JP2001018468A

JP2001018468A - ロール紙の判別装置

Info

Publication number: JP2001018468A
Application number: JP11192623A
Authority: JP
Inventors: Susumu Murata; 進村田; Kazuyoshi Minaminaka; 和良南中
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1999-07-07
Filing date: 1999-07-07
Publication date: 2001-01-23
Anticipated expiration: 2019-07-07
Also published as: JP3867759B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ロール紙２のロール部２ａに付した判別マー
クをセット部５で読み取る。【解決手段】ロール紙側に付した判別マークがロール
部２ａとしての中心筒体６１に穿設された検知孔６２を
介して見えるようにロールホルダ６４の透かし孔６３を
検知孔６２に対峙させる。装置本体のセット部５におけ
る一対の受け部６８，６９に中心筒体６１の両端のロー
ルホルダ５７，６４を回転可能に支持させ、光反射式の
センサ部７６を設けたセンサ保持体７５の支軸７７をセ
ット部５の軸支部７８に回動可能に設け捩じりバネ８０
にて起立方向に付勢されている。ロールホルダ６４を上
向き開放状の受け部６９に接近移動させる動作に応じ
て、ロールホルダ６４の筒部６４ａ下面で作動部７６を
押してセンサ保持体７５を筒部６４ａ内に伏せ回動し、
センサ部７６が検知孔６２に接近して判別マークを読取
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタやファク
シミリ等の画像形成装置におけるロール状に巻回した被
記録媒体や、ラベルシート等の裁断装置におけるロール
状に巻回したウエッブであるロール紙の種類を検出して
判別するための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】記録装置におけるロール紙の種類を自動
的に検出（判別）するための従来の技術として、例え
ば、特開平９−８６７４３号公報では、ファクシミリ等
の画像形成装置における被記録媒体として使用する用紙
ロールの両端にそれぞれフランジが形成されたホルダを
装着し、これらのホルダを介して用紙ロール保持機構に
保持されている用紙ロールからロール紙を解き出し、該
解き出された部位のロール紙に記録を行なう記録装置に
おいて、前記用紙ロール保持機構に保持されている用紙
ロールの前記一方のホルダのフランジの外周縁に圧接し
得る移動自在なフランジ当接部材と、前記用紙ロールの
種類に対応するフランジの外径寸法に応じて位置決めさ
れる前記フランジ当接部材の位置により前記ロール紙の
種類を検出する用紙種類検出手段とを有する構成が開示
されている。

【０００３】しかし、このものでは、用紙ロールの種類
毎に、外径寸法の異なるフランジを準備しなければなら
ず、さらにこれに応じて、用紙種類検出手段としてのセ
ンサの数も複数個必要であるから、検出装置の製造コス
トが高くなるという問題があった。

【０００４】他方、ロール紙の幅サイズや、巻き長さ、
紙質等の種類別を判別するとき、ロール紙の巻き芯であ
る中心筒体の内径部やロール紙の左右両側のフランジ部
に印刷等したマーク部のデータを、当該ロール紙を回転
させながらセンサにて判別するという技術があった。そ
こで、前記の問題を解決するため、本出願人は、特願平
１０−１３５３１６号において、タック紙用等のロール
紙の巻回部の中心管体に、その軸線方向に沿って適宜間
隔にてロール紙の幅寸法や紙質等の種類に応じた１乃至
複数の被検出部を設ける一方、前記中心管体に嵌挿して
当該中心管体を回転可能に支持するロール紙支持体に
は、前記被検出部に対応する位置に接触式もしくは非接
触式のセンサを設けたものを提案した。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記技
術では、ロール紙の交換に際してロール紙支持体に対し
て中心管体をその軸線方向に移動させて着脱作業を実行
しなければならず、ロール紙支持体と中心管体との嵌合
精度も必要であるため、着脱作業が面倒であるという問
題があった。

【０００６】さらに、前記被検出部に対するセンサを光
反射式等の非接触式のものを使用する場合、ロール紙を
セット部にセットしたとき、被検出部の判別マークから
センサまでの距離をなるべく近づけると共に、その接近
（距離）の誤差も少なくする必要があった。

【０００７】本発明は、前記技術的問題を解決するため
になされたものであって、比較的簡単な構成にて、ロー
ル紙の種類の判別をセット部において可能とする、ロー
ル紙の判別装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明のロール紙の判別装置は、長
尺のロール紙を中心筒体に巻回したロール部の両端にロ
ールホルダを着脱自在に装着し、該一対のロールホルダ
をセット部に装着して回転自在に支持するように構成
し、該セット部には、前記一方のロールホルダの接近移
動に応じて当該ロールホルダにおける被検出部にセンサ
部が接近するようにセンサ保持体を起伏可能に設けたも
のである。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のロール紙の判別装置において、前記センサ保持
体には、前記一方のロールホルダがセット方向に移動す
るとき当接して、前記センサ部側が前記被検出部に接近
すべく当該センサ保持体を回動させる作動部を備え、前
記ロール部をセット部から離間させるとき前記センサ部
側が前記被検出部から離間するための復帰手段を備えた
ものである。

