JP2000516970A

JP2000516970A - ３，５，５―トリメチル―１―ヘキサノールに基づく高安定性で低金属のエステル

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Publication number: JP2000516970A
Application number: JP09526166A
Authority: JP
Inventors: シュロスバーグ、リチャード・エイチ; ターナー、デビッド・ダブリュ; クレヴァリン、マーティン・エイ; ムンレイ、ジュニア・ウィリアム・ジェイ; アルドリック、ヘイブン・エス
Original assignee: エクソン・ケミカル・パテンツ・インク
Priority date: 1996-01-16
Filing date: 1997-01-16
Publication date: 2000-12-19
Also published as: WO1997026238A1; BR9706996A; AU2242797A; US5798319A; CN1093851C; AU720560B2; NO983257D0; CN1211236A; KR19990077236A; CA2242389A1; EA199800614A1; EP0880495A1; NO983257L; EA001335B1

Abstract

(57)【要約】３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製された潤滑剤であって、クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、潤滑剤。この合成エステル組成物は、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示すのが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールに基づく高安定性で低金属のエステル本発明は、一般に、乗用車のモーター油、乗用車のディーゼル油、ヘビーデューティー(heavy duty)ディーゼル油、エアーコンプレッサー潤滑油、ギヤオイル、航空機タービン油など中において使用するための高安定性エステルベースストック（例えば、フタレート、アジペート、トリメリテート、イソフタレート、テレフタレート、アセテート、プロピオネート、カーボネート、セバケート、複合アルコールエステル、複合酸エステル、オキソ酸エステル、及び直鎖状酸エステル）であって、クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃及び３.４４５ＭＰａ（５００ｐｓｉ）の空気圧力下においてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分間に維持する目的で関連する潤滑剤添加剤パッケージ中へ配合される酸化防止剤を、類似のＨＰＤＳＣ水準を得るために、その他の枝分かれ及び／又は直鎖状アルコールに基づくその他の簡単なエステルから形成され、多くの場合、ポリオールエステルと同じかそれ以上の安定性を示す潤滑剤中で使用される酸化防止剤の量と比較して、実質的に減少させるか又は無くすものに関する。さらに、本発明によるエステル化方法から形成されたエステルベースストックは、また、本発明において記載したもの以外の異なるエステル化方法を使用して形成されたその他の単純なエステルと比較して、より低い金属含有率、より低い灰分含有率、より低い総酸価、及びより高い電気抵抗率を珍しくも示す。合成エステル組成物は、複合アルコールエステル又はエステルのブレンドが３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールを含む限りは、複合アルコールエステル又はエステルのブレンドでもよい。発明の背景商業的用途における潤滑剤は、今日、それらの意図する用途に応じて様々な添加剤パッケージ（additive package）及び溶媒と混合された様々な天然又は合成のベースストック（base stock）から調製される。ベースストックは、典型的には、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリ−アルファ−オレフィン（ＰＡＯ）、ポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）、ホスフェートエステル、シリコーンエステル、ジエステル、及びポリオールエステルを含む。安定性に対する要求及びより高い安定性を有する潤滑油に対する必要性は次第に大きくなっている。エンジンがより小さくなり内部が窮屈になるにつれて、そしてエンジンの運転温度がより高くなるにつれて、より高い安定性を有する潤滑剤に対する必要性が大きくなった。さらに、より長いドレン(drain)間隔及びより少ないメンテナンスが望ましい場合（いずれも節約になる）にも、より高い安定性を有する潤滑剤が望ましい。より高い安定性が望ましいか又は必要である最終用途においては、高い熱及び酸化安定性を有しているので、ポリオールエステルが一般に使用されてきた。熱及び酸化の要件に関して最も厳しい潤滑剤の用途の１つは、航空機のタービン用の油である。運転温度が高く酸素への暴露も多い航空機のタービンにおいては、ポリオールエステルを使用することが産業界の慣例であった。しかしながら、ポリオールエステルのコストは高いので、それらのよりプレミアムの低い市場への浸透は限られてきた。しかしながら、ポリオールエステルは完全に合成の乗用車用モーター油中における成分としてますます使用されるようになりつつある。乗用車用モーター油のようなほとんどの潤滑油配合物は酸化防止剤（酸化禁止剤としても知られている）の添加を必要とする。酸化防止剤は、使用中にエステルベースストック（またはその他のベースストック）が劣化する速度を遅らせるが、そのような劣化はスラッジ及び金属表面状のワニス様付着物のような酸化生成物によって、及び粘度及び酸度の上昇によって示される。そのような酸化防止剤には、アリールアミン（例えば、ジオクチルフェニルアミン及びフェニルアルファナフチルアミン）、ホスホ硫化又は硫化炭化水素、及びヒンダードフェノール（例えば、ブチル化ヒドロキシトルエン）などが含まれる。酸化を抑制するために潤滑剤を頻繁に交換したり酸化防止剤を添加すると、エンジン又はその他の機械装置を維持するコスト全体を増加させる。ポリオールエステルよりコストがかからず、従来的エステルベースストックと比較して実質的に改善された熱／酸化安定性を示し、従って、より少ない回数の分解（即ち、酸化劣化）による交換しか必要としないエステルベースストックを有するのが最も望ましい。従来的エステルベースストックに通常添加される酸化防止剤を無くすか又はその量を減少させることも経済的には望ましい。最後に、潤滑性を改善しそれらの腐食作用を減少させるために、低金属、低灰分、低総酸価、及び高体積抵抗率を示すエステルベースストックを有するのが望ましい。高圧示差走査熱量測定(High Pressure Differential Scanning Calorimetry) （ＨＰＤＳＣ）は、配合された自動車用潤滑油（J.A．Walker，W．Tsang，SAE80 1383を参照のこと）、合成潤滑油（M．Wakakura，T．Sato，Journal of Japanes e Petroleum Institute，24(6)，pp.383-392(1981)を参照のこと）、及びポリオールエステルから誘導された潤滑油（A．Zeeman，Thermochim，Acta，80(1984)1 を参照のこと）の熱／酸化安定性を評価するために使用されてきた。これらの評価においては、大量の油を酸化させるのにかかる時間（これは誘導時間(inducti on time)である）を測定した。より長い誘導時間は、油がより安定であるか、油がより高濃度の酸化防止剤を含んでいるか、油がより有効な酸化防止剤を含んでいるか、又は油がより安定なベースストックを含んでいることを意味することが示された。自動車用潤滑剤については、より長い誘導時間は粘度折れ点時間(vis cosity brea kpoint time)と相関していた。本明細書に記載したＨＰＤＳＣの使用は、酸化誘導時間を通して安定性の目安を提供する。エステルは一定量の酸化防止剤であるジオクチルジフェニルアミンとブレンドすることができる。この固定された量の酸化防止剤はエステルベースストックに大量酸化に対する一定水準の保護を提供する。従って、この方法において試験されたより長い誘導時間を有する油は、酸化に対するより大きい固有の抵抗を有する。本発明者らは、特異なエステル組成物、及びエステルが、従来的エステル組成物と比較して、改善された熱／酸化安定性、より高い電気抵抗率、低い金属含有率、低い灰分、及び低い総酸価を有するようにこれらのエステルを調製する方法を開発した。これは、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールと酸又は無水物からエステル組成物を合成し、その後エステル反応生成物に吸着剤を添加して得られるエステル生成物が低い金属含有率、低い灰分、低い総酸価、及び高い電気抵抗率を有するようにすることによって達成される。複合アルコールエステルも、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール、ポリオール、及び二酸又は二酸の無水物から形成できる。後述の実施例において示されるように、エステルの形成におけるアルコールとしての３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールの使用は、そうしなければ低安定性のエステルに、改善された熱及び酸化特性を提供する。本発明の新規なエステル組成物に与えられる熱及び酸化安定性は、特定の潤滑剤に添加されなければならない酸化防止剤を省くかまたはその濃度を減少させ、それによって潤滑剤製造業者にかなりのコストの節約を提供する。１９９３年５月１８日に発行された米国特許第５,２１１,８８４号（Bunemann ら）は、機械的蒸気圧縮型熱伝達装置中において使用するための潤滑剤／作動流体組成物（即ち、冷蔵作動流体）を記載している。冷蔵作動流体は好ましくはテトラフルオロエタンであり、そして潤滑剤は−５０℃乃至＋８０℃の温度範囲に渡って１０％で作動流体と混和性であり４０℃で５乃至１００ｃＳｔの粘度を有するエステルである。有用なエステルには、直鎖Ｃ₅又は枝分かれ鎖Ｃ₇カルボン酸のペンタエリトリトール部分エステルが含まれる。潤滑剤はアルカノール又はポリオールのエステルでよいが、両方のエステルではない。適するアルカノールは、直鎖又は枝分かれ、飽和又は不飽和の炭化水素鎖中に４乃至１８個の炭素原子を含むものである。典型的な例には、イソ−オクタノールと３，５，５−トリメチルヘキサノールが含まれる。アルカノール及びポリオールはその混和性及び粘度を改善するために、エトキシル化にように、アルコキシル化されてもよい。 Bunemannらの特許による最も好ましいエステルは、約９０重量％のテトラエステルと１０重量％のトリエステルを含むペンタエリトリトールとＣ₇枝分かれカルボン酸との部分エステルである。所望により組成物中に存在してもよいその他の成分には、必要に応じて、酸化防止剤、腐食禁止剤、金属失活剤、潤滑性添加剤、粘度指数向上剤、及び極圧添加剤のような通常の添加剤が含まれる。満足のいく混和性と粘度要件を示すために実施例中に例示されているBunemannらのエステルは、(1)Ｃ₅カルボン酸の部分ペンタエリトリトールエステル、(2)Ｃ₇カルボン酸の部分ペンタエリトリトールエステル、(3)直鎖Ｃ₅及びＣ₈及び枝分かれＣ₇ 及びＣ₈カルボン酸のペンタエリトリトールエステル、及び(4)直鎖Ｃ₅及びＣ₈及び枝分かれＣ₇及びＣ₈カルボン酸のトリメチロールプロパノールエステルだけである。改善された熱及び酸化安定性、低い金属含有率、低い灰分、より低い総酸価、及びより高い体積抵抗率を有する本発明の合成エステル組成物は、米国特許第５ ,２１１,８８４号の部分エステルによっては開示も示唆もされない。