JP2001018390A

JP2001018390A - インクジェット噴射ヘッド及びインクジェット記録装置

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Publication number: JP2001018390A
Application number: JP11224375A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kawakami; 寛河上; Akira Saito; 陽斉藤; Kazuhiro Shimada; 和広島田; Takeshi Tomizawa; 健富沢
Original assignee: Seiren Co Ltd
Current assignee: Seiren Co Ltd
Priority date: 1999-07-02
Filing date: 1999-07-02
Publication date: 2001-01-23
Anticipated expiration: 2019-07-02
Also published as: US6347859B1; JP4199881B2

Abstract

(57)【要約】【課題】インクジェット記録方式のインクジェット噴
射ヘッドにおいて、ノズル面を記録媒体との接触・衝突
や異物等の付着から確実に保護するとともに、マスク板
（ノズル保護プレート）やノズル面にインク液滴が溜ま
ることを防止すること。【解決手段】布帛面に対して、走査させながらノズル
２１からインクを噴射して印写画像を形成するインクジ
ェット噴射ヘッド２であって、複数のノズル２１を有す
るノズル面から一定の間隔を保って支持されたノズル保
護プレート１にインクの吐出通路となる開口部１１を形
成したインクジェット噴射ヘッド。【効果】ノズル配列に関わりなく、また記録媒体の種類
によらず異物の付着や記録媒体との接触・衝突からノズ
ル面を確実に保護でき、不要な液滴が効率よく排除で
き、その結果、吐出安定性が向上でき、結果的に印写画
像品位が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関し、更に詳しくは、インク液滴を布帛等の記
録媒体に対し噴射させ印写画像の形成を行うためのイン
クジェット噴射ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクを使った記録手段において、イン
クジェット記録方式がある。この記録方式は軽量且つ小
型化が可能で、また騒音が少ないことなどから、その印
写記録の記録媒体についても広範囲のものが対象となっ
ている。特にインクジェット記録方式を布帛の染色に適
用したインクジェット捺染は、従来の繊維の捺染加工で
はなし得ない繊細で多色な柄を、記録媒体上に明確に現
出することが可能であり、また、製版等の工程負荷を大
きく削減できる点から極めて有用である。このようなこ
とで、インクジェット捺染は、多品種・少ロット生産に
も対応できる高品質な捺染技術として今日、注目されて
いる。

【０００３】ところで、インクジェット記録方式として
は、記録媒体である布帛面に対してノズルを備えたイン
クジェット噴射ヘッドを、布帛の巻き取り方向（移送方
向）と垂直に走査させて印写画像を形成するものが、一
般的に採用されている。現時点において重要な課題は、
高生産及び高品質の要請の折り、インクジェット噴射ヘ
ッドからのインクを的確に布帛面に到達させ且つ印写画
像品位の向上を図ることである。そのためには、インク
液滴を連続して常に安定した状態で吐出できるための吐
出安定性を向上させることが極めて重要である。

【０００４】しかし、実際の印写画像形成においては、
吐出されるインク液滴の飛翔方向にズレが生じたり、イ
ンクが吐出不良になることによって、記録媒体面に未印
刷部分が発生し、プリントされる印写画像品位を著しく
低下させる問題がある。このような欠陥の発生要因の一
つとして、記録媒体上に存在する埃・塵・ゴミ等の異物
がノズル部やその周辺部への付着する問題点がある。ま
た、皺や浮きが発生した状態の記録媒体とノズル部との
接触・衝突によって、ノズル部やその周辺部の破損が生
じることが挙げられる。その対策として、例えば特開平
５−３３００４１号に示されるように、インクの吐出口
が形成されているヘッド基板ノズル面を、ヘッド基板を
囲うマスク板の表面より５μｍ〜５００μｍ窪ませる方
法が提案されている。これにより記録媒体との接触やワ
イピンク後の紙粉・異物等の再付着からノズル及びその
周辺部を保護することが一応可能となった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
マスク板を備えたものは、インクが飛翔する際に生ずる
インクミストやノズルから漏洩するインクがノズル面に
溜まり易いという問題がある。そして、異物の付着を避
けるために窪みを大きくした場合、この問題は更に大き
な問題となる。また、布帛の場合、毛羽などを取り除き
ノズル詰りを防止する為に行なわれるノズル面の洗浄と
いう手段は、溶液を使用するためにマスク板やノズル面
に不要液滴を生じやすいという問題がある。そして、付
着した液滴が溜まると、インクの飛翔通路を妨害した
り、不用意に溜まった液滴が塊となって布帛面に到達
し、大きく印写画像品位を低下させる問題がある。すな
わち、ノズルを保護するために設けたマスク板が、却っ
てインクジェット噴射ヘッドの欠点として作用すること
になる。

