JP2000507692A - 可変出力部を備えた廃熱ボイラ - Google Patents
可変出力部を備えた廃熱ボイラInfo
- Publication number
- JP2000507692A JP2000507692A JP10504547A JP50454798A JP2000507692A JP 2000507692 A JP2000507692 A JP 2000507692A JP 10504547 A JP10504547 A JP 10504547A JP 50454798 A JP50454798 A JP 50454798A JP 2000507692 A JP2000507692 A JP 2000507692A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- water
- exhaust gas
- self
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/007—Control systems for waste heat boilers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D5/00—Controlling water feed or water level; Automatic water feeding or water-level regulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1807—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/02—Control systems for steam boilers for steam boilers with natural convection circulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
本発明は、可変出力部を備えた廃熱ボイラに関するものであり、自然循環によって作動する。蒸気/水シリンダは、蒸気(7)及び供給水(8)の収容タンクとして利用される。全ての排気ガス(52)は、対流部分(41)を介して流れ、熱交換面が、高速の流れにより自動的に清潔にされる。蒸気(7)の発生は、流体部分(41)における水の量及び水レベルによって制御される。制御の基本は、液体と蒸気の熱伝導特性における相異である。蒸気/水シリンダ(2)は、排水管(19)によって、流体部分(41)の下端部に接続されており、水レベル(48)を制御する弁(20)を備えている。弁は、連続的に調節可能であるかまたは開/閉型であり得る。個々の制御循環装置は、蒸気/水シリンダ(2)における供給水レベルを制御する。別の供給管(6)及びバッフル(47)装置は、供給水(8)を熱し、蒸気(7)を凝縮する。
Description
【発明の詳細な説明】
可変出力部を備えた廃熱ボイラ
本発明は、特に蒸気ボイラ等のボイラと、前記ボイラの出力の調節に関するも
のであり、ディーゼルエンジンまたは同様のエンジンによって発生される排気ガ
スからの熱エネルギーを回収する。排気ガスボイラは、蒸気/水シリンダ及び、
多くは配水管を構成する対流部分から形成され、それによって熱エネルギーを回
収する。管は滑らかであるか、またはうねがあり、管は通常、水平または垂直に
配置され得る。水/蒸気シリンダは、対流部分に供給される液体と、その内部で
発生する蒸気を収容するコンテナとして働く。加えて、排気ガスボイラは、フレ
ーム、耐熱ハウジング、排気ガス用の入口及び出口、必要な弁、管、すなわち収
集管、ポンプ、制御装置、安全装置及び、制御パネルを備える。水はボイラに供
給される前に、ボイラ水処理装置と科学薬品とを用いて処理される。
排気ガスボイラは大体一般的に、船上及びディーゼル発電機に使用されており
、そこでは動作に関する信頼性が非常に重要であった。このため、使用されてい
るシステムが幾分か簡単で、その技術的に旧式であると考えられている。更に、
船舶については特に、そのシステムに似た選別処理制御(classification insti
tutions con-trol)が利用され、なおも海上の安全という理由のため、高価で綿
密なテスト運転が新しい構造で行われている。
厄介で、不充分且つ、過酷な動作状況では、調節と機能の両方に対する最も簡単
な解決手段は、動作の信頼性を最高にするということは明らかである。蒸気発生
ディーゼルエンジンなどの排気ガスボイラにおいて、出力の調整は、バイバス調
整と称されるような排気ガスの一部をボイラを迂回させる方法かまたは、凝縮調
整(conden-sation regulation)と称される、水、空気などの冷却物質で、どの
様に過剰な蒸気も凝縮する方法によって、通常行われる。ボイラは従来、それら
の動作モードを基に、循環が重力及び温度差の影響を受ける自然循環型ボイラと
、循環がポンプまたはそれに対応する装置により影響を受ける強制循環型ボイラ
とに分類される。強制循環型ボイラにおいて最も一般的には、ポンプの圧力側に
設けられるスロットル弁が、スロットル調整と称される出力調節に利用されてい
る。
バイパス調整のため、一構造体として働くのが困難で、高価な、バイパスが排
気ガスボイラに必要としていた。装置が更に調整ダンパーを必要としており、そ
れによって、排気ガスの流れを排気ガスボイラの方向と、ボイラを迂回する方向
を向かせているからである。調整特性を良好にするため、調整ダンパーが複動式
であり、すなわちボイラとバイパスの両方の流れが調整し得る。二つのダンパー
の使用を選択すると高価である。実際にしばしば、単独調整ダンパーが選択的に
、特性及び流抵抗を調整することを犠牲にしていた。調整ダンパーは、加熱さ
れて汚れた状態になると、作動上の信頼性に影響がある。ボイラの迂回流が増加
すると、対流部分における排気ガスの流速が増す。これにより、排気ガスの煤煙
、オイル及び別の固形物が、対流部分の表面に付着して、熱交換が弱められ、最
悪の場合、火災が起こる。
凝縮調整システムには、排気ガスバイパスまたは調整ダンパーが必要ない。代
わりに、排気ガスボイラから出る過剰な蒸気を冷やすため、凝縮器と、水及び蒸
気管と、ポンプ及び/または送風機と、制御弁と調整装置が必要である。調整機
