JP2001014567A - ガス火災警報器 - Google Patents
ガス火災警報器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の取付ベースを用いて、火災検知信号か
らの信号線と外部出力機器に接続される天井裏からの信
号線とを容易に配線でき、しかも信頼性の高いガス火災
警報器を提供する。 【解決手段】 下ケース１３と上ケース１１とによりケ
ース本体を構成し、ケース本体内部にプリント基板２１
を収納し、プリント基板２１に火災センサ２３、ガスセ
ンサ２５、警報ブザー２６、電子部品２４及び火災検知
信号を外部出力機器に出力するための外部出力用リード
線２７ｂを取り付け、ガス検知信号を下ケース１３に形
成された信号端子及び取付ベース１７を介して外部出力
機器に接続される第１の天井裏リード線２８ｂに出力
し、外部出力機器に接続される第２の天井裏リード線２
８ａを天井１９から取付ベース側に引き出し、第２の天
井裏リード線２８ａとプリント基板２１からの外部出力
用リード線２７ｂとを閉端圧着接続子３３により接続し
てケース本体に形成された収納部２９に収納した。
らの信号線と外部出力機器に接続される天井裏からの信
号線とを容易に配線でき、しかも信頼性の高いガス火災
警報器を提供する。 【解決手段】 下ケース１３と上ケース１１とによりケ
ース本体を構成し、ケース本体内部にプリント基板２１
を収納し、プリント基板２１に火災センサ２３、ガスセ
ンサ２５、警報ブザー２６、電子部品２４及び火災検知
信号を外部出力機器に出力するための外部出力用リード
線２７ｂを取り付け、ガス検知信号を下ケース１３に形
成された信号端子及び取付ベース１７を介して外部出力
機器に接続される第１の天井裏リード線２８ｂに出力
し、外部出力機器に接続される第２の天井裏リード線２
８ａを天井１９から取付ベース側に引き出し、第２の天
井裏リード線２８ａとプリント基板２１からの外部出力
用リード線２７ｂとを閉端圧着接続子３３により接続し
てケース本体に形成された収納部２９に収納した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、従来の天井型取付
ベースを用いて、ガスセンサで検知したガス検知信号及
び火災センサで検知した火災検知信号を天井型取付ベー
スを介して外部出力機器に容易に出力することができる
ガス火災警報器に関する。
ベースを用いて、ガスセンサで検知したガス検知信号及
び火災センサで検知した火災検知信号を天井型取付ベー
スを介して外部出力機器に容易に出力することができる
ガス火災警報器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス漏れ警報器は、下ケースと、この下
ケースをカバーする上ケースとからなるケース本体を有
し、ケース本体内にはプリント基板が設けられている。
このプリント基板の部品側面にはガスの濃度を検出する
ガスセンサ、ガス漏れ警報を発生する警報ブザー及び電
子部品等が実装されている。
ケースをカバーする上ケースとからなるケース本体を有
し、ケース本体内にはプリント基板が設けられている。
このプリント基板の部品側面にはガスの濃度を検出する
ガスセンサ、ガス漏れ警報を発生する警報ブザー及び電
子部品等が実装されている。
【０００３】そして、ケース本体の下ケースを室内の天
井に取り付けておき、室内のガス燃焼機器等からガスが
漏れたときには、ガス漏れ警報器内のガスセンサがガス
を検知して、警報ブザーが警報を発生する。
井に取り付けておき、室内のガス燃焼機器等からガスが
漏れたときには、ガス漏れ警報器内のガスセンサがガス
を検知して、警報ブザーが警報を発生する。
【０００４】このようなガス漏れ警報器は、例えば、図
７に示すように、上ケース１０１と下ケース１０３を有
し、下ケース１０３からは、２つの端子金具１０５と、
２つの端子ネジ１０７とが突出している。
７に示すように、上ケース１０１と下ケース１０３を有
し、下ケース１０３からは、２つの端子金具１０５と、
２つの端子ネジ１０７とが突出している。
【０００５】２つの端子金具１０５は、図８に示すよう
に、天井型の取付ベース１１０の引掛シーリング１１１
に取り付けられて１００系電源に接続される。２つの端
子ネジ１０７からは、ガスセンサで検知されたガス検知
信号が有電圧信号として出力され、この有電圧信号を取
付ベースを介して、戸外ブザー、集中監視装置等の外部
出力機器に出力していた。
に、天井型の取付ベース１１０の引掛シーリング１１１
に取り付けられて１００系電源に接続される。２つの端
子ネジ１０７からは、ガスセンサで検知されたガス検知
信号が有電圧信号として出力され、この有電圧信号を取
付ベースを介して、戸外ブザー、集中監視装置等の外部
出力機器に出力していた。
【０００６】一方、最近では、ガス漏れ警報器に火災セ
ンサを搭載したガス火災警報器が使用されるようになっ