【００１０】そして、請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載のロール紙の判別装置におい
て、前記作動部は弾性体により構成したものである。

【００１１】さらに、請求項４に記載の発明は、請求項
１乃至請求項３のいずれかに記載のロール紙の判別装置
において、前記一方のロールホルダはほぼ筒体であり、
該筒体の内径部に被検出部を設けたものである。

【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請
求項４のいずれかに記載のロール紙の判別装置におい
て、前記センサ保持体には、前記センサ部と被検出部と
の接近したときの間隔を一定に保持し、且つロールホル
ダに摺接するスペーサ体を設けたものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について説明する。

【００１４】図１はタック紙の印刷・裁断装置の側面
図、図２は平面図、図３はカッタホルダ等の側面図、図
５はロール部を解いてロール紙を前進させる状態のギヤ
伝動機構の側面図、図６はロール部の分解斜視図、図８
はセット部の一部切欠き正面図である。

【００１５】本発明に適用するロール紙２は、表面に印
刷可能な帯状の記録紙の裏面に感圧接着剤等の粘着剤を
塗布し、この粘着剤層を帯状の離型紙の表面に付着させ
たものであり、このロール紙２を紙管等の中心筒体６１
に巻回した部分をロール部２ａという。図６及び図７
（ｂ）に示すように、前記中心筒体６１の一側には、被
検出部としての円周方向に沿って長手の検知孔６２が１
乃至複数個（本実施形態では３個を例示）穿設されてい
る。そして、前記ロール紙２の基端を中心筒体６１に巻
き付けるつなぎ片３の巻回内面には、前記各検知孔６２
と対峙する箇所にロール紙２の幅寸法や紙質、ロール巻
き長さ等のロール紙２の種類を判別するための白黒帯び
状等の光反射率の異なる部分を有する判別マーク６３が
印刷もしくはラベル貼着等により付されている。

【００１６】なお、印刷できる記録紙は普通紙の他、光
沢紙や合成樹脂フィルムを使用しても良く、また、ロー
ル紙２は離型紙を貼着していない記録紙単独のものであ
っても良い。

【００１７】本発明を適用する印刷・裁断装置には、装
置本体１の一対の下側フレーム４，４の図１における左
端部に、ロール紙２のロール部２ａを後述する一対のロ
ールホルダ５７、６４と共に回転可能に支持させるセッ
ト部５が設けられている。即ち、図７（ａ）に示すよう
に、他方のロールホルダ５７は、前記中心筒体６１の内
径に嵌合する筒部５７ａとその外周の中途に突出するフ
ランジ部５７ｂとを有し、筒部５７ａとフランジ部５７
ｂとの付け根部には、前記中心筒体６１の端部に切欠い
た係合溝６５ａ（図７（ｂ）参照）に係止して相対的な
回転を阻止するための爪６６ａが突設されている。ま
た、フランジ部５７ｂの中心から外向きに突出した軸部
６７はセット部５の一方の上向き開放状の受け部６８に
回転自在に軸支されるものである。さらに、前記フラン
ジ部５７ｂの外面には後述するよにロール部２ａを回転
させるためのロール歯車５８が一体的形成されている。

【００１８】一方のロールホルダ６４は、図７（ｃ）に
示すように、外向きに開放された筒部６４ａとその外周
の中途に突出するフランジ部６４ｂとからなり、筒部６
４ａとフランジ部６４ｂとの付け根部には、前記中心筒
体６１の他方の端部に切欠いた係合溝６５ｂ（図７
（ｂ）参照）に係止して相対的な回転を阻止するための
爪６６ｂが突設されている。そして、前記筒部６４ａは
図８、図１０及び図１２に示すようにセット部５におけ
る他方の上向き略Ｕ字状の大径の受け部６９に回転可能
に軸支されるものである。

【００１９】図８に示すごとく、セット部５にロール紙
２をセットするに際して、ロール紙２の両側端を保持す
る一対のロールホルダ５７、６４の両筒部５７ａ，６４
ａを前記中心筒体６１の内側に嵌め入れて、他方のロー
ルホルダ５７の係合孔７０に一方のロールホルダ６４の
係合爪７１を弾性的に係合させる。さらに、前記一方の
ロールホルダ６４の筒部６４ａには、被検出部としての
前記検知孔６２と対応する位置に透かし孔７２が穿設さ
れている（図７（ｃ）及び図８参照）。

