JP2000335513A - 積層紙の胴貼り包装方法 - Google Patents

積層紙の胴貼り包装方法

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JP2000335513A
JP2000335513A JP11150058A JP15005899A JP2000335513A JP 2000335513 A JP2000335513 A JP 2000335513A JP 11150058 A JP11150058 A JP 11150058A JP 15005899 A JP15005899 A JP 15005899A JP 2000335513 A JP2000335513 A JP 2000335513A
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paper
conveyor
laminated
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JP11150058A
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Makoto Ishikawa
川 眞 石
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MARUISHI SEISAKUSHO KK
Original Assignee
MARUISHI SEISAKUSHO KK
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】包装に要する時間の軽減化を図ることができる
積層紙の胴貼り包装方法を提供する。 【解決手段】ストッパ−7によって移動を阻止された積
層紙2の上面に位置する折り返された包装紙3の上を押
え部材9により押えて包装紙3の前面側のエッジを形成
し、当接部材15を後端側の包装紙3から離れるように回
動し、当接部材15を第2のコンベヤ6の搬送面より突出
させて後端側の包装紙を持ち上げ、第2のコンベヤの搬
送面に対して垂直になるように回動させ、降下させて当
接部材の角部で積層紙の上面に位置する折り返された包
装紙の上を押えて包装紙の後面側のエッジを形成し、包
装紙の前面側のエッジを形成した包装紙の前側の上に包
装紙の後側の重ね合わせ、接着剤により包装紙の前側と
包装紙の後側を接着するものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は、積層紙の胴貼り包装方法に係
り、特に、胴貼り包装に要する時間の軽減化を図ること
ができる積層紙の胴貼り包装方法に関する。
【0002】
【従来の技術】矩形形状の紙を積層した積層紙の周囲を
包装紙で自動的に覆って包装するものとして、例えば、
特公昭57−44527号公報記載のものがある。この
公報の第1図及び第3図に示されるように、コンベヤ(4
0)上においては、包装紙(20)の前端は折り返されて包装
体[2(積層紙)] の上面に、また、包装紙(20)の後端は
コンベヤ(40)の搬送面上に、更に、包装紙(20)の後端の
上面には接着剤が塗布された状態にそれぞれあって搬送
されている。このような状態にあるコンベヤ(40)上の包
装体[2(積層紙)] を搭載した包装紙(20)は、コンベヤ
(48)により受け入れられるようになっている。
【0003】そして、コンベヤ(48)が停止した状態にお
いては、包装体(2) がストッパ−(55)に当たっており、
この状態、つまり、胴巻台(46)は包装体(2) を乗せた状
態で下降し、下降後、包装紙(20)の前後のエッジ部分が
形成され、折られた包装紙(20)の前側の上に包装紙(20)
の後側を重ね合わせ、この重ね合わせた部分に上述した
接着剤により接着して包装体[2(積層紙)] の胴貼り包
装方法を行うようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た胴貼り包装方法にあっては、胴貼りする毎に、包装体
(2) を乗せた状態で胴巻台(46)は下降せねばならず、下