【０００６】このようなことから、マスク板やノズル面
にインクが付着することは避けられないものの、一旦、
マスク板やノズル面に付着したインクにおいては、それ
が溜まる前に、スムーズにマスク板やノズル面から離脱
してやることが必要である。しかしながら、上記の方法
では異物の付着を防止する効果はあるものの、マスクや
ノズル面にインクが付着することや液滴の溜まりを防止
することまではできない。本発明は、このような技術的
問題点を背景になされたものである。

【０００７】すなわち、本発明の目的は、インクジェッ
ト記録方式のインクジェット噴射ヘッドにおいて、ノズ
ル面を記録媒体との接触・衝突や異物等の付着から確実
に保護するとともに、マスク板（ノズル保護プレート）
やノズル面にインク液滴が溜まることを防止することで
ある。結果的に、ノズルからのインクのスムーズな飛翔
を保証して、吐出安定性を上げ、結果的に印写画像品位
の向上を図ることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
噴射ヘッドは、（１）、布帛面に対して、走査させなが
らノズルからインクを噴射して印写画像を形成するイン
クジェット噴射ヘッドであって、複数のノズルを有する
ノズル面から一定の間隔を保って支持されたノズル保護
プレートにインクの吐出通路となる開口部を形成したイ
ンクジェット噴射ヘッドに存する。

【０００９】そして、（２）、布帛面に対して、走査さ
せながらノズルからインクを噴射して印写画像を形成す
るインクジェット噴射ヘッドであって、複数のノズルを
有するノズル面から一定の間隔を保って支持されたノズ
ル保護プレートに副走査方向に沿ってインクの吐出通路
となるスリットを形成したインクジェット噴射ヘッドに
存する。

【００１０】そしてまた、（３）、スリットが複数個、
列設されている上記（２）のインクジェット噴射ヘッド
に存する。

【００１１】そしてまた、（４）、ノズル領域より下方
に延長するようにスリットを形成した上記（２）又は
（３）のインクジェット噴射ヘッドに存する。

【００１２】そしてまた、（５）、スリットの主走査方
向の幅が０．４ｍｍ〜１．５ｍｍである上記（２）〜
（４）のいずれか１のインクジェット噴射ヘッドに存す
る。

【００１３】そしてまた、（６）、ノズル保護プレート
とノズル面との間隔が、０．４ｍｍ〜２．５ｍｍである
こと上記（１）〜（５）のいずれか１のインクジェット
噴射ヘッドに存する。

【００１４】そしてまた、（７）、ノズル保護プレート
の副走査方向の上下端面が一方向もしくは複数方向に傾
斜している上記（１）〜（６）のいずれか１のインクジ
ェット噴射ヘッドに存する。

【００１５】そしてまた、（８）、ノズル保護プレート
が親水化処理されている上記（１）〜（７）のいずれか
１のインクジェット噴射ヘッドに存する。

【００１６】そしてまた、（９）、布帛面に対して、走
査させながらノズルからインクを噴射して印写画像を形
成するインクジェット噴射ヘッドであって、ノズル表面
から０．４ｍｍ〜２．５ｍｍの間隔を保って支持された
ノズル保護プレートを有し、該ノズル保護プレートに副
走査方向に沿ってインクの吐出通路となる複数のスリッ
トを列設し、該スリットの幅は０．４ｍｍ〜１．５ｍｍ
とし、スリットは、ノズル領域より下方に延長するよう
に形成し、ノズル保護プレート上下端面を１方向または
２方向に傾斜するように形成したインクジェット噴射ヘ
ッドに存する。

【００１７】そしてまた、（１０）、上記（１）〜
（９）のいずれか１のインクジェット噴射ヘッドを備え
たことを特徴とするインクジェット記録装置に存する。
本発明は、その目的に沿う範囲においては、上記（３）
〜（８）から選ばれた２つ以上の組み合わせを採用する
構成も当然可能である。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録方式
は、記録媒体である布帛面に対して、ノズルを備えたイ
ンクジェット噴射ヘッドを布帛の巻き上げ方向（移送方
向）に対して、垂直方向（図２の矢印Ｘ方向）に走査さ
せながらインクを噴射し、その後、布帛の巻き上げを行
い、再度、布帛の巻き上げ方向とは垂直方向に走査させ
ながらインクを噴射し、以後、これを繰り返して、布帛
面に印写画像を記録していく方式である。

