JP2000355632A - 畑用生分解性マルチフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 柔軟性、引張強度、伸び、引裂強度などを同
時に満足する畑用生分解性マルチフィルム。 【解決手段】 脂肪族エステル構造と脂肪族アミド構造
とを含有するポリエステルアミド系樹脂を主成分とする
樹脂成分を有する樹脂材料からなる。柔軟性、引張強
度、伸びなどに優れた畑用生分解性マルチフィルムであ
り、生分解性を有するので処理が簡単にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、脂肪族エステル
構造と脂肪族アミド構造とを含有するポリエステルアミ
ド系樹脂を主成分とし、必要に応じて各種添加剤を配合
することにより、柔軟性に優れた農業用マルチフィルム
であり、使用後には土中に埋設、またはコンポストとし
た場合に完全に生分解する畑用マルチフィルムである。

【０００２】

【従来の技術】農作物の生育促進の為、地温の温度制
御、雑草の繁茂防止、養分の徐放等を目的として、樹脂
製フィルムで地表を覆うマルチングが広く行われてい
る。このようなマルチングに用いられる樹脂製フィル
ム、所謂、マルチフィルムには、柔軟性、引張強度、伸
び、引裂強度などが要求される。マルチフィルムとして
は、従来一般に、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポ
リ塩化ビニル、エチレン酢酸ビニル共重合体等の安価で
汎用性のある樹脂材料に、黒色、銀色、白色等の着色を
施したものが一般的に用いられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
マルチフィルムは、大量に使用されることから、その廃
棄処分は容易でない。特に、塩化ビニルフィルムは焼却
処分には不適切なものである。そこで、生分解性樹脂か
らなるフィルムの適用が検討されている。そのような生
分解性樹脂としては、従来より脂肪族ポリエステル系、
デンプン系などが知られている。しかしながら、これら
既知の生分解性樹脂からなるフィルムは、柔軟性、引張
強度、伸び、引裂強度などを同時に十分に満足するもの
ではなく、畑用マルチフィルムへの実用化には問題があ
った。本発明は前記課題を解決するためになされたもの
で、特定の生分解生樹脂を使用して、柔軟性、引張強
度、伸び、引裂強度などを同時に満足する畑用生分解性
マルチフィルムを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の畑用生分解性マ
ルチフィルムは、脂肪族エステル構造と脂肪族アミド構
造とを含有するポリエステルアミド系樹脂を主成分とす
る樹脂成分を有する樹脂材料からなることを特徴とする
ものである。ここで、樹脂材料中に、無機物充填剤およ
び／または着色剤が添加されていることが望ましい。さ
らに、樹脂材料中に、ヒンダードフェノール系化合物お
よび／または亜リン酸エステル系化合物が添加されてい
ることが望ましい。樹脂成分中、上記ポリエステルアミ
ド系樹脂５０〜９５重量部に対して、脂肪族ポリエステ
ル系樹脂が５〜５０重量部配合されていることが望まし
い。尚、樹脂成分１００重量部に対し、無機物充填剤お
よび／または着色剤の総量が１〜５０重量部であること
が望ましい。また、樹脂成分１００重量部に対し、ヒン
ダードフェノール系化合物および／または亜リン酸エス
テル系化合物の総量が０.０１〜１重量部であることが
望ましい。ポリエステルアミド系樹脂は、脂肪族アミノ
カルボン酸及び又は脂肪族ラクタムと、脂肪族ジカルボ
ン酸と、脂肪族ジオールとが重合したもの、または、脂
肪族ジカルボン酸と、脂肪族ジオールと、脂肪族ジアミ
ンとが重合したもの、または、脂肪族アミノカルボン酸
及び又は脂肪族ラクタムと、脂肪族ジカルボン酸と、脂
肪族ジオールと、脂肪族ジアミンとが重合したものが望
ましい。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明に用いられる樹脂材料は、
樹脂成分として、脂肪族エステル構造と脂肪族アミド構
造とを含有するポリエステルアミド系樹脂が必須であ
る。ポリエステルアミド系樹脂としては、平均分子量が
１００００〜３０００００、好ましくは２００００〜１
５００００のものが好適である。上記ポリエステルアミ
ド系樹脂は、脂肪族アミノカルボン酸及び又は脂肪族ラ
クタムと、脂肪族ジカルボン酸と、脂肪族ジオールとを
混合し、脱水反応、減圧下で重合することによって製造
することができる。

