JPS5827206Y2 - 熱効率向上装置付き蒸気ボイラ - Google Patents

熱効率向上装置付き蒸気ボイラ

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JPS5827206Y2
JPS5827206Y2 JP10600476U JP10600476U JPS5827206Y2 JP S5827206 Y2 JPS5827206 Y2 JP S5827206Y2 JP 10600476 U JP10600476 U JP 10600476U JP 10600476 U JP10600476 U JP 10600476U JP S5827206 Y2 JPS5827206 Y2 JP S5827206Y2
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JP
Japan
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steam drum
water
temperature
steam
water level
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JP10600476U
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JPS5323801U (ja
Inventor
正春 寺島
Original Assignee
日立造船株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、加熱ガスが蒸発管群中をドラム長手方向に流
れる形式の蒸気ボイラに関するものである。
従来、此の種の蒸気ボイラは第1図、第2図に示すよう
に、蒸発管1は隔壁水管2などの隔壁によって構成され
る加熱ガス流路3内に設置されてお9、その両端は蒸気
ドラム4および水ドラム5に開口している。
また給水6は蒸気ドラム4内に配設した給水内管Tによ
シ該蒸気ドラム4内の全域に亘って分散するように供給
される。
この形式のボイラには独立した降水管はなく、加熱ガス
出口近辺の蒸発管1が降水管の役目を果している。
この場合、蒸気ドラム4および水ドラム5内の水温は、
ドラム長手方向全般に亘って蒸気ドラム4の圧力に対応
した飽和温度に近くなる。
したがって、加熱ガス8の入口部9から出口部10まで
の蒸発管1および隔壁水管2の管内流体温度も飽和温度
に近くなる。
しかるに、加熱ガス出口部10に訃ける加熱ガス8と管
内流体の温度差は管内流体温度に変ってもほぼ一定(△
t’C)になる。
したがって、加熱ガス出口部10における管内流体温度
が飽和温度に近い場合に出口ガス温度は、飽和温度よう
約△t℃だけ高い温度になる。
この場合、加熱ガス8の保有熱量を十分域ることができ
ないことになり、熱効率は十分に高くなり得ない。
なお図中11は水位発振器、12は水位調節器、13は
給水流量調節弁を示す。
このような従来型ポインの欠点を改良した構成として第
3図に示すように、前記蒸気ドラム4内に隔壁多孔板1
4を設けて該蒸気ドラム4内を二分割し、そして二分割
したドラム室のうちの加熱ガス出口部10側に対応する
蒸気ドラム4内に給水内管IAを設けた熱効率向上装置
付き蒸気ボイラが考えられる。
このような構成によると、加熱ガス出口部10側に対応
する蒸気ドラム室4Aにのみ給水6することになって該
室4Aの水温を飽和温度より低くでき、これにより加熱
ガス出口部10における蒸発管1の管内流体温度をドラ
ム圧力に対応した飽和温度より低くできる。
ここで加熱ガス出口部10近辺の蒸発管1は実際には降
水管の役目をしているので、当該管内流体温度を飽和温
度よう低くすることは、ボイラ出口部10の加熱ガス温
度を約(管内流体温度十△t)℃と十分に低くすること
ができ、このため、熱効率を十分高くすることができる
のであるが、この構成によると次のような問題点が生じ
てくる。
すなわち、使用条件によっては出口部10側の蒸気ドラ
ム室4Aに対応する蒸発管1および隔壁水管2内の流体
温度が低くなり過ぎて、これら管1,2のガス側に低温
腐食が発生する可能性があり、また入口部9側の蒸気ド
ラム室4Bに対応する蒸発管1(飽和温度に返りと蒸気
ドラム室4Aに対応する蒸発管1(飽和温度より低い)
との間に熱膨張に基づく繰返し応力が発生し、蒸発管1
などに応力割れなどが発生する恐れがある。
本考案は、上記のような問題点を改良した熱効率向上装
置付き蒸気ボイラを提案するもので、以下その一実施例
を第4図に基づいて説明する。
図において従来例と同一符号のものは同一構成物を示す
すなわち1は蒸発管、3は加熱ガス流路、4は蒸気ドラ
ム、4A、4Bは蒸気ドラム室、5は水ドラム、6は給
水、8は加熱ガス、9は入口部、10は出口部、11は
水位発振器、12は水位調節器、13は給水流量調節弁
、14は隔壁多孔板を示す。
かかる基本構成において本考案では、両蒸気ドラム室4
A、4Bに夫々給水内管15.16を配設し、これら給
