JP2001018940A

JP2001018940A - ラベルプリンタ

Info

Publication number: JP2001018940A
Application number: JP11190021A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Komori; 正義子守; Kenji Nakazono; 健次中其; Noriyuki Saito; 法幸斉藤; Toru Arakawa; 徹荒川; Toshio Tanaka; 利夫田中
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-07-05
Filing date: 1999-07-05
Publication date: 2001-01-23

Abstract

(57)【要約】【課題】ラベルロール紙のキャリヤから分離されたラ
ベルが第一の排出口から排出される際に、ラベルの粘着
面が排出途中の部材に付着することによる紙送り時のジ
ャムリの発生や取扱いにくいという課題を解決し、ジャ
ムリ発生のない、操作の簡単なラベルプリンタの提供を
目的とするものである。【解決手段】キャリヤから分離されたラベルが排出さ
れる第一の排出口１３のラベルの粘着面が接する面に非
粘着性シート２０を貼り付け構成することにより、紙送
り時にジャムリの発生のない、操作の簡単なラベルプリ
ンタを実現することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＯＳ、ハンディ
ターミナル、計測器等の小型端末機器に用いられるラベ
ルプリンタに関し、特に、ロール状用紙を用いて印字す
るラベル発行機などに使用されるラベルプリンタに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のプリンタは図８に示すよ
うに本体部１と、この本体部１に開閉自在に設けられた
蓋部２とから成っていた。そして本体部１にはラベルロ
ール紙１６の収納室４が設けられていた。また蓋部２に
はラベルロール紙１６を印刷するサーマルヘッド５が設
けられており、このサーマルヘッド５に対向した本体部
１側にプラテンローラ６が設けられていた。また７はピ
ンチローラであり、ロール紙送りのために使用されるも
のである。

【０００３】また、ラベルロール紙１６は、図９に示す
ようにキャリヤ２８の上に分離可能に設けられたラベル
２９が貼り付けられたものである。８はラベルロール紙
１６の導出路９の延長線上に設けられた第一の排出口で
あり、ラベルロール紙１６のキャリヤ２８から分離され
たラベル２９の排出口である。また１０は第二の排出口
であり、蓋部２の先端と本体部１の間に形成されてい
る。この第二の排出口１０からはラベルロール紙１６の
ラベル２９が分離されたキャリヤ２８が排出される。

【０００４】以上のように構成されたラベルプリンタに
ついて、以下にその操作を説明する。ラベル２９の貼り
付けられたラベルロール紙１６を収納室４に入れ、ラベ
ルロール紙１６は導出路９に沿って第二の排出口１０側
に装着して、蓋部２を閉じる。そしてこの状態で印字す
る。ラベル２９は硬いので導出路９の延長線上にある第
一の排出口８から排出されるとともに、ラベル２９が貼
り付けられていたキャリヤ２８は第二の排出口１０から
排出される。

【０００５】また従来のこの種のプリンタとしては、例
えば特表平８−５０５５７６号公報に開示されているよ
うなものがあり、図１０に示すように、ロール紙６０を
収容するための収容室５２を有し、ロール紙６０に印字
を行うサーマルヘッド５３（以下、ヘッドと称す）と、
ヘッド５３をロール紙６０に押付ける付勢バネ５４と、
プラテンローラ５５に回転力を伝達するモータ（図示せ
ず）および回転伝達手段（図示せず）と、ヘッド５３が
プラテンローラ５５に対し圧接状態かまたは離脱状態か
を検出する手段（図示せず）とを具備したフレーム部材
５１に、ヘッド５３の付勢力を受けるプラテンローラ５
５を具備した開閉カバー５８を回転支持するという構成
を有している。

【０００６】ロール紙６０の装着は、開閉カバー５８を
開放しロール紙６０を収容室５２に挿入しロール紙先端
を開閉カバー５８より外（矢印方向）へ引き出し、その
後開閉カバー５８を閉じて完了する。

【０００７】開閉カバー５８を閉じると、開閉カバー５
８に支持されたプラテンローラ５５は、ロール紙６０を
介してヘッド５３の発熱体（図示せず）に当接する。こ
の状態において付勢バネ５４の力が働き、付勢力がロー
ル紙６０に加えられる。

