JP2001014991A - 電磁リレー、電磁リレーと回路基板及び回路基板 - Google Patents
電磁リレー、電磁リレーと回路基板及び回路基板Info
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- H02H5/08—Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal non-electric working conditions with or without subsequent reconnection responsive to abnormal fluid pressure, liquid level or liquid displacement, e.g. Buchholz relays
- H02H5/083—Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal non-electric working conditions with or without subsequent reconnection responsive to abnormal fluid pressure, liquid level or liquid displacement, e.g. Buchholz relays responsive to the entry or leakage of a liquid into an electrical appliance
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水濡れに対する誤作動がなく、低コストで対
策できる電磁リレー、電磁リレーと回路基板及び回路基
板を提供する。 【解決手段】 液密性が保持されたケース２内に励磁コ
イルが設けられ、この励磁コイルの両コイル端子６，６
の各々に電極部７，７が接続され、各電極部７，７が、
その少なくとも一部をケース２外の液体浸入可能領域に
露出した状態で配置されている。
策できる電磁リレー、電磁リレーと回路基板及び回路基
板を提供する。 【解決手段】 液密性が保持されたケース２内に励磁コ
イルが設けられ、この励磁コイルの両コイル端子６，６
の各々に電極部７，７が接続され、各電極部７，７が、
その少なくとも一部をケース２外の液体浸入可能領域に
露出した状態で配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電磁リレー、電
磁リレーと回路基板、及び回路基板に関するものであ
り、特に、結露等の水濡れに対して誤作動を防止できる
電磁リレー、電磁リレーと回路基板及び回路基板に関す
るものである。
磁リレーと回路基板、及び回路基板に関するものであ
り、特に、結露等の水濡れに対して誤作動を防止できる
電磁リレー、電磁リレーと回路基板及び回路基板に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車用のパワーウインドウ装
置には、ウインドウガラス昇降用モータを正逆転するた
めに電磁リレーを設けている。この電磁リレーが取り付
けられた回路基板には、結露等の水濡れに対して上記モ
ータが誤作動をしないような構造が採用される場合があ
る。例えば、回路基板側に水濡れを検知するセンサ等を
設け、このセンサが水濡れを検出すると、通常の回路と
は別の回路を使用してモータを駆動させるのである。こ
の種の技術としては、例えば、特開平１１−９８８７１
号公報に示されている。
置には、ウインドウガラス昇降用モータを正逆転するた
めに電磁リレーを設けている。この電磁リレーが取り付
けられた回路基板には、結露等の水濡れに対して上記モ
ータが誤作動をしないような構造が採用される場合があ
る。例えば、回路基板側に水濡れを検知するセンサ等を
設け、このセンサが水濡れを検出すると、通常の回路と
は別の回路を使用してモータを駆動させるのである。こ
の種の技術としては、例えば、特開平１１−９８８７１
号公報に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術にあっては、電磁リレーのコイル端子が水濡れを
起こしたような場合に、ここからリークが起きると、上
記コイルに電流が流れ、電磁リレーが誤作動を起こす虞
があるという問題がある。したがって、上記のように電
磁リレーのコイル端子が水濡れを起こしたような場合に
は、センサによる水濡れの検出の有無に関わらず、電磁
リレーが誤作動を起こす可能性が生ずるのである。これ
を防止するために上記電磁リレーと回路基板を樹脂等で
封止することも考えられるが、大幅なコストアップにつ
ながるという問題がある。そこでこの発明は、水濡れに
対する誤作動がなく、低コストで対策できる電磁リレ
ー、電磁リレーと回路基板及び回路基板を提供するもの
である。
来技術にあっては、電磁リレーのコイル端子が水濡れを
起こしたような場合に、ここからリークが起きると、上
記コイルに電流が流れ、電磁リレーが誤作動を起こす虞
があるという問題がある。したがって、上記のように電
磁リレーのコイル端子が水濡れを起こしたような場合に
は、センサによる水濡れの検出の有無に関わらず、電磁
リレーが誤作動を起こす可能性が生ずるのである。これ
を防止するために上記電磁リレーと回路基板を樹脂等で
封止することも考えられるが、大幅なコストアップにつ
ながるという問題がある。そこでこの発明は、水濡れに
対する誤作動がなく、低コストで対策できる電磁リレ
ー、電磁リレーと回路基板及び回路基板を提供するもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載した発明は、液密性が保持されたケ
ース内に励磁コイルが設けられ、この励磁コイルの両コ
イル端子の各々に電極部が接続され、各電極部が、その
少なくとも一部をケース外の液体浸入可能領域に露出し
た状態で配置されていることを特徴とする。このように
構成することで、水等の導電性の液体に浸漬されると両
電極を結ぶ励磁コイルと並列な回路が形成され、他の部
位でのリーク電流により励磁コイルに電流が流れるのを
防止することが可能となる。
に、請求項１に記載した発明は、液密性が保持されたケ
ース内に励磁コイルが設けられ、この励磁コイルの両コ
イル端子の各々に電極部が接続され、各電極部が、その
