JP2000344716A - (メタ)アクリル酸エステル、樹脂組成物及びその硬化物 - Google Patents
(メタ)アクリル酸エステル、樹脂組成物及びその硬化物Info
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Abstract
エステル、これを用いた樹脂組成物を提供する。 【解決手段】式(1) 【化1】 (式中、Rは水素原子又はメチル基であり、nは平均値
で1〜5の数である。)で表される(メタ)アクリル酸
エステル(A)、及び該(A)成分と(A)成分以外の
不飽和基含有化合物(B)を含有する樹脂組成物。
Description
クリル酸エステル、これを用いた樹脂組成物及びその硬
化物に関する。更に詳しくは、本発明は、ビデオプロジ
ェクター、プロジェクションテレビなどに使用するフレ
ネルレンズ、レンチキュラーレンズ、TFT用のプリズ
ムレンズシート、眼鏡レンズなどのレンズ用樹脂組成物
に適している新規な(メタ)アクリル酸エステル、これ
を用いた樹脂組成物及びその硬化物に関するものであ
る。
クションテレビなどに使用するフレネルレンズ、レンチ
キュラーレンズ、TFT用のプリズムレンズシート等の
レンズはプレス法、キャスト法等の方法により成形され
ていた。前者のプレス法は加熱、加圧、冷却サイクルで
製造するため生産性が悪かった。また、後者はキャスト
法は金型にモノマーを流し込んで重合するため製作時間
が長くかかるとともに金型が多数個必要なため、製造コ
ストか上がるという問題があった。このような問題を解
決するために、紫外線硬化型樹脂組成物を使用すること
について種々提案がなされている(例えば、特開昭61
−177215、特開昭61−248707、特開昭6
1−248708、特開昭63−163330、特開昭
63−167301、特開昭63−199302、特開
昭64−6935等参照)。
脂組成物を使用することによって透過型スクリーンを製
造する方法はある程度成功している。しかしながら、プ
ロジェクションテレビなどの薄型化の要求に対応したフ
レネルレンズの薄型化についての提案は少ない。
め、本発明者らが鋭意研究の結果、紫外線による硬化が
速く、又その硬化物が高屈折率で、軟質な樹脂組成物を
見出し本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、 1.式(1)
り、nは平均値で1〜5の数である。)で表される(メ
タ)アクリル酸エステル(A)、 2.1項記載の式(1)で表される(メタ)アクリル酸
エステル(A)、(A)成分以外の不飽和基含有化合物
(B)を含むことを特徴とする樹脂組成物、 3.不飽和基含有化合物(B)がウレタン(メタ)アク
リレート及び/又はエポキシ(メタ)アクリレートであ
る2項記載の樹脂組成物、 4.光重合開始剤(C)を含有する2項または3項記載
の樹脂組成物、 5.レンズ用である2項ないし4項のいずれか1項に記
載の樹脂組成物、 6.2項ないし5項のいずれか1項に記載の樹脂組成物
の硬化物、 に関する。
(A)は上記式(1)で示される。(メタ)アクリル酸
エステル(A)としては、例えば9−フルオレニルメタ
ノールとε−カプロラクトンを付加反応(反応物
(a))させ、次いで(メタ)アクリル酸を反応させる
ことにより得ることができる。9−フルオレニルメタノ
ールとε−カプロラクトンの反応は、塩化第1スズ等の
触媒の存在下に、好ましくは70〜200℃の温度で反
応させることにより得ることができる。ε−カプロラク
トンの使用割合は、9−フルオレニルメタノール1モル
に対して、好ましくは1〜5モルである。触媒は反応混
合物に対して、好ましくは0.1〜3重量%の濃度で存
在させる。次いでこのようにして得られた反応物(a)
と(メタ)アクリル酸の反応は、p−トルエンスルホン
酸、メタンスルホン酸あるいは硫酸等のエステル化触媒
及びハイドロキノン、p−メトキシフェノール、フェノ
チアジン等の重合禁止剤の存在下に、好ましくは溶剤類
(例えば、トルエン、ベンゼン、シクロヘキサン、n−
ヘキサン、n−ヘプタン等)の存在下に、好ましくは7
0〜150℃の温度で反応させることにより得ることが
できる。(メタ)アクリル酸の使用割合は、反応物
(a)1モルに対して1〜5モル、好ましくは1.05
〜2モルである。エステル化触媒は、使用する(メタ)
アクリル酸に対して0.1〜15モル%、好ましくは1
〜6モル%の濃度で存在させる。
表される(メタ)アクリル酸エステル(A)、(A)成
分以外の不飽和基含有化合物(B)を含有することを特
徴とする。(A)成分以外の不飽和基含有化合物(B)
としては、例えばN−ビニルカプロラクタム、(メタ)
アクリル基を有する反応性単量体、(メタ)アクリル基
を有する反応性オリゴマー等があげられる。
としては、例えばアクリロイルモルホリン、2−ヒドロ
キシプロピル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフル
フリル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メ
タ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェニルオキ
シプロピル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メ
タ)アクリレート,トリブロモフェニル(メタ)アクリ
レート、o−フェニルフェニルオキシエチル(メタ)ア
クリレート、o−フェニルフェニルオキシエチルオキシ
エチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−
(ジブロモフェニル)オキシプロピル(メタ)アクリレ
ート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ビス
フェノールAポリエトキシジ(メタ)アクリレート、テ
トラブロモビスフェノールAポリエトキシジ(メタ)ア
クリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、1,6−ヘキサジオールジアクリレート、1,
9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、ペンタエ
リスリトールトリ(メタ)アクリレート等があげられ
る。
マーとしては、例えばエポキシ(メタ)アクリレートや
ウレタン(メタ)アクリレート等があげられる。
例えばビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノー
ルF型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ
樹脂、ビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加物
の末端グリシジルエーテル、フルオレンエポキシ樹脂等
のエポキシ樹脂類と(メタ)アクリル酸との反応物を挙
げることができる。
反応は、エポキシ樹脂類のエポキシ基の1化学当量に対
して(メタ)アクリル酸、好ましくは約0.8〜1.5
化学当量、特に好ましくは約0.9〜1.1化学当量と
なる比で反応させ、反応時に希釈剤として、2−ヒドロ
キシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ
(メタ)アクリレート、フェノキシエチルオキシエチル
(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)ア
クリレート等の光重合性ビニル系モノマーを使用し、更
に反応を促進させるために触媒(例えば、ベンジルジメ
チルアミン、トリエチルアミン、ベンジルトリメチルア
ンモニウムクロライド、ベンジルトリエチルアンモニウ
ムブロマイド、トリフェニルホスフィン、トリフェニル
スチビン等)を使用することが好ましく、該触媒の使用
量は反応混合物に対して好ましくは0.1〜10重量
%、特に好ましくは0.3〜5重量%である。反応中の
重合を防止するため重合防止剤(例えば、メトキノン、
ハイドロキノン、フェノチアジン等)を使用するのが好
ましい。その使用量は反応混合物に対して好ましくは
0.01〜1重量%、特に好ましくは0.05〜0.5
重量%である。反応温度は好ましくは60〜150℃、
特に好ましくは80〜120℃である。
マーの1種であるウレタン(メタ)アクリレートとして
は、例えばポリオール類と有機ポリイソシアネート類と
水酸基含有エチレン性不飽和化合物類の反応物を挙げる
ことができる。
リコール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリ
コール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリエステル
ポリオール、ポリテトラメチレングリコール、ビスフェ
ノールAポリエトキシジオール等があげられる。有機ポ
リイソシアネート類としては、例えばヘキサメチレンジ
イソシアネート、イソホロンジイソシアネート、トリレ
ンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、
4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート等があげ
られる。水酸基含有エチレン性不飽和化合物類として
は、例えば2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、
1,4−ブタンジオールモノ(メタ)アクリレート、2
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートのε−カプロ
ラクトン付加物、ペンタエリスリトールトリ(メタ)ア
クリレート等の水酸基含有(メタ)アクリレート類があ
げられる。
リオール類の水酸基1化学当量あたり有機ポリイソシア
ネート類のイソシアネート基、好ましくは1.1〜2.