【０００６】また、ポリエステルアミド系樹脂は、脂肪
族ジカルボン酸と、脂肪族ジオールと、脂肪族ジアミン
とを混合し、脱水反応、減圧下で重合することによって
も製造することができる。

【０００７】さらに、脂肪族アミノカルボン酸及び又は
脂肪族ラクタムと、脂肪族ジカルボン酸と、脂肪族ジオ
ールと、脂肪族ジアミンとから重合することもできる。

【０００８】上記の脂肪族アミノカルボン酸或いは脂肪
族ラクタムとしては、アミノカプロン酸、ω−ラウリル
ラクタム、ε−カプロラクタム等の炭素数４〜２０の線
状脂肪族鎖や環状脂肪族鎖を有するものを挙げることが
できる。脂肪族ジカルボン酸としては、アジピン酸、コ
ハク酸、シュウ酸等の炭素数２〜１２の線状脂肪族鎖を
有するものが好適である。脂肪族ジオールとしては、炭
素数２〜１０の線状脂肪族鎖を有するジオールが好まし
く、例えばエチレングリコール、１,３−プロパンジオ
ール、１,４−ブタンジオール、１,６−ヘキサンジオー
ル等が好ましい。脂肪族ジアミンとしては、線状脂肪族
の炭素数２〜１０のジアミンが好ましく、例えばヘキサ
メチレンジアミン、ブチレンジアミンを挙げることがで
きる。また、脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジオールを反
応させ、酸末端エステルオリゴマーとして用いるなど、
予め複数成分を反応させたオリゴマー原料を使用するこ
とも可能である。さらに、芳香族成分や脂環状族成分を
生分解性を阻害しない範囲で少量用いることもできる。

【０００９】具体的には、ε−カプロラクタムと、アジ
ピン酸と、１,４−ブタンジオールとを重合した場合、
〔−ＣＯ−（ＣＨ₂）₄−ＣＯＯ−（ＣＨ₂）₄−Ｏ−〕単
位からなる脂肪族エステル構造と、〔−ＣＯ−（Ｃ
Ｈ₂）₅−ＮＨ−〕単位からなる脂肪族アミド構造を有す
る。好ましい脂肪族エステル構造の重量割合は２０〜７
０重量％、脂肪族アミド構造の重量割合は３０〜８０重
量％である。

【００１０】また、ヘキサメチレンジアミンと、アジピ
ン酸と、１,４−ブタンジオールとを重合した場合、
〔−ＣＯ−（ＣＨ₂）₄−ＣＯＯ−（ＣＨ₂）₄−Ｏ−〕単
位からなる脂肪族エステル構造と、〔−ＣＯ−（Ｃ
Ｈ₂）₄−ＣＯ−ＮＨ−（ＣＨ₂）₆−ＮＨ−〕単位からな
る脂肪族アミド構造を有する。好ましい脂肪族エステル
構造の重量割合は５０〜９０重量％、脂肪族アミド構造
の重量割合は１０〜５０重量％である。

【００１１】樹脂材料としては、上記のポリエステルア
ミド系樹脂６０〜１００重量部、好ましくは８０〜１０
０重量部に対して、脂肪族ポリエステル系樹脂が０〜４
０重量部、好ましくは０〜２０重量部からなる樹脂成分
を使用することが好ましい。

【００１２】上記の脂肪族ポリエステル系樹脂として
は、生分解性を有するものであれば特に限定されるもの
ではないが、具体的には、マロン酸、コハク酸、グルタ
ル酸、アジピン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン
酸、ドデカン酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸等で例示
される多価カルボン酸及びこれらの無水物等と、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオー
ル、ヘキサンジオール、オクタンジオール、デカンジオ
ール、グリセリン、トリメチロールプロパン等の多価ア
ルコールとの縮重合物、乳酸の環状二量体であるラクチ
ドやε−カプロラクトン等の環状エステルの開環重合物
（ポリカプロラクトン）、乳酸やヒドロキシ酪酸、ヒド
ロキシ吉草酸のようなヒドロキシ酸の縮重合物が挙げら
れる。具体的には、昭和高分子社製の「ビオノーレ１０
０１」、「ビオノーレ３００１」、島津製作所社製の
「ラクティ５０００」などを挙げることができる。

