４か
ら信号が、制御及び作動機構１２に送られ、制御及び作
動機構１２からの信号によって、自動エアミックスガン
２０の移動方向が右から左に反転する。塗料の噴霧は続
けられる。
【００４４】自動エアミックスガン２０が第２リミット
スイッチ２６を通過すると、第２リミットスイッチ２６
から信号が、制御及び作動機構１２に送られ、制御及び
作動機構１２からの信号によって、自動エアミックスガ
ン２０が塗料の噴霧を終了し、更に、制御及び作動機構
１２からの信号によって、清浄機構１４が作動して、洗
浄スプレーガン３６から洗浄剤が自動エアミックスガン
２０のノズルに所定時間吹付けられる。
スイッチ２６を通過すると、第２リミットスイッチ２６
から信号が、制御及び作動機構１２に送られ、制御及び
作動機構１２からの信号によって、自動エアミックスガ
ン２０が塗料の噴霧を終了し、更に、制御及び作動機構
１２からの信号によって、清浄機構１４が作動して、洗
浄スプレーガン３６から洗浄剤が自動エアミックスガン
２０のノズルに所定時間吹付けられる。
【００４５】自動エアミックスガン２０が第３リミット
スイッチ２８に達すると、第３リミットスイッチ２８か
ら信号が、制御及び作動機構１２に送られ、制御及び作
動機構１２からの信号によって、自動エアミックスガン
２０の移動方向が左から右に反転する。
スイッチ２８に達すると、第３リミットスイッチ２８か
ら信号が、制御及び作動機構１２に送られ、制御及び作
動機構１２からの信号によって、自動エアミックスガン
２０の移動方向が左から右に反転する。
【００４６】そして、自動エアミックスガン２０が第２
リミットスイッチ２６を通過すると、第２リミットスイ
ッチ２６から信号が、制御及び作動機構１２に送られ、
制御及び作動機構１２からの信号によって、自動エアミ
ックスガン２０が塗料の噴霧を開始する。
リミットスイッチ２６を通過すると、第２リミットスイ
ッチ２６から信号が、制御及び作動機構１２に送られ、
制御及び作動機構１２からの信号によって、自動エアミ
ックスガン２０が塗料の噴霧を開始する。
【００４７】これらの工程を繰り返すことによって、被
塗物１６の塗装が行われる。
塗物１６の塗装が行われる。
【００４８】清掃機構の他の形態 図１に示した清掃機構１４の代わりに下記のとおりの清
掃機構を用いることができる。
掃機構を用いることができる。
【００４９】図４に示した清掃機構１１４は、 洗浄剤
タンク１３４からポンプ１３５によって供給された洗浄
剤を、自動エアミックスガン２０のノズルに吹き付ける
洗浄スプレーガン１３６を具備し、更に、自動エアミッ
クスガン２０のノズルの擦るブラシ１３９を具備する。
タンク１３４からポンプ１３５によって供給された洗浄
剤を、自動エアミックスガン２０のノズルに吹き付ける
洗浄スプレーガン１３６を具備し、更に、自動エアミッ
クスガン２０のノズルの擦るブラシ１３９を具備する。
【００５０】この形態の清掃機構１１４を具備する塗装
装置では、自動エアミックスガン２０が第２リミットス
イッチ２６を通過すると、自動エアミックスガン２０が
塗料の噴霧を終了し、自動エアミックスガン２０が第２
リミットスイッチ２６を通過してから所定時間経過後
に、清浄機構１１４が作動して、洗浄スプレーガン１３
６から洗浄剤が所定時間自動エアミックスガン２０のノ
ズルに吹付けられる。自動エアミックスガン２０のノズ
ルに適切に洗浄液が噴霧されるように、制御される。
装置では、自動エアミックスガン２０が第２リミットス
イッチ２６を通過すると、自動エアミックスガン２０が
塗料の噴霧を終了し、自動エアミックスガン２０が第２
リミットスイッチ２６を通過してから所定時間経過後
に、清浄機構１１４が作動して、洗浄スプレーガン１３
６から洗浄剤が所定時間自動エアミックスガン２０のノ
ズルに吹付けられる。自動エアミックスガン２０のノズ
ルに適切に洗浄液が噴霧されるように、制御される。
【００５１】自動エアミックスガン２０が更に左に移動
すると、自動エアミックスガン２０のノズルがブラシ１
３９によって擦られる。自動エアミックスガン２０が第
３リミットスイッチ２８に達すると、自動エアミックス
ガン２０の移動方向が左から右に反転し、自動エアミッ
クスガン２０のノズルが更にブラシ１３９によって擦ら
れる。
すると、自動エアミックスガン２０のノズルがブラシ１
３９によって擦られる。自動エアミックスガン２０が第
３リミットスイッチ２８に達すると、自動エアミックス
ガン２０の移動方向が左から右に反転し、自動エアミッ
クスガン２０のノズルが更にブラシ１３９によって擦ら
れる。
【００５２】また、図５に示した清掃機構２１４は、自
動エアミックスガン２０のノズルの擦るブラシ２３９を