てきた。この火災センサは、例えば、サーミスタ等を有
し、室内で火災が発生したときにサーミスタの抵抗変化
による火災検知信号を出力し、火災検知信号が警報点以
上となったときに、警報が報知される。この場合にも、
火災センサで検知した火災検知信号を集中監視装置等に
出力して火災発生を監視する必要があった。
ンサを搭載したガス火災警報器が使用されるようになっ
てきた。この火災センサは、例えば、サーミスタ等を有
し、室内で火災が発生したときにサーミスタの抵抗変化
による火災検知信号を出力し、火災検知信号が警報点以
上となったときに、警報が報知される。この場合にも、
火災センサで検知した火災検知信号を集中監視装置等に
出力して火災発生を監視する必要があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、火災セ
ンサで検知した火災検知信号を外部出力機器に出力する
ためには、下ケースに新たに火災検知信号外部出力用の
信号端子を設け、この信号端子に合った取付ベースに変
更する必要があった。しかし、従来天井型のガス漏れ警
報器が設置されている住宅等には、新規取付ベースに交
換しなくてはいけないという問題点があった。
ンサで検知した火災検知信号を外部出力機器に出力する
ためには、下ケースに新たに火災検知信号外部出力用の
信号端子を設け、この信号端子に合った取付ベースに変
更する必要があった。しかし、従来天井型のガス漏れ警
報器が設置されている住宅等には、新規取付ベースに交
換しなくてはいけないという問題点があった。
【０００８】また、ガス火災警報器からの火災検知信号
を出力する信号線と天井裏の信号線とを直接配線する場
合には、取付ベースを介して天井裏で信号線同士を接続
するため、その工事が複雑化するという問題があった。
を出力する信号線と天井裏の信号線とを直接配線する場
合には、取付ベースを介して天井裏で信号線同士を接続
するため、その工事が複雑化するという問題があった。
【０００９】さらに、信号線同士を接続した場合に、そ
の接続部分が水、油、粉塵等に接触しやすく、これによ
って、電気的な接触不良を起こすおそれがあった。
の接続部分が水、油、粉塵等に接触しやすく、これによ
って、電気的な接触不良を起こすおそれがあった。
【００１０】本発明は、従来の取付ベースを用いて、火
災検知信号からの信号線と外部出力機器に接続される天
井裏からの信号線とを容易に配線でき、しかも信頼性の
高いガス火災警報器を提供することを課題とする。
災検知信号からの信号線と外部出力機器に接続される天
井裏からの信号線とを容易に配線でき、しかも信頼性の
高いガス火災警報器を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために以下の構成とした。請求項１の発明は、取
付ベースを介して天井に取り付けられ、火災センサで検
知した火災検知信号またはガスセンサで検知したガス検
知信号に基づき警報を発生するガス火災警報器であっ
て、下ケースとこの下ケースをカバーする上ケースとに
よりケース本体を構成し、このケース本体内部にプリン
ト基板を収納し、このプリント基板に前記火災センサ、
前記ガスセンサ、警報ブザー、電子部品及び前記火災検
知信号を外部出力機器に出力するための外部出力用リー
ド線を取り付け、前記ガス検知信号を前記下ケースに形
成された信号端子及び前記取付ベースを介して前記外部
出力機器に接続される第１の天井裏リード線に出力し、
前記外部出力機器に接続される第２の天井裏リード線を
前記天井から前記取付ベース側に引き出し、前記第２の
天井裏リード線と前記プリント基板からの前記外部出力
用リード線とを接続端子により接続して前記ケース本体
に形成された収納部に収納したことを特徴とする。
決するために以下の構成とした。請求項１の発明は、取
付ベースを介して天井に取り付けられ、火災センサで検
知した火災検知信号またはガスセンサで検知したガス検
知信号に基づき警報を発生するガス火災警報器であっ
て、下ケースとこの下ケースをカバーする上ケースとに
よりケース本体を構成し、このケース本体内部にプリン
ト基板を収納し、このプリント基板に前記火災センサ、
前記ガスセンサ、警報ブザー、電子部品及び前記火災検
知信号を外部出力機器に出力するための外部出力用リー
ド線を取り付け、前記ガス検知信号を前記下ケースに形
成された信号端子及び前記取付ベースを介して前記外部
出力機器に接続される第１の天井裏リード線に出力し、
前記外部出力機器に接続される第２の天井裏リード線を
前記天井から前記取付ベース側に引き出し、前記第２の
天井裏リード線と前記プリント基板からの前記外部出力
用リード線とを接続端子により接続して前記ケース本体
に形成された収納部に収納したことを特徴とする。
【００１２】請求項１の発明によれば、ガス検知信号を
下ケースに形成された信号端子及び取付ベースを介して
