KR200336969Y1 - 합지 제조장치 - Google Patents

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KR200336969Y1
KR200336969Y1 KR20-2003-0031886U KR20030031886U KR200336969Y1 KR 200336969 Y1 KR200336969 Y1 KR 200336969Y1 KR 20030031886 U KR20030031886 U KR 20030031886U KR 200336969 Y1 KR200336969 Y1 KR 200336969Y1
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김태규
양상민
이호영
송태한
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김태규
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Abstract

본 고안은 2장 이상의 종이류를 접합하여 합지를 제조하는 장치에 관한 것이다.
본 고안은 낱장단위로 1장 이상의 종이를 급지하는 제1 급지부와; 낱장단위로 상지를 급지하는 제2 급지부와, 제1 급지부로부터 이송되는 1장 이상의 종이를 정렬하는 제1 정렬부와, 제2 급지부로부터 이송되는 상지를 정렬하는 제2 정렬부와, 제1 급지부로부터 이송되는 종이의 일면과 회전접촉하면서 종이의 일면에 접착제를 도포하는 도포부와, 제1 및 제2 급지부 각각으로부터 이송되는 1장 이상의 종이 및 상지를 낱장단위로 고정한 후에 전후 이동 및 승하강시킨 후에 낱장단위로 적층시켜 접합시키는 접합부와, 제2 정렬부의 단부에 구비되어 상지를 접합부로 차단 및 공급하는 차단부를 포함한다.

Description

합지 제조장치{Apparatus for manufacturing a laminated paper}
본 고안은 2장 이상의 종이류를 접합하여 합지를 제조하는 장치에 관한 것이다.
널리 주지된 바와 같이, 합지라 함은 2장 이상의 종이나 판지를 서로 붙여진 것으로, 접착제 또는 열접합방법 등에 의해 접합된다. 이러한 합지는 포장박스, 포장지 등과 같은 포장 재료로 널리 이용되며 그 종류 또한 다양하다.
합지에 이용되는 재료는 편광지, 글라신페이퍼, 백상지, 크라프트지, 판지 등과 같은 종이류와 플라스틱필름, 셀로판, 염화비닐, 폴리에틸렌필름, 폴리프로필렌필름, 알루미늄박 등이 있다.
이러한 합지를 제조하는 종래의 제조장치는 통상 2장의 종이를 접착제에 의해 접합시키는 것으로 자동화 또는 반자동화되어 있는 상태이다.
하지만, 종래의 합지 제조장치는 3장 이상의 종이를 합지하고자 하는 경우, 종이 사이의 미끄럼 현상으로 인해 접합하고자 하는 종이 사이의 정확한 위치 정렬 및 접합이 매우 어려워지므로, 3장 이상의 종이를 합지하는 공정은 자동화에 의해 실현할 수 없고 통상 수작업으로 이루어지는 실정이었다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 종이 사이에 발생할 수 있는 미끄럼 현상을 방지하여 종이 사이의 정확한 위치 정렬 및 접합을 매우 용이하게 하고, 합지의 생산속도를 증가시켜 대량생산을 용이하게 하며, 3장 이상의 종이를 접합하는 공정에서도 자동 또는 반자동화를 실현할 수 있는 합지 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 합지 제조장치를 개략적으로 도시한 개념도.
도 2는 본 고안의 합지 제조장치의 제1 정렬부의 제1 실시예를 도시한 평면도.
도 3은 본 고안의 합지 제조장치의 제1 정렬부의 제2 실시예를 도시한 평면도.
도 4는 본 고안의 합지 제조장치의 제2 정렬부의 제1 실시예를 도시한 평면도.
도 5는 본 고안의 합지 제조장치의 제2 정렬부의 제2 실시예를 도시한 평면도.
도 6은 본 고안의 합지 제조장치의 도포부를 도시한 개념도.
도 7은 본 고안의 합지 제조장치의 접합부를 도시한 측면도.
도 8은 도 7의 화살표A를 따라 취한 접합부의 배면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 제1 급지부 20 : 제2 급지부
30 : 제1 정렬부 40 : 제2 정렬부
50 : 도포부 60 : 접합부
70 : 차단부
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 낱장단위로 1장 이상의 종이를 급지하는 제1 급지부와, 낱장단위로 상지를 급지하는 제2 급지부와, 제1 급지부로부터 이송되는 1장 이상의 종이를 정렬하는 제1 정렬부와, 제2 급지부로부터 이송되는 상지를 정렬하는 제2 정렬부와, 제1 급지부로부터 이송되는 종이의 일면과 회전접촉하면서 종이의 일면에 접착제를 도포하는 도포부와, 제1 및 제2 급지부 각각으로부터 이송되는 1장 이상의 종이 및 상지를 낱장단위로 고정한 후에 전후 이동 및 승하강시킨 후에 낱장단위로 적층시켜 접합시키는 접합부와, 제2 정렬부의 단부에 구비되어 상지를 접합부로 차단 및 공급하는 차단부를 포함한다.
