JP3772553B2 - ロールシート、ロールシートユニットおよび電子機器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロールシート、ロールシートユニットおよび電子機器に関し、詳しくは、搬送されるシートをカットするため、および／または文字などの画像を形成するための電子機器に使用されるロールシート、ロールシートユニット、ならびに、そのロールシートおよびロールシートユニットを備える電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、電子機器の一種として、粘着シートに離型紙が貼り合わされたタックシートなどを所定の形状にカットするためのカッティング装置が知られている。この種のカッティング装置としては、たとえば、シートを巻芯に巻回した状態で支持しているロールシートユニットと、このロールシートユニットからシートを引き出して搬送するための搬送ローラと、この搬送ローラによって搬送されるシートをカットするためのカッティング機構とを備えているものがある。このカッティング機構は、通常、シートをカットするカッタと、このカッタを、シートの搬送方向と略直交する方向（シートの幅方向）に往復移動させるキャリッジとを備えており、搬送ローラの正回転および逆回転と、キャリッジのシートの幅方向の往復移動とによって、シートを所定の形状にカットするようにしている。
【０００３】
また、このようなカッティング装置においては、シートの幅や厚さが異なれば、それに従ってキャリッジの移動範囲やカッタの突出量も異なるため、通常、シートの幅方向端部には、シートの種類を表わすマークをそのシートの長さ方向の全長にわたって設けて、このマークをセンサによって検知することにより、キャリッジの移動範囲やカッタの突出量を制御するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなマークを、シートの長さ方向の全長にわたって設けると、シートの幅方向端部において、マークを設けるための部分が余分に必要となり、また、マークを設けるための手間が必要となるため、シートのコストが上昇してしまうという不具合がある。
【０００５】
本発明は、上記した不具合に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、簡易な構成によって、シートの種類に従ったカット動作および／または画像形成動作を確保することができるロールシート、ロールシートユニットおよび電子機器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、シートを搬送するための搬送手段と、シートをカットするためのカット手段およびシートに画像を形成するための画像形成手段の少なくとも一方とを備える電子機器に使用される、ロールシートであって、このロールシートは、筒状の巻芯にシートが巻回されており、前記巻芯には、窓部が開口されるとともに、前記シートには、所定の情報を表示するための情報表示部が、前記窓部に臨むようにして設けられていることを特徴としている。
【０００７】
このような構成によると、筒状の巻芯にシートが巻回されている状態において、その巻芯に開口される窓部から、その窓部に臨むシートの情報表示部を検知することができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記窓部は、前記巻芯の長さ方向の一端部に設けられており、前記情報表示部は、該巻芯の一端部と対応するシートの幅方向における一端部に設けられていることを特徴としている。
【０００９】
このような構成によると、窓部および情報表示部が巻芯の長さ方向一端部に設けられているので、このロールシートを電子機器に装着する時には、電子機器に対して、その窓部および情報表示部をロールシートの左右を識別するための目印として利用でき、左右を間違えることなく装着することができる。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、シートを搬送するための搬送手段と、シートをカットするためのカット手段およびシートに画像を形成するための画像形成手段の少なくとも一方とを備える電子機器に使用され、シートを巻回した状態で支持しているロールシートユニットであって、このロールシートユニットは、ロールシートと、このロールシートを回転自在に支持するためのロールホルダとを備え、前記ロールシートは、筒状の巻芯にシートが巻回されており、前記巻芯には、窓部が開口されるとともに、前記シートには、所定の情報を表示するための情報表示部が、前記窓部に臨むようにして設けられていることを特徴としている。
【００１１】
このような構成によると、ロールホルダにロールシートが回転自在に支持されている状態において、ロールシートの巻芯に開口される窓部から、その窓部に臨むシートの情報表示部を検知することができる。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記窓部は、前記巻芯の長さ方向の一端部に設けられており、前記情報表示部は、該巻芯の一端部と対応するシートの幅方向における一端部に設けられていることを特徴としている。
【００１３】
このような構成によると、窓部および情報表示部が巻芯の長さ方向一端部に設けられているので、このロールシートおよびロールシートユニットを電子機器に装着する時には、電子機器に対して、その窓部および情報表示部をロールシートおよびロールシートユニットの左右を識別するための目印として利用でき、左右を間違えることなく装着することができる。
【００１４】
また、請求項５に記載の発明は、請求項３または４に記載の発明において、シートを搬送し得る搬送手段を備える電子機器に使用されるロールシートユニットであって、前記ロールシートの幅方向両端部に配置され、前記巻芯に対するシートの幅方向の移動を規制するための規制手段をさらに備えていることを特徴としている。
【００１５】
このような構成によると、規制手段によってシートの幅方向の移動が規制される。
【００１６】
また、請求項６に記載の発明は、請求項３ないし５のいずれかに記載の発明において、前記ロールホルダには、前記巻芯の前記窓部に臨み、前記情報表示部を検知するための検知手段が設けられていることを特徴としている。
【００１７】
このような構成によると、ロールホルダに設けられる検知手段によって、窓部に臨むシートの情報表示部を検知することができる。