少なくとも一部をケース外の液体浸入可能領域に露出し
た状態で配置されていることを特徴とする。このように
構成することで、水等の導電性の液体に浸漬されると両
電極を結ぶ励磁コイルと並列な回路が形成され、他の部
位でのリーク電流により励磁コイルに電流が流れるのを
防止することが可能となる。
【０００５】請求項２に記載した発明は、前記両電極部
が板状に形成され、互いに近接して対向配置されている
ことを特徴とする。このように構成することで、電極部
の面積や間隔を調整して最適な抵抗値を得ることが可能
となる。また、例えば、電極部をケースの外表面に取り
付けた場合は、ケース表面に至る前にいち早く水等の浸
入を検出することが可能となる。
が板状に形成され、互いに近接して対向配置されている
ことを特徴とする。このように構成することで、電極部
の面積や間隔を調整して最適な抵抗値を得ることが可能
となる。また、例えば、電極部をケースの外表面に取り
付けた場合は、ケース表面に至る前にいち早く水等の浸
入を検出することが可能となる。
【０００６】請求項３に記載した発明は、前記両電極部
が板状に形成され、互いに近接して水平に配置されてい
ることを特徴とする。このように構成することで、電極
部の面積や間隔を調整することで最適な抵抗値を得るこ
とが可能となる。また、例えば、電極部をケースの外表
面に取り付けた場合は、占有スペースを少なくできる。
が板状に形成され、互いに近接して水平に配置されてい
ることを特徴とする。このように構成することで、電極
部の面積や間隔を調整することで最適な抵抗値を得るこ
とが可能となる。また、例えば、電極部をケースの外表
面に取り付けた場合は、占有スペースを少なくできる。
【０００７】請求項４に記載した発明は、前記電極部が
ケース外表面に取り付けられていることを特徴とする。
このように構成することで、電磁リレー単体として水濡
れ等による誤作動防止を図ることが可能となる。
ケース外表面に取り付けられていることを特徴とする。
このように構成することで、電磁リレー単体として水濡
れ等による誤作動防止を図ることが可能となる。
【０００８】請求項５に記載した発明は、上記電極部が
ケース内部にインサート成形され、ケースの外表面に一
部露出して配置されていることを特徴とする。このよう
に構成することで、ケース製造時において電極部を組み
込むことが可能となる。
ケース内部にインサート成形され、ケースの外表面に一
部露出して配置されていることを特徴とする。このよう
に構成することで、ケース製造時において電極部を組み
込むことが可能となる。
【０００９】請求項６に記載した発明は、前記電極部間
が導電性の液体に浸漬された場合に電極部間にリーク電
流が流れることを特徴とする。このように構成すること
で、励磁コイル側に電流が流れるのを防止することが可
能となる。
が導電性の液体に浸漬された場合に電極部間にリーク電
流が流れることを特徴とする。このように構成すること
で、励磁コイル側に電流が流れるのを防止することが可
能となる。
【００１０】請求項７に記載した発明は、液密性が保持
されたケース内に励磁コイルが設けられ、この励磁コイ
ルの両コイル端子がケース外に突設されている電磁リレ
ーにおいて、少なくとも接地側のコイル端子の周囲が、
接地側のコイル端子から他の部分へのリークを防止する
シールドで囲まれていることを特徴とする。このように
構成することで、シールドにより接地側のコイル端子か
らのリークを防止することが可能となる。また、シール
ドを付加するだけで製造できる。請求項８に記載した発
明は、前記請求項１から請求項６のいずれかに記載の電
磁リレーには電極部の一方のみが設けられ、この電極部
は回路基板側に設けられた他方の電極部と対を成すこと
を特徴とする。このように構成することで、電磁リレー
側の電極部と回路基板側の電極部とが導電性の液体に浸
漬されると、両電極部間にリーク電流を流すことが可能
となる。
されたケース内に励磁コイルが設けられ、この励磁コイ
ルの両コイル端子がケース外に突設されている電磁リレ
ーにおいて、少なくとも接地側のコイル端子の周囲が、
接地側のコイル端子から他の部分へのリークを防止する
シールドで囲まれていることを特徴とする。このように
構成することで、シールドにより接地側のコイル端子か
らのリークを防止することが可能となる。また、シール
ドを付加するだけで製造できる。請求項８に記載した発
明は、前記請求項１から請求項６のいずれかに記載の電
磁リレーには電極部の一方のみが設けられ、この電極部
は回路基板側に設けられた他方の電極部と対を成すこと
を特徴とする。このように構成することで、電磁リレー
側の電極部と回路基板側の電極部とが導電性の液体に浸
漬されると、両電極部間にリーク電流を流すことが可能
となる。
【００１１】請求項９に記載した発明は、前記電磁リレ
ーが自動車のパワーウインドウ装置のウインドウガラス
昇降用モータの駆動回路に使用されることを特徴とす
る。このように構成することで、ウインドウガラス等の
水等に晒され易い車両用ドアにおけるガラス昇降不良の
発生を抑えることが可能となる。請求項１０に記載した
発明は、上記請求項１から請求項７、請求項９のいずれ
かに記載の電磁リレーを備えたことを特徴とする回路基
板。このように構成することで、電磁リレー側で液体の
浸漬に対する対策を施すことができる。
ーが自動車のパワーウインドウ装置のウインドウガラス
昇降用モータの駆動回路に使用されることを特徴とす
る。このように構成することで、ウインドウガラス等の
水等に晒され易い車両用ドアにおけるガラス昇降不良の
発生を抑えることが可能となる。請求項１０に記載した
発明は、上記請求項１から請求項７、請求項９のいずれ
かに記載の電磁リレーを備えたことを特徴とする回路基
板。このように構成することで、電磁リレー側で液体の
浸漬に対する対策を施すことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
と共に説明する。図１から図７はこの発明の第１実施形
態を示している。図１から図３において、１は電磁リレ
ーを示し、この電磁リレー１は、例えば車両のパワーウ
インドウ装置の回路基板Ｃ、具体的にはウインドウガラ
ス昇降用モータを正逆転するための駆動回路を備えた回
路基板Ｃに実装されるものである。尚、図３において、
１００は外部接続端子部、１０１は電子回路部を示す。
と共に説明する。図１から図７はこの発明の第１実施形