さらに、米国特許第５,２１１,８８４号は、冷蔵作動流体のみに関するものであり、本発明において記載される特定の潤滑剤にも、本発明の合成エステル組成物の改善された酸化安定性による必要な酸化防止剤の量の減少にも関するものではない。さらに、米国特許第５,２１１,８８４号は、低い金属含有率、低い灰分、低い総酸価、及び高い電気抵抗率を有する合成エステルを製造する方法を教示していない。エステル中における金属、灰分、及び総酸価の低減は、１９９３年２月９日に発行された米国特許第５,１８５,０９２号(Fukudaら)に開示されており、これは引用によって本明細書中に組み入れられている。しかしながら、Fukudaらは、全く異なる用途、即ち、冷蔵装置において使用するための潤滑油、及び全く異なるエステル、即ち、ポリオールエステルを目指しており、これに対して、本発明は、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールを使用し、ＨＰＤＳＣによって測定して２０分より長い熱及び酸化安定性を示す非常に特異な単独及び／又は複合エステルを目指している。Fukudaらは、潤滑剤配合物中において必要とされる酸化防止剤を省くか又はその量を減少させることができる熱及び酸安定性を示す本発明の特異なエステルを教示していない。その反対に、Fukudaらは、そのような酸化防止剤をベース油に対して０.０１％乃至１０％の比率で使用するのが好ましいと具体的に記載している。本発明は、以下の説明によって明らかになる多くのその他の利点も提供する。発明の要約熱及び酸化安定性を示す合成エステル組成物であって、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールと少なくとも１種の酸又は無水物との反応生成物を含む合成エステル組成物。所望により、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールは、ポリヒドロキシ化合物及びポリカルボン酸又はポリカルボン酸の無水物と共にエステル化して複合エステルを形成することができる。本発明による好ましい合成エステル組成物は、低い金属含有率（即ち、エステル生成物全体に基づいて約１０ｐｐｍ以下の金属）、低い灰分含有率（即ち、エステル生成物全体に基づいて約１５ｐｐｍ以下の灰分）、低い総酸価(total acid number)（ＴＡＮ）（即ち、単独エステルに対しては０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、及び複合アルコールエステルに対しては２ｍｇＫＯＨ／ｇ未満）、及び高い体積抵抗率（即ち、少なくとも約１×１０¹¹オームセンチメートル(ohm・cm)、より好ましくは少なくとも約１×１０¹³ohm・cm）を有する。本発明に従って得られる合成エステル組成物は、２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のＶａｎｌｕｂｅ（登録商標）８１酸化防止剤（即ち、ジオクチルジフェニルアミン）の存在下においてＨＰＤＳＣによって測定して、２０分間より長い、好ましくは２５分間より長い熱／酸化安定性を示す。本発明の合成エステル組成物によって示される熱／酸化安定性は、ほとんどの潤滑剤配合物に対して必要とされる酸化防止剤を省くか又はその量を実質的に減少させるのに十分であり、それによって酸化防止剤を含まない潤滑剤の配合の材料コストを実質的に減少させる。本発明は、また、熱及び酸化安定性を示し３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールと酸又は無水物との反応生成物を含む少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製された潤滑剤を含み、それによって、クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分間に維持する目的で潤滑剤添加剤パッケージ中に配合される酸化防止剤を減少させるか又は省くことができる。合成エステル組成物は以下の特性を有するのが好ましい：合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率、合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率、０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価、及び少なくとも約１× １０¹¹ohm・cm)より好ましくは少なくとも約１×１０¹³ohm・cmの体積抵抗率。さらに、溶媒も潤滑剤に添加することができ、この場合、潤滑剤は、６０〜９９重量％の合成エステル組成物、約１乃至２０重量％の添加剤パッケージ、及び約０乃至２０重量％の溶媒を含む。潤滑剤は、クランクケースエンジン油、二サイクルエンジン油、ギヤオイル、作動液、ドリリング流体(drilling fluids)、タービン油、コンプレッサー油、機能性流体油などから成る群から選択されるものであるのが好ましい。添加剤パッケージは、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、酸化防止剤、分散剤、潤滑油流れ調整剤、洗浄剤及び防錆剤、流動点降下剤、消泡剤、耐摩耗剤、シール膨潤剤、摩擦改良剤、極圧添加剤、色安定剤、解乳化剤、湿潤剤、水損失改良剤 (water loss improving agent)、殺菌剤、ドリルビット潤滑剤、増粘剤又はゲル化剤、耐乳化剤(anti-emulsifying agents)、金属失活剤、及び添加剤可溶化剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む。本発明に従って形成されたエステル組成物のユニークな特徴は、本発明のエステルの内部酸化安定性が改善されているために、従来的な簡単なエステルから形成されたその他の潤滑剤中において同じ酸化安定性を得るために使用される酸化防止剤の量と比較して、本発明の合成エステル組成物から成る潤滑剤に添加されるべき酸化防止剤添加剤の量を実質的に減少させるか又は無くすことができるということである。この特異な合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファオレフィン、ポリアルキレングリコール、ホスフェートエステル、シリコーン油、ジエステル、ポリイソブチレン、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとをブレンドすることによって、本発明に従ってさらに別の潤滑剤を形成することができる。本発明は、また、合成エステル組成物の製造方法であって、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールを少なくとも１種の酸又は無水物と、エステル化触媒を使用するか又は使用せずに、約１４０乃至２５０℃の範囲内の温度及び約３０ｍｍＨｇ乃至７６０ｍｍＨｇ（３.９９９乃至１０１.３０８ｋＰａ）の範囲内の圧力において、約０.１乃至１２時間、好ましくは０.２５乃至８時間、最も好ましくは２乃至８時間反応させる工程を含む方法に関する。この工程の後に、エステル生成物に吸着剤を添加して、それによって低い金属含有率、低い灰分、低い総酸価、及び高い体積抵抗率を有するエステル生成物を形成させるのが好ましい。好ましい実施態様の説明フタレート、アジペート、トリメリテート、イソフタレート、テレフタレート、アセテート、プロピオネート、カーボネート、セバケート、オキソ酸エステル、複合酸エステル、及び直鎖状酸エステルのようなエステルを製造するために使用されるエステル化方法は、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールと少なくとも１種の酸又は無水物との反応を含み、ここで合成エステル組成物は以下の特性を示すのが好ましい：合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率、合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率、０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価、及び少なくとも約１×１０¹¹ohm・cm、より好ましくは少なくとも約１×１０¹³ohm・cmの体積抵抗率。３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール、ポリヒドロキシ化合物（即ち、ポリオール）、及びポリカルボン酸又はポリカルボン酸の無水物の反応によって、本発明に従って複合アルコールエステルを形成することができる。供給物の酸の組成は、エステル生成物の所望の組成が得られるように調製される。この方法は以下の工程を含む： (a)酸又は無水物と過剰の３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールとを、硫酸、燐含有酸、スルホン酸、パラ−トルエン硫酸、又はチタニウム、ジルコニウム、又は錫に基づく触媒を使用するか又は使用せずに、約１４０乃至２５０℃の範囲内の温度及び約３０ｍｍＨｇ乃至７６０ｍｍＨｇ（３.９９９乃至１０１.３０８ｋＰａ）の範囲内の圧力において約０.１乃至１２時間、好ましくは０.２５乃至８時間、最も好ましくは２乃至８時間エステル化する工程。反応器中の化学量論は、好ましい最終組成物を生成させるために過剰のアルコールを減圧ストリッピングする能力によって、変化する； (b)エステル化の後でさらに処理する前に、反応混合物へ、アルミナ、シリカゲル、ゼオライト、活性炭、クレー、及び／又は濾過助剤のような吸着剤を添加する工程、しかしながら、特定のケースの場合、クレー処理を後でフラッシュ乾燥又は水蒸気又は窒素ストリッピングの後のプロセスにおいて行うことができる； (c)残留の有機及び無機の酸を同時に中和し及び／又は触媒を加水分解するために水及び塩基を添加する工程、及び所望により加水分解中に活性炭を添加する工程； (d)加水分解工程において使用された水を、フラッシュ工程における熱及び減圧によって除去する工程； (e)エステル化反応において使用された過剰のアルコールの大部分を含むエステル混合物から固体を濾過する工程； (f)水蒸気ストリッピング又はその他の蒸留方法によって過剰のアルコールを除去し、そしてアルコールを反応容器に再循環させる工程；及び (g)最終の濾過においてストリッピングされたエステルから全ての残留固体を除去する工程。上記の工程(b)において記載したような、エステル化に続く反応混合物へのアルミナ、シリカゲル、ゼオライト、活性炭、クレー、及び／又は濾過助剤のような吸着剤の添加は、低い金属含有率（即ち、エステル生成物全体に基づいて約１０ｐｐｍ以下の金属）、低い灰分含有率（即ち、エステル生成物全体に基づいて約１５ｐｐｍ以下の灰分）、低い総酸価（ＴＡＮ）（即ち、単独エステルに対しては０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、及び複合エステルに対しては２ｍｇＫＯＨ／ｇ未満）、及び高い体積抵抗率（即ち、少なくとも約１×１０¹¹ohm・cm、より好ましくは少なくとも約１×１０¹³ohm・cm）を有するエステル生成物の形成を可能にする。エステル化触媒を使用するのが望ましい場合、チタニウム、ジルコニウム、及び錫のアルコラート、カルボキレート、及びキレートのようなチタニウム、ジルコニウム、及び錫に基づく触媒が好ましい。米国特許第３,０５６,８１８号（We rber）及び第５,３２４,８５３号（Jonesら）を参照のこと。これらは、本発明のエステル化方法において使用できる種々の特定の触媒を開示しており、引用によって本明細書中に組み入れられている。硫酸、燐含有酸、スルホン酸、及びパラ−トルエン硫酸もエステル化触媒として使用できるが、これらは上述の金属触媒ほど好ましくはない。酸エステル化されるカルボン酸は脂肪族、脂環式、又は芳香族でよく、それらは置換又は未置換、飽和又は不飽和でよく、或いはそれらは酸のブレンドでもよい。