は、水冷却式または空冷却式である。
投資コストに加えて、凝縮調整システムでは、ポンプ及び/または送風機の使
用により動作コストを負うことになり、更に状況よっては冷却水が高価になり得
る。または温暖な気候では、空冷装置の熱交換面及び送風効果を増やすことが必
要なり得る。その上、一定の出力で運転するには、送水処理のコスト及び装置の
寸法を増やすことになる。凝縮調整システムの有効な特徴は、排気ガスが対流部
分の流速を最も速くでき、それによって汚れが減ることであると考えられる。
強制循環型排気ガスボイラでは、管が大抵は水平面状であり、異なる水平面状
の管は、曲がった管の部分によって相互接続されており、循環は一方の平面から
他方へと発生する。それによって、充分な長さの管は、強制循環の速度を速め、
気化を行う時間を得る。また、強制循環型排気ガスボイラは、全く同一の水平レ
ベルの管が、
互いに接続されて、つなげることができる。排気ガスボイラのスロット調整機で
は、流速が充分に増すと、水は水平に配置された管の底面に残るので、沸騰して
水がなくなるように、ボイラ寸法を画定する。場合によって、放出時にボイラを
損傷させ得る蒸気ポケットを個々に形成する。乾燥させられた強制循環型排気ガ
スボイラが始動するとき、高い熱応力が生じ、ボイラを変形させる強力な熱衝撃
が起こる。
フィンランド国特許出願公告明細書第64978号は排気ガスボイラを開示してお
り、対流部分の熱交換面が、滑らかな管から成る管コイルで形成されている。ボ
イラは円筒状で、冷却部分の噴煙ダクトは上視及び下視すると、円形である。最
も内側のコイルの内側にある空間が、バイパスダクトとして利用されており、更
に消音装置が設けられている。調整ダンパーはバイパスの頂部にあって、ダンパ
ーが閉められると、全ての排気ガスが対流部分に流入する。調整ダンパーが開け
られると、排気ガスの流れの一部が対流部分を介して移動する。汚れは滑らかな
管構造によって、少なくなる。フィンランド国の特許による構造では、0〜100%
の範囲で調整が行われることはない。滑らかな管により、熱面が小さなままで、
ボイラは高出力の部類において重い。これは高温の排気ガス、すなわち高速ディ
ーゼルエンジンに最高に適している。
本願による発明の目的は、構造が簡単で、動作に信頼性があり且つ、移動部分
を含まない自己調整型排気ガス
ボイラを提供することである。調整ダンパーを備えた排気ガスバイパスダクトは
、本願による自己調整型排気ガスボイラには必要ない。本発明による自己調整型
排気ガスボイラは、消費量を超える多量の蒸気を発生せず、補助装置を備えた凝
縮器は、過剰な蒸気を冷やすのに必要としない。本発明による自己調整型排気ガ
スボイラは、自由すなわち自然循環により作動し、この場合は個別の循環ポンプ
を必要としない。全体のガスの流れは常に対流部分を介して移動し、従って最高
な自己清掃を確実にできる。
本発明による自己調整型排気ガスボイラは、冷却部分における水のレベルを調
整することによって、蒸気の発生を調整することを基礎としている。これは、液
体状態及び蒸気状態の異なった熱伝導特性により可能となる。鉄製のボイラ構造
は、排気ガスの最高温度が約350°であるので、乾燥していると排気ガスボイラ
の働きを妨げる。
本発明による自己調整型排気ガスボイラは、下記の請求の範囲の特徴を示す記
述によって、より正確に特徴付けられている。
自己調整型排気ガスボイラにおいて、好ましくは垂直に配置された管の水レベ
ルは、降水管または蒸気/水シリンダの降水管に関する少なくとも一つの調整可
能な弁によって、調整される。自己調整型排気ガスボイラでは、対流部分から生
じ得るいかなる過熱蒸気も、蒸気案内バ
ッファを使用した供給水及び/または、水面または水面下に蒸気を送ることによ
って冷却される。供給水は、孔があき且つ/またはうねりのある管によって、バ
ッファ内部の領域に向けられる。自己調整型排気ガスボイラの蒸気/水シリンダ
ーにおける水レベルは、一定のレベルに調節されるか、上限と下限との間で変化
させられる。水レベルの調整は、個々の独立制御回路によって、行うことができ
る。対流部分において水レベルを調整する弁は、圧力、温度、及び/または流れ
、あるいは主蒸気管または蒸気/水シリンダの数量に対応して、制御される。対
流部分は、滑らかなまたはうねりのある管により形成され得、また上記の組合せ
またはシート構造が可能である。複数の排気ガスボイラは、共通の蒸気/水シリ
ンダに接続されることができ、それによって給水ポンプの数が最小で、水レベル
を調整できる。蒸気/水シリンダーをより高いレベルに上げると、静的圧力を改
善し、調整の速さを速める。自己調整型排気ガスボイラを介する排気ガスは、全
体的に対流部分を介して移動する。
従って本発明は、効果の高い利点を提供する。
自己調整型排気ガスボイラの調整は、実際きわめて簡単であり、また海洋及び
ジャングルに適している。圧力調節器及びサーモスタットのような、必要な予備
部品は、世界中で利用されている。また自己調整型排気ガスボイラは、手動で運
転するのが簡単である。凝縮器またはバイパスダクトを必要としないので、発明
コスト及び作動
コストは、下げられる。また、自己調整型排気ガスボイラの有用性は、最高流速
の排気ガスボイラを設計することができることで改善され、その場合、流速がほ
ぼ一定のままである間は、対流面に自己清掃を最高の水準で行うことができる。
垂直に管を構成することによって、必要なボイラの形成寸法を小さくすることが
でき、ほぼ完全に慎重な運転と複雑な操作を、不要にすることができる。下部シ
リンダと自由循環型ボイラの表面に送風すると、それによって、自己調整型排気
ガスボイラの実用期間及び有用性を改善することができる。
本発明を添付図面を参照して、下記でより詳しく説明する。
第一図は、自己調整型排気ガスボイラの一実施例の正面を図示している。
第二図は、第一図の自己調整型排気ガスボイラの部分的に断面を示した側面図
である。
第三図は、複数の排気ガスボイラが、共通の蒸気/水シリンダに接続されてい
る接続状態を図示している。
第一図及び第二図において、自己調整型排気ガスの水及び蒸気を供給する収容
コンテナは、蒸気/水シリンダ2である。水処理装置から入る供給水の流れ3は
、弁4によって調整される。管5は、供給水を蒸気/水シリンダ2の内部で分配
管6に案内する。分配管6は、蒸気7と供給水8との間の熱交換をできるだけ有
