JP2001012644A - マグネットバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 ハウジング１１の内部に弁体２１が、ハ
ウジングの外部に上記弁体と磁気的に結合して該弁体を
昇降変位させるとともに回転駆動する駆動部材２２が設
けられ、この駆動部材２２は昇降駆動手段２３によって
昇降されるとともに、回転駆動手段２４によって回転駆
動されるようになっている。駆動部材２２が昇降される
とこれと磁気的に結合された弁体が弁座１５に接離さ
れ、また駆動部材２２が回転されるとこれと磁気的に結
合された弁体が回転されるようになる。上記弁体には必
要に応じて螺旋溝２１ｆを設けても良い。 【効果】 流路１４中で弁体２１を回転させることがで
きるので、該弁体が回転していない従来装置に比較して
その弁体を流路中で安定した状態に維持することができ
る。また螺旋溝を設ければ、その回転によるポンプ作用
を期待することができ、それにより果実入り充填液を流
通させても果実が詰まる虞を低減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はマグネットバルブに関
し、より詳しくは、マグネットの磁力を利用して弁体を
開閉作動させるようにしたマグネットバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、アセプティック充填機に使用され
るマグネットバルブとして、ハウジング内に形成した流
路と、この流路を囲む弁座と、上記流路内に移動可能に
設けられ、上記弁座に着座して該流路を閉鎖する弁体
と、上記流路の外部に移動可能に設けられ、上記弁体と
磁気的に結合して該弁体を上記弁座に着座させる閉鎖位
置と該弁座から離隔させる開放位置とに移動させる駆動
部材とを備えたものが知られている（米国特許第５，６
７６，３４４号明細書）。上記構成を有するマグネット
バルブにおいては、駆動部材を閉鎖位置に移動させれ
ば、これと磁気的に結合している弁体を閉鎖位置に移動
させることができ、これにより弁体を弁座に着座させて
流路を閉じさせることができる。また駆動部材を開放位
置に位置させれば、弁体を開放位置に移動させることが
でき、それにより弁体を弁座から離座させて流路を開放
させて、容器内に充填液を充填することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
マグネットバルブでは、駆動部材を開放位置に位置させ
て弁体を弁座から離座させた状態では、該弁体は流路中
に浮いた状態となるため、弁体をできるだけ安定させる
ために大きな流路を確保することが困難となっていた。
その結果、特に果実入り充填液を流通させた際に果実が
詰まる虞があった。本発明はそのような事情に鑑み、果
実入り充填液を流通させてもその果実が詰まるのを可及
的に防止することができるようにしたマグネットバルブ
を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１の発明
は、上述した構成を有する従来のマグネットバルブにお
いて、上記駆動部材を上記ハウジングに対して回転自在
に設けるとともに、該駆動部材を回転駆動する回転駆動
手段を設け、上記駆動部材の回転によりこれと磁気的に
結合した弁体を回転させるようにしたものである。また
請求項２の発明は、上述した構成を有する従来のマグネ
ットバルブにおいて、上記弁体に上記流路の一部を構成
する螺旋溝を形成するとともに、該螺旋溝を形成した部
分の弁体をハウジングの内周面に摺動自在に係合させ、
また上記駆動部材を上記ハウジングに対して回転自在に
設けるとともに、該駆動部材を回転駆動する回転駆動手
段を設け、上記駆動部材の回転によりこれと磁気的に結
合した弁体を回転させるようにしたものである。

【０００５】

【作用】請求項１の発明によれば、駆動部材を開放位置
に位置させるとともに、回転駆動手段により該駆動部材
を回転させることにより、駆動部材と磁気的に結合した
弁体を弁座から離座させるのと同時に、該弁体を回転さ
せることができる。そして弁体を磁気的に結合した状態
で回転させれば、該弁体が回転していない場合に比較し
てその弁体を流路中で安定した状態に維持することがで
き、したがって従来に比較して流路を拡大することが可
能となり、これにより果実入り充填液を流通させても果
実が詰まる虞を低減することができる。また請求項２の
発明によれば、螺旋溝を形成した部分の弁体をハウジン
グの内周面に摺動自在に係合させているので、該弁体が
流路中で不安定となることがない。しかも、螺旋溝を形
成した弁体を回転させているので、該螺旋溝の回転によ
るポンプ作用を期待することができ、これにより果実入
り充填液を流通させても果実が詰まる虞を低減すること
ができる。

