CN217970730U - 一种防撬内衬组件、容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防撬内衬组件，内衬组件与瓶嘴配合连接，内衬组件包括：内衬；防撬环，防撬环的一端与内衬连接；多个倒扣，沿防撬环径向布置，倒扣倾斜设置；其中，倒扣与内衬的侧壁之间，以及相邻两个倒扣之间均设置有内衬组件与瓶嘴配合安装时的安装空间。防撬环上设置有多个沿防撬环径向布置的倒扣，且倒扣与相邻的倒扣之间，倒扣与内衬的侧壁之间均设置有内衬组件与瓶嘴配合安装时的安装空间，以使防撬环与瓶嘴配合安装时，防撬环上的倒扣由于安装空间的存在能够较为容易的安装至内衬内；且由于防撬环上未设置开口，因此，防撬环的强度大大增加，造假者无法通过刀撬开口等方式破坏改防撬环，解决了现有技术中的问题。

Description

一种防撬内衬组件、容器

技术领域

本实用新型涉及包装瓶盖技术领域，具体而言，涉及一种防撬内衬组件、容器。

背景技术

酒类产品的防伪瓶盖中，有一种金属和塑料复合而成的防伪瓶盖内衬组件，该种瓶盖的内衬组件是由一金属防撬环和塑料材质的内衬组件复合而成。塑料材料易于成型且和其它部件配合具有较好的弹性，对尺寸误差容忍性较高；金属材料坚固耐高温，可以防刀撬火烤。两种材料制成的内衬组件发挥了各自的材料特性优势，在易于装配的同时又具有防撬性能，使得该瓶盖具有了一定的防伪能力。

但这种瓶盖有一缺陷，金属防撬环和塑料内衬组件的结合方式是通过将预先制作好的金属防撬环置入塑料内衬组件模具的注塑型腔，使塑料内衬组件包裹在金属防撬环的外侧，当瓶盖与瓶子结合后，虽然金属防撬环固定连接在瓶颈上难以取下，但造假者可以通过刀撬火烤的方法将金属防撬环外侧的塑料部分去除，然后再造一个不含金属防撬环的塑料瓶盖压在瓶颈上，利用原来的瓶子灌装假酒，使得消费者难以判断。另外，由于该内衬组件在瓶盖开启过程中，本身结构没有被毁坏，如果造假者能够置换掉原来的外盖，则可以将瓶子连同内衬组件回收利用进行造假。

针对上述问题，中国实用新型专利CN214777358U公开了一种防撬脱的防伪内衬组件，包括内衬和瓶嘴，所述内衬与瓶嘴固定连接，所述内衬组件还包括金属防撬环，金属防撬环顶部设有翻折结构，所述翻折结构嵌入内衬，所述金属防撬环还包括内侧的倒扣，所述倒扣指向斜上方。所述翻折结构向内翻折或向外翻折。向外翻折时，所述翻折结构和金属防撬环之间设置有弧形过渡曲面。向外翻折时，所述翻折结构的直径大于其下部金属防撬环主体的直径。本实用新型通过将金属防撬环翻折结构嵌入在内衬中，加大了造假者破坏塑料内衬组件的难度。所设置的内置密封件开启时被破坏，降低了瓶子及内衬组件被重复利用的风险。

但是，上述专利还存在如下问题：1、金属防撬环上在倒扣处的位置具有开口，该开口是由于金属防撬环制造过程中通过机器对金属防撬环侧壁产生作用力，以使原本金属防撬环的部分形成倒扣；但是由于开口的存在导致金属防撬环的强度降低。