態を示している。図１から図３において、１は電磁リレ
ーを示し、この電磁リレー１は、例えば車両のパワーウ
インドウ装置の回路基板Ｃ、具体的にはウインドウガラ
ス昇降用モータを正逆転するための駆動回路を備えた回
路基板Ｃに実装されるものである。尚、図３において、
１００は外部接続端子部、１０１は電子回路部を示す。
【００１３】図２に示すように、この実施形態（以下の
実施形態も同様）の電磁リレー１はケース２内に正転用
と逆転用の一対の励磁コイル３が取り付けられ、ドアの
スイッチを操作することにより、対応する励磁コイル３
を励磁し、可動接点４を固定接点５に対して接触させて
モータを正転、逆転させるものである。また、上記励磁
コイル３の端末はコイル端子６，６に接続され、このコ
イル端子６，６はケース２の底部取付面２Ａから下側に
突出している。ここで、前記ケース２を取り付けた状態
では、電磁リレー１は液密性を確保した状態、つまりケ
ース２内に水等が浸入しないようになっている。
実施形態も同様）の電磁リレー１はケース２内に正転用
と逆転用の一対の励磁コイル３が取り付けられ、ドアの
スイッチを操作することにより、対応する励磁コイル３
を励磁し、可動接点４を固定接点５に対して接触させて
モータを正転、逆転させるものである。また、上記励磁
コイル３の端末はコイル端子６，６に接続され、このコ
イル端子６，６はケース２の底部取付面２Ａから下側に
突出している。ここで、前記ケース２を取り付けた状態
では、電磁リレー１は液密性を確保した状態、つまりケ
ース２内に水等が浸入しないようになっている。
【００１４】図１に示すように、上記各励磁コイル３の
コイル端子６，６には各々電極部７，７が取り付けられ
ている。この電極部７は四角形で板状の部材であって、
前記底部取付面２Ａに対向するケース２の上面２Ｂに取
り付けられ、底部取付面２Ａ側から突出するコイル端子
６と配線８により結線されている。また、１つの励磁コ
イル３のコイル端子６，６に接続された一対の電極部
７，７は互いに近接した状態でベースＢ上で対向配置さ
れ、この対向配置された一対の電極部７がケース２の上
面２Ｂに２組取り付けられている。つまり、上記２組の
電極部７，７は水浸入可能領域であるケース２外部に、
露出した状態で配置されていることとなる。ここで、上
記電極部７，７の材質は抵抗の小さい銅合金等種々の材
料が使用できるが経時的使用における防錆を考慮すると
ステンレス等の材料、またはＡｕ等の貴金属を使用する
ことが望ましい。
コイル端子６，６には各々電極部７，７が取り付けられ
ている。この電極部７は四角形で板状の部材であって、
前記底部取付面２Ａに対向するケース２の上面２Ｂに取
り付けられ、底部取付面２Ａ側から突出するコイル端子
６と配線８により結線されている。また、１つの励磁コ
イル３のコイル端子６，６に接続された一対の電極部
７，７は互いに近接した状態でベースＢ上で対向配置さ
れ、この対向配置された一対の電極部７がケース２の上
面２Ｂに２組取り付けられている。つまり、上記２組の
電極部７，７は水浸入可能領域であるケース２外部に、
露出した状態で配置されていることとなる。ここで、上
記電極部７，７の材質は抵抗の小さい銅合金等種々の材
料が使用できるが経時的使用における防錆を考慮すると
ステンレス等の材料、またはＡｕ等の貴金属を使用する
ことが望ましい。
【００１５】図４は電磁リレー１の回路図を示す。この
図４において、電磁リレー１は鎖線で示す範囲で表さ
れ、９は電源側に接続されるＳＴｍ端子、１０は接地Ｅ
側に接続されるＳＴｂ端子、１１，１２はモータＭに接
続されるＣＯＭ端子を各々示している。したがって、ス
イッチＳＷを上昇側に操作すると、例えば左側の可動接
点４が励磁コイル３によって固定接点５に接続され、モ
ータＭは正転しウインドウパネルは上昇し、スイッチＳ
Ｗを下降側に操作すると、例えば右側の可動接点４が励
磁コイル３によって固定接点５に接続され、モータＭは
逆転しウインドウパネルは下降する。尚、図４において
は電極部７，７の図示は省略している。
図４において、電磁リレー１は鎖線で示す範囲で表さ
れ、９は電源側に接続されるＳＴｍ端子、１０は接地Ｅ
側に接続されるＳＴｂ端子、１１，１２はモータＭに接
続されるＣＯＭ端子を各々示している。したがって、ス
イッチＳＷを上昇側に操作すると、例えば左側の可動接
点４が励磁コイル３によって固定接点５に接続され、モ
ータＭは正転しウインドウパネルは上昇し、スイッチＳ
Ｗを下降側に操作すると、例えば右側の可動接点４が励
磁コイル３によって固定接点５に接続され、モータＭは
逆転しウインドウパネルは下降する。尚、図４において
は電極部７，７の図示は省略している。
【００１６】ここで、上記回路基板Ｃ上の電磁リレー１
が、雨水、海水等の水に浸漬された場合について説明す
る。図４で説明したように、電磁リレー１が正常に機能
している場合にはスイッチＳＷの操作によりモータＭは
運転者の意図している通りに正転、逆転するが、回路基
板Ｃが水等に浸漬されると、例えば図４に破線で示すよ
うに、電磁リレー１の左側の励磁コイル３端からＳＴｂ
端子１０にリーク電流が流れるような場合がある。従来
はこのようなリーク電流が流れると励磁コイル３により
可動接点４が動いて、モータＭが誤作動することがあっ
た。これをリーク経路と等価回路として図６、図７に示
す。図７に示す等価回路は励磁コイル３と並列のリーク
抵抗Ｒ２と、励磁コイル３に直列につながるリーク抵抗
Ｒ１と、ａ−ｃ間でリークする抵抗Ｒ３で構成される。
このとき、下記の式１が成立すれば電磁リレー１は感動
することとなる。尚、Ｖはバッテリ電圧１４Ｖ、Ｖｏｐ
ｅは感動電圧を示す。
が、雨水、海水等の水に浸漬された場合について説明す
る。図４で説明したように、電磁リレー１が正常に機能
している場合にはスイッチＳＷの操作によりモータＭは
運転者の意図している通りに正転、逆転するが、回路基
板Ｃが水等に浸漬されると、例えば図４に破線で示すよ
うに、電磁リレー１の左側の励磁コイル３端からＳＴｂ
端子１０にリーク電流が流れるような場合がある。従来
はこのようなリーク電流が流れると励磁コイル３により
可動接点４が動いて、モータＭが誤作動することがあっ
た。これをリーク経路と等価回路として図６、図７に示
す。図７に示す等価回路は励磁コイル３と並列のリーク
抵抗Ｒ２と、励磁コイル３に直列につながるリーク抵抗
Ｒ１と、ａ−ｃ間でリークする抵抗Ｒ３で構成される。