【００１８】
また、請求項７に記載の発明は、シートを搬送するための搬送手段と、シートをカットするためのカット手段およびシートに画像を形成するための画像形成手段の少なくとも一方と、シートが巻回されているロールシートとを備える、電子機器において、前記ロールシートは、筒状の巻芯にシートが巻回されており、前記巻芯には、窓部が開口されるとともに、前記シートには、所定の情報を表示するための情報表示部が、前記窓部に臨むようにして設けられており、さらに、この電子機器には、前記巻芯の前記窓部に臨み、前記情報表示部を検知するための検知手段が設けられていることを特徴としている。
【００１９】
このような構成によると、ロールシートの巻芯に開口される窓部から、その窓部に臨むシートの情報表示部を検知手段によって検知することができる。
【００２０】
また、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、前記窓部は、前記巻芯の長さ方向の一端部に設けられており、前記情報表示部は、該巻芯の一端部と対応するシートの幅方向における一端部に設けられていることを特徴としている。
【００２１】
このような構成によると、窓部および情報表示部が巻芯の長さ方向一端部に設けられているので、このロールシートを電子機器に装着する時には、電子機器に対して、その窓部および情報表示部をロールシートの左右を識別するための目印として利用でき、左右を間違えることなく装着することができる。また、検知手段を大きく動かすことなく情報表示部と対向させることができるので、検知手段を精度良く情報表示部に対して配置することができる。
【００２２】
また、請求項９に記載の発明は、請求項７または８に記載の発明において、前記搬送手段は、シートを搬送可能とされ、前記ロールシートの幅方向両端部に配置され、前記巻芯に対するシートの幅方向の移動を規制するための規制手段をさらに備えていることを特徴としている。
【００２３】
このような構成によると、規制手段によってシートの幅方向の移動が規制される。
【００２４】
また、請求項１０に記載の発明は、請求項７ないし９のいずれかに記載の発明において、前記ロールシートを回転自在に支持するためのロールホルダをさらに備えていることを特徴としている。
【００２５】
このような構成によると、ロールホルダによってロールシートを回転自在に支持することができる。
【００２６】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項７ないし９のいずれかに記載の発明において、前記検知手段が、前記ロールホルダに設けられていることを特徴としている。
【００２７】
このような構成によると、ロールホルダに設けられる検知手段によって、窓部に臨むシートの情報表示部を検知することができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の電子機器の一実施形態としてのカッティングプリンタ１１の要部構成を示す平面図、図２は、図１に示すカッティングプリンタ１１の要部側断面図である。
【００２９】
図１および図２において、このカッティングプリンタ１１は、左右両側に配設される側壁９および１０を持つフレーム１２内に、シートとしてのタックシート１３を巻回した状態で回転自在に支持しているロールシートユニット１４と、タックシート１３を正逆両方向に搬送し得る搬送手段としての搬送機構部１５と、搬送機構部１５によって搬送されるタックシート１３をカットするためのカッティング機構部１６と、タックシート１３の正方向への搬送において、このカッティング機構部１６の上流側に配設され、タックシート１３に所定の画像を形成するための画像形成手段としての画像形成機構部１７とが設けられている。
【００３０】
図３はロールシートユニット１４の構成を示す一部切欠分解正面図、図５はロールシートユニット１４が組み立てられた状態を示す一部切欠正面図、図６は図５における左側面図、図７は図５における右側面図である。
【００３１】
図３に示すように、ロールシートユニット１４は、ロールシート５１と、このロールシート５１を回転可能に支持するための２つのロールホルダ５２および５３と、ロールシート５１を回転駆動させるためのフランジギヤ５４とを備えている。ロールシート５１は、図４に示すように、タックシート１３が筒状の巻芯５５にロール状に巻回されたものである。なお、このタックシート１３は、表面が印刷可能とされ裏面に粘着剤が塗布された粘着シート１８と、この粘着シート１８の裏面に貼り合わされる離型紙１９との２層によって構成されている。
【００３２】
また、図３および図５に示すように、フランジギヤ５４は、巻芯５５にタックシート１３が巻回された状態において、その巻径よりも大径となるような円環板形状の鍔部５７と、この鍔部５７の内周端縁部からシートの幅方向内方に突出し、巻芯５５の筒孔５６内に挿入される筒状の支持筒５８と、鍔部５７からシートの幅方向外方に突出して形成されるギヤ５９とを備えている。なお、フランジギヤ５４と巻芯５５に巻回されたロールシート５１とが一体的に回転するように、支持筒にはリブ５８ａが形成されるとともに、巻芯５５には、リブ５８ａと係合する溝５５ａが形成されている。
【００３３】
また、図３、図５および図６に示すように、一方のロールホルダ５２は、略円板状の支持プレート６０と、この支持プレート６０からシートの幅方向外方に突出する断面矩形状の取付部材６１と、この支持プレート６０の中央部からシートの幅方向内方に突出し、巻芯５５の筒孔５６内に挿入される支持軸６２と、支持プレート６０の外周端縁部からシートの幅方向内方に突出し、ロールシート５１の端部を覆う円筒状のカバー６３とを備えている。このカバー６３は、下方においてその一部が切り欠かれており、タックシート１３の引き出しを可能としている。また、支持軸６２の先端部には、係合爪６７を持つ雄側ジョイント部６８が形成されている。なお、ロールホルダ５２の下端には、取付用の係合突起７１が設けられている。
【００３４】
また、図３、図５および図７に示すように、他方のロールホルダ５３は、略円板状の支持プレート６４と、この支持プレート６４からシートの幅方向外方に突出する断面矩形状の取付部材６５と、この支持プレート６４の中央部からシートの幅方向内方に突出し、フランジギヤ５４を介してロールシート５１の筒孔５６内に挿入される支持軸６６と、支持プレート６４の外周端縁部からシートの幅方向内方に突出し、ロールシート５１の端部を覆う円筒状のカバー７７とを備えている。また、この支持プレート６４およびカバー７７は、下方においてその一部が切り欠かれており、フランジギヤ５４のギヤ５９と後述する遊星ギヤ機構２６との噛み合いを可能としている。また、支持軸６６の先端部には、他方の支持軸６２の係合爪６７を係止するための係合部６９を持つ雌側ジョイント部７０が形成されている。なお、ロールホルダ５３の下端には、取付用の係合突起７２が設けられている。