利にする二と目的として設計されている。蒸気/水シリンダ2におけ
る供給水のレベル9は、調整機10によって調整され、それによって例えば、電
気信号が電線22を介して弁4、または例えば供給水管に伝達される。調整は連
続的または下限/上限調整である。水のレベル9は、監視ガラス瓶11によって
視覚的に監視することができる。蒸気の流れ12は、自己調整型排気ガスボイラ
1が、主蒸気弁13によって調整されることによって作られ、主蒸気弁13は、
蒸気/水シリンダ2に接続される主蒸気管14に装着されている。自己調整型排
気ガスボイラ1の安全装置は、過剰な圧力をボイラから解放する安全弁15と、
冷却時にボイラの圧力が不足するのを防止するガード16と、ボイラにかかる圧
力を示す圧力ゲージ17とを備えている。
蒸気/シリンダ2のマントル18の下部に、降水管19が接続されており、降
水管には調整弁20が装着されている。例えば電線23を介する電気信号によっ
て、蒸気/水シリンダ2の圧力を測る圧力調整機21が弁を制御するが、あるい
は、弁20が蒸気7、圧力、温度などによって直接制御される自己作動型でもよ
い。
降水管19は、下部シリンダー40に接続されており、供給水8を対流部分4
1に、垂直管43が取り付けられた下部分配管42を介して分配する。熱交換は
、滑らかであるかまたはうね44を有する垂直管43を間に配置することによっ
て、熱交換特性を改善している。また対流部分41の管は、シート構造に替えて
もよい。垂直管
43の上端部が、上部収集管45に接続されている。収集管は、蒸気7を蒸気/
水シリンダ2に案内し、マントル18に対して別の端部に取り付けられている。
開口部46を介して蒸気/水シリンダに入る蒸気7は、供給管6における分配管
6における供給水8を熱するため、バッフル47によって案内されそして/その
上、供給水8が、過熱蒸気7を冷やす。対流部分41の水面レベル48によって
、自己調整型排気蓮ボイラ1の出力が確定される。
自己調整型排気ガスボイラ1は、その上部をフレーム50に吊ることができ、
蒸気/水シリンダー2は、例えば支持部51を間に配置して、フレーム50に取
り付けることができる。排気ガスの流れ52は全体的に、入口53から出口54
へ対流部分41を介して移動する。フランジ55及びフランジ56によって、自
己調整型排気ガスボイラ1は、例えばディーゼルエンジンの排気ガスダクトに接
続される。フランジ55及び56に接続されているシリンダ57及び58等は、
円錐部分59及び60を間に配置して、フレーム50に接続されている。自己調
整型排気ガスボイラの外面(50、57、58、60)は通常、エネルギーの節
約と業務上の安全を理由に表面温度を下げるため、断熱構造である。
第三図は一実施例を示しており、個々に三つの自己調整型排気ガスボイラ1が
、共通の蒸気/水シリンダー2に接続されている。矢印24は、蒸気7の流れを
示して
いる。個々の排気ガスボイラ1から突出した上部収集管45または、蒸気管25
が、蒸気/水シリンダー2に通じる接続蒸気管26に接続されている。また当然
、蒸気7を収集する管システムを別の型式にするのは可能であり、もしくは自己
調整型排気ガスボイラ1を蒸気/水シリンダ2に、蒸気収集管45を間に配置し
て接合するかまたは、直接接合することができる。第三図の実施例では、接続蒸
気管26が、マントル18を介して上方から蒸気/水シリンダ2に入って、孔の
あいた蒸気分配管27に接続されており、蒸気分配管27が、部分的または全体
的に供給水8の水面9の下になるように設けられる。それによって、供給水8が
熱せられ、過熱された蒸気7が飽和される。孔28を介して放出する蒸気噴射2
9は、供給水8と効果的に混合される。水面レベル調整装置10は電線30を介
して、供給水管5のポンプ31を制御する。この実施例では、管5が直接、蒸気
/水シリンダ2につながっている。降水管32の上端部は、蒸気/水シリンダ2
におけるマントル18の下部に取り付けられている。降水管の下端部は、多岐管
33につながっており、降水管32は個別の排気ガスボイラ1の降水管19に接
合されている。対流部分41及び、別個のボイラ1の水面レベルは、弁20によ
って調整される。自己調整型排気ガスボイラの供給水8の流れは、矢印34で示
されている。
本発明による自己調整型排気ガスボイラ1は、以下の
ように作動する。ディーゼルエンジンなどからの排気ガスの流れ52は、どのよ
うにも調整されず、流れは、全体的に対流部分41を介して移動し、高速の流れ
により熱交換面を清潔に保っている。対流部分41の垂直管43において、内部
に気化される液体があって、排気ガスがその外部にある。熱交換を増すため、管
は通常、ガスが流れる側にうねりがある。主蒸気管14の弁13が、手動あるい
は使用する対象により制御されて開けられると、蒸気/水シリンダ2の圧力と温
度が下がり、弁20が圧力調節器21、サーモスタットを制御するかまたは、蒸
気7、圧力、温度などの制御により直接開けられ、供給水8が重力により、降水
管19を介して対流部分41へ流れ、水面レベル48を上げる。水と水蒸気を混
合することによる熱伝導が、蒸気による熱伝導よりかなり良好なので、蒸気7の
発生が増加される。低出力で水面レベル48が下がって、過熱面が増すので、水
面48の上の蒸気が、さらに低い出力で過熱され、その際排気ガスボイラが働く
。弁20は、連続動作型またはオン/オフ型であり、調整の正確性及び速さを確
定する蒸気を使用した対象に応じて調整される。調整の速さは、降水管の寸法及
び/または数を増やすことによって、速めることができる。また、蒸気/水シリ
ンダ2を第三図に示したように、より高いレベルに上げることによって、供給水
8の静的圧力を増加させることができ、それによって出力調整の速さを改善する
ことができる。また蒸気/水シ
リンダ2における供給水8のレベルを、連続調整によって調整するかまたは、上
限と下限との間に制御することができる。また水面レベル9の調整を、ポンプ3
1及び/または弁4の動作を制御することによって、完全に独立して行うことが
できる。自己調整型排気ガスボイラ1を安定して動作するため、過熱蒸気の過熱
した熱を供給水に伝導できるということは、重要である。給水8の水面9は、熱
交換面として或る程度作用するが、充分ではない。ゆえに、孔が開いて、うねり
のある種々の管システムまたは、蒸気7を水面9まであるいはその下へ送ると、
