JP2000355343A - 異なった形態の口を有する容器用のライナー付き閉鎖体 - Google Patents

異なった形態の口を有する容器用のライナー付き閉鎖体

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JP2000355343A JP2000168266A JP2000168266A JP2000355343A JP 2000355343 A JP2000355343 A JP 2000355343A JP 2000168266 A JP2000168266 A JP 2000168266A JP 2000168266 A JP2000168266 A JP 2000168266A JP 2000355343 A JP2000355343 A JP 2000355343A
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skirt
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James L Gregory
エル グレゴリー ジェームズ
Stephanie L Kurtz-Rooney
エル クルツ ルーニー ステファニー
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 異なる形態の口を備えた容器のライナー付き
閉鎖体を提供する。 【解決手段】 ベース壁(24)及び閉鎖体を容器の口
(16)に取り付ける内側手段(28)を備えた円周方向ス
カート(26)を有するシェル(22)と、容器の口の密封
面(18又は18a又は18b又は18c)に密着可能に前記ベ
ース壁に固定された弾性ライナー(36)とから成る閉鎖
体(14)。ライナーは、前記スカートに隣接していて、
半径方向内方に向いた第1の凹面(42)を有する軸方向
に延びる第1のリップ部(40)と、前記第1のリップ部
から半径方向内方に間隔をおいて位置していて、半径方
向外方に向いた第2の凹面(50)を有する円周方向に連
続し軸方向に延びる第2のリップ部(48)と、前記第1
の凹面と第2の凹面との間に延びる平らな軸方向に向い
た第3の表面(52)とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、飲料(例えば、清
涼飲料)用途のプラスチック容器用閉鎖体に関し、特に
同一のねじ山直径を有するが、異なった形態の口をもつ
容器と組み合わせて用いられるよう設計された内張り即
ちライナー付き閉鎖体に関する。
【0002】
【発明の背景及び目的】従来、容器の密封面と密封係合
するための弾性内部ライナーを備えたプラスチックシェ
ルから成るガラス又はプラスチック容器用プラスチック
閉鎖体を提供することが提案された。例えば、米国特許
第4,984,703号明細書が開示するプラスチック
閉鎖体は、円周スカート及び閉鎖体を容器に固定するた
めの雌ネジを備えたベース壁を有するシェル及びシェル
のベース壁の内部に現場で圧縮成形された密封ライナー
から成る。米国特許第5,451,360号明細書は、
シェル内で現場でライナーを圧縮成形するための方法及
び装置を開示している。米国特許第5,462,187
号明細書は、容器の口の軸方向に向いた密封面及び外径
部即ち「E」直径部と密封係合するようライナーの円周
が輪郭付けられた閉鎖体を開示している。
【0003】容器がたとえ同一のねじ山直径を有してい
ても容器の口の形態の各々について異なる設計の閉鎖体
を提供することが、包装業界の現時点における慣例であ
る。例えば、標準のPCO及びBPF形態の口をもつP
ET容器及び標準のMCA−1、MCA−2、MCA−
3、1649、1650、1655及びMCA−7.5形
態の口を有するガラス容器が全て同一の直径及びピッ
チ、例えば28mmのねじ山を有していても、これら容器
のための種々の閉鎖体が提供されている。かくして、包
