JP2000343805A - 孔版印刷装置とその制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】孔版印刷装置においてマスタ切れを解決する。 【解決手段】孔版印刷装置は、可撓性の周壁（４）の外
周面に製版された孔版原紙が巻装されて回転駆動される
版胴（１）と、版胴の内周面にインキを供給するインキ
供給手段（１６）と、版胴の内部に昇降可能に設けられ
て印刷時に周壁を押して外方に変形させる中押しローラ
（１０）と、版胴の下方に配置されて中押しローラによ
って外方に変形した周壁との間に印刷用紙を挟持して搬
送する紙胴（２１）とを有する。版胴と紙胴の間に印刷
用紙が供給される度に、印刷用紙の用紙トップ位置
（Ａ）と印字開始位置（Ｂ）の間で中押しローラを下降
させて印刷用紙を挟み、印字終了位置（Ｃ）と用紙エン
ド位置（Ｄ）の間で中押しローラを上昇させて印刷用紙
を開放する。用紙のＡＢ両位置において孔版原紙が切れ
るマスタ切れが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、可撓性の版胴と、
版胴の下方に設けられた紙胴と、版胴の内部に昇降可能
に設けられて版胴を押し出す中押しローラとを有し、供
給された印刷用紙を押し出しローラで変形した版胴と紙
胴との間に挟持搬送して印刷する孔版印刷装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来の孔版印刷装置の一例を示す
略図である。この孔版印刷装置は、版胴１００と紙胴１
０１の２つの同径のドラムを有している。版胴１００
は、図示しない駆動手段により自身の中心軸線の周りに
回転駆動される。版胴１００の周壁は可撓性である。周
壁の外周面には、孔版原紙Ｓの一端を保持するクランプ
手段１０２が設けられている。製版された孔版原紙Ｓ
は、その先端をクランプ手段１０２に保持され、周壁の
外周面に巻装される。版胴１００の内部には図示しない
インキ供給手段が設けられ、周壁の内周面にインキを供
給する。版胴１００の内部には中押しローラ１０３が設
けられている。中押しローラ１０３は図示しない昇降駆
動手段によって昇降する。中押しローラ１０３は、印刷
時に周壁を押して外方に変形させる。紙胴１０１は、版
胴１００の下方に所定間隔をおいて配置されており、版
胴１００に同期して回転駆動される。紙胴１０１の周面
の一部には凹部１０４があり、版胴１００のクランプ手
段１０２と紙胴１０１が干渉しないようになっている。

【０００３】印刷時には、版胴１００と紙胴１０１の間
に印刷用紙Ｐが供給され、印刷用紙Ｐの供給に同期して
中押しローラ１０３が駆動される。即ち、中押しローラ
１０３は下降して周壁を外方に押し出して変形させる。
印刷用紙Ｐは、変形した周壁と紙胴１０１の間に挟まれ
て搬送される。周壁の内周面に供給されたインキは、周
壁と孔版原紙Ｓの穿孔を通過して印刷用紙Ｐに転移し、
画像を形成する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の孔版印刷装置では、印刷開始時に中押しローラ１０３
を下げて紙胴１０１に圧力をかけ、製版された孔版原紙
Ｓの穿孔からインクを通過させて版胴１００と紙胴１０
１に挟まれている印刷用紙Ｐに転移させていた。印刷途
中は、中押しローラ１０３は下降して周壁の内周面に接
触した状態を維持する。指定枚数の最後の一枚を印刷し
終えたら、中押しローラ１０３は上昇する。

