JP2000356184A - 高圧吐出ポンプ - Google Patents
高圧吐出ポンプInfo
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- JP2000356184A JP2000356184A JP2000158194A JP2000158194A JP2000356184A JP 2000356184 A JP2000356184 A JP 2000356184A JP 2000158194 A JP2000158194 A JP 2000158194A JP 2000158194 A JP2000158194 A JP 2000158194A JP 2000356184 A JP2000356184 A JP 2000356184A
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- Japan
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- rotating ring
- discharge pump
- plunger
- pressure discharge
- contact surface
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/02—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical
- F04B9/04—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical the means being cams, eccentrics or pin-and-slot mechanisms
- F04B9/045—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical the means being cams, eccentrics or pin-and-slot mechanisms the means being eccentrics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
- F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
- F02M59/102—Mechanical drive, e.g. tappets or cams
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高回転速度においても、問題の無い挙動で動
作する高圧吐出ポンプを提供すること。 【解決手段】 高圧シリンダ（８）と、その中で移動可
能なプランジャ（９）とを有する高圧吐出ポンプは、駆
動シャフト（３）に配置されて回転リング(７，７’）
が回転可能に取り付けられた偏心ピン（６）を有する。
上記プランジャ（９）は接触面（１６）を介して上記回
転リング（７，７’）を押圧する。上記回転リング
（７’）は、外周に少なくとも１つの凹み（２０，２
２）又は除去部分を有する。
作する高圧吐出ポンプを提供すること。 【解決手段】 高圧シリンダ（８）と、その中で移動可
能なプランジャ（９）とを有する高圧吐出ポンプは、駆
動シャフト（３）に配置されて回転リング(７，７’）
が回転可能に取り付けられた偏心ピン（６）を有する。
上記プランジャ（９）は接触面（１６）を介して上記回
転リング（７，７’）を押圧する。上記回転リング
（７’）は、外周に少なくとも１つの凹み（２０，２
２）又は除去部分を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高圧用吐出ポンプ
と、特に往復プランジャの原理によって作動する吐出ポ
ンプの駆動装置に関する。
と、特に往復プランジャの原理によって作動する吐出ポ
ンプの駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】高圧吐出ポンプは、プランジャの径に関
して相対的に長いプランジャ行程を有し、ゆえに、高圧
を発生するのに適している。そのような高圧吐出ポンプ
は、例えば、内燃機関用の燃料噴射系（例えばコモンレ
ール）の噴射圧を発生するために用いられている。一般