具備し、更に洗浄剤タンク（図示せず）からポンプ（図
示せず）によって供給された洗浄剤を、このブラシ２３
９に吹き付ける洗浄スプレーガン２３６を具備する。
動エアミックスガン２０のノズルの擦るブラシ２３９を
具備し、更に洗浄剤タンク（図示せず）からポンプ（図
示せず）によって供給された洗浄剤を、このブラシ２３
９に吹き付ける洗浄スプレーガン２３６を具備する。
【００５３】この形態の清掃機構２１４を具備する塗装
装置では、自動エアミックスガン２０が右から左に移動
して第２リミットスイッチを通過すると、自動エアミッ
クスガン２０が塗料の噴霧を終了し、清浄機構２１４が
作動して、洗浄スプレーガン２３６から洗浄剤がブラシ
２３９のノズルに吹付けられ、ブラシ２３９が図５に示
した引っ込んだ位置から右に移動する。
装置では、自動エアミックスガン２０が右から左に移動
して第２リミットスイッチを通過すると、自動エアミッ
クスガン２０が塗料の噴霧を終了し、清浄機構２１４が
作動して、洗浄スプレーガン２３６から洗浄剤がブラシ
２３９のノズルに吹付けられ、ブラシ２３９が図５に示
した引っ込んだ位置から右に移動する。
【００５４】自動エアミックスガン２０が更に左に移動
すると、自動エアミックスガン２０のノズルがブラシ２
３９によって擦られる。
すると、自動エアミックスガン２０のノズルがブラシ２
３９によって擦られる。
【００５５】自動エアミックスガン２０が、第３リミッ
トスイッチ２８に達すると、自動エアミックスガン２０
の移動が反転して、右に移動せしめられる。自動エアミ
ックスガン２０のノズルがブラシ２３９によって更に擦
られる。
トスイッチ２８に達すると、自動エアミックスガン２０
の移動が反転して、右に移動せしめられる。自動エアミ
ックスガン２０のノズルがブラシ２３９によって更に擦
られる。
【００５６】自動エアミックスガン２０が、第２リミッ
トスイッチに達すると、ブラシ２３９が引っ込み図５の
位置に戻り、自動エアミックスガン２０が塗料の噴霧を
開始する。
トスイッチに達すると、ブラシ２３９が引っ込み図５の
位置に戻り、自動エアミックスガン２０が塗料の噴霧を
開始する。
【００５７】上記のとおりの自動エアミックスガン２０
のノズルを擦るブラシ１３９、２３８を用いる場合に
は、自動エアミックスガン２０のノズルに対するブラシ
１３９、２３８の移動方向と、自動エアミックスガン２
０のノズルに設けられた溝の配置方向とが略同一である
のが好ましい。
のノズルを擦るブラシ１３９、２３８を用いる場合に
は、自動エアミックスガン２０のノズルに対するブラシ
１３９、２３８の移動方向と、自動エアミックスガン２
０のノズルに設けられた溝の配置方向とが略同一である
のが好ましい。
【００５８】即ち、図６に示したとおり、自動エアミッ
クスガン２０のノズルの先端には、例えば略三角形断面
面の細長い溝が形成されており、ノズルの噴霧口がこの
溝に中央に配置されている。自動エアミックスガン２０
のノズルを擦るブラシ１３９が、この溝の長さ方向に沿
って移動することによって、ノズルの噴霧口を効果的に
清掃することができる。自動エアミックスガン２０のノ
ズルを擦るブラシ１３９が、例えば、この溝の長さ方向
に対して直角の方向に移動すると、ブラシ１３９の毛
が、ノズルの噴霧口に効果的に達することができず、ノ
ズルの噴霧口を効果的に清掃することができない。
クスガン２０のノズルの先端には、例えば略三角形断面
面の細長い溝が形成されており、ノズルの噴霧口がこの
溝に中央に配置されている。自動エアミックスガン２０
のノズルを擦るブラシ１３９が、この溝の長さ方向に沿
って移動することによって、ノズルの噴霧口を効果的に
清掃することができる。自動エアミックスガン２０のノ
ズルを擦るブラシ１３９が、例えば、この溝の長さ方向
に対して直角の方向に移動すると、ブラシ１３９の毛
が、ノズルの噴霧口に効果的に達することができず、ノ
ズルの噴霧口を効果的に清掃することができない。
【００５９】
【比較例及び実施例】塗料として、水性塗料アクリルエ
マルシヨン ＩＭコート ５１００（粘度２５秒／ＩＨ
Ｓ）を用いた。塗装条件は、エア圧：２ｋｇ／ｃｍ2、
エア流量：８０リットル／ｍｉｎ、塗料吐出量：３００
ｇ／ｍｉｎであった。塗料供給は、ダイヤフラムポンプ
による。
マルシヨン ＩＭコート ５１００（粘度２５秒／ＩＨ
Ｓ）を用いた。塗装条件は、エア圧：２ｋｇ／ｃｍ2、
エア流量：８０リットル／ｍｉｎ、塗料吐出量：３００
ｇ／ｍｉｎであった。塗料供給は、ダイヤフラムポンプ
による。
【００６０】上記のとおりの塗装条件で、下記のとおり
の比較例及び実施例１〜５を得た。