代表的な酸には、酢酸、ヒドロキシ酢酸、クロロ酢酸、ブロモ酢酸、シアノ酢酸、５−フェニル酢酸、トリフェニル酢酸、プロピオン酸、ハロプロピオン酸、乳酸、ベータ−ヒドロキシプロピオン酸、ｎ−酪酸、イソ酪酸、ｎ−バレリアン酸、イソバレリアン酸、２−メチルバレリアン酸、５−フェニル−ｎ−バレリアン酸、ｎ−ヘプタン酸、カプロン酸、ペラルゴン酸、カプリル酸、ラウリン酸、パルミチン酸、リグノセリン酸、アルファ−ヒドロキシリグノセリン酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカン−１，１０−ジカルボン酸、ドデカン−１，１２−ジカルボン酸、ペンタデカン−１，１５−ジカルボン酸、ペンタコサン−１，２５−ジカルボン酸、１，２，３−プロパントリカルボン酸、クエン酸、アクリル酸、アルファ−クロロアクリル酸、ベータ−クロロアクリル酸、ベータ−ブロモアクリル酸、ベータ−フェニルアクリル酸、メタクリル酸、ビニル酢酸、クロトン酸、アンゲリカ酸、チグリン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、エルカ酸、リノール酸、リノレン酸、マレイン酸、フマル酸、メサコン酸、シトラコン酸、イタコン酸、ムコン酸、アコニット酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、枝分かれＣ₅〜Ｃ₂₁酸が含まれる。１つの好ましい酸は枝分かれＣ₉酸（即ち、３，５，５ −トリメチルヘキサン酸）である。脂環式酸には、シクロプロパンカルボン酸、シクロブタンカルボン酸、シクロペンタンカルボン酸、シクロヘプタンカルボン酸、シクロヘキサンカルボン酸、２−ヒドロキシシクロヘキサンカルボン酸、１，１−シクロプロパンジカルボン酸、１，２−シクロブタンジカルボン酸、１，３−シクロブタンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、シクロヘキサン−１，２，３，４，５，６−ヘキサカルボン酸、シクロペンテン−２−カルボン酸、１−シクロヘキセン −１−カルボン酸、ヒドロカプリン酸、シクロヘキサジエン−１，２−ジカルボン酸、及び１，３−シクロヘキサジエン１，４−ジカルボン酸が含まれる。芳香族酸には、安息香酸、ｏ−、ｍ−、及びｐ−クロロ及びブロモ安息香酸、ｏ−、ｍ−、及びｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｏ−、ｍ−、及びｐ−ニトロ安息香酸、ｏ−、ｍ−、及びｐ−メトキシ安息香酸、アルファ−ナフトエ酸、ベータ− ナフトエ酸、ｏ−、ｍ−、及びｐ−メチル安息香酸、ｏ−、ｍ−、及びｐ−エチル安息香酸、ｐ−フェニル安息香酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ヒドロキシフタル酸、２，３−ジメチル安息香酸、ベンゼン−１，２，４−トリカルボン酸、ベンゼン−１，３，５−トリカルボン酸、ベンゼン−１，２，４，５−テトラカルボン酸、ナフタレンの二酸、及びトリメリット酸無水物及びトリメリット酸が含まれる。一般に、酸はモノカルボン酸である。適する直鎖状酸には、バレリアン酸（Ｃ₅ ）、エナント酸（Ｃ₇）、カプリル酸（Ｃ₈）、ぺラルゴン酸（Ｃ₉）、及びカプリン酸（Ｃ₁₀）が含まれるがこれらに限定されるものではない。使用される枝分かれ酸は、イソ−Ｃ₅、イソ−Ｃ₆、イソ−Ｃ₇、イソ−Ｃ₈、又はイソ−Ｃ₉でもよい。使用される枝分かれ酸がイソ−Ｃ₆及び／又はイソ−Ｃ₇酸であるのが好ましい。その他の好ましい枝分かれ酸は、ジ−イソブチレンのオキソ化／酸化から誘導される３，５，５−トリメチルヘキサン酸である。さらに別の好ましい枝分かれ酸は、ヘプテン混合物のオキソ化／酸化から誘導されるオキソ−オクタン酸である。選択される二酸には、Ｃ₂〜Ｃ₁₂二酸、例えば、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、及びドデカン二酸が含まれる。炭酸を本発明に従って炭酸エステルを形成するために使用することができる。しかしながら、炭酸は非常に不安定なので、エステル化しようとするアルコールを、例えば、触媒の存在下に一酸化炭素及び酸素と反応させることによって炭酸のエステルを形成するのが好ましい。そのような反応方法の１つが、１９８０年８月１９日に発行された米国特許第４，２１８，３９１号（Romanoら）に記載されており、これは引用によって本明細書中に組み入れられている。エステル化用の酸はどのような炭酸先駆体又は、例えば、(a)一酸化炭素と酸素、(b)二酸化炭素と水、(c)ＣＯＣｌ₂、及び(d)ＣＯ（ＮＨ₂）₂の触媒反応によって現場で形成する代用物でよい。無水物一又は二塩基酸の無水物を、エステルが形成されるときに、酸の代わりに使用することができる。これらには、無水酢酸、無水プロピオン酸、無水ｎ−酪酸、無水コハク酸、無水グルタル酸、無水アジピン酸、無水ピメリン酸、無水マレイン酸、無水メサコン酸、無水シトラコン酸、無水グルタコン酸、無水イタコン酸、無水フタル酸、無水安息香酸、ナド酸無水物、メチルナド酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、無水トリメリット酸、及び一塩基酸の混合無水物が含まれる。その他の無水物は、ピロメリット酸二無水物である。複合アルコールエステル（例えば、ペンタエリトリトール／アジピン酸／３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール）は、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールを上述の酸の群から選択される１種のポリカルボン酸又はポリカルボン酸の無水物（例えば、二酸又は二酸の無水物）及びポリオールと反応させることによって形成される。ポリオール（即ち、ポリヒドロキシ化合物）は一般式：Ｒ（ＯＨ）_n によって表され、式中、Ｒはアルキル、アルケニル、又はアラルキル炭化水素基であり、そしてｎは少なくとも２であり、ポリオールエステルが望ましいときモノアルコールの代わりに使用することができる。炭化水素基は約２乃至約２０個又はそれ以上の炭素原子を含むことができ、そして炭化水素基は塩素、窒素、及び／又は酸素原子のような置換体も含むことができる。ポリヒドロキシ化合物は一般に約２乃至約１０個のヒドロキシル基を含み、より好ましくは約２乃至約６個のヒドロキシル基を含む。ポリヒドロキシ化合物は１つ以上のオキシアルキレン基を含むことができ、従って、ポリヒドロキシ化合物はポリエーテルポリオールのような化合物を包含する。カルボン酸エステルを形成するために使用されるポリヒドロキシ化合物中に含まれる炭素原子の数とヒドロキシル基の数は広い範囲にわたって変化することができる。以下のアルコールはポリオールとして特に有用である：ネオペンチルグリコール、２，２−ジメチロールブタン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、モノペンタエリトリトール、工業銘柄ペンタエリトリトール、ジペンタエリトリトール、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール及びポリアルキレングリコール（例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール、その他、及びエチレングリコールとプロピレングリコールの重合混合物のようなそれらのブレンド）。エステルの形成に使用される反応においては、最も沸点の低い反応体が、典型的には、使用されるより高沸点の反応体の量に対して約１０乃至５０モル％或いはそれ以上の過剰量で存在する。過剰な低沸点反応体は反応の完了を促進するために使用される。供給物の酸の組成をエステル生成物の所望の組成が得られるように調整する。反応が完了した後、ストリッピング及び追加の仕上げ処理によって過剰の低沸点反応体を除去する。酸とアルコールのどちらが過剰量で使用されるかは相対的な沸点の関数である。即ち、最も低い沸点を有する反応体が、一般に、エステル化反応器から塔頂留分として除去されるように、過剰量で添加される。本発明によるエステル組成物は、潤滑剤ベースストックとして単独で、又は鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）、ポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）、ホスフェートエステル、シリコーン油、ジエステル、ポリイソブチレン、及びポリオールエステルのようなその他のベースストックとの混合物として使用することができる。本発明によるエステル組成物は、クランクケースエンジン油（即ち、乗用車用モーター油、ヘビーデューティーディーゼルモーター油、及び乗用車用ディーゼル油）、二サイクルエンジン油、ギヤオイル、作動液、ドリリング流体、航空機及びその他のタービン油、グリース、コンプレッサー油、機能性流体、及びその他の工業用及びエンジン潤滑用途のような種々の潤滑剤の配合物中において使用することができる。好ましい潤滑剤は、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールと酸又は無水物との反応生成物を含む少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製され、それによって、クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３．４４５ＭＰａの空気、及び０. ５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分間に維持する目的で潤滑剤添加剤パッケージ中に配合される酸化防止剤を減少させるか又は省くことができる。本発明のエステル組成物と共に使用することが意図される潤滑油には潤滑粘度の鉱油と合成炭化水素油の両方、及びそれらとその他の合成油との混合物が含まれる。合成炭化水素油には、セタンのような長鎖アルカン及びヘキセン、オクテン、デセン、及びドデセンのオリゴマーのようなオレフィンポリマー、その他が含まれる。その他の合成油には、(1) ２乃至２０個の炭素原子を有するモノカルボン酸のペンタエリトリトールエステル又は２乃至２０個の炭素原子を有するモノカルボン酸のトリメチロールプロパンエステルのような、完全にエステル化されたエステル油、(2)ポリアセタール、及び(3)シロキサン流体が含まれる。合成エステルの中で特に有用なものは、ポリカルボン酸と一価アルコールから製造されたものである。ペンタエリトリトール、又はそれとジ−及びトリ−ペンタエリトリトールの混合物を、１乃至２０個の炭素原子を有する脂肪族モノカルボン酸、又はそのような酸の混合物で完全にエステル化することによって製造されるエステル流体も好ましい。クランクケース潤滑油エステル組成物又はそれらのブレンドを、火花点火及び圧縮点火エンジン用のクランクケース潤滑油（即ち、乗用車用モーター油、ヘビーデューティーディーゼルモーター油、及び乗用車用ディーゼル油）の配合物中において使用することができる。以下に挙げる添加剤は、それらの通常の付随する機能を提供するような量で一般に使用される。個々の成分の典型的な量も以下に記載する。記載した全ての値は有効成分の質量パーセントとして記載されている。個々の添加剤はベースストック中に任意の従来的方法で配合することができる。従って、個々の成分を所望の水準の濃度でベースストック中に分散させるか又は溶解させることによって、ベースストックに直接的に添加することができる。そのようなブレンドは環境温度又は高温で行うことができる。粘度調整剤と流動点降下剤を除く全ての添加剤を濃厚物又は本明細書中において添加剤パッケージとして記載されている添加剤パッケージ中にブレンドするのが好ましく、これはその後最終の潤滑剤を製造するためにベースストックにブレンドされる。そのような濃厚物の使用は従来的なものである。