JP2000356215A - 軸ロック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 傾角を任意に保持するための軸ロック装置で
あって、被回動部材を支持する枢支軸を簡単な構造とす
る。 【解決手段】 回転が拘束された状態で枢支軸１が貫通
する第１の被回動部材２と、回転自由状態で枢支軸１が
貫通する第２の被回動部材３と、回転が拘束された状態
で枢支軸１が貫通すると共に第２の被回動部材３に重ね
られる摩擦板９，１０と、枢支軸１が貫通すると共に少
なくとも第２の被回動部材３に対して摩擦板９，１０を
加圧する弾性加圧部材４とを備える。弾性加圧部材４の
加圧によって第１の被回動部材２と第２の被加工部材３
との相対角度が任意の角度で保持する。第１及び第２の
回動部材２，３を相手部材に取り付けるため、枢支軸１
を相手部材に取り付ける必要がなく、枢支軸１が簡単な
構造となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ノート型パソコ
ン、ノート型ワープロ、モバイル等の携帯端末機器やＬ
ＣＤモニターなどのディスプレー装置、或いは各種機械
の回転蓋などのように傾角調整を行う必要のある部材に
組み込まれる軸ロック装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の軸ロック装置を示す。この
軸ロック装置は、枢支軸１００と、被回動部材としての
ブラケット１１０と、弾性加圧部材としてのウエーブス
プリング１２０とを備えており、枢支軸１００が傾角調
整を行う必要があるディスプレーパネルなどに取り付け
られ、ブラケット１１０がディスプレーパネルなどを装
着する装置本体に取り付けられる。

【０００３】枢支軸１００は大径のフランジ部１０１の
両側から、ディスプレーパネルなどの相手部材（図示省
略）への取り付けを行うための取付軸部１０２及び連結
軸部１０３が同軸的に延びている。取付軸部１０２に
は、相手部材への取り付けのための固定用孔１０４が形
成されており、連結軸部１０３はブラケット、ウエーブ
スプリング１２０を取り付けるものである。これらの取
付軸部１０２及び連結軸部１０３は、切削加工を行うこ
とによって、対向した部分が平行にカットされた非円形
に成形されている。

【０００４】ブラケット１１０は固定板部１１１から軸
受板部１１２が起立したＬ字形に屈曲されており、固定
板部１１１が装置本体などの支持部材（図示省略）に連
結される。この連結を行うため、固定板部１１１には取
付孔１１３が形成されている。一方、軸受板部１１２に
は軸孔１１４が形成され、この軸孔１１４に枢支軸１０
０の連結軸部１０３が貫通する。軸孔１１４は円形に形
成されることにより、枢支軸１００が回転可能に貫通
し、このため、枢支軸１００及びブラケット１１０が相
対的に回転可能となっている。

【０００５】この軸ロック装置では、摩擦板１３０及び
１４０がブラケット１１０の両側に配置される。各摩擦
板１３０，１４０は、枢支軸１００の連結軸部１０３が
貫通するものであり、その軸孔１３１、１４１が連結軸
部１０と同じ非円形に形成されることにより、枢支軸１
００と一体的に回転するようになっている。又、軸孔１
３１，１４１の周囲には、グリースなどの潤滑剤が充填
される潤滑用孔１３２，１４２が開設されている。

【０００６】ウエーブスプリング１２０は摩擦板１４０
の外側に配置されている。ウエーブスプリング１２０の
軸孔１２１は円形となっており、枢支軸１００の連結軸
部１０３が貫通する。