熱交換を高めるのに効果的である。また熱交換は種々の蒸気または水噴射によっ
て高めることができる。
蒸気/水シリンダにおける水面レベル9の調整は、溢れるのを防止ている。自
己調整型排気ガスボイラは、出力零で働く時、供給水8が単に下部シリンダ40
の底部に移動され、底部に出口である通気孔が配置され得る。また蒸気/水シリ
ンダー2の表面通気孔は、水面9の調整に応じて簡単に配置することができる。
本出願の発明は、上記に示された実施例及び構造にのみ限定されるのではない
。従って、例えば対流部分41の構造は、管により利用可能なように変形しても
よい。うねりは、らせん状かまたは縦に延び得る。上部収集管と下部分配管とは
種々に組合せて使用することができ、またはそれらは全体として取り除いてもよ
い。蒸気/水シリンダ2は、別の形状でもよく、その配置が異なって
いてもよい。また、部分的に過熱された蒸気7によって、供給水8の加熱を多く
の異なった方法で行うことができる。また多数の制御装置を使用することと、発
明の考案の中での動作は、この技術に精通した者にとって明らかである。
【手続補正書】
【提出日】1999年6月30日(1999.6.30)
【補正内容】
請求の範囲
1.水及び蒸気の空間として利用する蒸気/水シリンダ(2)と、
気化装置として作用し、蒸気/水シリンダ(2)と下部シリンダ(40)との間
などに垂直に配置して取り付けられ、且つ接続された対流部分(41)と、
蒸気/水シリンダ(2)及び下部シリンダ(40)などを相、互接続する少なく
とも一つの降水管(19)とを備える
ディーゼルエンジンなどの排気ガスによる熱エネルギーを回収することを目的と
した自己調整型排気ガスボイラにおいて、
少なくとも一つの弁(20)または、それに対応して水(8)の量及び対流部分
(41)における水レベル(48)を調整する装置が、蒸気/水シリンダ(2)
と下部シリンダ(40)との間または、好ましくは降水管(19)の下部に装着
され、
冷却部分(41)において、好ましくは垂直に配置された管(43)が部分的に
水(8)で満たされ、排気ガスボイラの出力が、水、水と蒸気の混合物、蒸気の
異なった熱伝導特性を基に、弁(20)により冷却部分(41)の水レベル(4
8)を調節することによって調整されることを特徴とする
自己調整型排気ガスボイラ。
2.弁(20)が、連続的に開/閉して調整する型式で
あることを特徴とする請求の範囲1に記載の自己調整型排気ガスボイラ
3.対流部分(41)を蒸気/水シリンダ(2)に接続する管(26)または複
数の管(45)が、蒸気/水シリンダ(2)における水レベル(9)の最高点よ
り上の位置で、蒸気/水シリンダ(2)のマントル(18)を貫通することを特
徴とする請求の範囲1または2に記載の自己調整型排気ガスボイラ。
4.蒸気/水シリンダ(2)の内部に、滑らかあるいはうねがあって、孔のあい
た分配管(6)が、対流部分(41)で過熱された蒸気(7)を凝縮し、供給水
(8)を熱するため、蒸気/水シリンダ(2)のマントル(18)における蒸気
開口(46)の前方且つ、ダンパー(47)の後方に装着されることを特徴とす
る請求の範囲1〜3のいずれか一つに記載の自己調整型排気ガスボイラ。
5.蒸気(7)を分配する孔のあいた管(27)が、蒸気/水シリンダ(2)に
備えられ、対流部分(41)で過熱された蒸気を凝縮し且つ、供給水(8)を熱
するため、部分的または全体的に水レベル(9)の下に配置されることを特徴と
する請求の範囲1〜3のいずれか一つに記載の自己調整型排気ガスボイラ。
6.蒸気/水シリンダ(2)の水レベル(9)を、連続調節または上限/下限調
整することによって調整する個々の独立した制御回路であることを特徴とする請
求の範
囲1〜5のいずれか一つに記載の自己調整型排気ガスボイラ。
7.弁(20)が、蒸気(7)の圧力、温度、流率またはそれらに対応する適度
な量の制御下で、対流部分(41)における水レベル(48)を調整するため働
くのに適していることを特徴とする請求の範囲1〜6のいずれか一つに記載の自
己調整型排気ガスボイラ。
8.対流部分(41)の管(43)が、うねのある管及び/または滑らかな管で
あるか、またはその管がシート構造に代えられることを特徴とする請求の範囲1
〜7のいずれか一つに記載の自己調整型排気ガスボイラ。
9.自己調整型排気ガスボイラ(1)を介して移動する排気ガスの流れが、全体
的に対流部分(41)を通って移動することを特徴とする請求の範囲1〜8のい
ずれか一つに記載の自己調整型排気ガスボイラ。
10.複数の調整可能な排気ガスボイラ(1)が、共通の蒸気/水シリンダ(2
)に接続されており、その制御下で個々の調整可能な排気ガスボイラ(1)が動
作することを特徴とする請求の範囲1〜9のいずれか一つに記載の自己調整型排
気ガスボイラ。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE,
DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L
U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF
,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,
SN,TD,TG),AP(GH,KE,LS,MW,S
D,SZ,UG,ZW),UA(AM,AZ,BY,KG
,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM,AT
,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,
CH,CN,CU,CZ,DE,DK,EE,ES,F
I,GB,GE,GH,HU,ID,IL,IS,JP
,KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,
LS,LT,LU,LV,MD,MG,MK,MN,M
W,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD
,SE,SG,SI,SK,TJ,TM,TR,TT,
UA,UG,US,UZ,VN,YU,ZW