바람직하게는, 제1 및 제2 정렬부는 제1 및 제2 급지부 각각으로부터 급지되는 종이 및 상지를 프레임 상에 길이방향으로 배치된 다수의 이송롤러에 의해 이송시킴과 동시에, 다수의 이송롤러 사이에 구비된 편향수단에 의해 프레임의 일측면으로 편향시켜 정렬하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 편향수단은 다수의 이송롤러 사이에 감겨진 벨트로 이루어지고, 이 벨트는 프레임의 길이방향에 대해 편향된 각도로 배치된다.
바람직하게는, 편향수단은 각 이송롤러 상에 개재된 다수의 편향롤러로 이루어지고, 이 편향롤러는 그 롤러면이 프레임의 길이방향에 대해 편향된 각도로 형성된다.
바람직하게는, 도포부는 이송되는 종이의 일측면과 회전접촉하면서 종이의 일측면에 접착제를 도포하는 도포롤러와, 이 도포롤러와 상부에서 회전접촉하는 보조롤러와, 도포롤러와 소정 간격 이격되어 배치된 지지롤러로 이루어진다.
바람직하게는, 접합부는 제1 및 제2 급지부 각각으로부터 이송되는 종이 및 상지를 순서대로 적재하는 적재판과, 이 적재판을 전후방향으로 이동시키는 제1 이동부와, 적재판을 상하방향으로 이동시키는 제2 이동부와, 적재판의 일측단부에 회전가능하게 설치되어 적재판의 상면에 적재되는 종이 및 상지를 고정하는 다수의 고정부재로 이루어진다.
바람직하게는, 제1 이동부는 적재판의 하부에 전후방향으로 배치된 하나 이상의 이송스크류와, 이송스크류를 정역회전시키는 구동모터와, 적재판의 하부면에 고정되어 정역회전하는 이송스크류에 의해 전후방향으로 이동하는 슬라이더로 구성된다.
바람직하게는, 제2 이동부는 적재판의 하부측에 수직방향으로 직립된 이송스크류와, 이송스크류를 정역회전시키는 구동모터와, 적재판의 하부에 연결되어 이송스크류의 정역회전구동에 의해 승하강하는 승하강부재로 구성된다.
바람직하게는, 다수의 고정부재는 적재판의 일측단부 상에 회전가능하게 설치된 회전축상에 고정되어 회전축이 회전함에 따라 전후방으로 회동하여 적재판의상면에 적재되는 종이의 일측단부를 눌러 고정하도록 구성된다.
바람직하게는, 차단부는 제1 및 제2 정렬부의 자유단부 각각에 설치된 제1 및 제2 감지센서에서 감지된 신호에 의해 회동하여 제2 정렬부의 자유단부를 개폐하는 차단부재로 구성된다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 합지 제조장치를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 고안의 합지 제조장치는 낱장단위로 1장 이상의 종이를 급지하는 제1 급지부(10)와, 낱장단위로 상지를 급지하는 제2 급지부(20)와, 제1 급지부(10)로부터 급지되는 종이를 정렬하는 제1 정렬부(30)와, 제2 급지부(20)로부터 급지되는 상지를 정렬하는 제2 정렬부(40)와, 제1 급지부(10)로부터 급지되는 1장 이상의 종이 일면 상에 접착제를 도포하는 도포부(50)와, 제1 및 제2 급지부(10, 20)로부터 이송되는 종이 및 상지를 낱장단위로 고정한 후에 전후 이동 및 승하강시켜 낱장단위로 적층하여 접합시키는 접합부(60)와, 제2 정렬부(40)의 단부에 구비되어 상지를 접합부(60)측으로의 공급 및 차단하는 차단부(70)를 포함한다.
