JP2000351117A - 新規なポリエステルペレット - Google Patents

新規なポリエステルペレット

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JP2000351117A
JP2000351117A JP11165467A JP16546799A JP2000351117A JP 2000351117 A JP2000351117 A JP 2000351117A JP 11165467 A JP11165467 A JP 11165467A JP 16546799 A JP16546799 A JP 16546799A JP 2000351117 A JP2000351117 A JP 2000351117A
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Japan
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acid
polyester
resin
diol
unit derived
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JP11165467A
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Koji Takahashi
橋 浩 二 高
Koji Niimi
美 宏 二 新
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Mitsui Chemicals Inc
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Mitsui Chemicals Inc
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/12Making granules characterised by structure or composition

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】ポリエチレンイソフタレートのような非晶性樹
脂あるいは低融点の樹脂を含有していても、熱によって
融着しにくいポリエステルペレットを提供する。 【解決手段】(I)中芯部と、(II)前記中芯部を被覆する
外被部とから構成されるポリエステルペレットであり、
(I)中芯部が50〜100重量%の量でポリエステルを
含む樹脂からなり、(II)外被部が50〜100重量%の
量でポリエチレンテレフタレートを含む樹脂からなり、
中芯部を構成する樹脂は、外被部を構成する樹脂よりも
融点が低いものであるか、または融点を示さないもので
あるポリエステルペレット。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、新規なポリエステルペレ
ットに関する。さらに詳しくは、ガスバリア性、透明
性、耐熱性などに優れたポリエステル樹脂成形品を安定
的に製造可能なポリエステルペレットに関する。
【0002】
【発明の技術的背景】結晶化ポリエステルであるポリエ
チレンテレフタレートの成形品、特に2軸延伸成形品
は、機械的強度、剛性、耐熱性、耐薬品性、耐油性、透
明性等の優れた性質のため、フィルム、シート、容器等
の材料として多く採用されている。
【0003】しかしながら、このようなポリエチレンテ
レフタレートを主成分とした成形品は、ガスバリア性が
必ずしも充分ではなかった。具体的には、ポリエチレン
テレフタレートを主成分とする樹脂から製造されたボト
ルでは、飲料が充填されてから長期間経過すると、外部
からの酸素透過により内容物(飲料)が変質したり、さ
らには飲料が炭酸飲料であった場合には炭酸ガスが抜け
て充填時のガス圧が保持されていなかったりすることが
あった。
【0004】そこで、ポリエチレンテレフタレートのガ
スバリア性を向上させるために、ポリエチレンテレフタ
レートに、ポリエチレンイソフタレートなどをブレンド
することが提案されている(たとえば、特公平1-49384
号公報、特公平5-13987号公報等参照)。
【0005】ところで、このようなブレンド組成物は、
ポリエチレンテレフタレートおよびポリエチレンイソフ
タレートを、種々の公知の方法、たとえばヘンシェルミ
キサー、V−ブレンダー、リボンブレンダー、タンブラ
ーブレンダー等で混合することによって調製され、その
後押出機、射出成形機等の成形機中で溶融混練したの