基于此，发明人提出一种防撬内衬组件、容器来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是金属防撬环上在倒扣处的位置具有开口，该开口是由于金属防撬环制造过程中通过机器对金属防撬环侧壁产生作用力，以使原本金属防撬环的部分形成倒扣；但是由于开口的存在导致金属防撬环的强度降低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种防撬内衬组件，所述内衬组件与瓶嘴配合连接，所述内衬组件包括：内衬；防撬环，所述防撬环的一端与所述内衬连接；多个倒扣，沿所述防撬环径向布置，所述倒扣倾斜设置；其中，所述倒扣与所述内衬的侧壁之间，以及相邻两个所述倒扣之间均设置有所述内衬组件与瓶嘴配合安装时的安装空间。

与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：防撬环上设置有多个沿防撬环径向布置的倒扣，且倒扣与相邻的倒扣之间，倒扣与内衬的侧壁之间均设置有内衬组件与瓶嘴配合安装时的安装空间，以使防撬环与瓶嘴配合安装时，防撬环上的倒扣由于安装空间的存在能够较为容易的安装至内衬内；且由于防撬环上未设置开口，因此，防撬环的强度大大增加，造假者无法通过刀撬开口等方式破坏改防撬环，解决了现有技术中的问题。

在本实施例中，所述内衬包括：内衬本体；限位圈，所述限位圈的至少一端嵌于所述内衬本体中；所述防撬环的一端嵌于所述限位圈中。

采用该技术方案后的技术效果为，为了使防撬环不直接与内衬本体接触，故在内衬本体内设置限位圈，限位圈的至少一端嵌于内衬本体中以保证限位圈的安装，而防撬环安装在限位圈中，防撬环不直接与内衬本体接触，降低了被造假者破坏的风险。

在本实施例中，所述限位圈包括：限位圈主体；环形槽，设置于远离所述内衬本体顶部的一端，并用于安装所述防撬环；贴合部，设置于远离所述内衬本体顶部的一端，并用于贴合所述倒扣；其中，所述贴合部远离所述内衬本体顶部的一端与所述环形槽连接，所述贴合部的另一端与限位圈主体连接。

采用该技术方案后的技术效果为，限位圈主体具体包括环形槽，该环形槽的设置为了支撑防撬环，以使防撬环能够稳定的安装在限位圈中；贴合部为了能够贴合防撬环上的倒扣，以使防撬环更为稳定的安装在限位圈中。

在本实施例中，所述限位圈包括：翻折结构，所述翻折结构连接在所述限位圈主体靠近所述内衬本体顶部的一端；所述翻折结构的一端与内衬本体贴合。

采用该技术方案后的技术效果为，为了使限位圈的一端与内衬本体较为稳定的配合，故在限位圈主体靠近内衬本体顶部的一端设置有翻折结构，限位圈通过翻折结构与内衬本体贴合，保证了限位圈能够稳定且牢固的安装在内衬本体中。

在本实施例中，所述翻折结构向内翻折。

采用该技术方案后的技术效果为，翻折结构向内翻折的结构更容易加工。

在本实施例中，所述内衬本体包括：凹槽，所述凹槽用于供所述限位圈安装至所述内衬本体的安装空间。

采用该技术方案后的技术效果为，相对应的，内衬本体包括凹槽，且凹槽的形状与限位圈的外形相适应，以使限位圈能够正常安装。

在本实施例中，所述贴合部倾斜设置，所述贴合部的倾斜方向与所述倒扣的倾斜方向平行设置。

采用该技术方案后的技术效果为，为了保证贴合部能够与倒扣适应性的贴合，以使防撬圈在限位圈内时，不产生晃动。故设置贴合部的倾斜方向与倒扣的倾斜方向平行设置。

本申请还提供一种容器，包括瓶嘴，所述瓶嘴与如所述内衬组件配合。

采用该技术方案后的技术效果为，容器具体作为优选的是瓶子，瓶子上包括有瓶嘴，瓶嘴与上述的内衬组件配合，内衬组件可具有保护容器内液体的作用，且内衬组件内的防撬环可以防止造假者破坏容器。