【０００８】ロール紙６０が収納室５２に収容された
後、ヘッド５３は制御回路（図示せず）から与えられる
通電パルスに従って、ロール紙６０に当接する発熱体を
発熱させて、データを印字、記録する。さらにモータ
（図示せず）及び回転伝達手段（図示せず）を介してプ
ラテンローラ５５を回転させることにより、ロール紙６
０は開閉カバー５８の排出口５９よりラベルプリンタの
外へ排出される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成のラベルプリンタでは、前者の場合、キャリヤ
２８から剥離されたラベル２９が、第一の排出口から排
出される際に、ラベル２９の粘着面が排出途中の部材に
付着して正規の位置まで排出されず第一の排出口をふさ
ぎ、次のラベルの発行時の紙づまり（以下ジャムリとい
う）の原因になったり、排出後付着して取り扱いにくい
という課題を有していた。

【００１０】また後者の場合、使用可能なロール紙は外
巻きロール紙に限定されており、例えば内巻きロール紙
を使用すると、ロール紙の紙送り手段であるプラテンロ
ーラの回転により内巻きロール紙は、図１１に示すよう
に反時計方向へ回転し、紙送り手段の方へ転がってしま
い、ロール紙の直径が小さくなると、ロール紙全体がプ
ラテンローラとヘッドの間に吸い込まれ、紙づまりが発
生するという課題を有していた。

【００１１】特にこの紙づまりは、ラベル紙の様な厚紙
などを使用する際あるいは、中心に紙管がないロール紙
を使用する際または、ロール紙の直径が小さくなった状
態のとき、特に顕著になるものであった。

【００１２】本発明は、このような従来の課題を解決
し、ラベル発行時のジャムリを防止し、また剥離された
ラベルが取り扱い易いラベルプリンタを提供するととも
に、ロール紙の巻方向に制約されずに、紙づまりのない
ラベルプリンタを提供することを目的とするものであ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明のラベルプリンタは、本体部と、前記本体部に
開閉自在に設けられた蓋部と、前記本体部に設けられた
ラベルロール紙の収納室と、前記蓋部に設けられるとと
もに前記収納室から導出部に沿って導出されるラベルロ
ール紙を印字する印字部と、前記印字部に対向して前記
本体部に設けられたプラテンと、前記プラテンと同軸上
に取り付けられたラベルとキャリヤを剥離さす剥離体
と、前記蓋部に設けられた前記導出路の延長線上の第一
の排出口と、前記蓋部を閉じることにより、前記蓋部の
先端と前記本体部との間に第二の排出口とを備え、前記
第一の排出口のラベルの粘着面が接する面に非粘着性シ
ートを貼り付けた構成を有するものであり、この構成に
よれば、剥離されたラベルが、排出途中や排出後に排出
口部材に付着することがなく、ラベルを正規の位置に排
出でき、次のラベルの発行時のジャムリを防止でき、ま
た剥離されたラベルが取り扱い易いラベルプリンタが得
られる。

【００１４】また本発明のラベルプリンタは、ロール紙
を収容する収容室と、前記ロール紙に情報を記録する印
字ヘッドと、前記印字ヘッドに対して前記ロール紙を走
査する紙送り手段からなり、前記収容室内または前記紙
送り手段の上流側に前記ロール紙の転動を規制する規制
部材を配置し、前記規制部材が着脱自在の構成を有する
ものであり、この構成によれば、ロール紙の巻き方向に
制約されず、紙づまりのないラベルプリンタが得られ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、本体部と、前記本体部に開閉自在に設けられた蓋部
と、前記本体部に設けられたラベルロール紙の収納室
と、前記蓋部に設けられるとともに前記収納室から導出
路に沿って導出される前記ラベルロール紙を印字する印
字部と、前記印字部に対向して前記本体部に設けられた
プラテンと、前記プラテンと同軸上に取り付けられた剥
離体と、前記蓋部に設けられた前記導出路の延長線上の
第一の排出口と、前記蓋部を閉じることにより、前記蓋
部の先端と前記本体部との間に第二の排出口とを備え、
前記第一の排出口のラベルの粘着面が接する面に非粘着
性シートを貼り付けた構成を有しているので、非粘着性
シートにより、剥離されたラベルが、排出途中や排出後
に排出口部材に付着しにくいという作用を有する。

【００１６】請求項２に記載の発明は、非粘着性シート
を蓋部先端に巻きつけて貼り付け、端面を他部材で圧接
固定した構成を有しているので、非粘着性シートが剥が
れにくく確実に固定できるという作用を有する。