ち、混練物を所定の形状の成形品に成形されている。
【0006】ところでポリエチレンテレフタレートやポ
リエチレンイソフタレートは、吸湿性を有しており、こ
のため樹脂が水分を多量に含んでいると成形機内で加水
分解を起こして分子量が低下して成形性や成形品の物性
が低下してしまうことがあるので、成形機に投入される
のに先だって乾燥する必要があった。
【0007】結晶性ポリマーであるポリエチレンテレフ
タレートは、通常はガラス転移温度(Tg)が70℃以
上であるため、高温での乾燥が可能であり、通常160
℃程度の温度で乾燥される。
【0008】これに対して、非晶性ポリマーであるポリ
エチレンイソフタレートは、高温で乾燥しようとすると
樹脂同士が融着してしまうため、50℃程度の低温で長
時間乾燥させることが行われていた。
【0009】また、高温乾燥されたポリエチレンテレフ
タレートと低温乾燥されたポリエチレンテレフタレート
をそのままブレンドしようとすると、高温で乾燥された
ポリエチレンテレフタレートの熱によってポリエチレン
イソフタレートが溶融して樹脂同士の塊が生じ、ブレン
ダー内あるいは成形機のホッパー等で目詰まりして、成
形機の運転に影響を及ぼしたりすることがあり、また成
形できたとしても一定量以上の非晶性ポリマーであるポ
リエチレンイソフタレートを成形品に配合できないとい
う問題点があった。
【0010】このため、ポリエチレンイソフタレートと
ポリエチレンテレフタレートとをブレンドする際には、
予めポリエチレンテレタレートを、ポリエチレンイソフ
タレートが融着しない温度にまで一旦冷却しなければな
らなかった。
【0011】しかしながら、この方法では、ポリエチレ
ンテレフタレートを冷却する設備が必要であったり、ま
た冷却したポリエチレンテレフタレートを貯蔵する設備
等が必要となるなど、余分な製造コストがかかることに
なる。さらにまた、この方法では、原料であるポリエチ
レンテレフタレートが予熱されていないので、成形機内
での可塑化時間が長くなるため、成形品の生産性が著し
く低下するという問題点があった。
【0012】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであって、ポリエチレンイソフタレート
のような非晶性樹脂あるいは低融点の樹脂を含有してい
ても、熱によって融着しにくいポリエステルペレットを
提供することを目的とする。
【0013】
【発明の概要】本発明に係るポリエステルペレットは、
(I)中芯部と(II)前記中芯部を被覆する外被部とから構
成されるポリエステルペレットであり、(I)中芯部が5
0〜100重量%の量でポリエステルを含む樹脂からな
り、前記(II)外被部が50〜100重量%の量でポリエ
チレンテレフタレートを含む樹脂からなり、中芯部を構
成する樹脂は、外被部を構成する樹脂よりも融点が低い
ものであるか、または融点を示さないものであることを
特徴とする。
【0014】前記中芯部は、柱状であることが好まし
い。前記(II)ポリエステルは、テレフタル酸とイソフタ
ル酸とを含むジカルボン酸から誘導されるジカルボン酸
構成単位と、エチレングリコールと1,3-ビス(ヒドロキ
シエトキシ)ベンゼンとを含むジオールから誘導される
ジオール構成単位とからなり、(i)全カルボン酸構成単
位に対して、イソフタル酸から誘導される構成単位が、
50モル%以上であり、(ii)全ジオール構成単位に対し
て、1,3-ビス(ヒドロキシエトキシ)ベンゼンから誘導さ
れる構成単位が1モル%以上のポリエチレンイソフタレ
ート共重合体[A]であるか、または該ポリエチレンイソ
フタレート共重合体[A]と[B]ポリエチレンテレフタレー
トとの樹脂組成物が好ましい。
【0015】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係るポリエステル
ペレットについて具体的に説明する。本発明に係るポリ
エステルペレットは、(I)中芯部と(II)前記中芯部を被
覆する外被部とからなり、たとえば図1に示される。図
1は、本発明に係るポリエステルペレットの一実施例の
概略斜視図を示し、図1中、符号1は中芯部を示し、符
号2は外被部を示す。なお、外被部を鞘部ということも
ある。
【0016】ペレットの形状は任意であり、好適には、
図1に示されるような円柱状または角柱状である。この
ようなペレットの軸方向長さは、通常0.5〜5.0m
m、好ましくは1.5〜4.5mmの範囲にあることが望
ましい。
【0017】またこのようなポリエステルペレットの直
径は、通常0.5〜5.0mm、好ましくは1.5〜4.