在本实施例中，所述瓶嘴包括：瓶颈，所述瓶颈与所述容器连接；锁扣箍；所述锁扣箍的一端与所述倒扣远离防撬环的一端抵触设置。

采用该技术方案后的技术效果为，瓶嘴包括锁扣箍，锁扣箍的一端与防撬环的一端抵触设置，以使倒扣与锁扣箍相配合，保证瓶嘴与内衬组件之间较难分离，具有保护容器内液体的作用。

在本实施例中，所述瓶嘴还包括：瓶颈防转筋，所述瓶颈防转筋沿所述瓶嘴的侧壁朝着所述瓶嘴外沿凸出设置。

采用该技术方案后的技术效果为，当内衬组件和容器密封时，为了防止容器上的瓶嘴与内衬组件相对转动，故设置瓶颈防转筋，瓶颈防转筋可增大瓶颈与容器之间的摩擦，防止两者的相对转动。

附图说明

图1为本实用新型一种防撬内衬组件结构示意图；

图2为图1中A-A方向上的安装有防撬环和限位圈的剖视图；

图3为图1中A-A方向上的未安装有防撬环和限位圈的剖视图；

图4为本实用新型中限位圈的结构示意图；

图5为本实用新型中防撬环的结构示意图；

图6为本实用新型防撬内衬组件与瓶嘴配合的结构示意图；

图7为图6中B-B方向上的剖视图；

图8为本实用新型中瓶嘴的结构示意图。

附图标记说明：1、内衬组件；101、内衬本体；102、限位圈；2、防撬环；3、倒扣；4、限位圈主体；5、环形槽；6、贴合部；7、翻折结构；8、凹槽；9、瓶嘴；10、锁扣箍；11、瓶颈防转筋；12、瓶颈。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

【第一实施例】参考图1-图8所示，一种防撬内衬组件1，所述内衬组件1与瓶嘴9配合连接，所述内衬组件1包括：内衬；防撬环2，所述防撬环2的一端与所述内衬连接；多个倒扣3，沿所述防撬环2径向布置，所述倒扣3倾斜设置；

其中，所述倒扣3与所述内衬的侧壁之间，以及相邻两个所述倒扣3之间均设置有所述内衬组件1与瓶嘴9配合安装时的安装空间。

本实施例中，图6为内衬组件1与瓶嘴9配合的示意图，内衬为保护瓶嘴9的外罩，且内衬的顶部设置有固定件，固定件上设置有开口，通过该开口与瓶嘴9连通，以使与瓶嘴9连通的液体通过该开口倒出，其中，为了提高内衬的强度，固定件为刚性制件，通常为不锈钢或者铁质件制造而成；且内衬与瓶嘴9配合时，内衬顶部与瓶嘴9之间具有一定的高度差，以使瓶嘴9不会与固定件直接接触，保证了固定件上的污渍、污物不会直接进入至瓶嘴9中，以使与瓶嘴9连通的液体干净。

防撬环2设置在内衬的内侧壁内，防撬环2的底端与内衬连接，防撬环2可采用一体成型的方式制造而成，防撬环2沿防撬环2的径向布置有多个倒扣3，倒扣3如图5所示，由防撬环2底端边缘至内衬顶部的中心方向倾斜向上设置。防撬环2可采用不锈钢的材料制成以使防撬环2的强度高，且不会生锈将液体对防撬环2的影响降至最低。

作为优选的是，相邻的两个倒扣3之间设置有安装空间，该安装空间作为优选的是开口，且相邻的两个倒扣3之间的开口大小一致，以使防撬环2的结构较为平衡，受力均匀能够稳定的安装在内衬侧壁内。

安装步骤为，先将防撬环2安装在内衬内侧壁上，然后将瓶嘴9伸入至内衬内侧中，其中瓶嘴9在向防撬环2移动的过程中，由于倒扣3与所述内衬的侧壁之间，以及相邻两个所述倒扣3之间均设置有安装空间，故瓶嘴9的安装不会撑破防撬环2，保证了防撬环2结构完整和稳定。