降に時間を要すると共に、胴貼り後、コンベヤ(48)の搬
送面へ再度上昇しなければならず、胴巻台(46)の昇降に
伴って時間が大幅にロスしてしまうという問題点が生じ
た。本発明は、上述した問題点を除去するようにした胴
貼り包装方法を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1記載の胴貼り包装方法は、矩形形状の紙を
積層した積層紙と、この矩形形状の紙より大で、前記積
層紙の周囲を覆って包装することができる大きさの矩形
形状の包装紙と、前記積層紙を搭載した前記包装紙を搬
送する第1のコンベヤと、この第1のコンベヤ上の前記
積層紙を搭載した前記包装紙の前端側は折り返されて前
記積層紙の上面にあり、前記包装紙の後端側の下面は前
記第1のコンベヤ上にあると共に、前記包装紙の後端側
の上面には接着剤が塗布された状態で前記第1のコンベ
ヤにより搬送されるものであり、前記第1のコンベヤの
前記積層紙を搭載した前記包装紙を受け入れ、搬送する
第2のコンベヤと、この第2のコンベヤの上方に位置
し、前記包装紙の後端側を一時受け止める受け止め部材
と、この受け止め部材により一時受け止められた前記包
装紙に当接して、前記包装紙を前記積層紙に向かうよう
に回動させる回動部材と、前記第2のコンベヤ上の前記
積層紙を搭載した前記包装紙の前面に当接して前記包装
紙の移動を阻止するストッパ−と、このストッパ−を前
記第2のコンベヤの搬送面より出没自在に制御するスト
ッパ−制御手段と、前記第2のコンベヤの上方にあっ
て、前記ストッパ−によって移動を阻止された前記積層
紙の上面に位置する折り返された前記包装紙の上を押え
る押え部材と、この押え部材を前記包装紙の上を押える
ように動作させる押え部材動作手段と、前記第2のコン
ベヤの搬送面に対して垂直方向の移動を案内する案内部
と、この案内部に案内され昇降する昇降体と、この昇降
体を昇降させる昇降体昇降手段と、前記ストッパ−によ
って移動を阻止された前記包装紙の後端側に位置し、前
記昇降体に接続され、前記第2のコンベヤの搬送面より
出没自在に移動可能な断面L型の当接部材と、前記昇降
体に接続され、前記当接部材を回動させる当接部材回動
手段とを備え、前記包装紙の前面側のエッジは、前記第
2のコンベヤ上の前記積層紙を搭載した前記包装紙の前
面に前記ストッパ−を当接させて前記包装紙の移動を阻
止し、前記ストッパ−によって移動を阻止された前記積
層紙の上面に位置する折り返された前記包装紙の上を前
記押え部材により押えて形成し、前記包装紙の後面側の
エッジは、前記ストッパ−によって移動を阻止された前
記包装紙の後端側に位置した前記当接部材を前記当接部
材回動手段により後端側の前記包装紙から離れるように
傾斜するように回動し、回動後、前記昇降体昇降手段に
より前記当接部材を前記第2のコンベヤの搬送面より突
出させて後端側の前記包装紙を持ち上げ、その後、前記
当接部材回動手段により前記当接部材を前記第2のコン
ベヤの搬送面に対して垂直になるように回動させ、その
後、前記昇降体昇降手段により前記当接部材を降下させ
て前記当接部材の角部で前記積層紙の上面に位置する折
り返された前記包装紙の上を押えて形成し、前記包装紙
の前面側のエッジを形成した前記包装紙の前側の上に前
記包装紙の後側の重ね合わせは、前記回動部材を回動さ
せて、前記受け止め部材に一時受け止められた前記包装
紙に当接させて、前記包装紙の前面側のエッジを形成し
た前記包装紙の前側の上に後側の前記包装紙を前記積層
紙に向かうようにして、前記包装紙の前側の上に前記包
装紙の後側を重ね合わせ、前記接着剤により前記包装紙
の前側と前記包装紙の後側を接着するものである。
【0006】また、請求項2記載の胴貼り包装方法は、
請求項1記載の胴貼り包装方法において、ストッパ−に
よって移動を阻止された包装紙の後端側の下方に位置す
るようにエア−供給口を備え、当接部材を第2のコンベ
ヤの搬送面より突出させて後端側の前記包装紙を持ち上
げる際、前記エア−供給口よりのエア−の吹き上げによ
り前記包装紙を持ち上げる方向に作用させるものであ
る。
【0007】また、請求項3記載の胴貼り包装方法は、