【０００６】

【実施例】以下、図示実施例について本発明を説明する
と、図１において、回転式充填装置は時計方向に連続的
に回転される回転体１を備えており、該回転体１の外周
部円周方向等間隔位置にそれぞれマグネットバルブ２
（図２参照）を設け、また各マグネットバルブ２の下方
に図示しない容器を載置する載置台をそれぞれ設けてい
る。コンベヤ３によって搬送されてきた上記容器は、タ
イミングスクリュウ４によって上記回転体１と同期して
回転している供給スターホイール５に同期され、この供
給スターホイール５によって供給位置Ａで上記載置台上
に供給される。載置台上に容器が供給されて回転体１に
よって該容器が搬送されるようになると、大開度位置Ｂ
において上記マグネットバルブ２が大開度で開放され、
それによって容器内に果実入りの充填液が充填される。
回転体１の回転に伴って容器内への充填液の充填が進む
と、小開度位置Ｃにおいてマグネットバルブ２の開度が
大開度から小開度へ切換えられる。この小開度位置Ｃ
は、例えば９５％程度の充填量が得られと予想される位
置に設定されている。そして小開度による充填液の充填
が進み、それによって容器内に所定量の充填液が充填さ
れると図示しない液面センサや重量計によってそのこと
が検出され、マグネットバルブ２が閉じられる（閉鎖位
置Ｄ）。この後、容器は排出位置Ｅで排出スターホイー
ル６によって載置台上からコンベヤ３上へ排出されるよ
うになる。

【０００７】次に、上記各マグネットバルブ２の構成を
説明すると、図２において、筒状部材からなるマグネッ
トバルブのハウジング１１は鉛直方向に配置してあり、
その上部を図示しない充填液タンクに固定したブロック
１２にボルト１３で連結することにより、上記充填液タ
ンクに固定してある。上記ハウジング１１内には流路１
４を形成してあり、この流路１４の上端部は図示しない
パイプを介して上記充填液タンクに連通させ、また下端
部は外部に開口して、図示しない容器に対する充填ノズ
ルとなっている。上記ハウジング１１の下端部には上記
流路１４を囲む弁座１５を形成してあり、またこのハウ
ジング１１内に上記弁座１５に着座して流路１４を閉鎖
する弁体２１を上下方向に摺動自在に設けている。この
弁体２１はその下端部が上記弁座１５に着座する小径の
弁部２１ａとなっており、また上方部は筒状に形成され
て大径の筒状部２１ｂとなっている。さらに上記弁部２
１ａと筒状部２１ｂとの間に中径のガイド部２１ｃを形
成し、上記筒状部２１ｂ内に形成される内部通路２１ｄ
は複数の透孔２１ｅを介して上記ガイド部２１ｃの外周
に開口している。また上記ガイド部２１ｃはハウジング
１１の小径孔１１ａ内に摺動自在に嵌合させてあり、か
つ該ガイド部２１ｃの外周に形成した螺旋溝２１ｆは、
ハウジング１１の小径孔１１ａの上下に形成した大径孔
１１ｂと中径孔１１ｃとに常時連通させている。したが
って、上記ハウジング１１における大径孔１１ｂの内周
面と弁体２１における筒状部２１ｂの外周面との間の間
隙、並びに弁体２１の内部通路２１ｄと複数の透孔２１
ｅ、さらに上記螺旋溝２１ｆにより上記流路１４の一部
が形成されている。

【０００８】上記ハウジング１１の外部には、上記弁体
２１と磁気的に結合して該弁体２１を上下に変位させる
とともに回転させるための駆動部材２２を設けてあり、
この駆動部材２２は昇降駆動手段２３によって昇降さ
れ、また回転駆動手段２４（図３参照）によって回転さ
れるようになっている。上記駆動部材２２は上記筒状の
ハウジング１１の外周に昇降自在に設けた外側筒状部材
２５を備えており、この外側筒状部材２５の内側に、軸
受け２６を介して内側筒状部材２７を回転自在に軸支し
ている。そして内側筒状部材２７に上記ハウジング１１
を囲む多数のマグネット２８を取付けている。このマグ
ネット２８は、図３に示すように、円周方向にＮ極とＳ
極とが交互となるように、また上下方向にもＮ極とＳ極
とが交互となるように配置してある。他方、上記弁体２
１の筒状部２１ｂにも多数のマグネット２９を取付けて
あり、このマグネット２９も上記マグネット２８と同様
に配置してある。このとき、マグネット２９の上下方向
の大きさと配置個数は、マグネット２８の同方向の大き
さと配置個数に一致させてあり、また円周方向の配置個
数も同数に設定してある。さらに、上記ハウジング１１
や筒状部材２５、２７は、それぞれ非磁性材料から構成
してある。したがって、上記駆動部材２２を昇降させて
マグネット２８を昇降させれば、該マグネット２８と磁
気的に結合されたマグネット２９を介して弁体２１を昇
降させることができ、これにより弁体２１の弁部２１ａ
を弁座１５に接離させることができる。また後述するよ
うに、駆動部材２２を回転させることにより上記マグネ
ット２８、マグネット２９を介して弁体２１を一体的に
回転させることができる。

