JP2000348554A

JP2000348554A - テープ縦添え装置

Info

Publication number: JP2000348554A
Application number: JP11157810A
Authority: JP
Inventors: Tadahiro Utsuki; 忠浩宇津木; Yuji Kobayashi; 裕司小林; Osamu Kamiyama; 治神山; Akira Ono; 晃小野; Naruhiro Hiyoshi; 考博日吉; Hiroyuki Sugiyama; 博之杉山; Mitsunori Toyama; 光則外山
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-06-04
Filing date: 1999-06-04
Publication date: 2000-12-15

Abstract

(57)【要約】【課題】テープにシワが発生するのを防止してテープ
性能の低下を防止すると共に、テープに重ね部を確実に
作った状態でテープの成形を可能にしたテープ縦添え装
置を提供する。【解決手段】電線などの線材１にテープ２を、テープ
の両端で重ね部３を形成するように縦添えするテープ縦
添え装置で、半円弧状の曲面に形成した環状の凹部７を
有する第１ロール８と、半円弧状の曲面に形成した環状
の凸部９を有する第２ロール１０とからなり、凹部７と
凸部９との間にテープを通してテープを幅方向に湾曲さ
せるクセ付けロール４と、曲率半径の小さい半円弧状の
曲面に形成した環状の小径凹部１１を有する第３ロール
１２と、小径凹部より曲率半径の大きい半円弧状の曲面
に形成した環状の大径凹部１３を有する第４ロール１４
とからなる成形ロール５とを備え、小径凹部と大径凹部
との間に線材を通すと共にクセ付けロールにより湾曲さ
せたテープを線材の長手方向に添わせて通し、テープを
小径凹部と大径凹部との間で成形するようにしたことを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電線などの線材に
テープを、該テープの両端で重ね部を形成するように縦
添えするテープ縦添え装置に関し、例えば、耐火電線の
導体（線材）に耐火テープを縦添えするのに好適なテー
プ縦添え装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のテープ縦添え装置を示して
いる。この装置では、電線などの線材４０に１つのテー
プ４１を、該テープ４１の両端に重ね部４３（図８
（Ａ）参照）ができるように縦添えする際には、供給さ
れる線材４０とテープ４１を円筒形のダイス４２に通す
ことにより、テープ４１をその両端で重ね部４３が形成
されるようにダイス４２で成形し、この後、テープ４１
が線材４０の外周に密着するように粗巻き装置４４によ
り粗巻きをする。また、同装置では、線材４０に２本の
テープ４１，４５を、該各テープ４１，４５の両端に重
ね部４３，４７（図８（Ｂ）参照）ができるように縦添
えする際には、粗巻き装置４４で粗巻きされた線材４０
およびテープ４１と一緒に、別のテープ４５を円筒形の
ダイス４６に通すことにより、テープ４５をその両端で
重ね部４７が形成されるようにダイス４６で成形し、こ
の後、テープ４５に別の粗巻き装置４８により粗巻きを
する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の孔径測定装
置では、以下の問題点がある。（１）線材にテープを縦添えする際には、図８（Ａ），
（Ｂ）に示す重ね部４３，４７を確実に作ることが必要
である。しかし、供給されるテープ４１，４５を円筒状
のダイス４２，４６にそれぞれ通して成形しているだけ
であるので、各テープ４１，４５の線材４０に対する位
置が生産の途中で変化することにより、重ね部４３，４
７での重なり量などが変化して重ね部が壊れたり、テー
プ４１或いは４５が開いてしまうことがある。これによ
って、外観が損なわれたり、テープの性能が著しく低下
してしまう虞がある。

【０００４】（２）また、ダイス４２，４６によりテー
プ４１，４５を成形する過程においても、平らなテープ
を円筒形のダイスでパイプ状に湾曲させるので、テープ
に抵抗がかかってしまい、テープにシワが発生し、この
シワによってテープの性能が著しく低下してしまう虞が
ある。