【００１９】そして、インクジェット噴射ヘッドと、そ
れを走査するための図示しない駆動装置と、インクを噴
射させるノズルの制御を行う図示しない制御装置とによ
り、インクジェット記録装置が構成されている。なお、
以下、布帛の巻き上げ方向を「副走査方向」、布帛の巻
き上げ方向と垂直方向を「主走査方向」と呼ぶ。

【００２０】ここで、インクジェット噴射ヘッド２につ
いて簡単に説明すると、図３に示すように、インクジェ
ット噴射ヘッド２には圧力室２２とインクジェットノズ
ル（オリフィスともいう）２１とがあり、また圧力室を
構成する隔壁の一部に圧電素子２３が配設されている。
圧力室２２には図示しないインク供給部がつながってお
り、適宜、また図示しないインク貯蔵部からそのインク
供給部を通してインクが補給される。そして圧電素子２
３にパルス電圧が加わることにより、圧力室２２に充填
されているインクがノズル２１を介して前方に吐出され
るのである。

【００２１】インクジェット噴射ヘッド２には、通常、
このようなノズル２１が複数個並んで群となり配設され
ている。また、そのノズル群Ｎも、複数個、列となって
並んで配設されることも可能である。本発明のインクジ
ェット噴射ヘッド２は、主として、上記のようなインク
ジェット噴射ヘッド２に、ノズル保護プレート１を備え
るものである。

【００２２】図２に示すように、ノズル保護プレート１
は、ノズル面２４から一定の間隔Ｌ（図３参照）をおい
て支持するためのベース片１Ａを備える。このベース片
１Ａは、ノズル保護プレート１と一体化したものでもよ
いが、間隔Ｌを変更して汎用的に使用するために、ノズ
ル保護プレート１に固着手段（例えばビス、ネジ、リベ
ット等）で固着したり、接着剤で貼り付けたりすること
も可能である。

【００２３】またノズル噴射ヘッド表面にノズル保護プ
レート１を、固定する方法についても同様に、固着手段
（例えばビス、ネジ、リベット等）を使ってヘッド表面
に取り付けたり、接着剤により貼り付けることも可能で
ある。ノズル保護プレート１は、金属板材でも合成樹脂
板材でもよく、ベース片１Ａと一体に成形することも可
能である。さて、ノズル保護プレート１には、ノズル２
１からの吐出インクの吐出通路（飛翔経路）となる開口
部が形成されている。この開口部は、副走査方向に沿っ
た複数のスリット１１として形成される。

【００２４】図４は、斜めに配置されたノズル群Ｎの各
ノズル２１に対応するように、７つのスリット１１が列
設されているノズル保護プレート１を示す。ノズル２１
から吐出されたインクは、このスリットを通じて飛翔し
布帛面に到達する。

【００２５】〔ノズル保護プレートとノズル面との間
隔〕ところで、毛羽のような毛足の長いものを有する記
録媒体に対し印写画像形成を行う場合に、ノズル面２４
とノズル保護プレート１との間隔（図３でいう間隔Ｌ）
をできるだけ拡大することが、該ノズル面への異物の付
着を防止する上で有効である。しかし、間隔を開け過ぎ
ると、それに応じて、ノズル面２４と布帛面との間隙を
大きくしなければならないため、インク液滴の飛翔の振
れが生じてシャープな印写画像が現出できない。また、
間隔Ｌを短くし過ぎると、ノズル保護プレート１とノズ
ル面２４との間隙に液滴が保持され停滞する現象が生じ
る。

【００２６】〔実験１〕本発明者らは、このことについ
て実験（実験１）を行った。すなわち、ノズル保護プレ
ート１とノズル面２４との間隙Ｌを順次変えながら、ノ
ズルに対して洗浄液を吹きつけるいわゆる洗浄を行い、
ノズル保護プレート１とノズル面２４の間隙にある不要
液滴の落下状態を観察した。なお、ノズル保護プレート
の厚み０．３ｍｍ、副走査方向下端部の傾斜角１２°と
した。また、ノズル保護プレート１とノズル面２４との
間隔Ｌを順次変えながら、ノズル保護プレートを布帛面
に対して１．５ｍｍの間隔になるように配置し、一定長
さを印写して、印写後の布帛面の印写画像品位を観察し
た。