的な形式の高圧吐出ポンプは、EP−A−８８１ ３８０A
１に開示されている。
して相対的に長いプランジャ行程を有し、ゆえに、高圧
を発生するのに適している。そのような高圧吐出ポンプ
は、例えば、内燃機関用の燃料噴射系（例えばコモンレ
ール）の噴射圧を発生するために用いられている。一般
的な形式の高圧吐出ポンプは、EP−A−８８１ ３８０A
１に開示されている。
【０００３】一般的な形式の高圧吐出ポンプは、高圧シ
リンダあるいはプランジャシリンダと、その中で往復の
動作で動くことができる円筒形のプランジャとを有し、
上記高圧シリンダ内部の吐出空間の体積が、上記プラン
ジャの行程動作によって変動される。上記プランジャの
注入行程の間、押し除け量を増やしながら上記吐出空間
を流れ媒体で満たすために、吐出空間が、流れ媒体用の
供給空間に、注入バルブを介して接続される。次に続く
吐出行程の間、上記注入バルブが閉じて、上記吐出空間
の圧力が、圧力バルブが開くまで上昇して、その結果、
吐出空間が高圧の空間に接続する。高圧ポンプの詳細の
構造が、上述したEP−A−０ ８８１３８０ A１に述べ
られていて、これを参照すると、その開示内容によって
本出願の内容が明白になる。
リンダあるいはプランジャシリンダと、その中で往復の
動作で動くことができる円筒形のプランジャとを有し、
上記高圧シリンダ内部の吐出空間の体積が、上記プラン
ジャの行程動作によって変動される。上記プランジャの
注入行程の間、押し除け量を増やしながら上記吐出空間
を流れ媒体で満たすために、吐出空間が、流れ媒体用の
供給空間に、注入バルブを介して接続される。次に続く
吐出行程の間、上記注入バルブが閉じて、上記吐出空間
の圧力が、圧力バルブが開くまで上昇して、その結果、
吐出空間が高圧の空間に接続する。高圧ポンプの詳細の
構造が、上述したEP−A−０ ８８１３８０ A１に述べ
られていて、これを参照すると、その開示内容によって
本出願の内容が明白になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】プランジャは偏心駆動
装置によって駆動されて、この偏心駆動装置は、偏心シ
ャフトに搭載された偏心器を備え、上記偏心シャフトに
は回転リングが回転可能に取り付けられている。上記偏
心器が回転する間、予め荷重を負ったプランジャが、そ
の一端に設けられた円盤様の拡大部分によって、上記回
転リングを押圧する。上死点と下死点を通過するときの
力の割合によって、その過程で回転リングは前後に回転
して、上記偏心シャフトが１回転する間に回転の方向を
２度変える。これは、駆動シャフトが高い速度で回転す
ると、上記偏心駆動装置に損害を与える結果に導くこと
がある。
装置によって駆動されて、この偏心駆動装置は、偏心シ
ャフトに搭載された偏心器を備え、上記偏心シャフトに
は回転リングが回転可能に取り付けられている。上記偏
心器が回転する間、予め荷重を負ったプランジャが、そ
の一端に設けられた円盤様の拡大部分によって、上記回
転リングを押圧する。上死点と下死点を通過するときの
力の割合によって、その過程で回転リングは前後に回転
して、上記偏心シャフトが１回転する間に回転の方向を
２度変える。これは、駆動シャフトが高い速度で回転す
ると、上記偏心駆動装置に損害を与える結果に導くこと
がある。
【０００５】ゆえに、本発明の目的は、高回転速度にお
いても、問題の無い挙動で動作する高圧吐出ポンプを提
供することにある。
いても、問題の無い挙動で動作する高圧吐出ポンプを提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的は、請求項１の
特徴を有する高圧吐出ポンプによって達成される。
特徴を有する高圧吐出ポンプによって達成される。
【０００７】本発明によれば、回転リングは少なくとも
１つの凹み、または除去部分を有し、そのため、回転軸
周りの回転リングの慣性モーメントが減少する。この慣
性モーメントの減少によって、回転方向の変化の間にお
ける回転リングの加速度モーメントもまた減少して、そ
の結果、偏心駆動装置の、特に回転リングとプランジャ
との間の接触面の領域での損傷が回避される。
１つの凹み、または除去部分を有し、そのため、回転軸
周りの回転リングの慣性モーメントが減少する。この慣
性モーメントの減少によって、回転方向の変化の間にお
ける回転リングの加速度モーメントもまた減少して、そ
