CN106322340A - 一种撬装式高温烟气余热回收系统 - Google Patents

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刘向伟
董延阳
杨战胜
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    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
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Abstract

本发明涉及一种撬装式高温烟气余热回收系统，该系统包括安装在同一底座上的蒸汽发生器、蓄热器、分气缸及水处理装置；蒸汽发生器与水处理装置通过管路连接，蓄热器和分气缸分别通过管路与蒸汽发生器连接，蓄热器和分气缸之间通过管路连通；所述蒸汽发生器内设有烟气通道，所述蓄热器内装有蓄热水，所述分气缸上设有蒸汽出口；本发明可提高高温烟气余热回收的热能利用率，拓宽系统的能量调节范围，满足较宽负荷需求；本发明通过撬装式设计，将蒸汽发生器、蓄热器、分气缸及水处理装置安装了同一底座上，可减小系统整体体积，节省空间，实现运输安装操作方便。

Description

一种撬装式高温烟气余热回收系统
技术领域
本发明涉及节能环保技术领域，具体的说是一种撬装式高温烟气余热回收系统。
背景技术
目前烟气余热回收多采用翅片管换热器，传热效率低，流动阻力大；热负荷出现波动时，系统调节能力差，供汽能力不能满足峰值负荷；系统现场安装，涉及土建、钢结构施工，存在设备分散、施工周期长等问题。提高高温烟气余热回收的热能利用率，拓宽系统的能量调节范围，满足较宽负荷需求，减小体积，节省空间，实现运输安装操作方便，从而降低建设成本，提高余热回收系统的综合性能成为亟待解决的问题。
发明内容
针对上述现有的烟气余热回收系统存在的系统调节能力差，供汽能力不能满足峰值负荷；系统现场安装，涉及土建、钢结构施工，存在设备分散、施工周期长等问题，本发明提供一种撬装式高温烟气余热回收系统。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种撬装式高温烟气余热回收系统，该系统包括安装在同一底座上的蒸汽发生器、蓄热器、分气缸及水处理装置；蒸汽发生器与水处理装置通过管路连接，蓄热器和分气缸分别通过管路与蒸汽发生器连接，蓄热器和分气缸之间通过管路连通；所述蒸汽发生器内设有烟气通道，所述蓄热器内装有蓄热水，所述分气缸上设有蒸汽出口。
所述蒸汽发生器与水处理装置之间的管路上设有水泵和止回阀。
所述蓄热器上设有破真空器、自动排空阀和安全阀。
所述蓄热器和分气缸之间的管路上设有减压阀。
所述烟气通道进口和出口分别设置在蒸汽发生器的两侧。
所述蒸汽发生器内水的流动方向与烟气流动方向相反。
所述烟气通道的出口管路上设有引风机。
所述分气缸上设有电动阀和截止阀。
所述蒸汽发生器上连接有水位控制系统。
本发明的有益效果：
本发明提供的撬装式高温烟气余热回收系统，采用水处理装置、蒸汽发生器、蓄热器和分气缸，保证了蒸汽的稳定输送及较强的负荷调节能力；本发明可提高高温烟气余热回收的热能利用率，拓宽系统的能量调节范围，满足较宽负荷需求；本发明通过撬装式设计，将蒸汽发生器、蓄热器、分气缸及水处理装置安装了同一底座上，可减小系统整体体积，节省空间，实现运输安装操作方便，从而降低建设成本，提高余热回收系统的综合性能。
附图说明
图1 本发明烟气余热回收系统结构示意图；
图2 本发明烟气余热回收系统撬装示意图；
附图标记：1、蒸汽发生器，2、蓄热器，3、分气缸，4、电动阀，5、截止阀，6、破真空器，7、减压阀，8、自动排空阀，9、安全阀，10、止回阀，11、水泵，12、水处理装置，13、引风机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。
如图所示：一种撬装式高温烟气余热回收系统，该系统包括安装在同一底座上的蒸汽发生器1、蓄热器2、分气缸3及水处理装置12；蒸汽发生器1与水处理装置12通过管路连接，蓄热器2和分气缸3分别通过管路与蒸汽发生器1连接，蓄热器2和分气缸3之间通过管路连通；所述蒸汽发生器1内设有烟气通道，所述烟气通道进口和出口分别设置在蒸汽发生器1的两侧，所述蓄热器2内装有蓄热水，所述分气缸3上设有蒸汽出口；所述蒸汽发生器1与水处理装置12之间的管路上设有水泵11和止回阀10；所述蓄热器2上设有破真空器6、自动排空阀8和安全阀9；所述蓄热器2和分气缸3之间的管路上设有减压阀7；所述蒸汽发生器1内水的流动方向与烟气流动方向相反；所述烟气通道的出口管路上设有引风机13；所述分气缸3上设有电动阀4和截止阀5；所述蒸汽发生器1上连接有水位控制系统，保证蒸汽发生器的安全运行。
如图1所示，水处理装置12通过水泵11将水输送到蒸汽发生器1中，是在蒸汽发生器1中逐级升温蒸发，产生蒸汽进入分气缸3和蓄热器2中，通过分气缸3进行蒸汽的分配，蓄热器2保证系统具备峰值负荷调节能力，拓宽系统的供汽能力，烟气管道通过引风机13对烟气抽吸排放。
针对烟气的参数及性质，采用以蒸汽发生器1为主要设备的余热回收系统，自来水经水处理装置12处理后由增压水泵11输送到蒸汽发生器1，被高温烟气加热，梯级升温蒸发，产生蒸汽。水处理装置12为系统提供合格水质，保障系统安全运行，分气缸3对产生的蒸汽进行凝水排放与蒸汽分配；高温烟气通过蒸汽发生器1逐级降温，通过引风机13引风排出。
系统增设蓄热器2，当外部蒸汽需求低时，蒸汽发生器1能够蒸发比需求更多的蒸汽，多余的蒸汽在一定的压力下喷入蓄热器2储存的水中，蓄热器2内水的温度压力升高，形成饱和水；当外部用汽负荷大于蒸汽发生器1蒸发量时，供汽总管压力下降，蓄热器2压力大于总管，蓄热器2阀门打开对外供汽，蓄热器2内压力下降，饱和水成为过热水，迅速蒸发，补充蒸汽发生器1供气不足，蓄热器2起到平衡余热回收系统蒸汽量波动的作用，增大蒸汽发生器1供汽能力。
系统采用撬装式设计，水处理装置12、水泵11、蒸汽发生器1、蓄热器2、分气缸3、引风机13、仪表、阀门及附属管道统一布置在钢结构底座上，只需工艺接口现场对接，系统布置紧凑，实现系统高度集成，系统各设备及阀门的开闭通过控制系统控制，实现自动控制。