5mmの範囲にあることが望ましい。外被部分と中芯部分
の重量比は任意であるが、中芯部の重量はペレット重量
の40〜98重量%、好ましくは50〜95重量%の範
囲にあることが望ましい。
【0018】[外被部]本発明に係るポリエステルペレ
ットでは、外被部は、50〜100重量%、好ましくは
65〜100重量%の量でポリエチレンテレフタレート
を含む樹脂からなる。
【0019】ポリエチレンテレフタレート 本発明で用いられるポリエチレンテレフタレートは、テ
レフタル酸またはそのエステル誘導体から誘導されるジ
カルボン酸構成単位と、エチレングリコールまたはその
エステル誘導体から誘導されるジオール構成単位とから
なる。
【0020】このポリエチレンテレフタレートのジカル
ボン酸構成単位は、該全ジオール構成単位を100モル
%とするとき、テレフタル構成単位を80モル%以上、
好ましくは85〜100モル%の量で含有していること
が望ましい。
【0021】20モル%以下の量で含有されていてもよ
い他のジカルボン酸構成単位としては、具体的に、フタ
ル酸(オルソフタル酸)、イソフタル酸、2,6-ナフタレ
ンジカルボン酸、2,7-ナフタレンジカルボン酸、2,5-ナ
フタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフ
ェノキシエタンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸
類;コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、
アゼライン酸、デカンジカルボン酸などの脂肪族ジカル
ボン酸類;シクロへキサンジカルボン酸などの脂環族ジ
カルボン酸類などから誘導される構成単位が挙げられ
る。
【0022】これらの他のジカルボン酸構成単位は、ジ
カルボン酸のエステル誘導体から誘導される構成単位で
あってもよく、また2種以上の他のジカルボン酸または
そのエステル誘導体から誘導される構成単位であっても
よい。
【0023】これらの他のジカルボン酸構成単位として
は、イソフタル酸から誘導される構成単位が好ましい。
またポリエチレンテレフタレートのジオール構成単位
は、全ジオール構成単位を100モル%とするとき、エ
チレングリコール構成単位を80モル%以上、好ましく
は85〜100モル%の量で含有していることが望まし
い。
【0024】20モル%以下の量で含有されていてもよ
い他のジオール構成単位としては、具体的に、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレ
ングリコール、トリメチレングリコール、プロピレング
リコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、ヘキサメチレングリコール、ドデカ
メチレングリコールなどの脂肪族グリコール類;シクロ
ヘキサンジメタノールなどの脂環族グリコール類;1,2-
ビス(2-ヒドロキシエトキシ)ベンゼン、1,3-ビス(2-ヒ
ドロキシエトキシ)ベンゼン、1,4-(2-ヒドロキシエトキ
シ)ベンゼンなどの芳香族基を含むグリコール類;ビス
フェノール類、ハイドロキノン、2,2-ビス(4-β-ヒドロ
キシエトキシフェニル)プロパンなどの芳香族ジオール
類などから誘導される構成単位が挙げられる。
【0025】これら他のジオール構成単位は、ジオール
類のエステル誘導体から誘導される構成単位であっても
よく、また、2種以上の他のジオール類またはそのエス
テル誘導体から誘導される構成単位であってもよい。
【0026】これらの他のジオール構成単位のうち、ジ
エチレングリコール、シクロヘキサンジメタノールなど
から誘導される構成単位が好ましい。さらに本発明で用
いられるポリエチレンテレフタレートは、本発明の目的
を損なわない範囲であれば、3以上のカルボキシル基を
有する多官能カルボン酸類から誘導される構成単位、ま
たは3以上のヒドロキシ基を有する多価アルコールから
誘導される構成単位を含有していてもよく、たとえばト
リメシン酸、無水ピロメリット酸などの多官能カルボン
酸類から誘導される構成単位、グリセリン、1,1,1-トリ