【第二实施例】参考图1-图8所示，内衬本体101；限位圈102，所述限位圈102的至少一端嵌于所述内衬本体101中；所述防撬环2的一端嵌于所述限位圈102中。

防撬环2无法直接嵌入在内衬本体101的侧壁内，故通过在内衬本体101上设置限位圈102，通过限位圈102安装在内衬本体101的侧壁，防撬环2安装在限位圈102内，以使防撬环2能够稳定的安装。限位圈102整体为环形圈，采用塑料材料一体成型制造而成。

【第三实施例】参考图1-图8所示，所述限位圈102包括：限位圈主体4；环形槽5，设置于远离所述内衬本体101顶部的一端，并用于安装所述防撬环2；贴合部6，设置于远离所述内衬本体101顶部的一端，并用于贴合所述倒扣3；其中，所述贴合部6远离所述内衬本体101顶部的一端与所述环形槽5连接，所述贴合部6的另一端与限位圈主体4连接。

本实施例中，环形槽5安装在防撬环2底端的正下方，且环形槽5的上表面与防撬环2的底面相贴合，环形槽5为防撬环2提供了倚靠位置；为了保证防撬环2在环形槽5上时不会产生径向的偏移，故设置了贴合部6，贴合部6用于贴合倒扣3，贴合部6的倾斜方向与倒扣3的倾斜方向一致，以使防撬环2在径向上不会产生偏移，以使防撬环2更加稳定的安装在限位圈主体4内。

如图4所示，环形槽5位于限位圈主体4的底端，贴合部6位于限环形槽5的上端。贴合部6为直径上窄下宽的环形，贴合部6的侧壁具有一定的倾斜角度，该倾斜角度与倒扣3的倾斜角度一致。贴合部6与环形槽5之间通过圆弧过渡。

【第四实施例】参考图1-图8所示，所述限位圈102包括：翻折结构7，所述翻折结构7连接在所述限位圈主体4靠近所述内衬本体101顶部的一端；所述翻折结构7的一端与内衬本体101贴合。

本实施例中，翻折结构7位于限位圈主体4的上端，为了以使限位圈主体4的上端能够与内衬侧壁进行配合，故设置翻折结构7。与【第三实施例】结合，限位圈主体4的上端通过翻折结构7与内衬本体101配合，而限位圈主体4的底端通过环形槽5和贴合部6与内衬本体101配合，以使达到限位圈102与内衬本体101稳定配合的目的。

【第五实施例】参考图1-图8所示，所述翻折结构7向内翻折。

翻折结构7向内翻折的结构更容易加工。翻折结构7向着内衬本体101中心且倾斜向上设置。

【第六实施例】参考图1-图8所示，所述内衬本体101包括：凹槽8，所述凹槽8用于供所述限位圈102安装至所述内衬本体101的安装空间。

相对应的，内衬本体101包括凹槽8，且凹槽8的形状与限位圈102的外形相适应，以使限位圈102能够正常安装。凹槽8的顶部为与翻折结构7相配合，凹槽8的中部与限位圈主体4的外壁相配合，凹槽8的底部为与贴合部6、环形槽5相配合，具体为一倾斜面以及一弧形面。

【第七实施例】参考图1-图8所示，所述贴合部6倾斜设置，所述贴合部6的倾斜方向与所述倒扣3的倾斜方向平行设置。

为了保证贴合部6能够与倒扣3适应性的贴合，以使防撬圈在限位圈102内时，不产生晃动。故设置贴合部6的倾斜方向与倒扣3的倾斜方向平行设置。即贴合部6侧壁与环形槽5水平面的倾斜角度与倒扣3与环形槽5水平面的倾斜角度一致。

【第八实施例】参考图1-图8所示，一种容器，包括瓶嘴9，所述瓶嘴9与如所述内衬组件1配合。

容器具体是瓶子，最为优选的是酒瓶，瓶子的上部设置有瓶嘴9，瓶嘴9与上述的内衬组件1配合，内衬组件1可具有保护容器内液体的作用，且内衬组件1内的防撬环2可以防止造假者破坏容器。