外部出力機器に接続される第１の天井裏リード線に出力
し、外部出力機器に接続される第２の天井裏リード線を
天井から取付ベース側に引き出し、第２の天井裏リード
線とプリント基板からの外部出力用リード線とを接続端
子により接続してケース本体に形成された収納部に収納
する。
下ケースに形成された信号端子及び取付ベースを介して
外部出力機器に接続される第１の天井裏リード線に出力
し、外部出力機器に接続される第２の天井裏リード線を
天井から取付ベース側に引き出し、第２の天井裏リード
線とプリント基板からの外部出力用リード線とを接続端
子により接続してケース本体に形成された収納部に収納
する。
【００１３】従って、従来の天井型の取付ベースを流用
できるとともに、配線が簡略化でき、これによって、工
事が簡単になる。また、外部出力用リード線及び第２の
天井裏リード線を収納部に収納できるので、リード線間
の接続部が露出しなくなり、水、油、粉塵等から保護す
ることができ、これによって、接続不良等がなくなる。
できるとともに、配線が簡略化でき、これによって、工
事が簡単になる。また、外部出力用リード線及び第２の
天井裏リード線を収納部に収納できるので、リード線間
の接続部が露出しなくなり、水、油、粉塵等から保護す
ることができ、これによって、接続不良等がなくなる。
【００１４】請求項２の発明の前記上ケース及び前記下
ケースは、円形状からなり、前記下ケースには、前記取
付ベースに取り付ける際の警報器本体の回転方向に沿っ
て、前記収納部に収納された前記第２の天井裏リード線
を前記収納部から引き出すための凹状のリード線引出部
が形成されていることを特徴とする。
ケースは、円形状からなり、前記下ケースには、前記取
付ベースに取り付ける際の警報器本体の回転方向に沿っ
て、前記収納部に収納された前記第２の天井裏リード線
を前記収納部から引き出すための凹状のリード線引出部
が形成されていることを特徴とする。
【００１５】請求項２の発明によれば、下ケースには、
取付ベースに取り付ける際の警報器本体の回転方向に沿
って、収納部に収納された第２の天井裏リード線を収納
部から引き出すための凹状のリード線引出部が形成され
ているので、警報器本体を回転させると、第２の天井裏
リード線が巻き戻されるため、リード線同士の接続部が
切断されることがなくなる。
取付ベースに取り付ける際の警報器本体の回転方向に沿
って、収納部に収納された第２の天井裏リード線を収納
部から引き出すための凹状のリード線引出部が形成され
ているので、警報器本体を回転させると、第２の天井裏
リード線が巻き戻されるため、リード線同士の接続部が
切断されることがなくなる。
【００１６】請求項３の発明の前記収納部の円周方向の
幅は、前記取付ベースに取り付ける際の前記警報器本体
の回転角度に応じた幅に設定されていることを特徴とす
る。
幅は、前記取付ベースに取り付ける際の前記警報器本体
の回転角度に応じた幅に設定されていることを特徴とす
る。
【００１７】請求項３の発明によれば、収納部の円周方
向の幅は、取付ベースに取り付ける際の警報器本体の回
転角度に応じた幅に設定されているため、警報器本体を
回転させても、リード線同士の接続部が切断されること
がなくなる。
向の幅は、取付ベースに取り付ける際の警報器本体の回
転角度に応じた幅に設定されているため、警報器本体を
回転させても、リード線同士の接続部が切断されること
がなくなる。
【００１８】請求項４の発明の前記収納部に収納された
前記外部出力用リード線は、前記リード線引出部の位置
から最も遠い位置に配置されていることを特徴とする。
前記外部出力用リード線は、前記リード線引出部の位置
から最も遠い位置に配置されていることを特徴とする。
【００１９】請求項４の発明によれば、収納部に収納さ
れた外部出力用リード線は、リード線引出部の位置から
最も遠い位置に配置されているため、警報器本体を回転
させても、リード線同士の接続部が切断されることがな
くなる。
れた外部出力用リード線は、リード線引出部の位置から
最も遠い位置に配置されているため、警報器本体を回転
させても、リード線同士の接続部が切断されることがな
くなる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明のガス火災警報器の
実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は実
施の形態のガス火災警報器を天井に取り付けた状態を示
す構成図である。図２は実施の形態のガス火災警報器を
天井に取り付ける手順を示す図である。図３は実施の形
態のガス火災警報器に設けられた下ケースの詳細図であ
る。
実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は実
施の形態のガス火災警報器を天井に取り付けた状態を示
す構成図である。図２は実施の形態のガス火災警報器を