0化学当量を、好ましくは70〜90℃の反応温度で反
応させ、ウレタンオリゴマーを合成し、次いでウレタン
オリゴマーのイソシアネート基1化学当量あたり、水酸
基含有エチレン性不飽和化合物類の水酸基、好ましくは
1〜1.5化学当量を、好ましくは70〜90℃の反応
温度で反応させて得ることができる。
ものとしては、例えばエポキシ(メタ)アクリレートや
ウレタン(メタ)アクリレート等を挙げることができ
る。
化する場合、光重合開始剤(C)を使用するのが好まし
い。光重合開始剤(C)としては、例えば1−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、2−ヒドロキシ−2
−メチルプロピオフェノン、2,4,6−トリメチルベ
ンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等があり、単
独または2種以上を組合せて用いることができる。
使用割合は、(A)成分は好ましくは5〜95重量%で
あり、特に好ましくは10〜80重量%である。(B)
成分は、好ましくは5〜95重量%であり、特に好まし
くは20〜90重量%である。(C)成分は、(A)+
(B)成分を100重量部とした場合、0〜15重量部
が好ましく、特に好ましくは、0〜7重量部である。
型剤、消泡剤、レベリング剤、光安定剤(例えば、ヒン
ダードアミン等)、酸化防止剤、重合禁止剤、帯電防止
剤、着色剤(例えば、染料、顔料等)、無機フィラー、
有機フィラー等の各種添加剤を併用することができる。
(B)成分、必要に応じ(C)成分、さらに所望により
上記の各種添加剤を均一に混合、溶解することにより得
ることができる。
レンチキュラーレンズ等の透過スクリーン用、TFT用
のプリズムレンズシート、眼鏡レンズなどのレンズ用と
して有用であるが、その他に各種コーティング剤、注型
剤、接着剤あるいは印刷インキ等に有用である。
線等のエネルギー線を照射することにより得ることがで
きる。具体的には、本発明の樹脂組成物をレンズ用とし
て使用する場合、例えばフレネルレンズ又はレンチキュ
ラーレンズの形状を有するスタンパー上に本発明の樹脂
組成物を塗布して、該樹脂組成物の層を設け、その層の
上に硬質透明基板(例えばポリカーボネート樹脂板、ア
クリル樹脂板等のプラスチック製の透明基板)を接着さ
せ、次いでその状態で該硬質透明基板側から高圧水銀灯
などにより、紫外線を照射して該樹脂組成物を硬化させ
た後、該スタンパーから剥離する。この様にして好まし
くは屈折率(23℃)が1.55以上、特に好ましくは
1.56以上を有した軟質なフレネルレンズ或いはレン
チキュラーレンズが得られる。
説明する。実施例中の評価は次の方法で行った。なお、
合成例中の部は重量部を示す。 (1)離型性:硬化した樹脂を金型により離型させる時
の難易 ○・・・・金型からの離型性が良好 △・・・・離型がやや困難 ×・・・・離型が困難或いは型のこりがある (2)型再現性:硬化した樹脂層の表面形状と表面形状
と金型の表面形状を観察した。 ○・・・・再現性良好 ×・・・・再現性が不良 (3)復元性:硬化した樹脂層の金型より離型した面に
爪を押しつけ跡をつけ30分間放置後観察した。 ○・・・・爪を押しつけた跡が全くない △・・・・爪を押しつけた跡がかすかに残っている ×・・・・爪を押しつけた跡が残っている (4)屈折率(23℃):硬化した樹脂層の屈折率(2
3℃)をアツベの屈折計で測定
ル(A)の合成例) 9−フルオレニルメタノール196部、ε−カプロラク
トン114部及び触媒として塩化第1スズ0.034部