このとき、下記の式１が成立すれば電磁リレー１は感動
することとなる。尚、Ｖはバッテリ電圧１４Ｖ、Ｖｏｐ
ｅは感動電圧を示す。
【００１７】
【数１】
【００１８】したがって、この実施形態では上記式１を
満たさないような抵抗Ｒ２を与える電極部７，７が設定
されている。すなわち、式２を満たすような抵抗Ｒ２を
与えるように電極部７，７が設定されている。
満たさないような抵抗Ｒ２を与える電極部７，７が設定
されている。すなわち、式２を満たすような抵抗Ｒ２を
与えるように電極部７，７が設定されている。
【００１９】
【数２】
【００２０】ここで、抵抗Ｒ２は電極部７の面積Ｓ、ギ
ャップ（間隔）Ｇａｐにより決定され、図５（ａ）に示
すように絶縁板Ｚに板状でＢｅＣｕ製の電極部７，７を
エポキシ樹脂で固定し５Ｖの電圧をかけた実験を行う
と、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように塩分濃度、電極面
積の違いでリーク抵抗が変化することが明らかになっ
た。尚、上記式１における抵抗Ｒ１については、液体
（海水を考慮）ごとに異なるが、電気抵抗を決定する大
きな要因となる塩分濃度０〜３．５ｗｔ％の範囲を考慮
して上記電極部７，７間の抵抗Ｒ２を上記実験結果に基
づいて最適に決定することが望ましい。
ャップ（間隔）Ｇａｐにより決定され、図５（ａ）に示
すように絶縁板Ｚに板状でＢｅＣｕ製の電極部７，７を
エポキシ樹脂で固定し５Ｖの電圧をかけた実験を行う
と、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように塩分濃度、電極面
積の違いでリーク抵抗が変化することが明らかになっ
た。尚、上記式１における抵抗Ｒ１については、液体
（海水を考慮）ごとに異なるが、電気抵抗を決定する大
きな要因となる塩分濃度０〜３．５ｗｔ％の範囲を考慮
して上記電極部７，７間の抵抗Ｒ２を上記実験結果に基
づいて最適に決定することが望ましい。
【００２１】したがって、上記実施形態によれば、上記
電極部７を備えた電磁リレー１が、例えば、雨水、海水
等によって浸漬された場合であっても、電極部７，７間
が励磁コイル３に並列に接続される抵抗Ｒ２として機能
し、この電極部７，７により形成される抵抗Ｒ２により
上記励磁コイル３に感動電圧Ｖｏｐｅが作用するのを阻
止することができる。その結果、スイッチＳＷ操作をし
ていないのにモータＭが作動するような事態の発生を確
実に防止できる効果があり、車両用部品としての電磁リ
レー１の信頼性を高めることができる。
電極部７を備えた電磁リレー１が、例えば、雨水、海水
等によって浸漬された場合であっても、電極部７，７間
が励磁コイル３に並列に接続される抵抗Ｒ２として機能
し、この電極部７，７により形成される抵抗Ｒ２により
上記励磁コイル３に感動電圧Ｖｏｐｅが作用するのを阻
止することができる。その結果、スイッチＳＷ操作をし
ていないのにモータＭが作動するような事態の発生を確
実に防止できる効果があり、車両用部品としての電磁リ
レー１の信頼性を高めることができる。
【００２２】そして、前述した電磁リレー１は図３に示
すように、回路基板Ｃに取り付けられ、外部接続端子１
００により外部と接続されるが、前記電磁リレー１単体
に対策を施せば、回路基板Ｃに対して何らの対策を施さ
なくてもよいため、誤作動防止対策を低コストで実現す
ることができる。また、回路基板Ｃの種類に影響されな
いで対策できるため、汎用性を高めることができる効果
がある。また、ケース２の上面２Ｂ上に取り付けられた
電極７，７によりいち早く浸入した水を検出することが
できるため、迅速に誤作動防止を図ることができる。
すように、回路基板Ｃに取り付けられ、外部接続端子１
００により外部と接続されるが、前記電磁リレー１単体
に対策を施せば、回路基板Ｃに対して何らの対策を施さ
なくてもよいため、誤作動防止対策を低コストで実現す
ることができる。また、回路基板Ｃの種類に影響されな
いで対策できるため、汎用性を高めることができる効果
がある。また、ケース２の上面２Ｂ上に取り付けられた
電極７，７によりいち早く浸入した水を検出することが
できるため、迅速に誤作動防止を図ることができる。
【００２３】次に、図８（ａ）、（ｂ）はこの発明の第
２実施形態を示している。同図において１５は延出部を
示し、この延出部１５はコイル端子６をケース２の上面
２Ａから延出したもので、延出部１５には板状の電極部
７が互いに表面を対向させた状態で取り付けられてい
る。ケース２の上面２Ｂの延出部１５の貫通部分には図
８（ｂ）に示すようにシール部材１６が取り付けられ、
ケース２の液密性を確保している。この実施形態におい
ても、対向する一対の上記電極部７，７が２組設けられ
ている。尚、第１実施形態と同一部分には同一符号を伏
して説明は省略する（以下の実施形態についても同
様）。したがって、この実施形態によれば、第１実施形
態の効果に加え、配線を使用しないで対策できるため、
配線８の両端で半田付けする場合に比べ組立工数を削減
できる効果がある。
２実施形態を示している。同図において１５は延出部を
示し、この延出部１５はコイル端子６をケース２の上面
２Ａから延出したもので、延出部１５には板状の電極部
７が互いに表面を対向させた状態で取り付けられてい
る。ケース２の上面２Ｂの延出部１５の貫通部分には図
８（ｂ）に示すようにシール部材１６が取り付けられ、
ケース２の液密性を確保している。この実施形態におい
ても、対向する一対の上記電極部７，７が２組設けられ
ている。尚、第１実施形態と同一部分には同一符号を伏
して説明は省略する（以下の実施形態についても同
様）。したがって、この実施形態によれば、第１実施形
態の効果に加え、配線を使用しないで対策できるため、
配線８の両端で半田付けする場合に比べ組立工数を削減
できる効果がある。
【００２４】図９はこの発明の第３実施形態を示してい
る。この実施形態は第２実施形態の延出部１５を折り曲
げて、この延出部１５自体を電極部７Ａとして使用した
ものである。したがって、この実施形態によれば、第１
実施形態の効果に加え板状の電極部７を必要としないた
め、コストダウンを図ることができる効果がある。
る。この実施形態は第２実施形態の延出部１５を折り曲
げて、この延出部１５自体を電極部７Ａとして使用した
ものである。したがって、この実施形態によれば、第１
実施形態の効果に加え板状の電極部７を必要としないた