【００３５】
そして、図３に示すように、２つのロールホルダ５２および５３の間にロールシート５１およびフランジギヤ５４を挟むようにした状態で、一方の支持軸６２を巻芯５５の筒孔５６に挿入するとともに、他方の支持軸６６をフランジギヤ５４の支持筒５８に挿入した上で、このフランジギヤ５４の支持筒５８を巻芯５５の筒孔５６に挿入し、そして、筒孔５６内で雄側ジョイント部６８と雌側ジョイント部７０とを結合することによって、図５に示すように、２つのロールホルダ５２および５３によってロールシート５１が回転可能に支持される。
【００３６】
また、図３および図９に示すように、ロールシート５１の巻芯５５の一方の端部には、巻芯５５の内周側と外周側とが連通するように開口される窓部７３が形成されている。この窓部７３は、巻芯５５のより端に近い方において、周方向に沿って１つの略矩形状として形成される第１窓部７４と、巻芯５５のより端に遠い方において、周方向に沿って複数の略矩形状の孔として形成される第２窓部７５とを備えている。また、一方のロールホルダ５２の支持軸６２の基端部７８はやや大径とされており、その基端部７８の外周面の一部が平坦面７６とされて、その平坦面７６の上に、支持軸６２の長さ方向に沿うように検知手段としての２つの反射型光センサ８２および８３が設けられている。
【００３７】
そして、巻芯５５に支持軸６２が挿入されると、図５および図８に示すように、第１窓部７４に一方の光センサ８２が対向するように臨むとともに、第２窓部７５に他方の光センサ８３が対向するように臨む状態となる。
【００３８】
また、図１０に示すように、タックシート１３の端部における裏面側（離型紙１９の裏面側）には、その端縁から巻芯５５の１周分に相当する部分までの間に、所定の情報を表示するための情報表示部としてのビットパターン８１が形成されている。このビットパターン８１は、タックシート１３における端縁から巻芯５５の１周分に相当する部分までの間をすべて銀色に印刷しておいて（図１０において斜線で示す部分）、この銀色の部分に、特定のビットパターンに対応するようなパターンを黒色（図１０において黒で塗りつぶしている部分）で印刷することによって形成される。このビットパターン８１は、ビットパターン８１の検知を開始させるためのスタートビット７９と、所定の情報に対応するデータビット８０から構成されている。データビット８０には、巻回されるタックシート１３の種類、シート幅および厚さ、色、材質などの情報が与えられている。
【００３９】
また、ロールシート５１とロールホルダ５２および５３の組み付けにおいては、ビットパターン８１は、巻芯５５の長さ方向の一端部に設けられる窓部７３に臨むので、ビットパターン８１および窓部７３を目印として、そのビットパターン８１および窓部７３が設けられる側を、必ず光センサ８２および８３が設けられるロールホルダ５２側に装着することができる。そのため、ロールホルダ５２および５３に対してロールシート５１の向きが左右逆の配置となるような組み付けを防止でき、これによって、ロールシートユニット１４をフレーム１２内に装着した時に、ロールシート５１が左右逆の配置となることを防止できる。
【００４０】
そして、このタックシート１３の端部を、その裏面側が巻芯５５の外周面に接触するような状態で、かつ第１窓部７４および第２窓部７５にビットパターン８１が臨むような状態で巻芯５５に貼着し、それに続くタックシート１３を巻芯５５に巻回していくことで、図８に示すように、ロールシート５１がロールホルダ５２および５３に支持された時には、一方のロールホルダ５２に設けられる光センサ８２および８３が、巻芯５５の第１窓部７４および第２窓部７５を介して、タックシート１３の端部裏面側に形成されるビットパターン８１を、銀色と黒色との反射率の相違から検知できるように構成される。なお、タックシート１３の端部に、巻芯５５に貼着するためのつなぎ用のシートが取り付けられている場合には、このつなぎ用のシートの端部の裏面側に、上記したビットパターン８１を設けるようにしてもよい。
【００４１】
そして、このように構成されたロールシートユニット１４は、図１および図２に示すように、フレーム１２内に着脱自在に取り付けられる。すなわち、フレーム１２には、ロールシートユニット１４の２つの取付部材６１および６５を嵌め込むことができる１対のユニット支持部材４９と、２つの係合突起７１および７２を受け入れる１対の係合凹部５０とが設けられている。１対のユニット支持部材４９は、略コ字状に形成され、ロールシートユニット１４を挟んで対向状に配置されている。また、１対の係合凹部５０も同様にロールシートユニット１４を挟んで対向状に配置されている。そして、ロールシートユニット１４の２つの取付部材６１および６５を１対のユニット支持部材４９に嵌め込むとともに、２つの係合突起７１および７２を１対の係合凹部５０に嵌め込むことにより、ロールシートユニット１４が、フレーム１２内に着脱自在に取り付けられる。このようなロールシートユニット１４によって、ロールホルダ５２および５３とロールシート５１とをユニットとして構成しておけば、コンパクト化および取り扱いの容易化を図ることができる。なお、一方の係合突起７１と係合凹部５０との嵌め合い部分は、同時に光センサ８２および８３の接点を構成している。
【００４２】
搬送機構部１５は、図２に示すように、画像形成機構部１７の構成要素でもあるプラテンローラ２４と、カッティング機構部１６の下流側に配設される排出ローラ２５とを備えている。排出ローラ２５とタックシート１３を挟んで対向する位置には、従動ローラ８が配設されている。この従動ローラ８は、ばねにより従動ローラ８を排出ローラ２５に向かって押圧するように付勢する押さえ板７によって支持されている。そして、フレーム１２内に配設される第１駆動モータ２１の正逆駆動によって、プラテンローラ２４および排出ローラ２５は、第１ギヤ列２２を介して、タックシート１３を正方向および逆方向に搬送するように回転される。また、ロールシートユニット１４のフランジギヤ５４に設けられるギヤ５９には、遊星ギヤ機構２６を含む第２ギヤ列２７を介して第１駆動モータ２１からの駆動が伝達されるように構成されている。この遊星ギヤ機構２６は、タックシート１３を逆方向に搬送するときにのみギヤ５９と噛み合い、タックシート１３を正方向に搬送するときにはギヤ５９と噛み合わないように構成されている。したがって、ロールシート５１は、タックシート１３を正方向に搬送するときには、プラテンローラ２４および排出ローラ２５の回転によってタックシート１３が引き出される力により回転され、一方、タックシート１３が逆方向に搬送するときには、第１駆動モータ２１からの駆動によって回転される。