水内管15.16を分岐給水配管17.18を介して主
給水配管19に接続している。
そして蒸気ドラム室4Aへの分岐給水配管17中に温度
調節弁20を設けると共に温度発振器21と温度調節器
22を組合せて該蒸気ドラム室4Aの水温を所定の温度
に調節する。
すなわち、例えば蒸気ドラム室4Aの水温が所定の値(
設定値)よシ高い場合には、温度調節弁加の開度が大と
なってこの蒸気ドラム室4Aへの給水量が増大し、該蒸
気ドラム室4Aの水温は低下される。
また蒸気ドラム室4Aの水温が低い時には、温度調節弁
20の開度が小となって蒸気ドラム室4Aへの給水量が
減少し、この蒸気ドラム室4Aの水位が下がり、他方の
蒸気ドラム室4Bの高温水が隔壁多孔板14を通って流
れ込み該蒸気ドラム室4Aの水温を高める。
これによう蒸気ドラム室4Aの水温を所定の適正値に保
持し、該蒸気ドラム室4Aに対応する蒸発管1および隔
壁水管2のガス側低温腐食の防止、ならびに両蒸気ドラ
ム室4A、4Bに対応する蒸発管1訟よび隔壁水管2の
熱膨張差に起因する応力割れなどのトラブルを防止し得
る。
なおボイラの全給水量は従来型ボイラの場合と同様に、
水位発振器11と水位調節器12と給水流量調節弁13
とからなる給水流量調節装置によって決定される。
したがって温度調節弁20によって蒸気ドラム室4Aへ
の給水量を増減した場合は、残すの給水量は分岐給水配
管18を介して蒸気ドラム室4Bに供給される。
また過渡的に蒸気ドラム室4Aの水位が蒸気ドラム室4
Bの水位よう高くなった場合は、蒸気ドラム室4Aの水
が隔壁多孔板14を通って蒸気ドラム室4Bに流れ込み
、蒸気ドラム4全体の水位を均等にする。
分岐給水配管18中の絞シ23は、温度調節弁20を全
開した場合に蒸気ドラム室4Aへの給水量が蒸気ドラム
室4Bへの給水量よりはるかに多くなるようにし、蒸気
ドラム室4Aの水温調節を容易に行なうために設けであ
る。
以上、実施例で述べた本考案によると、蒸気ドラムを隔
壁多孔板にて二分割して二つの蒸気ドラム室を形成し、
これら蒸気ドラム室内に夫々給水内管を設け、両蒸気ド
ラム室のうちの加熱ガス出口部側に対応する蒸気ドラム
室の水温を、蒸気ドラム圧力に対応する飽和温度より低
い成る適正値に自動的に調節するように構成したから、
蒸発管の低温腐食や、熱膨張のアンバランスに起因する
蒸発管などの応力割れなどのトラブルを防止でき、しか
も加熱ガス下流部の蒸発管内の流体温度を許容最低値に
保持して熱効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を示す概略正面図、第2図は同概略側面
図、第3図は別の従来例を示す概略正面図、第4図は本
考案の一実施例を示す概略正面図である。 1・・・・・・蒸発管、2・・・・・・隔壁水管、3・
・・・・・加熱ガス流路、4・・・・・・蒸気ドラム、
4A、4B・・・・・・蒸気ドラム室、5・・・・・・
水ドラム、9・・・・・・入口部、10・・・・・・出
口部、14・・・・・・隔壁多孔板、15.16・・・
・・・給水内管、17.18・・・・・・分岐給水配管
、19・・・・・・主給水配管、20・・曲温度調節弁
、21・・曲温度発信器、22・・曲温度調節器、23
・・・・・較り。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 蒸気ドラム4と水ドラム5とを加熱ガス流路3に設けら
    れた多数の蒸発管1で連通した蒸気ボイラにおいて、前
    記蒸気ドラム4内の水位を水位発信器11で検出して蒸
    気ドラム4内の水位が一定となるように第1の給水内管
    16の一端への給水量を調節し、前記蒸気ドラム4内を
    加熱ガス流路3の下手側と上手側の第1.第2の蒸気ド
    ラム室4A、4Bに2分割すべく蒸気ドラム4の底部か
    ら前記一定水位の上方にわたって隔壁多孔板14を設け
    、前記第1の給水内管16他端を第1.第2の蒸気ドラ
    ム室4A、4Bのうちの第2の蒸気ドラム室4Bで開口
    させ、第1の蒸気ドラム室4Aで第2の給水内管15を
    開口させると共に第1の蒸気ドラム室4Aの水温を温度
    発信器21で検出して第1の蒸気ドラム室4Aの水温が
    蒸気ドラム圧力に対応する飽和温度より低い所定温度と
    なるように第2の給水内管15への給水量を調節し、前
    記蒸発管1の一端を第1.第2の蒸気ドラム室4A、4
    Bで開口させたことを特徴とする熱効率向上装置付き蒸
    気ボイラ。
JP10600476U 1976-08-06 1976-08-06 熱効率向上装置付き蒸気ボイラ Expired JPS5827206Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5323801U JPS5323801U (ja) 1978-02-28
JPS5827206Y2 true JPS5827206Y2 (ja) 1983-06-13

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