め、コストダウンを図ることができる効果がある。
【００２５】次に、図１０はこの発明の第４実施形態を
示している。この実施形態は第１実施形態における一対
の電極部７Ｂ，７Ｂを図１０における前面（紙面の表側
の面）２Ｃと後面（紙面の裏側の面）２Ｄに配置したも
のである。具体的にはケース２の底部取付面２Ａには、
前面２Ｃと後面２Ｄ寄りに各々２つのコイル端子６，６
が突出しているが、各コイル端子６，６に近いケース２
の前面２Ｃと後面２Ｄに四角形で板状の一対の電極部７
Ｂ，７Ｂが互いに近接して水平に配置されている。そし
て、各電極部７Ｂ，７Ｂと対応するコイル端子６，６と
は、配線８により各々接続されている。尚、電極部７Ｂ
の取付位置がケース２の側面（図１０におけるケース２
の左右側の面）であってもよい。
示している。この実施形態は第１実施形態における一対
の電極部７Ｂ，７Ｂを図１０における前面（紙面の表側
の面）２Ｃと後面（紙面の裏側の面）２Ｄに配置したも
のである。具体的にはケース２の底部取付面２Ａには、
前面２Ｃと後面２Ｄ寄りに各々２つのコイル端子６，６
が突出しているが、各コイル端子６，６に近いケース２
の前面２Ｃと後面２Ｄに四角形で板状の一対の電極部７
Ｂ，７Ｂが互いに近接して水平に配置されている。そし
て、各電極部７Ｂ，７Ｂと対応するコイル端子６，６と
は、配線８により各々接続されている。尚、電極部７Ｂ
の取付位置がケース２の側面（図１０におけるケース２
の左右側の面）であってもよい。
【００２６】ここで、前記第１実施形態と同様に前記抵
抗Ｒ２は電極部７Ｂの面積Ｓ＝Ｌ×Ｗ、ギャップＧａｐ
により決定される。図１１（ａ）に示すように絶縁板Ｚ
にＢｅＣｕ製の電極板をエポキシ樹脂で固定し５Ｖの電
圧をかけた実験を行うと、図１１（ｂ）に示すように塩
分濃度、電極面積の違いでリーク抵抗が変化することが
明らかになった。よって、この実施形態のように電極部
７Ｂを水平に配置した場合でも、電気抵抗を決定する大
きな要因となる塩分濃度０〜３．５ｗｔ％の範囲を考慮
して上記電極部７Ｂ，７Ｂ間の抵抗Ｒ２を上記実験結果
に基づいて最適に決定することが望ましい。
抗Ｒ２は電極部７Ｂの面積Ｓ＝Ｌ×Ｗ、ギャップＧａｐ
により決定される。図１１（ａ）に示すように絶縁板Ｚ
にＢｅＣｕ製の電極板をエポキシ樹脂で固定し５Ｖの電
圧をかけた実験を行うと、図１１（ｂ）に示すように塩
分濃度、電極面積の違いでリーク抵抗が変化することが
明らかになった。よって、この実施形態のように電極部
７Ｂを水平に配置した場合でも、電気抵抗を決定する大
きな要因となる塩分濃度０〜３．５ｗｔ％の範囲を考慮
して上記電極部７Ｂ，７Ｂ間の抵抗Ｒ２を上記実験結果
に基づいて最適に決定することが望ましい。
【００２７】したがって、この実施形態においても、上
記電極部７Ｂを備えた電磁リレー１が、例えば、雨水、
海水等によって浸漬された場合であっても、電極部７
Ｂ，７Ｂが励磁コイル３に並列に接続される抵抗Ｒ２と
して機能し、電極部７Ｂ，７Ｂにより形成される抵抗Ｒ
２により上記励磁コイル３に感動電圧Ｖｏｐｅが作用す
るのを阻止することができる。その結果、スイッチＳＷ
操作をしていないのにモータＭが作動するような事態の
発生を確実に防止することができる効果がある。
記電極部７Ｂを備えた電磁リレー１が、例えば、雨水、
海水等によって浸漬された場合であっても、電極部７
Ｂ，７Ｂが励磁コイル３に並列に接続される抵抗Ｒ２と
して機能し、電極部７Ｂ，７Ｂにより形成される抵抗Ｒ
２により上記励磁コイル３に感動電圧Ｖｏｐｅが作用す
るのを阻止することができる。その結果、スイッチＳＷ
操作をしていないのにモータＭが作動するような事態の
発生を確実に防止することができる効果がある。
【００２８】そして、前述した第１実施形態と同様に、
電磁リレー１は図３に示すように、回路基板Ｃに取り付
けられ、外部接続端子１００により外部と接続される
が、前記電磁リレー１単体に対策を施せば、回路基板Ｃ
に対して何らの対策を施さなくてもよいため、誤作動対
策を低コストで実現することができる。また、回路基板
Ｃの種類に影響されないで対策できるため、汎用性を高
めることができる。また、この実施形態では、電磁リレ
ー１の外表面、つまりケース２の前面２Ｃ、後面２Ｄ等
の外表面に電極部７Ｂ，７Ｂを取り付けているため、第
１実施形態のようにケース２の上面２Ｂに取り付けた場
合に比較して、コンパクト化が可能となる効果がある。
電磁リレー１は図３に示すように、回路基板Ｃに取り付
けられ、外部接続端子１００により外部と接続される
が、前記電磁リレー１単体に対策を施せば、回路基板Ｃ
に対して何らの対策を施さなくてもよいため、誤作動対
策を低コストで実現することができる。また、回路基板
Ｃの種類に影響されないで対策できるため、汎用性を高
めることができる。また、この実施形態では、電磁リレ
ー１の外表面、つまりケース２の前面２Ｃ、後面２Ｄ等
の外表面に電極部７Ｂ，７Ｂを取り付けているため、第
１実施形態のようにケース２の上面２Ｂに取り付けた場
合に比較して、コンパクト化が可能となる効果がある。
【００２９】図１２はこの発明の第５実施形態を示して
いる。この実施形態では第２実施形態と同様に、コイル
端子６の上端をケース２の上面２Ｂにわずかに突出させ
る延出部１５Ａが設けられ、この延出部１５Ａに第４実
施形態の四角形で板状の電極部７Ｃが接続され、電極部
７Ｃがケース２の上面２Ｂに水平に互いに近接して取り
付けられたものである。よって、ケース２の上面２Ｂに
は、一対の電極部７Ｃ，７Ｃが互いに勝手反対に２組取
り付けられることとなる。尚、上記延出部１５Ａの周囲
にシール部材１６が設けられている点は前記第２実施形
態と同様である。したがって、この実施形態によれば、
第１実施形態の効果に加え配線８の両端を半田付けする
手間が省けると共に、占有面積が少なくてすみコンパク
トに製造できる効果がある。
いる。この実施形態では第２実施形態と同様に、コイル
端子６の上端をケース２の上面２Ｂにわずかに突出させ
る延出部１５Ａが設けられ、この延出部１５Ａに第４実
施形態の四角形で板状の電極部７Ｃが接続され、電極部
７Ｃがケース２の上面２Ｂに水平に互いに近接して取り
付けられたものである。よって、ケース２の上面２Ｂに
は、一対の電極部７Ｃ，７Ｃが互いに勝手反対に２組取
り付けられることとなる。尚、上記延出部１５Ａの周囲
にシール部材１６が設けられている点は前記第２実施形