【００１７】本発明の請求項３に記載の発明は、ロール
紙を収容する収容室と、前記ロール紙に情報を記録する
印字ヘッドと、前記印字ヘッドに対して前記ロール紙を
走査する紙送り手段からなり、前記収容室内または前記
紙送り手段の上流側に前記ロール紙の転動を規制する規
制部材を配置し、前記規制部材が着脱自在の構成を有し
ているので、ロール紙の転動を規制することができ紙づ
まりがないという作用と、更に規制部材の着脱が自在な
のでロール紙の巻き方向に規制されないという作用を有
する。

【００１８】本発明の請求項４に記載の発明は、ヘッド
とプラテンローラからなる紙送り手段とが圧接状態かま
たは離脱状態かを検出する手段を具備したフレーム部材
に、前記ヘッドと、前記ヘッドをロール紙に押付ける付
勢部材とを具備した開閉カバー部材を回転支持し、かつ
ロック手段を用いて前記開閉カバー部材を開閉させる構
成を有しているので、ロール紙の交換時、ヘッド及び付
勢部材が開閉カバー部材が、プラテンローラから完全に
分離、解放されるので、ロール紙のセッティングが簡易
に行われるという作用を有する。

【００１９】本発明の請求項５に記載の発明は、規制部
材は、弾性を持った係合爪を有し、かつ前記係合爪の弾
性変形によって紙送り手段の上流側に設けられた溝また
は穴に着脱可能に係合する構成を有しているので、道具
を用いることなく手動操作で容易に着脱できるという作
用を有する。

【００２０】本発明の請求項６に記載の発明は、規制部
材は、斜面形状部分を有し、かつ前後を逆に取り付ける
ことが自在であり、内巻きロール紙を使用する際には規
制部材の斜面形状部分を内巻きロール紙の印字面側に向
け、外巻きロール紙を使用する際には規制部材の斜面形
状部分を紙送り手段側に向ける構成を有しているので、
必要なときに、しかも短時間に内巻き、外巻きの切り替
えが行えるという作用を有する。

【００２１】以下、本発明の実施の形態について図１か
ら図７を用いて説明する。

【００２２】（実施の形態１）図２は本発明の第１の実
施の形態におけるラベルプリンタの斜視図である。図２
において１１は樹脂で成形された本体部であり、１２は
本体部１１に回動自在に設けられている蓋部である。こ
の蓋部１２には第一の排出口１３が設けられており、こ
の蓋部１２の先端２３と本体部１１との間には第二の排
出口１４が設けられている。

【００２３】図１（ａ）は同実施の形態によるラベルプ
リンタの断面図である。図１（ａ）において１５はラベ
ルロール紙１６が収納される収納室である。１７は蓋部
１２に設けられたサーマルヘッドである。またこのサー
マルヘッド１７に対向した位置の本体部１１にはプラテ
ンローラ１８が設けられている。１９はラベルロール紙
１６を収納室１５に挿入したときに、ラベルロール紙１
６が導出される導出路である。そしてこの導出路１９の
延長線上にラベルロール紙１６のラベルが排出される第
一の排出口１３が蓋部１２に設けられている。また、２
７はピンチローラでプラテンローラ１８に当接して回転
する。

【００２４】図１（ｂ）は同図１（ａ）の要部拡大図で
ある。図において、２０は蓋部１２の先端部２３と第一
の排出口１３の壁部２６で構成された排出路面２１に巻
き付けて貼り付けられた非粘着性シートである。また２
２はカッタで蓋部１２の先端にねじ（図示せず）で固定
されている。このカッタ２２は巻き付けて貼り付けられ
た非粘着性シート２０の端面部を同時に圧接し固定して
いる。また１４は第二の排出口であり、蓋部１２の先端
２３と本体部１１の上部２４との間で形成されている。
そしてこの第二の排出口１４からはラベル２９が剥離さ
れたキャリヤ２８が排出される。また２５は剥離体であ
る。

【００２５】この剥離体２５により、ラベル２９は硬い
ので導出路１９に沿って第一の排出口１３から排出さ
れ、ラベル２９が剥がれたキャリヤ２８は軟らかいので
剥離体２５の先端に沿って曲がり、第二の排出口１４か
ら排出される。