メチロールエタン、1,1,1-トリメチロールプロパン、1,
1,1-トリメチロールメタン、ペンタエリスリトールなど
の多価アルコール類から誘導される構成単位を含有して
いてもよい。
【0027】また、本発明で用いられるポリエチレンテ
レフタレートは、結晶性のものが望ましい。このような
ポリエチレンテレフタレートは、実質上線状の高分子で
あり、これはポリエチレンテレフタレートが、o-クロロ
フェノールに溶解することによって確認される。
【0028】本発明で用いられるポリエチレンテレフタ
レートは、25℃、o-クロロフェノール中で測定される極
限粘度[η]が、0.5〜1.5dl/g、好ましくは0.6〜1.1dl
/gであることが望ましい。
【0029】またポリエチレンテレフタレートの示差走
査型熱量計(DSC、昇温速度10℃/分)で測定される融
点は、通常230〜270℃、好ましくは240〜26
0℃であり、ガラス転移温度は、通常58〜75℃、好
ましくは60〜75℃であることが望ましい。
【0030】このようなポリエチレンテレフタレートは
従来公知の方法、即ちジカルボン酸類とジオール類をエ
ステル化(エステル交換)またはジカルボン酸エステル
とジオール類とをエステル化して、低重合体を製造し、
次いで液相重縮合、必要に応じて、さらに予備結晶化や
固相重縮合を行うことにより製造される。
【0031】本発明のポリエステルペレットの外被部を
構成する樹脂は、ポリエチレンテレフタレート単独であ
ってもよいが、ポリエチレンテレフタレートとポリエチ
レンテレフタレート以外の樹脂との樹脂組成物であって
もよい。
【0032】ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物 このような樹脂組成物の示差走査型熱量計(DSC、昇温
速度10℃/分)で測定される融点は、通常230〜27
0℃、好ましくは240〜260℃であり、ガラス転移
温度は、通常58〜75℃、好ましくは60〜75℃で
あることが望ましい。
【0033】ポリエチレンテレフタレート以外の樹脂の
配合量は、外被部を構成する樹脂に対して、0〜50重
量%、好ましくは0〜35重量%である。このようなポ
リエチレンテレフタレート以外の樹脂としては、20モ
ル%以上のイソフタル酸、シクロヘキサンジメタノール
などのコモノマーを含むポリエステル、20モル%以上
のイソフタル酸および1モル%以上の1,3-ビス(ヒドロ
キシエトキシ)ベンゼンを含むポリエステル、アジピン
酸、セバシン酸などの脂肪族カルボン酸をコモノマーと
して含むポリエステル・ポリエステルブロック共重合
体、ポリブチレングリコールなどのポリエーテルをソフ
トセグメントとするポリエステル・ポリエーテルブロッ
ク共重合体、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンナフタレートなどのポリエステル類が挙げられる。
【0034】また、ポリエチレンテレフタレート以外の
樹脂として、炭素原子数2〜6個のオレフィン単量体か
ら誘導される構成単位を含有するポリオレフィンを使用
することもできる。このようなポリオレフィンとしては
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状の低密
度ポリエチレン、ポリプロピレン、プリブテン、ポリペ
ンテン、ポリメチルペンテンなどが挙げられる。
【0035】さらに、ポリエチレンテレフタレート以外
の樹脂として、エチレン-(メタ)アクリル酸共重合体を
使用することもできる。このようなエチレン-(メタ)ア
クリル酸共重合体としては、エチレン-メタクリル酸共
重合体、エチレン-アクリル酸共重合体、エチレン-アク
リル酸-メタクリル酸三元共重合体などが挙げられる。
このエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体には、エチレ
ンおよび(メタ)アクリル酸以外の成分を少量共重合した
ものを含んでいてもよく、エチレンおよび(メタ)アクリ
ル酸以外の成分としては、(メタ)アクリル酸メチル、