の結果、偏心駆動装置の、特に回転リングとプランジャ
との間の接触面の領域での損傷が回避される。
【０００８】その結果、回転リングとプランジャ底部と
の間の滑動動作が不都合な結果を引き起こすことなく、
一般的な形式の高圧吐出ポンプを、従来よりも高い回転
速度で作動させることが可能になる。そのうえ、慣性モ
ーメントの減少と、そのような回転リング全体の質量の
減少によって、偏心駆動装置にかかる負荷が和げられ
る。なぜならば、駆動シャフトの軸受もまた、より少な
い負荷にさらされるからである。
の間の滑動動作が不都合な結果を引き起こすことなく、
一般的な形式の高圧吐出ポンプを、従来よりも高い回転
速度で作動させることが可能になる。そのうえ、慣性モ
ーメントの減少と、そのような回転リング全体の質量の
減少によって、偏心駆動装置にかかる負荷が和げられ
る。なぜならば、駆動シャフトの軸受もまた、より少な
い負荷にさらされるからである。
【０００９】本発明の有利な実施形態は、明細書本文と
図、従属クレームに述べられる。
図、従属クレームに述べられる。
【００１０】第１の実施形態において、上記凹み、また
は除去部分は、回転リングの外周面に形成されている。
その結果、慣性モーメントを減らすことができると同時
に、上記回転リングの安定性が弱まらない。
は除去部分は、回転リングの外周面に形成されている。
その結果、慣性モーメントを減らすことができると同時
に、上記回転リングの安定性が弱まらない。
【００１１】本発明のさらなる着想において、上記回転
リングは、その外周かつ接触面の領域の軸方向外側に、
一周する少なくとも１つの凹みを有する。この実施形態
において、回転リングは接触面の領域の外側が、対称に
陥没していて、その結果、安定性が減少することがな
く、回転方向が変わるときの慣性モーメントと、そして
その結果、加速度モーメントとが減少する。
リングは、その外周かつ接触面の領域の軸方向外側に、
一周する少なくとも１つの凹みを有する。この実施形態
において、回転リングは接触面の領域の外側が、対称に
陥没していて、その結果、安定性が減少することがな
く、回転方向が変わるときの慣性モーメントと、そして
その結果、加速度モーメントとが減少する。
【００１２】回転リングが、その周りを一周する２つの
凹みを有し、この凹みは回転リングの外側端部に夫々設
けられて、横方向に接触面を定義するのであれば、特に
有利である。これは左右対称の配列に形成されて、慣性
モーメントの削減に関して最も効果的である。この実施
形態において、回転リングの必須の外径は、接触面の領
域に現れるのみである。上記回転リングは、接触面の外
側領域において質量が削減されている。
凹みを有し、この凹みは回転リングの外側端部に夫々設
けられて、横方向に接触面を定義するのであれば、特に
有利である。これは左右対称の配列に形成されて、慣性
モーメントの削減に関して最も効果的である。この実施
形態において、回転リングの必須の外径は、接触面の領
域に現れるのみである。上記回転リングは、接触面の外
側領域において質量が削減されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明は、有利な実施形態と添付
された図面を参照しながら、純粋に例示として、以下に
おいてさらに詳細に述べられる。
された図面を参照しながら、純粋に例示として、以下に
おいてさらに詳細に述べられる。
【００１４】図１は、高圧吐出ポンプの軸方向断面を示
し、高圧吐出ポンプはハウジング４を有し、その中に高
圧シリンダ８を備え、その中にプランジャが、往復動作
が可能に設けられている。上記高圧シリンダ８は、基部
要素１１によってハウジング４の中に押し付けられてい
て、この基部要素１１は、ねじボルト１８と１８’によ
って、ハウジング４に、ねじ止めされている。さらに、
吸入バルブ１２と吐出バルブ１３とが、上記基部要素１
１に設けられていて、上記吐出バルブ１３は高圧容器１
４に通じる通路を開閉する。
し、高圧吐出ポンプはハウジング４を有し、その中に高
圧シリンダ８を備え、その中にプランジャが、往復動作
が可能に設けられている。上記高圧シリンダ８は、基部
要素１１によってハウジング４の中に押し付けられてい
て、この基部要素１１は、ねじボルト１８と１８’によ
って、ハウジング４に、ねじ止めされている。さらに、
吸入バルブ１２と吐出バルブ１３とが、上記基部要素１