【００２０】なお、前記他方の上向き略Ｕ字状の受け部
６９は、一方のロールホルダ６４の筒部６４ａがセット
されたとき、その下端面より筒部６４ａの半径よりやや
高い位置にて弾性的に筒部６４ａの外周面に摺接して、
当該筒部６４ａが不用意に上向きに抜け出さないよう規
制する突起７４が一体的に形成されている（図１０及び
図１２参照）。

【００２１】そして、図８及び図９に示すように、前記
一方の受け部６９には、ロールホルダ６４を当該受け部
６９に上方からセットするように落とし込んだとき、筒
部６４ａの内径方向に伏せて入り込むようにするセンサ
保持体７５が支軸７７を中心に上下回動可能に支持する
支持部７８を形成する。センサ保持体７５の片面には、
前述のように伏せたとき前記透かし孔７２の箇所に対峙
するセンサ部７６が設けられている。このセンサ部７６
は光反射式の非接触式センサを使用する。

【００２２】センサ保持体７５の基部には、図８及び図
９に示すような作動部７９を設ける一方、前記センサ保
持体７５の基部にて一体的に形成された一対の支軸７７
のうち片方の支軸７７の基端ボス部に遊嵌された復帰手
段としての捩じりバネ８０により、常にはセンサ保持体
７５のセンサ部７６が取付けられた側が、前記一方の受
け部６９より外側（ロールホルダ６４が上下移動する範
囲から外れた側）に位置するように起立付勢されてい
る。そして、前記作動部７９は、前記一方のロールホル
ダ６４をセット部５にセットすべく筒部６４ａが受け部
６９内にはまるように下向きに押し込むとき、当該筒部
６４ａの下面が前記作動部７９の上面に当接し、筒部６
４ａの下向き移動につれて前記捩じりバネ８０の付勢力
に抗してセンサ保持体７５の自由端側がロールホルダ６
４の筒部６４ａ内に入り込むように伏せ回動し、前記セ
ンサ部７６が被検出部としての前記透かし孔７２の箇所
に接近する。

【００２３】この場合、センサ保持体７５の伏せ姿勢
（傾き角度）は、前記ロールホルダ６４の筒部６４ａが
受け部６９にセットされた位置に応じた前記作動部７９
の回動角度により決定されるので、前記セット部５に対
するセンサ保持体７５の取付け位置が設定されると、筒
部６４ａが受け部６９に正確にセットするかぎり、セン
サ部７６とロール部２ａにおける中心筒体６１の外面の
判別マーク６３までの距離の誤差を少なくすることがで
きる。

【００２４】従って、後述するように、前記セット部５
にセットされたロール部２ａが回転するとき、光反射式
のセンサ部７６では、前記透かし孔７２及び検知孔６２
を介して前記判別マーク６３を正確に（誤りなく）読取
ることができ、図示しない電子式のコントローラにてロ
ール紙２の前記種類を判別記憶し、印字の条件や裁断の
幅等の作動を制御するために役立てることができるので
ある。

【００２５】他方、ロール紙２のロール部２ａを前記セ
ット部５から外すと、ロールホルダ６４が受け部６９か
ら上向きに移動するので、捩じりバネ８０の付勢力によ
り前記センサ部７６が被検出部としての透かし孔７２か
ら離間するようにセンサ保持体７５が起立し、このセン
サ保持体７５は、ロールホルダ６４で下向きに押さえら
れていない状態では、受け部６９より外側（ロールホル
ダ６４が上下移動する範囲から外れた位置）に姿勢保持
されるのである。

【００２６】なお、図１において、装置本体１の長手方
向中途部にはローラ状のプラテン６が配置されており、
前記セット部５にてロール部２ａから巻き解かれたロー
ル紙２がプラテン６の上面を通過して図１の右端方向の
裁断部１０へ搬送されるように構成されている。そし
て、前記上側フレーム１６，１６に上下回動可能に装着
されたアーム７，７の先端間をつなぐフレーム８の下面
に設けたサーマルヘッド９が前記プラテン６上のロール
紙２に押圧当接して印字等の画像形成する印字部を構成
する。

【００２７】裁断部１０では、図１及び図２に示すよう
に、Ｘ軸方向に長くＹ軸方向（搬送方向）に短いテーブ
ル１１を挟んでロール紙２を搬送するための前後一対の
駆動ローラ１２ａ，１２ｂが配置されており、正逆回転
可能なＹ軸モータ１３から後に詳述する第１ギヤ伝動機
構１４を介して、両駆動ローラ１２ａ，１２ｂが同方向
に回転駆動される。

