CN206967832U - 一种eps板材成型机余热再利用系统 - Google Patents

一种eps板材成型机余热再利用系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种EPS板材成型机余热再利用系统,包括EPS板材成型机,所述EPS板材成型机的出气口连通循环冷却水箱的进气口,所述循环冷却水箱的出水口连通锅炉给水箱的进水口,所述锅炉给水箱的出水口连通锅炉的进水口和所述循环冷却水箱的进水口,所述循环冷却水箱的出气口连通蒸汽发生器的进气口,所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述EPS板材成型机的蒸汽入口连通。本实用新型从EPS板材成型机出气口排出的气体可以用于加热冷却循环水箱中的水,从而使气体中携带的热能得到充分的利用;从循环冷却水箱出气口排出的低温气体经过蒸汽发生器产生蒸汽又可以用于对EPS泡沫板的加工。

Description

一种EPS板材成型机余热再利用系统
技术领域
本实用新型涉及EPS板材成型技术领域,具体来说,涉及一种EPS板材成型机余热再利用系统。
背景技术
在EPS泡沫塑料行业,EPS板材成型机是把EPS泡沫颗粒加工成泡沫板材的机械设备,其加工过程是首先将泡沫颗粒放到一个成型的模腔内,然后通入一定时间的蒸汽使EPS泡沫颗粒粘结成一体,形成一定尺寸的型材,多余的蒸汽再次出气口排出,但是,往往从出气口排出的蒸汽会携带部分余热,这部分余热如果直接排入空气,则其中的热能得不到充分的利用,会造成能量的浪费,达不到节能的效果。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种EPS板材成型机余热再利用系统,能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种EPS板材成型机余热再利用系统,包括EPS板材成型机,所述EPS板材成型机的出气口连通循环冷却水箱的进气口,所述循环冷却水箱的出水口连通锅炉给水箱的进水口,所述锅炉给水箱的出水口连通锅炉的进水口和所述循环冷却水箱的进水口,所述循环冷却水箱的出气口连通蒸汽发生器的进气口,所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述EPS板材成型机的蒸汽入口连通。
进一步的,所述蒸汽发生器的进气口通过管道一连通有外部气源。
进一步的,所述的管道一上设有阀门。
进一步的,所述的蒸汽发生器与循环冷却水箱之间的管道上设有只允许气体从循环冷却水箱的出气口流入蒸汽发生器的进气口的单向阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型从EPS板材成型机出气口排出的气体可以用于加热冷却循环水箱中的水,从而使气体中携带的热能得到充分的利用;从循环冷却水箱出气口排出的低温气体经过蒸汽发生器产生蒸汽又可以用于对EPS泡沫板的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的EPS板材成型机余热再利用系统的结构框图;
图中:1、EPS板材成型机;2、循环冷却水箱;3、锅炉给水箱;4、锅炉;5、蒸汽发生器;6、管道一;7、阀门;8、外部气源;9、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,根据本实用新型实施例所述的一种EPS板材成型机余热再利用系统,包括EPS板材成型机1,所述EPS板材成型机1的出气口连通循环冷却水箱2的进气口,所述循环冷却水箱2的出水口连通锅炉给水箱3的进水口,所述锅炉给水箱3的出水口连通锅炉4的进水口和所述循环冷却水箱2的进水口,所述循环冷却水箱2的出气口连通蒸汽发生器5的进气口,所述蒸汽发生器5的蒸汽出口与所述EPS板材成型机1的蒸汽入口连通。
在一具体实施例中,所述蒸汽发生器5的进气口通过管道一6连通有外部气源8。
在一具体实施例中,所述的管道一6上设有阀门7。
在一具体实施例中,所述的蒸汽发生器5与循环冷却水箱2之间的管道上设有只允许气体从循环冷却水箱2的出气口流入蒸汽发生器5的进气口的单向阀9。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,根据本实用新型所述的一种EPS板材成型机余热再利用系统,包括EPS板材成型机,EPS板材成型机出气口排出的气体中含有一定的热能,因此EPS板材成型机连通循环冷却水箱的进气口,从而所述的热能可以用于加热循环冷却水箱中的水,被加热的水经过锅炉给水箱进入锅炉内,从而可以提高对排出气体中热能的利用,另外,从循环冷却水箱的出气口排出的气体温度降低,而EPS板材成型机则需要高温的蒸汽进行工作,因此循环冷却水箱出气口排出的气体经过蒸汽发生器后成为高温的蒸汽,便可连通EPS板材成型机的进气口,蒸汽发生器的进气口还通过阀门连通有外部气体,用于在循环冷却水箱出气口提供气体不足以满足EPS板材成型机的需要时为EPS板材成型机补充提供蒸汽,另外,蒸汽发生器与循环冷却水箱之间的管道上设有单向阀,单向阀具有单向导通性,也即只允许气体从循环冷却水箱的出气口流入蒸汽发生器的进气口,而不允许气体的反方向流动。
综上所述,本实用新型从EPS板材成型机出气口排出的气体可以用于加热冷却循环水箱中的水,从而使气体中携带的热能得到充分的利用;从循环冷却水箱出气口排出的低温气体经过蒸汽发生器产生蒸汽又可以用于对EPS泡沫板的加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种EPS板材成型机余热再利用系统,包括EPS板材成型机(1),其特征在于,所述EPS板材成型机(1)的出气口连通循环冷却水箱(2)的进气口,所述循环冷却水箱(2)的出水口连通锅炉给水箱(3)的进水口,所述锅炉给水箱(3)的出水口连通锅炉(4)的进水口和所述循环冷却水箱(2)的进水口,所述循环冷却水箱(2)的出气口连通蒸汽发生器(5)的进气口,所述蒸汽发生器(5)的蒸汽出口与所述EPS板材成型机(1)的蒸汽入口连通。
2.根据权利要求1所述的一种EPS板材成型机余热再利用系统,其特征在于,所述蒸汽发生器(5)的进气口通过管道一(6)连通有外部气源(8)。
3.根据权利要求2所述的一种EPS板材成型机余热再利用系统,其特征在于,所述的管道一(6)上设有阀门(7)。
4.根据权利要求1所述的一种EPS板材成型机余热再利用系统,其特征在于,所述的蒸汽发生器(5)与循环冷却水箱(2)之间的管道上设有只允许气体从循环冷却水箱(2)的出气口流入蒸汽发生器(5)的进气口的单向阀(9)。
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