【００１３】本発明に用いられるヒンダードフェノール
系化合物としては、オクタデシル−３−（３,５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト、ペンタデシル−３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル
−４−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、トリエチ
レングリコール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、
１,６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３,５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］、ペンタエリスリトール−テトラキス［３−（３,
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート］、１,３,５−トリメチル−２,４,６−トリス
（３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、Ｎ,Ｎ−ヘキサメチレンビス（３,５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマイド）、
３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンジルホ
スホネート−ジエチルエステル、トリス（３,５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレー
ト、３,９−ビス｛１,１−ジメチル−２−［β−（３−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プ
ロピオニルオキシ］エチル｝−２,４,８,１０−テトラ
オキサスピロ（５,５）ウンデカン、テトラキス［メチ
レン−３（３’,５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロ
キシフェニル）プロピル］メタン、１,１,３−トリス
（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニ
ル）ブタン、４,４’−ブチリデンビス（３−メチル−
６−ｔ−ブチルフェニル）等が挙げられる。

【００１４】また、本発明に用いられる亜リン酸エステ
ル系化合物としては、２,２−メチレンビス（４,６−ジ
−ｔ−ブチルフェニル）オクチルフォスファイト、トリ
ス（２,４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、
１,１,３−トリス（２−メチル−４−ジトリデシルフォ
スファイト−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、２,２
−チオ−ジエチレンビス［３−（３,５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ジノ
ニルフェニルペンタエリスリトールジフォスファイト、
ジステアリルペンタエリスリトールジフォスファイト、
ビス（２,４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリス
リトール−ジ−フォスファイト、ビス（２,６−ジ−ｔ
−ブチル−４−メチルフェニル）、ペンタエリスリトー
ル−ジ−フォスファイト、ジフェニルデシルホスファイ
ト、トリフェニルホスファイト、トリス−ノニルフェニ
ルホスファイト、トリデシルホスファイト、トリス（２
−エチルヘキシル）ホスファイト、トリブチルホスファ
イト、トリス（ジノニルフェニル）ホスファイト、トリ
ラウリルトリチオホスファイト、トリラウリルホスファ
イト、ビス（ネオペンチルグリコール）−１,４−シク
ロヘキサンジメチルホスファイト、ジステアリルペンタ
エリスリトールジホスファイト、ジイソデシルペンタエ
リスリトールジホスファイト、トリス（ラウリル−２−
チオエチル）ホスファイト、テトラトリデシル−１,１,
３−トリス（２′−メチル−５′−ｔ−ブチル−４′−
オキシフェニル）ブタンジホスファイト、トリス（４−
オキシ−２,５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイ
ト、トリス（４−オキシ−３,５−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル）ホスファイト、２−エチルヘキシルジフェニルホ
スファイト、トリス（モノ、ジ混合ノニルフェニル）ホ
スファイト、水素化−４,４′−イソプロピリデンジフ
ェノールポリホスファイト、ジフェニル・ビス［４,
４′−ｎ−ブチリデンビス（２−ｔ−ブチル−５−メチ
ルフェノール）］チオジエタノールジホスファイト、
４,４′−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール−ジ−トリデシル）ホスファイト、ビス
（オクチルフェニル）・ビス［４,４′−ｎ−ブチリデ
ンビス（２−ｔ−ブチル−５−メチルフェノール）］−
１,６−ヘキサンジオールジホスファイト、フェニル−
４,４′−イソプロピリデンジフェノール・ペンタエリ
スリトールジホスファイト、フェニルジイソデシルホス
ファイト、テトラトリデシル−４,４′−ｎ−ブチリデ
ンビス（２−ｔ−ブチル−５−メチルフェノール）ジホ
スファイト、トリス（２,４−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）ホスファイト、トリステアリルホスファイト、オク
チルジフェニルホスファイト、ジフェニルトリデシルホ
スファイト、フェニルジ（トリデシル）ホスファイト、
トリス（２−シクロヘキシルフェニル）ホスファイト、
ジトリデシル・ジ（２−シクロヘキシルフェニル）・水
添ビスフェノールＡ・ジホスファイト、ジ（2,4−ジ−
ｔ−ブチルフェニル）シクロヘキシルホスファイト、
２,４−ジ−ｔ−ブチルフェニル・ジイソデシルホスフ
ァイト、トリス（ブトキシエトキシエチル）ホスファイ
ト、ジフェニルアシドホスファイト、ビス（２−シクロ
ヘキシルフェニル）アシドホスファイト、ビス（２,４
−ジ−ｔ−ブチルフェニル）アシドホスファイト、ビス
（ノニルフェニル）アシドホスファイト、ジベンジルア
シドホスファイト、テトラキス−（２,４−ジ−ｔ−ブ
チルフェニル）４,４’−ビフェニレンホスファイトな
どが挙げられる。