【００２８】前記一対の下側フレーム４，４の左端の枢
軸１５を介して上下回動する上側フレーム１６，１６の
間には前記各駆動ローラ１２ａ，１２ｂに上側から対峙
するピンチローラ１７ａ，１７ｂが配置されており、上
側フレーム１６，１６を下側フレーム４，４に対して下
向き回動して閉じた状態では、ピンチローラ１７ａ，１
７ｂが前記駆動ローラ１２ａ，１２ｂに各々押圧してそ
の間でロール紙２を挟んで搬送できる構成である。

【００２９】本実施形態では、前記印字部はロール紙２
の幅全体にわたる横長のサーマルヘッド９を使用した
が、他の実施形態として、インクジェット式の印字ヘッ
ドや、インクリボンを介してドットピンもしくはサーマ
ルヘッドにより印字する形式の印字ヘッドを使用しても
良い。

【００３０】ロール紙２の幅方向（Ｘ軸方向）に移動可
能な作業部としてのキャリッジ２３は、前記一対の上側
フレーム１６，１６間に装架した軸状等の主ガイド軸１
８ａと補助ガイド板１８ｂとに摺動自在に装架されてい
る。そして、前記一対の上側フレーム１６，１６の各内
面に配置された駆動プーリ１９と従動プーリ２０とに巻
掛けたタイミングベルト２１の一箇所を前記キャリッジ
２３に固定し、正逆回転可能なステップモータ等のＸ軸
モータ２２からＸ軸歯車伝動機構２４を介してタイミン
グベルト２１をＸ方向に回動駆動してキャリッジ２３を
Ｘ軸方向に選択的に移動させる。

【００３１】前記キャリッジ２３には、そのサイドブロ
ック２３ａとの間で昇降ブロック２５が上下動自在に装
着され、この昇降ブロック２５にはほぼ筒状のカッタホ
ルダ２６が固定されている。そして、前記一対の上側フ
レーム１６，１６間に装着された横長の回動アーム２８
の上下回動する自由端側が前記昇降ブロック２５の横向
きの嵌合溝２５ａに嵌合され、正逆回転可能なステップ
モータ等のＺ軸モータ２７により、詳述しないホルダ高
さ調節機構２９を介して前記回動アーム２８の自由端側
を上下動させ、前記カッタホルダ２６を前記テーブル１
１の上面に対して昇降調節できるよう構成されている。

【００３２】カッタホルダ２６には、下端に切断刃３０
を備えた丸軸状のカッタ軸３１が縦軸回りに回動自在に
軸支され、且つ昇降可能に軸支されており、詳述しない
が刃先突出量調整機構３３により、前記切断刃３０がカ
ッタホルダ２６の下面から突出する量がロール紙２にお
ける記録紙のみを切断し、離型紙を切断しないハーフカ
ット位置と、記録紙及び離型紙の両者を突き刺してロー
ル紙２を完全に切断する全カット位置と、前記記録紙の
表面に前記切断刃３０の切先が触れない刃先突出量調整
位置等に切断刃３０を高さ位置調節するものである。

【００３３】前記一方の下側フレーム４の外側には、正
逆回転可能なステップモータ等のＹ軸モータ１３の作動
により、両駆動ローラ１２ａ，１２ｂを同方向に回転駆
動するための第１ギヤ伝動機構１４と、ロール紙２の巻
き戻しを実行するための第２ギヤ伝動機構３４とが配置
されている。図１、図４及び図５に示すように、第１ギ
ヤ伝動機構１４は、Ｙ軸モータ１３の出力軸に固定した
ピニオン３５から第１歯車３６と一体的に回転する小歯
車３６ａとを介して、プラテン６と一体的に回転するプ
ラテン歯車３７に動力伝達する一方、前記ピニオン３５
から第２歯車３８及び第３歯車３９を介して太陽歯車４
０を回転させるように構成されている。そして、この太
陽歯車４０の支軸に回動可能に枢支された遊星アーム４
１には、２つの遊星歯車４２ａ，４２ｂが装着されてお
り、この２つの遊星歯車４２ａ，４２ｂは太陽歯車４０
に噛み合っている。

【００３４】Ｙ軸モータ１３が正回転するとき（ピニオ
ン３５が図５に示すように時計回りに回転する時）、太
陽歯車４０が反時計回りに回転し、これに噛み合う２つ
の遊星歯車４２ａ，４２ｂが時計回りに自転しつつ遊星
アーム４１を介して反時計回りに公転し、一方の遊星歯
車４２ａが第４歯車４３と噛み合った位置で公転が停止
される。そして、第４歯車４３と同軸上で一体的に回転
する小歯車４４を介して前記一対の駆動ローラ１２ａ，
１２ｂに対する２つの第５歯車４５，４５を同方向に回
転させるように構成されている。