Claims (9)

1.一种撬装式高温烟气余热回收系统，其特征在于：该系统包括安装在同一底座上的蒸汽发生器（1）、蓄热器（2）、分气缸（3）及水处理装置（12）；蒸汽发生器（1）与水处理装置（12）通过管路连接，蓄热器（2）和分气缸（3）分别通过管路与蒸汽发生器（1）连接，蓄热器（2）和分气缸（3）之间通过管路连通；所述蒸汽发生器（1）内设有烟气通道，所述蓄热器（2）内装有蓄热水，所述分气缸（3）上设有蒸汽出口。
2.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统，其特征在于：所述蒸汽发生器（1）与水处理装置（12）之间的管路上设有水泵（11）和止回阀（10）。
3.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统，其特征在于：所述蓄热器（2）上设有破真空器（6）、自动排空阀（8）和安全阀（9）。
4.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统，其特征在于：所述蓄热器（2）和分气缸（3）之间的管路上设有减压阀（7）。
5.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统，其特征在于：所述烟气通道进口和出口分别设置在蒸汽发生器（1）的两侧。
6.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统，其特征在于：所述蒸汽发生器（1）内水的流动方向与烟气流动方向相反。
7.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统，其特征在于：所述烟气通道的出口管路上设有引风机（13）。
8.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统，其特征在于：所述分气缸（3）上设有电动阀（4）和截止阀（5）。
9.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统，其特征在于：所述蒸汽发生器（1）上连接有水位控制系统。
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