(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸イソブチル
などの不飽和カルボン酸エステル、酢酸ビニルなどのビ
ニルエステルを挙げることができる。
【0036】このエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体
中の(メタ)アクリル酸含量は、0.5〜8重量%、特に
1〜6重量%であることが好ましい。(メタ)アクリル酸
含量がこのような範囲内にあると、ポリエステルと配合
して得られるポリエステル組成物の透明性を維持しなが
ら、昇温時の結晶化速度を向上させることができる。こ
のエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体は、ASTM D1238
によるMFR(190℃)が、通常0.05〜100g
/10分、好ましくは0.1〜50g/10分である。
このようなエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体は、側
鎖に有するカルボキシル基が金属と結合していないもの
の他に、少なくとも一部がカルボン酸の金属塩の状態で
存在するもの(アイオノマー)も含まれていてもよい。
この金属塩としては、ナトリウム塩、リチウム塩、カリ
ウム塩などのアルカリ金属塩、亜鉛塩、コバルト塩、ニ
ッケル塩、マンガン塩、鉛塩、銅塩などの2価遷移金属
塩、カルシウム塩、マグネシウム塩などのアルカリ土類
金属塩が好ましく、特に亜鉛塩がポリエステル組成物の
透明性を保持できるので望ましい。エチレン-(メタ)ア
クリル酸共重合体がアイオノマーである場合、全カルボ
キシル基に対する金属と結合しているカルボキシル基の
割合は特に限定されるものではないが、通常3〜100
%の範囲にある。このようなエチレン-(メタ)アクリル
酸共重合体は、たとえば、エチレンと(メタ)アクリル酸
と、必要に応じて他のコモノマーとを高圧ラジカル重合
法により共重合させ、必要に応じて前記金属のイオンで
中和処理する方法などによって製造される。
【0037】さらにまた、上記以外にポリエチレンテレ
フタレート以外の樹脂として、ナイロン6、ナイロン6
6、ナイロン12などのポリアミド類、ポリエステルカー
ボネート、ポリカーボネートなどのポリカーボネート
類、ポリスチレン、アクリロニトリル-ブタジエン-スチ
レン共重合体などのポリスチレン類、ポリ塩化ビニル、
SEBS、マレイン酸変性SEBSなどSEBS類など
が挙げられる。
【0038】これらのうち、特に、20モル%以上のイ
ソフタル酸、シクロヘキサンジメタノールなどのコモノ
マーを含むポリエステル、20モル%以上のイソフタル
酸、シクロヘキサンジメタノールなどのコモノマーを含
むポリエステルおよび1モル%以上の1,3-ビス(ヒドロ
キシエトキシ)ベンゼンを含むポリエステル、ポリオレ
フィン、およびエチレン-(メタ)アクリル酸共重合体が
望ましい。
【0039】外被部を構成する樹脂には、必要に応じ
て、通常の添加剤、たとえば着色剤、抗酸化剤、酸素吸
収剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、ブルーイン
グ剤、(外部)滑剤、熱安定剤等が含まれていてもよ
い。
【0040】[中芯部]本発明に係るポリエステルペレ
ットでは、中芯部は、50〜100重量%、好ましくは
65〜100重量%の量でポリエステルを含む樹脂から
なる。
【0041】この中芯部を構成する樹脂は、外被部を構
成する樹脂よりも融点が低いか、または融点を示さな
い。融点を示す場合、中芯部を構成する樹脂と外被部を
構成する樹脂との融点の差は、5℃〜150℃、特に2
0℃〜150℃の範囲にあることが好ましい。
【0042】ポリエステル このような中芯部を構成するポリエステルとしては、テ
レフタル酸とイソフタル酸とを含むジカルボン酸から誘
導されるジカルボン酸構成単位と、エチレングリコール
と1,3-ビス(ヒドロキシエトキシ)ベンゼンとを含むジ
オールから誘導されるジオール構成単位とからなるポリ
エチレンイソフタレート共重合体[A]が使用される。