装業者は、口の形態のそれぞれ及び口のねじ山直径のそ
れぞれについて異なる閉鎖体を在庫せざるを得ない。し
たがって、所与のねじ山直径を有するか、種々の標準化
された形態の口を有する容器と組み合わせて使用できる
閉鎖体を提供することが本発明の一般的な目的である。
本発明の一層特定の目的は、所要のねじ山直径及びピッ
チの繰り返し使用と一回使用の両方のガラス及びPET
容器と組み合わせて利用できる上述したタイプの閉鎖体
を提供することにある。本発明の更に別の目的は、ライ
ナーを閉鎖体のシェルに永続的に固定でき又はこれから
はぎ取ることができる上述したタイプの閉鎖体を提供す
ることにある。本発明の更に別の目的は、かかる閉鎖体
及びかかる閉鎖体を利用した容器パッケージを製造する
方法を提供することにある。
【0004】
【発明の概要】本発明の閉鎖体は、ベース壁及び閉鎖体
を容器の口に取り付ける内側手段を備えた円周方向スカ
ートを有する閉鎖体シェルと、容器の口の密封面に密着
可能にベース壁に固定された弾性ライナーとから成る。
ライナーは、スカートに隣接していて、半径方向内方に
向いた第1の凹面を有する第1の軸方向に延びるリップ
部と、第1のリップ部から半径方向内方に間隔をおいて
位置していて、半径方向外方に向いた第2の凹面を有す
る円周方向に連続した軸方向に延びる第2のリップ部
と、第1の凹面と第2の凹面との間に延びる平らな軸方
向に向いた第3の表面とを有する。閉鎖体を容器に固定
すると、軸方向に向いた第3の表面は、容器の口の軸方
向に向いた密封面に密着し、好ましくは、第1及び第2
の凹面は、容器の口の形態に応じて、口の密封面の外縁
部又は内縁部の何れか一方、或いはこれらの両方に係合
する。
【0005】かくして、本発明は、同一のねじ山直径、
密封面及び密封面のところに互いに異なる内径及び(又
は)外径を備えた少なくとも第1及び第2の形態の口を
有する容器と組み合わされて用いられる閉鎖体に関す
る。閉鎖体は、ベース壁及び上記形態の口の何れのねじ
山とも噛み合うようになった直径の雌ねじを備えた円周
方向スカートを有するシェルを有する。弾性ライナー
が、ベース壁に設けられていて、上記形態の口のうち少
なくとも一方の密封面外周部と密封係合する直径部のと
ころでスカートに隣接した半径方向内方に向いた第1の
円周方向凹面と、スカートから内方に間隔をおいて位置
していて、上記形態の口のうち少なくとも一方の密封面
内周部と密封係合する直径部のところに設けられた半径
方向外方に向いた第2の凹面を備えた円周方向に連続し
ていて軸方向に延びるリップ部と、凹面相互間に延びて
いて、上記形態の口の両方の容器密封面と密封係合する
平らな軸方向に向いた第3の表面とを有する。28mm清
涼飲料用途に関し、本発明の好ましい実施形態では、第
1及び第2の凹面は、第3の表面から間隔をおいて位置
した表面縁部を有し、表面縁部相互間の半径方向離間距
離は、0.238〜0.258インチの範囲にあり、好
ましくは0.248インチである。第1の凹面の曲率半
径は、0.040±0.007インチ(1.016±
0.1778mm)であり、第2の凹面の曲率半径は、
0.035±0.007インチ(0.889±0.17
78mm)である。第1の凹面は、0.036±0.00
7インチ(0.9144±0.1778mm)の寸法だけ
第3の表面から間隔をおいて位置した軸方向縁部を有
し、第2の凹面は、0.029±0.005インチの軸
方向寸法だけ第3の表面から間隔をおいて位置した軸方
向縁部を有している。これら好ましい寸法の値及び範囲
は、28mm(呼称)ねじ山直径を有し、業界標準のPC
O、BPF、MCA−1、MCA−2及びMCA−3の
形態をした口を備えたPET及びガラス容器と関連して
示したものであるが、他のねじ山直径及び業界標準の形
態をした口、例えば1649、1650、1655及び
MCA−7.5 の形態をした口にも使える。
【0006】本発明の別の特徴によれば、パッケージ
は、同一のねじ山直径、軸方向に向いた密封面及び密封