제1 급지부(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 다수의 종이가 적재된 적재박스로부터 1장 이상의 종이를 낱장단위로 급지하는 통상적인 급지기구의 일종으로, 본 실시예에서는 다수의 종이가 적재된 적재박스 내의 받침대가 승하강하는 구조로 이루어지고, 이 적재박스 내에 적재된 다수의 종이를 수작업에 의해 낱장단위로 급지하는 수동 방식의 급지기구가 적용된다. 하지만, 본 고안은 이에 한정되지 않으며, 1장 이상의 종이를 낱장단위로 수동, 자동 및 반자동 방식으로 급지하는 어떠한 방식도 적용가능할 것이다.
한편, 본 실시예에서, 제1 급지부(10)에 의해 급지되는 1장 이상의 종이는 중지 및 하지의 역할을 한다.
제2 급지부(20)는 도 1에 도시된 바와 같이, 다수의 종이가 적재된 적재박스로부터 종이를 낱장단위로 급지하는 통상적인 급지기구의 일종으로, 본 실시예에서는 적재박스 내에 적재된 다수의 종이를 낱장단위로 진공흡착하여 급지하는 자동방식의 급지기구가 적용된다. 하지만, 본 고안의 제2 급지부는 이에 한정되지 않으며, 낱장단위의 종이를 수동, 자동 및 반자동 방식으로 급지하는 어떠한 방식도 적용가능할 것이다.
한편, 본 실시예에서, 제2 급지부(20)에 의해 급지되는 종이는 제1 급지부(10)에서 급지한 1장 이상의 종이의 상부면에 접합되는 상지의 역할을 한다.
제1 정렬부(30)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 급지부(10)로부터 이송컨베이어 또는 다수의 이송롤러로 이루어진 제1 이송부(15)에 의해 순차적으로 이송되는 종이를 일정방향으로 정렬하여 이송하는 구성으로, 본 실시예에서의 제1 정렬부(30)는 프레임(31)의 양측면 상에 회전가능하게 지지된 다수의 이송롤러(32)와, 다수의 이송롤러(32)를 통해 이송되는 종이를 프레임(31)의 일측면 상으로 편향시키는 편향수단을 포함한다.
바람직하게는, 편향수단은 도 2에 도시된 바와 같이, 다수의 이송롤러(32) 중의 최후단의 이송롤러 및 최선단의 이송롤러 사이에 프레임(31)에 대해 편향된 각도로 감겨진 벨트(33)로 구성될 수도 있다.
대안적으로, 편향수단은 도 3에 도시된 바와 같이, 각 이송롤러(32) 상에 개별적으로 개재된 다수의 편향롤러(34)로 구성되고, 각 편향롤러(34)는 그 롤러면이 프레임(31)에 대해 소정 각도 편향된 형태로 이루어진다.
제2 정렬부(40)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 급지부(20)로부터 이송컨베이어 또는 다수의 이송롤러로 이루어진 제2 이송부(25)를 통해 순차적으로 이송되는 상지를 일정한 방향으로 정렬하는 구성으로, 본 실시예에서의 제2 정렬부(40)는 프레임(41)의 양측면 상에 회전가능하게 지지된 다수의 이송롤러(42)와, 다수의 이송롤러(42)를 통해 이송되는 상지를 프레임(41)의 일측면으로 편향시켜 정렬하는 편향수단을 포함한다.
바람직하게는, 편향수단은 도 4에 도시된 바와 같이, 다수의 이송롤러(42) 중의 최후단의 이송롤러 및 최선단의 이송롤러 사이에 프레임(41)에 대해 편향된 각도로 감겨진 벨트(43)로 구성될 수도 있다.
대안적으로, 편향수단은 도 5에 도시된 바와 같이, 각 이송롤러(42) 상에 개별적으로 개재된 다수의 편향롤러(44)로 구성되고, 각 편향롤러(44)는 그 롤러면이 프레임(41)에 대해 소정각도 편향된 형태로 이루어진다.
도포부(50)는 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 급지부(10)로부터 종이를 이송시키는 제1 이송부(15) 및 제1 정렬부(20) 사이에 배치되어 종이의 일표면에 접착제를 균일하게 도포하는 구성으로, 본 실시예에서는 도 6에 도시된 바와 같이, 이송되는 종이(P)의 일면과 회전접촉하도록 설치된 도포롤러(51)와, 이 도포롤러(51)와 상부에서 회전접촉하는 보조롤러(52)와, 도포롤러(51)의 하부에 소정간격 이격되어 배치되어 이송되는 종이(P)를 지지하는 지지롤러(53)로 이루어진다.
여기서, 도포롤러(51) 및 지지롤러(53)사이의 소정간격은 제1 급지부(10)로부터 급지되는 종이(P)의 이송이 용이한 간격이 바람직할 것이다.