１に設けられていて、上記吐出バルブ１３は高圧容器１
４に通じる通路を開閉する。
【００１５】さらに、偏心駆動装置が高圧吐出ポンプの
ハウジング４の中に設けられていて、この偏心駆動装置
は、回転軸１周りに回転自在に軸受５と５’によって支
持された駆動シャフト３を有する。この駆動シャフト３
は、軸受地点５，５’の間に偏心ピン６を有し、この偏
心ピン６は駆動シャフト３の回転軸１に関して偏心して
配置されていて、この偏心ピン６の中心軸２は駆動シャ
フト３の回転軸１に対して平行に延びている。外周が上
反りになっている回転リング７が、偏心ピン６に対して
回転可能に、偏心ピン６に設置されている。
ハウジング４の中に設けられていて、この偏心駆動装置
は、回転軸１周りに回転自在に軸受５と５’によって支
持された駆動シャフト３を有する。この駆動シャフト３
は、軸受地点５，５’の間に偏心ピン６を有し、この偏
心ピン６は駆動シャフト３の回転軸１に関して偏心して
配置されていて、この偏心ピン６の中心軸２は駆動シャ
フト３の回転軸１に対して平行に延びている。外周が上
反りになっている回転リング７が、偏心ピン６に対して
回転可能に、偏心ピン６に設置されている。
【００１６】プランジャ９は、高圧シリンダ８の実質的
に円筒形のボア１０の中で、滑動動作して変位可能に案
内される。上記プランジャ９は、駆動シャフト３に向う
端部に、円盤のような拡大部分１５を有し、この拡大部
分１５は回転リング７の上に係止している。この場合、
参照番号１６は、回転リング７とプランジャ９の拡大端
部１５との間の接触点、または接触面を示す。上記プラ
ンジャ９は、圧縮バネ１７によって回転リング７に対す
る予荷重がかけられていて、この圧縮バネ１７は一方を
高圧シリンダ８に支えられ、他方を円盤１５に支えられ
ている。
に円筒形のボア１０の中で、滑動動作して変位可能に案
内される。上記プランジャ９は、駆動シャフト３に向う
端部に、円盤のような拡大部分１５を有し、この拡大部
分１５は回転リング７の上に係止している。この場合、
参照番号１６は、回転リング７とプランジャ９の拡大端
部１５との間の接触点、または接触面を示す。上記プラ
ンジャ９は、圧縮バネ１７によって回転リング７に対す
る予荷重がかけられていて、この圧縮バネ１７は一方を
高圧シリンダ８に支えられ、他方を円盤１５に支えられ
ている。
【００１７】流れ媒体を圧縮して吐出するために、プラ
ンジャ９が偏心駆動装置３，６，７によって上下に動か
される。注入行程においてプランジャ９が下方に動くと
き、高圧シリンダ８の吐出空間が、入口バルブ１２を経
由した流れ媒体によって満たされる。その後に続く吐出
行程においてプランジャ９が上方に動くとき、入口バル
ブ１２は閉じていて、出口バルブ１３が開いて高圧容器
１４に吐出空間が連通するまでの間、吐出空間の圧力が
上昇する。
ンジャ９が偏心駆動装置３，６，７によって上下に動か
される。注入行程においてプランジャ９が下方に動くと
き、高圧シリンダ８の吐出空間が、入口バルブ１２を経
由した流れ媒体によって満たされる。その後に続く吐出
行程においてプランジャ９が上方に動くとき、入口バル
ブ１２は閉じていて、出口バルブ１３が開いて高圧容器
１４に吐出空間が連通するまでの間、吐出空間の圧力が
上昇する。
【００１８】図２は、図１中のII−II線に沿う断面を示
し、この断面に沿って接触面１６がハッチングされて示
されている。見て分かるように、回転リング７に対する
プランジャ９の高圧の負荷がかかる際に生じる接触面１
６は楕円形で、これは上記回転リング７をわずかに上反
りにしているからである。
し、この断面に沿って接触面１６がハッチングされて示
されている。見て分かるように、回転リング７に対する
プランジャ９の高圧の負荷がかかる際に生じる接触面１
６は楕円形で、これは上記回転リング７をわずかに上反
りにしているからである。
【００１９】図３と４は、上死点と下死点の間を通過す
る間における偏心駆動機構の動作の形態と回転リング７
の動きを説明している。図３はプランジャ９が上死点に
位置している様子を示している。偏心ピン６や駆動シャ
フト３の回転が、図示された反時計回り方向に進行して
いる間、上記接触面１６は図３において左側に動く。そ
の結果、回転リング７が時計回りに回転する。これは以
下のことが理由で起こる。すなわち、スプリング１７の
予荷重と吐出空間での圧力が上死点位置で最大になっ