請求項1記載の胴貼り包装方法において、第2のコンベ
ヤの上方に位置し、積層紙の上面の包装紙を吸着する吸
着部材と、この吸着部材を昇降させる吸着部材昇降手段
と、前記吸着部材を前記第2のコンベヤの搬送方向に沿
って前後に移動させる吸着部材前後移動手段とを備え、
前記包装紙の上を押え部材により押えて前記包装紙の前
面側のエッジを形成する前、又は、前記包装紙の上を前
記押え部材により押えて前記包装紙の前面側のエッジを
形成した後、前記吸着部材昇降手段を降下させて前記吸
着部材を前記積層紙の上面の前記包装紙に当接させて吸
着し、その後、前記吸着部材前後移動手段により前記吸
着部材を前記第2のコンベヤの搬送方向と逆方向に移動
させて前記積層紙の上面の前記包装紙を引っ張り、回動
部材を回動させて、受け止め部材に一時受け止められた
前記包装紙に当接させて、前記吸着部材により前記包装
紙を引っ張った状態の折られた前記包装紙の前側の上に
後側の前記包装紙を前記積層紙に向かうようにして、前
記包装紙の前側の上に前記包装紙の後側を重ね合わせ、
この重ね合わせの裏面に位置する前記接着剤を介して前
記包装紙の前側と前記包装紙の後側を接着するものであ
る。
【0008】
【実施例】本発明の一実施例の積層紙の胴貼り包装方法
を図面を参照して説明する。1は平判包装装置で、平判
包装装置1は矩形形状の紙を積層した積層紙2の周囲を
包装紙3で覆って包装する装置であり、平判包装装置1
は、図1に示すように、作業者(又は、自動的に)によ
って積層紙2を供給する給紙部W1 、包装紙3の上に矩
形形状の紙を積層した積層紙2を供給し、次工程の胴貼
り部W3 へ搬送する積層紙搭載包装紙搬送部(積層紙搭
載包装紙搬送装置)W2 、積層紙2を搭載した包装紙3
の胴(積層紙2の上面と底面)を貼る胴貼り部W3 、胴
貼り部W3 で折り込まれていない両サイドの耳を折り込
んで貼り付ける耳折部W4 、包装紙3で包装された積層
紙2を排出する排出部W5 とから概略的に構成されてい
る。なお、上述した積層紙2の紙は一定寸法の長方形の
シ−トに仕上げた、所謂「平判」と称されるもので、積
層紙2は、例えば、前記紙を約125枚〜約250枚程
度積層したものである。
【0009】次に、図2乃至図12を参照して、胴貼り包
装方法について説明する。胴貼り部W3 においては、第
1のコンベヤ5の積層紙2を搭載した包装紙3を第2の
コンベヤ6で受け入れ、搬送し、この第2のコンベヤ6
で、図2に示す包装紙3を図3及び図4に示すように、
折られた包装紙3の前端側(前側)31の上に包装紙3の
後端側(後側)32を折って重ね合わせ、包装紙3の後端
側(後側)32の上面に塗布された接着剤33により包装紙
3の前端側(前側)31と包装紙3の後端側(後側)32を
接着するものである。
【0010】なお、第1のコンベヤ5は、積層紙2を搭
載した包装紙3を搬送するが、第1のコンベヤ5におい
ては、図2に示すように、第1のコンベヤ5上の積層紙
2を搭載した包装紙3の前端側(前側)31は図示しない
手段により折り返されて積層紙2の上面にあり、包装紙
3の後端側(後側)32の下面は第1のコンベヤ5上にあ
ると共に、包装紙3の後端側(後側)32の上面には接着
剤33(例えば、ホットメルト)が塗布された状態にあ
り、このような状態で第1のコンベヤ5により搬送され
るものである。また、包装紙3は、積層紙2を構成する
一枚の紙より大きい矩形形状であって、一枚で積層紙2
の周囲を覆って包装することができる大きさを有するも
のである。
【0011】第2のコンベヤ6は、例えば、垂直方向に
昇降せず、また、図5に示すように、間隔を設けて複数
並設されたベルトコンベヤ61、61・・・からなり、第2
のコンベヤ6は、上述したように、第1のコンベヤ5よ
り図2に示す状態で搬送される積層紙2を搭載した包装
紙3を受け入れ、搬送する。そして、搬送途中におい
て、積層紙2を搭載した包装紙3が第2のコンベヤ6の
所定位置に達すると、これを図示しないセンサ−が検出
し、図示しない制御手段により第2のコンベヤ6の駆動
をスロ−ダウンさせ、その後、第2のコンベヤ6を停止
させると共に、ストッパ−7が第2のコンベヤ6上の積