面のところに互いに異なる内径及び(又は)外径を備え
た第1及び第2の形態の口のうち一方の口を有する容器
を含む。弾性ライナーが、ベース壁に設けられていて、
上記形態の口のうち少なくとも一方の密封面外周部と密
封係合する直径部のところでスカートに隣接した半径方
向内方に向いた第1の円周方向凹面と、スカートから内
方に間隔をおいて位置していて、上記形態の口のうち少
なくとも一方の密封面内周部と密封係合する直径部のと
ころに設けられた半径方向外方に向いた第2の凹面を備
えた円周方向に連続していて軸方向に延びるリップ部
と、凹面相互間に延びていて、上記形態の口の両方の容
器密封面と密封係合する平らな軸方向に向いた第3の表
面とを有する。本発明の更に別の特徴である閉鎖体の製
造方法が、ライナーを閉鎖体シェルのベース壁に現場で
圧縮成形する工程又はライナーを別個に圧縮成形又は射
出成形してライナーをシェルのベース壁に固定する工程
を有する。この点に関し、ライナーを摘んでこれを閉鎖
体のシェルから取り外す内側リップ部又はリブを利用す
ることによりライナーの輪郭形状を可剥性ライナーとし
て使用できる。
【0007】本発明の内容は、その追加の目的、特徴及
び利点と共に以下の詳細な説明、特許請求の範囲及び添
付の図面から最もよく理解されよう。
【0008】
【好ましい実施形態の詳細な説明】本発明の背景を説明
する上での便宜上、米国特許第5,462,187号明
細書の開示内容を本明細書の一部を形成するものとして
ここに引用する。
【0009】図1及び図2は、ガラス製の容器12と、
プラスチック製の閉鎖体14とから成るパッケージ10
を示している。容器12は、業界標準のいわゆるMCA
−2形態の口16を有している。容器の口(またはネッ
ク)16は、口16のボア直径により定まる内径及び容
器の口の「E」直径部を定める外径を備えた軸方向に向
いている全体として平らな密封面18を有している。口
16はまた、閉鎖体14を容器の口に固定するための雄
ねじ20を有している。ねじ山20は、特定の外径すな
わち「T」寸法、例えば28mmを有している。閉鎖体1
4は、ベース壁24及び円周スカート26を備えた1対
の一体成形プラスチックシェル22で構成されている。
容器の口16の雄ねじ20に係合する雌ねじ28がスカ
ート26に形成されている。図面に示す本発明の好まし
い実施形態では、いたずらされたかどうかが分かるよう
にするバンド30が、脆弱な手段によりスカートを26
の下縁部に固定され、停止フランジ32が、口16のビ
ード34に係合するためにバンド30の下縁部から軸方
向内方に且つ上方に延びている。(例えば「下方に」と
いうような方向を示す用語は、図1及び図2に示す容器
及び閉鎖体の垂直の向きに関している。)かくして、フ
ランジ32は、脆弱な手段が破損しなければ容器からの
閉鎖体の取外しに抵抗するが、脆弱な手段が破損してス
カート26からのバンド30の分離が生じると、パッケ
ージが開けられたことが分かる。以下の説明から明らか
なように、本発明の原理は、他の形式のいたずらされた
かどうかが分かるようにする手段と関連して利用でき、
又はいたずらされたかどうかが分かるようにする手段を
備えていない閉鎖体とも関連して利用できる。
【0010】弾性ライナー36がベース壁24を閉鎖す
るために内側に固定されている。具体的に説明すると、
ベース壁24は好ましくは、ライナー36の円周方向部
分を受け入れる円周方向凹み38を有するが、これに限
定されない。ライナー36の円周方向部分は、閉鎖体の
スカート26に隣接すると共にこれに係合する第1の軸
方向に延びるリップ部すなわちリップ部40を有し、半
径方向内側に向いた第1の凹面42を有している。ベー
ス壁24から見て遠い方に位置したリップ部40の軸方
向縁部は、ベース壁24から半径方向外方且つ軸方向に
遠ざかる方向に幅広くなっていて、スカート26の拡大
肩46まで延びる円錐形表面44を有している。第2の
円周方向に連続して軸方向に延びるリップ部48が、ベ