【００２６】図３（ａ）は、同ラベルプリンタの蓋部開
放時の断面図であり、図３（ｂ）はラベルロール紙使用
時の断面図である。

【００２７】以下に、図１、図３を用いて同実施の形態
における動作を説明する。

【００２８】ラベルロール紙１６を収納室１５に収納
し、このラベルロール紙１６の一端を導出路１９に沿わ
せて外部に出す。この状態で蓋部１２を閉じることによ
り、プラテンローラ１８とピンチローラ２７の回転によ
り、ラベルロール紙１６は搬送されるものである。この
時サーマルヘッド１７でラベル２９に印刷される。印刷
されたラベル２９は硬いので導出路１９に沿って剥離体
２５により剥離され、第一の排出口１３から排出され
る。ラベル２９は粘着面側が排出路面側に面しているが
排出路面２１に貼り付けられた非粘着性シート２０によ
り、付着することなく正規の位置まで送りだされる。ラ
ベル２９が剥がれたキャリヤ２８は軟らかいので剥離体
２５の先端に沿って曲がり、プラテンローラ１８とピン
チローラ２７の回転により第二の排出口１４から排出さ
れる。

【００２９】以上のように本実施の形態によれば、本体
部と、前記本体部に開閉自在に設けられた蓋部と、前記
本体部に設けられたラベルロール紙の収納室と、前記蓋
部に設けられるとともに前記収納室から導出路に沿って
導出される前記ラベルロール紙を印字する印字部と、前
記印字部に対向して前記本体部に設けられたプラテン
と、前記プラテンと同軸上に取り付けられた剥離体と、
前記蓋部に設けられた前記導出路の延長線上の第一の排
出口と、前記蓋部を閉じることにより、前記蓋部の先端
と前記本体部との間に第二の排出口とを備え、前記第一
の排出口のラベルの粘着面が接する面に非粘着性シート
を貼り付けた構成を有しているので、非粘着性シートに
より、剥離されたラベルが、排出途中や排出後に排出部
材に付着することがないという効果が得られる。

【００３０】なお、本実施の形態では非粘着性シートを
貼り付けたが、第一の排出口を構成する蓋部材を非粘着
性樹脂でつくっても同様の効果が得られる。また非粘着
性シートを貼り付けた部位に非粘着材を塗布しても同様
の効果が得られる。

【００３１】（実施の形態２）図４（ａ）は本発明の第
２の実施の形態におけるラベルプリンタの構成を示す平
面図であり、図４（ｂ）は同実施の形態における外巻き
ロール紙を用いたラベルプリンタの構成を示す断面図で
あり、図５は同実施の形態における規制部材の作用を説
明するための構成図であり、図６は同実施の形態におけ
る内巻きロール紙を用いたラベルプリンタの構成を示す
断面図である。

【００３２】図４において、３１はフレーム部材、３２
はロール紙４０を収容するための収容室、３３はサーマ
ルヘッド、３４はサーマルヘッド３３をロール紙４０に
押付ける付勢バネ、３５はサーマルヘッド３３の付勢力
を受けるプラテンローラ、３６はプラテンローラ３５に
回転力を伝達するモータ、３７はモータ３６の回転力を
プラテンローラ３５に伝達するギヤ、３８はロール紙４
０に印字を行うサーマルヘッド３３と前記サーマルヘッ
ド３３をロール紙４０に押付ける付勢バネ３４とを具備
している開閉カバー、３９は規制部材、４１は開閉カバ
ー３８とフレーム部材３１とをロックするレバーアーム
である。

【００３３】上記の構成において、ロール紙４０を、開
閉カバー３８とフレーム部材３１のロックをレバーアー
ム４１の操作（図示せず）により解除した後、開閉カバ
ー３８を開いて収容室３２に収容し、収容後、開閉カバ
ー３８を閉じると開閉カバー３８はレバーアーム４１に
よりフレーム部材３１にロックされる。ロック状態は、
フレーム部材３１に取り付けられた検出手段（図示せ
ず）により判定される。

【００３４】ロック状態が確認されれば、モータ３６が
駆動する。さらに、モータ３６により伝達された駆動力
は、ギヤ３７を介してプラテンローラ３５を回転させ
る。収容室３２に収容されたロール紙４０は、プラテン
ローラ３５とサーマルヘッド３３とで挟持してプラテン
ローラ３５の回転方向に搬送される。また、サーマルヘ
ッド３３は制御回路（図示せず）から与えられるヘッド
通電パルスにより、ロール紙４０に接するサーマルヘッ
ド３３の発熱体（図示せず）を発熱させて、データを印
字、記録する。