濃厚物は、典型的には、濃厚物が予め決められた量のベース潤滑剤と組み合わされたときに、最終配合物中において所望の濃度を与えるのに適切な量で１種以上の添加剤を含むように配合される。濃厚物は、米国特許第４,９３８,８８０号に記載されている方法に従って製造されるのが好ましい。この特許は、少なくとも約１００℃の温度で予めブレンドされた無灰分散剤と金属系洗浄剤のプレミックスの製造を記載している。その後、プレミックスは少なくとも８５℃まで冷却され、追加の成分が添加される。最終のクランクケース潤滑油配合物は２乃至１５質量％、好ましくは５乃至１０質量％、典型的には約７乃至８質量％の濃厚物又は添加剤パッケージを使用することができ、残りはベースストックである。無灰分散剤は、分散させるべき粒子と会合することができる官能基を有する油溶性ポリマー性炭化水素主鎖を含む。典型的には、無灰分散剤は、しばしば架橋基を経由してポリマー主鎖に結合したアミン、アルコール、アミド、又はエステル極性部分を含む。無灰分散剤は、例えば、長鎖炭化水素置換モノ及びジカルボン酸又はそれらの無水物の油溶性塩、エステル、アミノ−エステル、アミド、イミド、及びオキサゾリン；長鎖炭化水素のチオカルボキシレート誘導体；直接的に結合したポリアミンを有する長鎖脂肪族炭化水素；及び長鎖置換フェノールをホルムアルデヒド及びポリアルキレンポリアミンと縮合させることによって形成されたマンニッヒ縮合生成物から選択することができる。粘度調整剤（ＶＭ）は潤滑油に低温及び高温操作性を付与するように機能する。ＶＭはその唯一の機能のみを有することができ、或いは多機能性でもよい。分散剤としても機能する多機能性粘度調整剤も公知である。適する粘度調整剤は、ポリイソブチレン、エチレンとプロピレンとより高級なアルファ−オレフィンのコポリマー、ポリメタクリレート、ポリアルキルメタクリレート、メタクリレートコポリマー、不飽和ジカルボン酸とビニル化合物のコポリマー、スチレンとアクリルエステルのコポリマー、及びスチレン／イソプレン、スチレン／ブタジエン、及びイソプレン／ブタジエンの部分水素添加コポリマー、並びにブタジエン及びイソプレンの部分水素添加ホモポリマー及びイソプレン／ジビニルベンゼンである。金属含有又は灰分形成性洗浄剤は、付着物を減少又は除去させるための洗浄剤として、及び酸中和剤又は防錆剤として機能し、それによって摩耗と腐食を減少させエンジンの寿命を延ばす。洗浄剤は、一般に、極性のヘッドと長い疎水性のテールを含み、極性のヘッドは酸性有機化合物の金属塩を含む。これらの塩は実質的に理論量の金属を含み、そのような場合にはそれらは一般に通常の又は中性の塩そして記載され、そして典型的には０乃至８０の総塩基数又はＴＢＮ（ＡＳＴＭＤ２８９６によって測定される）を有する。酸化物又は水酸化物のような金属化合物の過剰量を二酸化炭素のような酸性ガスと反応させることによって多量の金属塩基を含ませることが可能である。得られる超塩基性（over based）洗浄剤は、金属塩基（例えば、炭酸塩）ミセルの外側層として中和された洗浄剤を含む。そのような超塩基性洗浄剤は１５０以上、典型的には２５０乃至４５０又はそれ以上のＴＢＮを有する可能性がある。使用可能な洗浄剤には、油溶性の中性及び超塩基性の、金属、特にアルカリ又はアルカリ土類金属、例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、及びマグネシウムのスルホネート、フェネート、硫化フェネート、チオホスホネート、サリチレート、及びナフテネートが含まれる。最も一般的に使用される金属はカルシウム及びマグネシウム（これらの両方が潤滑剤中で使用される洗浄剤中に存在してもよい）、及びカルシウム及び／又はマグネシウムとナトリウムの混合物である。特に簡便な金属系洗浄剤は、２０乃至４５０のＴＢＮを有する中性及び超塩基性のカルシウムスルホネート、及び５０乃至４５０のＴＢＮを有する中性及び超塩基性のカルシウムフェネート及び硫化フェネートである。ジヒドロカルビルジチオ燐酸金属塩は耐摩耗剤及び酸化防止剤としてもしばしば使用される。金属は、アルカリ又はアルカリ土類金属、又はアルミニウム、鉛、錫、モリブデン、マンガン、ニッケル、又は銅でよい。亜鉛塩は潤滑油中において、潤滑油組成物の総重量に基づいて、０.１乃至１０重量％、好ましくは０. ２乃至２重量％の量で、最も一般的に使用される。これらは、公知の技術に従って、通常１種以上のアルコール又はフェノールとＰ₂Ｓ₅との反応によって、初めにジヒドロカルビルジチオ燐酸（ＤＤＰＡ）を形成し、その後形成したＤＤＰＡを亜鉛化合物で中和することによって調製できる。例えば、単一のジチオ燐酸は第一と第二アルコールの混合物を反応させることによって製造できる。或いは、複数のジチオ燐酸を製造することができ、この場合、一方のジチオ燐酸上のヒドロカルビル基は特性において完全に第二であり、他方のジチオ燐酸上のヒドロカルビル基は特性において完全に第一である。亜鉛塩を製造するために任意の塩基性又は中性亜鉛化合物を使用することができるが、酸化物、水酸化物、及び炭酸塩が最も一般的に使用される。中和反応において過剰の塩基性亜鉛化合物が使用されるため、市販の添加剤は過剰の亜鉛を含むことが多い。酸化禁止剤又は酸化防止剤はベースストックが使用中に劣化する傾向を減少させるが、そのような劣化はスラッジ及び金属表面上へのワニス様付着物のような酸化生成物によって、及び粘度の増加によって示される。そのような酸化防止剤には、ヒンダードフェノール、好ましくはＣ₅〜Ｃ₁₂アルキル側鎖を有するアルキルフェノールチオエステルのアルカリ土類金属塩、カルシウムノニルフェノールスルフィド、無灰油溶性フェネート及び硫化フェネート、ホスホ硫化又は硫化炭化水素、含燐エステル、金属チオカルバメート、米国特許第４,８６７,８９０号に記載されている油溶性銅化合物、及びモリブデン含有化合物が含まれる。本発明のエステル組成物のユニークな特徴の１つは、潤滑剤配合物中に添加しなければならない酸化防止剤の量を実質的に減少させるか又は完全に無くすことができ、依然として酸化安定性の潤滑剤を提供するという事実である。即ち、多くの従来的潤滑剤配合物が２０分以上のＨＰＤＳＣを得るために５重量％までの酸化防止剤を含むのに対して、本発明の合成エステルベースは、追加の酸化防止剤に対する必要性なしで、又は少なくとも同等の安定性を得るためにその他の合成エステルベースストックによって必要とされる酸化防止剤の量よりも少ない量で、２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分間のクランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を得ることができる。摩擦改良剤は燃料の経済性を改善するために含有させることができる。油溶性アルコキシル化モノ−及びジアミンは境界層の潤滑を改良することがよく知られている。これらのアミンはそのままで、又は硼素酸化物、硼素ハロゲン化物、メタボレート、硼酸、又はモノ−、ジ−、又はトリアルキルボレートのような硼素化合物との付加物又は反応生成物の形態で使用することができる。その他の摩擦改良剤も知られている。それらには、カルボン酸及び無水物をアルカノールと反応させることによって形成されたエステルが含まれる。その他の従来的摩擦改良剤は一般的に親油性炭化水素鎖に共有結合した極性末端基（例えば、カルボキシル又はヒドロキシル）から成る。カルボン酸及び無水物のアルカノールとのエステルは米国特許第４,７０２,８５０号に記載されている。その他の従来的摩擦改良剤の例は、M．Belzerによって“Journal of Tribology”（199 2），Vol．114，pp.675-682、及びM．BelzerとS．Jahanmirによって “Lubrication Science”（1988），Vol.1，pp.3-26に記載されている。ノニオン性ポリオキシアルキレンポリオール及びそれらのエステル、ポリオキシアルキレンフェノール、及びアニオン性アルキルスルホン酸から成る群から選択される防錆剤を使用することができる。銅及び鉛を含む腐食禁止剤を使用することができるが、一般に本発明の配合物には必要とされない。典型的には、そのような化合物は５乃至５０個の炭素原子を含むチアジアゾールポリスルフィド、それらの誘導体、及びそれらのポリマーである。米国特許第２,７１９,１２５号、第２,７１９,１２６号、及び第３,０８７,９３２号に記載されているもののような１，３，４−チアジアゾールの誘導体が代表的なものである。その他の類似の材料が、米国特許第３,８２１,２３６号、第３,９０４,５３７号、第４,０９７,３８７号、第４,１０７,０５９号、第４,１３６,０４３号、第４,１８８,２９９号、及び第４,１９３,８８２号に記載されている。その他の添加剤は、英国特許明細書第１,５６０,８３０号に記載されているもののようなチアジアゾールのチオ及びポリチオスルフェンアミドである。ベンゾトリアゾール誘導体もこのクラスの添加剤の範囲内に入る。これらの化合物が潤滑組成物中に含まれる場合、それらは０.２重量％を越えない有効成分の量で存在するのが好ましい。少量の解乳化剤成分を使用することができる。好ましい解乳化剤成分は欧州特許第３３０,５２２号に記載されている。これは、ビスエポキシドを多価アルコールと反応させることによって得られる付加物とアルキレンオキシドとを反応させることによって得られる。解乳化剤は、０.１質量％を越えない有効成分の濃度で使用されなければならない。０.００１乃至０.０５質量％の有効成分の処理率が簡便である。潤滑油流れ調整剤としても知られている流動点降下剤は、流体が流れるか又は注入可能である最低温度を下げる。そのような添加剤はよく知られている。流体の低温流動性を改善するこれらの添加剤の代表的なものは、Ｃ₈〜Ｃ₁₈ジアルキルフマレート／ビニルアセテートコポリマー及びポリアルキルメタクリレートである。泡の抑制は、ポリシロキサン型の消泡剤、例えば、シリコーン油又はポリジメチルシロキサンを含む多くの化合物によって提供され得る。上述の添加剤の幾つかは複数の効果を提供することができ、従って、例えば、単独の添加剤が分散剤−酸化防止剤として作用することがある。このアプローチは良く知られており、さらに詳細な説明は必要ではない。二サイクルエンジン油本発明のエステル組成物又はエステルのブレンドを選択された潤滑剤添加剤と共に二サイクルエンジン油の配合物中において使用することができる。好ましい二サイクルエンジン油は、典型的には、従来的二サイクルエンジン油添加剤パッケージと一緒に本発明によって形成されたエステル組成物を使用して配合される。さらに、上述したように、ベースストックのブレンドも使用できる。以下に挙げた添加剤は、典型的には、それらに通常伴う機能を提供するような量で使用される。添加剤パッケージは、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、酸化防止剤、カップリング剤、分散剤、極圧剤、色安定剤、表面活性剤、希釈剤、洗浄剤及び防錆剤、流動点降下剤、消泡剤、及び耐摩耗剤を含むことができるがこれらに限定されるものではない。本発明のエステルベースストックによって付与される熱及び酸化安定性は、幾つかの用途において、潤滑剤配合物中の添加剤、例えば、酸化防止剤の量の減少を可能にする。本発明による二サイクルエンジン油は、典型的には、約７５乃至８５％のベースストック、約１乃至５％の溶媒を使用することができ、残りは添加剤パッケージから成る。潤滑剤中で使用するための上述の添加剤の例は以下の文献中に記載されており、これらは引用によって本明細書中に組み入れられている：１９８７年５月５日に発行された米国特許第４,６６３,０６３号（Davis）、１９９４年７月１９日に発行された米国特許第５，３３０，６６７号（Tiffany，IIIら）、１９８８年４月２６日に発行された米国特許第４,７４０,３２１号（Davisら）、１９９４年６月１４日に発行された米国特許第５,３２１,１７２号（Alexanderら）、及び１９９１年９月１７日に発行された米国特許第５,０４９,２９１号（Miyajiら）。作動液本発明のエステル組成物又はそれらのブレンドは選択された潤滑剤添加剤と共に作動液の配合物中において使用することができる。