【００１５】上記のヒンダードフェノール系化合物およ
び／または亜リン酸エステル系化合物の配合量は、その
総量が、樹脂成分１００重量部に対し、０.０１〜１.０
重量部、好ましくは０.０３〜０.５重量部の範囲であ
る。０.０１重量部以上多く配合すると、耐久性をより
向上することができ、あまりにも多すぎると成形品の外
観を損ねたり、コストアップにつながり好ましくない。

【００１６】本発明の畑用生分解性マルチフィルムに
は、必要に応じてヒンダードアミン系光安定剤が配合さ
れる。例えば、ポリ［｛６−（１,１,３,３−テトラメ
チルブチル)イミノ−１,３,５−トリアジン−２,４−ジ
イル｝｛（２,２,６,６−テトラメチル−ピペリジル)イ
ミノ｝ヘキサメチレン｛（２,２,６,６−テトラメチル
−ピペリジル)イミノ｝］、ポリ［｛６−（１,１,３−
トリメチルペンチル)イミノ−１,３,５−トリアジン−
２,４−ジイル｝｛（Ｎ−メチル−２,２,６,６−テトラ
メチル−ピペリジル)イミノ｝オクタメチレン｛（Ｎ−
メチル−２,２,６,６−テトラメチル−ピペリジル)イミ
ノ｝］、２,２,６,６ −テトラメチルピペリジニル−
４−ベンゾエート、ビス−（２,２,６,６ −テトラメ
チル−４−ピペリジニル）セバケート、１,３,８ −ト
リアザ、７,７,９,９ −テトラメチル−３−ｎ−オク
チル−スピロ［４,５］デカン−２,４−ジオン、１,２,
３,４−テトラ（４−カルボニルオキシ−２,２,６,６−
テトラメチルピペリジン）−ブタン、トリ−（４−アセ
トキシ−２,２,６,６−テトラメチルピペリジン）−ア
ミン、４−アセトキシ−２,２,６,６−テトラメチルピ
ペリジン、４−ステアロイルオキシ−２,２,６,６−テ
トラメチルピペリジン、４−ベンジルオキシ−２,２,
６,６−テトラメチルピペリジン、４−（フェニルカル
バモイルオキシ）−２,２,６,６−テトラメチルピペリ
ジン、トリス（２,２,６,６−テトラメチル−４−ピペ
リジン）ホスファイト、ビス（２,２,６,６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）テレフタレート、１,３,８−ト
リアザ−７,７,９,９−テトラメチル２,４−ジオキソー
スピロ［４,５］デカン、（２,２,６,６−テトラメチル
ピペリジン）−４−スピロ−２′−（６′,６′−ジメ
チルピペリジン）−４′−スピロ−５″−ヒンダントイ
ン、ビス（１,２,２,６,６−ペンタメチル−４−ピペリ
ジル）セバケート、コハク酸ジメチル−１−（２−ビド
ロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２,２,６,６−テト
ラメチルピペリジン重縮合物、テトラキス（２,２,６,
６−テトラメチル−４−ピペリジル）１,２,３,４−ブ
タンテトラカルボキシレート、テトラキス（１,２,２,
６,６−ペンタメチル−４−ピペリジル）１,２,３,４−
ブタンテトラカルボキシレート、ポリメチル−８−プロ
ピル−３−オキシ（２,２,６,６−テトラメチル−４−
ピペリジル）シロキサンなどが挙げられる。上記のヒン
ダードアミン系光安定剤の配合量は、樹脂成分１００重
量部に対し、０.０１〜１.０重量部、好ましくは０.０
５〜０.５重量部の範囲である。

【００１７】本発明のマルチフィルムには着色を施すた
めに、その樹脂材料中に、無機物充填剤および／または
着色剤を添加できる。そのような無機物充填剤および／
または着色剤としては、例えば、シリカ、タルク、クレ
ー、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、
アルミナなどの親水性を有する無機物充填剤や、カーボ
ンブラックなどの各種の公知の無機および有機の着色剤
が挙げられる。マルチフィルムは、その目的用途に応じ
て白色、黒色や緑色等に着色されることがあり、これら
無機物充填剤および／または着色剤の種類及び量は、そ
の着色しようとする色等に応じて決められる。これらの
配合量は、樹脂成分１００重量部に対し、０.５〜５０
重量部、好ましくは１〜４０重量部の範囲である。さら
に、本発明の効果を阻害しない範囲で、他の生分解性高
分子材料を添加してもよく、また、成形加工性、その他
フィルムおよびシートの物性を調整する目的で、可塑
剤、無機系保温剤、滑剤、補強剤、ベンゾトリアゾール
系やベンゾフェノン系紫外線吸収剤、防かび剤、蛍光剤
などを添加することも可能である。