天井に取り付ける手順を示す図である。図３は実施の形
態のガス火災警報器に設けられた下ケースの詳細図であ
る。
【００２１】図４はリード線を収納した収納部及びリー
ド線引出部の詳細を示す図である。図５はガス火災警報
器を回転して取付ベースに取り付けてもリード線が切断
されない状態を示す図である。図６はガス火災警報器を
回転して取付ベースに取り付けた際にリード線が切断さ
れる状態を示す図である。
ド線引出部の詳細を示す図である。図５はガス火災警報
器を回転して取付ベースに取り付けてもリード線が切断
されない状態を示す図である。図６はガス火災警報器を
回転して取付ベースに取り付けた際にリード線が切断さ
れる状態を示す図である。
【００２２】図１に示すガス火災警報器１は、天井に取
り付ける警報器であり、円形状の上ケース１１と、この
上ケース１１に嵌合する円形状の下ケース１３と、上ケ
ース１１全体をカバーする化粧パネル１５とを備えてお
り、下ケース１３は天井１９に設けられた取付ベース１
７に取り付けられる。上ケース１１と下ケース１３と
は、ケース本体を構成する。
り付ける警報器であり、円形状の上ケース１１と、この
上ケース１１に嵌合する円形状の下ケース１３と、上ケ
ース１１全体をカバーする化粧パネル１５とを備えてお
り、下ケース１３は天井１９に設けられた取付ベース１
７に取り付けられる。上ケース１１と下ケース１３と
は、ケース本体を構成する。
【００２３】また、上ケース１１と下ケース１３とで構
成されるケース本体内部には、プリント基板２１が設け
られ、このプリント基板２１の上ケース１１側には、各
種の電子部品２４、ガスの漏れを検知するガスセンサ２
５、ガスの漏れを検知したとき、または火災を検知した
ときに警報を発生する警報ブザー２６が実装されてい
る。
成されるケース本体内部には、プリント基板２１が設け
られ、このプリント基板２１の上ケース１１側には、各
種の電子部品２４、ガスの漏れを検知するガスセンサ２
５、ガスの漏れを検知したとき、または火災を検知した
ときに警報を発生する警報ブザー２６が実装されてい
る。
【００２４】また、プリント基板２１は、リード線２７
ａを介してセンサ基板２２に接続され、このセンサ基板
２２には火災が発生したときに火災の熱により火災を検
知する火災センサ２３が実装されている。この火災セン
サ２３は、火災センサ用ガード２によってガードされて
いる。
ａを介してセンサ基板２２に接続され、このセンサ基板
２２には火災が発生したときに火災の熱により火災を検
知する火災センサ２３が実装されている。この火災セン
サ２３は、火災センサ用ガード２によってガードされて
いる。
【００２５】火災センサ２３で検知した火災検知信号
は、無電圧信号として、リード線２７ａ及びプリント基
板２１を通り、外部出力機器に出力するための外部出力
用リード線２７ｂに出力されるようになっている。
は、無電圧信号として、リード線２７ａ及びプリント基
板２１を通り、外部出力機器に出力するための外部出力
用リード線２７ｂに出力されるようになっている。
【００２６】ガスセンサ２５で検知したガス検知信号
は、有電圧信号として、下ケース１３に形成された信号
端子（図示せず）、取付ベース１７、及び天井１９を介
して天井裏リード線２８ｂに出力されるようになってい
る。天井裏リード線２８ｂは、集中監視装置等の外部出
力機器へ接続されている。
は、有電圧信号として、下ケース１３に形成された信号
端子（図示せず）、取付ベース１７、及び天井１９を介
して天井裏リード線２８ｂに出力されるようになってい
る。天井裏リード線２８ｂは、集中監視装置等の外部出
力機器へ接続されている。
【００２７】各種の電子部品２４の中には図示しない中
央処理装置（ＣＰＵ）も含まれており、このＣＰＵがガ
スセンサ２５で検知したガス検知信号に基づき、警報ブ
ザー２６に警報信号を出力することで、警報ブザー２６
が警報を発生することができる。また、ＣＰＵが火災セ
ンサ２３で検知した火災検知信号に基づき、警報ブザー
２６に警報信号を出力することで、警報ブザー２６が警
報を発生することができる。
央処理装置（ＣＰＵ）も含まれており、このＣＰＵがガ
スセンサ２５で検知したガス検知信号に基づき、警報ブ
ザー２６に警報信号を出力することで、警報ブザー２６
が警報を発生することができる。また、ＣＰＵが火災セ
ンサ２３で検知した火災検知信号に基づき、警報ブザー
２６に警報信号を出力することで、警報ブザー２６が警
報を発生することができる。
【００２８】また、外部出力用リード線２７ｂは、挿通
穴３０を通してプリント基板２１から導出され、外部出
力用リード線２７ｂの先端は、天井裏から取付ベース１
７側に引き出された天井裏リード線２８ａの先端と閉端
圧着接続子３３により接続されている。天井裏リード線
２８ａは、集中監視装置等の外部出力機器へ接続されて
いる。ケース本体には、外部出力用リード線２７ｂ、天