【0043】このようなポリエチレンイソフタレート共
重合体[A]は、全カルボン酸構成単位に対して、イソフ
タル酸から誘導される構成単位を、50モル%以上の量
で含んでいることが好ましい。
【0044】本発明で使用されるポリエチレンイソフタ
レート共重合体[A]では、特に全カルボン酸構成単位に
対して、イソフタル酸から誘導される構成単位を、50
〜98モル%、好ましくは60〜95モル%の範囲、テ
レフタル酸から誘導される構成単位を2〜50モル%、
好ましくは5〜40モル%の範囲で含有しているものが
望ましい。
【0045】なお、このようなポリエチレンイソフタレ
ート共重合体[A]は、本発明の目的を損なわない範囲で
あれば、イソフタル酸およびテレフタル酸以外のジカル
ボン酸から誘導される構成単位を、全ジカルボン酸構成
単位に対して、15モル%未満の量で含有していてもよ
い。
【0046】他のジカルボン酸構成単位として、具体的
には、フタル酸(オルソフタル酸)、2,6-ナフタレンジ
カルボン酸、2,7-ナフタレンジカルボン酸、2,5-ナフタ
レンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノ
キシエタンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸類、
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼ
ライン酸、デカンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン
酸類、シクロへキサンジカルボン酸などの脂環族ジカル
ボン酸類などから誘導される構成単位が挙げられる。
【0047】これらのジカルボン酸構成単位は、ジカル
ボン酸のエステル誘導体から誘導される構成単位であっ
てもよく、また2種以上のジカルボン酸から誘導される
構成単位であってもよい。
【0048】また、このようなポリエチレンイソフタレ
ート共重合体[A]は、全ジオール構成単位に対して、1,3
-ビス(ヒドロキシエトキシ)ベンゼンから誘導される構
成単位を、1モル%以上の量で含んでいることが好まし
い。
【0049】本発明で使用されるポリエチレンイソフタ
レート共重合体[A]では、特に全ジオール構成単位に対
して、エチレングリコールから誘導される構成単位を、
15〜99モル%、好ましくは15〜90モル%、さら
に好ましくは20〜88モル%の範囲で、1,3-ビス(2-
ヒドロキシエトキシ)ベンゼンから誘導される構成単位
を、1〜85モル%、好ましくは10〜85モル%、さ
らに好ましくは12〜80モル%の範囲で含有している
ことが望ましい。
【0050】さらにまた、本発明で用いられるポリエチ
レンイソフタレート共重合体[A]は、本発明の目的を損
なわない範囲であれば、エチレングリコールおよび1,3-
ビス(2-ヒドロキシエトキシ)ベンゼン以外のジオール類
から誘導される構成単位を15モル%未満の量で含有して
いてもよい。
【0051】他のジオール構成単位としては、具体的
に、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
テトラエチレングリコール、トリメチレングリコール、
プロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチレングリコ
ール、ドデカメチレングリコールなどの脂肪族グリコー
ル類、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族グリコ
ール類、1,2-ビス(2-ヒドロキシエトキシ)ベンゼン、1,
4-(2-ヒドロキシエトキシ)ベンゼンなどの芳香族基を含
むグリコール類、ビスフェノール類、ハイドロキノン、
2,2-ビス(4-β-ヒドロキシエトキシフェニル)プロパン
などの芳香族ジオール類などから誘導される構成単位が
挙げられる。
【0052】これらの他のジオール構成単位は、ジオー
ルのエステル誘導体から誘導される構成単位であっても
よく、また2種以上のジオールまたはその誘導体から誘
導される構成単位であってもよい。