【０００７】この構造の軸ロック装置の組立は、摩擦板
１３０，ブラケット１１０の軸受板部１１２、摩擦板１
４０及びウエーブスプリング１２０に枢支軸１００の連
結軸部１０３を貫通させると共に、押え板１５０に連結
軸部１０３を貫通させて、連結軸部１０３の貫通端部を
加締めることにより行う。この加締めによって、ウエー
ブスプリング１２０の加圧力が作用するため、摩擦力が
発生し、枢支軸１００及びブラケット１１０の相対角度
を任意の角度の保持することができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した構造の従来の
軸ロック装置では、取付軸部１０２及び連結軸部１０３
を形成するために、枢支軸１００を切削加工する必要が
ある。又、相手部材への取り付けを行うため、枢支軸１
００には固定用孔１０４を穿設加工する必要がある。し
かしながら、これらの加工が面倒であると共に、加工を
可能とするために枢支軸１００として太い軸体を用いる
必要があり、重量が大きくなって軸ロック装置の軽量化
に限界がある問題を有している。又、上述した加工を施
した後、固定用孔１０４を介して枢支軸１００を相手部
材に組み付けるが、固定用孔１０４に対する作業が煩雑
で、作業性が悪い問題も有している。

【０００９】本発明は、このような従来の問題点を考慮
してなされたものであり、枢支軸への面倒な加工を不要
とし、しかも枢支軸を簡単な構造とすることができ、相
手部材への取り付けも簡単に行うことが可能な軸ロック
装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、回転が拘束された状態で枢支軸
が貫通する第１の被回動部材と、回転自由状態で前記枢
支軸が貫通する第２の被回動部材と、回転が拘束された
状態で前記枢支軸が貫通すると共に前記第２の被回動部
材に重ねられる摩擦板と、前記枢支軸が貫通すると共に
少なくとも前記第２の被回動部材に対して前記摩擦板を
加圧する弾性加圧部材とを備え、前記弾性加圧部材の加
圧によって前記第１の被回動部材と第２の被回動部材と
の相対角度が任意の角度で保持されることを特徴とす
る。

【００１１】この発明では、第１の被回動部材、第２の
被回動部材、摩擦板及び弾性加圧部材に枢支軸を貫通さ
せて組み付けることにより、弾性加圧部材の加圧力によ
って摩擦力が発生するため、第１の被回動部材及び第２
の被回動部材の相対角度を任意の角度に保持することが
できる。このとき、第１の被回動部材は枢支軸に回転が
拘束されており、第１の被回動部材は枢支軸と一体とな
っている。従って、第１の被回動部材をディスプレーパ
ネルなどの相手部材に固定することにより、第１の被回
動部材を介して枢支軸を相手部材に取り付けることがで
きる。

【００１２】このような構造では、枢支軸に切削加工を
行ったり、固定用孔の穿設加工を行う必要がなく、しか
も枢支軸を簡単な構造とすることができる。しかも、枢
支軸を相手部材に取り付ける必要がなく、面倒な枢支軸
の相手部材への取り付けが不要となる。

【００１３】請求項２の発明は、請求項１記載の発明で
あって、前記枢支軸に、前記第１の被回動部材又は／及
び第２の被回動部材と直接又は間接的に重ねられるフラ
ンジ部が形成されていることを特徴とする。

【００１４】この発明では、枢支軸に形成されているフ
ランジ部が第１回動部材又は／及び第２の被回動部材に
重ねられるため、弾性加圧部材の加圧力による摩擦力を
フランジ部の重ね部分に良好且つ確実に発生させること
ができる。このため、第１及び第２の被回動部材の相対
角度を確実に保持することができる。

【００１５】請求項３の発明は、請求項１又は２記載の
発明であって、前記枢支軸における前記弾性加圧部材側
の端部を加締める又は端部にナットが螺合することによ
り弾性加圧部材の加圧が行われることを特徴とする。

【００１６】この発明では、枢支軸の端部を加締めた
り、枢支軸の端部にナットを螺合させることにより、弾
性加圧部材に対しての押圧ができるため、弾性加圧部材
による加圧力を確実に発生させることができ、第１及び
第２の被回動部材の相対角度を確実に保持することがで
きる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示する実施の形
態により具体的に説明する。なお、各実施の形態におい
て、同一の要素には同一の符号を付して対応させてあ
る。

【００１８】（実施の形態１）図１及び図２は、本発明
の実施の形態１における軸ロック装置を示す。この軸ロ
ック装置は、枢支軸１と、第１の被回動部材としての第
１のブラケット２と、第２の被回動部材としての第２の
ブラケット３と、弾性加圧部材としてのウエーブスプリ
ング４とを備えている。