【００４３】
カッティング機構部１６は、タックシート１３を受ける裁断ベット２９と、この裁断ベット２９とタックシート１３を挟んで対向するカット手段としてのカッタユニット３０と、このカッタユニット３０が着脱自在に装着されるキャリッジ３１とを備えている。
【００４４】
図１１に示すように、カッタユニット３０は、その下端側にタックシート１３をカットするためのカッタ４３を持ち、このカッタ４３は、カッタユニット３０内の図示しない昇降機構によって、粘着シート１８とともに離型紙１９をもカットする全カット位置と、粘着シート１８のみをカットするハーフカット位置とに選択的に支持される。
【００４５】
図１に示すように、キャリッジ３１は、フレーム１２の両側壁９および１０の外側に配設された１対のプーリ３２および３３に掛け渡されるエンドレス状のタイミングベルト３４の１箇所に連結されている。図２に示すように、１対のプーリ３２および３３のうち、１つのプーリ３２は、フレーム１２の側壁１０の外側に配設された第２駆動モータ３５によって、ベベルギヤなどを含む第３ギヤ列３６を介して駆動される。これによって、キャリッジ３１は、タックシート１３の搬送方向と略直交する方向（シートの幅方向）に往復移動される。
【００４６】
また、図１１に示すように、このキャリッジ３１におけるカッタユニット３０が装着される側の端部と反対側の端部には、その両端がフレーム１２の両側壁９および１０に支持されるメインガイドシャフト３７を摺動可能に挿通している。また、カッタユニット３０が装着される側の端部とメインガイドシャフト３７が挿通される側の端部との間の途中部位には、メインガイドシャフト３７と略平行に延びる補助ガイドシャフト３８が摺動可能に挿通されている。この補助ガイドシャフト３８の両端部は、フレーム１２の両側壁９および１０に回動可能に設けられた１対の回動アーム３９に支持されるとともに、補助ガイドシャフト３８の一方の端部は、作動リンク４０を介してソレノイド４１の出力軸４２に連結されている。そして、ソレノイド４１がオン状態（励磁状態）のときには、カッタユニット３０は、図示しないばねの付勢力によって、その下端側が裁断部ベット２９の上面を押圧するように作動され、ソレノイド４１がオフ状態（励磁されていない状態）のときには、ソレノイド４１の出力軸４２が進出し、作動リンク４０および補助ガイドシャフト３８を介してキャリッジ３１のカッタユニット３０が装着される側の端部を、メインガイドシャフト３７を支点として上向きに回動させて、カッタユニット３０の下端側が裁断ベット２９の上面から離れるように作動される。
【００４７】
図１および図２に示すように、画像形成機構部１７は、タックシート１３の幅寸法にほぼ等しい長さを持つ、印字ヘッドとしてのライン型のサーマルヘッド４４と、このサーマルヘッド４４とタックシート１３を挟んで対向するプラテンローラ２４とを備えている。
【００４８】
次に、このように構成されたカッティングプリンタ１１の動作について説明する。まず、図示しない電源を投入すると、第１駆動モータ２１が所定量駆動し、これによってロールシート５１が回転される。そうすると、ロールホルダ５２に固定されている光センサ８２および８３が、回転される巻芯５５の第１窓部７４および第２窓部７５に臨む特定のビットパターン８１を検知する。このビットパターンの検知によって、タックシート１３の種類、シート幅および厚さ、材質などの情報が図示しないＣＰＵによって判別され、タックシート１３のシート幅に応じたキャリッジの往復移動範囲が設定されたり、また、タックシート１３の厚さに応じたカッタ４３の突出量が設定されたり、あるいは、タックシート１３の種類および材質に応じたサーマルヘッド４４の発熱素子の駆動条件が設定されるなど、そのときに使用されるタックシート１３の種類に応じた装置の条件設定が行なわれる。また、この装置の条件設定とともに、図示しないコンピュータなどの外部装置もしくはカッティングプリンタ１１内で予め作成された文字、記号および図形などの画像データが、カッティングプリンタ１１内の図示しないメモリに伝達される。そして、印刷開始の指令を受けると、第１駆動モータ２１が正回転駆動され、プラテンローラ２４および排出ローラ２５が、タックシート１３を正方向に搬送するように回転される。これによって、タックシート１３の先端が画像形成機構部１７、すなわち、サーマルヘッド４４とプラテンローラ２４との間に進入される。進入されてきたタックシート１３には、サーマルヘッド４４の発熱素子が駆動されることによって、所定の画像が形成される。そして、所定の画像が形成されたタックシート１３は、次いで、カッティング機構部１６に搬送される。
【００４９】
カッティング機構部１６に搬送されたタックシート１３は、たとえば、所定の画像が形成された部分を囲むようにしてハーフカットされた後にタックシート１３の幅方向に全カットされる。
【００５０】
すなわち、ハーフカット時においては、カッタ４３が図示しない昇降機構によってハーフカット位置で支持された状態で、ハーフカットの開始位置においてソレノイド４１がオン状態とされ、これによって、カッタユニット３０がタックシート１３に当接される。そして、第１駆動モータ２１を正回転駆動および逆回転駆動させ、タックシート１３を正方向および逆方向に搬送させることによって、粘着シート１８が搬送方向に沿ってカットされ、また、このような搬送方向に沿ったカットとともに、第２駆動モータ３５を正回転駆動および逆回転駆動させて、キャリッジ３１をタックシート１３の幅方向に往復移動させることによって、粘着シート１８がその幅方向に沿ってカットされ、これら第１駆動モータ２１の正回転駆動および逆回転駆動と、第２駆動モータ３５の正回転駆動および逆回転駆動が同時に、かつ相対的に行なわれることによって、タックシート１３における所定の画像が形成された部分が、矩形状あるいは楕円状などの任意の形状にハーフカットされる。
【００５１】