【００１８】本発明の畑用生分解性マルチフィルムの樹
脂成分及び各種添加剤の調整方法は、特に制限はなく、
従来からプラスチックの組成物の製法で使用されている
方法、例えば、ニーダー、バンバリーミキサー、ロール
等の混練機、リボンブレンダダー、ヘンシェルミキサー
等の混合機、１軸または２軸押出機等を用いて加熱溶融
混練して行なうことができる。

【００１９】本発明の畑用生分解性マルチフィルムの製
法は、Ｔダイ法又はインフレーション法等の公知の方法
で押出成形することにより製膜し、冷却ロール、水冷ま
たは空冷で冷却する方法が例示できる。また、フィルム
の厚みは、通常１５〜１００μｍ、好ましくは２０〜５
０μｍの範囲である。

【００２０】

【実施例】以下に、実施例を示すが、これらにより本発
明はなんら制限を受けるものではない。なお、実施例中
に示す測定、評価は次に示すような条件で行った。

【００２１】（１）引張強度 ＪＩＳ Ｋ−６７３２に準じて測定（単位：ｋｇ／ｃｍ
²）した。 （２）引張伸び ＪＩＳ Ｋ−６７３２に準じて測定（単位：％）した。 （３）直角引裂強度 ＪＩＳ Ｋ−６７３２に準じて測定（単位：ｋｇ／ｃｍ
した。）マルチフィルムとしては、通常、７０〜８０ｋ
ｇ／ｃｍ以上あれば十分とされている。 （４）生分解性 （試験サンプルの作成） １．サンプルを６ｃｍ四方に切り取り、重量測定する。
ここで、暴露面積（４ｃｍ四方）当たりの重量を計算
し、これを分解サンプルの初期重量とする。 ２．適当な厚さのアルミ板を６ｃｍ四方に切り取り、こ
の中央部の４ｃｍ四方を切り抜く。 ３．このアルミ板２対でサンプルを挟むことができるよ
うに、両面テープを張りつける。 ４．ここで両面テープ付きの２対のアルミ枠の重量を測
定する。 ５．サンプルをアルミ板で挟んだ状態の試験サンプルを
生分解性試験に用いる。 （生分解試験に用いる堆肥の調整方法） １．適当な大きさ（深さ５ｃｍ以上）の密閉できる容器
を用意する。 ２．堆肥は、市販の堆肥に水分を補給して用いる。水の
補給量は、加えた水が底に溜まらない状態で、かつ、指
で摘んだときに僅かに水がしみ出てくる程度の状態を試
験標準状態とする。 （生分解性試験の方法） １．生分解性試験は、堆肥中で行う。調整した堆肥の表
面から約３ｃｍ位の深さに試験サンプルをセットする。 ２．試験サンプルをセットした後、密閉して５８℃のオ
ーブンに入れて生分解性試験をスタートする。 ３．生分解性試験中はできれば１日１度は蓋を開いて、
初期の堆肥の水分状態を維持するために水を適時、霧吹
き等で加える。 ４．生分解状態は適時試験サンプルを取り出し、水洗し
て表面の水分を取った後、重量変化で生分解率を算出す
る。 （評価基準）上記の生分解性試験において、サンプルの
重量減が８０％以上になった日数を生分解日数とする。 ◎：４０日未満 ○：４０日以上、６０日未満 △：６０日以上、８０日未満 ×：８０日以上

【００２２】（５）耐候性試験 ＳＵＮ−ＷＯＭ（スガ試験機社製）を用いて試料の耐候
劣化による破壊までの時間を測定した。 ◎：２００時間以上 ○：１００時間以上、２００時間未満 △：５０時間以上、１００時間未満 ×：５０時間未満