好ましい作動液は、典型的には、従来的作動液添加剤パッケージと一緒に本発明によって形成されたエステル組成物を使用して配合される。以下に挙げた添加剤は、典型的には、それらに通常伴う機能を提供するような量で使用される。添加剤パッケージは、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、酸化防止剤、境界潤滑剤、解乳化剤、流動点降下剤、及び消泡剤を含むことができるがこれらに限定されるものではない。本発明による作動液は、典型的には、約９０乃至９９％のベースストックを使用することができ、残りは添加剤パッケージから成る。その他の添加剤は１９８８年１１月８日に発行された米国特許第４,７８３,２７４号（Jokinenら）に開示されており、これは引用によって本明細書中に組み入れられている。ドリリング流体本発明のエステル組成物又はそれらのブレンドは選択された潤滑剤添加剤と共にドリリング流体の配合物中において使用することができる。好ましいドリリング流体は、典型的には、従来的ドリリング流体添加剤パッケージと一緒に本発明によって形成されたエステル組成物を使用して配合される。以下に挙げた添加剤は、典型的には、それらに通常伴う機能を提供するような量で使用される。添加剤パッケージは、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、湿潤剤、水損失改良剤、殺菌剤、及びドリルビット潤滑剤を含むことができるがこれらに限定されるものではない。本発明によるドリリング流体は、典型的には、約６０乃至９０％のベースストック、約５乃至２５％の溶媒を使用することができ、残りは添加剤パッケージから成る。１９８３年５月３日に発行された米国特許第４,３８２,００２号（Walk erら）を参照のこと。これは引用によって本明細書中に組み入れられている。適する炭化水素溶媒には、鉱油、特に、テキサス州ヒューストンのエクソン・ケミカル・アメリカ(Exxon Chemical Americas)によって販売されているＭｅｎｔｏｒ２８（登録商標）のような２００〜４００℃の沸点範囲を有する良好な酸化安定性のパラフィンベース油；ディーゼル油及び軽油；及び重質芳香族ナフサが含まれる。ギヤオイル本発明のエステル組成物又はそれらのブレンドは選択された潤滑剤添加剤と共にギヤオイルの配合物中において使用することができる。好ましいギヤオイルは、典型的には、従来的ギヤオイル添加剤パッケージと一緒に本発明によって形成されたエステル組成物を使用して配合される。以下に挙げた添加剤は、典型的には、それらに通常伴う機能を提供するような量で使用される。添加剤パッケージは、分散剤、酸化防止剤、摩擦改良剤、腐食禁止剤、耐摩耗剤、流動点降下剤、防錆剤、抑泡剤、極圧剤、及び粘度指数向上剤を含むことができるがこれらに限定されるものではない。本発明によるギヤオイルは、典型的には、約７５乃至９９％のベースストック及び約０乃至１０％の溶媒を使用することができ、残りは添加剤パッケージから成り、典型的には組成物の総重量に基づいて約１乃至約１５重量％の範囲内である。タービン油本発明のエステル組成物又はそれらのブレンドは選択された潤滑剤添加剤と共にタービン油の配合物中において使用することができる。好ましいタービン油は、典型的には、従来的タービン油添加剤パッケージと一緒に本発明によって形成されたエステル組成物を使用して配合される。以下に挙げた添加剤は、典型的には、それらに通常伴う機能を提供するような量で使用される。添加剤パッケージは、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、酸化防止剤、増粘剤、分散剤、耐乳化剤、色安定剤、洗浄剤及び防錆剤、及び流動点降下剤を含むことができるがこれらに限定されるものではない。本発明によるタービン油は、典型的には、約９５乃至９９.９９％のベースストックを使用することができ、残りは添加剤パッケージから成り、典型的には組成物の総重量に基づいて約０.０１乃至約５.０重量％の範囲内である。グリース本発明のエステル組成物又はそれらのブレンドは選択された潤滑剤添加剤と共にグリースの配合物中において使用することができる。グリース中に見られる主要な添加剤は増粘剤又はゲル化剤であり、グリース配合物における相違はしばしばこの添加剤に関係している。増粘剤又はゲル化剤以外に、グリースのその他の特性及び特徴は、特定の潤滑ベースストック及び使用できる様々な添加剤によって影響され得る。好ましいグリースは、典型的には、従来的グリース添加剤パッケージと一緒に本発明によって形成されたエステル組成物を使用して配合される。以下に挙げた添加剤は、典型的には、それらに通常伴う機能を提供するような量で使用される。添加剤パッケージは、粘度指数向上剤、酸化防止剤、極圧剤、洗浄剤及び防錆剤、流動点降下剤、金属失活剤、耐摩耗剤、及び増粘剤又はゲル化剤を含むことができるがこれらに限定されるものではない。本発明によるグリースは、典型的には、約８０乃至９５％のベースストック及び約５乃至２０％の増粘剤又はゲル化剤を使用することができ、残りは添加剤パッケージから成る。グリース配合物中において使用される典型的増粘剤には、アルカリ金属石鹸、クレー、ポリマー、アスベスト、カーボンブラック、シリカゲル、ポリ尿素、及びアルミニウム錯体が含まれる。石鹸で増粘されたグリースが最も一般的であり、リチウム及びカルシウム石鹸が最も一般的である。簡単な石鹸グリースは、長鎖脂肪酸のアルカリ金属塩と１２−ヒドロキシステアリン酸リチウム、１２−ヒドロキシステアリン酸、水酸化リチウム一水和物、及び鉱油から形成される主要なもの、から形成される。複合石鹸グリースも一般的に使用されており、有機酸の混合物の金属塩を含む。今日使用されている１つのタイプの複合石鹸グリースは、１２−ヒドロキシステアリン酸、水酸化リチウム一水和物、アゼライン酸、及び鉱油から調製された複合リチウム石鹸グリースである。リチウム石鹸は、１９７３年９月１１日に発行された米国特許第３,７５８,４０７号（Harting）、１９７４年２月１２日に発行された米国特許第３,７９１,９７３号（Gilani）、１９７５年１２月３０日に発行された米国特許第３,９２９,６５１号（Murray）を含む多くの特許中に記載され例示されており、これらは１９８３年７月１２日に発行された米国特許第４,３９２,９６７号（Alexander）と共に引用によって本明細書中に組み入れられている。グリース中において使用される添加剤の説明は、Bonerの“Modern Lubricating Greases”，1976，第５章（これはに引用によって本明細書中に組み入れられている）、並びにその他の生成物において上で挙げた添加剤中に見出だすことができる。コンプレッサー油本発明のエステル組成物又はそれらのブレンドは選択された潤滑剤添加剤と共にコンプレッサー油の配合物中において使用することができる。好ましいコンプレッサー油は、典型的には、従来的コンプレッサー油添加剤パッケージと一緒に本発明によって形成されたエステル組成物を使用して配合される。以下に挙げた添加剤は、典型的には、それらに通常伴う機能を提供するような量で使用される。添加剤パッケージは、酸化防止剤、添加剤可溶化剤、防錆剤／金属不活性化剤、解乳化剤、及び耐摩耗剤を含むことができるがこれらに限定されるものではない。本発明によるコンプレッサー油は、典型的には、約８０乃至９９％のベースストック及び約１乃至１５％の溶媒を使用することができ、残りは添加剤パッケージから成る。コンプレッサー油用の添加剤は、１９９２年１０月２０日に発行された米国特許第５,１５６,７５９号（Culpon，Jr．）に記載されており、これは引用によって本明細書中に組み入れられている。航空機のタービン油のような多くの潤滑剤の用途においては熱的／酸化的に安定な潤滑剤生成物を提供することが極めて重要である。潤滑剤中における相対的な熱的／酸化的安定性を測定する１つの方法は、高圧示差走査熱量測定（ＨＰＤＳＣ）によるものである。後述する試験においては、サンプルを一定温度まで加熱し、特定圧力の空気（又は酸素）の下に保持し、分解の始まる時間を記録する。分解までの時間が長ければ長いほど、サンプルはより安定である。実施例１本発明のエステルに対する高圧示差走査熱量測定（ＨＰＤＳＣ）からのデータを以下の第１表に示す。比較の目的のために、その他の簡単なエステルについてのデータも、多数のポリオールエステルのデータと共に示す。全てのデータは、２２０℃において、３.４４５ＭＰａ（５００ｐｓｉ）の計器グレード空気 (instrument grade air)及び０.５重量％アミン酸化防止剤（即ち、ジオクチルての熱の放出と獲得を監視し、分解の始まりと呼ばれる曲線が上向き始める点を、材料の酸化安定性の相対的な目安とした。ジイソオクチルアジペートまたはジイソオクチルフタレートのような典型的なエステルに対して、分解の始まりは約６〜１５分に起こる。３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールに基づく簡単なエステルに対しては、分解の始まりの時間は、アジペートの３４分からフタレートのほぼ１１０分までの間であり、イソフタレートエステルはその間のどこかに入る。第１表ｎ−Ｃ₇は７個の炭素原子を有するノルマル線状酸である。ｎ−Ｃ_8/10は線状のＣ₈酸及びＣ₁₀酸の混合物である。イソオクタン酸はヘプテン混合物のオキソ化／酸化から誘導されたＣ₈酸の枝分かれ酸混合物である。イソノニルアルコールはオクテン混合物のオキソ化／酸化から誘導されたＣ₉ アルコールの枝分かれアルコール混合物である。＊は、２２０℃ではＨＰＤＳＣの読みを得るのが実質的に不可能なため、そのデータは１９０℃で得られたことを意味する。温度が１０℃下がるごとにＨＰＤＳＣは典型的には２倍又は３倍になる。即ち、２２０℃では、この枝分かれＣ₉ アルコールの炭酸エステルはおよそ１〜３分のＨＰＤＳＣを示すだろう。上記のデータが示すように、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールに基づく簡単なエステルはＨＰＤＳＣによって測定して特別に優れた酸化安定性を示す。ジイソオクチルアジペート又はジイソノニルフタレートのような、同様な炭素数の枝分かれアルコールのその他の簡単なエステルと比較して、３，５，５− トリメチル−１−ヘキサノールのエステルは４〜５倍良好な安定性を示した。３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールの簡単なエステルは、酸化安定性に関して、ポリオールエステルと少なくとも同等であり、幾つの場合において、より良好である。枝分かれＣ₉及び３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールの炭酸エステルは、炭素数は同じであるが、ＨＰＤＳＣによって測定して実質的に異なる分解の始まり時間を示した（即ち、１９０℃で２０.９４分に対して２２０℃で２６.５０分）。これは、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールを使用してエステルを形成することの劇的な利点を明らかに示している。実施例２この例は、本発明に従って形成された合成エステルベースストックによって示される熱／酸化安定性と従来的合成エステルベースストックによって示される熱／酸化安定性との間の相違、及びなぜ本発明の合成エステルベースストックを配合した潤滑剤配合物から酸化防止剤を無くすか又は実質的減少させることができるかを明瞭に示す。以下の第２表は、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノ− ル又はイソノニルアルコールを使用して調製された種々のトリメリット、テレフタル、及びフタル酸エステルを比較している。各々のサンプルを、エステルの分解が起こる前の始まり時間について評価した。始まり時間は高圧示差走査熱量測定（ＨＰＤＳＣ）によって測定した。全てのデータは、２２０℃において、３. ４４５ＭＰａ（５００ｐｓｉ）の空気（約０.６８９ＭＰａ（１００ｐｓｉ）フェニルアミン酸化防止剤）の存在下に得た。