井裏リード線２８ａ、及び閉端圧着接続子３３を収納す
る収納部２９が設けられている。
穴３０を通してプリント基板２１から導出され、外部出
力用リード線２７ｂの先端は、天井裏から取付ベース１
７側に引き出された天井裏リード線２８ａの先端と閉端
圧着接続子３３により接続されている。天井裏リード線
２８ａは、集中監視装置等の外部出力機器へ接続されて
いる。ケース本体には、外部出力用リード線２７ｂ、天
井裏リード線２８ａ、及び閉端圧着接続子３３を収納す
る収納部２９が設けられている。
【００２９】また、図３に示すように、下ケース１３の
円周上には、取付ベース１７に取り付ける際のガス火災
警報器１の回転方向に沿って、収納部２９に収納された
天井裏リード線２８ａを収納部２９から引き出すための
凹状のリード線引出部５１が形成されている。
円周上には、取付ベース１７に取り付ける際のガス火災
警報器１の回転方向に沿って、収納部２９に収納された
天井裏リード線２８ａを収納部２９から引き出すための
凹状のリード線引出部５１が形成されている。
【００３０】収納部２９の円周方向の両端部と下ケース
１３の中心とのなす角度θは、ガス火災警報器１を取付
ベース１７に形成された引掛シーリング４１に引掛けて
ガス火災警報器１を回転できる最大回転角度θ1よりも
大きくなっている。また、プリント基板２１からの外部
出力用リード線２７ｂは、リード線引出部５１とは反対
側、すなわち、収納部２９の左端Ｐ付近に配置されてい
る。
１３の中心とのなす角度θは、ガス火災警報器１を取付
ベース１７に形成された引掛シーリング４１に引掛けて
ガス火災警報器１を回転できる最大回転角度θ1よりも
大きくなっている。また、プリント基板２１からの外部
出力用リード線２７ｂは、リード線引出部５１とは反対
側、すなわち、収納部２９の左端Ｐ付近に配置されてい
る。
【００３１】このように構成された実施の形態のガス火
災警報器の天井への取り付け方法を図２を参照して説明
する。
災警報器の天井への取り付け方法を図２を参照して説明
する。
【００３２】まず、図２（ａ）に示すように、取付ベー
ス１７は、本体１７ａとカバー１７ｂとからなり、天井
裏からの天井裏リード線２８ｂを本体１７ａ側に引き出
し、また、天井裏からの天井裏リード線２８ａを本体１
７ａの側面に設けられた図示しない切欠部を通して引き
出す。
ス１７は、本体１７ａとカバー１７ｂとからなり、天井
裏からの天井裏リード線２８ｂを本体１７ａ側に引き出
し、また、天井裏からの天井裏リード線２８ａを本体１
７ａの側面に設けられた図示しない切欠部を通して引き
出す。
【００３３】次に、図２（ｂ）に示すように、天井裏リ
ード線２８ｂ（有電圧信号用）をカバー１７ｂを介して
図示しない信号端子、すなわち、ガス検知信号が出力さ
れる端子に接続する。すなわち、ガス検知信号は、信号
端子及び天井裏リード線２８ｂを介して外部出力機器に
出力される。
ード線２８ｂ（有電圧信号用）をカバー１７ｂを介して
図示しない信号端子、すなわち、ガス検知信号が出力さ
れる端子に接続する。すなわち、ガス検知信号は、信号
端子及び天井裏リード線２８ｂを介して外部出力機器に
出力される。
【００３４】次に、図２（ｃ）に示すように、カバー１
７ｂを本体１７ａに取り付けて取付ベース１７とし、図
２（ｄ）に示すように、天井裏リード線２８ａの先端
を、ガス火災警報器１からの外部出力用リード線２７ｂ
と閉端圧着接続子３３により接続する。
７ｂを本体１７ａに取り付けて取付ベース１７とし、図
２（ｄ）に示すように、天井裏リード線２８ａの先端
を、ガス火災警報器１からの外部出力用リード線２７ｂ
と閉端圧着接続子３３により接続する。
【００３５】そして、ケース本体に形成された収納部２
９に、外部出力用リード線２７ｂ、天井裏リード線２８
ａ、及び閉端圧着接続子３３を収納し、下ケースに形成
された信号端子４３を取付ベース１７に形成された引掛
シーリング４１に引掛けて、図２（ｅ）に示すように、
ガス火災警報器１を矢印方向に回転させることによっ
て、ガス火災警報器１を取付ベース１７に取り付けるこ
とができる。
９に、外部出力用リード線２７ｂ、天井裏リード線２８
ａ、及び閉端圧着接続子３３を収納し、下ケースに形成
された信号端子４３を取付ベース１７に形成された引掛
シーリング４１に引掛けて、図２（ｅ）に示すように、
ガス火災警報器１を矢印方向に回転させることによっ
て、ガス火災警報器１を取付ベース１７に取り付けるこ
とができる。
【００３６】このように実施の形態のガス火災警報器に
よれば、ガス検知信号を有電圧信号として、信号端子及
び天井裏リード線２８ｂを介して外部出力機器に出力で
きるとともに、火災検知信号を無電圧信号として、外部
出力用リード線２７ｂ及び天井裏リード線２８ａを介し
て外部出力機器に出力することができ、これによって、
従来のガス漏れ警報器用の取付ベース１７を流用するこ
とができる。
よれば、ガス検知信号を有電圧信号として、信号端子及
