JP2000353351A - ディスク装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホルダーに対してクランプ板を垂直方向に昇
降させることによりディスクを押圧する構成とすると、
構成の簡略化が困難であり、また、クランプ板のガタツ
キが問題となった。この問題点を解決することが要望さ
れる。 【解決手段】 スライド板８をベース板９に対して前後
に摺動変位可能に支持すると共に、ホルダー１をスライ
ド板８の前後の変位に伴って昇降がガイドされるように
している。また、クランプ板３をホルダー１に対して回
動変位可能に軸支し、そのクランプ板３の回動変位によ
りディスクをターンテーブル４上に押圧する状態とその
押圧を解除する状態となるようにしている。そして、ホ
ルダー１が下降される際にホルダー１とスライド板８と
の協働によるガイドによりクランプ板３がディスクをタ
ーンテーブル４上に押圧する状態になるようにしてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筐体内に搬入され
たカートリッジを下降変位させることによりカートリッ
ジ内に収納されたディスクをターンテーブルに装着する
ディスク装着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ディスクをターンテーブルに装着するデ
ィスク装着装置は、ターンテーブルが固定される駆動メ
カに対してクランプ板を昇降させるか、あるいはクラン
プ板を固定しておいて前記駆動メカを昇降させることに
よりディスクをターンテーブルに装着する。

【０００３】ディスクの記録や再生を行うディスク装置
においては、ディスクをカートリッジに収納して取り扱
う形態のものが存在するが、このようなカートリッジを
取り扱うディスク装置においては、ホルダーを下降変位
させる駆動力をスプリングによる付勢力により得る構成
が知られており、このようにスプリングによりホルダー
を下降変位させる構成とすることで構成の簡略化を図
り、また、コストを抑制している。

【０００４】このようなディスク装置に採用されるディ
スク装着装置においては、カートリッジにディスクを押
圧するチャッキング部材が設けられる等によりクランプ
板を設ける必要がない場合が多いが、クランプ板を必要
とする場合は一般にホルダーが下降される際にホルダー
の上方からクランプ板を同時に下降させる方法を採用し
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述の方法
を採用した従来のディスク装着装置においては、ホルダ
ーに対してクランプ板を垂直方向に昇降させる構成であ
り、構成の簡略化が困難であり、また、クランプ板のガ
タツキが問題となった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明においては、スラ
イド板をベース板に対して前後に摺動変位可能に支持す
ると共に、ホルダーをスライド板の前後の変位に伴って
昇降がガイドされるようにしている。また、クランプ板
をホルダーに対して回動変位可能に軸支し、そのクラン
プ板の回動変位によりディスクをターンテーブル上に押
圧する状態とその押圧を解除する状態となるようにして
いる。そして、ホルダーが下降される際にホルダーとス
ライド板との協働によるガイドによりクランプ板がディ
スクをターンテーブル上に押圧する状態になるようにし
ている。

【０００７】

【実施例】図１及び図２はカートリッジが搬出位置に搬
送された状態を示す本発明に係るディスク装着装置の平
面図及び側面図であり、図３及び図４はカートリッジが
搬入位置に搬送された状態を示す本発明に係るディスク
装着装置の平面図及び側面図である。

【０００８】図において、１はカートリッジ２を保持す
るホルダー、３はターンテーブル４に相対した位置にデ
ィスクを押圧するチャッキング部材５を備え、支軸６を
中心に前記ホルダー１に対して回動変位可能に軸支され
たクランプ板である。前記クランプ板３は、ディスクを
ターンテーブル４上に押圧するクランプ位置とその押圧
を解除する非クランプ位置とに前記ホルダー１に対して
回動変位可能なっている。

【０００９】また、ホルダー１の天板には、図５に示す
側面からの部分拡大図の如く、クランプ板３が非クラン
プ位置にあるとき前記チャッキング部材５を水平姿勢に
支持するべくそのチャッキング部材５におけるクランプ
板３の支軸６から遠い側において上向きの変位を規制す
る規制部７が断面鉤状に一体的に設けられている。