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.水及び蒸気の空間として利用する蒸気/水シリンダ(2)と、 気化装置として作用し、垂直に配置して、蒸気/水シリンダ(2)と下部シリン ダ(40)などとの間に取り付けられ、且つ接続された対流部分(41)と、 且つ蒸気/水シリンダ(2)及び下部シリンダ(40)などを相互接続する少な くとも一つの降水管(19)とを備える ディーゼルエンジンなどの排気ガスによる熱エネルギーを回収することを目的と した自己調整型排気ガスボイラにおいて、 少なくとも一つの弁(20)または、それに対応して水の量(8)及び対流部分 (41)における水レベル(48)を調整する装置が、蒸気/水シリンダ(2) と下部シリンダ(40)など、好ましくは降水管(19)の下部との問に装着さ れ、 冷却部分(41)において、好ましくは垂直に配置された管(43)が部分的に 見ず(8)で満たされ、排気ガスボイラの出力が、水、水と蒸気の混合物及び蒸 気の異なった熱伝導特性を基に、弁(20)により冷却部分(41)の水レベル (48)を調節することによって調整されることを特徴とする 自己調整型排気ガスボイラ。 2.弁(20)が、連続的に開/閉して調整する型式で あることを特徴とする請求の範囲1に記載の自己調整型排気ガスボイラ 3.対流部分(41)を蒸気/水シリンダ(2)に接続する管(26)または複 数の管(45)が、最高点に位置する蒸気/水シリンダ(2)の水レベル(9) より上の位置で、蒸気/水シリンダ(2)のマントル(18)を貫通することを 特徴とする請求の範囲1または2に記載の自己調整型排気ガスボイラ。 4.蒸気/水シリンダ(2)の内部で、滑らかあるいはうねを有し、孔のあいた 分配管(6)が、対流部分(41)で過熱された蒸気(7)を凝縮し、供給水( 8)を熱するため、蒸気/水シリンダ(2)のマントル(18)における蒸気開 口(46)の前方且つ、ダンパー(47)の後方に装着されることを特徴とする 請求の範囲1〜3のいずれか一つに記載の自己調整型排気ガスボイラ。 5.孔のあいた蒸気(7)を分配する管(27)が、蒸気/水シリンダ(2)に 装着され、対流部分(41)で過熱された蒸気を凝縮し且つ、供給水(8)を熱 するため、部分的または全体的に水レベル(9)の下に配置されることを特徴と する請求の範囲1〜3のいずれか一つに記載の自己調整型排気ガスボイラ。 6.蒸気/水シリンダ(2)の水レベル(9)を、連続調節または上限/下限調 整することによって調整する個々の独立した制御回路であることを特徴とする請 求の範囲1〜5のいずれか一つに記載の自己調整型排気ガスボ イラ。 7.弁(20)が、蒸気(7)の圧力、温度、流率またはそれらに対応する適度 な量の制御下で、対流部分(41)における水レベル(48)を調整するため働 くのに適していることを特徴とする請求の範囲1〜6のいずれか一つに記載の自 己調整型排気ガスボイラ。 8.対流部分(41)の管(43)が、うねのある管及び/または滑らかな管で あるか、または管がシート構造に交換されることを特徴とする請求の範囲1〜7 のいずれか一つに記載の自己調整型排気ガスボイラ。 9.自己調整型排気ガスボイラ(1)を介して移動する排気ガスの流れが、全体 的に対流部分(41)を通って移動することを特徴とする請求の範囲1〜8のい ずれか一つに記載の自己調整型排気ガスボイラ。 10.複数の調整可能な排気ガスボイラ(1)が、共通の蒸気/水シリンダ(2 )に接続されており、その制御下で個々の調整可能な排気ガスボイラ(1)が動 作することを特徴とする請求の範囲1〜9のいずれか一つに記載の自己調整型排 気ガスボイラ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI964281 | 1996-10-24 | ||
FI964281A FI101737B1 (fi) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | Säätävä pakokaasukattila |
PCT/FI1997/000640 WO1998017948A1 (en) | 1996-10-24 | 1997-10-23 | Waste heat boiler with variable output |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000507692A true JP2000507692A (ja) | 2000-06-20 |
JP3306072B2 JP3306072B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=8546932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50454798A Expired - Fee Related JP3306072B2 (ja) | 1996-10-24 | 1997-10-23 | 可変出力部を備えた廃熱ボイラ |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6105538A (ja) |
EP (1) | EP0968388B1 (ja) |
JP (1) | JP3306072B2 (ja) |
KR (1) | KR100379135B1 (ja) |
CN (1) | CN1119557C (ja) |
AT (1) | ATE258292T1 (ja) |
AU (1) | AU715484B2 (ja) |
BR (1) | BR9712566A (ja) |
CA (1) | CA2269556C (ja) |
DE (1) | DE69727319T2 (ja) |
DK (1) | DK0968388T3 (ja) |
ES (1) | ES2213818T3 (ja) |
FI (1) | FI101737B1 (ja) |
HK (1) | HK1024051A1 (ja) |
ID (1) | ID22027A (ja) |
NO (1) | NO991959L (ja) |
NZ (1) | NZ335484A (ja) |
PT (1) | PT968388E (ja) |
SI (1) | SI0968388T1 (ja) |
TR (1) | TR199900898T2 (ja) |