【０００９】上記駆動部材２２を昇降させる昇降駆動手
段２３は、上記ブロック１２内に設けたエアシリンダ装
置から構成してあり、このエアシリンダ装置はブロック
１２内に形成した段付孔３１を備えている。この段付孔
３１はその下方が大径孔３１ａ、上方が小径孔３１ｂと
なっており、上記大径孔３１ａ内に大径ピストン３２
を、小径孔３１ｂ内に小径ピストン３３をそれぞれ摺動
自在に嵌合している。上記小径ピストン３３の下端部に
は鉛直下方に向けてピストンロッド３５を取付けてあ
り、このピストンロッド３５は上記大径ピストン３２お
よびブロック１２を気密を保持して摺動自在に貫通し、
その下端部に取付けたブラケット３６を上記駆動部材２
２の外側筒状部材２５に連結している。さらに、上記小
径ピストン３３の上方側に第１圧力室３７を形成すると
ともに、この第１圧力室３７をブロック１２に形成した
第１通路３８に連通させ、該第１通路３８は図示しない
切換え弁を介して圧力流体供給源に連通させている。ま
た上記小径ピストン３３と大径ピストン３２との間に第
２圧力室３９を形成し、この第２圧力室３９は第２通路
４０および図示しない切換え弁を介して上記圧力流体供
給源に連通させ、さらに上記大径ピストン３２の下方に
形成した第３圧力室４１は第３通路４２と図示しない切
換え弁を介して上記圧力流体供給源に連通させている。
そして上記小径ピストン３３とブロック１２との間にば
ね４３を弾装し、該ばね４３により通常は小径ピストン
３３と大径ピストン３２とを下降端位置に保持させてい
る。

【００１０】したがって、第１圧力室３７を圧力流体源
に連通させ、第２圧力室３９および第３圧力室４１を大
気に連通させた場合には、小径ピストン３３および大径
ピストン３２は流体圧力とばね４３の弾撥力とにより下
降端に保持されるので、上記小径ピストン３３に設けた
ピストンロッド３５およびブラケット３６を介して駆動
部材２２が下降端の閉鎖位置に位置され、これにより駆
動部材２２のマグネット２８と磁気的に結合された弁体
２１のマグネット２９を介して該弁体２１の弁部２１ａ
が弁座１５に着座され、それによって流路１４が閉鎖さ
れる（図２の状態）。また、上記第１圧力室３７および
第３圧力室４１を大気に連通させ、第２圧力室３９を圧
力流体源に連通させた場合には、大径ピストン３２が下
降端に保持されたまま小径ピストン３３がばね４３に抗
して上昇端位置まで上昇されるので、駆動部材２２も上
方の大開度位置まで大きく上昇される。これにより弁体
２１も弁座１５から大きく離座して流路１４を大開度で
開放するようになる（図４の状態）。さらに、上記第２
圧力室３９を大気に連通させ、上記第１圧力室３７と第
３圧力室４１とを圧力流体源に連通させた場合には、小
径ピストン３３が下降されると同時に大径ピストン３２
が上昇されて両者が当接するが、受圧面積は大径ピスト
ン３２のほうが大きいので、該大径ピストン３２は上記
大径孔３１ａと小径孔３１ｂとの間の段部３１ｃに当接
した上昇端位置となり、小径ピストン３３はその上昇端
位置の大径ピストン３２に当接して下降位置が規制され
ることになる。この状態では、小径ピストン３３の下降
量は、大径ピストン３２が下降端に位置している場合よ
りも小さくなるので、上記駆動部材２２は、上記閉鎖位
置と開放位置との間に設けられた小開度位置に位置決め
される。これにより上記弁体２１は弁座１５から相対的
に小さく離座されるようになり、それによって流路１４
は小開度で開放されるようになる（図５の状態）。