【０００５】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
て為されたもので、その課題は、テープにシワが発生す
るのを防止してテープ性能の低下を防止すると共に、テ
ープに重ね部を確実に作った状態でテープの成形を可能
にしたテープ縦添え装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１に係る発明は、電線などの線材にテープを、
該テープの両端で重ね部を形成するように縦添えするテ
ープ縦添え装置であって、半円弧状の曲面に形成した環
状の凹部を有する第１ロールと、半円弧状の曲面に形成
した環状の凸部を有する第２ロールとからなり、凹部と
凸部との間にテープを通して該テープをその幅方向に湾
曲させるクセ付けロールと、曲率半径の小さい半円弧状
の曲面に形成した環状の小径凹部を有する第３ロール
と、該小径凹部より曲率半径の大きい半円弧状の曲面に
形成した環状の大径凹部を有する第４ロールとからなる
成形ロールとを備え、該成形ロールの小径凹部と大径凹
部との間に、線材を通すと共にクセ付けロールにより湾
曲させたテープを線材の長手方向に添わせて通し、該テ
ープを小径凹部と大径凹部との間で成形するようにした
ことを特徴とする。かかる構成によれば、クセ付けロー
ルの、半円弧状の曲面に形成した環状の凹部と半円弧状
の曲面に形成した環状の凸部との間にテープを通すこと
により、該テープをその幅方向に湾曲させるので、テー
プを抵抗なく湾曲させることができ、テープにシワが発
生しない。また、成形ロールによる成形前にテープを湾
曲させて予め曲がりクセを付けておき、この湾曲させた
テープを成形ロールにより成形するので、この成形時に
おいても、テープを抵抗なく成形することができ、テー
プにシワが発生しない。また、湾曲させたテープを、線
材の長手方向に添わせて成形ロールに通すことにより、
該テープが、小さい半円弧状の曲面に形成した環状の小
径凹部と該小径凹部より曲率半径の大きい半円弧状の曲
面に形成した環状の大径凹部との間で成形される。この
ため、その成形時に大径凹部側で成形されるテープの幅
方向における一側半分の端部は、その幅方向における小
径凹部で成形される他側半分の端部の上に常に位置する
ので、テープの両端の重ね部が常に安定して形成され
る。

【０００７】請求項２に係る発明は、第２ロールの環状
の凸部には、線材を通す半円弧状の曲面に形成した環状
の線材用凹部が設けられていることを特徴とする。かか
る構成によれば、線材を線材用凹部に通すと共に、テー
プをクセ付けロールの凹部と凸部との間に通すと、その
凹部の円弧状の曲面がテープを線材の外周と凸部の半円
弧状の曲面とに押し付けることにより、テープの一部が
線材の外周に接した状態でテープに曲がりクセが付けら
れる。このため、このテープを成形ロールで成形する際
に、線材に対するテープの位置が常に安定し、これによ
っても、テープの両端に重ね部が常に安定して形成され
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るテープ縦添え
装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図
６は本発明に係るテープ縦添え装置の実施の形態の一例
を示しており、図１は同装置の概略構成を示す斜視図、
図２は同装置のクセ付けロールの側面図、図３は同装置
の成形ロールの平面図、図４は湾曲した状態にあるテー
プを示す説明図、図５は成形された状態のテープを示す
説明図、図６は粗巻きされた状態のテープを示す説明図
である。この一例に係るテープ縦添え装置は、図１に示
すように、電線などの線材（例えば、耐火電線の導体）
１に１枚のテープ（例えば、耐火電線用の耐火テープ）
２を、テープ２の両端で重ね部３を形成するように縦添
えするもので、クセ付けロール４と、成形ロール５と、
粗巻き装置６とを備える。

【０００９】クセ付けロール４は、図１，図２に示すよ
うに、半円弧状の曲面に形成した環状の凹部７を有する
第１ロール８と、半円弧状の曲面に形成した環状の凸部
９を有する第２ロール１０とからなり、凹部７と凸部９
との間にテープ２を通して該テープ２をその幅方向に湾
曲させるようになっている。

【００１０】また、成形ロール５は、曲率半径の小さい
半円弧状の曲面に形成した環状の小径凹部１１を有する
第３ロール１２と、該小径凹部１１より曲率半径の大き
い半円弧状の曲面に形成した環状の大径凹部１３を有す
る第４ロール１４とからなる。この成形ロール５は、小
径凹部１１と大径凹部１３との間に、線材１を通すと共
にクセ付けロール４により湾曲させたテープ２を線材１
の長手方向に添わせて通すことにより、湾曲させて曲が
りクセを付けたテープ２を小径凹部１１と大径凹部１３
との間で成形するようになっている。また、第２ロール
１０の環状の凸部９には、線材１を通す半円弧状の曲面
に形成した環状の線材用凹部１５が設けられている。