【０００５】上述した従来の孔版印刷装置では、版胴１
００に巻装された孔版原紙Ｓは、中押しローラ１０３に
押される可撓性の周壁と、紙胴１０１上に支えられた印
刷用紙Ｐとの間に挟まれて力を受ける。このため、図４
中に示す印刷用紙Ｐのトップ位置Ａとエンド位置Ｃの両
位置では、孔版原紙Ｓが印刷用紙Ｐの角によって折り曲
げられる力を受ける。従って、版胴１００と紙胴１０１
の間に挟まれている印刷用紙Ｐの厚さによっては、前記
両位置Ａ，Ｃの孔版原紙Ｓが切れてインクが漏れること
があった。漏れたインクは印刷用紙Ｐと紙胴１０１を汚
す。汚された紙胴１０１は再び印刷用紙Ｐを汚す。この
ような不都合を防ぐためには、孔版原紙Ｓが切れる前に
もう一度同じ画像を製版しなければならない。これで
は、孔版印刷の利点である安さと速さが減殺される。即
ち、印刷コストが上昇し、時間と手間がよけいにかかっ
てしまう。

【０００６】上述した孔版原紙が切れる現象をマスター
切れと呼ぶ。印刷用紙が厚ければ厚いほどマスタ切れが
発生しやすい。マスタ切れを解決するために、紙胴の材
質や孔版原紙の品質の向上が図られてきたが、問題の完
全な解決には至っていない。

【０００７】本発明は、前述したような基本構造の孔版
印刷装置において、マスタ切れを解決することを目的と
している。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された孔
版印刷装置は、可撓性の周壁（４）の外周面に製版され
た孔版原紙が巻装されて自身の中心軸線の周りに回転駆
動される版胴（１）と、前記版胴の内部に昇降可能に設
けられて印刷時に前記周壁を押して外方に変形させる中
押しローラ（１０）と、前記版胴の下方に所定間隔をお
いて配置され前記中押しローラによって外方に変形した
前記周壁との間に印刷用紙を挟持して搬送するように前
記版胴と同期して回転駆動される紙胴（２１）と、前記
版胴と前記紙胴の間に印刷用紙が供給される度に、前記
印刷用紙の用紙トップ位置（Ａ）と印字開始位置（Ｂ）
の間で該印刷用紙が前記版胴と前記紙胴に挟まれるよう
に前記中押しローラが下降し、前記印刷用紙の印字終了
位置（Ｃ）と用紙エンド位置（Ｄ）の間で該印刷用紙が
前記版胴と前記紙胴の挟持から解除されるように前記中
押しローラが上昇する制御を行う制御手段（６０）とを
有している。

【０００９】請求項２に記載された孔版印刷装置は、可
撓性の周壁（４）の外周面に製版された孔版原紙が巻装
されて自身の中心軸線の周りに回転駆動される版胴
（１）と、前記版胴の内部に昇降可能に設けられて印刷
時に前記周壁を押して外方に変形させる中押しローラ
（１０）と、前記中押しローラを昇降させる昇降駆動手
段（１４）と、前記版胴の下方に所定間隔をおいて配置
され前記中押しローラによって外方に変形した前記周壁
との間に印刷用紙を挟持して搬送するように前記版胴と
同期して回転駆動される紙胴（２１）と、供給された印
刷用紙の用紙トップ位置（Ａ）と印字開始位置（Ｂ）の
間の位置が前記中押しローラの下方に来たことを検知す
るトップ検知手段（ロータリーエンコーダ３０）と、下
降した前記中押しローラが、供給された印刷用紙の印字
終了位置（Ｃ）と用紙エンド位置（Ｄ）の間の位置に来
たことを検知するエンド検知手段（給紙センサ４６）
と、前記トップ検知手段からの信号により前記昇降駆動
手段を作動させて前記印刷用紙が前記版胴と前記紙胴に
挟まれるように前記中押しローラを下降させ、前記エン
ド検知手段からの信号により前記昇降駆動手段を作動さ
せて前記印刷用紙が前記版胴と前記紙胴の挟持から解除
されるように前記中押しローラを上昇させる制御手段
（６０）とを有している。