이러한 도포부(50)의 구성에 의해, 도포롤러(51) 및 보조롤러(52) 사이의 접촉면으로 접착제 주입기 또는 수작업에 의해 접착제가 주입되면, 이 접착제는 도포롤러(51)의 외주면에 묻혀지고, 이렇게 도포롤러(51)의 외주면에 묻혀진 접착제는 도포롤러(51)가 이송되는 종이(P)와 회전접촉함에 따라 종이(P)의 상부면에 접착제를 균일하게 도포한다.
한편, 상술한 도포부(50)의 일 예시적인 형태가 도시되고 설명되었지만, 본 고안은 이에 한정되지 않으며, 이송되는 종이의 일표면과 회전접촉하면서 접착제를 종이의 일면에 균일하게 도포하는 구성이면 그외의 변경 및 수정도 가능할 것이다.
접합부(60)는 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 급지부(10, 20)로부터 이송되는 종이(중지 및 하지의 역할) 및 상지를 순차적으로 고정한 뒤에 전후방 및 상방으로 이동시킨 후에 2장 또는 3장 이상의 종이를 낱장단위로 적층하여 접합하는 구성으로, 본 실시예에서는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 급지부(10, 20)로부터 이송되는 종이 및 상지를 순서대로 적재하는 적재판(61)과, 이 적재판(61)을 전후방향으로 이동시키는 제1 이동부(62)와, 적재판(61)을 상하방향으로 이동시키는 제2 이동부(63)와, 적재판(61)의 일측단부에 회전가능하게 설치되어 적재판(61)의 상면에 적재되는 종이 및 상지를 고정하는 다수의 고정부재(64)로 구성된다.
제1 이동부(62)는 도 7에 도시된 바와 같이, 적재판(61)의 하부에 전후방향으로 배치된 하나 이상의 이송스크류(62a)와, 이송스크류(62a)를 정역회전시키는 구동모터(62b)와, 적재판(61)의 하부면에 고정되어 정역회전하는 이송스크류(62a)에 의해 전후방향으로 이동하는 슬라이더(62c)로 구성된다.
제2 이동부(63)는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 가티, 적재판(61)의 하부측에 수직방향으로 직립된 이송스크류(63a)와, 이송스크류(63a)를 정역회전시키는 구동모터(63b)와, 적재판(61)의 하부에 연결되어 이송스크류(63a)의 정역회전구동에 의해 승하강하는 승하강부재(63c)로 구성된다.
다수의 고정부재(64)는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 적재판(61)의 후방단부 상에 모터와 같은 구동수단에 의해 회전가능하게 설치된 회전축(64a)상에 고정되어 회전축(64a)이 회전함에 따라 전후방으로 회동하여 적재판(61)의 상면에 적재되는 종이의 일측단부를 눌러 고정하도록 구성된다.
이러한 접합부(60)의 구성에 의해, 제1 및 제2 급지부(10, 20)로부터 이송되는 종이 및 상지를 고정부재(64)의 회동에 의해 순차적으로 고정한 후에 제1 및 제2 이동부(62)에 의해 적재판(61)을 전후 및 상하방향으로 이동시킴으로써, 낱장 단위로 적층하여 접합하게 된다.
차단부(70)는 도 1에 도시된 바와 같이, 제2 정렬부(40)의 프레임(41) 자유단부 상에 배치되어 제2 급지부(20)로부터 이송되는 상지를 일단 차단한 상태에서 접합부(60) 상에서 중지 및 하지의 접합이 완료된 상태를 감지한 후에 상지를 접합부(60) 측으로 공급하는 구성이다.
본 실시예에서의 차단부(70)는 도 4, 도 5, 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 정렬부(30, 40)의 자유단부 각각에 설치된 제1 및 제2 감지센서(71, 72)에서 감지된 신호에 의해 회동하여 제2 정렬부(40)의 자유단부를 개폐하는 차단부재(73)로 구성된다.
바람직하게는, 차단부재(73)는 제2 정렬부(40)의 프레임(41) 자유단부 상에 모터 등과 같은 구동수단에 의해 회동가능하게 힌지결합된다.