【００１１】このような構成を有する本例に係るテープ
縦添え装置では、クセ付けロール４の、半円弧状の曲面
に形成した環状の凹部７と半円弧状の曲面に形成した環
状の凸部９との間にテープ２を通すことにより、該テー
プ２をその幅方向に湾曲させるので（図４参照）、テー
プ２を抵抗なく湾曲させることができ、テープ２にシワ
が発生しない。また、成形ロール５による成形前にテー
プ２を図４に示すように湾曲させて予め曲がりクセを付
けておき、この湾曲させたテープ２を成形ロール５によ
り成形するので、この成形時においても、テープ２を抵
抗なく成形することができ、テープ２にシワが発生しな
い。また、湾曲させたテープ２を、線材１の長手方向に
添わせて成形ロール５に通すことにより、該テープ２
が、小さい半円弧状の曲面に形成した環状の小径凹部１
１と該小径凹部１１より曲率半径の大きい半円弧状の曲
面に形成した環状の大径凹部１３との間で成形される。
このため、その成形時に大径凹部１３側で成形されるテ
ープ２の幅方向における一側半分の端部２ａ（図３，図
５参照）は、その幅方向における小径凹部１１で成形さ
れる他側半分の端部２ｂの上に常に充分な重なり量で位
置するので、テープ２の両端２ａ，２ｂの重ね部３が常
に安定して形成される。したがって、本例によれば、テ
ープ２にシワが発生するのを防止してテープ性能の低下
を防止することができると共に、テープ２に重ね部３を
確実に作った状態でテープ２の成形が可能になる。

【００１２】また、本例によれば、テープ２の両端で重
ね部３を常に安定して形成することができるので、この
後に行う粗巻き装置６による粗巻きにより、テープ２を
線材１に確実に密着させることができる。図６は粗巻き
紐１６で粗巻きされた状態を示してある。

【００１３】さらに、第２ロール１０の環状の凸部９に
は、線材１を通す半円弧状の曲面に形成した環状の線材
用凹部１５が設けられているので、図２に示すように、
線材１を線材用凹部１５に通すと共にテープ２をクセ付
けロール４の凹部７と凸部９との間に通すと、その凹部
７の円弧状の曲面がテープ２を線材１の外周と凸部９の
半円弧状の曲面とに押し付ける。これによって、テープ
２の一部が図２に示すように線材１の外周に接した状態
で、テープ２に曲がりクセが付けられる。このため、こ
のテープ２を成形ロール５で成形する際に、線材１に対
するテープ２の位置が常に安定し、これによっても、テ
ープ２の両端の重ね部３が常に安定して形成される。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、テープにシワが発生するのを防止してテー
プ性能の低下を防止することができると共に、テープに
重ね部を確実に作った状態でテープを成形することがで
きる。

【００１５】請求項２に係る発明によれば、テープの両
端に重ね部を常に安定して形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテープ縦添え装置の実施の形態の
一例の概略構成を示す斜視図。

【図２】図１に示す装置のクセ付けロールの側面図。

【図３】図１に示す装置の成形ロールの平面図。

【図４】図１に示す装置において湾曲させた状態にある
テープを示す説明図。

【図５】図１に示す装置において成形された状態のテー
プを示す説明図。

【図６】図１に示す装置において粗巻きされた状態のテ
ープを示す説明図。

【図７】従来のテープ縦添え装置を示す概略構成図。

【図８】図７に示す従来例において成形された状態を示
す説明図。

【符号の説明】１…………………………線材２…………………………テープ３…………………………重ね部４…………………………クセ付けロール５…………………………成形ロール６…………………………粗巻き装置７…………………………環状の凹部８…………………………第１ロール９…………………………環状の凸部１０………………………第２ロール１１………………………小径凹部１２………………………第３ロール１３………………………大径凹部１４………………………第４ロール１５………………………線材用凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者神山治静岡県沼津市大岡2771 矢崎電線株式会社内 (72)発明者小野晃静岡県沼津市大岡2771 矢崎電線株式会社内 (72)発明者日吉考博静岡県沼津市大岡2771 矢崎電線株式会社内 (72)発明者杉山博之静岡県沼津市大岡2771 矢崎電線株式会社内 (72)発明者外山光則静岡県沼津市大岡2771 矢崎電線株式会社内Ｆターム(参考） 5G325 EA06 5G327 CA13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電線などの線材にテープを、該テープの
両端で重ね部を形成するように縦添えするテープ縦添え
装置であって、半円弧状の曲面に形成した環状の凹部を有する第１ロー
ルと、半円弧状の曲面に形成した環状の凸部を有する第
２ロールとからなり、前記凹部と凸部との間にテープを
通して該テープをその幅方向に湾曲させるクセ付けロー
ルと、曲率半径の小さい半円弧状の曲面に形成した環状の小径
凹部を有する第３ロールと、該小径凹部より曲率半径の
大きい半円弧状の曲面に形成した環状の大径凹部を有す
る第４ロールとからなる成形ロールとを備え、該成形ロールの前記小径凹部と大径凹部との間に、前記
線材を通すと共に前記クセ付けロールにより湾曲させた
前記テープを前記線材の長手方向に添わせて通し、該テ
ープを前記小径凹部と大径凹部との間で成形するように
したことを特徴とするテープ縦添え装置。
【請求項２】前記第２ロールの環状の凸部には、前記
線材を通す半円弧状の曲面に形成した環状の線材用凹部
が設けられていることを特徴とする請求項１記載のテー
プ縦添え装置。