び天井裏リード線２８ｂを介して外部出力機器に出力で
きるとともに、火災検知信号を無電圧信号として、外部
出力用リード線２７ｂ及び天井裏リード線２８ａを介し
て外部出力機器に出力することができ、これによって、
従来のガス漏れ警報器用の取付ベース１７を流用するこ
とができる。
【００３７】また、天井裏リード線２８ａを天井裏から
取付ベース１７側に引き出し、取付ベース１７側で、天
井裏リード線２８ａを外部出力用リード線２７ｂと閉端
圧着接続子３３により接続できるので、その配線が簡略
化でき、これによって、工事が簡単になる。
取付ベース１７側に引き出し、取付ベース１７側で、天
井裏リード線２８ａを外部出力用リード線２７ｂと閉端
圧着接続子３３により接続できるので、その配線が簡略
化でき、これによって、工事が簡単になる。
【００３８】さらに、接続された外部出力用リード線２
７ｂ、閉端圧着接続子３３、及び天井裏リード線２８ａ
をケース本体の収納部２９に収納できるので、リード線
間の接続部が露出しなくなり、水、油、粉塵等から保護
することができる。これによって、接続不良等がなくな
る。
７ｂ、閉端圧着接続子３３、及び天井裏リード線２８ａ
をケース本体の収納部２９に収納できるので、リード線
間の接続部が露出しなくなり、水、油、粉塵等から保護
することができる。これによって、接続不良等がなくな
る。
【００３９】また、図４及び図５（ａ）に示すように、
収納部２９の右端側に形成されたリード線引出部５１へ
天井裏リード線２８ａを引き出し、図４に示すように、
ガス火災警報器１を矢印方向（反時計方向）に回転させ
ると、図５（ｂ）に示すように、天井裏リード線２８ａ
は、巻き戻されるので、テンションがかからなくなり、
切断されることがなくなる。
収納部２９の右端側に形成されたリード線引出部５１へ
天井裏リード線２８ａを引き出し、図４に示すように、
ガス火災警報器１を矢印方向（反時計方向）に回転させ
ると、図５（ｂ）に示すように、天井裏リード線２８ａ
は、巻き戻されるので、テンションがかからなくなり、
切断されることがなくなる。
【００４０】一方、図６（ａ）に示すように、収納部２
９の左端側へ天井裏リード線２８ａを引き出し、図４に
示すように、ガス火災警報器１を矢印方向（反時計方
向）に回転させると、図６（ｂ）に示すように、天井裏
リード線２８ａは、引っ張られるので、テンションがか
かって、切断されることがある。
９の左端側へ天井裏リード線２８ａを引き出し、図４に
示すように、ガス火災警報器１を矢印方向（反時計方
向）に回転させると、図６（ｂ）に示すように、天井裏
リード線２８ａは、引っ張られるので、テンションがか
かって、切断されることがある。
【００４１】また、収納部２９の円周方向の両端部と下
ケース１３の中心とのなす角度θが、ガス火災警報器１
を回転できる最大回転角度θ1よりも大きく設定され、
また、プリント基板２１からの外部出力用リード線２７
ｂが、リード線引出部５１とは反対側に配置されている
ため、リード線同士の接続部を切断することなく、保護
することができる。
ケース１３の中心とのなす角度θが、ガス火災警報器１
を回転できる最大回転角度θ1よりも大きく設定され、
また、プリント基板２１からの外部出力用リード線２７
ｂが、リード線引出部５１とは反対側に配置されている
ため、リード線同士の接続部を切断することなく、保護
することができる。
【００４２】なお、本発明は前述した実施の形態のガス
火災警報器に限定されるものではなく、このほか、本発
明の技術的思想を逸脱しない範囲内で、種々変形して実
施可能であるのは勿論である。
火災警報器に限定されるものではなく、このほか、本発
明の技術的思想を逸脱しない範囲内で、種々変形して実
施可能であるのは勿論である。
【００４３】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、ガス検知信号
を下ケースに形成された信号端子及び取付ベースを介し
て外部出力機器に接続される第１の天井裏リード線に出
力し、外部出力機器に接続される第２の天井裏リード線
を天井から取付ベース側に引き出し、第２の天井裏リー
ド線とプリント基板からの外部出力用リード線とを接続
端子により接続してケース本体に形成された収納部に収
納する。
を下ケースに形成された信号端子及び取付ベースを介し
て外部出力機器に接続される第１の天井裏リード線に出
力し、外部出力機器に接続される第２の天井裏リード線
を天井から取付ベース側に引き出し、第２の天井裏リー
ド線とプリント基板からの外部出力用リード線とを接続
端子により接続してケース本体に形成された収納部に収
納する。
【００４４】従って、従来の天井型の取付ベースを流用
できるとともに、配線が簡略化でき、これによって、工
事が簡単になる。また、外部出力用リード線及び第２の
天井裏リード線を収納部に収納できるので、リード線間