層紙2を搭載した包装紙3の前面に当接して包装紙3の
移動を阻止させる(図6参照)。なお、図6、図7、図
9、図10、図11及び図12においては、説明の関係
上、包装紙3の下面と第2のコンベヤ6とは、間隔を設
けて図示されているが、包装紙3の下面は第2のコンベ
ヤ6に接触し、積層紙2を搭載した包装紙3は第2のコ
ンベヤ6により搬送されるものである。
【0012】ストッパ−7は、ストッパ−制御手段8に
より第2のコンベヤ6の搬送面より出没自在に制御され
る。このストッパ−制御手段8は、例えば、エア−シリ
ンダ−81によって進退するロッド82を制御するものであ
る。このロッド82はストッパ−7に接続され、ストッパ
−7は第2のコンベヤ6の搬送に支障がないように、第
2のコンベヤ6の搬送面より没することができ、また、
ストッパ−機能を発揮する場合には、ベルトコンベヤ61
とベルトコンベヤ61との間から、ストッパ−7の先端
が、第2のコンベヤ6の搬送面より突出するようになっ
ている。そして、ストッパ−7は、例えば、図5に示す
ように、ベルトコンベヤ61とベルトコンベヤ61との間に
位置して、複数設けられている。
【0013】また、第2のコンベヤ6の上方(より詳し
くは、ベルトコンベヤ61の上方)には押え部材9が設け
られ、押え部材9は、ストッパ−7によって移動を阻止
された積層紙2の上面に位置する折り返された包装紙3
の上を押えるようになっている。この押え部材9は、例
えば、図11に示すように、後述するエア−シリンダ−
121 を支持する支持部材Sに一端を取り付けられる垂直
部91と、第2のコンベヤ6の搬送面に略平行な水平部92
と、この水平部92と垂直部91とを接続する傾斜部93とか
らなり、一端は固定、他端は自由端となっている。そし
て、押え部材9は、押え部材動作手段10により包装紙3
の上を押えるように動作するように制御される。より具
体的には、押え部材9の自由端となっている水平部92の
上面を昇降部材100 により押えることにより、水平部92
の下面が包装紙3の上に当接する。つまり、押え部材9
は、積層紙2の上面に位置する折り返された包装紙3の
上を押えるようになっている。上述した昇降部材100
は、押え部材動作手段10により昇降するようになってい
る。この押え部材動作手段10は、例えば、エア−シリン
ダ−101 によって進退するロッド102 を制御するもので
あり、このロッド102 は昇降部材100 に接続されてい
る。なお、上述した押え部材9は、一端を支持部材Sに
支持し、他端を自由端としたが、本発明にあっては、こ
れに限らず、例えば、第2のコンベヤ6の搬送面に略平
行な水平部材(図示せず)を昇降する昇降部材100 に直
接接続しても良い。
【0014】また、第2のコンベヤ6の上方には吸着部
材11が位置し、積層紙2の上面の包装紙3を吸着する。
この吸着部材11の吸着面は、例えば、図示しない真空ポ
ンプより吸引されるようになっており、吸着部材11は、
吸着部材昇降手段12により昇降するようになっている。
この吸着部材昇降手段12は、例えば、支持部材Sに支持
されたエア−シリンダ−121 によって進退するロッド12
2 を制御するものである。このロッド122 は吸着部材11
に接続されている。また、この吸着部材11は、支持部材
Sを吸着部材前後移動手段(図示せず)により第2のコ
ンベヤ6の搬送方向に沿って前後に移動できるようにな
っている。吸着部材前後移動手段(図示せず)は、例え
ば、支持部材Sの両端にラックを設け、該ラックに螺合
するモ−タにより回転する歯車をそれぞれ設け、該モ−
タを正逆に回転するようにしたものであり、該モ−タを
正逆に回転させて支持部材Sを第2のコンベヤ6の搬送
方向に沿って前後方向に移動させるようにしている。
【0015】また、ストッパ−7によって移動を阻止さ
れた包装紙3の後端側には、断面L型の当接部材15が位
置し、第2のコンベヤ6の搬送面より出没自在に移動可
能となっている。この当接部材15は、昇降体16(例え
ば、昇降するブラケット)に接続されている。17は、第
2のコンベヤ6の搬送面に対して垂直方向の移動を案内
する案内部(例えば、ガイドレ−ル)で、昇降体16は、