ース壁のポケット38の半径方向内縁部に全体として軸
方向に整列した状態でベース壁24から遠ざかって延び
ている。かくして、リップ部48は、リップ部40から
半径方向内方に間隔をおいて同心状に位置していて、リ
ップ部40の凹面42に対向した半径方向外方に向いて
いる第2の凹面50を有している。平らな軸方向に向い
た第3の表面52が、凹面42,50相互間に延びてい
て、これら凹面が水平になっている個所でこれら凹面を
相互に連結している。かくして、表面52は、表面4
2,50に対し接線方向に向き、これらを滑らかに相互
に連結している。ベース壁24上、即ちリップ部48の
半径方向内方に位置したライナー36の中央部分は、任
意適当な形状のものでよい。図4で最もよく分かるよう
に、リップ部48の軸方向縁部は、凸状であり、リップ
部48の半径方向内方に向いた表面は、凹状である。
【0011】閉鎖体14を容器12の口16に固定する
と(図2)、相互に噛み合ったねじ山を締め付けて容器
の口16の密封面18をライナー36の平らな表面と対
向当接した状態にする。この時点では、口16軸線の密
封面の外側表面縁部すなわち「E」直径部は、リップ部
40の表面42に係合する。閉鎖体を容器の口に対して
引き続き締め付けてこれらライナーの表面を圧縮し、こ
の場合、約0.005インチ(約0.127mm)の表面
52のところにおける圧縮力は、許容された標準的な力
である。(図2及び図5〜図7は、容器が表面52に接
触したとき及びそれ以上に圧縮する前の表面の形態を示
している。容器の口の通常の形態は実線で示され、想像
線は口の許容範囲を示している。)図2の形態では、リ
ップ部40の表面42は又、口の密封面の対向した外周
縁部に係合し、これによって圧縮される。かくして、業
界標準のMCA−2形態の口を有する容器12と関連し
て用いられると、ライナーと密封面18及び密封面18
の外周部との密封係合が得られる。図2(図5〜図7)
の想像線は、標準形態の口に関する許容限度を示してい
る。
【0012】図5は、業界標準のMCA−1形態の口を
有する28mmガラス容器12aと関連して用いられた閉
鎖体14を示している。この形態では、容器の口のE壁
は、それ以上の圧縮中及び公差の限界状態ではリップ部
40に接触することになろう。図6及び図7は、それぞ
れ、業界標準のPCO形態の口及びBPF形態の口をも
つ28mmPET容器12b,12cと関連して用いられ
た閉鎖体14を示している。ガラス容器と関連して業界
標準のMCA−3形態の口を用いるやり方は、図2の密
封面領域に類似している。かくして、これら標準の28
mm形態の口の各々では、ライナー36は、軸方向に向い
たライナー表面52及び好ましくは凹面42又は凹面5
0の何れか、或いはこれら両方のところで容器の口と密
封的接触する。かくして、単一の閉鎖体14は、標準の
MCA−1、MCA−2、MCA−3形態の口をもつガ
ラス容器12,12a及び標準のPCO形態及びBPF
形態の口をもつPET容器12b,12cと関連して使
用できる。
【0013】図面に示す現時点において好ましい閉鎖体
14の28mm型実施形態では、表面42,50の軸方向
縁部、即ち、表面52及びベース壁24から間隔をおい
て位置した縁部は、0.238〜0.258インチの範
囲、好ましくは約0.248インチ(即ち、0.248
±0.010インチ)の半径方向離間距離を有してい
る。(例示の寸法は、別段の指示が無ければ全て呼称寸
法である。なお、1インチは、25.4mmである。)表
面42は、0.033〜0.047インチの範囲、好ま
しくは約0.040インチ(即ち、0.040±0.0
07インチ)の曲率半径を有し、表面50は、0.02
8〜0.042インチの範囲、好ましくは約0.035
インチ(即ち、0.035±0.007インチ)の曲率
半径を有している。表面52からの表面48の軸方向寸
法は、0.029〜0.043(0.43)インチの範
囲にあり、好ましくは約0.036インチ(即ち、0.