の接続部が露出しなくなり、水、油、粉塵等から保護す
ることができ、これによって、接続不良等がなくなる。
できるとともに、配線が簡略化でき、これによって、工
事が簡単になる。また、外部出力用リード線及び第２の
天井裏リード線を収納部に収納できるので、リード線間
の接続部が露出しなくなり、水、油、粉塵等から保護す
ることができ、これによって、接続不良等がなくなる。
【００４５】請求項２の発明によれば、下ケースには、
取付ベースに取り付ける際の警報器本体の回転方向に沿
って、収納部に収納された第２の天井裏リード線を収納
部から引き出すための凹状のリード線引出部が形成され
ているので、警報器本体を回転させると、第２の天井裏
リード線が巻き戻されるため、リード線同士の接続部が
切断されることがなくなる。
取付ベースに取り付ける際の警報器本体の回転方向に沿
って、収納部に収納された第２の天井裏リード線を収納
部から引き出すための凹状のリード線引出部が形成され
ているので、警報器本体を回転させると、第２の天井裏
リード線が巻き戻されるため、リード線同士の接続部が
切断されることがなくなる。
【００４６】請求項３の発明によれば、収納部の円周方
向の幅は、取付ベースに取り付ける際の警報器本体の回
転角度に応じた幅に設定されているため、警報器本体を
回転させても、リード線同士の接続部が切断されること
がなくなる。
向の幅は、取付ベースに取り付ける際の警報器本体の回
転角度に応じた幅に設定されているため、警報器本体を
回転させても、リード線同士の接続部が切断されること
がなくなる。
【００４７】請求項４の発明によれば、収納部に収納さ
れた外部出力用リード線は、リード線引出部の位置から
最も遠い位置に配置されているため、警報器本体を回転
させても、リード線同士の接続部が切断されることがな
くなる。
れた外部出力用リード線は、リード線引出部の位置から
最も遠い位置に配置されているため、警報器本体を回転
させても、リード線同士の接続部が切断されることがな
くなる。
【図１】実施の形態のガス火災警報器を天井に取り付け
た状態を示す構成図である。
た状態を示す構成図である。
【図２】実施の形態のガス火災警報器を天井に取り付け
る手順を示す図である。
る手順を示す図である。
【図３】実施の形態のガス火災警報器に設けられた下ケ
ースの詳細図である。
ースの詳細図である。
【図４】リード線を収納した収納部及びリード線引出部
の詳細を示す図である。
の詳細を示す図である。
【図５】ガス火災警報器を回転して取付ベースに取り付
けてもリード線が切断されない状態を示す図である。
けてもリード線が切断されない状態を示す図である。
【図６】ガス火災警報器を回転して取付ベースに取り付
けた際にリード線が切断される状態を示す図である。
けた際にリード線が切断される状態を示す図である。
【図７】従来のガス漏れ警報器の一例を示す図である。
【図８】引掛シーリングが形成された取付ベースを示す
図である。
図である。
１ ガス火災警報器 １１ 上ケース １３ 下ケース １５ 化粧パネル １７ 取付ベース １９ 天井 ２１ プリント基板 ２２ センサ基板 ２４ 電子部品 ２５ ガスセンサ ２６ 警報ブザー ２７ｂ 外部出力用リード線 ２８ａ，２８ｂ 天井裏リード線 ２９ 収納部 ３０ 挿通穴 ５１ リード線引出部
フロントページの続き (72)発明者 高島 裕正 静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器株 式会社内 (72)発明者 石田 忠弘 静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器株 式会社内 (72)発明者 豊田 和男 静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器株 式会社内 Ｆターム(参考） 2G060 AA01 AE11 AE19 AE34 BD08 HC07 HC10 HD02 5C086 AA02 DA08 FA02 GA20 5G405 AA10 AB03 AD09 BA01 CA55 FA09 FA11
Claims (4)
- 【請求項１】 取付ベースを介して天井に取り付けら
れ、火災センサで検知した火災検知信号またはガスセン
サで検知したガス検知信号に基づき警報を発生するガス
火災警報器であって、 下ケースとこの下ケースをカバーする上ケースとにより
ケース本体を構成し、このケース本体内部にプリント基
板を収納し、このプリント基板に前記火災センサ、前記
ガスセンサ、警報ブザー、電子部品及び前記火災検知信
号を外部出力機器に出力するための外部出力用リード線
を取り付け、前記ガス検知信号を前記下ケースに形成さ
れた信号端子及び前記取付ベースを介して前記外部出力
機器に接続される第１の天井裏リード線に出力し、前記
外部出力機器に接続される第２の天井裏リード線を前記
