CN202349998U - 一种火力发电厂凝结水及给水除氧系统 - Google Patents

一种火力发电厂凝结水及给水除氧系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种火力发电厂凝结水及给水除氧水系统,包括:凝汽器、凝结水泵、轴封加热器、第一低压加热器和第二低压加热器依次连通;第二低压加热器通过除氧器进水调阀连通除氧器,除氧器通过前置泵连通第三低压加热器,第三低压加热器连通第四低压加热器,第四低压加热器连通给水泵;给水泵、第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器、给水调节阀依次连通。本实用新型加装一台低压加热器(即第四低压加热器)替代除氧器的加热功能,其汽源来自除氧器的抽汽,而除氧器不再设抽汽加热,仅保留一路来自辅助蒸汽的再沸腾加热汽源,如此,降低除氧器的压力,为凝结水泵的性能改造创造条件,实现降低凝结水泵所需的扬程,达到最大的节能降耗空间。

Description

一种火力发电厂凝结水及给水除氧系统
技术领域
本实用新型涉及供水系统技术领域,特别涉及一种火力发电厂凝结水及给水除氧系统。本实用新型系统为降低除氧器的压力,为凝结水泵的性能改造创造条件,实现降低凝结水泵所需的扬程,达到最大的节能降耗空间。
背景技术
火力发电厂常规凝结水系统由凝结水泵及各用户管路系统组成,系统的母管及各用户管路处于同一压力(凝结水泵出口压力)下,由于在设计时凝结水泵的扬程裕量过大,造成能耗大量浪费。取消除氧器抽汽加热,可以降低凝结水泵的扬程,从而达到节能降耗的目的。
实用新型内容
本实用新型提供一种火力发电厂凝结水及给水除氧系统,实施本实用新型系统可以降低除氧器的压力,以降低凝结水泵所需的扬程,通过改造凝结水泵的性能,降低凝结水泵的扬程,达到节能降耗的目的。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种火力发电厂凝结水及给水除氧系统,其包括:凝汽器101、凝结水泵102、轴封加热器103、第一低压加热器104、第二低压加热器105、第三低压加热器106、除氧器107、除氧器进水调阀108、前置泵109、给水泵110、第一高压加热器111、第二高压加热器112、第三高压加热器113、给水调节阀114、疏水泵115和第四低压加热器116,其中:
所述凝汽器101、所述凝结水泵102、所述轴封加热器103、第一低压加热器104和第二低压加热器105依次连通;
所述第二低压加热器105通过除氧器进水调阀108连通除氧器107,所述除氧器107通过所述前置泵109连通所述第三低压加热器106,所述第三低压加热器106连通所述第四低压加热器116,所述第四低压加热器116连通所述给水泵110;
所述给水泵110、第一高压加热器111、第二高压加热器112、第三高压加热器113、给水调节阀114依次连通。
优选地,所述凝结水泵102通过第一再循环阀门119连通所述凝汽器101。
优选地,所述给水泵110还通过第二再循环阀门120连通所述除氧器107。
优选地,所述火力发电厂凝结水系统还包括:升压泵117,所述升压泵117连通所述凝结水泵102与轴封加热器103之间的管道上。
通过实施以上技术方案,具有以下技术效果:本实用新型的除氧器仅保留一路低压辅汽对其水箱的凝结水进行加热,当温度高于除氧所需温度时可停止加热,这样达到降低除氧器压力的目的,实现降低凝结水泵所需的扬程,达到节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的系统结构图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
本实用新型提供的火力发电厂凝结水系统的第一实施例,如图1所示,该系统,包括:凝汽器101、凝结水泵102、轴封加热器103、第一低压加热器104、第二低压加热器105、第三低压加热器106、除氧器107、除氧器进水调阀108、前置泵109、给水泵110、第一高压加热器111、第二高压加热器112、第三高压加热器113、给水调节阀114、疏水泵115和第四低压加热器116,其中:
所述凝汽器101、所述凝结水泵102、所述轴封加热器103、第一低压加热器104和第二低压加热器105依次连通;该第一低压加热器104的蒸汽来自7段抽汽,第二低压加热器105的蒸汽来自6段抽汽,第三低压加热器106的蒸汽来自5段抽汽,第四低压加热器116的蒸汽来自4段抽汽,
所述第二低压加热器105通过除氧器进水调阀108连通除氧器107,所述除氧器107通过所述前置泵109连通所述第三低压加热器106,所述第三低压加热器106连通所述第四低压加热器116,所述第四低压加热器116连通所述给水泵110;该除氧器107的蒸汽来自于厂用辅汽。
所述给水泵110、第一高压加热器111、第二高压加热器112、第三高压加热器113、给水调节阀114依次连通。第一高压加热器111通过1段抽汽进行加热、第二高压加热器112通过2段抽汽进行加热、第三高压加热器113通过3段抽汽进行加热。
在上述实施例中,进一步的,所述火力发电厂凝结水系统还包括:升压泵117,所述升压泵117连接在所述凝结水泵102与轴封加热器103之间的管道上。该升压泵117连通其他高压水用户,用于向其他高压水用户输送高压水。
第四低压加热器116的蒸汽源来自除氧器107的抽汽,在该系统中除氧器107不设抽汽加热功能,为确保除氧器107的水箱的凝结水温度在饱和状态,保留来自厂用辅汽的再沸腾加热,必要时投入加热,不需时可退出运行(停用)。凝结水在第二低压加热器105就已被加热到100℃及以上,与除氧器107连通的第二低压加热器105的出口凝结水温度必须是最接近大气压力下的饱和温度,将其直接引到除氧器107内稍降压就可进行除氧,除氧后的水经前置泵109升压后送到第三低压加热器106、第四低压加热器116后,然后经给水泵110升压后送到第一高压加热器111、第二高压加热器112和第三高压加热器113进行加热,最后通过给水调节阀114送到锅炉。该系统中,通过抽级降低凝结水泵的扬程。由于凝结水压力降了,一些用水量较少的高水压用户,可从凝结水泵102与轴封加热器103之间的管道(即:母管)“T”接一管路,串接一台小容量升压泵117把水压提升到合适的参数供这些其他高压水用户使用。
本实用新型实施例提供的系统中,凝结水低压加热系统多设一台低压加热器,其加热汽源为除氧器的抽汽汽源,除氧器107不再设加热抽汽装置,除氧器107仅保留一路低压辅汽对其水箱的凝结水进行加热,当温度高于除氧所需温度时可停止加热,这样达到降低除氧器压力的目的,最终实现通过对凝结水泵性能改造来降低凝结水泵102所需的扬程,达到节能降耗的目的。
以上对本实用新型实施例所提供的一种火力发电厂凝结水及给水除氧系统进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种火力发电厂凝结水及给水除氧系统,其特征在于,包括:凝汽器、凝结水泵、轴封加热器、第一低压加热器、第二低压加热器、第三低压加热器、除氧器、除氧器进水调阀、前置泵、给水泵、第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器、给水调节阀、疏水泵和第四低压加热器,其中:
所述凝汽器、所述凝结水泵、所述轴封加热器、第一低压加热器和第二低压加热器依次连通;
所述第二低压加热器通过除氧器进水调阀连通除氧器,所述除氧器通过所述前置泵连通所述第三低压加热器,所述第三低压加热器连通所述第四低压加热器,所述第四低压加热器连通所述给水泵;
所述给水泵、第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器、给水调节阀依次连通。
2.如权利要求1所述火力发电厂凝结水及给水除氧系统,其特征在于,还包括:升压泵,所述升压泵连通所述凝结水泵与轴封加热器之间的管道上。 
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