【００１９】枢支軸１は薄い板厚のフランジ部１ａと、
フランジ部１ａの片面から延びる軸部１ｂとを有してい
る。軸部１ｂは対向部分が平行にカットされた非円形と
なっている。又、軸部１ｂのカットされていない外面に
は、雄ねじ１ｃが形成されている。

【００２０】第１のブラケット２及び第２のブラケット
３は、いずれも固定板部２ａ、３ａ及び軸受板部２ｂ、
３ｂが屈曲状に連設されたＬ字形に形成されている。そ
れぞれのブラケット２，３の固定板部２ａ、３ａは、相
手部材への取り付けを行うものであり、そのための固定
用孔５が貫通しており、固定用孔５を介して、例えば、
第１のブラケット２がディスプレーパネルなどを装着す
る装置本体に取り付けられ、第２のブラケット３がディ
スプレーパネルに取り付けられる。

【００２１】又、それぞれのブラケット２，３の軸受板
部２ｂ、３ｂには、枢支軸２の軸部１ｂが貫通する。こ
のため、それぞれの軸受板部２ｂ、３ｂには、軸孔６，
７がそれぞれ形成されている。ここで、第１のブラケッ
ト２の軸孔６は枢支軸１の軸部１ｂの外形と同じ非円形
々状となっており、これにより枢支軸１が嵌合状態で貫
通する。このため、第１のブラケット２は枢支軸１に対
して回転が拘束された状態となり、枢支軸１と一体とな
って回転する。一方、第２のブラケット３の軸孔７は円
形となっており、枢支軸１の軸部１ｂが貫通した状態で
は、枢支軸１に対して相対回転可能となる。

【００２２】これらのブラケット２，３の間には、スペ
ーサ８及び摩擦板９が挟まれるように配置されると共
に、第２のブラケット３の外側には摩擦板１０が配置さ
れている。スペーサ８は金属、樹脂などによって円環状
に形成されており、ブラケット２，３の間の間隔調整を
行う。このため、その厚さがブラケット２，３の調整間
隔に合わせるように設定されると共に、その一方の端面
が第１のブラケット２に直接に重ねられ、他方の端面が
摩擦板９を介して第２のブラケット３に重ねられる。な
お、スペーサ８には、枢支軸１の軸部１ｂが貫通する円
形の軸孔８ａが形成されるものである。

【００２３】摩擦板９，１０はスペーサ８と同等の外径
を有する薄い円形に成形されている。摩擦板９，１０は
いずれもステンレス、その他の金属によって形成されて
おり、この実施の形態では、第２のブラケット３の軸受
板部３ｂに両側から重ねられる。それぞれの摩擦板９，
１０には、枢支軸１の軸部１ｂの外形と同じ非円形々状
の軸孔９ａ、１０ａが形成されており、枢支軸１が嵌合
状態で貫通する。従って、摩擦板９，１０は枢支軸１に
対して回転が拘束された状態となり、第２のブラケット
３と重ねられた状態で枢支軸１と一体となって回転す
る。この回転では、摩擦板９，１０は第２のブラケット
３と接触している接触面で摩擦トルクを発生させること
ができる。

【００２４】又、摩擦板９，１０には、グリスなどの潤
滑剤が塗布されている。かかる潤滑剤を保持するため、
各摩擦板９，１０には、複数の潤滑剤保持孔９ｂ、１０
ｂが形成されている。潤滑剤保持孔９ｂ、１０ｂは各摩
擦板９，１０の軸孔９ａ、１０ａの周囲に形成されてお
り、内部に保持した潤滑剤を摩擦トルク発生面（第２の
ブラケット３との接触面）に供給するようになってい
る。これにより、潤滑作用が行われるため、耐久性を向
上させることができる。なお、摩擦板９，１０を樹脂に
よって形成しても良く、このように樹脂によって形成さ
れる場合には、潤滑剤保持孔９ｂ、１０ｂは形成する必
要がない。