【００１０】８はベース板９に対して前方に変位された
前方位置と後方に変位された後方位置とに変位可能に支
持されたスライド板である。前記スライド板８には各側
壁にそれぞれ対称に３本のガイド溝１０，１１，１２が
形成されており、そのうちの２本のガイド溝１０，１１
にホルダー１の各側面にそれぞれ植立された２本のガイ
ドピン１３，１４がそれぞれ挿入され、ガイド溝１２に
クランプ板３の両脇に植立されたガイドピン１５が挿入
される。

【００１１】前記ガイドピン１３はベース板９の両側壁
に形成される垂直溝１６にも挿入されており、ホルダー
１のベース板９に対する前後方向の変位が規制されてい
る。

【００１２】また、スライド板８の各側面にはガイド溝
１２の経路に掛かる位置に板バネ状の係止部材１７が固
定されており、その係止部材１７はクランプ板３がクラ
ンプ位置に変位される状態までガイドピン１５が前記ガ
イド溝１２内を移動されたときに前記ガイドピン１５を
係止するようになっている。

【００１３】１８ａ及び１８ｂはスライド板８を前方位
置に付勢する付勢手段となるスプリング、１９はスライ
ド板８に嵌着して設けられた係合ピン、２０はスライド
板８を後方位置に規制するべく前記係合ピン１９に係合
されるロック位置（図１の状態）とスライド板８の後方
位置での規制が解除される非ロック位置（図３の状態）
とに回動変位可能にベース板９に軸支されると共に、ス
プリング２１によりロック位置に変位させるべく反時計
回りの付勢力が印加されるレバー部材である。

【００１４】２２はホルダー１の天板に支軸２３により
軸支されると共に、軸２４により先端アーム２２ａが基
幹アーム２２ｂに対して回動可能に接続されたアーム部
材である。前記アーム部材２２は基幹アーム２２ｂがス
プリング２５により反時計回りの付勢力が印加され、先
端アーム２２ａがスプリング２６により時計回りの付勢
力が印加されている。

【００１５】２７はスライド板８の最後尾に形成された
折曲片、２８は該折曲片２７を押圧する押圧突部２９を
下面に備える駆動ギア、３０はモータ３１からの駆動力
を前記駆動ギア２８に減速して伝達する伝達機構であ
る。

【００１６】３２はスライド板８に設けられたラック、
３３は該ラック３２に噛合されるピニオンギア、３４は
該ピニオンギア３３に印加される力を緩衝するダンパー
である。前記ラック３２はスライド板８を構成する板金
に直接形成されており、前記ダンパー３４はベース部材
９に固定されている。

【００１７】このように構成されるディスク装着装置に
おいて、カートリッジ２をホルダー１内に挿入すると、
そのカートリッジ２の先端面がアーム部材２２の先端ア
ーム２２ａに当接される。この場合、前記先端アーム２
２ａの先端に設けられた爪部２２ｃがカートリッジ２の
シャッター２ａの延設部の端に係合される。

【００１８】カートリッジ２の先端面が先端アーム２２
ａに当接された状態でカートリッジ２が押し込まれる
と、それに応じて支軸２３を中心にして基幹アーム２２
ｂが時計回りに回動され、それに伴って先端アーム２２
ａが図１において左斜め上方に平行移動される。

【００１９】その為、カートリッジ２が押し込まれるの
に伴ってシャッター２ａが左側にスライドされ、シャッ
ター２ａに覆われていたカートリッジ２の窓部２ｂから
ディスク面が露出される。

【００２０】カートリッジ２が押し込まれ、基幹アーム
２２ｂが回動されると、やがて基幹アーム２２ｂの中央
部分がレバー部材２０の突部２０ａに当接される。前記
突部２０ａに基幹アーム２２ｂが当接された状態で更に
カートリッジ２が押し込まれ、基幹アーム２２ｂにより
レバー部材２０が押圧されると、レバー部材２０が時計
回りに回動される。

【００２１】図１に示す状態からレバー部材２０が時計
回りに回動され、非ロック位置に変位されると、係合ピ
ン１９のレバー部材２０との係合が外れ、スライド板８
がスプリング１８ａ，１８ｂによる付勢力で前方に変位
される。

【００２２】ここで、前記レバー部材２０が非ロック位
置に変位されると、レバー部材２０の突部２０ａが基幹
アーム２２ｂに形成された鉤状部３５に係合され、アー
ム部材２２は図３に示す縮み状態に保持される。