天井から前記取付ベース側に引き出し、前記第２の天井
裏リード線と前記プリント基板からの前記外部出力用リ
ード線とを接続端子により接続して前記ケース本体に形
成された収納部に収納したことを特徴とするガス火災警
報器。 - 【請求項２】 前記上ケース及び前記下ケースは、円形
状からなり、前記下ケースには、前記取付ベースに取り
付ける際の警報器本体の回転方向に沿って、前記収納部
に収納された前記第２の天井裏リード線を前記収納部か
ら引き出すための凹状のリード線引出部が形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載のガス火災警報器。 - 【請求項３】 前記収納部の円周方向の幅は、前記取付
ベースに取り付ける際の前記警報器本体の回転角度に応
じた幅に設定されていることを特徴とする請求項２記載
のガス火災警報器。 - 【請求項４】 前記収納部に収納された前記外部出力用
リード線は、前記リード線引出部の位置から最も遠い位
置に配置されていることを特徴とする請求項３記載のガ
ス火災警報器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11186893A JP2001014567A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | ガス火災警報器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11186893A JP2001014567A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | ガス火災警報器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001014567A true JP2001014567A (ja) | 2001-01-19 |
Family
ID=16196538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11186893A Pending JP2001014567A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | ガス火災警報器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001014567A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007034706A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Yazaki Corp | 筐体 |
| JP2016046615A (ja) * | 2014-08-21 | 2016-04-04 | 三菱電機株式会社 | 壁掛けコントローラ装置 |
| CN114129930A (zh) * | 2021-09-05 | 2022-03-04 | 浙江万立宏科技有限公司 | 一种电气火灾智能防灭装置 |
-
1999
- 1999-06-30 JP JP11186893A patent/JP2001014567A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007034706A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Yazaki Corp | 筐体 |
| JP4690138B2 (ja) * | 2005-07-27 | 2011-06-01 | 矢崎総業株式会社 | 筐体 |
| JP2016046615A (ja) * | 2014-08-21 | 2016-04-04 | 三菱電機株式会社 | 壁掛けコントローラ装置 |
| CN114129930A (zh) * | 2021-09-05 | 2022-03-04 | 浙江万立宏科技有限公司 | 一种电气火灾智能防灭装置 |
| CN114129930B (zh) * | 2021-09-05 | 2023-08-18 | 浙江万立宏科技有限公司 | 一种电气火灾智能防灭装置 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050113 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050201 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050330 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050510 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050913 |