【００２３】［実施例１］アジピン酸、１,４−ブタン
ジオールおよびε−カプロラクタムを重合して製造し
た、脂肪族エステル構造が３５重量％、脂肪族アミド構
造が６５重量％のポリエステルアミド系樹脂（融点１３
７℃）からなる樹脂成分１００重量部に対して、ヒンダ
ードフェノール系酸化防止剤（旭電化製、「ＡＯ−８
０」）０.１重量部、亜リン酸エステル化合物（旭電化
製、「２１１２」）０.１重量部、ヒンダードアミン系
光安定剤（チバ・スペシャリティケミカル社製、「ＬＳ
−９４４」）０.２重量部、充填剤として炭酸カルシウ
ム（丸尾カルシウム社製、平均粒径２.２μｍ）３０重
量部の各種添加剤を配合し、インフレーション成形機
で、厚み３０μｍの畑用生分解性マルチフィルムを製造
した。このマルチフィルムの評価は、引張強度：３１０
ｋｇ／ｃｍ²、引張伸び：３７０％、直角引裂強度：１
２０ｋｇ／ｃｍ²、生分解性：◎、耐候性：○であっ
た。

【００２４】［実施例２］上記の実施例１において、添
加剤としてさらにカーボンブラックを３重量部添加した
以外は、実施例１と同様にして畑用生分解性マルチフィ
ルムを製造した。但し、ヒンダードアミン系光安定剤と
しては、「ウバシル２９９ＬＭ」（グレートレイク社
製）を用いた。このマルチフィルムの評価は、引張強
度：３２０ｋｇ／ｃｍ²、引張伸び：３６０％、直角引
裂強度：１１０ｋｇ／ｃｍ²、生分解性：◎、耐候性：
◎であった。

【００２５】［実施例３］樹脂成分を、実施例１で使用
したポリエステルアミド系樹脂９５重量部、脂肪族ポリ
エステル系樹脂（昭和高分子社製、「ビオノーレ３００
１」）５重量部とした以外は、実施例１と同様にして畑
用生分解性マルチフィルムを製造した。このマルチフィ
ルムの評価は、引張強度：３８０ｋｇ／ｃｍ²、引張伸
び：３３０％、直角引裂強度：１３０ｋｇ／ｃｍ²、生
分解性：◎、耐候性：◎であった。

【００２６】［実施例４］実施例１で使用したポリエス
テルアミド系樹脂１００重量部に対して、ヒンダードフ
ェノール系酸化防止剤（旭電化製、「ＡＯ−８０」）
０.１重量部、亜リン酸エステル化合物（旭電化製、
「２１１２」）０.１重量部、充填剤として炭酸カルシ
ウム（丸尾カルシウム社製、平均粒径２.２μｍ）３０
重量部および着色剤として緑顔料（東洋インキ社製、
「Ｌｉｏｎｏｌ Ｇｒｅｅｎ Ｙ−１０１」）０.８重
量部の各種添加剤を配合し、インフレーション成形機
で、厚み３０μｍの畑用生分解性マルチフィルムを製造
した。このマルチフィルムの評価は、引張強度：３２０
ｋｇ／ｃｍ²、引張伸び：３７０％、直角引裂強度：１
２０ｋｇ／ｃｍ²、生分解性：◎、耐候性：◎であっ
た。

【００２７】［比較例１］厚さ２０μｍの市販の黒色ポ
リマルチフィルムを評価した。このマルチフィルムの評
価は、引張強度：３５０ｋｇ／ｃｍ²、引張伸び：４１
０％、直角引裂強度：１６０ｋｇ／ｃｍ²、生分解性：
×、耐候性：◎であった。

【００２８】［実施例５］樹脂成分を、アジピン酸、
１,４−ブタンジオールおよびε−カプロラクタムを重
合して製造した、脂肪族エステル構造が４０重量％、脂
肪族アミド構造が６０重量％のポリエステルアミド系樹
脂（融点１１６℃）とした以外は、実施例１と同様にし
て畑用生分解性マルチフィルムを製造した。このマルチ
フィルムの評価は、引張強度：３００ｋｇ／ｃｍ²、引
張伸び：３９０％、直角引裂強度：１３０ｋｇ／ｃ
ｍ²、生分解性：◎、耐候性：○であった。 ［実施例６］樹脂成分を、アジピン酸、１,４−ブタン
ジオールおよびヘキサメチレンジアミンを重合して製造
した、脂肪族エステル構造が６０重量％、脂肪族アミド
構造が４０重量％のポリエステルアミド系樹脂（融点１
７２℃）９０重量部、脂肪族ポリエステル系樹脂（昭和
高分子社製、「ビオノーレ１００１」）１０重量部とし
た以外は、実施例１と同様にして畑用生分解性マルチフ
ィルムを製造した。このマルチフィルムの評価は、引張
強度：３８０ｋｇ／ｃｍ²、引張伸び：３１０％、直角
引裂強度：１１０ｋｇ／ｃｍ²、生分解性：◎、耐候
性：◎であった。