【００２３】スライド板８が前方に変位されると、ホル
ダー１の各側面にそれぞれ植立されたガイドピン１３，
１４がそれぞれスライド板８の各側壁に形成されたガイ
ド溝１０，１１内を移動すると共に、クランプ板３の両
脇に植立されたガイドピン１５がスライド板８の各側壁
に形成されたガイド溝１２内を移動する。

【００２４】これにより図２に示す状態から図４に示す
状態に推移し、ホルダー１が下降変位し、ホルダー１内
に収納されたカートリッジ２が搬入位置に変位される。
同時に、ホルダー１の下降変位に伴ってクランプ板３が
下方変位されると共に、非クランプ位置からクランプ位
置に回動変位される。その為、チャッキング部材５はシ
ャッター２ａがスライドしてカートリッジ２から露出さ
れたディスクの中心部を押圧し、ディスクをターンテー
ブル４に装着させる。

【００２５】この状態において、ディスクはターンテー
ブル４に回転可能に支持され、ディスクの記録再生が行
える。

【００２６】ところで、クランプ板３が下降変位し、ク
ランプ位置に回動変位されると、両側の各ガイドピン１
５がそれぞれ係止部材１７に係止される。その為、クラ
ンプ板３はクランプ位置に保持され、クランプ板３の位
置精度が確保されると共に、クランプ板３のガタツキが
抑えられる。

【００２７】一方、カートリッジ２が搬入位置に搬送さ
れた状態からカートリッジ２を搬出する場合は、搬出操
作を行い、モータ３１を通電させて駆動ギア２８を図３
において反時計回りに回転させる。この駆動ギア２８の
回転は駆動ギア２８の上面に設けられた突部３６により
スイッチ３７が切り換えられてモータ３１の通電が停止
されるまで行われる。

【００２８】前記駆動ギア２８が回転されると、駆動ギ
ア２８の下面に形成された押圧突部２９がスライド板８
の最後尾の折曲片２７に当接し、その折曲片２７を押圧
する。その為、スライド板８が後方に変位され、それに
伴ってホルダー１の上昇が行われ、同時に、クランプ板
３が上昇及び回動変位されて非クランプ位置に変位さ
れ、クランプ板３によるディスクの押圧支持が解除され
る。

【００２９】また、スライド板８が後方に変位される
と、係合ピン１９が後方に変位されるので、該係合ピン
１９によりレバー部材２０が非ロック位置に規制された
状態が解除され、レバー部材２０がスプリング２１によ
る付勢力により図３において反時計回りに回動されてロ
ック位置に変位される。

【００３０】レバー部材２０がロック位置に変位される
と、レバー部材２０が係合ピン１９により係合される状
態になると共に、レバー部材２０の突部２０ａが基幹ア
ーム２２ｂに形成された鉤状部３５に係合される状態が
解除され、基幹アーム２２ｂがスプリング２５により反
時計回りに回動され、アーム部材２２の伸長が行われ
る。

【００３１】この場合、基幹アーム２２ｂの基部に設け
られたギア部３８が減速ダンパーのギア３９に噛合され
ていることにより前記基幹アーム２２ｂは緩やかに反時
計回りに回動され、アーム部材２２の伸長も緩やかに行
われる。

【００３２】アーム部材２２の伸長が行われると、ホル
ダー１内に収納されたカートリッジ２が先端アーム２２
ａによって前方に押圧されると共に、シャッター２ａに
より窓部２ｂが閉塞されてカートリッジ２がホルダー１
から排出され、カートリッジ２は図１に示す搬出位置に
搬送された状態になる。

【００３３】ところで、カートリッジ２が搬出位置に搬
送された状態において、クランプ板３は非クランプ位置
に変位されており、チャッキング部材５の取付側が高く
なるようにクランプ板３は斜めに配置されている。クラ
ンプ板３のチャッキング部材５の取付面は支軸６に近い
部分から２段低く成されており、これによりクランプ板
３の高さが抑制されている。

【００３４】また、クランプ板３のチャッキング部材５
の取付面が斜めになっていることから何の規制も無けれ
ば、その取付面に沿ってチャッキング部材５も斜めに配
置され、チャッキング部材５がホルダー１のカートリッ
ジ２の収納空間に張り出し、カートリッジ２の収納が阻
害される。

