CN106322340A - 一种撬装式高温烟气余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种撬装式高温烟气余热回收系统,该系统包括安装在同一底座上的蒸汽发生器、蓄热器、分气缸及水处理装置;蒸汽发生器与水处理装置通过管路连接,蓄热器和分气缸分别通过管路与蒸汽发生器连接,蓄热器和分气缸之间通过管路连通;所述蒸汽发生器内设有烟气通道,所述蓄热器内装有蓄热水,所述分气缸上设有蒸汽出口;本发明可提高高温烟气余热回收的热能利用率,拓宽系统的能量调节范围,满足较宽负荷需求;本发明通过撬装式设计,将蒸汽发生器、蓄热器、分气缸及水处理装置安装了同一底座上,可减小系统整体体积,节省空间,实现运输安装操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及节能环保技术领域,具体的说是一种撬装式高温烟气余热回收系统。
背景技术
目前烟气余热回收多采用翅片管换热器,传热效率低,流动阻力大;热负荷出现波动时,系统调节能力差,供汽能力不能满足峰值负荷;系统现场安装,涉及土建、钢结构施工,存在设备分散、施工周期长等问题。提高高温烟气余热回收的热能利用率,拓宽系统的能量调节范围,满足较宽负荷需求,减小体积,节省空间,实现运输安装操作方便,从而降低建设成本,提高余热回收系统的综合性能成为亟待解决的问题。
发明内容
针对上述现有的烟气余热回收系统存在的系统调节能力差,供汽能力不能满足峰值负荷;系统现场安装,涉及土建、钢结构施工,存在设备分散、施工周期长等问题,本发明提供一种撬装式高温烟气余热回收系统。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种撬装式高温烟气余热回收系统,该系统包括安装在同一底座上的蒸汽发生器、蓄热器、分气缸及水处理装置;蒸汽发生器与水处理装置通过管路连接,蓄热器和分气缸分别通过管路与蒸汽发生器连接,蓄热器和分气缸之间通过管路连通;所述蒸汽发生器内设有烟气通道,所述蓄热器内装有蓄热水,所述分气缸上设有蒸汽出口。
所述蒸汽发生器与水处理装置之间的管路上设有水泵和止回阀。
所述蓄热器上设有破真空器、自动排空阀和安全阀。
所述蓄热器和分气缸之间的管路上设有减压阀。
所述烟气通道进口和出口分别设置在蒸汽发生器的两侧。
所述蒸汽发生器内水的流动方向与烟气流动方向相反。
所述烟气通道的出口管路上设有引风机。
所述分气缸上设有电动阀和截止阀。
所述蒸汽发生器上连接有水位控制系统。
本发明的有益效果:
本发明提供的撬装式高温烟气余热回收系统,采用水处理装置、蒸汽发生器、蓄热器和分气缸,保证了蒸汽的稳定输送及较强的负荷调节能力;本发明可提高高温烟气余热回收的热能利用率,拓宽系统的能量调节范围,满足较宽负荷需求;本发明通过撬装式设计,将蒸汽发生器、蓄热器、分气缸及水处理装置安装了同一底座上,可减小系统整体体积,节省空间,实现运输安装操作方便,从而降低建设成本,提高余热回收系统的综合性能。
附图说明
图1 本发明烟气余热回收系统结构示意图;
图2 本发明烟气余热回收系统撬装示意图;
附图标记:1、蒸汽发生器,2、蓄热器,3、分气缸,4、电动阀,5、截止阀,6、破真空器,7、减压阀,8、自动排空阀,9、安全阀,10、止回阀,11、水泵,12、水处理装置,13、引风机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。
如图所示:一种撬装式高温烟气余热回收系统,该系统包括安装在同一底座上的蒸汽发生器1、蓄热器2、分气缸3及水处理装置12;蒸汽发生器1与水处理装置12通过管路连接,蓄热器2和分气缸3分别通过管路与蒸汽发生器1连接,蓄热器2和分气缸3之间通过管路连通;所述蒸汽发生器1内设有烟气通道,所述烟气通道进口和出口分别设置在蒸汽发生器1的两侧,所述蓄热器2内装有蓄热水,所述分气缸3上设有蒸汽出口;所述蒸汽发生器1与水处理装置12之间的管路上设有水泵11和止回阀10;所述蓄热器2上设有破真空器6、自动排空阀8和安全阀9;所述蓄热器2和分气缸3之间的管路上设有减压阀7;所述蒸汽发生器1内水的流动方向与烟气流动方向相反;所述烟气通道的出口管路上设有引风机13;所述分气缸3上设有电动阀4和截止阀5;所述蒸汽发生器1上连接有水位控制系统,保证蒸汽发生器的安全运行。