態と同様である。したがって、この実施形態によれば、
第１実施形態の効果に加え配線８の両端を半田付けする
手間が省けると共に、占有面積が少なくてすみコンパク
トに製造できる効果がある。
【００３０】図１３はこの発明の第６実施形態を示して
いる。この実施形態ではケース２の底部取付面２Ａに突
出するコイル端子６，６に四角形で板状の電極部７Ｃ，
７Ｃを直接接続したものである。一対の電極部７Ｃ，７
Ｃは上記底部取付面２Ａに水平に近接して配置されてお
り、底部取付面２Ａには２組の電極部７Ｃ，７Ｃが取り
付けられることとなる。したがって、この実施形態によ
れば、前記第１実施形態の効果に加え、配線８もシール
部材１６も必要ないため、コストダウンを図ることがで
きる効果がある。
いる。この実施形態ではケース２の底部取付面２Ａに突
出するコイル端子６，６に四角形で板状の電極部７Ｃ，
７Ｃを直接接続したものである。一対の電極部７Ｃ，７
Ｃは上記底部取付面２Ａに水平に近接して配置されてお
り、底部取付面２Ａには２組の電極部７Ｃ，７Ｃが取り
付けられることとなる。したがって、この実施形態によ
れば、前記第１実施形態の効果に加え、配線８もシール
部材１６も必要ないため、コストダウンを図ることがで
きる効果がある。
【００３１】図１４はこの発明の第７実施形態を示して
いる。この実施形態は図１４（ａ）に示すように、ケー
ス２の底壁をインサートベース２Ｅとして形成し、プレ
スフィットにより、コイル端子６，６に四角形状で板状
の電極部７Ｃ，７Ｃが取り付けられ、その取付基部７０
をエポキシでシールしたものである。インサートベース
２Ｅには図１４（ｂ）に示すように開口部２Ｆが形成さ
れ、ここから各電極部７Ｃ，７Ｃを外部に露出させてい
る。ここで電極部７Ｃ，７Ｃは、互いに近接して水平に
埋設されている。尚、この開口部２Ｆは露出部分の面積
を決定するため、これを調整すれば電極部７Ｃ，７Ｃの
最適な露出面積を設定できる。したがって、この実施形
態によれば、第１実施形態の効果に加え、インサートベ
ース２Ｅにより各電極部７Ｃ，７Ｃを一体で成型できる
ため、配線も半田も必要なく製造工数を削減できる上、
自動機による製造において部品供給をインサートベース
２Ｅに変えるだけで従来と同様の工程で製造することが
でき、低コスト化を実現できる効果がある。
いる。この実施形態は図１４（ａ）に示すように、ケー
ス２の底壁をインサートベース２Ｅとして形成し、プレ
スフィットにより、コイル端子６，６に四角形状で板状
の電極部７Ｃ，７Ｃが取り付けられ、その取付基部７０
をエポキシでシールしたものである。インサートベース
２Ｅには図１４（ｂ）に示すように開口部２Ｆが形成さ
れ、ここから各電極部７Ｃ，７Ｃを外部に露出させてい
る。ここで電極部７Ｃ，７Ｃは、互いに近接して水平に
埋設されている。尚、この開口部２Ｆは露出部分の面積
を決定するため、これを調整すれば電極部７Ｃ，７Ｃの
最適な露出面積を設定できる。したがって、この実施形
態によれば、第１実施形態の効果に加え、インサートベ
ース２Ｅにより各電極部７Ｃ，７Ｃを一体で成型できる
ため、配線も半田も必要なく製造工数を削減できる上、
自動機による製造において部品供給をインサートベース
２Ｅに変えるだけで従来と同様の工程で製造することが
でき、低コスト化を実現できる効果がある。
【００３２】図１５はこの発明の第８実施形態を示して
いる。この実施形態は対となったコイル端子６，６を各
々シールド部（シールド）２０により遮蔽したものであ
る。このシールド部２０は電源側のＳＴｍ端子９に接続
されている。シールド部２０により接地側となるＣＯＭ
端子１１，１２に対するリーク電流の遮断を目的として
いる。尚、シールド部２０の高さｈは電磁リレー１の取
付に支障がなければ、大きい方が望ましい。したがっ
て、この実施形態においても、コイル端子６，６からの
リークをシールド部２０により抑えることにより、コイ
ル端子６，６間の電圧を低下させ、雨水等に浸漬された
場合のモータＭの誤作動を防止することができる。ま
た、この実施形態においては、シールド部２０を付加す
るだけで対策できるため、従来品を使用できるメリット
がある。
いる。この実施形態は対となったコイル端子６，６を各
々シールド部（シールド）２０により遮蔽したものであ
る。このシールド部２０は電源側のＳＴｍ端子９に接続
されている。シールド部２０により接地側となるＣＯＭ
端子１１，１２に対するリーク電流の遮断を目的として
いる。尚、シールド部２０の高さｈは電磁リレー１の取
付に支障がなければ、大きい方が望ましい。したがっ
て、この実施形態においても、コイル端子６，６からの
リークをシールド部２０により抑えることにより、コイ
ル端子６，６間の電圧を低下させ、雨水等に浸漬された
場合のモータＭの誤作動を防止することができる。ま
た、この実施形態においては、シールド部２０を付加す
るだけで対策できるため、従来品を使用できるメリット
がある。
【００３３】尚、この発明は上記実施形態に限られるも
のではなく、例えば、第７実施形態におけるインサート
ベース２Ｅをケース２の前壁、後壁あるいは側壁に設け
てここに電極部をインサート成型することも可能であ
る。また、励磁コイル３がケース２内に２つ収容された
ものについて説明したが、各々別になった構造のものに
も適用することができる。そして、上記各実施形態にお
いては、一対の電極部は電磁リレー１側に設けられてい
る場合について説明したが、対になっている一方の電極
部を回路基板Ｃ側に設けるようにして、電磁リレー１側
の電極部と回路基板Ｃ側の電極部とで対を成すように構
成してもよい。
のではなく、例えば、第７実施形態におけるインサート
ベース２Ｅをケース２の前壁、後壁あるいは側壁に設け
てここに電極部をインサート成型することも可能であ
る。また、励磁コイル３がケース２内に２つ収容された
ものについて説明したが、各々別になった構造のものに
も適用することができる。そして、上記各実施形態にお
いては、一対の電極部は電磁リレー１側に設けられてい
る場合について説明したが、対になっている一方の電極
部を回路基板Ｃ側に設けるようにして、電磁リレー１側
の電極部と回路基板Ｃ側の電極部とで対を成すように構
成してもよい。
【００３４】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１に記
載した発明によれば、水等の導電性の液体に浸漬される