第２表ここでも、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールを使用して調製された簡単なエステルは予想外にも非常に良好な酸化安定性を示すことが示された。このことは、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールを使用して形成されたエステルをサンプルＮｏ.２及び４に記載されているもののようなＣ₉アルコールのその他の簡単なエステルと比較したとき特にそうである。実施例３酸化及び腐食試験を、３，５，５−トリメチルヘキシル（３，５，５−ＴＭＨ）アジペート、フタレート、イソフタレート、及びトリメリテートエステルについて行った。全ての場合において、比較のための標準は、従来的ポリオールエステル（即ち、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）のヘプタノエート、オクタノエート、及びデカノエートエステル混合物）であった。酸化及び腐食試験は、航空機用タービン油用のベースオイルを検定するのに使用される軍用仕様(the Military Specification)番号２３６９９Ｄ中に定義されている。６個の試験片（銅、マグネシウム、アルミニウム、鉄、銀、及びチタニウム）を試験油に入れた。空気の流れを油を通して５.０リットル／時に設定し、温度を約２１８℃（４２５°Ｆ）に４８時間保持した。試験片の目視検査に加えて、試験の前後に試験片を秤量して重量の変化を記録した。銅とマグネシウムについては−１.０ｍｇ／ｃｍ²未満の重量変化を合格として定義し、その他の金属については０.２ｍｇ／ｃｍ²未満の重量変化を合格として定義した。最後に、（蒸発を通しての）油の重量損失を測定した。不織試験の結果を第３表にまとめる。第３表 * トリメチロールプロパンのヘプタノエート、オクタノエート、及びデカノエートエステルの混合物。 ** HPDSCは、220℃において、1.378MPa(200psi)の酸素及び2.067MPa(300psi) の窒素の存在下に、0.5重量％のアミン酸化防止剤団ロち、ジオクチルジフ目視による観察は、トリメリテート及びフタレートエステルのサンプルは、それぞれ、ＴＭＰのヘプタノエート、オクタノエート、及びデカノエートエステルから成る従来的混合物よりも清浄に見える試験片を与えたということであった。フタレートエステルのサンプルは、また、凝縮器の上と試験管の上においてある程度の結晶形成を示した。上述のデータは、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールによるフタレート及びトリメリテートのようなエステルに付与された安定性を確認している。ＨＰＤＳＣとＯＣＳ（即ち、酸化腐食安定性試験）の両方の結果が、これらのエステルは安定性においてｎ−ヘプタン酸、ｎ−オクタン酸、及びｎ−デカン酸の混合物のトリメチロールプロパンエステルに匹敵し、同じ酸のその他のＣ₇〜Ｃ₁₀枝分かれエステルよりもずっと安定であることを示している。実施例４一連の傾斜パネル付着試験(inclined panel deposit tests)（ＩＰＤＴ）を、８０ｇの３種類の潤滑油（即ち、(a)トリメチロールプロパンのヘプタノエート、オクタノエート、及びデカノエートエステルの混合物、(b)３，５，５−トリメチルヘキシルアジペート、及び(c)３，５，５−トリメチルヘキシルカーボネート）を加熱された（２３２℃）傾斜アルミニウムパネルの上に２ｍｌ／分の割合で１０時間滴り落ちるようにして行った。各々の試験からの潤滑油を再循環させた。１０時間後、パネルを一晩冷却してヘプタン溶媒ですすいだ。パネルの重量を試験の前後に測定した。上述のエステルの各々が０.１ｍｇ未満の付着物しか示さなかった。使用済み潤滑油をその後動粘度について４０℃及び１００℃で分析した。エステルに対するデルタ粘度は以下の通りであった：トリメチロールプロパンのヘプタノエート、オクタノエート、及びデカノエートエステルの混合物は２４％であり、３，５，５−トリメチルヘキシルアジペートは５％であり、そして３，５，５−トリメチルヘキシルカーボネートは１％であった。デルタ粘度は安定性の目安であり、デルタ粘度が小さければ小さいほど安定性が大きい。実施例５ポリオール、ジカルボン酸、及び３，５，５−トリメチルヘキサノールを以下の第４表に示したモル比で触媒の存在下に反応させることによって、３，５，５ −トリメチルヘキサノールの複合アルコールエステルを調製した。反応が終了した後、粗生成物から触媒を除去し過剰のアルコールをストリッピングした。濾過が最終生成物を与える。第４表 NPGはネオペンチルグリコールを意味する。 TMPはトリメチロールプロパンを意味する。上述のデータが示すように、３，５，５−トリメチルヘキサノールに基づく複合アルコールエステルはＨＰＤＳＣで測定して非常に優れた酸化安定性を示す。それらは簡単なエステル及びさらにほとんどのポリオールエステルよりもかなり安定である。これまで本発明に従う幾つかの実施態様を示し説明してきたが、同じことが当業者には明らかな多数の変更にも可能であることは明らかに理解されることである。従って、本願出願人は示し説明した詳細に限定することは望まず、添付の請求の範囲内に含まれる全ての変更及び改良を示すことを意図するものである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１０年１月５日（１９９８．１．５）【補正内容】請求の範囲１．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す合成エステル組成物であって、２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分の熱／酸化安定性；合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、合成エステル組成物。２．前記合成エステル組成物が、硫酸、燐含有酸、スルホン酸、パラ−トルエン硫酸、或いはチタニウム、ジルコニウム、又は錫に基づく触媒を使用するか又は使用せずに、約１４０乃至２５０℃の範囲内の温度及び約３０ｍｍＨｇ乃至７６０ｍｍＨｇの範囲内の圧力において、前記酸又は無水物を過剰の３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールでエステル化することによって形成される、請求項１の合成エステル組成物。３．エステル化に続いて前記反応混合物に吸着剤を添加する工程をさらに含む、請求項２の合成エステル組成物。４．吸着剤が、アルミナ、シリカゲル、活性炭、ゼオライト、クレー、及び濾過助剤から成る群から選択される少なくとも１種の物質である、請求項３の合成エステル組成物。５．水及び塩基を添加して同時に残留の有機酸及び鉱酸を中和し及び／又は前記触媒を加水分解する工程、フラッシュ工程において熱と減圧によって加水分解工程で使用された水を除去する工程、エステル化反応で使用された過剰のアルコールの大部分を含む前記エステル混合物から固体を濾過する工程、水蒸気ストリッピング又はその他の蒸留方法によって過剰のアルコールを除去し、前記過剰のアルコールを前記反応混合物に再循環させる工程、及び最終の濾過工程においてストリッピングされたエステルから残留固体を除去する工程をさらに含む、請求項２の合成エステル組成物。６．ポリヒドロキシ化合物をさらに含み、前記酸又は無水物がそれぞれポリ酸又はポリ酸の無水物である、請求項１の合成エステル組成物。７．前記ポリヒドロキシ化合物が一般式：Ｒ（ＯＨ）_n によって表され、式中、Ｒはアルキル、アルケニル、又はアラルキル炭化水素基であり、ｎは少なくとも２である、請求項６の合成エステル組成物。８．前記ポリヒドロキシ化合物が、ネオペンチルグリコール、２，２−ジメチロールブタン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、モノペンタエリトリトール、工業銘柄ペンタエリトリトール、ジペンタエリトリトール、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４− ブタンジオール、及びポリアルキレングリコール、及びそれらのブレンドから成る群から選択される、請求項７の合成エステル組成物。９．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製された潤滑剤であって、前記潤滑剤配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、潤滑剤。 10．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項９の配合物。 11．前記合成エステル組成物が、硫酸、燐含有酸、スルホン酸、パラ−トルエン硫酸、或いはチタニウム、ジルコニウム、又は錫に基づく触媒を使用するか又は使用せずに、約１４０乃至２５０℃の範囲内の温度及び約３０ｍｍＨｇ乃至７６０ｍｍＨｇの範囲内の圧力において、前記酸又は無水物を過剰の３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールでエステル化することによって形成される、請求項９の潤滑剤。 12．エステル化に続いて前記反応混合物に吸着剤を添加する工程をさらに含む、請求項１１の潤滑剤。 13．吸着剤が、アルミナ、シリカゲル、活性炭、ゼオライト、クレー、及び濾過助剤から成る群から選択される少なくとも１種の物質である、請求項１２の潤滑剤。 14．水及び塩基を添加して同時に残留の有機酸及び鉱酸を中和し及び／又は前記触媒を加水分解する工程、フラッシュ工程において熱と減圧によって加水分解工程で使用された水を除去する工程、エステル化反応で使用された過剰のアルコールの大部分を含む前記エステル混合物から固体を濾過する工程、水蒸気ストリッピング又はその他の蒸留方法によって過剰のアルコールを除去し、前記過剰のアルコールを前記反応混合物に再循環させる工程、及び最終の濾過工程においてストリッピングされたエステルから残留固体を除去する工程をさらに含む、請求項１１の潤滑剤。 15．ポリヒドロキシ化合物をさらに含み、前記酸又は無水物がそれぞれポリ酸又はポリ酸の無水物である、請求項９の潤滑剤。 16．前記ポリヒドロキシ化合物が一般式：Ｒ（ＯＨ）_n によって表され、式中、Ｒはアルキル、アルケニル、又はアラルキル炭化水素基であり、ｎは少なくとも２である、請求項１５の潤滑剤。 17．前記ポリヒドロキシ化合物が、ネオペンチルグリコール、２，２−ジメチロールブタン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、モノペンタエリトリトール、工業銘柄ペンタエリトリトール、ジペンタエリトリトール、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４− ブタンジオール、及びポリアルキレングリコール、及びそれらのブレンドから成る群から選択される、請求項１６の潤滑剤。 18．前記潤滑剤が、前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ−オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドである、請求項９の潤滑剤。 19．前記添加剤パッケージが、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、酸化防止剤、分散剤、潤滑油流れ改良剤、洗浄剤及び防錆剤、流動点降下剤、消泡剤、耐摩耗剤、シール膨潤剤、摩擦改良剤、極圧剤、色安定剤、解乳化剤、湿潤剤、水分損失改良剤、殺菌剤、ドリルビット潤滑剤、増粘剤又はゲル化剤、耐乳化剤、金属失活剤、カップリング剤、表面活性剤、及び添加剤可溶化剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項９の潤滑剤。 20．