次に、全カット時においては、カッタ４３が図示しない昇降機構によって全カット位置で支持された状態でソレノイド４１がオン状態とされ、第２駆動モータ３５が正回転駆動および逆回転駆動されて、キャリッジ３１がタックシート１３の幅方向に往復移動されることによって、タックシート１３がその幅方向に沿って全カットされる。
【００５２】
そして、このような画像形成動作およびカット動作においては、上記したように、光センサ８２および８３がビットパターン８１を検知して、そのときに使用されるタックシート１３の種類に応じた条件によって動作されるため、そのときに使用されるタックシート１３の種類に従った画像形成動作およびカット動作を、簡易な構成によって確実に行なわせることができる。
【００５３】
また、光センサ８２および８３は、ロールシートユニット１４のロールホルダ５２に設けられているので、確実な検知が行なえるとともに、構成の簡易化を図ることができる。
【００５４】
また、巻芯５５の幅方向両端部においては、ロールホルダ５２の支持プレート６０とフランジギヤ５４の鍔部５７とによって、タックシート１３の幅方向の移動が規制されているので、タックシート１３が逆方向へ搬送される時にも、巻芯５５およびロールシートユニット１４に対するタックシート１３の巻乱れを生じさせにくく、円滑な巻き戻し動作を確保することができる。
【００５５】
また、本実施形態では、タックシート１３の端部の裏面に、そのタックシート１３に対応したビットパターン８１を形成するのみであるので、たとえば、タックシート１３を使いきった後に、そのタックシート１３が巻回されていた巻芯５５を再度使用することもできる。
【００５６】
また、図１２に示すように、巻芯５５に形成される第１窓部７４および第２窓部７５ａを、共に周方向に沿う１つの略矩形状の長孔状に形成するとともに、その巻芯５５の内周面を黒色に印刷し、これとともに、タックシート１３の端部における裏面側（離型紙１９の裏面側）に形成されるビットパターン８１を、図１３に示すように形成してもよい。すなわち、図１３においては、タックシート１３における端縁から巻芯５５の１周分に相当する部分までの間において、第１窓部７４に対向する部分をすべて黒色に印刷しておいて、この黒色部分８４に、ビットパターン８１が形成されている。このビットパターン８１は、第１窓部７４の長孔の長さよりも、少し短い間隔を隔てて形成される第１白色部８５および第２白色部８６と、第１白色部８５とは黒色部分８４を隔てて、かつ第２白色部８６とは連続して形成されるデータビット８０（図１３において斜線で示される。）から構成されている。このデータビット８０には、巻回されるタックシート１３の種類、シート幅および厚さ、色、材質などの所定の情報が与えられている。
【００５７】
そして、巻芯５５に支持軸６２が挿入された時には、図１４に示すように、一方の光センサ８２（以下、この光センサ８２を第１センサ８２とする。）には、第１窓部７４を介してビットパターン８１が対向するように臨むとともに、他方の光センサ８３（以下、この光センサ８３を第２センサ８３とする。）には、黒色の印刷がない白色の部分が対向するように臨む状態となる。このような状態においては、その図１４に示すように、ロールシート５１が回転することにより、第２センサ８３の波形は、第２窓部７５を介してタックシート１３の裏面（白色の部分）と対向している間のみがハイレベルとなり、それ以外は巻芯５５の内周面に印刷される黒色の部分が対向するためロウレベルとなる。また、これに対して、第１センサ８２の波形は、第１窓部７４を介してビットパターン８１が対向すると、まず、第１白色部８５に対向している間がハイレベルとなり、次いで一旦黒色部分８４が対向するためロウレベルとなり、その後、データビット８０が対向している間は、そのデータビット８０に対応するようにハイレベルまたはロウレベルの波形となり、次いで、第２白色部８６が対向するとその間ハイレベルとなって、その後、黒色部分８４が対向してロウレベルとなる。
【００５８】
そして、第２センサ８３がロウレベルからハイレベルに立ち上がる時、すなわち、巻芯５５の内周面に印刷される黒色の部分が対向している状態から、第２窓部７５を介してタックシート１３の裏面（白色の部分）が対向する状態となる時を、第２センサ８３の開始点とし、また、第２センサ８３がハイレベルからロウレベルに立ち下がる時、すなわち、第２窓部７５を介してタックシート１３の裏面（白色の部分）が対向している状態から、巻芯５５の内周面に印刷される黒色の部分が対向する状態となる時を、第２センサ８３の終了点として設定するとともに、第１センサ８２がビットパターン８１に対向している間において、最初にハイレベルからロウレベルに立ち下がる時、すなわち、第１白色部８５に対向している状態から、黒色部分８４に対向する状態となる時を、第１センサ８２の開始点とし、また、第１センサ８２がビットパターン８１に対向している間において、最後にハイレベルからロウレベルに立ち下がる時、すなわち、第２白色部８６に対向している状態から、黒色部分８４が対向する状態となる時を、第１センサ８２の終了点として設定することによって、図１５および図１６で示すようなフロー図による処理を実行すれば、ビットデータ８０を容易に判別することができる。
【００５９】
図１５に示すフロー図は、データの取り込み処理を説明するためのものであって、第１駆動モータ２１としてステップモータが使用され、この第１駆動モータ２１の１ステップ毎に実施される。図１５においては、まず、この第１駆動モータ２１が正回転駆動されているか否か、すなわち、正回転駆動されているか、あるいは、逆回転駆動されているかが判断される（Ｓ１）。正回転駆動されていない場合、すなわち、逆回転駆動されている場合（Ｓ１：ＮＯ）には、第２センサ８３が初期化（Ｓ２）された後に、第１センサ８２および第１駆動モータ２１のステップ数が初期化されるとともに、シート有無カウンタがインクリメントされ（Ｓ３）、その後リターンされて、このルーチンが繰り返される。なお、シート有無カウンタは、所定の値以上となった時にシートが無いものと判断して報知するために使用される。
【００６０】
一方、正回転駆動されている場合（Ｓ１：ＹＥＳ）には、第１センサ８２および第２センサ８３からデータが入力され（Ｓ４）、第２センサ８３が開始点を通過しているか否かが判断される（Ｓ５）。第２センサ８３が開始点を通過していない場合（Ｓ５：ＮＯ）には、第１センサ８２がビットパターン８１を検知し得る状態ではなく、第１センサ８２および第１駆動モータ２１のカウント数が初期化されるとともに、シート有無カウンタがインクリメントされ（Ｓ３）、その後リターンされて、このルーチンが繰り返される。なお、このルーチンが繰り返される間に、シート有無カウンタが所定値に達した場合には、シートが無いものと判断して、その旨を報知する。