【００１０】請求項３に記載された孔版印刷装置は、請
求項２記載の孔版印刷装置において、前記トップ検知手
段（ロータリーエンコーダ３０）は前記紙胴（２１）の
回転角度を検出し、前記エンド検知手段（給紙センサ４
６）は前記版胴（１）と前記紙胴（２１）の間に供給さ
れた前記印刷用紙の用紙エンド位置（Ｄ）を検出するこ
とを特徴としている。

【００１１】請求項４に記載された孔版印刷装置の制御
方法は、可撓性の周壁（４）の外周面に製版された孔版
原紙が巻装されて自身の中心軸線の周りに回転駆動され
る版胴（１）と、前記版胴の内部に昇降可能に設けられ
て印刷時に前記周壁を押して外方に変形させる中押しロ
ーラ（１０）と、前記版胴の下方に所定間隔をおいて配
置され前記中押しローラによって外方に変形した前記周
壁との間に印刷用紙を挟持して搬送するように前記版胴
と同期して回転駆動される紙胴（２１）とを有する孔版
印刷装置の制御方法において、前記版胴（１）と前記紙
胴（２１）の間に印刷用紙が供給される度に、前記印刷
用紙の用紙トップ位置（Ａ）と印字開始位置（Ｂ）の間
で該印刷用紙が前記版胴と前記紙胴に挟まれるように前
記中押しローラを下降させ、前記印刷用紙の印字終了位
置（Ｃ）と用紙エンド位置（Ｄ）の間で該印刷用紙が前
記版胴と前記紙胴の挟持から解除されるように前記中押
しローラを上昇させることを特徴としている。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図１
〜図３を参照して説明する。版胴１は、所定間隔をおい
て平行に配置された円盤状の二枚の側板２，２を有して
いる。側板２は剛体である。２枚の側板２，２は、軸線
方向に延在する剛体のクランプベース帯板３によって連
結される。２枚の側板２，２の外周面に沿って可撓性の
周壁４が円筒状に巻き付けられている。

【００１３】周壁４はステンレスワイヤなどの線材を可
撓性のある網状に織製したものであり、印刷インキが通
過できる。この可撓性の周壁４は、径方向に膨出変形可
能である。

【００１４】クランプベース帯板３にはクランプ板５が
取り付けられている。クランプ板５は、孔版原紙の一端
（先端）をクランプベース帯板３との間に保持する。孔
版原紙はクランプ板５によってクランプベース帯板３に
先端を係止され、版胴１の回転に伴って周壁４の外周面
に巻き付けられる。

【００１５】版胴１は、当該版胴１を軸線方向に貫通す
る中心筒軸６により、自身の中心軸線に関して回転可能
となるように支持されている。二枚の側板２，２の外周
部には図示しない歯車が各々形成されており、図示しな
い版胴駆動モータの駆動歯車がこの歯車に噛合してい
る。版胴駆動モータを駆動すれば、版胴１は中心筒軸６
を中心として図にて反時計廻り方向へ回転駆動される。

【００１６】版胴１内には、胴内枠体７が中心筒軸６に
よって固定した位置に支持されている。版胴１内には、
アーム８が支持軸９を中心に揺動可能に支持されてい
る。アーム８の下端部には中押しローラ１０が回転可能
に設けられている。アーム８の一端部には受けローラ１
１があり、偏芯カム１２に係合している。本例におい
て、偏芯カム１２は、中押しローラ１０の昇降駆動手段
の少なくとも一部を構成している。偏芯カム１２は、版
胴１内に設けられたカム軸１３に固定されている。カム
軸１３は版胴１の回転に同期した駆動手段１４に駆動さ
れて回転する。この駆動手段１４は版胴駆動モータと別
でもよいし、また版胴駆動モータで兼用してもよい。兼
用する場合は版胴駆動モータの出力はクラッチを介して
カム軸１３に伝達する。偏芯カム１２が所定の回転位置
に設定されれば、中押しローラ１０が下降して周壁４を
外方に押し出す。