案内部17に案内され昇降するようになっている。また、
この昇降体16は、昇降体昇降手段18により昇降するよう
になっている。昇降体昇降手段18は、例えば、エア−シ
リンダ−181 によって進退するロッド182 を制御するも
のである。このロッド182 は昇降体16に接続されてい
る。また、当接部材15は、当接部材回動手段20により回
動するようになっている。この当接部材回動手段20は、
昇降体16に接続され、具体的には、例えば、昇降体16に
接続されたレバ−201 を回動するもので、該レバ−201
は、エア−シリンダ−202 によって進退するロッド203
を制御するものである。このロッド203 はレバ−201 に
接続されている。つまり、ロッド203 を進退することに
より、当接部材15のみが揺動(シ−ソ−のように揺れ動
かすこと)する。その際、昇降体16はロッド203 を進退
に関係なくそのままの状態を保持している。
【0016】従って、第2のコンベヤ6上の積層紙2を
搭載した包装紙3の前面にストッパ−7を当接させて包
装紙3の移動を阻止する(図6参照)。次に、図9に示
すように、押え部材動作手段10により昇降部材100 が降
下し、ストッパ−7によって移動を阻止された積層紙2
の上面に位置する折り返された包装紙3に当接して、押
え部材9により包装紙3を押えて包装紙3の前面側のエ
ッジが形成される。
【0017】また、当接部材回動手段20により、ストッ
パ−7によって移動を阻止された包装紙3の後端側に位
置した当接部材15を後端側の包装紙3から離れるように
傾斜するように、例えば、反時計回りにθ1 回動させ、
回動後、昇降体昇降手段18により当接部材15を第2のコ
ンベヤ6の搬送面より突出させ(図8に破線で示す当接
部材15参照)て後端側の包装紙3を持ち上げ(図9参
照)、その後、当接部材回動手段20により当接部材15を
第2のコンベヤ6の搬送面に対して垂直になるように例
えば、時計回りにθ1 回動させ、その後、昇降体昇降手
段18により当接部材15を降下させて(図10参照)当接
部材15の角部で積層紙2の上面に位置する折り返された
包装紙3の上を押えて包装紙3の後面側のエッジが形成
される。
【0018】なお、当接部材15を第2のコンベヤ6の搬
送面より突出させて後端側の包装紙3を持ち上げる際、
図10に示すように、積層紙2に向かう包装紙3は、第2
のコンベヤ6の上方に位置した受け止め部材30により一
時受け止められる。特に、昇降体昇降手段18及び当接部
材回動手段20により、当接部材15で後端側の包装紙3を
持ち上げる際、エア−供給口50よりのエア−の吹き上げ
により包装紙3を持ち上げる方向に作用させて、包装紙
3の後端を受け止め部材30に係止させるようにして、包
装紙3を受け止め部材30により確実に受け止めるように
することが望ましい。また、エア−供給口50は、ストッ
パ−7によって移動を阻止された包装紙3の後端側の下
方に位置し、より詳しくは、第2のコンベヤ6の搬送面
より下のベルトコンベヤ61とベルトコンベヤ61との間で
ある。受け止め部材30は、例えば、第2のコンベヤ6の
上方、より詳しくは、包装紙3の上に搭載された積層紙
2の上方に位置し、また、図5に示すように、間隔を設
けて、複数設置されている。受け止め部材30により一時
受け止められた包装紙3は、図11に示すように、回動す
る回動部材40に当接し、包装紙3を積層紙2に向かうよ
うに回動させて、折られた包装紙3の前側31の上に包装
紙3の後側32が重なるように、包装紙3の面に当接し
て、接着剤33により接着して包装体の胴貼り包装が行わ
れる。その後、回動部材40は図12に示すように、元の待
機状態に戻ることとなる。なお、回動部材40は、図5及
び図11に示すように、受け止め部材30の側方に位置する
ア−ム401 、401 と、ア−ム401 とア−ム401 とを接続
する接続体402とからなり、回動する回動部材40の接続
体40を後端側の包装紙3を積層紙2に向かうように回動
させている。
【0019】このように回動部材40を回動させて、受け
止め部材30に一時受け止められた包装紙3に当接させ