【００２５】弾性加圧部材としてのウエーブスプリング
４は、摩擦板１０の外側に配置される。ウエーブスプリ
ング４はその弾性によって、加圧力を作用させるもので
あり、摩擦板９，１０と同等の外径となっている。この
ウエーブスプリング４には、円形の軸孔４ａが形成さ
れ、この軸孔４ａに枢支軸１の軸部１ｂが貫通する。

【００２６】さらに、ウエーブスプリング４の外側に
は、枢支軸１の軸部１ｂが貫通する平座金からなる押え
板１１が配置されている。押え板１１はウエーブスプリ
ング４と同等の外径となっていると共に、枢支軸１の軸
部１ｂと外形と同じ非円形々状の軸孔１１ａが形成され
ており、枢支軸１との回転が拘束された状態で同軸１が
貫通する。

【００２７】以上に加えて、押え板１１の外側には、ナ
ット１２が設けられ、このナット１２が枢支軸１の軸部
１ｂ外面の雄ねじ１ｃに螺合する。

【００２８】このような軸ロック装置は、第１のブラケ
ット２の軸孔６，スペーサ８の軸孔８ａ、摩擦板９の軸
孔９ａ、第２のブラケット３の軸孔７，摩擦板１０の軸
孔１０ａ、ウエーブスプリング４の軸孔４ａ、押え板１
１の軸孔１１ａに対して枢支軸１の軸部１ｂを順に貫通
させ、軸部１ｂ外面の雄ねじ１ｃにナット１２を螺合さ
せて締め付けることにより組み立てられる。この組立状
態では、上述した各部材が重ねられた状態となると共
に、ウエーブスプリング４が弾性変形するため、加圧力
が発生する。そして、この状態で、ディスプレーパネル
などを装着する装置本体に第１のブラケット２を取り付
け、ディスプレーパネルなどに第２のブラケット３を取
り付ける。

【００２９】かかる機器への組み付け状態におけるディ
スプレーパネルの傾角調整では、第１のブラケット２、
摩擦板９，１０、押え板１１及びこれらに挟まれている
スペーサ８、ウエーブスプリング４が枢支軸１と一体的
に回転し、これにより摩擦板９，１０と第２のブラケッ
ト３とが摩擦トルクを発生しながら相対的に回転する。
これにより、第２のブラケット３と第１のブラケット２
とを任意の角度で保持でき、ディスプレーパネルの傾角
を任意の角度に調整することができる。

【００３０】このような実施の形態では、第１のブラケ
ット２及び第２のブラケット３を装置本体やディスプレ
ーパネルなどの相手部材に取り付けるものであり、枢支
軸１を相手部材に固定する必要がなくなる。このため、
相手部材への取り付けを行うための切削加工や固定用孔
の穿設加工が不要となり、枢支軸１を簡単な構造とする
ことができると共に、相手部材への枢支軸の面倒な取り
付けも不要とすることができる。

【００３１】なお、この実施の形態では、第１及び第２
のブラケット２，３の間隔が摩擦板９の板厚程度の小さ
な間隔である場合、スペーサ８を省略することができ
る。又、枢支軸１のフランジ部１ａを省略して、単一の
軸体とすることも可能である。この場合には、軸部１ｂ
の雄ねじ１ｃと同様な雄ねじを軸体の両端部に形成し、
ぞれぞれの雄ねじにナットを螺合させることにより、同
様に組み立てを行うことができる。

【００３２】（実施の形態２）図３〜図５は実施の形態
２を示す。この実施の形態では、図３及び図４に示すよ
うに、第１の軸部１３，フランジ部１４及び第２の軸部
１５によって枢支軸１が形成されている。第１の軸部１
３は実施の形態１の軸部１ｂと同様な非円形の外形に形
成されると共に、その先端側の外面には、実施の形態１
の軸部１ｂと同様の雄ねじ１ｃが形成されている。

【００３３】枢支軸１のフランジ部１４は厚肉となって
おり、その肉厚によって第１のブラケット２及び第２の
ブラケット３の間隔調整を行うようになっている。従っ
て、この実施の形態では、ブラケット２，３の間隔調整
を行う図１に示すスペーサ８が不要となり、部品点数を
少なくすることが可能となっている。なお、フランジ部
１４は摩擦板９と略同等の径に成形されるものである。