【００２９】［実施例７］樹脂成分を、実施例１で使用
したポリエステルアミド系樹脂７０重量部、脂肪族ポリ
エステル系樹脂（昭和高分子社製、「ビオノーレ３００
１」）３０重量部とした以外は、実施例１と同様にして
畑用生分解性マルチフィルムを製造した。このマルチフ
ィルムの評価は、引張強度：３４０ｋｇ／ｃｍ²、引張
伸び：３００％、直角引裂強度：１１０ｋｇ／ｃｍ²、
生分解性：◎、耐候性：◎であった。 ［実施例８］アジピン酸、１,４−ブタンジオールおよ
びε−カプロラクタムを重合して製造した、脂肪族エス
テル構造が３５重量％、脂肪族アミド構造が６５重量％
のポリエステルアミド系樹脂（融点１３７℃）からなる
樹脂成分１００重量部に対して、カーボンブラック３重
量部を配合し、インフレーション成形機で、厚み３０μ
ｍの畑用生分解性マルチフィルムを製造した。このマル
チフィルムの評価は、引張強度：３００ｋｇ／ｃｍ²、
引張伸び：４００％、直角引裂強度：１２０ｋｇ／ｃｍ
²、生分解性：◎、耐候性：○であった。 ［実施例９］樹脂成分を、実施例８で使用したポリエス
テルアミド系樹脂９５重量部、脂肪族ポリエステル系樹
脂（昭和高分子社製、「ビオノーレ３００１」）５重量
部とした以外は、実施例８と同様にして畑用生分解性マ
ルチフィルムを製造した。このマルチフィルムの評価
は、引張強度：３６０ｋｇ／ｃｍ²、引張伸び：３７０
％、直角引裂強度：１３０ｋｇ／ｃｍ²、生分解性：
◎、耐候性：○であった。

【００３０】［実施例１０］樹脂成分を、実施例８で使
用したポリエステルアミド系樹脂７０重量部、脂肪族ポ
リエステル系樹脂（昭和高分子社製、「ビオノーレ３０
０１」）３０重量部とした以外は、実施例８と同様にし
て畑用生分解性マルチフィルムを製造した。このマルチ
フィルムの評価は、引張強度：３４０ｋｇ／ｃｍ²、引
張伸び：３６０％、直角引裂強度：１１０ｋｇ／ｃ
ｍ²、生分解性：◎、耐候性：◎であった。 ［実施例１１］実施例８で使用したポリエステルアミド
系樹脂１００重量部に対して、充填剤として硫酸カルシ
ウム１／２水和物（ノリタケ社製、平均粒径：１８μ
ｍ）３０重量部及び着色剤として緑顔料（東洋インキ社
製、「Lionol Green Y-101」）を０.８重量部を配合
し、インフレーション成形機で、厚み３０μｍの畑用生
分解性マルチフィルムを製造した。このマルチフィルム
の評価は、引張強度：３２０ｋｇ／ｃｍ²、引張伸び：
３５０％、直角引裂強度：１２０ｋｇ／ｃｍ²、生分解
性：◎、耐候性：○であった。