て、包装紙3の前面側のエッジを形成した包装紙3の前
側の上に後側の包装紙3を積層紙3に向かうようにし
て、包装紙3の前側の上に包装紙3の後側を重ね合わ
せ、接着剤33により包装紙3の前側31と包装紙3の後側
32を接着して積層紙2の胴貼り包装を行い、次工程の耳
折部W4 へと搬送される。
【0020】従って、この積層紙2の胴貼り包装方法に
よれば、第1のコンベヤ5の積層紙2を搭載した包装紙
3を第2のコンベヤ6で受け入れ、第2のコンベヤ6
[従来例で言えば、胴巻台(46)]を従来のように昇降せ
ず、第2のコンベヤ6(つまり、第1のコンベヤ5の搬
送面と第2のコンベヤ6の搬送面とを一致させた状態)
上で胴貼りすることができるため、第2のコンベヤ6の
昇降に伴う時間的ロスがない分、胴貼り包装に要する時
間の軽減化を図ることができる。
【0021】なお、ストッパ−7によって移動を阻止さ
れた積層紙2の上面に位置する折り返された包装紙3の
上を押え部材9により押えて包装紙3の前面側のエッジ
を形成すると共に、或は、押え部材9により押えて包装
紙3の前面側のエッジを形成後、押え部材9を包装紙3
から離間した後、吸着部材昇降手段12を降下させて吸着
部材11を積層紙2の上面の包装紙3に当接させて吸着
し、その後、吸着部材前後移動手段(図示せず)により
吸着部材11を第2のコンベヤ6の搬送方向と逆方向に移
動させて積層紙2の上面の包装紙3を引っ張るようにし
て、包装紙3の弛みを防止した状態で、回動部材40を回
動させて受け止め部材30に一時受け止められた包装紙3
に当接させて、包装紙3を積層紙2に向かうように回動
させて、折られた包装紙3の前側31の上に包装紙3の後
側32が重なるように、包装紙3の面に当接して、接着剤
33により接着して包装体の胴貼り包装積層紙の胴貼り包
装を得ることができる。
【0022】なお、包装紙3の種類によっては、上述の
実施例とは異なり、押え部材9の押えによる包装紙3の
前面側のエッジを形成する前に、吸着部材昇降手段12に
より吸着部材11を降下させて吸着部材11を積層紙2の上
面の包装紙3に当接させて吸着し、その後、吸着部材前
後移動手段により吸着部材11を第2のコンベヤ6の搬送
方向と逆方向に移動させて積層紙2の上面の包装紙3を
引っ張り、その後、押え部材9の押えによって包装紙3
の前面側のエッジを形成すると共に、包装紙3を引っ張
った状態の折られた包装紙3の前側31の上に後側32の包
装紙3を積層紙2に向かうようにして、上述した実施例
と同様に、回動部材40の回動により包装紙2の前側31の
上に包装紙3の後側32を重ね合わせ、この重ね合わせの
裏面に位置する接着剤33を介して包装紙3の前側31と包
装紙3の後側32を接着すれば、包装紙3の弛みを防止し
た積層紙2の胴貼り包装を得るようにしても良い。
【0023】
【発明の効果】請求項1記載の積層紙の胴貼り包装方法
によれば、第1のコンベヤの積層紙を搭載した包装紙を
第2のコンベヤで受け入れ、第2のコンベヤ[従来例で
言えば、胴巻台(46)]を従来のように昇降せず、第2の
コンベヤ上で胴貼りすることができるため、第2のコン
ベヤの昇降に伴う時間的ロスがない分、胴貼り包装に要
する時間の軽減化を図ることができる。
【0024】また、請求項2記載の積層紙の胴貼り包装
方法によれば、前述した請求項1記載の発明の効果に加
え、昇降手段により当接部材を第2のコンベヤの搬送面
より突出させて後端側の包装紙を持ち上げる際、エア−
供給口よりのエア−の吹き上げにより包装紙を持ち上げ
る方向に作用させるようにして、包装紙を受け止め部材
により確実に受け止めるようにすることができる。その
結果、その後の回動部材による包装紙の前側の上に包装
紙の後側を重ねる工程を支障なく行うことができる。
【0025】また、請求項3記載の積層紙の胴貼り包装
方法によれば、前述した請求項1記載の発明の効果に加
え、吸着部材により包装紙を引っ張った状態の折られた
包装紙の前側の上に包装紙の後側を折って重ね合わせ、
この重ね部に接着剤を介して接着するため、包装紙の弛
みを防止したタイトな積層紙の胴貼り包装を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の一実施例の積層紙の胴貼り包