【００１７】アーム８の支持軸９にはドクターローラ１
５が設けられており、微小間隔をおいて中押しローラ１
０に隣接している。版胴１内には、インク供給手段１６
が設けられている。インク供給手段１６は、ドクターロ
ーラ１５と中押しローラ１０の間にインクを供給する。
供給されたインクはドクターローラ１５によって規定量
に調整され、中押しローラ１０に付着して周壁４の内周
面に運ばれる。中押しローラ１０はインキ供給用のスキ
ージローラとしても作用する。

【００１８】胴内枠体７にはプレス圧調節用のモータ１
７が取り付けられている。モータ１７の出力軸はねじ軸
１８である。ねじ軸１８にはナット部材１９が螺合して
いる。ナット部材１９とアーム８の他端部はばね２０で
連結されている。モータ１７を駆動すれば、ナット部材
１９はねじ軸１８に沿って移動する。これによって、ア
ーム８の他端に加わるばね２０の力を調整し、中押しロ
ーラ１０が周壁４を押す力を調整できる。

【００１９】版胴１の下方には紙胴２１が設けられてい
る。紙胴２１の外径は、版胴１の外径と同一である。紙
胴２１は、周壁４に対して所定間隔をおいて版胴１と平
行に設けられている。紙胴２１は、図示しない同期回転
駆動装置により、版胴１と同一の速度で中心軸２２の周
りに図中時計廻り方向へ回転駆動される。紙胴２１は、
版胴１のクランプ板５と対応する回転位置の外周部に、
原紙クランプ部との干渉を回避するための凹部２３を有
している。

【００２０】あるタイミングで版胴１の周壁４が膨出変
形すると、版胴１の外周面に巻き付けられた孔版原紙と
印刷用紙は、周壁４の変形部分と紙胴２１に挟まれて互
いに圧接される。周壁４の変形が元に戻った時、版胴１
と紙胴２１の間には印刷用紙が自由に通過できる空隙が
形成される。

【００２１】紙胴２１は用紙クランプ部材２４を有す
る。用紙クランプ部材２４の一端は、紙胴２１に枢軸２
５によって回動可能に装着されている。該一端には、紙
胴２１の外周面と共働して印刷用紙の先端を保持するク
ランプ片２６が設けられている。用紙クランプ部材２４
の他端にはカムフォロアローラ２７が設けられている。
紙胴２１の中心軸２２にはカム２８が所定の配置で固定
されている。前記カムフォロアローラ２７はこのカム２
８に係合している。

【００２２】従って、紙胴２１が回転すれば、これに同
期して用紙クランプ部材２４とクランプ片２６が作動す
る。即ち、クランプ片２６は、図中左側の給紙部から供
給される印刷用紙の先端を紙胴２１の左にある保持位置
で保持し、同図中右側の排紙部の側にある開放位置で放
す。よって、紙胴２１は、紙胴２１の左の保持位置と右
の開放位置の間で印刷用紙を外周面に巻き付けて強制的
に搬送することができる。

【００２３】紙胴２１の中心軸２２には、紙胴２１の回
転角度を検出する回転角度検出手段としてのロータリー
エンコーダ３０が設けられている。

【００２４】給紙部４０は、印刷用紙を積載する給紙台
４１と、給紙台４１から印刷用紙を一枚づつ取り出す供
給ローラ４２および紙捌きローラ４３と、用紙ガイド部
材４４と、紙胴２１のクランプ片２６が印刷用紙を保持
する保持位置へ所定のタイミングで印刷用紙を送り込む
一対の給紙ローラ４５と、印刷用紙が保持位置へ送り込
まれたことを検出する光学式の給紙センサ４６とを有し
ている。

【００２５】排紙部５０は、解放位置に配置されて紙胴
２１と共働し、印刷用紙を搬送する排紙ピンチローラ５
１と、印刷用紙を紙胴２１から引き離す用紙分離爪５２
と、引き離された印刷用紙を用紙飛翔台５３へ送り出す
排紙ピンチローラ対５４と、印刷済みの印刷用紙を載置
する排紙台５５と、印刷用紙が用紙飛翔台５３から排紙
台５５へ向けて飛翔したことを検出する光学式の排紙セ
ンサ５６とを有している。