【００１１】次に、上記回転駆動手段２４は、図１に示
すように、回転体１の外周に配設して図示しないフレー
ムに固定した多数のマグネット５１、５２を備えてい
る。一方のマグネット５１は、回転体１の回転方向にお
いて大開度位置Ｂを越えた位置から小開度位置Ｃの手前
までの範囲にわたって円弧状に配設固定してあり、他方
のマグネット５２は、小開度位置Ｃを越えた位置から閉
鎖位置Ｄの手前までの範囲にわたって円弧状に配設固定
してある。これらマグネット５１、５２は、それぞれ図
３に示すように、円周方向にＮ極とＳ極とが交互となる
ように、また上下方向にもＮ極とＳ極とが交互となるよ
うに配置してあり、また各マグネット５１、５２の上下
方向の大きさと配置個数とは、駆動部材２２に設けたマ
グネット２８の同方向の大きさと配置個数とに一致させ
てある。上記マグネット５１、５２は、基本的に同一構
成を有しているが、その高さ位置を僅かに異ならせて配
設してある。すなわち、一方のマグネット５１は、図４
に示すように、駆動部材２２を上方の大開度位置まで大
きく上昇させた際のマグネット２８の高さ位置に一致す
るように配設してあり、他方のマグネット５２は、駆動
部材２２を小開度位置とした際のマグネット２８の高さ
位置に一致するように配設してある。

【００１２】以上の構成において、昇降駆動手段２３に
より駆動部材２２を閉鎖位置に位置させた際には、弁体
２１の弁部２１ａは弁座１５に着座して流路１４を閉じ
ている。この状態から回転体１の回転に伴ってマグネッ
トバルブ２が大開度位置Ｂに移動されると、上記昇降駆
動手段２３により駆動部材２２が上方の大開度位置に移
動され、これにより弁体２１はマグネット２８、２９の
磁気的結合により上昇端まで移動されて流路１４を大開
度で開放する。このとき、弁体２１のガイド部２１ｃは
ハウジング１１の小径孔１１ａ内に摺動自在に嵌合され
ているので、弁体２１が大開度で開放されても弁体２１
が流路１４中で不安定な状態となることがない。そして
これに引き続き、マグネットバルブ２が回転駆動手段２
４のマグネット５１の前面を通過するようになると、マ
グネット５１と２８との磁気的結合によりマグネット２
８を取付けた内側筒状部材２７が回転体１の回転に伴っ
て公転しながら自転するようになり、マグネット２８が
自転するとマグネット２９を介して弁体２１も自転する
ようになる。上記弁体２１が大開度となることにより大
流量の充填液が流路１４を流通して容器内に充填される
ようになるが、このとき流路１４を構成する螺旋溝２１
ｆは弁体２１の回転により螺旋溝内の充填液を容器に向
けて押出す方向に回転されるので、そのポンプ作用によ
り充填液中の果実が螺旋溝２１ｆ内で詰まることがな
い。

【００１３】上記弁体２１が大開度となることによって
容器内への大流量による充填が進み、やがてマグネット
バルブ２が小開度位置Ｃの手前となると該マグネットバ
ルブ２は回転駆動手段２４のマグネット５１を越えるの
で、該マグネット５１と駆動部材２２のマグネット２８
との磁気的結合が外れるようになる。この後、マグネッ
トバルブ２が小開度位置Ｃとなると、上記昇降駆動手段
２３により駆動部材２２が小開度位置に移動され、これ
により弁体２１はマグネット２８、２９の磁気的結合に
より流路１４を小開度で開放する。これに引き続き、マ
グネットバルブ２は回転駆動手段２４のマグネット５２
の前面を通過するので、駆動手段２２のマグネット２８
はマグネット５２と磁気的に結合するようになり、該マ
グネット５１によりマグネット２８、２９を介して弁体
１１が再び自転されるようになる。そしてマグネットバ
ルブ２がマグネット５２を越えると、該マグネット５１
と駆動部材２２のマグネット２８との磁気的結合が外れ
るようになり、この状態で小開度による充填液の充填が
進んで容器内に所定量の充填液が充填されると、上記昇
降駆動手段２３により駆動部材２２が閉鎖位置に移動さ
れて弁体２１の弁部２１ａが弁座１５に着座され、流路
１４が閉じられる。