【００６１】
また、第２センサ８３が開始点を通過している場合（Ｓ５：ＹＥＳ）には、シート有無カウンタが初期化され（Ｓ６）、次いで第１センサ８２が開始点を通過しているか否かが判断される（Ｓ７）。第１センサ８２が開始点を通過していない場合（Ｓ７：ＮＯ）には、ＣＰＵのメモリに、ステップ数０にてゼロデータが格納され（Ｓ８）、その後リターンされて、このルーチンが繰り返される。これによって、メモリの先頭番地に０が格納される。一方、第１センサ８２が開始点を通過している場合（Ｓ７：ＹＥＳ）には、ステップ数がインクリメントされる（Ｓ９）とともに、第１センサ８２から入力されたデータが、ハイレベルからロウレベルへの変化があるか、あるいはロウレベルからハイレベルへの変化があるか否かが判断される（Ｓ１０）。入力されたデータに変化がある場合（Ｓ１０：ＹＥＳ）には、その変化点におけるステップ値Ｓを変化点ステップ値Ｓｘ（ｘ＝１，２，３・・・）として、第１センサ８２の入力されたデータ（ハイレベル（１）またはロウレベル（０）のいずれか）と共にメモリに格納される（Ｓ１１）。そして、その後、第２センサ８３が終了点を通過したか否かが判断され（Ｓ１２）、第２センサ８３が終了点を通過していない場合（Ｓ１２：ＮＯ）には、そのままリターンされ、このルーチンが繰り返される。また、入力されたデータに変化がない場合（Ｓ１０：ＮＯ）には、そのときのステップ値Ｓと第１センサ８２からの入力データがメモリに格納されることなく、すなわち、ステップ１１の処理が行なわれることなく、そのまま、第２センサ８３が終了点を通過したか否かが判断されるステップ１２の処理が行なわれる。
【００６２】
そして、第２センサ８３が終了点を通過した場合（Ｓ１２：ＹＥＳ）には、データの判定が行なわれる。このデータの判定は、図１６に示すフロー図により処理される。図１６においては、まず、カウント値ｎ、ｘの値を「１」にセットし（Ｓ２１）、次に、最後に格納された変化点ステップ数Ｓｌ（本実施形態においてはＳ８）を基にして、各ビットの判定を行なうための各判定基準値Ａｎが算出され（Ｓ２２、詳しくは後述する。）、この判定基準値Ａ（ｎ−１）とＡｎとの間に変化点ステップ値Ｓｘが存在するか否かが判断される（Ｓ２３）。そして、Ａ（ｎ−１）とＡｎとの間に変化点ステップ値Ｓｘが存在する場合（Ｓ２３：ＹＥＳ）には、その変化点ステップ値Ｓｘにおける入力データ（ハイレベル（１）またはロウレベル（０）のいずれか）がビットデータとして格納される（Ｓ２４）。そして、カウント値ｘ、ｎを各々「１」だけインクリメントする（Ｓ２５、Ｓ２６）。一方、Ａ（ｎ−１）とＡｎとの間に変化点ステップ値Ｓｘが存在しない場合（Ｓ２３：ＮＯ）には、その変化点ステップ値Ｓｘの１つ前の変化点ステップ値Ｓ（ｘ−１）における入力データがビットデータとして格納される（Ｓ２７）。そして、カウント値ｎを「１」だけインクリメントする（Ｓ２６）。次に、最後の判定基準まで判定したか否かを判断し（Ｓ２８、本実施形態においては、カウント値ｎが１１を越えたか否か判断）、最後の判定基準値までの判定が行なわれるまでステップ２２〜２７までの処理が繰り返される（Ｓ２８：ＮＯ）ことによってビットデータ８０が求められる。最後の判定基準値まで判定したならば（Ｓ２８：ＹＥＳ）、データの判定処理を終了する。
【００６３】
さらに、このデータの判定を、図１７を参照して具体的に説明する。図１７には、第１センサ８２および第２センサ８３の波形と、それに対応して格納された変化点ステップ値Ｓｘの入力データと、その変化点ステップ値Ｓｘおよび入力データから、各判定基準値Ａｎに基づいて求められるビットデータ８０とが示されている。なお、この例としては、９ビットのデータが求められている。
【００６４】
図１７においては、第２センサ８３の開始点の通過を検知した後に、第１センサ８２の検知の開始点を契機として、データの取り込みが行なわれており、第１センサ８２の波形は、図１７に示すように、第１センサ８２の開始点と終了点との間において８箇所の変化点があり、その８つの変化点における各ステップ値Ｓｎとそのときの各入力データが、変化点ステップ値Ｓ１〜Ｓ８として、上記した図１５におけるステップ１１においてメモリに格納される。そして、図１５のステップ１３におけるデータの判定では、まず、この最後の変化点ステップ値Ｓ８に基づいて、次式から各判定基準値Ａｎが割り当てられる。
【００６５】
Ａ０＝Ｓ８／（Ｂ＋２）×０．５
Ａ１＝Ｓ８／（Ｂ＋２）×１．５
Ａ２＝Ｓ８／（Ｂ＋２）×２．５
Ｂ：データビット８０を構成する情報（ビット）の数
これによって、図１７に示すように、Ａ０からＡ１０までの判定基準値Ａｎを割り当てた後、次に各判定基準値Ａｎとその１つ前の判定基準値Ａ（ｎ−１）との間に、変化点ステップ値Ｓｘが存在するか否かが、図１６におけるステップ２３で判断され、この判断に基づいて各ビットデータが格納される（Ｓ２４およびＳ２７）。たとえば、図１７において、Ａ１とＡ２との間には、ハイレベルからロウレベルに変化する変化点ステップ値Ｓ２が存在するため、Ａ２におけるデータは、ロウレベルである０が格納され、一方、Ａ２とＡ３との間には、次の変化点ステップ値Ｓ３が存在しないため、Ａ３におけるデータは、その１つ前の変化点ステップ値における入力データ、すなわち、Ａ２と同じデータである０が格納される。このようにして、各判定基準値Ａｎに基づいて０か１かが判断され、ビットデータ８０が求められる。図１７においては、このビットデータ８０として「１００１１００１０」が求められている。
【００６６】
このようにして、タックシート１３の裏面に形成される情報を第１窓部７４および第２窓部７５ａを介して、第１センサ８２および第２センサ８３のそれぞれによって検知するように構成すれば、上記のように、第２センサ８３の開始点の通過を契機に、第１センサ８２によってビットデータ８０を検知することができるので、巻芯５５の１周分において、より多くのビットパターン８１を形成することができる。すなわち、たとえば、窓部７３が１つしか設けられない構成であると、複数のビットパターン８１を形成する場合には、それらビットパターン８１を、各ビットパターン８１の長さよりも長い間隔を隔てて配置するようにしてその開始点を判別させる必要があるが、このように、第２センサ８３および第１センサ８２のそれぞれによって検知するようにすれば、各ビットパターン８１の間隔を長くしなくても、第２センサ８３の開始点の通過を契機に、第１センサ８２がビットデータ８０を検知するので、たとえば、巻芯５５の１周分において、３つのビットパターン８１を形成することができる。なお、ビットパターン８１を多く形成する必要のない装置であれば、たとえば、第１窓部７４しか設けない構成としてもよい。