【００２７】なお、印写条件は次の通りとした。インク；イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックから
なる４色の分散染料インク記録装置；シリアル走査型インクジェット染色機記録媒体；ポリエステル平織布帛その実験結果を表１に示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】実験結果から、ノズル保護プレート１とノ
ズル面２４との間隙Ｌは、０．４ｍｍ〜２．５ｍｍの範
囲が好ましく、０．６ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲が更に好
ましいことが分かった。

【００３０】〔開口部（スリット）の幅〕ノズル保護プ
レート１に開けられたスリット１１の幅Ｗが狭過ぎる
と、ノズルの洗浄実施後に液滴の膜（いわゆる「液
膜」）が形成されて滞り易くなる。一方、スリット１１
の幅Ｗが広過ぎると、液膜はできにくくなるものの、ノ
ズル面２４に異物（例えば毛羽等）が付着し易くなる。
そのため、ノズル保護プレート１に形成されている各ス
リット１１の主走査方向における幅Ｗは、ノズル面２４
への異物付着を防止し、スリット１１に液膜が形成され
ない様な幅に設定するのが好ましい。

【００３１】〔実験２〕本発明者らは、このことについ
て実験（実験２）を行った。すなわち、ノズル保護プレ
ート１に形成されているスリット１１の幅Ｗを順次変え
た場合において、実験１と同様にノズルに対する洗浄を
行い、スリット１１の液膜形成状態を観察した。なお、
ノズル保護プレートの厚み０．３ｍｍ、ノズル保護プレ
ート１とノズル面２４との間隔Ｌは０．６ｍｍとした。
また、ノズル保護プレート１に形成されているスリット
１１の幅Ｗを順次変えた場合において、ノズル保護プレ
ート１を布帛面に対して１．５ｍｍの間隔、ノズル保護
プレート１とノズル面２４との間隔Ｌを０．６ｍｍの間
隔にて走査し、一定長さを印写して、ノズル面への毛羽
付着状態を観察した。

【００３２】なお、印写条件は次の通りとした。インク；イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックから
なる４色の反応染料インク記録装置；シリアル走査型インクジェット染色機記録媒体；ナイロン立毛布帛その実験結果を表２に示す。

【００３３】

【表２】

【００３４】実験結果から、スリットの幅Ｗは、０．４
ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲が好ましく、０．６ｍｍ〜１．
０ｍｍの範囲が更に好ましいことが分かった。

【００３５】〔ノズル保護プレートの上下端面の形状〕
図４のノズル保護プレート１は、その上端１２（すなわ
ち副走査方向でいう上端）が右傾斜に形成され、下端１
３（すなわち副走査方向でいう下端）が、山形状に形成
されているものである。この場合、上端の傾斜部や下端
の山形部の終端は、ベース片１Ａに連結されるような構
造になっている。そのため、ノズル保護プレート１に付
着した液滴は、ベース片に効率良く案内されて流れる。

【００３６】図５は、その液滴の流れ方向を示したもの
である。ノズル保護プレート１に付着した液滴は、上端
においては、右方向に流れて移動し、スリット領域に付
着した液滴は、先ず下方に流れ、その後、下端の山形状
に沿って左右に分かれて流れる。もちろん、これらの液
滴の移動は、図６に示すように、ノズル保護プレート１
の表側又は裏側の両面を伝わって行われる。

【００３７】このように、液滴の多くは、上端１２と下
端１３でベース片１Ａに向かって移動し、その後、ベー
ス片１Ａを伝って下方に流れ、最終的にノズル保護プレ
ート１から離脱される。本発明においては、ノズル保護
プレート１の液滴の流れを有効に助けるため、図４以外
の図７に示すような、上端１２又は下端１３の形状を有
するものが採用される。

【００３８】なお、図７はスリットを略して流れのみを
模式的に示した。（Ａ）上端が右下がり傾斜で、且つ下端が右下がり傾斜
である。（Ｂ）上端が左下がり傾斜で、且つ下端が右下がり傾斜
である。（Ｃ）上端が傾斜がなく平行で、且つ下端が右下がり傾
斜である。（Ｄ）上端が右下がり傾斜で、且つ下端がやや不等辺な
山形状である。（Ｅ）上端が等辺の山形状で、且つ下端も等辺の山形状
である。（Ｆ）上端が傾斜がなく平行で、且つ下端が等辺の山形
状である。