【００３４】枢支軸１の第２の軸部１５は、フランジ部
１４における第１の軸部１３の反対側から第１の軸部１
３と同軸的に延びている。この第２の軸部１５も第１の
軸部１３と同様に、非円形の外形に形成されている。な
お、第２の軸部１５の外面には、雄ねじは形成されるこ
とがない。

【００３５】この実施の形態では、枢支軸１における第
２の軸部１５に第１のブラケット２が回転拘束状態で取
り付けられ、第１の軸部１３に第２のブラケット３が回
転自由状態で取り付けられる。このような取り付けを行
うため、第１のブラケット２の軸孔６が非円形に形成さ
れる一方、第２のブラケット３の軸孔７が円形に形成さ
れている。又、ブラケット２，３の取り付け状態では、
第１及び第２のブラケット２，３によってフランジ部１
４が挟まれるようになっている。

【００３６】枢支軸１のフランジ部１４と第２のブラケ
ット３との間には、摩擦板９が挟まれるように配置され
ると共に、第２のブラケット３の外側には、摩擦板１０
が配置される。従って、第２のブラケット３は摩擦板
９，１０によって両側が挟まれるようになっている。

【００３７】かかる実施の形態２では、枢支軸１におけ
る第２の軸部１５を第１のブラケット２に貫通させ、第
２の軸部１５の端部を加締めて第１のブラケット２を固
定する。図５において、符号１７は第２の軸部１５の端
部を加締めた加締め部である。一方、枢支軸１における
第１の軸部１３は、摩擦板９の軸孔９ａ、第２のブラケ
ット３の軸孔７，摩擦板１０の軸孔１０ａ、ウエーブス
プリング４の軸孔４ａ、押え板１１の軸孔１１ａを順に
貫通させ、軸部１３外面の雄ねじ１ｃにナット１２を螺
合させて締め付ける。

【００３８】この状態では、図５に示すように、摩擦板
９、第２のブラケット３の軸受板部３ｂ、摩擦板１０、
ウエーブスプリング４、押え板１１が重ねられた状態と
なると共に、ウエーブスプリング４が弾性変形するた
め、加圧力が発生する。又、枢支軸１のフランジ部１４
は、その一方の端面が第１のブラケット２に直接に重ね
られ、他方の端面が摩擦板９を介して第２のブラケット
３に重ねられる。そして、この組み付け状態で、ディス
プレーパネルなどを装着する装置本体に第１のブラケッ
ト２を取り付け、ディスプレーパネルなどに第２のブラ
ケット３を取り付ける。

【００３９】かかる機器への取り付け状態では、第１の
ブラケット２と、摩擦板９，１０と、押え板１１と、摩
擦板１０及び押え板１１に挟まれているウエーブスプリ
ング４とが枢支軸１と一体的に回転し、これにより摩擦
板９，１０と第２のブラケット３とが摩擦トルクを発生
しながら相対的に回転する。この摩擦トルクによって、
第２のブラケット３と第１のブラケット２とを任意の角
度で保持できるため、ディスプレーパネルの傾角を任意
の角度に調整することができる。

【００４０】この実施の形態においても、実施の形態１
と同様に、第１のブラケット２及び第２のブラケット３
を装置本体やディスプレーパネルなどの相手部材に取り
付けるものであり、枢支軸１を相手部材に固定する必要
がなくなるため、相手部材への取り付けを行うための切
削加工や固定用孔の穿設加工が不要となり、枢支軸１を
簡単な構造とすることができると共に、相手部材への枢
支軸の面倒な取り付けも不要とすることができる。

【００４１】又、この実施の形態では、枢支軸１のフラ
ンジ部１４が第１および第２のブラケット２，３の間隔
調整を行うため、そのためのスペーサが不要となり、部
品点数が減じて組み立てを容易にすることができる。さ
らに、このようにスペーサを省いても、フランジ部１４
が摩擦板９を介して第２のブラケット３に重ねられるた
め、ウエーブスプリング４の加圧力による摩擦トルクを
確実に発生させることができ、任意の傾角に保持するこ
とができる。