【００３５】このとき、ロール紙４０が前記紙送り手段
により巻きほどかれる時に、紙送り手段に転がり込まな
いようにする規制部材３９を収容室３２の紙送り手段の
上流に配置しており、前記規制部材３９は、図５のよう
にフレーム部材３１の溝に係合する弾性をもった係合爪
３９ａを有し、着脱自在の構成を有するので、同実施の
形態のように外巻きロール紙を使用した場合でも、ロー
ル紙４０が巻きほぐし力により回転が発生するが、規制
部材３９によりロール紙４０が紙送り方向へ転動するこ
とが防止される。

【００３６】また、図６のように内巻きロール紙を使用
する場合は、規制部材３９を取り外すことにより、ロー
ル紙４０の走行を摩擦力で阻害することなく、安定した
記録紙走行が可能となる。

【００３７】以上のように同実施の形態によれば、ロー
ル紙４０が前記紙送り手段により巻きほどかれる時に、
紙送り手段に転がり込まないようにする規制部材３９を
収容室３２の紙送り手段の上流側に配置し、前記規制部
材３９は、着脱自在の構成を有することにより、使用す
るロール紙の巻き方向に制約されずに、内巻き、外巻き
いずれのロール紙にも印字が可能であるというラベルプ
リンタを提供することができる。

【００３８】（実施の形態３）図７（ａ）及び（ｂ）は
本発明の第３の実施の形態におけるラベルプリンタの構
成を示す断面図である。図７において、図４，５，６と
重複する符号の説明は省くが、４２は斜面形状部分を有
した規制部材であり、前後を逆に取り付けることが自在
である。

【００３９】上記構成において、内巻きロール紙を使用
の場合は図７（ａ）の方向で斜面形状部分に合わせ規制
部材４２を内巻きロール紙の印字面側に紙走行面に一致
させるように設置できるのでロール紙４０の走行を摩擦
力で阻害することなく、また外巻きロール紙を使用の場
合は図７（ｂ）のように規制部材４２の斜面形状部分を
紙送り手段側に向けて設置できるのでロール紙４０の紙
送り手段への転がりを防止し、安定した記録紙走行が可
能となる。

【００４０】以上のように同実施の形態によれば、使用
するロール紙の巻き方向に制限がなく、内巻き外巻きの
いずれのロール紙にも印字が可能であり、必要なとき
に、しかも短時間に内巻き、外巻きの切り替えが行える
ラベルプリンタを提供することができる。

【００４１】なお、本発明のラベルプリンタでは、ヘッ
ドをカバー側に、プラテンローラをベースフレーム側に
配置する構成としたが、この実施の形態とは逆に、プラ
テンローラをカバー側に、ヘッドをベースフレーム側に
配置する構成としても、同様の効果となる。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、本体部と、前記本体部に開閉自在に設けられ
た蓋部と、前記本体部に設けられたラベルロール紙の収
納室と、前記蓋部に設けられるとともに前記収納室から
導出路に沿って導出される前記ラベルロール紙を印字す
る印字部と、前記印字部に対向して前記本体部に設けら
れたプラテンと、前記プラテンと同軸上に取り付けられ
た剥離体と、前記蓋部に設けられた前記導出路の延長線
上の第一の排出口と、前記蓋部を閉じることにより、前
記蓋部の先端と前記本体部との間に第二の排出口とを備
え、前記第一の排出口のラベルの粘着面が接する面に非
粘着性シートを貼り付けた構成を有しているので、紙送
り時にジャムリの発生のない、操作の簡単なラベルプリ
ンタを実現することができる。

【００４３】また、本発明によれば、ロール紙を収容す
る収容室と、前記ロール紙に情報を記録する印字ヘッド
と、前記印字ヘッドに対して前記ロール紙を走査する紙
送り手段からなり、前記収容室内または前記紙送り手段
の上流側に前記ロール紙の転動を規制する規制部材を配
置し、前記規制部材が着脱自在の構成を有しているの
で、使用するロール紙の巻き方向に制約されずに、紙づ
まりのない小型・軽量のラベルプリンタを実現すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の実施の形態１におけるラベルプ
リンタの断面図（ｂ）同実施の形態における非粘着性シート近傍の要部
拡大図