【００３５】さらに、この第１ギヤ伝動機構１４には、
前記遊星歯車４２ａ，４２ｂと遊星アーム４１とを利用
した第１伝達切替手段４６を設ける。即ち、図５等に示
すように、前記遊星アーム４１に突出した係合ピン４７
は、前記一方の下側フレーム４の軸４８を介して回動可
能に軸支された作動レバー４９の遊嵌孔５０に嵌め入れ
てある。従って、前述のように、Ｙ軸モータ１３が正回
転するときには、作動レバー４９の先端（上端）は時計
方向に回動する。

【００３６】第２ギヤ伝動機構３４は、前記Ｙ軸モータ
１３が逆回転する（ピニオン３５が反時計回りに回転す
る）ときにのみ作動するものであって、ピニオン３５が
反時計回りに回転すると、前述の第１歯車３６が時計回
りに回転し、プラテン６が反時計回りに回転する。そし
て、第２伝達切替手段としての前記第１歯車３６の支軸
回りに回動可能な第３アーム５１に回転可能に支持され
た遊星歯車５２は、前記第１歯車３６と一体的に回転す
る小歯車３６ａに噛み合っているので、遊星歯車５２は
反時計回りに自転しつつ、第３アーム５１が時計回りに
回動し、この遊星歯車５２が第６歯車５３に噛み合う箇
所で公転が阻止される。この第６歯車５３に対して同軸
の第７歯車５４には所定以上のトルクが作用するときス
リップする滑りクラッチ５５が介挿されている。前記第
７歯車５４から中間歯車５６を介してロール部２ａの一
側に取付くロールホルダ５７の外周のロール歯車５８に
噛み合って動力伝達し、ロール部２ａは図５において時
計回りに回転して、ロール紙２を巻き戻す（巻き取る）
のである。

【００３７】この場合、前述の第１ギヤ伝動機構１４で
は、太陽歯車４０は時計回りに回転するから、これに噛
み合って自転しながら時計回りに公転する２つの遊星歯
車４２ａ，４２ｂのうち、他方の遊星歯車４２ｂが第４
歯車４３と噛み合った位置で公転が停止される。そし
て、第４歯車４３と同軸上で一体的に回転する小歯車４
４を介して前記一対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂに対す
る２つの第５歯車４５，４５を同方向（反時計回り）に
回転させる。

【００３８】従って、裁断部１０の箇所では、駆動ロー
ラ１２ａ，１２ｂとピンチローラ１７ａ，１７ｂとで挟
持されているロール紙２も図６で左方向に逆搬送され
る。また、ロール部２ａの巻き取り直径が大きくなる
と、ロール 1回転あたりの巻き取られる量は次第に増大
するが、前記滑りクラッチ５５の作用により、所定のテ
ンションを掛けつつロール部２ａの回転数が次第に減少
できるのである。

【００３９】前述のように、ピニオン３５が時計回りに
回転するとき（ロール紙２を図５のように右方向に搬送
するとき）には、第１歯車３６と一体的に回転する小歯
車３６ａが反時計方向に回転するので、第３アーム５１
が反時計回りに回動し、この遊星歯車５２と第６歯車５
３との噛み合いが解除されて、ロール部２ａの箇所はフ
リー状態となる。

【００４０】そして、ロール部２ａを巻き戻して、途中
のロール紙２の弛みをとる場合には、図４の実線で示す
ように、予め、作業部としての前記キャリッジ２３にお
けるサイドブロック２３ａを前記一方の下側フレーム４
に近接させると、該サイドブロック２３ａから横向きに
突出する作動突起６０が、反時計回りに回動しようとす
る前記作動レバー４９の上端の左側面に当接し、当該作
動レバー４９を中立姿勢に規制する。これにより、作動
レバー４９に係合した遊星アーム４１の動きを規制し、
該遊星アーム４１の両端に装着された一対の遊星歯車４
２ａ，４２ｂのいずれもが第４歯車４３と噛み合うこと
がない中立位置に保持される。

【００４１】従って、前記前後一対の駆動ローラ１２
ａ，１２ｂへの回転力の伝達は阻止され、両駆動ローラ
１２ａ，１２ｂの回転が停止するので、両駆動ローラ１
２ａ，１２ｂとピンチローラ１７ａ，１７ｂとの間で挟
持されたロール紙２の箇所は前後方向のいずれにも搬送
されず拘束されるから、ロール部２ａの巻き戻し（巻き
取り）動作に応じて、ロール紙２の弛みを除去すること
ができるのである。