の比較例及び実施例１〜５を得た。
【００６１】比較例では、従来のとおり、エア加湿を行
わず、清掃機構を用いなかった。
わず、清掃機構を用いなかった。
【００６２】実施例１（エア加湿）では、図２に示した
とおりに、自動エアミックスガンに供給するエアを加湿
した。
とおりに、自動エアミックスガンに供給するエアを加湿
した。
【００６３】実施例２（洗浄液のノズルへの吹付け）で
は、エア加湿なしで、図１に示したとおりの自動エアミ
ックスガンのノズルへの洗浄液の吹付けのみを行った。
は、エア加湿なしで、図１に示したとおりの自動エアミ
ックスガンのノズルへの洗浄液の吹付けのみを行った。
【００６４】実施例３（ブラシ及びノズルへの吹付け）
では、エア加湿なしで、図４に示したとおりのブラシ及
び自動エアミックスガンのノズルへの洗浄液の吹付けを
行った。
では、エア加湿なしで、図４に示したとおりのブラシ及
び自動エアミックスガンのノズルへの洗浄液の吹付けを
行った。
【００６５】実施例４（ブラシ及びブラシへの吹付け）
では、エア加湿なしで、図５に示したとおりのブラシ及
び自動エアミックスガンのブラシへの洗浄液の吹付けを
行った。
では、エア加湿なしで、図５に示したとおりのブラシ及
び自動エアミックスガンのブラシへの洗浄液の吹付けを
行った。
【００６６】実施例５（エア加湿、ブラシ及びノズルへ
の吹付け）では、エアを加湿しつつ、図４に示したとお
りのブラシ及び自動エアミックスガンのノズルへの洗浄
液の吹付けを行った。
の吹付け）では、エアを加湿しつつ、図４に示したとお
りのブラシ及び自動エアミックスガンのノズルへの洗浄
液の吹付けを行った。
【００６７】上記のとおりの条件でスプレーパターンが
乱れない時間を比較した。
乱れない時間を比較した。
【００６８】 比較例（エア加湿なし及び清掃機構なし） １０分 実施例１（エア加湿） ２０分 実施例２（洗浄液のノズルへの吹付け） ２０分 実施例３（ブラシ及びノズルへの吹付け） １００分 実施例４（ブラシ及びブラシへの吹付け） １２０分 実施例５（エア加湿、ブラシ及びノズルへの吹付け） ２４０分 上記のとおり実施例１及び２では、評価できるスプレー
パターンの乱れ防止効果を得ることができ、実施例３及
び４では、顕著なスプレーパターンの乱れ防止効果を得
ることができ、実施例５では、特に顕著なスプレーパタ
ーンの乱れ防止効果を得ることができた。
パターンの乱れ防止効果を得ることができ、実施例３及
び４では、顕著なスプレーパターンの乱れ防止効果を得
ることができ、実施例５では、特に顕著なスプレーパタ
ーンの乱れ防止効果を得ることができた。
【図１】本発明の塗装方法を実施する好ましい一形態の
塗装装置の簡略正面図。
塗装装置の簡略正面図。
【図２】図１の塗装装置に設けることができるエア供給
機構の一形態の簡略図。
機構の一形態の簡略図。
【図３】図１の塗装装置に設けることができるエア供給
機構の他の形態の簡略図。
機構の他の形態の簡略図。
【図４】本発明の塗装方法を実施する好ましい他の形態
の塗装装置に用いられる清掃装置の簡略正面図。
の塗装装置に用いられる清掃装置の簡略正面図。
【図５】本発明の塗装方法を実施する好ましい更に他の
形態の塗装装置に用いられる清掃装置の簡略正面図。
形態の塗装装置に用いられる清掃装置の簡略正面図。
【図６】ブラシと自動エアミックスガンとの好ましい配
置関係を示す簡略正面図。
置関係を示す簡略正面図。
１０ 塗装機構 １２ 制御及び作動機構 １４ 清掃機構 １６ 被塗物 １８ コンベアベルト ２０ 自動エアミックスガン ２２ レシプロ装置 ２４ 第１リミットスイッチ ２６ 第２リミットスイッチ ２８ 第３リミットスイッチ ３０ エア供給機構 ３２ 加湿タンク ３６ 洗浄スプレーガン １３２ エゼクター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳村 修 東京都大田区南六郷３丁目12番１号 関西 ペイント株式会社内 Ｆターム(参考） 4D075 AA02 AA55 AA86 AA90 DC01 DC31 EA06 4F033 AA01 BA03 PA11 QB02Y QB03X QB12Y QB18 QD02
Claims (7)
- 【請求項１】 ノズル口径１〜４ｍｍφ、塗料吹付け圧
力０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2、エアミックスエア圧力
０．１〜４ｋｇ／ｃｍ2の自動エアミックスガンを使用
して、被塗物を塗装する方法において、 該自動エアミックスガンに供給するエアを加湿する工程
を含むことを特徴とする塗装方法。 - 【請求項２】 塗装ゾーンと非塗装ゾーンとを移動せし