WO (1) | WO1998017948A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007133071A2 (en) * | 2007-04-18 | 2007-11-22 | Nem B.V. | Bottom-fed steam generator with separator and downcomer conduit |
ES2347752B1 (es) * | 2009-04-06 | 2011-09-22 | Abengoa Solar New Technologies, S.A | Receptor solar con circulacion natural para generacion de vapor saturado. |
US9644807B1 (en) | 2010-04-30 | 2017-05-09 | Geoffrey Herbert Harris | Enhanced solid-state light source and electronic simulated candle |
JP5534243B2 (ja) * | 2011-12-22 | 2014-06-25 | 三浦工業株式会社 | ボイラ |
EP2843304A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-04 | Casale SA | A shell-and-tube apparatus for heat recovery from a hot process stream |
CN105782947B (zh) * | 2014-11-18 | 2018-03-27 | 孔令斌 | 一种蒸汽锅炉无动力补水控制方法 |
CN106322340A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 洛阳双瑞特种装备有限公司 | 一种撬装式高温烟气余热回收系统 |
WO2020114261A1 (zh) * | 2018-12-04 | 2020-06-11 | 浙江力聚热水机有限公司 | 一种热管式蒸汽发生器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57188904A (en) * | 1981-05-16 | 1982-11-20 | Babcock Hitachi Kk | Recovery boiler for waste heat preventing water hammer |
JPS59139704U (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-18 | 株式会社東芝 | 蒸気発生器 |
JPH01111906U (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-27 | ||
JPH0630601U (ja) * | 1992-09-09 | 1994-04-22 | 石川島播磨重工業株式会社 | 自然循環式水管ボイラ設備 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK22701C (da) * | 1917-12-24 | Howden James & Co Ltd | Anordning ved Fødevandsvarme- og -fordelingsapparater til Flersektionsdampgeneratorer. | |
SE133777C1 (ja) * | ||||
DE152917C (ja) * | ||||
DE266911C (ja) * | ||||
DE508397C (de) * | 1930-09-26 | Maschb Anstalt Humboldt | Vorrichtung zum Einfuehren des Speisewassers in Dampfkessel | |
US695325A (en) * | 1901-06-11 | 1902-03-11 | Thomas William Moran | Feed-water regulator and high or low water alarm for steam-boilers. |
US1038004A (en) * | 1910-11-11 | 1912-09-10 | Charles W Seddon | Boiler. |
US2222349A (en) * | 1938-10-15 | 1940-11-19 | Jones William Anthony | Complete compact adjustable boiler superheater |
DE1038563B (de) * | 1957-04-18 | 1958-09-11 | Inst Schienenfahrzeuge | Speisewassermischvorwaermer |
US3070077A (en) * | 1959-03-09 | 1962-12-25 | Huet Andre | Feed water arrangements for marine boilers |
US3162180A (en) * | 1962-06-06 | 1964-12-22 | Fuji Boiler Co Ltd | Steam generating device |
US3279438A (en) * | 1965-03-01 | 1966-10-18 | Engineering Controls Inc | Waste heat recovery system for heat engines |
US3441006A (en) * | 1967-02-20 | 1969-04-29 | Foster Wheeler Corp | Waste heat boilers |
CH622332A5 (ja) * | 1977-09-02 | 1981-03-31 | Sulzer Ag | |
EP0051078A1 (de) * | 1980-10-31 | 1982-05-12 | Paul Lindenau GmbH & Co. KG Schiffswerft und Maschinenfabrik | Dampfkessel für die Nutzung der Abgaswärme |