【００３１】［実施例１２］樹脂成分をアジピン酸、
１,４−ブタンジオールおよびε−カプロラクタムを重
合して製造した、脂肪族エステル構造が４０重量％、脂
肪族アミド構造が６０重量％のポリエステルアミド系樹
脂（融点１１６℃）としたこと以外は、実施例８と同様
にして畑用生分解性マルチフィルムを製造した。このマ
ルチフィルムの評価は、引張強度：３００ｋｇ／ｃ
ｍ²、引張伸び：４１０％、直角引裂強度：１３０ｋｇ
／ｃｍ²、生分解性：◎、耐候性：△であった。 ［実施例１３］樹脂成分をアジピン酸、１,４−ブタン
ジオールおよびヘキサメチレンジアミンを重合して製造
した、脂肪族エステル構造が６０重量％、脂肪族アミド
構造が４０重量％のポリエステルアミド系樹脂（融点１
７２℃）９０重量部に対して、脂肪族ポリエステル系樹
脂（昭和高分子社製、「ビオノーレ１００１」）１０重
量部としたこと以外は、実施例８と同様にして畑用生分
解性マルチフィルムを製造した。このマルチフィルムの
評価は、引張強度：３５０ｋｇ／ｃｍ²、引張伸び：３
７０％、直角引裂強度：１１０ｋｇ／ｃｍ²、生分解
性：◎、耐候性：◎であった。 ［実施例１４］実施例１０のカーボンブラック３重量部
の代わりに、酸化チタン（石原産業社製「ＣＲ−６
０」）１０重量部を配合したこと以外は実施例１０と同
様にして、厚み３０μｍの畑用生分解性マルチフィルム
を製造した。このマルチフィルムの評価は、引張強度：
３５０ｋｇ／ｃｍ²、引張伸び：２９０％、直角引裂強
度：９０ｋｇ／ｃｍ²、生分解性：◎、耐候性：◎であ
った。 ［実施例１５］実施例１０のカーボンブラック配合の黒
色組成物と実施例１４の酸化チタン配合の白色組成物を
使用し、２層インフレーション成形機で層比が１：１で
厚みが３０μｍの畑用生分解性マルチフィルムを製造し
た。尚、このマルチフィルムの耐候性試験は白色面側を
光の照射面として試験した。この２層マルチフィルムの
評価は、引張強度：３４０ｋｇ／ｃｍ²、引張伸び：２
９０％、直角引裂強度：１００ｋｇ／ｃｍ²、生分解
性：◎、耐候性：◎であった。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、柔軟性、引張強度、伸
びなどに優れた畑用生分解性マルチフィルムであり、生
分解性を有するので処理が簡単にできる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 77/12 ＺＡＢ Ｃ０８Ｌ 77/12 ＺＡＢ //(Ｃ０８Ｌ 77/12 67:00） (72)発明者 奥野 博文 東京都中央区京橋一丁目18番１号 シーア イ化成株式会社内 (72)発明者 橋本 英明 東京都中央区京橋一丁目18番１号 シーア イ化成株式会社内 (72)発明者 ミヒャエル・ホイヒト ドイツ連邦共和国47239デュースブルグ・ デュッセルドルフストラーセ８ (72)発明者 ラルフ・テイマーマン ドイツ連邦共和国47800クレーフエルト・ シヤイブラーシユトラーセ81 (72)発明者 ボルフガング・シユルツーシユリツテ ドイツ連邦共和国40764ランゲンフエル ト・フオンクニプローデベーク７

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脂肪族エステル構造と脂肪族アミド構造
   とを含有するポリエステルアミド系樹脂を主成分とする
   樹脂成分を有する樹脂材料からなることを特徴とする畑
   用生分解性マルチフィルム。
2. 【請求項２】 前記樹脂材料中に、無機物充填剤および
   ／または着色剤が添加されていることを特徴とする請求
   項１記載の畑用生分解性マルチフィルム。
3. 【請求項３】 前記樹脂材料中に、ヒンダードフェノー
   ル系化合物および／または亜リン酸エステル系化合物が
   添加されていることを特徴とする請求項１または２記載
   の畑用生分解性マルチフィルム。
4. 【請求項４】 上記の樹脂成分中、上記ポリエステルア
   ミド系樹脂５０〜９５重量部に対して、脂肪族ポリエス
   テル系樹脂が５〜５０重量部配合されていることを特徴
   とする請求項１、２、３のいずれかに記載の畑用生分解
   性マルチフィルム。
5. 【請求項５】 樹脂成分１００重量部に対し、無機物充
   填剤および／または着色剤の総量が１〜５０重量部であ
   ることを特徴とする請求項２記載の畑用生分解性マルチ
   フィルム。
6. 【請求項６】 樹脂成分１００重量部に対し、ヒンダー
   ドフェノール系化合物および／または亜リン酸エステル
   系化合物の総量が０.０１〜１重量部であることを特徴
   とする請求項３記載の畑用生分解性マルチフィルム。
7. 【請求項７】 上記ポリエステルアミド系樹脂が、脂肪
   族アミノカルボン酸及び又は脂肪族ラクタムと、脂肪族
   ジカルボン酸と、脂肪族ジオールとが重合したものであ
   ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の畑
   用生分解性マルチフィルム。
8. 【請求項８】 上記ポリエステルアミド系樹脂が、脂肪
   族ジカルボン酸と、脂肪族ジオールと、脂肪族ジアミン
   とが重合したものであることを特徴とする請求項１〜４
   のいずれかに記載の畑用生分解性マルチフィルム。
9. 【請求項９】 上記ポリエステルアミド系樹脂が、脂肪
   族アミノカルボン酸及び又は脂肪族ラクタムと、脂肪族
   ジカルボン酸と、脂肪族ジオールと、脂肪族ジアミンと
   が重合したものであることを特徴とする請求項１〜４の
   いずれかに記載の畑用生分解性マルチフィルム。