【００１４】図６は本発明の他の実施例を示したもの
で、本実施例においては、筒状部材からなるマグネット
バルブのハウジング１５４は鉛直方向に配置してあり、
その内部を隔壁部１５５によって上下に区画している。
上記隔壁部１５５より下方のハウジング１５４内の軸部
に筒状のハウジング１１１を配設してあり、該ハウジン
グ１１１の上端部をシール部材１５６により液密を保っ
て上記隔壁部１５５の下面に取付けるとともに、該ハウ
ジング１１１の下端部は、連結金具１５７によりハウジ
ング１５４の下端部に取付けた下部ハウジング１５８
に、シール部材１５９により液密を保って取付けてい
る。上記隔壁部１５５にはＬ字形に屈曲させた内部通路
１５５ａを形成してあり、その上方側となる端部はパイ
プ１６０を介して図示しない充填液タンクに連通させて
いる。また内部通路１５５ａの下方側の端部は上記ハウ
ジング１１１内の上部に連通させてあり、該ハウジング
１１１の下部は上記下部ハウジング１５８内に連通させ
ている。そしてこれらパイプ１６０、内部通路１５５
ａ、ハウジング１１１および下部ハウジング１５８によ
り充填液の流路１１４を形成している。この下部ハウジ
ング１５８は図示しない容器に対する充填ノズルとなっ
ており、この下部ハウジング１５８の下端部に上記流路
１１４を囲む弁座１１５を形成してある。上記ハウジン
グ１１１内に上記弁座１１５に着座して流路１１４を閉
鎖する弁体１２１を上下方向に摺動自在に設けてある。
この弁体１２１のガイド部１２１ｃは下部ハウジング１
５８の小径孔１５８ａ内に摺動自在に嵌合させてあり、
かつ該ガイド部１２１ｃの外周に形成した螺旋溝１２１
ｆは、下部ハウジング１５８の小径孔１５８ａの上下に
形成した大径孔１５８ｂと中径孔１５８ｃとに常時連通
させている。そして該弁体１２１の筒状部１２１ｂに多
数のマグネット１２９を取付けてあり、このマグネット
１２９は第１実施例のマグネット２９と同様に円周方向
にＮ極とＳ極とが交互となるように、また上下方向にも
Ｎ極とＳ極とが交互となるように配置してある。

【００１５】また上記ハウジング１５４とハウジング１
１１との間に駆動部材１２２を設けてあり、この駆動部
材１２２の外側筒状部材１２５を昇降駆動手段１２３に
連結し、また上記駆動部材１２２の内側筒状部材１２７
に多数のマグネット１２８を取付けている。このマグネ
ット１２８も上記マグネット１２９と同様に配置してあ
る。上記昇降駆動手段１２３は、ハウジング１１１の上
方にこれと同一軸線上に配置してあり、ハウジング１５
４に連結金具１６３を介して連結したシリンダハウジン
グ１６４と、このシリンダハウジング１６４の軸部に形
成した段付孔１６５とを備えている。上記段付孔１６５
の中間の中径孔１６５ａ内には気密を保持して円板状の
小径ピストン１６６を摺動自在に嵌合してあり、該小径
ピストン１６６の下端部に設けたピストンロッド１６７
を上記段付孔１６５の下方の小径孔１６５ｂ内を気密を
保持して摺動自在に貫通させている。そしてピストンロ
ッド１６７の下端部に連結プレート１６８を取付け、こ
の連結プレート１６８を連結ロッド１６９を介して上記
駆動部材１２２の外側筒状部材１２５に連結している。
上記連結ロッド１６９は、図示しないが連結プレート１
６８の周囲４か所に取付けてある。