FI64978C (fi) * | 1982-07-01 | 1984-02-10 | Rauma Repola Oy | Avgaspanna |
SU1154511A1 (ru) * | 1982-11-25 | 1985-05-07 | Уральское Производственно-Техническое Предприятие "Уралэнергочермет" | Способ автоматического регулировани группы котлов с общим паровым коллектором |
FR2540973B1 (fr) * | 1983-02-10 | 1987-10-30 | Carosso Victor | Dispositions complementaires de regulation automatique du niveau d'eau des chaudieres a vapeur |
FR2581162B1 (fr) * | 1985-04-24 | 1988-09-09 | Electricite De France | Rechauffeur d'eau alimentaire de generateur de vapeur |
US5522348A (en) * | 1991-09-02 | 1996-06-04 | Nippon Furnace Kogyo Kabushiki Kaisha | Boiler |
US5476525A (en) * | 1994-03-01 | 1995-12-19 | Bekedam; Martin | Steam condensate recovery component |
DE4441008A1 (de) * | 1994-11-17 | 1996-05-23 | Siemens Ag | Anlage zur Dampferzeugung nach dem Naturumlaufprinzip und Verfahren zum Anstoß des Wasserumlaufs in einer derartigen Anlage |
JPH09203501A (ja) * | 1996-01-26 | 1997-08-05 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd | 小型貫流ボイラ |
-
1996
- 1996-10-24 FI FI964281A patent/FI101737B1/fi not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-10-23 BR BR9712566-0A patent/BR9712566A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-10-23 DK DK97910464T patent/DK0968388T3/da active
- 1997-10-23 JP JP50454798A patent/JP3306072B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-23 AT AT97910464T patent/ATE258292T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-10-23 DE DE69727319T patent/DE69727319T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-23 US US09/284,812 patent/US6105538A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-23 TR TR1999/00898T patent/TR199900898T2/xx unknown
- 1997-10-23 ES ES97910464T patent/ES2213818T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-23 KR KR10-1999-7003560A patent/KR100379135B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-10-23 CA CA002269556A patent/CA2269556C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-23 SI SI9730635T patent/SI0968388T1/xx unknown
- 1997-10-23 ID IDW990285A patent/ID22027A/id unknown
- 1997-10-23 CN CN97199111A patent/CN1119557C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-23 EP EP97910464A patent/EP0968388B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-23 NZ NZ335484A patent/NZ335484A/en unknown
- 1997-10-23 WO PCT/FI1997/000640 patent/WO1998017948A1/en active IP Right Grant
- 1997-10-23 AU AU47834/97A patent/AU715484B2/en not_active Ceased
- 1997-10-23 PT PT97910464T patent/PT968388E/pt unknown
-
1999
- 1999-04-23 NO NO991959A patent/NO991959L/no unknown
-
2000
- 2000-04-18 HK HK00102302A patent/HK1024051A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57188904A (en) * | 1981-05-16 | 1982-11-20 | Babcock Hitachi Kk | Recovery boiler for waste heat preventing water hammer |