【００２６】なお、排紙される印刷用紙の上面、即ち印
刷画像面に摺接する排紙ピンチローラ５１と排紙ピンチ
ローラ対５４の上側ローラは、印刷用紙の両側の余白部
（非印刷マージン部）にのみ接触する。給紙台４１上に
セットされた印刷用紙のサイズに応じて、各ローラの軸
線方向の位置が自動的に調整され、これらのローラは印
刷用紙の両側の余白部にのみ接触する。その場合、給紙
台４１には、図示はしないが、印刷用紙のサイズを検出
する用紙サイズセンサが設けられる。

【００２７】制御手段６０は、従来と同様に本孔版印刷
装置の印刷動作を統合的に制御する。特に本例では、従
来の問題である「マスター切れ」を解決するために、中
押しローラ１０の昇降動作の制御が従来の装置と異なっ
ている。

【００２８】前述したように、従来の問題である「マス
ター切れ」は、印刷用紙のトップ位置とエンド位置の両
位置において、孔版原紙が印刷用紙の角によって折り曲
げられる力を受けることに起因する。そこで、本装置で
は、印刷時の中押しローラ１０の制御方法を改善した。
即ち、中押しローラ１０を印刷工程において降りたまま
としない。さらに具体的には、印刷用紙の用紙トップ位
置と印字開始位置の間で印刷用紙が版胴１と紙胴２１に
挟まれるように中押しローラ１０が下降する。また、印
刷用紙の印字終了位置と用紙エンド位置の間で印刷用紙
が版胴１と紙胴２１の挟持から開放されるように中押し
ローラ１０が上昇する。この動作を版胴１と紙胴２１の
間に印刷用紙が供給される度に行う。

【００２９】中押しローラ１０を昇降させるタイミング
は、給紙センサ４６とロータリーエンコーダ３０からの
信号を用いて制御手段６０が決定する。制御手段６０は
このタイミングでカム軸１３の駆動手段１４を作動させ
る。

【００３０】ここで、ロータリーエンコーダ３０は、供
給された印刷用紙の用紙トップ位置と印字開始位置の間
の位置が中押しローラ１０の下方に来たことを検知する
トップ検知手段として機能する。また、給紙センサ４６
は、下降した前記中押しローラ１０が、供給された印刷
用紙の印字終了位置と用紙エンド位置の間の位置に来た
ことを検知するエンド検知手段として機能する。

【００３１】次に孔版印刷装置の動作について説明す
る。製版された孔版原紙が版胴１の外周面に巻き付けら
れた後に、版胴１と紙胴２１が回転を開始する。これに
伴って、供給ローラ４２および紙捌きローラ４３によっ
て給紙台４１から印刷用紙が一枚づつ取り出される。印
刷用紙は用紙ガイド部材４４に案内されて給紙ローラ４
５へ向かう。

【００３２】版胴１と紙胴２１が回転して所定の回転位
置にくると、紙胴２１の回転に同期した所定のタイミン
グで印刷用紙が紙胴２１のクランプ片２６の保持位置へ
送り込まれる。印刷用紙は、その先端部において紙胴２
１のクランプ片２６に保持される。印刷用紙は紙胴２１
の回転によって紙胴２１の外周面に巻き付き、版胴１に
送られる。

【００３３】図２に示すように、印刷用紙Ｐの用紙トッ
プ位置Ａと印字開始位置Ｂの間の位置で、中押しローラ
１０が下降する。中押しローラ１０は回転している版胴
１の周壁４を外方へ押圧し、紙胴２１へ向けて変形させ
る。印刷用紙は版胴１と紙胴２１の間に保持される。