を仕込み、150℃に加熱し、ε−カプロラクトンの残
量が反応混合物中0.5%以下になるまで約6時間反応
を行ない9−フルオレニルメタノールのε−カプロラク
トン1モル反応物(a−1)を得た。次いで反応物(a
−1)310部、アクリル酸86.5部、トルエン14
0部、シクロヘキサン60部、硫酸2.6部及びハイド
ロキノン0.8部を仕込み、加熱し、生成水を溶剤と共
に蒸留し、凝縮させ、分離器で水が18部生成した時点
で、反応混合物を冷却した。反応温度は96〜107℃
であった。反応混合物をトルエン600部に溶解し、2
0%NaOH水溶液で中和した後、20%Nacl水溶
液100部で3回洗浄する。溶剤を減圧留去して生成物
(上記式(1)において、Rが水素原子、nが約1であ
る化合物)343部を得た。粘度は、650cps(2
5℃)、屈折率1.568(23℃)であり、生成物の
NMRの測定結果は以下の通りである。
(B)の合成例) ポリエステルジオール(ネオペンチルグリコールとアジ
ピン酸のポリエステルジオール、分子量2000、OH
価56.1)120部、エチレングリコール2.48
部、トリレンジイソシアネート34.8部を仕込み、昇
温後80℃で10時間反応し、次いで2−ヒドロキシエ
チルアクリレート24.4部、メトキノン0.1部を仕
込み、80℃で10時間反応を行い、ウレタンアクリレ
ート(B−1)を得た。
(B)の合成例) ポリテトラメチレングリコール(分子量650、OH価
172.6)130部、エチレングリコール49.6
部、トリレンジイソシアネート348部を仕込み、昇温
後80℃で10時間反応し、次いで2−ヒドロキシエチ
ルアクリレート243.6部、メトキノン0.4部を仕
込み80℃で10時間反応を行いウレタンアクリレート
(B−2)を得た。
分を均一に混合溶解し、樹脂組成物を得た。この樹脂組
成物をフレネルレンズ金型と厚さ2.5mmのアクリル
樹脂板との間に注入し、紫外線を照射して硬化させ、フ
レネルレンズを得た。
4:日本化薬(株)製、ビスフェノールA型エポキシ樹
脂(油化シェルエポキシ(株)製、エピコート828)
のエポキシアクリレート。 *2 イルガキュアー184:チバ・スペシャリティ
ーケミカルズ社製光重合開始剤。
明の樹脂組成物の硬化物は、離型性、型再現性、復元性
に優れ、屈折率(23℃)は、1.55以上であった。
は、低粘度で高屈折率でこれを用いた樹脂組成物は、高
屈折率で、離型性、型再現性、復元性に優れレンズ用に
好適に用いることができる。
Claims (6)
- 【請求項1】式(1) 【化1】 (式中、Rは水素原子又はメチル基であり、nは平均値
で1〜5の数である。)で表される(メタ)アクリル酸
エステル(A)。 - 【請求項2】請求項1記載の(メタ)アクリル酸エステ
ル(A)、(A)成分以外の不飽和基含有化合物(B)
を含むことを特徴とする樹脂組成物。 - 【請求項3】不飽和基含有化合物(B)がウレタン(メ
タ)アクリレート及び/又はエポキシ(メタ)アクリレ
ートである請求項2に記載の樹脂組成物。 - 【請求項4】光重合開始剤(C)を含有する請求項2ま
たは3に記載の樹脂組成物。 - 【請求項5】レンズ用である請求項2ないし4のいずれ
か1項に記載の樹脂組成物。 - 【請求項6】請求項2ないし5のいずれか1項に記載の
樹脂組成物の硬化物。
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1999
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