と両電極を結ぶ励磁コイルと並列な回路が形成され、他
の部位でのリーク電流により励磁コイルに電流が流れる
のを防止することが可能となるため、リーク電流による
誤作動を防止することができる効果がある。請求項２に
記載した発明によれば、上記効果に加え、電極部の面積
や間隔を調整することで最適な抵抗値を得ることが可能
となるという効果がある。また、例えば、電極部をケー
スの外表面に取り付けた場合は、ケース外表面に至る前
にいち早く水等の浸入を検出することができるため、迅
速に誤作動防止を実現することができる効果がある。
載した発明によれば、水等の導電性の液体に浸漬される
と両電極を結ぶ励磁コイルと並列な回路が形成され、他
の部位でのリーク電流により励磁コイルに電流が流れる
のを防止することが可能となるため、リーク電流による
誤作動を防止することができる効果がある。請求項２に
記載した発明によれば、上記効果に加え、電極部の面積
や間隔を調整することで最適な抵抗値を得ることが可能
となるという効果がある。また、例えば、電極部をケー
スの外表面に取り付けた場合は、ケース外表面に至る前
にいち早く水等の浸入を検出することができるため、迅
速に誤作動防止を実現することができる効果がある。
【００３５】請求項３に記載した発明によれば、上記請
求項１の効果に加え、電極部の面積や間隔を調整するこ
とで最適な抵抗値を得ることが可能となるという効果が
ある。また、例えば、電極部をケースの外表面に取り付
けた場合は、占有スペースを少なくできるため、コンパ
クトに製造することができる効果がある。請求項４に記
載した発明によれば、上記請求項１の効果に加え、電磁
リレー単体として水濡れ等による誤作動防止を図ること
が可能となるため、汎用性を高めることができるという
効果がある。
求項１の効果に加え、電極部の面積や間隔を調整するこ
とで最適な抵抗値を得ることが可能となるという効果が
ある。また、例えば、電極部をケースの外表面に取り付
けた場合は、占有スペースを少なくできるため、コンパ
クトに製造することができる効果がある。請求項４に記
載した発明によれば、上記請求項１の効果に加え、電磁
リレー単体として水濡れ等による誤作動防止を図ること
が可能となるため、汎用性を高めることができるという
効果がある。
【００３６】請求項５に記載した発明によれば、上記請
求項１の効果に加え、ケース製造時において電極部を組
み込むことが可能となるため、組立後に電極部を取り付
ける場合に比較して製造コストを低減することができる
という効果がある。請求項６に記載した発明によれば、
励磁コイル側に電流が流れるのを防止することが可能と
なるため、誤作動を確実に防止することができる効果が
ある。
求項１の効果に加え、ケース製造時において電極部を組
み込むことが可能となるため、組立後に電極部を取り付
ける場合に比較して製造コストを低減することができる
という効果がある。請求項６に記載した発明によれば、
励磁コイル側に電流が流れるのを防止することが可能と
なるため、誤作動を確実に防止することができる効果が
ある。
【００３７】請求項７に記載した発明によれば、シール
ドにより接地側のコイル端子からのリークを阻止するこ
とが可能となるため、励磁コイルの誤作動を防止するこ
とができるという効果がある。また、シールドを付加す
るだけでよいため従来品を流用できるというメリットが
ある。請求項８に記載した発明によれば、電磁リレー側
の電極部と回路基板側の電極部とが導電性の液体に浸漬
されると、両電極部間にリーク電流を流すことが可能と
なるため、励磁コイル側に電流が流れるのを防止でき、
したがって、電磁リレーの誤作動を防止することができ
るという効果がある。
ドにより接地側のコイル端子からのリークを阻止するこ
とが可能となるため、励磁コイルの誤作動を防止するこ
とができるという効果がある。また、シールドを付加す
るだけでよいため従来品を流用できるというメリットが
ある。請求項８に記載した発明によれば、電磁リレー側
の電極部と回路基板側の電極部とが導電性の液体に浸漬
されると、両電極部間にリーク電流を流すことが可能と
なるため、励磁コイル側に電流が流れるのを防止でき、
したがって、電磁リレーの誤作動を防止することができ
るという効果がある。
【００３８】請求項９に記載した発明によれば、ウイン
ドウガラス等の水等に晒され易い車両用ドアにおけるガ
ラス昇降不良の発生を防止することが可能となるため、
車両用部品としての信頼性を高めることができる効果が
ある。請求項１０に記載した発明によれば、電磁リレー
側で液体に浸漬された場合の対策を施すことができるた
め、回路基板を選ばず回路基板全体としての信頼性を高
めることができる効果がある。
ドウガラス等の水等に晒され易い車両用ドアにおけるガ
ラス昇降不良の発生を防止することが可能となるため、
車両用部品としての信頼性を高めることができる効果が
ある。請求項１０に記載した発明によれば、電磁リレー
側で液体に浸漬された場合の対策を施すことができるた
め、回路基板を選ばず回路基板全体としての信頼性を高
めることができる効果がある。
【図１】 この発明の第１実施形態の斜視図である。
【図２】 この発明の第１実施形態のケースを外した状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図３】 この発明の第１実施形態の電磁リレーを回路
基板に装着した状態を示す斜視図である。
基板に装着した状態を示す斜視図である。
【図４】 一般的なパワーウインドウの昇降用モータの
駆動回路図である。
駆動回路図である。
【図５】 この発明の第１実施形態の電極部及びその特
性グラフを示すものであり、（ａ）は電極部の斜視図、
（ｂ）、（ｃ）は各々電極面積と塩分濃度に対するリー
ク抵抗の関係を示すグラフ図である。
性グラフを示すものであり、（ａ）は電極部の斜視図、
（ｂ）、（ｃ）は各々電極面積と塩分濃度に対するリー
ク抵抗の関係を示すグラフ図である。
【図６】 電磁リレーのリーク経路を示す説明図であ
る。
る。
【図７】 図６の等価回路図である。
【図８】 この発明の第２実施形態を示し、（ａ）は斜
視図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大断面図である。
視図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大断面図である。