て、その結果、スプリング１７によって発揮される力
が、円盤１５と回転リング７との間の滑り摩擦力よりも
大きいからである。
る間における偏心駆動機構の動作の形態と回転リング７
の動きを説明している。図３はプランジャ９が上死点に
位置している様子を示している。偏心ピン６や駆動シャ
フト３の回転が、図示された反時計回り方向に進行して
いる間、上記接触面１６は図３において左側に動く。そ
の結果、回転リング７が時計回りに回転する。これは以
下のことが理由で起こる。すなわち、スプリング１７の
予荷重と吐出空間での圧力が上死点位置で最大になっ
て、その結果、スプリング１７によって発揮される力
が、円盤１５と回転リング７との間の滑り摩擦力よりも
大きいからである。
【００２０】図４は、プランジャ９の下死点位置を示し
ている。偏心ピン６がこの下死点位置の方向になると、
接触面１６は図において右側に移動する。その結果、回
転リング７は反時計回りの回転動作を行う。これもま
た、以下の理由で起こる。すなわち、スプリング１７に
よって発揮された力が、下死点位置の領域での円盤１５
と回転リング７との間の滑り抵抗力よりもまた、大きい
からである。
ている。偏心ピン６がこの下死点位置の方向になると、
接触面１６は図において右側に移動する。その結果、回
転リング７は反時計回りの回転動作を行う。これもま
た、以下の理由で起こる。すなわち、スプリング１７に
よって発揮された力が、下死点位置の領域での円盤１５
と回転リング７との間の滑り抵抗力よりもまた、大きい
からである。
【００２１】その結果、偏心軸６の回転動作の間、回転
リング７は円盤１５に関して前後に動いて、駆動シャフ
ト３が１回転する間に、上記回転リング７は回転方向を
２度変える。これは、駆動シャフト３が高い回転速度の
とき、回転リング７の回転方向が変化する割合と、これ
による回転リング７の加速度モーメントの増加によっ
て、問題に導かれる。最も望ましくない状況では、回転
加速度の頂点の間で、円盤１５と回転リング７との間に
滑りが起こり、これは損傷に至る要素である。
リング７は円盤１５に関して前後に動いて、駆動シャフ
ト３が１回転する間に、上記回転リング７は回転方向を
２度変える。これは、駆動シャフト３が高い回転速度の
とき、回転リング７の回転方向が変化する割合と、これ
による回転リング７の加速度モーメントの増加によっ
て、問題に導かれる。最も望ましくない状況では、回転
加速度の頂点の間で、円盤１５と回転リング７との間に
滑りが起こり、これは損傷に至る要素である。
【００２２】高回転速度において接触面１６の領域で損
傷が起こることを防ぐために、図５の断面図に示すよう
な本発明による回転リング７’が提供される。この回転
リング７’は、回転リング７’の外周に２つの凹み、あ
るいは除去部分２０，２２が備えられていること以外
は、図１から４までの回転リング７と実質的に一致す
る。上記除去部分２０，２２は、接触面１６の領域の軸
方向において外側に位置すると共に、回転リング７’の
外側端部に夫々配置されている。周りを一周する２つの
除去部分２０，２２の間に現れる接触面、すなわち、回
転リング７’の外周面の突出する部分もまた、僅かに上
反りになっている。上記回転リング７’の除去部２０，
２２は、断面で見ると、おおよそ矩形である。
傷が起こることを防ぐために、図５の断面図に示すよう
な本発明による回転リング７’が提供される。この回転
リング７’は、回転リング７’の外周に２つの凹み、あ
るいは除去部分２０，２２が備えられていること以外
は、図１から４までの回転リング７と実質的に一致す
る。上記除去部分２０，２２は、接触面１６の領域の軸
方向において外側に位置すると共に、回転リング７’の
外側端部に夫々配置されている。周りを一周する２つの
除去部分２０，２２の間に現れる接触面、すなわち、回
転リング７’の外周面の突出する部分もまた、僅かに上
反りになっている。上記回転リング７’の除去部２０，
２２は、断面で見ると、おおよそ矩形である。
【００２３】
【発明の効果】本発明による回転リングは、より少ない
慣性モーメントを有すると共に、それに対応する少ない
加速度モーメントを有し、より大きな回転リングの回転
方向の変換速度を許容する要素を有し、駆動シャフトの
より高い回転速度を有するので、回転加速度の最高点に
おいて回転リング７’が円盤１５上で滑ることなく高圧
ポンプのより高い吐出出力が得られる。したがって、本
