JP2000508579A - 物体上に接着剤を塗布するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 移動しているウェブ(17)上へコーティング組成物を塗布するための装置であって、転送ロール(５)と、この転送ロール(５)と協働する支持ロール(３)とを包含し、移動しているウェブが、前記ロール間のニップに送られ、さらに、転送ロール(５)上へ適用量のコーティング組成物を転送することを意図したグラビア印刷ロール(７)と、前記ニップを通してウェブを送るための手段とを包含する装置において、過剰なコーティング組成物をグラビア印刷ロール(７)から除去のためのブレード手段（11、13）を包含し、前記ブレード手段がグラビア印刷ロール(７)の移動表面に関して後方位置に配置してあることを特徴とする装置である。

Description

【発明の詳細な説明】 物体上に接着剤を塗布するための装置 本発明は、移動しているウェブ、殊ににペーパー・ウェブ上にコーティング組 成物を塗布するための装置に関する。この装置は、転送ロールと、この転送ロー ルと協働する支持ロールを備えているタイプのものであり、ウェブは前記ロール 間のニップ内を移動する。この装置はさらに、適用量のコーティング組成物を転 送ロール上に塗布し、さらに移動しているウェブに転送することを意図したグラ ビア印刷ロールを包含する。 従来のいわゆるフレキソ塗工機は、グラビア印刷ロールによって定められる所 定の層を移動しているペーパー・ウェブ上へ転送する機能を有する。このグラビ ア印刷ロールは、計量ロールを介して、それのくぼみに押し込められる過剰な組 成物を供給され、ブレードまたはドクター５によってグラビア印刷ロール上の過 剰な組成物が除去され、このドクタリング・ステップの後に、グラビア印刷ロー ルのくぼみのみに組成物が満たされる。グラビア印刷ロールから、材料は転送ロ ールに転送され、順次、材料はペーパー・ウェブの表面に沿って移動する。従来 技術において、組成物はヴァン内に入られており、計量ロールが組成物内に浸さ れ、そこから計量ロール、グラビア印刷ロール間の計量ニップに転送される。伝 統的な設計のフレキソ塗工機において、ブレードまたはドクターはいわゆる押し 付けタイプであり、主としてあらゆる用途で使用され、その機能は移動している 表面、たとえばロール面をこすることにある。本発明においては、グラビア印刷 ロールの表面をこすってきれいにし、グラビア印刷ロールのくぼみ内にのみ組成 物が見出されるようにすることである。 フレキソ塗工機の用途の重要な分野は、いわゆるＮＣＲペーパーの製造におい てマイクロカプセルを塗布することである。 フレキソ塗工機の改造例がEP-A1 0 037 682に見出される。その第１図から明 らかなように、グラビア印刷ロールは、コーティング組成物に浸漬され、過剰な 組成物は普通の方法で押し付けドクターによって除去される。 本発明は、いくつかの点でフレキソ塗工機の機能を改良することをその目的と する。 本発明の一目的は、グラビア印刷ロールの摩耗に関してドクターの機能を改良 することにある。 別の目的は、ドクター・ブレードの摩耗を減らすことにある。 さらに別の目的は、グラビア印刷ロールのくぼみをより良好に充填することに ある。 本発明のさらにまた別の目的は、ドクター・ブレード上の付着量を減らし、そ れによって、適用量にもよるが、コーティング組成物におけるスクラッチのリス クを減らすことにある。 本発明の別の目的は、溜めトレイ内での沈降についての問題を排除することに ある。 以下の開示から明らかであるこれらおよび他の目的のために、本発明は、移動 しているウェブ、殊にペーパー・ウェブ上にコーティング組成物を塗布する装置 を提供する。この装置は、転送ロールと、この転送ロールと協働する支持ロール とを包含し、移動しているウェブが前記ロール間のニップに送られる。この装置 はさらに、転送ロールに適用量のコーティング組成物を転送し、さらに移動して いるウェブに移送することを意図したグラビア印刷ロールを包含する。それに加 えて、本発明の装置は、前記ニップを通してウェブを送る手段を包含する。 本発明の装置は、過剰なコーティング組成物をグラビア印刷ロールから除去す るためのブレード手段を包含し、前記ブレード手段がグラビア印刷ロー ルの移動表面に関して後方位置に配置してあるすることを特徴とする。 本発明の好適な実施例において、前記ブレード手段は、グラビア印刷ロールの 移動表面に関して約４５°未満の角度で配置されている。好ましい角度は約１０ °から約３０°までである。 本発明の装置は、前記ブレード手段の上流側でグラビア印刷ロールの移動表面 にコーティング組成物を塗布する塗布手段を好適には備えている。この塗布手段 は、一実施例において、移動しているウェブの全幅を横切って延びているチュー ブを包含し、このチューブはその長さ方向に延びるスリットあるいは一列のノズ ルを備える。一方、塗布手段は、グラビア印刷ロールと協働して前記ブレード手 段の上流側にコーティング組成物の溜まりを形成する適用ロール（dosage roll ）を包含してもよい。 本発明の装置は、過剰なコーティング組成物を回収するための溜めトレイを備 えていると適切である。さらに、ロールの可動面が対となって同じ方向に動くこ とが適切である。 本発明は、特に、ペーパー・ウェブのコーティングに適用できる。さらに本発 明は、カーボンなしコピー用紙で使われるマイクロカプセルが入っているコーテ ィング組成物を塗布するために使用すると特に好ましい。 