이러한 차단부(70)의 구성에 의해, 제1 정렬부(30)의 제1 감지센서(71)에 의해 중지 및 하지의 정확한 공급여부가 감지되면, 이 감지신호는 제어부(미도시)로 전송되고, 제어부(미도시)는 그에 상응하는 제어신호를 접합부(60)로 전달하여, 접합부(60)가 공급된 종이를 접합하도록 한다. 그런 다음에, 차단부재(73)가 제2 정렬부(40)의 프레임(41) 자유단부를 차단한 상태에서 제2 정렬부(40)의 제2 감지센서(72)가 상지의 정확한 공급여부를 감지하면, 그 감지신호는 제어부(미도시)로 전송되고, 제어부(미도시)는 그에 상응하는 제어신호를 차단부재(73)로 전달하여 차단부재(73)가 하방으로 회동되도록 함으로써 제2 정렬부(40)의 프레임(41) 자유단부를 개방시킨다. 이렇게 프레임(41)의 자유단부가 개방되면, 상지는 접합부(60)로 공급되고, 공급된 상지는 접합부(60)에 의해 기접합된 종이의 상부면에 접합된다.
이상과 같이 구성된 본 고안의 작동관계를 아래와 같이 상세히 설명한다.
먼저, 제1 급지부(10)로부터 급지되는 1장 이상의 종이는 제1 이송부(15)에 의해 이송되고, 이렇게 이송되는 종이는 도포부(50)에서 도포롤러(51)에 의해 그 일면에 접착제가 도포된다.
이렇게 접착제가 도포된 종이(중지 및 하지)는 제1 정렬부(30)에서 벨트(33) 또는 편향롤러(34)와 같은 편향수단에 의해 프레임(31)의 일측면으로 정렬되어 이송된다.
그런 다음에, 1장 이상의 종이(중지 및 하지)가 순차적으로 접합부(60) 측으로 공급되면, 접합부(60)는 제1 급지부(10)로부터 이송된 종이의 접합공정을 수행하게 된다.
한편, 제2 급지부(20)로부터 급지되는 상지는 제2 이송부(25)에 의해 제2 정렬부(40)로 이송되고, 제2 정렬부(40)에서 벨트(43) 또는 편향롤러(44)와 같은 편향수단에 의해 프레임(41)의 일측면으로 정렬되어 이송된다.
이렇게 정렬된 상지는 일단 제2 정렬부(40)의 자유단부를 폐쇄하는 차단부재(74)에 의해 일시 차단되고, 상술한 제1 급지부(10)로부터 이송된 종이의 접합공정이 완료된 후에 차단부재(74)가 하방으로 회동하여 제2 정렬부(40)의 자유단부를 개방함으로써 상지가 접합부(60) 측으로 공급되도록 하고, 공급된 상지는 접합부(60)에서 기 접합된 종이의 상부면에 접합된다.
상술한 접합부(60)의 접합공정에 대해(예를 들어, 3장의 종이로 합지를 제조하는 경우) 아래와 같이 상세히 설명한다.
먼저, 제1 정렬부(30)의 단부를 통해 급지되는 하지가 적재판(61)으로 적재되면, 고정부재(64)가 회동하여 하지의 일측단부를 고정하게 되고, 이런 상태에서 적재판(61)은 제1 이동부(62)에 의해 후방으로 이동하면, 하지는 적재판(61)의 상면에 적재된다.
이렇게 하지가 적재판(61)의 상면에 적재된 후에, 적재판(61)은 전방으로(즉, 제1 정렬부(30)측으로) 이동하고, 고정부재(64)는 상부로 회동하여 제1 정렬부(30)로부터 중지를 공급받은 후에 다시 고정부재(64)는 하부로 회동하여 중지의 일측단부를 고정하게 되며, 이런 상태에서 적재판(61)은 다시 제1 이동부(62)에 의해 후방으로 이동하게 되면, 중지와 하지는 층층이 적재판(61)의 상면에 적재됨과 동시에 접합된다.
다음, 제2 정렬부(40)로부터 상지를 공급받아 상술한 공정을 반복하여 중지 위에 상지를 적층함으로써 접합 공정이 완료된다.
그리고, 적재판(61)에 2장 이상의 종이가 계속적으로 적층됨에 따라 적재판(61)의 적재 높이가 변화하기 때문에, 제2 이동부(63)에 의해 적재판(61)을 적재된 두께에 상응하는 만큼 하강시켜 그 최초 설정된 적재판(61)의 적재 높이를 일정하게 유지시킨다.
그런 다음, 접합된 종이의 양이 일정량에 도달하면, 접합공정을 일시 중지하고, 접합부(60) 상에 적재된 합지를 외부로 이동시킨다.