【００３４】中押しローラ１０が下降するタイミング
は、ロータリーエンコーダ３０が出力する紙胴２１の角
度信号に基づいて制御手段６０が決める。中押しローラ
１０は、印刷用紙の用紙トップ位置Ａと印字開始位置Ｂ
の間の位置において、印刷用紙が版胴１と紙胴２１で挟
まれるように下降する。即ち、中押しローラ１０は、印
刷用紙の用紙トップ位置Ａを避けて下降し、用紙トップ
側の印字開始位置Ｂの少し手前で印刷用紙に圧力をかけ
はじめる。通常、用紙トップ位置Ａと印字開始位置Ｂの
間隔は６ｍｍであり、この範囲で中押しローラ１０が印
刷用紙を押しはじめる。一般にこの間隔は印刷用紙のサ
イズに係わらず一定であり、よって中押しローラ１０が
下降する紙胴２１の回転位置も印刷用紙のサイズに係わ
らず一定である。

【００３５】印刷用紙は、版胴１の変形部と紙胴２１と
の間に所定の押圧力をもって挟まれ、版胴１と紙胴２１
の回転に伴い図にて右方へ送られつつ孔版印刷を施され
る。

【００３６】図３に示すように、印刷用紙の印字終了位
置Ｄと用紙エンド位置Ｃの間の位置で、中押しローラ１
０が上昇する。印刷用紙は版胴１と紙胴２１の挟持から
開放される。

【００３７】中押しローラ１０の上昇のタイミングは、
給紙部４０の給紙センサ４６からの信号に基づいて制御
手段６０が決める。この給紙センサ４６は、印刷用紙が
保持位置へ送り込まれたことを検出するためのものであ
るが、中押しローラ１０の上昇タイミングの設定にも使
用される。具体的には、印刷用紙の用紙エンド位置Ｃが
給紙センサ４６を横切ってから所定時間経過後に中押し
ローラ１０を上昇させる。前記所定時間は、給紙センサ
４６から中押しローラ１０までの距離と、版胴１（又は
紙胴２１）の回転速度によって決まる。これによって印
刷用紙のサイズに係わらず上述した上昇のタイミングを
設定できる。通常、印字終了位置Ｄと用紙エンド位置Ｃ
の間隔は５ｍｍであり、この範囲で中押しローラ１０が
上昇する。即ち、中押しローラ１０は、用紙エンド側の
印字終了位置Ｄを過ぎた後、印刷用紙の用紙エンド位置
Ｃに至る前に上昇する。

【００３８】クランプ片２６が解放位置に来るまで版胴
１と紙胴２１が回転する。クランプ片２６が印刷用紙を
開放する。印刷用紙の搬送は排紙ピンチローラ５１に引
き継がれる。その後、印刷用紙は、用紙分離爪５２によ
って紙胴２１から引き離され、排紙ピンチローラ対５４
により用紙飛翔台５３へ送り出される。印刷用紙は、用
紙飛翔台５３から排紙台５５へ飛翔し、排紙台５５上に
印刷画像面を上向きにして載置される。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、中押しローラで版胴１
を押し出して紙胴との間に印刷用紙を挟んで印刷する孔
版印刷装置において、印刷中に中押しローラを下ろした
ままでなく、一枚ずつ下げ・上げ動作を行うようにし
た。しかも、印刷用紙の用紙トップ位置と印字開始位置
の間に中押しローラを下降させ、印刷用紙の印字終了位
置と用紙エンド位置の間で中押しローラを上昇させるよ
うにした。このため、印刷用紙の用紙トップ位置と用紙
エンド位置において孔版原紙に過大な圧力が加わること
が防止でき、マスタ切れを避けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の孔版印刷装置の一例の構成を示す図で
ある。