【００６７】
なお、本実施形態においては、光センサ８２および８３をロールシートユニット１４のロールホルダ５２に設けたが、光センサ８２および８３はロールシートユニット１４に設けてなくてもよく、さらには、ロールシート５１をロールシートユニット１４に支持させなくてもよい。すなわち、図１８に示すように、ロールシート５１を一体回転可能に保持するための保持部材９１および９２を設けて、この保持部材９１および９２とロールシート５１をフレーム１２に対して回転自在に保持させるとともに、一方の保持部材９２の側方に揺動軸９４を設けて、この揺動軸９４に、光センサ８２および８３が設けられる揺動アーム９３を揺動自在に支持させるような構成としてもよい。図１８において、この揺動アーム９３は、揺動軸９４を支点として、光センサ８２および８３が巻芯５５に形成される窓部７３に対向するように、その巻芯５５の筒孔５６内に挿入される検知位置（図１８において仮想線で示される。）と、巻芯５５の筒孔５６内から退避して、一方の側壁１０に沿って位置される退避位置（図１８において実線で示される。）とに揺動可能とされており、ロールシート５１を保持部材９１および９２に装着させる時には、揺動アーム９３を退避位置に位置させておき、装着が終了した時に、揺動アーム９３を検知位置に位置させるようにすれば、光センサ８２および８３がロールシート５１と干渉することがなく、ロールシート５１の着脱を良好に行なうことができる。
【００６８】
また、本実施形態においては、光センサ８２および８３、窓部７３およびビットデータ８１は、巻芯５５の端部に対応する部分に限らず、中央部などであってもよく、また両方のロールホルダ５２および５３の対応する部分にそれぞれ設けてもよい。また、窓部７３は、１つでもよくその形状を問わない。さらに、ビットパターン８１に表示する事柄は、タックシート１３の種類、シート幅および厚さ、材質に限らず、その目的、用途などによって適宜の選択される。
【００６９】
また、本発明は、画像形成機構部１７またはカッティング機構部１６のどちらか一方のみを備えた装置にも適用可能である。
【００７０】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明によれば、筒状の巻芯にシートが巻回されている状態において、巻芯に開口される窓部から、その窓部に臨むシートの情報表示部を検知することができるので、情報表示部に、巻回されているシートをカットするために必要な情報および／またはシートに画像を形成するために必要な情報を表示させておくことで、この情報表示部を検知させれば、その巻回されているシートに従ったカット動作および／または画像形成動作を確実に行なわせることができる。したがって、簡易な構成により、シートの種類に従ったカット動作および／または画像形成動作を確保することができる。
【００７１】
請求項２に記載の発明によれば、ロールシートを電子機器に装着する時には、その情報表示部をロールシートの左右を識別するための目印として利用できるので、ロールシートを電子機器に対して、常に一定の配置となるように装着することができる。したがって、ロールシートが左右逆の配置となることを防止できる。
【００７２】
請求項３に記載の発明によれば、ロールホルダにロールシートが回転自在に支持されている状態において、ロールシートの巻芯に開口される窓部から、その窓部に臨むシートの情報表示部を検知することができるので、情報表示部に、巻回されているシートをカットするために必要な情報および／またはシートに画像を形成するために必要な情報を表示させておくことで、この情報表示部を検知させれば、その巻回されているシートに従ったカット動作および／または画像形成動作を確実に行なわせることができる。したがって、簡易な構成により、シートの種類に従ったカット動作および／または画像形成動作を確保することができる。
【００７３】
また、このような構成によると、ロールホルダとロールシートとをユニットとして構成しているので、コンパクト化および取り扱いの容易化を図ることができる。
【００７４】
請求項４に記載の発明によれば、ロールシートおよびロールシートユニットを電子機器に装着する時には、その情報表示部をロールシートおよびロールシートユニットの左右を識別するための目印として利用できるので、ロールシートおよびロールシートユニットを、電子機器に対して常に一定の配置となるように装着することができる。したがって、ロールシートおよびロールシートユニットが左右逆の配置となることを防止できる。
【００７５】
請求項５に記載の発明によれば、規制手段によってシートの幅方向の移動が規制される。そのため、搬送手段による逆方向への搬送時においても、ロールシートユニットに対するシートの巻乱れを生じさせにくく、円滑な巻き戻し動作を確保することができる。
【００７６】
請求項６に記載の発明によれば、ロールホルダに検知手段を設けることによって、確実な検知が行なえるとともに、構成の簡易化を図ることができる。
【００７７】
請求項７に記載の発明によれば、検知手段によって、窓部に臨むシートの情報表示部を検知することができるので、情報表示部に、巻回されているシートをカットするために必要な情報および／またはシートに画像を形成するために必要な情報を表示させておくことで、この情報表示部を検知手段によって検知させれば、その巻回されているシートに従ったカット動作および／または画像形成動作を確実に行なわせることができる。したがって、簡易な構成により、シートの種類に従ったカット動作および／または画像形成動作を確保することができる。
【００７８】
請求項８に記載の発明によれば、ロールシートを電子機器に装着する時には、その情報表示部をロールシートの左右を識別するための目印として利用できるので、ロールシートを電子機器に対して、常に一定の配置となるように装着することができる。したがって、ロールシートが左右逆の配置となることを防止できる。また、検知手段を大きく動かすことなく情報表示部と対向させることができるので、検知手段を精度良く情報表示部に対して配置することができる。