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製されたクランクケース潤滑油配合物であって、前記クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、クランクケース潤滑油配合物。 21．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項２０の配合物。 22．前記添加剤パッケージが、無灰分散剤、金属系洗浄剤、腐食禁止剤、ジヒドロカルビルジチオ燐酸金属塩、酸化防止剤、流動点降下剤、消泡剤、耐摩耗剤、摩擦改良剤、及び粘度調整剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項２０の配合物。 23．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項２０の配合物。 24．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製された二サイクルエンジン油配合物であって、前記二サイクルエンジン油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、二サイクルエンジン油配合物。 25．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項２４の配合物。 26．前記添加剤パッケージが、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、酸化防止剤、カップリング剤、分散剤、極圧剤、色安定剤、表面活性剤、希釈剤、洗浄剤、及び防錆剤、流動点降下剤、消泡剤、及び耐摩耗剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項２４の配合物。 27．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項２４の配合物。 28．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製された作動液配合物であって、前記作動液配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、作動液配合物。 29．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項２８の配合物。 30．前記添加剤パッケージが、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、極圧剤、解乳化剤、流動点降下剤、及び消泡剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項２８の配合物。 31．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項２８の配合物。 32．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製されたドリリング流体配合物であって、前記ドリリング流体配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、ドリリング流体液配合物。 33．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項３２の配合物。 34．前記添加剤パッケージが、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、湿潤剤、水分損失改良剤、殺菌剤、及びドリルビット潤滑剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項３２の配合物。 35．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項３２の配合物。 36．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製されたタービン油配合物であって、前記タービン油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、タービン油配合物。 37．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項３６の配合物。 38．前記添加剤パッケージが、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、酸化防止剤、分散剤、耐乳化剤、色安定剤、洗浄剤及び防錆剤、及び流動点降下剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項３６の配合物。 39．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項３６の配合物。 40．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製されたグリース配合物であって、前記グリース配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０. ５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、グリース配合物。 41．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項４０の配合物。 42．前記添加剤パッケージが、粘度指数向上剤、酸化防止剤、極圧剤、洗浄剤及び防錆剤、流動点降下剤、金属失活剤、耐摩耗剤、増粘剤又はゲル化剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項４０の配合物。 43．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項４０の配合物。 44．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製されたコンプレッサー油配合物であって、前記コンプレッサー油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、コンプレッサー油配合物。 45．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項４４の配合物。 46．前記添加剤パッケージが、酸化防止剤、添加剤可溶化剤、防錆剤／金属不活性化剤、解乳化剤、及び耐摩耗剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項４４の配合物。 47．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項４４の配合物。 48．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製されたギヤオイル配合物であって、前記ギヤオイル配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、ギヤオイル配合物。 49．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項４８の配合物。 50．前記添加剤パッケージが、分散剤、酸化防止剤、摩擦改良剤、腐食禁止剤、耐摩耗剤、流動点降下剤、防錆剤、抑泡剤、極圧剤、及び粘度指数向上剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項４８の配合物。 51．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項４８の配合物。 52．前記体積抵抗率が少なくとも約１×１０¹³ｏｈｍ・ｃｍである、請求項１の合成エステル組成物。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ１０Ｎ 40:08 40:25 (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＵ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＥＥ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者クレヴァリン、マーティン・エイアメリカ合衆国、ルイジアナ州 70808、バトン・ルージュ、ノース・ポインター・コート 5423 (72)発明者ムンレイ、ジュニア・ウィリアム・ジェイアメリカ合衆国、テキサス州 77024、ヒューストン、ストーニー・リッジ・レーン 11903 (72)発明者アルドリック、ヘイブン・エスアメリカ合衆国、ニュー・ジャージー州 08801、アナンデイル、ダートマウス・ロード 10

Claims

【特許請求の範囲】１．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す合成エステル組成物であって、２２０℃、３. ４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分の熱／酸化安定性；合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、合成エステル組成物。２．前記合成エステル組成物が、硫酸、燐含有酸、スルホン酸、パラ−トルエン硫酸、或いはチタニウム、ジルコニウム、又は錫に基づく触媒を使用するか又は使用せずに、約１４０乃至２５０℃の範囲内の温度及び約３０ｍｍＨｇ乃至７６０ｍｍＨｇの範囲内の圧力において、前記酸又は無水物を過剰の３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールでエステル化することによって形成される、請求項１の合成エステル組成物。３．エステル化に続いて前記反応混合物に吸着剤を添加する工程をさらに含む、請求項２の合成エステル組成物。４．吸着剤が、アルミナ、シリカゲル、活性炭、ゼオライト、クレー、及び濾過助剤から成る群から選択される少なくとも１種の物質である、請求項３の合成エステル組成物。５．水及び塩基を添加して同時に残留の有機酸及び鉱酸を中和し及び／又は前記媒を加水分解する工程、フラッシュ工程において熱と減圧によって加水分解工程で使用された水を除去する工程、エステル化反応で使用された過剰のアルコールの大部分を含む前記エステル混合物から固体を濾過する工程、水蒸気ストリッピング又はその他の蒸留方法によって過剰のアルコールを除去し、前記過剰のアルコールを前記反応混合物に再循環させる工程、及び最終の濾過工程においてストリッピングされたエステルから残留固体を除去する工程をさらに含む、請求項２の合成エステル組成物。６．ポリヒドロキシ化合物をさらに含み、前記酸又は無水物がそれぞれポリ酸又はポリ酸の無水物である、請求項１の合成エステル組成物。７．前記ポリヒドロキシ化合物が一般式：Ｒ（ＯＨ）_n によって表され、式中、Ｒはアルキル、アルケニル、又はアラルキル炭化水素基であり、ｎは少なくとも２である、請求項６の合成エステル組成物。８．前記ポリヒドロキシ化合物が、ネオペンチルグリコール、２，２−ジメチロールブタン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、モノペンタエリトリトール、工業銘柄ペンタエリトリトール、ジペンタエリトリトール、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４− ブタンジオール、及びポリアルキレングリコール、及びそれらのブレンドから成る群から選択される、請求項７の合成エステル組成物。９．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製された潤滑剤であって、クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０ .５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、潤滑剤。 