装方法を実施する胴貼り部を組み込んだ平判包装装置の
概略的斜視図である。
【図2】図2は、図1の積層紙搭載包装紙搬送部におけ
る第1のコンベヤの積層紙を搭載した包装紙の概略的斜
視図である。
【図3】図3は、図1の胴貼り部における第2のコンベ
ヤの積層紙を搭載した包装紙の概略的斜視図である。
【図4】図4は、図1の胴貼り部における積層紙を搭載
した包装紙の前側と包装紙の後側を接着した状態を示す
概略的斜視図である。
【図5】図5は、図1の積層紙搭載包装紙搬送部と胴貼
り部の接続部分の概略的平面図である。
【図6】図6は、積層紙を搭載した包装紙の前面にスト
ッパ−が当接して包装紙の移動を阻止させている状態を
示す胴貼り部の概略的断面図である。
【図7】図7は、図6の当接部材を駆動させる一連の部
材の関係を示す概略的断面図である。
【図8】図8は、図7の当接部材の動きを示す概略的断
面図である。
【図9】図9は、包装紙の上を押え部材により押えて包
装紙の前面側のエッジを形成させている状態を示す胴貼
り部の概略的断面図である。
【図10】図10は、当接部材の角部で包装紙の後面側
のエッジを形成させている状態を示す胴貼り部の概略的
断面図である。
【図11】図11は、回動部材を当接させて包装紙を積
層紙に向かうように回動させて、包装紙の前側の上に包
装紙の後側が重ねて、接着剤により接着して包装体の胴
貼り包装が行われる状態を示す胴貼り部の概略的断面図
である。
【図12】図12は、ストッパ−を第2のコンベヤの搬
送面より降下させ、積層紙を搭載した包装紙を胴貼り部
より耳折部へ搬送する状態を示す胴貼り部の概略的断面
図である。
【符号の説明】
2 積層紙 3 包装紙 6 第2のコンベヤ 7 ストッパ− 9 押え部材 15 当接部材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】矩形形状の紙を積層した積層紙と、 この矩形形状の紙より大で、前記積層紙の周囲を覆って
    包装することができる大きさの矩形形状の包装紙と、 前記積層紙を搭載した前記包装紙を搬送する第1のコン
    ベヤと、 この第1のコンベヤ上の前記積層紙を搭載した前記包装
    紙の前端側は折り返されて前記積層紙の上面にあり、前
    記包装紙の後端側の下面は前記第1のコンベヤ上にある
    と共に、前記包装紙の後端側の上面には接着剤が塗布さ
    れた状態で前記第1のコンベヤにより搬送されるもので
    あり、 前記第1のコンベヤの前記積層紙を搭載した前記包装紙
    を受け入れ、搬送する第2のコンベヤと、 この第2のコンベヤの上方に位置し、前記包装紙の後端
    側を一時受け止める受け止め部材と、 この受け止め部材により一時受け止められた前記包装紙
    に当接して、前記包装紙を前記積層紙に向かうように回
    動させる回動部材と、 前記第2のコンベヤ上の前記積層紙を搭載した前記包装
    紙の前面に当接して前記包装紙の移動を阻止するストッ
    パ−と、 このストッパ−を前記第2のコンベヤの搬送面より出没
    自在に制御するストッパ−制御手段と、 前記第2のコンベヤの上方にあって、前記ストッパ−に
    よって移動を阻止された前記積層紙の上面に位置する折
    り返された前記包装紙の上を押える押え部材と、 この押え部材を前記包装紙の上を押えるように動作させ
    る押え部材動作手段と、 前記第2のコンベヤの搬送面に対して垂直方向の移動を
    案内する案内部と、 この案内部に案内され昇降する昇降体と、 この昇降体を昇降させる昇降体昇降手段と、 前記ストッパ−によって移動を阻止された前記包装紙の
    後端側に位置し、前記昇降体に接続され、前記第2のコ
    ンベヤの搬送面より出没自在に移動可能な断面L型の当
    接部材と、 前記昇降体に接続され、前記当接部材を回動させる当接
    部材回動手段とを備え、 前記包装紙の前面側のエッジは、 前記第2のコンベヤ上の前記積層紙を搭載した前記包装
    紙の前面に前記ストッパ−を当接させて前記包装紙の移