【００４２】次に、ロール紙２の種類判別のための準備
作動について説明すると、ロール部２ａを前記セット部
５にセットする場合、前記一対の上側フレーム１６，１
６を上向きに回動してセット部５を開放状態とし、前記
セット部５にセットしたロール部２ａから繰出した（引
き出した）ロール紙２の先端を、作業部としての前記裁
断部１０における前後対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂよ
りも右方に位置させて、上側フレーム１６を閉める。そ
うすると、前記駆動ローラ１２ａ，１２ｂ右方向（搬送
下流側）に配置した先端検出センサ７３にてロール紙２
の先端を検出することができる。

【００４３】この作業中に、前記セット部５とロール紙
２の先端との間に弛みがあると、前記駆動ローラ１２
ａ，１２ｂとピンチローラ１７ａ，１７ｂとで挟持した
ロール紙２を図５のように繰出し方向（前進方向）に回
転駆動させても、前記弛みの部分が緊張状態になるまで
はロール紙２は回転せず、従って、ロール紙２に付した
前記判別マーク６３を前記セット部５に設けたセンサ部
７６にて判別できない。このような状態の場合、まず、
Ｙ軸モータ１３を少し正回転させて、作動レバー４９を
時計方向に回動させ、キャリッジ２３の移動に伴って下
側フレーム４に穿設されている孔から突出してきた作動
突起６０と当接しないように、作動レバー４９を繰出し
方向に確実に傾けておく。次に、図４に示すように、キ
ャリッジ２３をＸ軸方向に沿って移動させて、一方の下
側フレーム４に接近もしくは当接させ、そのサイドブロ
ック２３ａに突出する作動突起６０を、下側フレーム４
に穿設した孔から前記作動レバー４９の一側に臨ませ、
当該作動レバー４９が後退作動方向に傾き回動するのを
規制する。

【００４４】この状態でＹ軸モータ１３を一旦適宜時間
だけ逆回転させると、前記セット部５におけるロール部
２ａは逆回転（巻き取り動作）する一方、ロール紙２の
先端をピンチローラ１７ａ，１７ｂとで挟持している駆
動ローラ１２ａ，１２ｂ箇所は回転停止しているから、
前述のようにロール紙２の弛みが除去される。そして、
ロール紙２にテンションが作用すれば、前記滑りクラッ
チ５５の機能により、第３ギヤ伝動機構３４は回転して
もロール部２ａは回転しない。このように、ロール紙２
の弛みが取れてロール部２ａが回転しなくなったこと
は、センサ部７６の読取り信号が変化しなくなったこと
から検知できる。この状態でＹ軸モータ１３を停止し、
次いで、キャリッジ２３を下側フレーム４から離れる方
向に移動させて、作動レバー４９に対する規制を解除
し、その後、Ｙ軸モータ１３を正回転させることにより
ロール紙２の先端側を図５の右方向に移動させるべく前
進操作を開始しつつ前記センサ部７６にて判別マーク６
３を読み取れば良いのである。

【００４５】前記実施形態では、合成樹脂製のセンサ保
持体７５に作動部７９を一体的に形成したが、作動部７
９を弾性を有するように形成することもできる。その場
合、作動部を合成樹脂製もしくは金属製のバネ板にて形
成しても良い。このように、弾性を有する作動部７９に
構成すれば、セット部５における受け部６９に前記ロー
ルホルダ６４を押し込み、その外周面にて作動部７９を
下向きに押圧し、ロールホルダ６４が受け部６９に正し
くセットされた状態のとき、センサ保持体７５に設けた
図示しない規制部（ストッパー部）を、受け部６９乃至
は支持部７８に当接させて、当該センサ保持体７５の水
平姿勢等の所定の検出姿勢が保持されるように構成して
も良い。もしくは、図９の二点鎖線に示すように、セン
サ保持体７５の片面（センサ部７６が配置されている
側）に摺接可能なスペーサ体としての回転自在なコロ８
２を設け、センサ保持体７５をロールホルダ６４の筒部
６４ａの内径部にて伏せ姿勢を採るとき、前記コロ８２
が筒部６４ａの内周面に摺接するように構成しても良
い。

【００４６】これらのように、センサ保持体７５の伏せ
姿勢が一定に保持されセンサ部７６からロール部２ａの
内径の判別マーク６３までの距離を一定にできるように
すれば、前記センサ部７６によるロール紙２の判別の検
出誤差や検出不能状態を大幅に少なくすることができ
る。

【００４７】前記復帰手段としての捩じりバネ８０に代
えて、板ばねや引張コイルバネを使用しても良いし、離
間させるときロールホルダ６４の筒部６４ａの内周面に
てセンサ保持体７５をある程度立て起こした後、セット
部５側に設けた誘い込み手段にてセンサ保持体７５を略
垂直状等に姿勢復帰させる構成であって良い。