【図９】 この発明の第３実施形態の斜視図である。
【図１０】 この発明の第４実施形態の斜視図である。
【図１１】 この発明の第４実施形態の電極部及びその
特性グラフを示し、（ａ）は電極部の斜視図、（ｂ）は
電極面積とリーク抵抗との関係を示すグラフ図である。
特性グラフを示し、（ａ）は電極部の斜視図、（ｂ）は
電極面積とリーク抵抗との関係を示すグラフ図である。
【図１２】 この発明の第５実施形態の斜視図である。
【図１３】 この発明の第６実施形態の斜視図である。
【図１４】 この発明の第７実施形態を示し、（ａ）は
コイル端子がインサートベースを貫通した状態を示す説
明図、（ｂ）は（ａ）の底面図である。
コイル端子がインサートベースを貫通した状態を示す説
明図、（ｂ）は（ａ）の底面図である。
【図１５】 この発明の第８実施形態の斜視図である。
１ 電磁リレー ２ ケース ２Ａ 底部取付面（外表面） ２Ｂ 上面（外表面） ２Ｃ 前面（外表面） ２Ｄ 後面（外表面） ２Ｅ インサートベース ３ 励磁コイル ６ コイル端子 ７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ 電極部 ２０ シールド部（シールド） Ｃ 回路基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 名合 和義 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気株 式会社内 Ｆターム(参考） 3D127 AA00 DF01 DF03 DF36 5H001 AA01 AB10 AC01
Claims (10)
- 【請求項１】 液密性が保持されたケース内に励磁コイ
ルが設けられ、この励磁コイルの両コイル端子の各々に
電極部が接続され、各電極部が、その少なくとも一部を
ケース外の液体浸入可能領域に露出した状態で配置され
ていることを特徴とする電磁リレー。 - 【請求項２】 前記両電極部が板状に形成され、互いに
近接して対向配置されていることを特徴とする請求項１
に記載の電磁リレー。 - 【請求項３】 前記両電極部が板状に形成され、互いに
近接して水平に配置されていることを特徴とする請求項
１に記載の電磁リレー。 - 【請求項４】 前記電極部がケース外表面に取り付けら
れていることを特徴とする請求項１から請求項３のいず
れかに記載の電磁リレー。 - 【請求項５】 上記電極部がケース内部にインサート成
形され、ケースの外表面に一部露出して配置されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電磁
リレー。 - 【請求項６】 前記電極部間が導電性の液体に浸漬され
た場合に電極部間にリーク電流が流れることを特徴とす
る請求項１から請求項５のいずれかに記載の電磁リレ
ー。 - 【請求項７】 液密性が保持されたケース内に励磁コイ
ルが設けられ、この励磁コイルの両コイル端子がケース
外に突設されている電磁リレーにおいて、少なくとも接
地側のコイル端子の周囲が、接地側のコイル端子から他
の部分へのリークを防止するシールドで囲まれているこ
とを特徴とする電磁リレー。 - 【請求項８】 前記請求項１から請求項６のいずれかに
記載の電磁リレーには電極部の一方のみが設けられ、こ
の電極部は回路基板側に設けられた他方の電極部と対を
成すことを特徴とする電磁リレーと回路基板。 - 【請求項９】 自動車のパワーウインドウ装置のウイン
ドウガラス昇降用モータの駆動回路に使用されることを
特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の電
磁リレー。 - 【請求項１０】 上記請求項１から請求項７、請求項９
のいずれかに記載の電磁リレーを備えたことを特徴とす
る回路基板。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11186708A JP2001014991A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 電磁リレー、電磁リレーと回路基板及び回路基板 |
| US09/603,507 US6573814B1 (en) | 1999-06-30 | 2000-06-26 | Electromagnetic relay and circuit substrate comprising the same |
| EP00250217A EP1065689A3 (en) | 1999-06-30 | 2000-06-29 | Electromagnetic relay and circuit substrate comprising the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11186708A JP2001014991A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 電磁リレー、電磁リレーと回路基板及び回路基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001014991A true JP2001014991A (ja) | 2001-01-19 |
Family
ID=16193258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11186708A Pending JP2001014991A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 電磁リレー、電磁リレーと回路基板及び回路基板 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6573814B1 (ja) |
| EP (1) | EP1065689A3 (ja) |
| JP (1) | JP2001014991A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101958673A (zh) * | 2010-09-09 | 2011-01-26 | 重庆工学院七一仪表厂 | 直流电机换向控制器 |
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