【００１６】上記段付孔１６５の上方の大径孔１６５ｃ
内には気密を保持して円板状の大径ピストン１７０を摺
動自在に嵌合してあり、この大径ピストン１７０の上端
部に連結した昇降ロッド１７１を、上記シリンダハウジ
ング１６４の上端部を封鎖する蓋部材１７２を気密を保
持して摺動自在に貫通させて上方に突出させている。そ
して該昇降ロッド１７１の突出端にナット１７３を螺着
し、該ナット１７３を、上記蓋部材１７２の上端部に上
下方向に変位可能に設けた調整部材１７４に当接させる
ことにより、上記大径ピストン１７０の下降端位置を規
制することができるようにしている。そして上記小径ピ
ストン１６６と大径ピストン１７０との間にばね１７５
を弾装し、該ばね１７５により通常は両者を離隔した状
態に、つまり小径ピストン１６６を下降端に、また大径
ピストン１７０を上昇端に保持させている。さらに、上
記小径ピストン１６６の下方側に第１圧力室１８１を形
成するとともに、この第１圧力室１８１を図示しない切
換え弁を介して圧力流体供給源に連通させている。また
上記小径ピストン１６６と大径ピストン１７０との間に
第２圧力室１８２を形成し、この第２圧力室１８２を図
示しない切換え弁を介して上記圧力流体供給源に連通さ
せ、さらに上記大径ピストン１７０の上方に形成した第
３圧力室１８３を図示しない切換え弁を介して上記圧力
流体供給源に連通させている。なお、連結プレート１６
８を収容した空間は、大気通路１８４を介して大気に連
通させている。

【００１７】したがって、中間の第２圧力室１８２を圧
力流体源に連通させ、第１圧力室１８１および第３圧力
室１８３を大気に連通させた場合には、小径ピストン１
６６は下降端に、また大径ピストン１７０は上昇端に保
持されるので、上記小径ピストン１６６に設けたピスト
ンロッド１６７、連結プレート１６８および連結ロッド
１６９を介して駆動部材１２２が下降端の閉鎖位置に位
置され、これにより駆動部材１２２のマグネット１２８
と磁気的に結合された弁体１２１の弁部１２１ａが弁座
１１５に着座して流路１１４を閉鎖するようになる（図
６の状態）。また、上記第２圧力室１８２および第３圧
力室１８３を大気に連通させ、上記第１圧力室１８１を
圧力流体源に連通させた場合には、小径ピストン１６６
が上昇端に位置している大径ピストン１７０に当接する
位置まで上昇されるので、駆動部材１２２も上方の大開
度位置まで大きく上昇される。これにより弁体１２１も
弁座１１５から大きく離座して流路１１４を大開度で開
放するようになる。さらに、上記第２圧力室１８２を大
気に連通させ、上記第１圧力室１８１および第３圧力室
１８３を圧力流体源に連通させた場合には、小径ピスト
ン１６６が上昇されると同時に大径ピストン１７０が降
下されて両者が当接するが、受圧面積は大径ピストン１
７０のほうが大きいので該大径ピストン１７０は下降端
位置となり、小径ピストン１６６はその下降端位置の大
径ピストン１７０に当接して上昇位置が規制され、それ
によって流路１１４は小開度で開放されるようになる。

【００１８】その他の構成は第１実施例と同様に構成し
てあり、相当する部分のうち主要な部分には第１実施例
と同一の符号に１００を加えた符号を付して示してあ
る。このような第２実施例の構成においても、第１実施
例と同等の作用効果が得られることは明かである。

【００１９】なお、上記実施例では回転駆動手段２４を
多数のマグネット５１、５２によって構成しているが、
これに限定されるものではなく、駆動部材２２を回転駆
動することができればモータ等の他の手段を用いても良
いことは勿論である。また、上記マグネットとしてそれ
ぞれ電磁石を利用することができ、さらに昇降駆動手段
２３としても上記実施例のものに限定されるものではな
く、例えばカム機構を利用して駆動部材２２を閉鎖位
置、開放位置および小開度位置にそれぞれ移動させるよ
うにしてもよい。さらにまた、上記実施例では弁体２１
にガイド部２１ｃを設けるとともに、該ガイド部に螺旋
溝２１ｆを形成し、かつガイド部をハウジング１１に摺
動自在に嵌合するようにしているが、上記螺旋溝を省略
してガイド部とハウジング間に間隙を形成し、その間隙
を流路とするようにしても良い。この場合、弁体２１は
流路１４中に浮遊することになるが、回転駆動手段２４
によって回転されているので、弁体が回転していない場
合に比較してその弁体を流路中で安定した状態で浮遊さ
せることができる。したがって、従来に比較して流路を
拡大することが可能となり、これにより果実入り充填液
を流通させても果実が詰まる虞を低減することができ
る。またこの場合、弁体２１の弁部２１ａと筒状部２１
ｂとの間にガイド部２１ｃを形成するとともに、弁体２
１の内部に形成した内部通路２１ｄを複数の透孔２１ｅ
を介してそのガイド部２１ｃの外周に連通させることに
より、特にハウジング１１の内周面と筒状部２１ｂの外
周面との間の間隙を狭くしても充分な流路面積を確保す
ることができる。そして上記間隙を狭くすることにより
弁体２１の径方向の振れを小さくすることができ、それ
により流量変化を抑制して高精度な充填を行うことがで
きるとともに、弁座１５に対する着座不良を良好に防止
することができるという利点がある。