【００３９】以上のような、上端１２又は下端１３を形
成することにより、図示（矢印）の如く、液滴の流れが
促されることになる。このように、ノズル保護プレート
１の上端１２又は下端１３（すなわち副走査方向でいう
上端又は下端）が、一方向に傾斜する〔主走査方向に対
する角度α（５°〜４５°）が好ましい〕ように形成さ
れたり、上端面又は下端面が山形状に傾斜する〔主走査
方向に対する角度α（５°〜４５°）が好ましい〕よう
形成されたりすることで、上端１２又は下端１３に集結
した液滴は、その傾斜によりベース片１Ａへ誘導され
て、最後には、ノズル保護プレート１より離脱し、ノ
ズル噴射ヘッド面を伝って他所へ落下することになる。

【００４０】したがって、ノズル領域（後述する）に位
置するノズル保護プレート１とノズル面の間に、インク
液滴が溜まるということが、殆どなくなり、また、ノズ
ル領域以外に保持されている残留液滴についても印刷実
施中に飛び散ったりして、記録媒体を汚すことが防止さ
れる。これらの構造は、ノズル２１から吐出するインク
に対してのみではなく、先述したように、洗浄する際の
洗浄液等によるノズルの洗浄実施後に、ノズル保護プレ
ート１に付着する残留液滴に対しても同様のことがいえ
るため、洗浄効果を十分、発揮できる。

【００４１】〔開口部（スリット）の長さ〕ここで、開
口部（スリット１１）は、ノズル領域Ｚ（ノズル群Ｎが
位置している領域）より下方に延長するように形成する
ことが好ましい。例えば、図４の例においても、また図
８の例においても、ノズル群Ｎが位置している領域（す
なわちノズル領域Ｚ）に対応する以外の部分に下方に延
長して開口部（スリット１１）が形成されている。この
ように構成することで、一時的に開口部（スリット１
１）のノズル領域Ｚに液膜が形成されたとしても、自重
により下方へ移動しノズル領域Ｚとは異なった部分に液
膜ができる。また、この液膜のインク液滴も振動等によ
りやがてノズル保護プレート１から離脱することにな
る。

【００４２】〔ノズル保護プレートの表面処理〕本発明
のインクジェット噴射ヘッド２のノズル保護プレート１
においては、その表面に親水化処理を施すことが好まし
い。親水化処理の方法としては、ＳｉＯ_２，ＺｒＯ_２，
ＴｉＯ_２，Ａｌ_２Ｏ_３等の酸化膜やＣｒ，Ｎｉ等の金属
膜をスパッタリング、真空蒸着、メッキ処理などにより
形成する方法、界面活性剤等の親水基を有する化合物
や、親水基および疎水基を持つ染料を吸着させる方法が
挙げられる。これらの方法は、ノズル保護プレート１が
金属でも、高分子でも、材質に関係なく、行われる。そ
の他、ノズル保護プレート１そのものを親水性を示す金
属などで構成する方法、金属表面を研磨粒子を用い粗面
化する物理的加工方法、ノズル保護プレート１が高分子
材料の場合、プラズマ処理、コロナ放電処理、紫外線処
理等の表面改質処理方法、などがある。

【００４３】このような処理により、ノズル保護プレー
ト表面の液滴の表面張力が低下し、玉状になることを防
止することができる。その液滴がノズル保護プレート１
の上端１２又は下端１３に導かれれば、あとは上記同
様、その上端１２又は下端１３の傾斜によりベース片１
Ａを伝ってノズル保護プレート１から離脱していくこと
になる。

【００４４】以上、本発明の実施の形態を述べてきた
が、本発明は、その目的に沿う限り、種々の変形例が可
能である。例えば、ノズル保護プレート１の開口部１１
の形状は、主走査方向に沿ってやや傾斜して形成される
ことも当然可能であり、ノズル群Ｎの配置の仕方も適宜
選択できる。具体的には、図９に示す如く、５つのノズ
ル２１を有するノズル群Ｎが３群になって、３つの列設
された各スリット１１に対応するように位置させること
が可能である。

【００４５】また具体的には、図１０に示す如く、５つ
のノズル２１を有するノズル群Ｎが２群になって、２つ
の列設された各スリット１１（ここでのスリットは、主
走査方向に対して傾斜している）に対応するように位置
させることが可能である。また、図１１に示す如く、４
つのノズル２１を有するノズル群Ｎが３群になって、４
つの列設された各スリット１１（ここでのスリットも、
主走査方向に対して傾斜している）を跨ぐように位置さ
せることが可能である。このように、ノズル保護プレー
ト１の開口部のスリット１１を、任意に、列設すること
により、ノズル群の配設の自由度が増す利点がある。