本発明を、以下、添付図面を関連して限定するつもりのない実施例によって説 明する。添付図面において： 図１は、公知技術による従来のフレキソ塗工機を側面図で概略的に示す。 図２は、本発明によるコーティング装置の一実施例を側面図で概略的に示す。 図３は、本発明による装置の別の実施例を示す。 図４は、ドクター・ブレードとグラビア印刷ロールとの角度関係を概略的に示 す。 図１は、移動しているペーパー・ウェブ１７の片面コーティングを行うための 、全体的に１で示す従来のいわゆるフレキソ塗工機を概略的に示す。このフレキ ソ塗工機は、多数の主要構成要素、すなわち、支持ロール３と転送ロール５とを 包含し、これらのロールの間を、ペーパー・ウェブ１７が図に示される方向に移 動する。このフレキソ塗工機は、さらにパターン化表面を有するグラビア印刷ロ ール１７と、適用ロール９とを包含する。コーティング組成物１９は溜めトレイ １５に入られており、そこにおいて、適用ロール９の下部がコーティング組成物 １９の中で回転する。 フレキソ塗工機の作動時、コーティング組成物は適用ロール９で拾い上げられ 、グラビア印刷ロール７の表面に転送される。過剰なコーティング組成物は、ブ レード・ホルダ１３内に支持されたドクター・ブレード１１によって除去される 。このドクター・ブレードは、回転しているグラビア印刷ロール７に関して押し 付け位置に配置されている。コーティング組成物は、グラビア印刷ロール７から 転送ロール５上へ体積を測定されながら転送され、さらに移動しているウェブ１ ７の下面に移送される。 従来技術に従って適用ロール９によってコーティング組成物を拾い上げる浸漬 手順は、溜めトレイ１５内の組成物の存在に関連した不都合を伴う。ＮＣＲペー パーの製造のために上記した領域において使われるコーティング組成物は、軽い 粒子と重い粒子を含む分散体からなる。このことから、従来の浸漬トレイ内に沈 降が生じ、粒子が液体の流量が小さいトレイ領域に集合する。これによって生じ る不都合は、本発明の装置によって排除され得る。これは以下の開示から明かと なろう。 図２に示す本発明装置の実施例は、或る他の原理に従って作動する。図２に示 す装置には、前述したように支持ロール３と転送ロール５が設けてあり、これら のロールの間をペーパー・ウェブ１７が図示方向に移送される。さら に、この装置はグラビア印刷ロール７と、それと協働する適用ロール９を含む。 しかしながら、公知の技術に従って、図１に示すような溜めトレイ１５を使用す る代わりに、図２の装置では、グラビア印刷ロール７と適用ロール９の間のニッ プ上方に溜まり２７を形成し、過剰な計量したコーティング組成物９をキャリア １３に配置したドクター・ブレード１１によって除去するようになっている。し かしながら、このドクター・ブレードは、図２から明らかなように、グラビア印 刷ロール７のパターン化表面に関して後方位置に配置される。このようにして、 さらに以下に説明する或る種の利点がある。図２に示す装置は、それの下部にア センブリ・トレイを有し、このトレイは過剰なコーティング組成物を集めるため の出口２３を有する。 図３に示す変形実施例は、図２のそれにほぼ一致するが、ただし、適用ロール ９の代わりにグラビア印刷ロール７に沿って延びている塗布チューブからなる塗 布手段２５が用いられている。この塗布チューブはその全長にわたって設けてあ って、適当な予計量によってグラビア印刷ロール７の表面上へコーティング組成 物を転送する放出ノズルを備えている。前述したように、この組成物の過剰な分 が後方ドクター・ブレード１１によって除去される。 図４は、ドクター・ブレード１１の位置に関して、ドクター・ブレード１１と グラビア印刷ロール７との関係を概略的に側面図で示している。ドクター・ブレ ード１１を通る平面と、ドクター・ブレード１１の、グラビア印刷ロール７との 係合点を通る戦線とがなす角度αは、ドクター・ブレード１３の９０°のいわゆ る押し付け位置を超える値に一致している。９０°未満の角度αでは、ブレード の後方位置に一致する。 ブレード１１の押し付け位置に対応する９０°を超えるブレード角度αを使用 した場合、以下に言及する或る種の不利益を伴う。 押付け位置は、ドクター・ブレードの高い摩耗、また、グラビア印刷ロー ルの高い摩耗を生じさせる。 さらに、ドクター・ブレード１１のフロント側すなわち出口側に乾燥したコー ティング組成物の沈降物を形成させることになる。 本発明の技術において、ドクター・ブレードは後方位置において使用される。 すなわち、角度αは９０°未満であり、好ましくは約４５°未満であり、特に約 １０°から約３０°の範囲内にある。このブレード幾何学配置を使用するとき、 流体力学的な流体圧力がブレード背後にくさびとして発生することになる。この 流体圧力は、ブレードに或る種の持ち上げ力を生じさせ、これはブレード上の外 力と釣り合うことができる。こうして、ドクター・ブレードとロールとの金属接 触が排除されるかまたはかなり減じられ、これはもちろん、摩耗の検知から不可 欠である。 ドクター・ブレード背後のくさび内の流体力学的圧力は、ロール表面のくぼみ にコーティング組成物を効果的に押し込むのを助け、それによって、くぼみの完 全な充填が確実となる。後方・ブレードの使用も、ブレードの出口側への沈降に ついての問題を低減することができ、これが計量フィルムの均一性を向上させる ことになる。 