【００４８】さらに、前記コロ８２に代えて、摩擦係数
の小さい非回転の摺動突起等の摺接可能なスペーサ体を
設けても良い。

【００４９】図１３及び図１４は第２実施形態としての
センサ保持体８３を示し、ロール部２ａの一方ロールホ
ルダ６４の筒部６４ａより内径側の端板６４ｃの外面
（円板面）に円周方向に沿って長い判別マーク８４を付
す（図１４参照）。

【００５０】そして、セット部５における受け部６９に
前記ロールホルダ６４を押し込み、その外周面にて作動
部７９を下向きに押圧し、ロールホルダ６４が受け部６
９に正しくセットされた状態のとき、センサ保持体７５
に設けたセンサ部７６が前記判別マーク８４に近接する
ように起立させるのである。この実施形態でも、ロール
ホルダ６４のセット時に、センサ部７６と被検出部とし
ての判別マーク８４との距離をできる限り近づけること
ができる。そして、捩じりバネ８０等の付勢手段を設け
て、ロール紙２のロール部２ａを前記セット部５から外
すと、ロールホルダ６４が受け部６９から上向きに移動
するので、捩じりバネ８０の付勢力により前記センサ部
７６が被検出部としての判別マーク８４の表面から離間
するようにセンサ保持体７５が回動し、このセンサ保持
体７５は、ロールホルダ６４で下向きに押さえられてい
ない状態では、受け部６９より外側で、ロールホルダ６
４が上下移動するのに邪魔にならない位置に姿勢保持さ
れるのである。

【００５１】本発明におけるロール紙２の幅寸法や紙質
等が変更されても、各ロール部２ａの中心筒体６１の直
径と、判別マーク６３のための検知孔６２の位置が一定
のものであれば、前記中心筒体６１の両端に装着する一
対のロールホルダ５７，６４は共通のものとして使用で
きるから、このロールホルダ５７，６４はロール紙２の
消耗の都度に使い捨てする部品とならないのである。

【００５２】また、前記一方のロールホルダ６４の外側
面に被検出部としての判別マーク６３を付したもので
は、このロールホルダ６４が使い捨てとなり、前記一方
のロールホルダ５７は繰り返し使用できる。

【００５３】なお、セット部の一対の受け部６８，６９
の開放側を上向きでなく、ロール紙２の搬送方向と反対
側の後側に開放するようにして、ロール部２ａの両端の
ロールホルダ５７，６４を横方向に押し込んで一対の受
け部６８，６９にセットするような構成にも適用でき
る。

【００５４】本発明は、プリンタやファクシミリ等の印
刷装置、画像形成装置等にも適用できることはいうまで
もない。

【００５５】

【発明の効果】以上に詳述したように、請求項１に記載
の発明のロール紙の判別装置は、長尺のロール紙を中心
筒体に巻回したロール部の両端にロールホルダを着脱自
在に装着し、該一対のロールホルダをセット部に装着し
て回転自在に支持するように構成し、該セット部には、
前記一方のロールホルダの接近移動に応じて当該ロール
ホルダにおける被検出部にセンサ部が接近するようにセ
ンサ保持体を起伏可能に設けたものである。

【００５６】このように、センサ部を設けたセンサ保持
体はセット部に設けられているため、ロール部を保持し
た一対のロールホルダをセット部に接近移動させる動作
に応じて、前記センサ部がロールホルダにおける被検出
部に接近するので、従来のものに比べてロール紙のセッ
ト作業が至極簡単となると共に、ロール部のセットによ
りセンサ部の被検出部との距離の設定を一定にできて距
離の誤差を少なくできるという効果を奏する。

【００５７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のロール紙の判別装置において、前記センサ保持
体には、前記一方のロールホルダがセット方向に移動す
るとき当接して、前記センサ部側が前記被検出部に接近
すべく当該センサ保持体を回動させる作動部を備え、前
記ロール部をセット部から離間させるとき前記センサ部
側が前記被検出部から離間するための復帰手段を備えた
ものである。

【００５８】この構成によれば、センサ保持体には作動
部を設け、センサ保持体はセット部にて回動する構成で
あるため、前記一方のロールホルダと作動部との位置関
係だけで、センサ保持体の回動程度を設定でき、ロール
部のセットによりセンサ部の被検出部との距離の設定を
一定にできて距離の誤差を少なくできるという効果を奏
する。また、前記ロールホルダをセット部から離間させ
ると復帰手段によりセンサ保持体が回動してそのセンサ
部が被検出部から離間でき、ロール部の着脱作業も一層
簡単にできるという効果を奏する。

【００５９】そして、請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載のロール紙の判別装置におい
て、前記作動部は弾性体により構成したものである。