【００７９】
請求項９に記載の発明によれば、規制手段によってシートの幅方向の移動が規制される。そのため、搬送手段による逆方向への搬送時においても、巻芯に対するシートの巻乱れを生じさせにくく、円滑な巻き戻し動作を確保することができる。
【００８０】
請求項１０に記載の発明によれば、ロールホルダによってロールシートを回転自在に支持することができるので、ロールホルダおよびロールシートをユニットとして構成すれば、コンパクト化および取り扱いの容易化を図ることができる。
【００８１】
請求項１１に記載の発明によれば、ロールホルダに検知手段を設けることによって、確実な検知が行なえるとともに、構成の簡易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカッティング装置の一実施形態としてのカッティングプリンタの要部平面図である。
【図２】図１に示すカッティングプリンタの要部側断面図である。
【図３】図１に示すカッティングプリンタのロールシートユニットの構成を示す一部切欠分解正面図である。
【図４】図３に示すロールシートの斜視図である。
【図５】図３に示すロールシートユニットが組み立てられた状態を示す一部切欠正面図である。
【図６】図５における左側面図である。
【図７】図５における右側面図である。
【図８】図５に示すロールシートユニットの要部断面図である。
【図９】巻芯に、ロールホルダの支持軸が挿入される前の状態を示す要部斜視図である。
【図１０】タックシートの端部における裏面側に設けられるビットパターンを示す平面図である。
【図１１】図１に示すカッティングプリンタのカッティング機構部を示す要部側断面図である。
【図１２】図９に対応する他の実施形態を示す要部斜視図である。
【図１３】図１０に対応する他の実施形態を示す平面図である。
【図１４】図１０に示すビットパターンが形成されたタックシートを巻芯に巻回した時に、その巻芯に形成される窓部に臨むタックシートと、第１センサおよび第２センサの波形との関係を説明するための説明図である。
【図１５】データの取り込み処理を説明するためのフロー図である。
【図１６】データの判定処理を説明するためのフロー図である。
【図１７】データの判定をより具体的に説明するための説明図である。
【図１８】保持部材にロールシートを回転自在に保持させるとともに、光センサが設けられる揺動アームを揺動軸に揺動自在に支持させた構成を示す平面図である。
【符号の説明】
１１ カッティングプリンタ
１３ タックシート
１４ ロールシートユニット
１５ 搬送機構部
１６ カッティング機構部
１７ 画像形成機構部
５１ ロールシート
５２ ロールホルダ
５３ ロールホルダ
５５ 巻芯
５７ 鍔部
６０ 支持プレート
７３ 窓部
８１ ビットパターン
８２ 光センサ
８３ 光センサ

Claims (11)

1. シートを搬送するための搬送手段と、シートをカットするためのカット手段およびシートに画像を形成するための画像形成手段の少なくとも一方とを備える電子機器に使用される、ロールシートであって、
   このロールシートは、筒状の巻芯にシートが巻回されており、前記巻芯には、窓部が開口されるとともに、前記シートには、所定の情報を表示するための情報表示部が、前記窓部に臨むようにして設けられていることを特徴とする、ロールシート。
2. 前記窓部は、前記巻芯の長さ方向の一端部に設けられており、前記情報表示部は、該巻芯の一端部と対応するシートの幅方向における一端部に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のロールシート。
3. シートを搬送するための搬送手段と、シートをカットするためのカット手段およびシートに画像を形成するための画像形成手段の少なくとも一方とを備える電子機器に使用され、シートを巻回した状態で支持しているロールシートユニットであって、
   このロールシートユニットは、ロールシートと、このロールシートを回転自在に支持するためのロールホルダとを備え、
   前記ロールシートは、筒状の巻芯にシートが巻回されており、前記巻芯には、窓部が開口されるとともに、前記シートには、所定の情報を表示するための情報表示部が、前記窓部に臨むようにして設けられていることを特徴とする、ロールシートユニット。
4. 前記窓部は、前記巻芯の長さ方向の一端部に設けられており、前記情報表示部は、該巻芯の一端部と対応するシートの幅方向における一端部に設けられていることを特徴とする、請求項３に記載のロールシートユニット。
5. シートを搬送し得る搬送手段を備える電子機器に使用されるロールシートユニットであって、
   前記ロールシートの幅方向両端部に配置され、前記巻芯に対するシートの幅方向の移動を規制するための規制手段をさらに備えていることを特徴とする、請求項３または４に記載のロールシートユニット。
6. 前記ロールホルダには、前記巻芯の前記窓部に臨み、前記情報表示部を検知するための検知手段が設けられていることを特徴とする、請求項３ないし５のいずれかに記載のロールシートユニット。
7. シートを搬送するための搬送手段と、シートをカットするためのカット手段およびシートに画像を形成するための画像形成手段の少なくとも一方と、シートが巻回されているロールシートとを備える、電子機器において、
   前記ロールシートは、筒状の巻芯にシートが巻回されており、前記巻芯には、窓部が開口されるとともに、前記シートには、所定の情報を表示するための情報表示部が、前記窓部に臨むようにして設けられており、
   さらに、この電子機器には、前記巻芯の前記窓部に臨み、前記情報表示部を検知するための検知手段が設けられていることを特徴とする、電子機器。
8. 前記窓部は、前記巻芯の長さ方向の一端部に設けられており、前記情報表示部は、該巻芯の一端部と対応するシートの幅方向における一端部に設けられていることを特徴とする、請求項７に記載の電子機器。
9. 前記搬送手段は、シートを搬送可能とされ、前記ロールシートの幅方向両端部に配置され、前記巻芯に対するシートの幅方向の移動を規制するための規制手段をさらに備えていることを特徴とする、請求項７または８に記載の電子機器。
10. 前記ロールシートを回転自在に支持するためのロールホルダをさらに備えていることを特徴とする、請求項７ないし９のいずれかに記載の電子機器。
11. 前記検知手段が、前記ロールホルダに設けられていることを特徴とする、請求項１０に記載の電子機器。

Images