【００４６】

【発明の効果】以上の構成により、ノズル配列に関わり
なく、また記録媒体の種類によらず異物の付着や記録媒
体との接触・衝突からノズル面を確実に保護できる。ま
た、ノズル面の保護効果がある上、不要な液滴が効率よ
く排除できる。その結果、吐出安定性が向上でき、結果
的に印写画像品位が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明のノズル保護プレートを示す外
観図である。

【図２】図２は、ノズル保護プレートが取り付けられた
インクジェット噴射ヘッドを示す。

【図３】図３は、ノズル保護プレートが取り付けられた
インクジェット噴射ヘッドの断面を示す図である。

【図４】図４は、ノズルの保護プレートの平面図を示
す。

【図５】図５は、ノズル保護プレートにおけるインクの
流れ方向を示す正面図である。

【図６】図６は、ノズル保護プレートにおけるインクの
流れ方向を示す一部断面図である。

【図７】図７は、本発明のノズル保護プレートの上端及
び下端の形状を示す図である。

【図８】図８は、ノズル保護プレートの開口部（スリッ
ト）の延長長さを説明する図である。

【図９】図９は、ノズル保護プレートとノズル群の位置
関係を示す図である。

【図１０】図１０は、ノズル保護プレートとノズル群の
位置関係を示す図である。

【図１１】図１１は、ノズル保護プレートとノズル群の
位置関係を示す図である。

【符号の説明】

１…ノズル保護プレート１Ａ…ベース片１１…スリット１２…上端１３…下端２…インクジェット噴射ヘッド２１…ノズル２２…インク室（圧力室）２３…圧電素子２４…ノズル面Ｌ…間隔Ｎ…ノズル群Ｗ…幅Ｚ…ノズル領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者島田和広福井県福井市毛矢１丁目10番１号セーレン株式会社内 (72)発明者富沢健福井県福井市毛矢１丁目10番１号セーレン株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 EA21 HA23 2C057 AF65 AG07 AG12 AG25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】布帛面に対して、走査させながらノズル
からインクを噴射して印写画像を形成するインクジェッ
ト噴射ヘッドであって、複数のノズルを有するノズル面
から一定の間隔を保って支持されたノズル保護プレート
にインクの吐出通路となる開口部を形成したことを特徴
とするインクジェット噴射ヘッド。
【請求項２】布帛面に対して、走査させながらノズル
からインクを噴射して印写画像を形成するインクジェッ
ト噴射ヘッドであって、複数のノズルを有するノズル面
から一定の間隔を保って支持されたノズル保護プレート
に副走査方向に沿ってインクの吐出通路となるスリット
を形成したことを特徴とするインクジェット噴射ヘッ
ド。
【請求項３】スリットが複数個、列設されていること
を特徴とする請求項２記載のインクジェット噴射ヘッ
ド。
【請求項４】ノズル領域より下方に延長するようにス
リットを形成したことを特徴とする請求項２又は３記載
のインクジェット噴射ヘッド。
【請求項５】スリットの主走査方向の幅が０．４ｍｍ
〜１．５ｍｍであることを特徴とする請求項２〜４のい
ずれか１項記載のインクジェット噴射ヘッド。
【請求項６】ノズル保護プレートとノズル面との間隔
が、０．４ｍｍ〜２．５ｍｍであることを特徴とする請
求項１〜５のいずれか１項記載のインクジェット噴射ヘ
ッド。
【請求項７】ノズル保護プレートの副走査方向の上下
端面が一方向もしくは複数方向に傾斜していることを特
徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載のインクジェ
ット噴射ヘッド。
【請求項８】ノズル保護プレートが親水化処理されて
いることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載
のインクジェット噴射ヘッド。
【請求項９】布帛面に対して、走査させながらノズル
からインクを噴射して印写画像を形成するインクジェッ
ト噴射ヘッドであって、ノズル表面から０．４ｍｍ〜
２．５ｍｍの間隔を保って支持されたノズル保護プレー
トを有し、該ノズル保護プレートに副走査方向に沿って
インクの吐出通路となる複数のスリットを列設し、該ス
リットの幅は０．４ｍｍ〜１．５ｍｍとし、スリット
は、ノズル領域より下方に延長するように形成し、ノズ
ル保護プレート上下端面を１方向または２方向に傾斜す
るように形成したことを特徴とするインクジェット噴射
ヘッド。
【請求項１０】上記請求項１〜９のいずれか１項記載
のインクジェット噴射ヘッドを備えたことを特徴とする
インクジェット記録装置。