【図２】同実施の形態におけるラベルプリンタの斜視図

【図３】（ａ）同ラベルプリンタの蓋部開放時の断面図（ｂ）同ラベルプリンタにおけるラベルロール紙使用時
の断面図

【図４】（ａ）本発明の実施の形態２におけるラベルプ
リンタの構成を示す平面図（ｂ）同実施の形態における外巻きロール紙を用いたラ
ベルプリンタの構成を示す断面図

【図５】（ａ）同実施の形態における規制部材の作用を
説明するための構成図（ｂ）同要部拡大図

【図６】同実施の形態における内巻きロール紙を用いた
ラベルプリンタの構成を示す断面図

【図７】（ａ）本発明の実施の形態３における内巻きロ
ール紙を使用する場合の規制部材の取付け状態を説明す
るための構成図（ｂ）同実施の形態における外巻きロール紙を使用する
場合の規制部材の取付け状態を説明するための構成図

【図８】従来のラベルプリンタの断面図

【図９】（ａ）ラベルロール紙の平面図（ｂ）同側面図

【図１０】他の従来のラベルプリンタの構成を示す断面
図

【図１１】同従来のラベルプリンタの構成を示す断面図

【符号の説明】

１１本体部１２蓋部１３第一の排出口１４第二の排出口１５収納室１６ラベルロール紙１７サーマルヘッド１８プラテンローラ１９導出路２０非粘着性シート２１排出路面２２カッタ２３蓋部の先端２４本体部の上部２５剥離体２６第一の排出口壁部２７ピンチローラ２８キャリヤ２９ラベル３１フレーム部材３２収容室３３サーマルヘッド３４付勢バネ３５プラテンローラ３６モータ３７ギヤ３８開閉カバー３９規制部材３９ａ係合爪４０ロール紙４１レバーアーム４２規制部材

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０９Ｆ 3/00 Ｂ４１Ｊ 29/12 Ａ (72)発明者斉藤法幸大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者荒川徹大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者田中利夫大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 2C060 BB15 BC02 BC15 BC91 2C061 AQ04 AS06 AS08 CD07 CD11 CD13 CD14 CE03 HH01 HJ10 3E095 BA03 CA02 DA03 DA22 DA62 FA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体部と、前記本体部に開閉自在に設け
られた蓋部と、前記本体部に設けられたラベルロール紙
の収納室と、前記蓋部に設けられるとともに前記収納室
から導出路に沿って導出される前記ラベルロール紙を印
字する印字部と、前記印字部に対向して前記本体部に設
けられたプラテンと、前記プラテンと同軸上に取り付け
られたラベルとキャリヤを剥離さす剥離体と、前記蓋部
に設けられた前記導出路の延長線上の第一の排出口と、
前記蓋部を閉じることにより、前記蓋部の先端と前記本
体部との間に第二の排出口とを備え、前記第一の排出口
のラベルの粘着面が接する面に非粘着性シートを貼り付
けた構成を有するラベルプリンタ。
【請求項２】非粘着性シートを蓋部先端に巻きつけて
貼り付け、端面を他部材で圧接固定した構成を有する請
求項１に記載のラベルプリンタ。
【請求項３】ロール紙を収容する収容室と、前記ロー
ル紙に情報を記録する印字ヘッドと、前記印字ヘッドに
対して前記ロール紙を走査する紙送り手段からなり、前
記収容室内または前記紙送り手段の上流側に前記ロール
紙の転動を規制する規制部材を配置し、前記規制部材が
着脱自在の構成を有するラベルプリンタ。
【請求項４】ヘッドとプラテンローラからなる紙送り
手段とが圧接状態かまたは離脱状態かを検出する手段を
具備したフレーム部材に、前記ヘッドと、前記ヘッドを
ロール紙に押付ける付勢部材とを具備した開閉カバー部
材を回転支持し、かつロック手段を用いて前記開閉カバ
ー部材を開閉させる構成を有する請求項３に記載のラベ
ルプリンタ。
【請求項５】規制部材は、弾性を持った係合爪を有
し、かつ前記係合爪の弾性変形によって紙送り手段の上
流側に設けられた溝または穴に着脱可能に係合する構成
を有する請求項３に記載のラベルプリンタ。
【請求項６】規制部材は、斜面形状部分を有し、かつ
前後を逆に取り付けることが自在であり、印字面を内側
にして巻かれたロール紙を使用する際には規制部材の斜
面形状部分を内巻きロール紙の印字面側に向け、印字面
に表側にして巻かれたロール紙を使用する際には規制部
材の斜面形状部分を紙送り手段側に向ける構成を有する
請求項３に記載のラベルプリンタ。