【第九实施例】参考图1-图8所示，所述瓶嘴9包括：瓶颈12，所述瓶颈12与所述容器连接；锁扣箍10；所述锁扣箍10的一端与所述倒扣3远离防撬环2的一端抵触设置。

瓶嘴9包括锁扣箍10，锁扣箍10的一端与防撬环2的一端抵触设置，以使倒扣3与锁扣箍10相配合，保证瓶嘴9与内衬组件1之间较难分离，具有保护容器内液体的作用。

【第十实施例】参考图1-图8所示，所述瓶嘴9还包括：瓶颈12防转筋11，所述瓶颈12防转筋11沿所述瓶嘴9的侧壁朝着所述瓶嘴9外沿凸出设置。

当内衬组件1和容器密封时，为了防止容器上的瓶嘴9与内衬组件1相对转动，故设置瓶颈12防转筋11，瓶颈12防转筋11可增大瓶颈12与容器之间的摩擦，防止两者的相对转动。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (9)

1.一种防撬内衬组件(1)，所述内衬组件(1)与瓶嘴(9)配合连接，其特征在于：所述内衬组件(1)包括：

内衬；

防撬环(2)，所述防撬环(2)的一端与所述内衬连接；

多个倒扣(3)，沿所述防撬环(2)径向布置，所述倒扣(3)倾斜设置；

其中，所述倒扣(3)与所述内衬的侧壁之间，以及相邻两个所述倒扣(3)之间均设置有所述内衬组件(1)与瓶嘴(9)配合安装时的安装空间；

所述内衬包括：

内衬本体(101)；

限位圈(102)，所述限位圈(102)的至少一端嵌于所述内衬本体(101)中；所述防撬环(2)的一端嵌于所述限位圈(102)中。

2.根据权利要求1所述的一种防撬内衬组件(1)，其特征在于，所述限位圈(102)包括：

限位圈主体(4)；

环形槽(5)，设置于远离所述内衬本体(101)顶部的一端，并用于安装所述防撬环(2)；

贴合部(6)，设置于远离所述内衬本体(101)顶部的一端，并用于贴合所述倒扣(3)；

其中，所述贴合部(6)远离所述内衬本体(101)顶部的一端与所述环形槽(5)连接，所述贴合部(6)的另一端与限位圈主体(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种防撬内衬组件(1)，其特征在于，所述限位圈(102)包括：

翻折结构(7)，所述翻折结构(7)连接在所述限位圈主体(4)靠近所述内衬本体(101)顶部的一端；所述翻折结构(7)的一端与内衬本体(101)贴合。

4.根据权利要求3所述的一种防撬内衬组件(1)，其特征在于，所述翻折结构(7)向内翻折。

5.根据权利要求1所述的一种防撬内衬组件(1)，其特征在于，所述内衬本体(101)包括：

凹槽(8)，所述凹槽(8)用于供所述限位圈(102)安装至所述内衬本体(101)的安装空间。

6.根据权利要求2所述的一种防撬内衬组件(1)，其特征在于，所述贴合部(6)倾斜设置，所述贴合部(6)的倾斜方向与所述倒扣(3)的倾斜方向平行设置。

7.一种容器，包括瓶嘴(9)，其特征在于，所述瓶嘴(9)与如权利要求1-6任一项所述内衬组件(1)配合。

8.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，所述瓶嘴(9)包括：

瓶颈(12)，所述瓶颈(12)与所述容器连接；

锁扣箍(10)；所述锁扣箍(10)的一端与所述倒扣(3)远离防撬环(2)的一端抵触设置。

9.根据权利要求8所述的容器，其特征在于，所述瓶嘴(9)还包括：

瓶颈(12)防转筋(11)，所述瓶颈(12)防转筋(11)沿所述瓶嘴(9)的侧壁朝着所述瓶嘴(9)外沿凸出设置。

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