【0053】これらの他のジオール構成単位のうち、ジ
エチレングリコールから誘導される構成単位が好まし
い。さらに本発明で用いられるポリエチレンイソフタレ
ート共重合体[A]は、本発明の目的を損なわない範囲で
あれば、前記外被部のポリエチレンテレフタレートで示
したような3個以上のカルボキシル基を有する多官能カ
ルボン酸類から誘導される構成単位、および/または3
個以上のヒドロキシ基を有する多価アルコールから誘導
される構成単位を含有していてもよい。
【0054】具体的には、多官能カルボン酸類から誘導
される構成単位および多価アルコール類から誘導される
単位を、それぞれジカルボン構成単位およびジオール構
成単位100モル%に対して0.05〜0.4モル%、好まし
くは0.1〜0.35モル%、さらに好ましくは0.2〜0.35モル
%の量で含んでいてもよい。
【0055】本発明で用いられるポリエチレンイソフタ
レート共重合体[A]の25℃、o-クロロフェノール中で測
定される極限粘度[η]は、0.3〜0.9dl/g、好ましくは
0.35〜0.85dl/gであることが望ましい。
【0056】またポリエチレンイソフタレート共重合体
[A]の示差走査型熱量計(DSC、昇温速度10℃/分)で測
定されるガラス転移温度は、通常40〜120℃、好ましく
は50〜75℃であることが望ましい。このようなポリエチ
レンイソフタレート共重合体は、通常非晶性である。
【0057】本発明で用いられるポリエチレンイソフタ
レート共重合体[A]は、従来公知の方法、即ちジカルボ
ン酸類とジオール類をエステル化(エステル交換)また
は、ジカルボン酸エステルとジオール類とをエステル化
して、低重合体を製造し、次いで液相重縮合を行うこと
により製造される。
【0058】樹脂組成物また中芯部を構成する樹脂とし
て、前記ポリエチレンイソフタレート共重合体[A]とと
もに、ポリエチレンテレフタレート[B]との樹脂組成物
も好適に使用することができる。このようなポリエチレ
ンテレフタレート[B]としては、外被部にて例示したも
のと同様のものが挙げられる。
【0059】このような樹脂組成物は、外被部の樹脂よ
りも融点が低いか、あるいは融点が観測されなければ、
その組成は特に制限されるものではなく、たとえばポリ
エチレンイソフタレート共重合体[A]とポリエチレンテ
レフタレート[B]との重量比(ポリエステル[A]:ポリエ
チレンテレフタレート[B])が、50:50〜99:1で
あることが望ましい。
【0060】このような樹脂組成物は、ポリエチレンイ
ソフタレート共重合体[A]とポリエチレンテレフタレー
ト[B]とメルトブレンドすることによって調製される。
以上のような中芯部を構成する樹脂には、必要に応じ
て、通常ポリエステルに添加される添加剤、たとえば着
色剤、抗酸化剤、酸素吸収剤、紫外線吸収剤、帯電防止
剤、難燃剤、ブルーイング剤、(外部)滑剤等が添加さ
れていてもよい。
【0061】また、本発明の目的を損ねない範囲で、外
被部を構成する樹脂で例示した他の樹脂を、中芯部を構
成する樹脂全体の50重量%以下、好ましくは35重量
%以下になるように配合することもできる。
【0062】[ペレットの製造]本発明のポリエステル
ペレットは、外被部を構成する樹脂および中芯部を構成
する樹脂を、それぞれ別個の押出機により、樹脂を溶融
混練したのち、ダイスにて合流して押出し、常法、たと
えば空気中でカッティングして水中に落として冷却する
方法、あるいは溶融樹脂を水中に導入したのちペレタイ
ズする方法により製造することができる。
【0063】押出機は、1軸押出機でも2軸押出機でも
よく、また、押出機の途中に真空ベントラインを任意に
設置することができる。外被部に使用するポリエステル
樹脂び中芯部に使用するポリエステル樹脂[A]は、押出
機に投入する前に、予め乾燥してもよいし、しなくても
よい。
【0064】得られたペレットは、通常は、円柱状また
は角柱状である。断面形状は任意であり、適当なダイス
を選択することにより、所望の形状にすることができ
る。また、ストランドの冷却条件、カッター刃の形状、
引き取り速度、カッター刃の回転数などにより、カッテ