【００６０】作動部が弾性体であれば、ロールホルダに
より作動部を多い目に作動させても、センサ保持体のセ
ンサ部からロールホルダにおける被検出部までの距離を
一定にできるようにすれば、前記センサ部によるロール
紙の判別の検出誤差や検出不能状態を大幅に少なくする
ことができるという効果を奏する。

【００６１】さらに、請求項４に記載の発明は、請求項
１乃至請求項３のいずれかに記載のロール紙の判別装置
において、前記一方のロールホルダはほぼ筒体であり、
該筒体の内径部に被検出部を設けたものである。

【００６２】この構成によれば、ロール紙の幅寸法や紙
質等が変更されても、各ロール部の中心筒体の直径と、
被検出部の位置が一定のものであれば、前記中心筒体の
両端に装着する一対のロールホルダを共通のものとして
使用できるから、このロールホルダはロール紙の消耗の
都度に使い捨てする部品とならず、ランニングコストを
少なくできるという効果を奏する。

【００６３】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請
求項４のいずれかに記載のロール紙の判別装置におい
て、前記センサ保持体には、前記センサ部と被検出部と
の接近したときの間隔を一定に保持し、且つロールホル
ダに摺接するスペーサ体を設けたものである。

【００６４】この構成によれば、回転するロール部に対
してセンサ保持体を摺接させても回転抵抗が少なく且つ
センサ部をロールホルダにおける被検出部に非接触状態
で最接近した状態を保持でき、センサ部からロールホル
ダにおける被検出部までの距離を一定にできるという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ラベルの印刷・裁断装置の全体側面図である。

【図２】ラベルの印刷・裁断装置の全体平面図である。

【図３】裁断部の側面図である。

【図４】キャリッジの平面図である。

【図５】ロール紙の前進方向移動時の第１ギヤ伝動機構
及び第２ギヤ伝動機構の作動状態を示す側面図である。

【図６】ロール部の分解斜視図である。

【図７】（ａ）は他方のロールホルダの一部切欠き正面
図、（ｂ）はロール部の一部切欠き正面図、（ｃ）は一
方のロールホルダの一部切欠き正面図である。

【図８】ロール部をセット部にセットした時の一部切欠
き正面図である。

【図９】センサ保持体の斜視図である。

【図１０】図８のＸ−Ｘ線矢視図である。

【図１１】ロール部をセット部から離間させた時の一部
切欠き正面図である。

【図１２】図１１のXII −XII 線矢視図である。

【図１３】他の実施形態の一部切欠き正面図である。

【図１４】図１３のＸIV−ＸIV線矢視図である。

【符号の説明】

１装置本体２ロール紙２ａロール部５セット部５７，６４ロールホルダ６１中心筒体６２検知孔６３判別マーク５７ａ，６４ａ筒部５８ｂ，６４ｂフランジ部７０係合孔７１係合爪６８，６９受け部７２透かし孔７５センサ保持体７６センサ部７７，７７支軸７８捩じりバネ７９作動部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年７月２１日（１９９９．７．２
１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

フロントページの続きＦターム(参考） 2C058 AB12 AB22 AB23 AE04 AF51 GB16 2C060 BA01 3F052 AA01 AB05 AB07 BA14 DA15 3F105 AA02 AB01 AB04 CA02 DA53 DA57 DB11 DC11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長尺のロール紙を中心筒体に巻回したロ
ール部の両端にロールホルダを着脱自在に装着し、該一
対のロールホルダをセット部に装着して回転自在に支持
するように構成し、該セット部には、前記一方のロール
ホルダの接近移動に応じて当該ロールホルダにおける被
検出部にセンサ部が接近するようにセンサ保持体を起伏
可能に設けたことを特徴とするロール紙の判別装置。
【請求項２】前記センサ保持体には、前記一方のロー
ルホルダがセット方向に移動するとき当接して、前記セ
ンサ部側が前記被検出部に接近すべく当該センサ保持体
を回動させる作動部を備え、前記ロール部をセット部か
ら離間させるとき前記センサ部側が前記被検出部から離
間するための復帰手段を備えたことを特徴とする請求項
１に記載のロール紙の判別装置。
【請求項３】前記作動部は弾性体により構成したこと
を特徴とする請求項１または請求項２に記載のロール紙
の判別装置。
【請求項４】前記一方のロールホルダはほぼ筒体であ
り、該筒体の内径部に被検出部を設けたことを特徴とす
る請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のロール紙の
判別装置。
【請求項５】前記センサ保持体には、前記センサ部と
被検出部との接近したときの間隔を一定に保持し、且つ
ロールホルダに摺接するスペーサ体を設けたことを特徴
とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のロール
紙の判別装置。