【００２０】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、流路中で弁体を回転させることができるので、該弁
体が回転していない従来装置に比較してその弁体を流路
中で安定した状態に維持することができ、したがって従
来に比較して流路を拡大することが可能となり、また果
実入り充填液を流通させても果実が詰まる虞を低減する
ことができるという効果が得られる。また請求項２の発
明によれば、螺旋溝を形成した部分の弁体をハウジング
の内周面に摺動自在に係合させているので、該弁体が流
路中で不安定となることがなく、しかも螺旋溝を形成し
た弁体を回転させているので、該螺旋溝の回転によるポ
ンプ作用を期待することができ、これにより果実入り充
填液を流通させても果実が詰まる虞を低減することがで
きるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す概略平面図。

【図２】本発明にかかるマグネットバルブ２の閉鎖状態
を示す断面図。

【図３】駆動部材２２のマグネット２８と回転駆動手段
２４のマグネット５１、５２を示す概略構成図。

【図４】図２のマグネットバルブの大開度状態を示す断
面図。

【図５】図２のマグネットバルブの小開度状態を示す断
面図。

【図６】本発明の第２実施例を示す断面図。

【符号の説明】

２…マグネットバルブ １１、１１１、１５８…ハ
ウジング １４、１１４…流路 １５、１１５…弁座 ２１、１２１…弁体 ２１ｆ、１２１ｆ…螺旋溝 ２２、１２２…駆動部材 ２３、１２３…昇降駆動手
段 ２４…回転駆動手段 ２８、２９、５１、５２…
マグネット

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング内に形成した流路と、この流
   路を囲む弁座と、上記流路内に移動可能に設けられ、上
   記弁座に着座して該流路を閉鎖する弁体と、上記流路の
   外部に移動可能に設けられ、上記弁体と磁気的に結合し
   て該弁体を上記弁座に着座させる閉鎖位置と該弁座から
   離隔させる開放位置とに移動させる駆動部材とを備えた
   マグネットバルブにおいて、 上記駆動部材を上記ハウジングに対して回転自在に設け
   るとともに、該駆動部材を回転駆動する回転駆動手段を
   設け、上記駆動部材の回転によりこれと磁気的に結合し
   た弁体を回転させることを特徴とするマグネットバル
   ブ。
2. 【請求項２】 ハウジング内に形成した流路と、この流
   路を囲む弁座と、上記流路内に移動可能に設けられ、上
   記弁座に着座して該流路を閉鎖する弁体と、上記流路の
   外部に移動可能に設けられ、上記弁体と磁気的に結合し
   て該弁体を上記弁座に着座させる閉鎖位置と該弁座から
   離隔させる開放位置とに移動させる駆動部材とを備えた
   マグネットバルブにおいて、 上記弁体に上記流路の一部を構成する螺旋溝を形成する
   とともに、該螺旋溝を形成した部分の弁体をハウジング
   の内周面に摺動自在に係合させ、また上記駆動部材を上
   記ハウジングに対して回転自在に設けるとともに、該駆
   動部材を回転駆動する回転駆動手段を設け、上記駆動部
   材の回転によりこれと磁気的に結合した弁体を回転させ
   ることを特徴とするマグネットバルブ。
3. 【請求項３】 上記弁体に磁極が交互に異なるように配
   置した複数の磁石が設けられるとともに、上記駆動部材
   に磁極が交互に異なるように配置した複数の磁石が設け
   られ、両磁石は相互に磁気的に結合して、駆動部材の移
   動により弁体が弁座に対して接離されるとともに、駆動
   部材の回転により弁体が回転されるようになっているこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２に記載のマグネ
   ットバルブ。
4. 【請求項４】 上記回転駆動手段は、マグネットバルブ
   の移動方向に沿って磁極が交互に異なるように配置した
   複数の磁石を備えており、駆動部材の磁石は回転駆動手
   段の磁石と磁気的に結合して、マグネットバルブの移動
   に伴って該駆動部材を回転させることを特徴とする請求
   項３に記載のマグネットバルブ。