【図２】本発明の孔版印刷装置の一例における中押しロ
ーラの下降タイミングを示す図である。

【図３】本発明の孔版印刷装置の一例における中押しロ
ーラの上昇タイミングを示す図である。

【図４】従来の孔版印刷装置の図である。

【符号の説明】

１ 版胴 ４ 周壁 １０ 中押しローラ １２ 昇降駆動手段としての偏芯カム １４ 昇降駆動手段としての駆動手段 １６ インキ供給手段 ２１ 紙胴 ６０ 制御手段 Ａ 用紙トップ位置 Ｂ 印字開始位置 Ｃ 用紙エンド位置 Ｄ 印字終了位置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性の周壁の外周面に製版された孔版
   原紙が巻装されて自身の中心軸線の周りに回転駆動され
   る版胴と、 前記版胴の内部に昇降可能に設けられて印刷時に前記周
   壁を押して外方に変形させる中押しローラと、 前記版胴の下方に所定間隔をおいて配置され前記中押し
   ローラによって外方に変形した前記周壁との間に印刷用
   紙を挟持して搬送するように前記版胴と同期して回転駆
   動される紙胴と、 前記版胴と前記紙胴の間に印刷用紙が供給される度に、
   前記印刷用紙の用紙トップ位置と印字開始位置の間で該
   印刷用紙が前記版胴と前記紙胴に挟まれるように前記中
   押しローラが下降し、前記印刷用紙の印字終了位置と用
   紙エンド位置の間で該印刷用紙が前記版胴と前記紙胴の
   挟持から解除されるように前記中押しローラが上昇する
   制御を行う制御手段と、 を有する孔版印刷装置。
2. 【請求項２】 可撓性の周壁の外周面に製版された孔版
   原紙が巻装されて自身の中心軸線の周りに回転駆動され
   る版胴と、 前記版胴の内部に昇降可能に設けられて印刷時に前記周
   壁を押して外方に変形させる中押しローラと、 前記中押しローラを昇降させる昇降駆動手段と、 前記版胴の下方に所定間隔をおいて配置され前記中押し
   ローラによって外方に変形した前記周壁との間に印刷用
   紙を挟持して搬送するように前記版胴と同期して回転駆
   動される紙胴と、 供給された印刷用紙の用紙トップ位置と印字開始位置の
   間の位置が前記中押しローラの下方に来たことを検知す
   るトップ検知手段と、 下降した前記中押しローラが、供給された印刷用紙の印
   字終了位置と用紙エンド位置の間の位置に来たことを検
   知するエンド検知手段と、 前記トップ検知手段からの信号により前記昇降駆動手段
   を作動させて前記印刷用紙が前記版胴と前記紙胴に挟ま
   れるように前記中押しローラを下降させ、前記エンド検
   知手段からの信号により前記昇降駆動手段を作動させて
   前記印刷用紙が前記版胴と前記紙胴の挟持から解除され
   るように前記中押しローラを上昇させる制御手段と、 を有する孔版印刷装置。
3. 【請求項３】 前記トップ検知手段は前記紙胴の回転角
   度を検出し、前記エンド検知手段は前記版胴と前記紙胴
   の間に供給された前記印刷用紙の用紙エンド位置を検出
   する請求項２記載の孔版印刷装置。
4. 【請求項４】 可撓性の周壁の外周面に製版された孔版
   原紙が巻装されて自身の中心軸線の周りに回転駆動され
   る版胴と、 前記版胴の内部に昇降可能に設けられて印刷時に前記周
   壁を押して外方に変形させる中押しローラと、 前記版胴の下方に所定間隔をおいて配置され前記中押し
   ローラによって外方に変形した前記周壁との間に印刷用
   紙を挟持して搬送するように前記版胴と同期して回転駆
   動される紙胴とを有する孔版印刷装置の制御方法におい
   て、 前記版胴と前記紙胴の間に印刷用紙が供給される度に、
   前記印刷用紙の用紙トップ位置と印字開始位置の間で該
   印刷用紙が前記版胴と前記紙胴に挟まれるように前記中
   押しローラを下降させ、前記印刷用紙の印字終了位置と
   用紙エンド位置の間で該印刷用紙が前記版胴と前記紙胴
   の挟持から解除されるように前記中押しローラを上昇さ
   せる孔版印刷装置の制御方法。