한편, 본 실시예에서는 하지, 중지, 상지와 같이 3장의 종이로 합지를 제조하는 경우를 예로 들어 개시하였지만, 본 고안은 2장 또는 그 이상의 종이로 합지를 제조할 수 있다.
상기와 같은 본 고안은 종이 사이에 발생할 수 있는 미끄럼 현상을 방지하여 종이 사이의 정확한 위치 정렬 및 접합을 매우 용이하게 하고, 합지의 생산속도를 증가시켜 대량생산을 용이하게 하며, 3장 이상의 종이를 접합하는 공정에서도 자동 또는 반자동화를 실현할 수 있는 효과가 있다.
이상에서는, 본 고안을 특정의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 고안은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경실시할 수 있을 것이다.

Claims (10)

  1. 낱장단위로 1장 이상의 종이를 급지하는 제1 급지부와;
    낱장단위로 상지를 급지하는 제2 급지부와,
    상기 제1 급지부로부터 이송되는 1장 이상의 종이를 정렬하는 제1 정렬부와,
    상기 제2 급지부로부터 이송되는 상지를 정렬하는 제2 정렬부와,
    상기 제1 급지부로부터 이송되는 종이의 일면과 회전접촉하면서 종이의 일면에 접착제를 도포하는 도포부와,
    상기 제1 및 제2 급지부 각각으로부터 이송되는 1장 이상의 종이 및 상지를 낱장단위로 고정한 후에 전후 이동 및 승하강시킨 후에 낱장단위로 적층시켜 접합시키는 접합부와,
    상기 제2 정렬부의 단부에 구비되어 상지를 접합부로 차단 및 공급하는 차단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 합지 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 정렬부는
    제1 및 제2 급지부 각각으로부터 급지되는 종이 및 상지를 프레임 상에 길이방향으로 배치된 다수의 이송롤러에 의해 이송시킴과 동시에, 다수의 이송롤러 사이에 구비된 편향수단에 의해 프레임의 일측면으로 편향시켜 정렬하는 것을 특징으로 하는 합지 제조장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 편향수단은
    다수의 이송롤러 사이에 감겨진 벨트로 이루어지고, 상기 벨트는 프레임에 대해 편향된 각도로 배치되는 것을 특징으로 하는 합지 제조장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 편향수단은
    각 이송롤러 상에 개별적으로 개재된 다수의 편향롤러로 이루어지고, 각 편향롤러는 그 롤러면이 프레임에 대해 편향된 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 합지 제조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 도포부는
    이송되는 종이의 일측면과 회전접촉하면서 종이의 일측면에 접착제를 도포하는 도포롤러와,
    상기 도포롤러의 상부에서 도포롤러와 회전접촉하도록 배치된 보조롤러와,
    상기 도포롤러와 소정 간격 이격되어 배치된 지지롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 합지 제조장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 접합부는
    상기 제1 및 제2 급지부 각각으로부터 이송되는 종이 및 상지를 순서대로 적재하는 적재판과,
    상기 적재판을 전후방향으로 이동시키는 제1 이동부와,
    상기 적재판을 상하방향으로 이동시키는 제2 이동부와,
    상기 적재판의 일측단부에 회동가능하게 설치되어 적재판의 상면에 적재되는 종이 및 상지를 고정하는 다수의 고정부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 합지 제조장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 이동부는
    상기 적재판의 하부에 전후방향으로 배치된 하나 이상의 이송스크류와,
    이송스크류를 정역회전시키는 구동모터와,
    적재판의 하부면에 고정되어 정역회전하는 이송스크류에 의해 전후방향으로 이동하는 슬라이더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 합지 제조장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 제2 이동부는
    상기 적재판의 하부측에 수직방향으로 직립배치된 하나 이상의 이송스크류와,
    상기 이송스크류를 정역회전시키는 구동모터와,
    상기 적재판의 하부에 연결되어 이송스크류의 정역회전구동에 의해 승하강하는 승하강부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 합지 제조장치.
  9. 제6항 내지 제8항에 있어서,
    상기 다수의 고정부재는 상기 적재판의 일측단부 상에 회전가능하게 설치된 회전축에 고정되어 회전축이 회전함에 따라 전후방으로 회동하여 적재판의 상면에 적재되는 종이의 일측단부를 눌러 고정하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 합지 제조장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 차단부는
    상기 제1 및 제2 정렬부의 자유단부 각각에 설치된 제1 및 제2 감지센서에서 감지된 신호에 의해 회동하여 제2 정렬부의 자유단부를 개폐하는 차단부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 합지 제조장치.
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