如图1所示,水处理装置12通过水泵11将水输送到蒸汽发生器1中,是在蒸汽发生器1中逐级升温蒸发,产生蒸汽进入分气缸3和蓄热器2中,通过分气缸3进行蒸汽的分配,蓄热器2保证系统具备峰值负荷调节能力,拓宽系统的供汽能力,烟气管道通过引风机13对烟气抽吸排放。
针对烟气的参数及性质,采用以蒸汽发生器1为主要设备的余热回收系统,自来水经水处理装置12处理后由增压水泵11输送到蒸汽发生器1,被高温烟气加热,梯级升温蒸发,产生蒸汽。水处理装置12为系统提供合格水质,保障系统安全运行,分气缸3对产生的蒸汽进行凝水排放与蒸汽分配;高温烟气通过蒸汽发生器1逐级降温,通过引风机13引风排出。
系统增设蓄热器2,当外部蒸汽需求低时,蒸汽发生器1能够蒸发比需求更多的蒸汽,多余的蒸汽在一定的压力下喷入蓄热器2储存的水中,蓄热器2内水的温度压力升高,形成饱和水;当外部用汽负荷大于蒸汽发生器1蒸发量时,供汽总管压力下降,蓄热器2压力大于总管,蓄热器2阀门打开对外供汽,蓄热器2内压力下降,饱和水成为过热水,迅速蒸发,补充蒸汽发生器1供气不足,蓄热器2起到平衡余热回收系统蒸汽量波动的作用,增大蒸汽发生器1供汽能力。
系统采用撬装式设计,水处理装置12、水泵11、蒸汽发生器1、蓄热器2、分气缸3、引风机13、仪表、阀门及附属管道统一布置在钢结构底座上,只需工艺接口现场对接,系统布置紧凑,实现系统高度集成,系统各设备及阀门的开闭通过控制系统控制,实现自动控制。
Claims (9)
1.一种撬装式高温烟气余热回收系统,其特征在于:该系统包括安装在同一底座上的蒸汽发生器(1)、蓄热器(2)、分气缸(3)及水处理装置(12);蒸汽发生器(1)与水处理装置(12)通过管路连接,蓄热器(2)和分气缸(3)分别通过管路与蒸汽发生器(1)连接,蓄热器(2)和分气缸(3)之间通过管路连通;所述蒸汽发生器(1)内设有烟气通道,所述蓄热器(2)内装有蓄热水,所述分气缸(3)上设有蒸汽出口。
2.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统,其特征在于:所述蒸汽发生器(1)与水处理装置(12)之间的管路上设有水泵(11)和止回阀(10)。
3.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统,其特征在于:所述蓄热器(2)上设有破真空器(6)、自动排空阀(8)和安全阀(9)。
4.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统,其特征在于:所述蓄热器(2)和分气缸(3)之间的管路上设有减压阀(7)。
5.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统,其特征在于:所述烟气通道进口和出口分别设置在蒸汽发生器(1)的两侧。
6.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统,其特征在于:所述蒸汽发生器(1)内水的流动方向与烟气流动方向相反。
7.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统,其特征在于:所述烟气通道的出口管路上设有引风机(13)。
8.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统,其特征在于:所述分气缸(3)上设有电动阀(4)和截止阀(5)。
9.如权利要求1所述的撬装式高温烟气余热回收系统,其特征在于:所述蒸汽发生器(1)上连接有水位控制系统。
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