ィング時に、ペレットを変形させたり、カット面形状を
変形させることができる。
【0065】さらに、引き取り速度、カッター刃の回転
数などのカッティング条件の変更により、ペレットの高
さ、ペレット径を任意に変更できる。
【0066】
【発明の効果】本発明のように芯鞘構造を有するポリエ
ステルペレットは、中芯部と該中芯部を被覆する外被部
とから構成されている。このため、中芯部の樹脂が非晶
性の樹脂、あるいは低融点の樹脂であっても、その外周
が結晶性の樹脂で被覆されているため、ポリエチレンテ
レフタレート等の結晶性樹脂と同様に扱うことができ
る。即ち、高温で乾燥したり、ポリエチレンテレフタレ
ートとドライブレンドして高温で乾燥したり、高温で乾
燥された樹脂と接触したりしても、乾燥機内で樹脂同
士、または乾燥機内の内壁や配管に樹脂が融着して塊を
生じにくいので、一定品質の樹脂成形品を安定して製造
することが可能である。
【0067】さらに成形機のスクリューに、本発明の芯
鞘ポリエステルペレットが付着したりすることなく、樹
脂成形品を安定して製造することができる。このため、
成形品中の焼けこげ異物の混入は、通常のポリエチレン
テレフタレート樹脂を用いて成形したときと同程度まで
低くすることができる。
【0068】特に、中芯部の樹脂がポリエチレンイソフ
タレート共重合体[A]を含んでいると、ガスバリア性、
透明性、耐熱性等の優れたポリエステル樹脂組成物を安
定的に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明に係るポリエステルペレットの概
略斜視図を示すものである。
【符号の説明】
1…………中芯部 2…………外被部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(I)中芯部と (II)前記中芯部を被覆する外被部と から構成されるポリエステルペレットであり、 (I)中芯部が50〜100重量%の量でポリエステルを
    含む樹脂からなり、かつ、 (II)外被部が50〜100重量%の量でポリエチレンテ
    レフタレートを含む樹脂からなり、 中芯部を構成する樹脂は、外被部を構成する樹脂よりも
    融点が低いものであるか、または融点を示さないもので
    あることを特徴とするポリエステルペレット。
  2. 【請求項2】前記中芯部が柱状であることを特徴とする
    請求項1に記載のポリエステルペレット。
  3. 【請求項3】前記中芯部を構成するポリエステルが、テ
    レフタル酸とイソフタル酸とを含むジカルボン酸から誘
    導されるジカルボン酸構成単位と、エチレングリコール
    と1,3-ビス(ヒドロキシエトキシ)ベンゼンとを含むジオ
    ールから誘導されるジオール構成単位とからなり、 (i)全カルボン酸構成単位に対して、イソフタル酸から
    誘導される構成単位が50モル%以上であり、 (ii)全ジオール構成単位に対して、1,3-ビス(ヒドロキ
    シエトキシ)ベンゼンから誘導される構成単位が1モル
    %以上のポリエチレンイソフタレート共重合体[A]であ
    ることを特徴とする請求項1に記載のポリエステルペレ
    ット。
  4. 【請求項4】前記中芯部を構成するポリエステルが、 [A]テレフタル酸とイソフタル酸とを含むジカルボン酸
    から誘導されるジカルボン酸構成単位と、エチレングリ
    コールと1,3-ビス(ヒドロキシエトキシ)ベンゼンとを
    含むジオールから誘導されるジオール構成単位とからな
    り、 (i)全カルボン酸構成単位に対して、イソフタル酸から
    誘導される構成単位が50モル%以上であり、 (ii)全ジオール構成単位に対して、1,3-ビス(ヒドロキ
    シエトキシ)ベンゼンから誘導される構成単位が1モル
    %以上であるポリエチレンイソフタレート共重合体[A]
    と、 [B]ポリエチレンテレフタレートとの樹脂組成物である
    ことを特徴とする請求項1に記載のポリエステルペレッ
    ト。
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