【００３５】しかしながら、このディスク装着装置は、
規制部７によってチャッキング部材５におけるクランプ
板３の支軸６から遠い側において上向きの変位を規制し
て前記チャッキング部材５を水平姿勢に支持し、これに
よりクランプ板３のチャッキング部材５の取付面の高さ
を低くしながらホルダー１のカートリッジ２の収納空間
を確保している。

【００３６】尚、図１においてはホルダー１の前方部分
のみを示し、また、図３においてはホルダー１を省略
し、かつカートリッジ２は一点鎖線により仮想的に示す
ことにより各図においてホルダー１の下方に配置される
各部分を示すようにしている。

【００３７】

【発明の効果】以上の如く、本発明に依れば、クランプ
板をホルダーに対して回動変位可能に軸支し、ホルダー
が下降される際にホルダーとスライド板との協働による
ガイドによりクランプ板をクランプ位置に変位されるよ
うにしているので、簡単な構成により確実なタイミング
でディスクをターンテーブル上に押圧する状態にするこ
とが出来る。

【００３８】また、本発明に依れば、クランプ板がクラ
ンプ位置に変位された際にクランプ板のガイドピンが係
止部材に係止されるので、クランプ板の位置精度を確保
することが出来ると共に、クランプ板のガタツキを抑え
ることが出来る。

【００３９】また、本発明に依れば、規制部によってチ
ャッキング部材を水平姿勢に支持しているので、クラン
プ板のチャッキング部材の取付面の高さを低くしながら
ホルダーのカートリッジの収納空間を確保することが出
来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】カートリッジが搬出位置に搬送された状態を示
す本発明に係るディスク装着装置の平面図である。

【図２】図１に示す状態における本発明に係るディスク
装着装置の側面図である。

【図３】カートリッジが搬入位置に搬送された状態を示
す本発明に係るディスク装着装置の平面図である。

【図４】図３に示す状態における本発明に係るディスク
装着装置の側面図である。

【図５】本発明を説明するための側面からの部分拡大図
である。

【符号の説明】

１ ホルダー ２ カートリッジ ３ クランプ板 ４ ターンテーブル ５ チャッキング部材 ６ 支軸 ７ 規制部 ８ スライド板 ９ ベース板 １０，１１，１２ ガイド溝 １３，１４，１５ ガイドピン １７ 係止部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関根 英夫 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋 電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5D046 BA14 CC02 EB01 FA01 GA02 GA03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体内に搬入されたカートリッジを下降
   変位させることによりカートリッジ内に収納されたディ
   スクをターンテーブルに装着するディスク装着装置にお
   いて、前記カートリッジを保持するホルダーと、ベース
   板に対して前後に摺動変位可能に支持され、その前後の
   変位に伴ってホルダーとの協働によりそのホルダーの昇
   降をガイドするガイド手段が設けられたスライド板と、
   ディスクをターンテーブル上に押圧するクランプ位置と
   その押圧を解除する非クランプ位置とに前記ホルダーに
   対して回動変位可能に軸支されたクランプ板とを備え、
   前記クランプ板はホルダーが下降される際にホルダーと
   スライド板との協働によるガイドによりクランプ位置に
   回動変位されるようにしたことを特徴とするディスク装
   着装置。
2. 【請求項２】 前記クランプ板にガイドピンを設けると
   共に、前記スライド板に前記ガイドピンが挿入されるガ
   イド溝を設けることによりスライド板の摺動変位に応じ
   てクランプ板の回動変位をガイドするようにし、かつ、
   クランプ板がクランプ位置に変位される状態まで前記ガ
   イドピンが前記ガイド溝内を移動されたときに前記ガイ
   ドピンを係止する係止部材を前記スライド板に設け、ク
   ランプ板をクランプ位置に保持するようにしたことを特
   徴とする請求項１記載のディスク装着装置。
3. 【請求項３】 前記クランプ板はターンテーブルに相対
   した位置にディスクを押圧するチャッキング部材を有
   し、ホルダーの天板にはクランプ板が非クランプ位置に
   あるとき前記チャッキング部材を水平姿勢に支持するべ
   くそのチャッキング部材におけるクランプ板の回動支軸
   から遠い側において上向きの変位を規制する規制部を設
   けたことを特徴とする請求項１記載のディスク装着装
   置。