められる自動エアミックスガンによって塗装する塗装方
法において、 非塗装ゾーンにおいて自動エアミックスガンのノズルに
洗浄剤を吹付ける工程を含むことを特徴とする塗装方
法。 - 【請求項３】 該自動エアミックスガンに供給するエア
を加湿する工程を含む請求項１の塗装方法。 - 【請求項４】 塗装ゾーンと非塗装ゾーンとを移動せし
められる自動エアミックスガンによって塗装する塗装方
法において、 非塗装ゾーンにおいて自動エアミックスガンのノズルに
洗浄剤を吹付ける工程、及び非塗装ゾーンにおいて自動
エアミックスガンのノズルにブラシを押し当てる工程を
含むことを特徴とする塗装方法。 - 【請求項５】 該自動エアミックスガンに供給するエア
を加湿する工程を含む請求項１の塗装方法。 - 【請求項６】 塗装ゾーンと非塗装ゾーンとを移動せし
められる自動エアミックスガンによって塗装する塗装方
法において、 非塗装ゾーンにおいて自動エアミックスガンのノズルに
ブラシを押し当てる工程、及び該ブラシに洗浄剤を供給
する工程を含むことを特徴とする塗装方法。 - 【請求項７】 該自動エアミックスガンに供給するエア
を加湿する工程を含む請求項１の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33466498A JP3705708B2 (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33466498A JP3705708B2 (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000157918A true JP2000157918A (ja) | 2000-06-13 |
| JP3705708B2 JP3705708B2 (ja) | 2005-10-12 |
Family
ID=18279889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33466498A Expired - Fee Related JP3705708B2 (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3705708B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002192032A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Kubota Corp | スプレー塗装装置のノズル洗浄方法 |
| JP2016104480A (ja) * | 2010-11-26 | 2016-06-09 | デュール システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | アトマイザー用の洗浄機器および洗浄ブラシ、および対応する洗浄方法 |
-
1998
- 1998-11-25 JP JP33466498A patent/JP3705708B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002192032A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Kubota Corp | スプレー塗装装置のノズル洗浄方法 |
| JP2016104480A (ja) * | 2010-11-26 | 2016-06-09 | デュール システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | アトマイザー用の洗浄機器および洗浄ブラシ、および対応する洗浄方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3705708B2 (ja) | 2005-10-12 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041214 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050214 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050426 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050627 |
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