    動を阻止し、前記ストッパ−によって移動を阻止された
    前記積層紙の上面に位置する折り返された前記包装紙の
    上を前記押え部材により押えて形成し、 前記包装紙の後面側のエッジは、 前記ストッパ−によって移動を阻止された前記包装紙の
    後端側に位置した前記当接部材を前記当接部材回動手段
    により後端側の前記包装紙から離れるように傾斜するよ
    うに回動し、回動後、前記昇降体昇降手段により前記当
    接部材を前記第2のコンベヤの搬送面より突出させて後
    端側の前記包装紙を持ち上げ、その後、前記当接部材回
    動手段により前記当接部材を前記第2のコンベヤの搬送
    面に対して垂直になるように回動させ、その後、 前記昇降体昇降手段により前記当接部材を降下させて前
    記当接部材の角部で前記積層紙の上面に位置する折り返
    された前記包装紙の上を押えて形成し、 前記包装紙の前面側のエッジを形成した前記包装紙の前
    側の上に前記包装紙の後側の重ね合わせは、 前記回動部材を回動させて、前記受け止め部材に一時受
    け止められた前記包装紙に当接させて、前記包装紙の前
    面側のエッジを形成した前記包装紙の前側の上に後側の
    前記包装紙を前記積層紙に向かうようにして、前記包装
    紙の前側の上に前記包装紙の後側を重ね合わせ、前記接
    着剤により前記包装紙の前側と前記包装紙の後側を接着
    することを特徴とする積層紙の胴貼り包装方法。
  2. 【請求項2】ストッパ−によって移動を阻止された包装
    紙の後端側の下方に位置するようにエア−供給口を備
    え、 当接部材を第2のコンベヤの搬送面より突出させて後端
    側の前記包装紙を持ち上げる際、前記エア−供給口より
    のエア−の吹き上げにより前記包装紙を持ち上げる方向
    に作用させることを特徴とする請求項1記載の積層紙の
    胴貼り包装方法。
  3. 【請求項3】第2のコンベヤの上方に位置し、積層紙の
    上面の包装紙を吸着する吸着部材と、 この吸着部材を昇降させる吸着部材昇降手段と、 前記吸着部材を前記第2のコンベヤの搬送方向に沿って
    前後に移動させる吸着部材前後移動手段とを備え、 前記包装紙の上を押え部材により押えて前記包装紙の前
    面側のエッジを形成する前、又は、前記包装紙の上を前
    記押え部材により押えて前記包装紙の前面側のエッジを
    形成した後、 前記吸着部材昇降手段を降下させて前記吸着部材を前記
    積層紙の上面の前記包装紙に当接させて吸着し、その
    後、前記吸着部材前後移動手段により前記吸着部材を前
    記第2のコンベヤの搬送方向と逆方向に移動させて前記
    積層紙の上面の前記包装紙を引っ張り、 回動部材を回動させて、受け止め部材に一時受け止めら
    れた前記包装紙に当接させて、前記吸着部材により前記
    包装紙を引っ張った状態の折られた前記包装紙の前側の
    上に後側の前記包装紙を前記積層紙に向かうようにし
    て、前記包装紙の前側の上に前記包装紙の後側を重ね合
    わせ、この重ね合わせの裏面に位置する前記接着剤を介
    して前記包装紙の前側と前記包装紙の後側を接着するこ
    とを特徴とする請求項1記載の積層紙の胴貼り包装方
    法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20020060403A (ko) * 2001-01-11 2002-07-18 정진숙 종이의 자동 카운트와 포장장치
US9290283B2 (en) 2012-03-16 2016-03-22 Pemco Inc. Method and apparatus for wrapping a folio ream of paper
CN108889012A (zh) * 2018-08-31 2018-11-27 佛山信涵机器人自动化技术有限公司 一种净水器滤芯安装装置及其安装方法

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