発明による偏心駆動装置を有する高圧吐出ポンプは、偏
心駆動装置の損傷や過剰な摩耗を生じることなく、より
高い回転速度で動作できる。
慣性モーメントを有すると共に、それに対応する少ない
加速度モーメントを有し、より大きな回転リングの回転
方向の変換速度を許容する要素を有し、駆動シャフトの
より高い回転速度を有するので、回転加速度の最高点に
おいて回転リング７’が円盤１５上で滑ることなく高圧
ポンプのより高い吐出出力が得られる。したがって、本
発明による偏心駆動装置を有する高圧吐出ポンプは、偏
心駆動装置の損傷や過剰な摩耗を生じることなく、より
高い回転速度で動作できる。
【図１】 偏心駆動装置を備える高圧吐出ポンプの断面
を示した図である。
を示した図である。
【図２】 図１において示したII−II平面に沿う断面図
を示し、回転リングとプランジャとの間の接触面を表し
ている。
を示し、回転リングとプランジャとの間の接触面を表し
ている。
【図３】 プランジャが上死点に位置するときの偏心駆
動装置の断面を示す図である。
動装置の断面を示す図である。
【図４】 プランジャが下死点に位置するときの偏心駆
動装置の断面を示す図である。
動装置の断面を示す図である。
【図５】 本発明による回転リングの断面を示す図であ
る。
る。
３ 駆動シャフト ６ 偏心ピン ７ 回転リング ７’ 回転リング ８ 高圧リング ９ プランジャ １６ 接触面 ２０ 凹み ２２ 凹み
Claims (11)
- 【請求項１】 高圧シリンダ（８）と、その中で移動可
能なプランジャ（９）と、駆動シャフト（３）に配置さ
れたと共に回転リング（７，７’）が回転可能に搭載さ
れた偏心器（６）とを備え、上記回転リング（７，
７’）をプランジャ（９）、または、それに連結された
部分が、接触面（１６）を介して押圧する高圧吐出ポン
プにおいて、上記回転リング（７’）は、少なくとも１
つの凹み又は除去部分（２０，２０’）を有することを
特徴とする高圧吐出ポンプ。 - 【請求項２】 請求項１による高圧吐出ポンプにおい
て、上記凹み又は除去部分（２０，２０’）は、上記回
転リング（７’）の外側円周上に形成されていることを
特徴とする高圧吐出ポンプ。 - 【請求項３】 請求項１による高圧吐出ポンプにおい
て、上記回転リング（７’）は、その外側円周上に、か
つ、上記接触面（１６）の領域の軸方向外側に、一周す
る凹み（２０，２２）を少なくとも１つ有することを特
徴とする高圧吐出ポンプ。 - 【請求項４】 請求項１による高圧吐出ポンプにおい
て、回転リング（７’）の外側端部に夫々設けられると
共に、接触面（１６）を横方向に定義する２つの一周す
る凹み（２０，２２）が設けられたことを特徴とする高
圧吐出ポンプ。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか1つによる高
圧吐出ポンプにおいて、回転リング（７’）の凹み（２
０，２２）は、断面で見ると概ね矩形であることを特徴
とする高圧吐出ポンプ。 - 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１つによる高
圧吐出ポンプにおいて、回転リング（７，７’）の周面
は上反りになっていることを特徴とする高圧吐出ポン
プ。 - 【請求項７】 先行する請求項の少なくとも１つによる
高圧吐出ポンプのための回転リング（７’）であって、
上記回転リング（７’）は、少なくとも１つの除去部分
（２０，２２）を有することを特徴とする回転リング。 - 【請求項８】 請求項７による回転リングにおいて、上
記凹み又は除去部分（２０，２２）は、回転リング
（７’）の外側円周上に形成されていることを特徴とす
る回転リング。 - 【請求項９】 請求項７による回転リングにおいて、回
転リング（７’）の外側端部に夫々設けられた２つの一
周する凹み（２０，２２）を備えることを特徴とする回
転リング。 - 【請求項１０】 請求項７乃至９のいずれか１つによる
回転リングにおいて、上記凹み（２０，２２）は、断面
で見ると概ね矩形であることを特徴とする回転リング。 - 【請求項１１】 請求項７乃至１０のいずれか１つによ
る回転リングにおいて、回転リング（７，７’）の周面
は上反りになっていることを特徴とする回転リング。
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