【００４２】本発明は、以上の実施の形態に限定される
ことなく、種々変更が可能である。例えば、弾性加圧部
材としては、ウエーブスプリング４の他に、圧縮ばねや
弾性を有したゴムやエラストマーなどを用いることがで
きる。又、ウエーブスプリング４などの弾性加圧部材
は、締め付けによって加圧力を作用させるものであれば
良く、従って、その軸孔４ａを枢支軸１の軸部１ｂ、１
３と同様な非円形の外形としても良い。スペーサ８の軸
孔８ａも同様である。さらに、枢支軸１の端部にナット
１２を螺合させて締め付けを行うのに換えて、枢支軸１
の端部を加締めて締め付けても良い。又、さらに、摩擦
板１０とウエーブスプリング４との間に、薄平板状のキ
ャップ板を挿入して、摩擦板１０の潤滑剤保持孔１０ｂ
からの潤滑剤の外部への漏洩を防止しても良い。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、第１の被回動部材及び第２の被回動部材が相手
部材に取り付けられるため、枢支軸を相手部材に取り付
ける必要がなく、そのため、切削加工や、固定用孔の穿
設加工が必要なく、枢支軸を簡単な構造とすることがで
き、相手部材への面倒な取り付けが不要となる。

【００４４】請求項２の発明によれば、弾性加圧部材の
加圧力による摩擦力をフランジ部の重ね部分に良好且つ
確実に発生させることができ、第１及び第２の被回動部
材の相対角度を確実に保持することができる。

【００４５】請求項３の発明によれば、枢支軸の端部を
加締めたり、枢支軸の端部にナットを螺合させて弾性加
圧部材に対しての押圧を行うため、弾性加圧部材による
加圧力を確実に発生させることができ、第１及び第２の
被回動部材の相対角度を確実に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における分解斜視図であ
る。

【図２】実施の形態１の組み立て状態の正面図である。

【図３】実施の形態２の分解斜視図である。

【図４】実施の形態２の枢支軸を示し、（ａ）はその右
側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図である。

【図５】実施の形態２の組み立て状態の分解斜視図であ
る。

【図６】従来の軸ロック装置の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 枢支軸 １ａ １４ フランジ部 ２ 第１のブラケット ３ 第２のブラケット ４ ウエーブスプリング ９ １０ 摩擦板 １２ ナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 綿谷 栄二 長野県駒ヶ根市赤穂1170番地の３ 日本発 条株式会社内 (72)発明者 池田 博 長野県駒ヶ根市赤穂1170番地の３ 日本発 条株式会社内 (72)発明者 大竹 直彦 長野県駒ヶ根市赤穂1170番地の３ 日本発 条株式会社内 Ｆターム(参考） 3J105 AA03 AB22 AB46 AC07 BA07 BA32 BB02 BB07 BC13 DA06 DA11

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転が拘束された状態で枢支軸が貫通す
   る第１の被回動部材と、回転自由状態で前記枢支軸が貫
   通する第２の被回動部材と、回転が拘束された状態で前
   記枢支軸が貫通すると共に前記第２の被回動部材に重ね
   られる摩擦板と、前記枢支軸が貫通すると共に少なくと
   も前記第２の被回動部材に対して前記摩擦板を加圧する
   弾性加圧部材とを備え、前記弾性加圧部材の加圧によっ
   て前記第１の被回動部材と第２の被回動部材との相対角
   度が任意の角度で保持されることを特徴とする軸ロック
   装置。
2. 【請求項２】 前記枢支軸に、前記第１の被回動部材又
   は／及び第２の被回動部材と直接又は間接的に重ねられ
   るフランジ部が形成されていることを特徴とする請求項
   １記載の軸ロック装置。
3. 【請求項３】 前記枢支軸における前記弾性加圧部材側
   の端部を加締める又は端部にナットが螺合することによ
   り弾性加圧部材の加圧が行われることを特徴とする請求
   項１又は２記載の軸ロック装置。