10．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項９の配合物。 11．前記合成エステル組成物が、硫酸、燐含有酸、スルホン酸、パラ−トルエン硫酸、或いはチタニウム、ジルコニウム、又は錫に基づく触媒を使用するか又は使用せずに、約１４０乃至２５０℃の範囲内の温度及び約３０ｍｍＨｇ乃至７６０ｍｍＨｇの範囲内の圧力において、前記酸又は無水物を過剰の３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールでエステル化することによって形成される、請求項９の潤滑剤。 12．エステル化に続いて前記反応混合物に吸着剤を添加する工程をさらに含む、請求項１１の潤滑剤。 13．吸着剤が、アルミナ、シリカゲル、活性炭、ゼオライト、クレー、及び濾過助剤から成る群から選択される少なくとも１種の物質である、請求項１２の潤滑剤。 14．水及び塩基を添加して同時に残留の有機酸及び鉱酸を中和し及び／又は前記触媒を加水分解する工程、フラッシュ工程において熱と減圧によって加水分解工程で使用された水を除去する工程、エステル化反応で使用された過剰のアルコールの大部分を含む前記エステル混合物から固体を濾過する工程、水蒸気ストリッピング又はその他の蒸留方法によって過剰のアルコールを除去し、前記過剰のアルコールを前記反応混合物に再循環させる工程、及び最終の濾過工程においてストリッピングされたエステルから残留固体を除去する工程をさらに含む、請求項１１の潤滑剤。 15．ポリヒドロキシ化合物をさらに含み、前記酸又は無水物がそれぞれポリ酸又はポリ酸の無水物である、請求項９の潤滑剤。 16．前記ポリヒドロキシ化合物が一般式：Ｒ（ＯＨ）_n によって表され、式中、Ｒはアルキル、アルケニル、又はアラルキル炭化水素基であり、ｎは少なくとも２である、請求項１５の潤滑剤。 17．前記ポリヒドロキシ化合物が、ネオペンチルグリコール、２，２−ジメチロールブタン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、モノペンタエリトリトール、工業銘柄ペンタエリトリトール、ジペンタエリトリトール、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４− ブタンジオール、及びポリアルキレングリコール、及びそれらのブレンドから成る群から選択される、請求項１６の潤滑剤。 18．前記潤滑剤が、前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ−オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドである、請求項９の潤滑剤。 19．前記添加剤パッケージが、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、酸化防止剤、分散剤、潤滑油流れ改良剤、洗浄剤及び防錆剤、流動点降下剤、消泡剤、耐摩耗剤、シール膨潤剤、摩擦改良剤、極圧剤、色安定剤、解乳化剤、湿潤剤、水分損失改良剤、殺菌剤、ドリルビット潤滑剤、増粘剤又はゲル化剤、耐乳化剤、金属失活剤、カップリング剤、表面活性剤、及び添加剤可溶化剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項９の潤滑剤。 20．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製されたクランクケース潤滑油配合物であって、クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、クランクケース潤滑油配合物。 21．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項２０の配合物。 22．前記添加剤パッケージが、無灰分散剤、金属系洗浄剤、腐食禁止剤、ジヒドロカルビルジチオ燐酸金属塩、酸化防止剤、流動点降下剤、消泡剤、耐摩耗剤、摩擦改良剤、及び粘度調整剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項２０の配合物。 23．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項２０の配合物。 24．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製された二サイクルエンジン油配合物であって、クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、二サイクルエンジン油配合物。 25．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項２４の配合物。 26．前記添加剤パッケージが、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、酸化防止剤、カップリング剤、分散剤、極圧剤、色安定剤、表面活性剤、希釈剤、洗浄剤、及び防錆剤、流動点降下剤、消泡剤、及び耐摩耗剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項２４の配合物。 27．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項２４の配合物。 28．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製された作動液配合物であって、クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、作動液配合物。 29．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項２８の配合物。 30．前記添加剤パッケージが、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、極圧剤、解乳化剤、流動点降下剤、及び消泡剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項２８の配合物。 31．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項２８の配合物。 32．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製されたドリリング流体配合物であって、クランクケース潤滑配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３．４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、ドリリング流体液配合物。 33．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項３２の配合物。 34．前記添加剤パッケージが、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、湿潤剤、水分損失改良剤、殺菌剤、及びドリルビット潤滑剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項３２の配合物。 35．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項３２の配合物。 36．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製されたタービン油配合物であって、クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、タービン油配合物。 37．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項３６の配合物。 38．前記添加剤パッケージが、粘度指数向上剤、腐食禁止剤、酸化防止剤、分散剤、耐乳化剤、色安定剤、洗浄剤及び防錆剤、及び流動点降下剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項３６の配合物。 39．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項３６の配合物。 40．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製されたグリース配合物であって、クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、グリース配合物。 41．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項４０の配合物。 42．前記添加剤パッケージが、粘度指数向上剤、酸化防止剤、極圧剤、洗浄剤及び防錆剤、流動点降下剤、金属失活剤、耐摩耗剤、増粘剤又はゲル化剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項４０の配合物。 43．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項４０の配合物。 44．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製されたコンプレッサー油配合物であって、クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３.４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、コンプレッサー油配合物。 45．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項４４の配合物。 46．前記添加剤パッケージが、酸化防止剤、添加剤可溶化剤、防錆剤／金属不活性化剤、解乳化剤、及び耐摩耗剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項４４の配合物。 47．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項４４の配合物。 48．３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール及び酸又は無水物の反応生成物を含む熱及び酸化安定性を示す少なくとも１種の合成エステル組成物、及び潤滑剤添加剤パッケージから調製されたギヤオイル配合物であって、クランクケース潤滑油配合物の酸化及び熱安定性を２２０℃、３．４４５ＭＰａの空気、及び０.５重量％のジオクチルジフェニルアミンにおいてＨＰＤＳＣによって測定して少なくとも２０分に維持する目的で前記潤滑剤添加剤パッケージに配合される酸化防止剤の量を減少させるか又は酸化防止剤の配合を省くことができる、ギヤオイル配合物。 49．前記合成エステル組成物が、合成エステル組成物全体に基づいて１０ｐｐｍ以下の金属含有率；合成エステル組成物全体に基づいて１５ｐｐｍ以下の灰分含有率；０.０５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の総酸価；及び少なくとも約１×１０¹¹ ｏｈｍ・ｃｍの体積抵抗率を示す、請求項４８の配合物。 50．前記添加剤パッケージが、分散剤、酸化防止剤、摩擦改良剤、腐食禁止剤、耐摩耗剤、流動点降下剤、防錆剤、抑泡剤、極圧剤、及び粘度指数向上剤から成る群から選択される少なくとも１種の添加剤を含む、請求項４８の配合物。 51．前記合成エステル組成物と、鉱油、高度に精製された鉱油、ポリアルファ− オレフィン、ポリアルキレングリコール、燐酸エステル、シリコーン油、ジエステル、及びポリオールエステルから成る群から選択される少なくとも１種の追加のベースストックとのブレンドをさらに含む、請求項４８の配合物。 52．前記体積抵抗率が少なくとも約１×１０¹¹ｏｈｍ・ｃｍである、請求項１の合成エステル組成物。