036±0.007インチ)、表面52からの表面50
の軸方向寸法は、0.024〜0.034インチの範囲
にあり、好ましくは約0.029インチ(即ち、0.0
29±0.005インチ)である。これら寸法は、28
mmねじ山直径を有する種々の形態の口(これらは、清涼
飲料の市場では特に普及している)と関連して例示され
ているが、これら寸法は又、形態は同一であるが、ねじ
山直径がこれとは異なる口を有する容器と関連して使用
できる。例示の28mm閉鎖体の表面50の軸方向縁部の
ところの直径は、0.713〜0.723インチの範囲
にあり、好ましくは0.718インチ(即ち、0.71
8±0.005インチ)であり、表面42の軸方向縁部
のところの直径は、0.961〜0.971インチの範
囲にあり、好ましくは0.966インチ(即ち、0.9
66±0.005インチ)である。表面42,52相互
間の正接円の直径は、0.907〜0.921インチの
範囲にあり、好ましくは0.914インチ(即ち、0.
914±0.007インチ)である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明も現時点において好ましい一実施形態に
よる容器及び閉鎖体のパッケージの部分斜視図である。
【図2】図1のパッケージの閉鎖体及び口を示す拡大部
分断面図である。
【図3】図1及び図2の閉鎖体の拡大断面図である。
【図4】図3に示す閉鎖体の一部の閉鎖体の拡大断面図
である。
【図5】図2の一部と類似した部分断面図であるが、種
々の形態をした口のガラス容器と組み合わされた図1〜
図4の閉鎖体を示す図である。
【図6】図5と類似した部分断面図であるが、異なる形
態の口をもつプラスチック容器と組み合わされた閉鎖体
を示す図である。
【図7】図5と類似した部分断面図であるが、異なる形
態の口をもつプラスチック容器と組み合わされた閉鎖体
を示す図である。

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 閉鎖体(14)であって、ベース壁(24)
    及び閉鎖体を容器の口(16)に取り付ける内側手段(2
    8)を備えた円周方向スカート(26)を有する閉鎖体シ
    ェル(22)と、容器の口の密封面(18又は18a又は18b
    又は18c)に密着可能に前記ベース壁に固定された弾性
    ライナー(36)とを備えた閉鎖体(14)において、 前記ライナーは、前記スカートに隣接していて、半径方
    向内方に向いた第1の凹面(42)を有する軸方向に延び
    る第1のリップ部(40)と、前記第1のリップ部から半
    径方向内方に間隔をおいて位置していて、半径方向外方
    に向いた第2の凹面(50)を有する円周方向に連続し軸
    方向に延びる第2のリップ部(48)と、前記第1の凹面
    と第2の凹面との間に延びる平らな軸方向に向いた第3
    の表面(52)とを有することを特徴とする閉鎖体。
  2. 【請求項2】 同一のねじ山直径、密封面(18又は18a
    又は18b又は18c)及び密封面のところに互いに異なる
    内径及び(又は)外径を備えた少なくとも第1及び第2
    の形態の口を有する容器(12又は12a又は12b又は12
    c)と組み合わされて用いられる閉鎖体(14)であっ
    て、 ベース壁(24)及び前記形態の口の両方の口のねじ山と
    噛み合うようになった直径の雌ねじ(28)を備えた円周
    方向スカート(26)を有するシェル(22)と、前記ベー
    ス壁に設けられた弾性ライナー(36)とを備えた閉鎖体
    (14)において、 前記弾性ライナーは、前記形態の口のうち少なくとも一
    方の密封面外周部と密封係合する直径部のところで前記
    スカートに隣接した半径方向内方に向いた第1の円周方
    向凹面(42)と、前記スカートから内方に間隔をおいて
    位置していて、前記形態の口のうち少なくとも一方の密
    封面内周部と密封係合する直径部のところに設けられた
    半径方向外方に向いた第2の凹面(50)を備えた円周方
    向に連続していて軸方向に延びるリップ部(48)と、前
    記凹面相互間に延びていて、前記形態の口の両方の容器
    密封面と密封係合する平らな軸方向に向いた第3の表面
    (52)とを有することを特徴とする閉鎖体。