JPS59139704U (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-18 | 株式会社東芝 | 蒸気発生器 |
JPH01111906U (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-27 | ||
JPH0630601U (ja) * | 1992-09-09 | 1994-04-22 | 石川島播磨重工業株式会社 | 自然循環式水管ボイラ設備 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU715484B2 (en) | 2000-02-03 |
FI964281A (fi) | 1998-04-25 |
FI964281A0 (fi) | 1996-10-24 |
EP0968388A1 (en) | 2000-01-05 |
EP0968388B1 (en) | 2004-01-21 |
KR20000052758A (ko) | 2000-08-25 |
WO1998017948A1 (en) | 1998-04-30 |
FI101737B (fi) | 1998-08-14 |
US6105538A (en) | 2000-08-22 |
DK0968388T3 (da) | 2004-06-01 |
SI0968388T1 (en) | 2004-08-31 |
CA2269556C (en) | 2006-01-10 |
DE69727319D1 (de) | 2004-02-26 |
DE69727319T2 (de) | 2004-07-08 |
AU4783497A (en) | 1998-05-15 |
JP3306072B2 (ja) | 2002-07-24 |
ES2213818T3 (es) | 2004-09-01 |
ATE258292T1 (de) | 2004-02-15 |
KR100379135B1 (ko) | 2003-04-08 |
BR9712566A (pt) | 1999-10-19 |
PT968388E (pt) | 2004-05-31 |
CN1119557C (zh) | 2003-08-27 |
NO991959L (no) | 1999-04-26 |
NO991959D0 (no) | 1999-04-23 |
HK1024051A1 (en) | 2000-09-29 |
NZ335484A (en) | 1999-10-28 |
CN1234104A (zh) | 1999-11-03 |
FI101737B1 (fi) | 1998-08-14 |
CA2269556A1 (en) | 1998-04-30 |
ID22027A (id) | 1999-08-26 |
TR199900898T2 (xx) | 1999-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4257389A (en) | Humidifier | |
CA1158544A (en) | Coal gas purification apparatus | |
CA2028796A1 (en) | Continuous-flow steam generator | |
JP2000507692A (ja) | 可変出力部を備えた廃熱ボイラ | |
JPH0436299B2 (ja) | ||
GB2126116A (en) | Improved feed distribution method and system for vertical tube evaporation | |
JP4176588B2 (ja) | 給湯器 | |
US2320821A (en) | Economizing fluid fuel combustion system and method | |
EP0071416B1 (en) | A method of operating a combustion apparatus having a fired heater | |
SE461421B (sv) | Aangpanna med katalytisk roekgasbehandling samt foerfarande vid drift av pannan | |
WO1998017947A1 (en) | Waste heat boiler | |
US4522155A (en) | Method and apparatus for controlling the heating effect of high temperature gases to be supplied to a heat exchanger | |
SE503950C2 (sv) | Spjällanordning | |
MXPA99003785A (en) | Waste heat boiler with variable output | |
US4078723A (en) | Removal of gas from gas/liquid mixtures | |
DK173120B1 (da) | Gennemstrømningsdampgenerator | |
US1884979A (en) | Apparatus for generating steam | |
JPS5827206Y2 (ja) | 熱効率向上装置付き蒸気ボイラ | |
JP2024032219A (ja) | ボイラ | |
JPS6365880B2 (ja) | ||
JPH0533685Y2 (ja) | ||
JP2024077975A (ja) | エコノマイザ | |
CN104251555B (zh) | 冷凝换热热水机组中的水流增速装置 | |
RU2052755C1 (ru) | Контактный теплоутилизатор | |
US375593A (en) | Heating apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |