JPH1026126A - チルトヒンジ - Google Patents
チルトヒンジInfo
- Publication number
- JPH1026126A JPH1026126A JP8180755A JP18075596A JPH1026126A JP H1026126 A JPH1026126 A JP H1026126A JP 8180755 A JP8180755 A JP 8180755A JP 18075596 A JP18075596 A JP 18075596A JP H1026126 A JPH1026126 A JP H1026126A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disc springs
- rotary shaft
- bearing
- rotating shaft
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
- H05K5/02—Details
- H05K5/0217—Mechanical details of casings
- H05K5/0226—Hinges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転シャフトを従来のものよりも小径にして
も高トルクを創出できる、チルトヒンジを提供する。 【解決手段】 装置本体側に取り付けられるブラケット
と、このブラケットの軸受部に回転自在に取り付けられ
たところの開閉体の端部へ取り付けられる構造の回転シ
ャフトと、この回転シャフトの大径部と前記軸受部の一
側面との間に該回転シャフトを中心部に挿通させつつ該
回転シャフトと共に回転するように介在させたフリクシ
ョンプレートと、前記軸受部の他側面に前記回転シャフ
トを中心部に挿通させつつ設けられた複数枚の皿バネ
と、前記回転シャフトの一端に前記皿バネを軸受部側へ
押圧するために取り付けられたナットと、このナットと
前記皿バネとの間に前記回転シャフトを中心部に挿通さ
せつつ該回転シャフトと共に回転するように介在された
押えワッシャーとで構成する。
も高トルクを創出できる、チルトヒンジを提供する。 【解決手段】 装置本体側に取り付けられるブラケット
と、このブラケットの軸受部に回転自在に取り付けられ
たところの開閉体の端部へ取り付けられる構造の回転シ
ャフトと、この回転シャフトの大径部と前記軸受部の一
側面との間に該回転シャフトを中心部に挿通させつつ該
回転シャフトと共に回転するように介在させたフリクシ
ョンプレートと、前記軸受部の他側面に前記回転シャフ
トを中心部に挿通させつつ設けられた複数枚の皿バネ
と、前記回転シャフトの一端に前記皿バネを軸受部側へ
押圧するために取り付けられたナットと、このナットと
前記皿バネとの間に前記回転シャフトを中心部に挿通さ
せつつ該回転シャフトと共に回転するように介在された
押えワッシャーとで構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、小型のワープ
ロ、ノート型パソコン等のＯＡ機器や小型の液晶テレビ
等のディスプレー体（開閉体）を、装置本体に対して中
間開成角度で支持する際に用いて好適なチルトヒンジ関
する。
ロ、ノート型パソコン等のＯＡ機器や小型の液晶テレビ
等のディスプレー体（開閉体）を、装置本体に対して中
間開成角度で支持する際に用いて好適なチルトヒンジ関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のチルトヒンジとして、装
置本体側に取り付けられるブラケットと、このブラケッ
トの軸受部に回転自在に取り付けられたところの開閉体
の端部へ取り付けられる構造の回転シャフトと、この回
転シャフトの大径部と前記軸受部の一側面との間に該回
転シャフトを中心部に挿通させつつ介在されたスライデ
ィングプレートと、前記軸受部の他側面に中心部に前記
回転シャフトを挿通させつつ順に設けられたフリクショ
ンプレート、スプリングワッシャー、押えワッシャーと
から成り、前記回転シャフトの端部をかしめることによ
って発生する前記スプリングワッシャーの弾力を介して
前記フリクションプレートを軸受部に押圧させて、回転
シャフトを回転させた時に前記フリクションプレートと
軸受部との間でフリクショントルクを発生させるように
したものが公知である。
置本体側に取り付けられるブラケットと、このブラケッ
トの軸受部に回転自在に取り付けられたところの開閉体
の端部へ取り付けられる構造の回転シャフトと、この回
転シャフトの大径部と前記軸受部の一側面との間に該回
転シャフトを中心部に挿通させつつ介在されたスライデ
ィングプレートと、前記軸受部の他側面に中心部に前記
回転シャフトを挿通させつつ順に設けられたフリクショ
ンプレート、スプリングワッシャー、押えワッシャーと
から成り、前記回転シャフトの端部をかしめることによ
って発生する前記スプリングワッシャーの弾力を介して
前記フリクションプレートを軸受部に押圧させて、回転
シャフトを回転させた時に前記フリクションプレートと
軸受部との間でフリクショントルクを発生させるように
したものが公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のチルト
ヒンジは、構造が簡単であり、ラップトップ型のワープ
ロやパソコン等のＯＡ機器で余り高いトルクを必要とし
ないものには、最適のものであったが、より小型のＯＡ
機器に対応し、回転シャフトをさらに小径にして、しか
も高トルクを必要とするものの場合には、この従来のも
のでは充分に対応できないという問題が生じた。
ヒンジは、構造が簡単であり、ラップトップ型のワープ
ロやパソコン等のＯＡ機器で余り高いトルクを必要とし
ないものには、最適のものであったが、より小型のＯＡ
機器に対応し、回転シャフトをさらに小径にして、しか
も高トルクを必要とするものの場合には、この従来のも
のでは充分に対応できないという問題が生じた。
【０００４】この発明の目的は、回転シャフトを従来の
ものよりも小径にしても高トルクを創出できる、チルト
ヒンジを提供せんとするにある。
ものよりも小径にしても高トルクを創出できる、チルト
ヒンジを提供せんとするにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ためにこの発明は、装置本体側に取り付けられるブラケ
ットと、このブラケットの軸受部に回転自在に取り付け
られたところの開閉体の端部へ取り付けられる構造の回
転シャフトと、この回転シャフトの大径部と前記軸受部
の一側面との間に該回転シャフトを中心部に挿通させつ
つ該回転シャフトと共に回転するように介在させたフリ
クションプレートと、前記軸受部の他側面に前記回転シ
ャフトを中心部に挿通させつつ設けられた複数枚の皿バ
ネと、前記回転シャフトの一端に前記スプリングワッシ
ャーを軸受部側へ押圧するために取り付けられたナット
と、このナットと前記スプリングワッシャーとの間に前
記回転シャフトを中心部に挿通させつつ該回転シャフト
と共に回転するように介在された押えワッシャーとで構
成したことを特徴とする。
ためにこの発明は、装置本体側に取り付けられるブラケ
ットと、このブラケットの軸受部に回転自在に取り付け
られたところの開閉体の端部へ取り付けられる構造の回
転シャフトと、この回転シャフトの大径部と前記軸受部
の一側面との間に該回転シャフトを中心部に挿通させつ
つ該回転シャフトと共に回転するように介在させたフリ
クションプレートと、前記軸受部の他側面に前記回転シ
ャフトを中心部に挿通させつつ設けられた複数枚の皿バ
ネと、前記回転シャフトの一端に前記スプリングワッシ
ャーを軸受部側へ押圧するために取り付けられたナット
と、このナットと前記スプリングワッシャーとの間に前
記回転シャフトを中心部に挿通させつつ該回転シャフト
と共に回転するように介在された押えワッシャーとで構
成したことを特徴とする。
【０００６】その際にこの発明は、フリクションプレー
トの表面に小孔を設けたり、凹部を設けたり、或は切欠
を設けることにより、グリス溜りを形成させることがで
きる。
トの表面に小孔を設けたり、凹部を設けたり、或は切欠
を設けることにより、グリス溜りを形成させることがで
きる。
【０００７】この発明はさらに、複数の皿バネを使用す
るに当り、これらの皿バネを、一枚ずつ互いに向かい合
わせるか、全て同じ方向に重ねるか、或は複数枚ずつ同
一方向に重ねて向きを変えるかして使用することができ
る。
るに当り、これらの皿バネを、一枚ずつ互いに向かい合
わせるか、全て同じ方向に重ねるか、或は複数枚ずつ同
一方向に重ねて向きを変えるかして使用することができ
る。
【０００８】
【作用】請求項１のように構成すると、小径の回転シャ
フトを用いても、複数の皿バネによって、フリクション
プレートが回転シャフトの大径部とブラケットの軸受部
との間に強く挟まれ、回転シャフトの回転と共に回転す
ることから、軸受部との間に強いフリクションが発生す
る。
フトを用いても、複数の皿バネによって、フリクション
プレートが回転シャフトの大径部とブラケットの軸受部
との間に強く挟まれ、回転シャフトの回転と共に回転す
ることから、軸受部との間に強いフリクションが発生す
る。
【０００９】請求項２のように構成すると、潤滑用のグ
リスがフリクションプレートに設けた凹部や小孔や切欠
で構成したグリス溜りの部分に保持され潤滑される。
リスがフリクションプレートに設けた凹部や小孔や切欠
で構成したグリス溜りの部分に保持され潤滑される。
【００１０】請求項３のように構成すると、複数の皿バ
ネのそれぞれの組み合わせにより、高トルクでありなが
らさまざまなフリクショントルクを発生させることがで
きる。
ネのそれぞれの組み合わせにより、高トルクでありなが
らさまざまなフリクショントルクを発生させることがで
きる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図面はこの発明の一実施例を示
し、図１乃至図２において１は上述した小型のＯＡ機器
や液晶テレビ等の装置本体側に取り付けられるブラケッ
トであり、その一側部を折り曲げて一方向へ突出させて
軸受孔２ａを設けることにより、軸受部２が形成されて
いる。３は例えばディスプレー体等の開閉体の端部に取
り付けられてこれを開閉自在に支持する回転シャフトで
ある。この回転シャフト３は両側を削って取付孔４ａ，
４ａを設けた取付部４と、外縁に係止用切欠５ａを有す
る大径部５と、断面が円状の小径部６と、両側を削り取
った変形部７と、小径部よりさらに小径の雄ネジ部８と
から成る。尤もこの雄ネジ部は図３に示したように断面
円形にすることなく、変形部７１に続いてこの変形部７
１にそのまま雄ネジ部８１を刻設しても良い。これらの
回転シャフトは、小径であり、例えば大径部の部分で、
直径６〜８ｍｍであり、小径部の部分で直径３〜４ｍｍ
程度である。
し、図１乃至図２において１は上述した小型のＯＡ機器
や液晶テレビ等の装置本体側に取り付けられるブラケッ
トであり、その一側部を折り曲げて一方向へ突出させて
軸受孔２ａを設けることにより、軸受部２が形成されて
いる。３は例えばディスプレー体等の開閉体の端部に取
り付けられてこれを開閉自在に支持する回転シャフトで
ある。この回転シャフト３は両側を削って取付孔４ａ，
４ａを設けた取付部４と、外縁に係止用切欠５ａを有す
る大径部５と、断面が円状の小径部６と、両側を削り取
った変形部７と、小径部よりさらに小径の雄ネジ部８と
から成る。尤もこの雄ネジ部は図３に示したように断面
円形にすることなく、変形部７１に続いてこの変形部７
１にそのまま雄ネジ部８１を刻設しても良い。これらの
回転シャフトは、小径であり、例えば大径部の部分で、
直径６〜８ｍｍであり、小径部の部分で直径３〜４ｍｍ
程度である。
【００１２】大径部５と軸受部２の一側面との間には、
例えば燐青銅のような粘性と耐摩耗性に富んだ材料で構
成したフリクションプレート９が介在されており、その
中心部に設けた挿通孔９ａに回転シャフト３の小径部６
を挿通させつつその外周に設けた係止片９ｂを大径部５
に設けた係止用切欠５ａと係合させている。尚、このフ
リクションプレート９は、図４の（ａ），（ｂ）に示し
たように、その面部にグリス溜りとなる小孔９１ａを設
けた係止片９１ｂ付きのフリクションプレート９１とし
たり、切欠９２ａや９２ｂを設けた係止片９２ｃ付きの
フリクションプレート９２とすることができる。
例えば燐青銅のような粘性と耐摩耗性に富んだ材料で構
成したフリクションプレート９が介在されており、その
中心部に設けた挿通孔９ａに回転シャフト３の小径部６
を挿通させつつその外周に設けた係止片９ｂを大径部５
に設けた係止用切欠５ａと係合させている。尚、このフ
リクションプレート９は、図４の（ａ），（ｂ）に示し
たように、その面部にグリス溜りとなる小孔９１ａを設
けた係止片９１ｂ付きのフリクションプレート９１とし
たり、切欠９２ａや９２ｂを設けた係止片９２ｃ付きの
フリクションプレート９２とすることができる。
【００１３】軸受部２の他側面側には、複数枚（実施例
では７枚）の皿バネ１０から成る弾性手段１１が、その
中心部に設けた挿通孔１０ａに変形部７を挿通させつつ
設置されており、この各皿バネ１０はそれぞれ複数枚ず
つ方向を揃えて設置し、この方向が揃ったもの同志の互
いの突出部側を対向させている。図１と図２に示した実
施例のものでは、３枚と４枚をそれぞれ方向を揃えて重
ね、互いの突出部側を対向させてある。
では７枚）の皿バネ１０から成る弾性手段１１が、その
中心部に設けた挿通孔１０ａに変形部７を挿通させつつ
設置されており、この各皿バネ１０はそれぞれ複数枚ず
つ方向を揃えて設置し、この方向が揃ったもの同志の互
いの突出部側を対向させている。図１と図２に示した実
施例のものでは、３枚と４枚をそれぞれ方向を揃えて重
ね、互いの突出部側を対向させてある。
【００１４】尚、弾性手段１１を構成する複数枚の皿バ
ネ１０の用い方は、この実施例のものに限定されず、図
５の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示したような揃え方もあ
る。即ち、図５の（ａ）のものでは皿バネ１０を１枚ず
つを反対方向に向かい合わせて使用しており、（ｂ）と
（ｃ）のものは、皿バネ１０全てを同一方向へ揃えてあ
り、設置する方向だけが異なっている。さらに、皿バネ
１０の数と大きさ及び組み合わせ方に、上述した実施例
以外にも考えられ、必要とされるトルクによって、これ
を変えることができる。
ネ１０の用い方は、この実施例のものに限定されず、図
５の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示したような揃え方もあ
る。即ち、図５の（ａ）のものでは皿バネ１０を１枚ず
つを反対方向に向かい合わせて使用しており、（ｂ）と
（ｃ）のものは、皿バネ１０全てを同一方向へ揃えてあ
り、設置する方向だけが異なっている。さらに、皿バネ
１０の数と大きさ及び組み合わせ方に、上述した実施例
以外にも考えられ、必要とされるトルクによって、これ
を変えることができる。
【００１５】雄ネジ部８には、弛み止め付きのナット１
２（実施例のものはナイロン等の合成樹脂製）がネジ着
されると共に、このナット１２と皿バネ１０との間に
は、その中心部に設けた変形挿通孔１３ａを変形部７に
挿通させ、回転シャフト３と共に回転するように押えワ
ッシャー１３が介在されている。
２（実施例のものはナイロン等の合成樹脂製）がネジ着
されると共に、このナット１２と皿バネ１０との間に
は、その中心部に設けた変形挿通孔１３ａを変形部７に
挿通させ、回転シャフト３と共に回転するように押えワ
ッシャー１３が介在されている。
【００１６】そして、フリクションプレート９，９１，
９２と軸受部２との間、軸受部２と皿バネ１０の間に
は、図示してないが、潤滑用のグリスが塗布されてい
る。
９２と軸受部２との間、軸受部２と皿バネ１０の間に
は、図示してないが、潤滑用のグリスが塗布されてい
る。
【００１７】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
次のような効果を奏し得る。
次のような効果を奏し得る。
【００１８】請求項１のように構成すると、回転シャフ
トを回す際にフリクションプレートと軸受部との間に強
いフリクショントルクが発生し、小径の回転シャフトを
用いても高トルクを創出できるので、チルトヒンジ全体
を小型にできた上で、回転シャフトに取り付けたディス
プレー体のような開閉体を任意の開成角度で自在に停止
保持することができるものである。また、チルトヒンジ
は全体として小型となるので、設置スペースをも省略
し、ＯＡ機器を小型化することに寄与するものである。
さらに、組み立て完了後においても、使用中において
も、ナットを回すことによりトルクを調節することが可
能である。
トを回す際にフリクションプレートと軸受部との間に強
いフリクショントルクが発生し、小径の回転シャフトを
用いても高トルクを創出できるので、チルトヒンジ全体
を小型にできた上で、回転シャフトに取り付けたディス
プレー体のような開閉体を任意の開成角度で自在に停止
保持することができるものである。また、チルトヒンジ
は全体として小型となるので、設置スペースをも省略
し、ＯＡ機器を小型化することに寄与するものである。
さらに、組み立て完了後においても、使用中において
も、ナットを回すことによりトルクを調節することが可
能である。
【００１９】請求項２のように構成すると、グリス溜り
に溜められたグリスがフリクションプレートの両面に長
期間に渡って行き渡るので、フリクションプレートが油
切れで摩耗したり、異音を発生したりすることなく、チ
ルトヒンジの長寿命性を達成することができるものであ
る。
に溜められたグリスがフリクションプレートの両面に長
期間に渡って行き渡るので、フリクションプレートが油
切れで摩耗したり、異音を発生したりすることなく、チ
ルトヒンジの長寿命性を達成することができるものであ
る。
【００２０】請求項３のように構成すると、複数枚の皿
バネを重ねて用いることにより弾性変形に余欲が生じる
ことから、ナットの締め付けを調節することにより、任
意の高トルクを創出することができるので、小型で高ト
ルクを必要とするチルトヒンジに対するさまざまな用途
に対応できるものである。
バネを重ねて用いることにより弾性変形に余欲が生じる
ことから、ナットの締め付けを調節することにより、任
意の高トルクを創出することができるので、小型で高ト
ルクを必要とするチルトヒンジに対するさまざまな用途
に対応できるものである。
【図１】この発明に係るチルトヒンジの分解斜視図であ
る。
る。
【図２】図１に示したチルトヒンジの組み立てた状態の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図３】回転シャフトの他の実施例を示す説明図であ
る。
る。
【図４】（ａ），（ｂ）フリクションプレートの他の実
施例を示す正面図である。
施例を示す正面図である。
【図５】（ａ），（ｂ），（ｃ）複数のスプリングワッ
シャーの組み合わせ方を説明するための説明図である。
シャーの組み合わせ方を説明するための説明図である。
１ ブラケット ２ 軸受部 ３ 回転シャフト ５ 大径部 ５ａ 係止用切欠 ８ 雄ネジ部 ８１ 雄ネジ部 ９ フリクションプレート ９ｂ 係止片 ９１ａ 小孔（グリス溜り） ９１，９２ フリクションプレート ９２ａ，９２ｂ 切欠（グリス溜り） １０ 皿バネ １２ ナット １３ 押えワッシャー
Claims (3)
- 【請求項１】 装置本体側に取り付けられるブラケット
と、このブラケットの軸受部に回転自在に取り付けられ
たところの開閉体の端部へ取り付けられる構造の回転シ
ャフトと、この回転シャフトの大径部と前記軸受部の一
側面との間に該回転シャフトを中心部に挿通させつつ該
回転シャフトと共に回転するように介在させたフリクシ
ョンプレートと、前記軸受部の他側面に前記回転シャフ
トを中心部に挿通させつつ設けられた複数枚の皿バネ
と、前記回転シャフトの一端に前記皿バネを軸受部側へ
押圧するために取り付けられたナットと、このナットと
前記皿バネとの間に前記回転シャフトを中心部に挿通さ
せつつ該回転シャフトと共に回転するように介在された
押えワッシャーとで構成したことを特徴とする、チルト
ヒンジ。 - 【請求項２】 フリクションプレートは、その表面に小
孔や切欠を設けることにより、グリス溜りが形成されて
いることを特徴とする、請求項１記載のチルトヒンジ。 - 【請求項３】 複数の皿バネを使用するに当り、これら
の皿バネを、一枚ずつ互いに向い合わせるか、全て同じ
方向に重ねるか、或は複数枚ずつ同一方向に重ねて向き
を変えるかすることを特徴とする、請求項１乃至２のい
ずれかに記載のチルトヒンジ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8180755A JPH1026126A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | チルトヒンジ |
| KR2019960043324U KR200212841Y1 (ko) | 1996-07-10 | 1996-11-29 | 틸트힌지 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8180755A JPH1026126A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | チルトヒンジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1026126A true JPH1026126A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16088758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8180755A Pending JPH1026126A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | チルトヒンジ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1026126A (ja) |
| KR (1) | KR200212841Y1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000077413A1 (fr) * | 1999-06-15 | 2000-12-21 | Nhk Spring Co., Ltd. | Dispositif d'arret pour essieu |
| US6539582B1 (en) * | 2000-02-22 | 2003-04-01 | P.K. Tech System Co., Ltd. | Hinge device |
| US7143476B2 (en) * | 2003-09-29 | 2006-12-05 | Katoh Electrical Machinery Co., Ltd. | Tilt hinge |
| US7818846B2 (en) * | 2007-09-21 | 2010-10-26 | Yuan Deng Metals Industrial Co., Ltd. | Structure and manufacturing method of combination-type male hinge |
| CN112196887A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-08 | 浙江佳乐科仪股份有限公司 | 扭矩可调铰链 |
-
1996
- 1996-07-10 JP JP8180755A patent/JPH1026126A/ja active Pending
- 1996-11-29 KR KR2019960043324U patent/KR200212841Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000077413A1 (fr) * | 1999-06-15 | 2000-12-21 | Nhk Spring Co., Ltd. | Dispositif d'arret pour essieu |
| US6763552B1 (en) | 1999-06-15 | 2004-07-20 | Nhk Spring Co., Ltd. | Shaft lock device |
| US6539582B1 (en) * | 2000-02-22 | 2003-04-01 | P.K. Tech System Co., Ltd. | Hinge device |
| US7143476B2 (en) * | 2003-09-29 | 2006-12-05 | Katoh Electrical Machinery Co., Ltd. | Tilt hinge |
| US7818846B2 (en) * | 2007-09-21 | 2010-10-26 | Yuan Deng Metals Industrial Co., Ltd. | Structure and manufacturing method of combination-type male hinge |
| CN112196887A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-08 | 浙江佳乐科仪股份有限公司 | 扭矩可调铰链 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR200212841Y1 (ko) | 2001-02-15 |
| KR980010078U (ko) | 1998-04-30 |
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