本発明を特別な実施例に関連して説明してきたが、修正、変更が当業者にとっ て明らかであるから、本発明がこれに限定されるものではないことは了解された い。本発明は、請求の範囲によってのみ限定されるものである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９８年３月１０日（１９９８．３．１０） 【補正内容】 請 求 の 範 囲 １．移動しているウェブ（17）上へコーティング組成物を塗布するための装置で あって、転送ロール(５)と、この転送ロール(５)と協働する支持ロール（３）と を包含し、移動しているウェブが、前記ロール間のニップに送られ、さらに、転 送ロール(５)上へ適用量のコーティング組成物を転送することを意図したグラビ ア印刷ロール(７)と、前記ニップを通してウェブを送るための手段とを包含する 装置において、過剰なコーティング組成物をグラビア印刷ロール(７)から除去の ためのブレード手段（11、13）を包含し、前記ブレード手段がグラビア印刷ロー ル(７)の移動表面に関して後方位置に、前記移動表面に関して約４５度未満の角 度αで配置してあり、前記ブレード手段（11、13）の上流側でグラビア印刷ロー ル(７)の移動表面上へコーティング組成物を移送するための、グラビア印刷ロー ル(７)を急冷しない塗布手段（25）が設けてあることを特徴とする装置。 ２．前記ブレード手段(11)が、前記移動表面に関して、約１０°から約３０°の 角度αで配置してあることを特徴とする、請求項１に記載の装置。 ３．前記塗布手段が、移動しているウェブの全幅を横切って延びているチューブ （25）を包含し、このチューブがそれに沿って延びるスリットまたは１列のノズ ルを備えていることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。 ４．前記グラビア印刷ロール(７)と協働して前記ブレード手段（11、13）の上流 側にコーティング組成物の溜まり(27)を形成する適用ロール(11)を包含すること を特徴とする、請求項１または２に記載の装置。 ５．過剰なコーティング組成物を回収するための溜めトレイ（21）を包含するこ とを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置。 ６．ロール（３、５、７、９）の移動表面が同じ方向に対となって動くこと を特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置。 ７．移動しているウェブがペーパー・ウェブであることを特徴とする、請求項１ 〜６のいずれか１項に記載の装置。 ８．コーティング組成物が、カーボンなし複写紙に使われるマイクロカプセルを 含むものであることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．移動しているウェブ（17）上へコーティング組成物を塗布するための装置で あって、転送ロール(５)と、この転送ロール(５)と協働する支持ロール(３)とを 包含し、移動しているウェブが、前記ロール間のニップに送られ、さらに、転送 ロール(５)上へ適用量のコーティング組成物を転送することを意図したグラビア 印刷ロール(７)と、前記ニップを通してウェブを送るための手段とを包含する装 置において、過剰なコーティング組成物をグラビア印刷ロール(７)から除去のた めのブレード手段（11、13）を包含し、前記ブレード手段がグラビア印刷ロール (７)の移動表面に関して後方位置に配置してあることを特徴とする装置。 ２．前記ブレード手段（11）が、前記移動表面に関して、約４５°未満の角度α で配置してあることを特徴とする、請求項１に記載の装置。 ３．前記ブレード手段(11)が、前記移動表面に関して、約１０°から約３０°の 角度αで配置してあることを特徴とする、請求項２に記載の装置。 ４．前記ブレード手段（11、13）の上流側でグラビア印刷ロール(７)の移動表面 上へコーティング組成物を移送するための塗布手段（25）を包含することを特徴 とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置。 ５．前記塗布手段が、移動しているウェブの全幅を横切って延びているチューブ （25）を包含し、このチューブがそれに沿って延びるスリットまたは１列のノズ ルを備えていることを特徴とする、請求項４に記載の装置。 ６．前記グラビア印刷ロール(７)と協働して前記ブレード手段（11、13）の上流 側にコーティング組成物の溜まり（27）を形成する適用ロール（11）を包含する ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置。 ７．過剰なコーティング組成物を回収するための溜めトレイ（21）を包含す ることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置。 ８．ロール（３、５、７、９）の移動表面が同じ方向に対となって動くことを特 徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置。 ９．移動しているウェブがペーパー・ウェブであることを特徴とする、請求項１ 〜８のいずれか１項に記載の装置。 10．コーティング組成物が、カーボンなし複写紙に使われるマイクロカプセルを 含むものであることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の装置。