  3. 【請求項3】 前記第1の凹面(42)の曲率半径は、
    0.040±0.007インチ(1.016±0.17
    78mm)であり、前記第2の凹面(50)の曲率半径は、
    0.035±0.007インチ(0.889±0.17
    78mm)であることを特徴とする請求項1又は2記載の
    閉鎖体。
  4. 【請求項4】 前記第1の凹面(42)は、0.036±
    0.007インチ(0.9144±0.1778mm)の
    寸法だけ前記第3の表面(52)から間隔をおいて位置し
    た軸方向縁部を有していることを特徴とする請求項1〜
    3のうち何れか一の閉鎖体。
  5. 【請求項5】 前記第2の凹面(50)は、0.024〜
    0.034インチ(0.6096〜0.8636mm)の
    範囲の寸法だけ前記第3の表面(52)から間隔をおいて
    位置した軸方向縁部を有していることを特徴とする請求
    項1〜4のうち何れか一の閉鎖体。
  6. 【請求項6】 前記第1及び第2の凹面(42,50 )は、
    前記第3の表面(52)から間隔をおいて位置した表面縁
    部を有し、前記表面縁部相互間の半径方向離間距離は、
    0.248±0.010インチ(6.2992〜0.2
    54mm)であることを特徴とする請求項1〜5のうち何
    れか一の閉鎖体。
  7. 【請求項7】 前記第1の凹面(42)の曲率半径は、
    0.040±0.007インチ(1.016±0.17
    78mm)であり、前記第2の凹面(50)の曲率半径は、
    0.035±0.007インチ(0.889±0.17
    78mm)であることを特徴とする請求項1〜6のうち何
    れか一の閉鎖体。
  8. 【請求項8】 前記スカートの内径は、公称28mmであ
    ることを特徴とする請求項1〜7のうち何れか一の閉鎖
    体。
  9. 【請求項9】 前記第2のリップ部(48)は、凹面を備
    えた軸方向縁部を有していることを特徴とする請求項1
    〜8のうち何れか一の閉鎖体。
  10. 【請求項10】 前記第2のリップ部(48)は、半径方
    向内方に向いた凹面を有していることを特徴とする請求
    項9記載の閉鎖体。
  11. 【請求項11】 前記第1のリップ部(40)は、円錐形
    表面を備えた軸方向縁部を有していることを特徴とする
    請求項1〜10のうち何れか一の閉鎖体。
  12. 【請求項12】 同一のねじ山直径、軸方向に向いた密
    封面及び密封面のところに互いに異なる内径及び(又
    は)外径を備えた第1及び第2の形態の口のうち一方の
    口を有する容器(12又は12a又は12b又は12c)を含む
    パッケージと組み合わされる請求項1〜11のうち何れ
    か一に記載の閉鎖体。
  13. 【請求項13】 同一のねじ山直径を備えた互いに異な
    る形態の口を有する少なくとも2つの容器(12又は12a
    又は12b又は12c)を密閉する閉鎖体の製造方法であっ
    て、(a)ベース壁(24)及び前記形態の口の何れか一
    方のねじ山と噛み合うようになった直径の雌ねじ(28)
    を備えた円周方向スカート(26)を有するシェル(22)
    を準備する段階と、(b)前記形態の口のうち少なくと
    も一方の外周部に前記密封面のところで密封係合する直
    径部のところで前記スカートに隣接した半径方向内方に
    向いた第1の円周方向凹面(42)と、前記形態の口のう
    ち少なくとも一方の密封面内周部と密封係合する直径部
    のところで前記スカートから内方に間隔をおいて位置し
    ている半径方向外方に向いた第2の凹面(50)と、前記
    凹面相互間に延びていて、前記形態の口の両方の密封面
    と密封係合する平らな軸方向に向いた第3の表面(52)
    とを有する弾性ライナー(36)を前記ベース壁に固定す
    る段階とを有することを特徴とする方法。
  14. 【請求項14】 前記段階(b)は、前記ライナーを各
    閉鎖体シェル内で現場で圧縮成形する段階を含むことを
    特徴とする請求項13記載の方法。
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